CN204474816U - 用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置 - Google Patents

用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置 Download PDF

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叶其平
沈嗣勇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,其技术方案要点是,包括刮丝刀,还包括风机叶轮、风机叶轮外套设有风机外壳,风机外壳外表面固定连接有支撑架,支撑架与刮丝刀固定连接,且于风机叶轮与刮丝刀之间间隔设置有若干滚轴。通过采用上述技术方案,风机叶轮转动,形成低压环境,刮丝刀位于辊表面化纤丝束的非接触部位。绕辊丝与静止的刮丝刀形成相对运动被切断,受叶轮的抽风作用,绕辊丝朝向叶轮一侧运动,风机叶轮与刮丝刀之间间隔设置有若干滚轴,绕辊丝一旦接触到滚轴就会被卷绕到滚轴上。该技术方案能实现绕辊丝的清理及回收,避免堆积后影响化纤加工质量及设备稳定性,且缠绕于滚轴的绕辊丝可重复回收加热融化。

Description

用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,更具体地说,它涉及一种化纤生产装置中用于清理及回收各种牵引辊、拉伸辊上的绕辊丝的装置。
背景技术
化纤生产流水线中存在很多牵引辊和拉伸辊装置,在生产中对缠绕在辊表面的丝束起到导向和拉伸的作用。但是在实际操作过程中,由于丝束与辊表面过大的摩擦力,一些质量较差的纤维丝容易产生断裂,在通过这些辊的时候缠绕在辊表面形成绕滚丝,堆积后会影响化纤加工质量及设备稳定性,严重时造成停车。
申请号为02267103.X的中国专利公开了一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,该装置安装于各种辊附近的机架上,刮丝刀位于辊表面化纤丝束的非接触部位。一旦辊表面形成绕辊丝,绕辊丝因跟随辊转动与静止的刮丝刀形成相对运动,从而被刮丝刀切断后自动脱落,从而实现对绕辊丝的及时清理,克服了上述技术问题存在的缺陷。
但是,由于绕辊丝处于相对运动的状态,刮丝刀切断后会从不同角度飞落到地面,对之后的清理工作带来不必要的麻烦,且绕辊丝利用率低,飞落于地面的绕辊丝会被当做废料清除。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,能对缠绕于辊表面的绕辊丝及时清理和重复收集利用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,包括刮丝刀,还包括风机叶轮、所述风机叶轮外套设有风机外壳,所述风机外壳外表面固定连接有支撑架,所述刮丝刀固定连接于所述支撑架上,所述风机叶轮与所述刮丝刀之间设置有若干滚轴且相邻滚轴之间呈间隙设置。
通过采用上述技术方案,风机叶轮转动,形成低压环境,刮丝刀位于辊表面化纤丝束的非接触部位。一旦辊表面形成绕辊丝,绕辊丝因跟随辊转动与静止的刮丝刀形成相对运动,从而被刮丝刀切断,受叶轮的抽风作用,切断后的绕辊丝朝向叶轮一侧运动,风机叶轮与所述刮丝刀之间间隔设置有若干滚轴,切断后的绕辊丝一旦接触到滚轴就会被卷绕到滚轴上。该技术方案能实现绕辊丝的清理及回收,避免堆积后影响化纤加工质量及设备稳定性,且缠绕于滚轴的绕辊丝可重复加热融化。
本实用新型进一步设置为:所述滚轴与所述风机叶轮之间设置有防止绕辊丝进入风机叶轮的过滤网,所述过滤网固定于风机外壳内。
通过采用上述技术方案,可以避免部分切断后的绕辊丝没有缠绕到滚轴上直接吸入风机叶轮,将切断后的绕辊丝阻挡于过滤网外,保护风机叶轮部受损坏。
本实用新型进一步设置为:所述风机外壳外设置有导向壳,且所述导向壳开口朝向所述刮丝刀一侧呈喇叭口设置。
通过采用上述技术方案,可以增大风机外壳口径,导向壳开口呈喇叭口设置,可以保证从任何角度飞出的绕辊丝都能在风机叶轮的抽风作用下,被缠绕到滚轴上。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架与所述刮丝刀螺纹连接。
通过采用上述技术方案,刮丝刀与支撑架之间通过螺钉进行紧固,便于更换刀具,安装拆卸均十分便捷。
本实用新型进一步设置为:所述滚轴贯穿设置于所述导向壳中。
通过采用上述技术方案,滚轴贯穿设置于所述导向壳中,于风机叶轮和刮丝刀之间,结构布置合理,空间利用率高。
