ES2252002T3 - Dispositivo para vaciado. - Google Patents

Dispositivo para vaciado.

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ES2252002T3 ES00929975T ES00929975T ES2252002T3 ES 2252002 T3 ES2252002 T3 ES 2252002T3 ES 00929975 T ES00929975 T ES 00929975T ES 00929975 T ES00929975 T ES 00929975T ES 2252002 T3 ES2252002 T3 ES 2252002T3
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Abstract

Un aparato para vaciar un carrete (9) sobre el cual está enrollado en capas un material en forma de hoja continua, teniendo el carrete (9) un eje longitudinal, comprendiendo dicho aparato un bastidor (1) para soportar el carrete (9) y un carro (11) montado sobre dicho bastidor (1) para moverse recíprocamente longitudinalmente en una primera dirección y en una segunda dirección opuesta a la primera dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1), y una cuchilla (12) montada sobre dicho carro (11) para moverse con dicho carro (11) para cortar las capas de material en forma de hoja continua a medida en que dicho carro (11) se mueve tanto en la primera dirección como en la segunda dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1), caracterizado por un armazón (13), separado de dicha cuchilla (12) para remover las hojas cortadas del material del carrete (9) y provocar que las hojas cortadas de material caigan del carrete (9) en la medida en que dicho carro (11) se mueve en la primera dirección y en la medida en que dicho carro (11) se mueve en la segunda dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1).

Description

Dispositivo para vaciado.
La presente invención se relaciona con un aparato de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación 1 anexa.
En la fabricación de un material en forma de hoja continua sobre carretes, relativamente a menudo es necesario rechazar un cierto número de carretes y tener cuidado de devolver los que se han dañado de una forma o de otra y que no serán aceptados por los clientes. Tales carretes, que se convierten en carretes de desecho deben ser vaciados del material en forma adecuada para reciclarlo, por ejemplo, por trituración y disolución para formar una pulpa con el propósito de convertirlo después en papel nuevo. Se tiene cuidado de reutilizar el núcleo del carrete. La razón para esto es que no se desea triturar y disolver el material del anillo ya que este no debe ser incluido en el material de la pulpa. En las patentes estadounidenses US-A-4.864.906 y 5.759.350 se describen aparatos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 anexa. Las guillotinas o divisores de carretes del estado de la técnica han probado sufrir de inconvenientes en la forma de, entre otras cosas, un diseño y construcción complejos, carentes de versatilidad, y sobre todo por sus altos costos, así como por el hecho de que a menudo ellos dañan el anillo (el núcleo) de tal forma que no pueden ser reutilizados.
La tarea que forma la base de la presente invención es la de realizar un nuevo aparato del tipo divulgado a modo de introducción.
La tarea se resuelve de acuerdo con la presente invención ya que al aparato descrito a modo de introducción se le han dado los rasgos característicos expuestos en la cláusula característica de la Reivindicación 1 anexa.
La presente invención realiza un aparato que es relativamente simple desde el punto de vista del diseño y la construcción, y que ha probado ser extremadamente eficiente y versátil. El aparato de acuerdo con la presente invención es extremadamente simple de adaptar a los diferentes tipos de variedades de material, por ejemplo, papel fino, papel cartón, tisú, plástico, y láminas de tipos tales como lámina de aluminio. El diseño y construcción relativamente simples garantizan además una alta confiabilidad y fácil mantenimiento.
La presente invención será descrita ahora con más detalle, con referencia a los Dibujos acompañantes. La Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de una modalidad de aparato de acuerdo a la presente invención. La Figura 2 es una vista similar a aquella de la Figura 1 de otra modalidad de un aparato de acuerdo a la presente invención. La Figura 3 es una vista esquemática de un carro de vaivén para un aparato de acuerdo a la presente invención. La Figura 4 es una vista esquemática de una modalidad de una parte de un aparato de acuerdo a la presente invención.
La modalidad de un aparato de acuerdo a la presente invención esquemáticamente ilustrada en la Figura 1, tiene un bastidor 1 en forma de una U invertida con las patas 2, 3, 4 y 5. Entre los vástagos verticales en el bastidor 1, se extiende una viga o lanza de enganche 6 que puede desplazarse hacia arriba o hacia abajo en el bastidor 1. La viga o lanza de enganche 6 incluye a los soportes laterales 7 y 8 que pueden desplazarse en la dirección longitudinal de la viga o lanza de enganche 6 para adaptarse a cada extremo de un carrete de papel 9 que se coloca en el bastidor 1y puede descansar sobre una plataforma de tipo convencional 10. Después de colocar los soportes laterales 7 y 8 contra los extremos del carrete de papel 9, es apropiado asegurar los soportes laterales 7 y 8 