附图说明
图1为本实用新型用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置实施例的工作示意图;
图2为本实用新型用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置实施例的立体结构图;
图中:1、刮丝刀;2、风机叶轮;3、风机外壳;4、支撑架;5、滚轴;6、导向壳;7、螺钉;8、过滤网。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置实施例做进一步说明。
一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,包括刮丝刀1,还包括风机叶轮2、所述风机叶轮2外套设有风机外壳3,所述风机外壳3外表面固定连接有支撑架4,所述刮丝刀1固定连接于所述支撑架4上,所述风机叶轮2与所述刮丝刀1之间设置有若干滚轴5且相邻滚轴5之间呈间隙设置。
通过采用上述技术方案,风机叶轮2转动,形成低压环境,刮丝刀1位于辊表面化纤丝束的非接触部位。一旦辊表面形成绕辊丝,绕辊丝因跟随辊转动与静止的刮丝刀1形成相对运动,从而被刮丝刀1切断,受叶轮的抽风作用,切断后的绕辊丝朝向叶轮一侧运动,风机叶轮2与所述刮丝刀1之间间隔设置有若干滚轴5,切断后的绕辊丝一旦接触到滚轴5就会被卷绕到滚轴5上。该技术方案能实现绕辊丝的清理及回收,避免堆积后影响化纤加工质量及设备稳定性,且缠绕于滚轴5的绕辊丝可重复加热融化。
所述滚轴5与所述风机叶轮2之间设置有防止绕辊丝进入风机叶轮2的过滤网,所述过滤网固定于风机外壳3内。
通过采用上述技术方案,可以避免部分切断后的绕辊丝没有缠绕到滚轴5上直接吸入风机叶轮2,将切断后的绕辊丝阻挡于过滤网外,保护风机叶轮2部受损坏。
所述风机外壳3外设置有导向壳6,且所述导向壳6开口朝向所述刮丝刀1一侧呈喇叭口设置。
通过采用上述技术方案,可以增大风机外壳3口径,导向壳6开口呈喇叭口设置,可以保证从任何角度飞出的绕辊丝都能在风机叶轮2的抽风作用下,被缠绕到滚轴5上。
所述支撑架4与所述刮丝刀1螺纹连接。
作为另一种实施方式,支撑架4与刮丝刀1也可以是焊接固定,但是考虑到刀具在长期与辊表面摩擦的情况下容易摩擦,需要经常更换,故本实施例优选为所述支撑架4与所述刮丝刀1螺纹连接。这样,可以便于更换刀具,安装拆卸也十分便捷。
所述滚轴5贯穿设置于所述导向壳6中。
通过采用上述技术方案,滚轴5贯穿设置于所述导向壳6中,于风机叶轮2和刮丝刀1之间,结构布置合理,空间利用率高。
所述清除装置还配备有驱动电机,所述滚轴5与所述风机叶轮2还配备有驱动电机,由于该技术为现有技术,所以图中并未整体示出该结构。所述滚轴5数量可以为4根及其以上,滚轴5数量越多,缠绕效果更好。

Claims (5)

1.一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,包括刮丝刀,其特征是:还包括风机叶轮、所述风机叶轮外套设有风机外壳,所述风机外壳外表面固定连接有支撑架,所述刮丝刀固定连接于所述支撑架上,所述风机叶轮与所述刮丝刀之间设置有若干滚轴且相邻滚轴之间呈间隙设置。
2.根据权利要求1所述的用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,其特征是:所述滚轴与所述风机叶轮之间设置有防止绕辊丝进入风机叶轮的过滤网,所述过滤网固定于风机外壳内。
3.根据权利要求1或2所述的用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,其特征是:所述风机外壳外设置有导向壳,且所述导向壳开口朝向所述刮丝刀一侧呈喇叭口设置。
4.根据权利要求1或2所述的用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,其特征是:所述支撑架与所述刮丝刀螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置,其特征是:所述滚轴贯穿设置于所述导向壳中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108516398A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 宁波雯泽纺织品有限公司 纺织机送纱装置

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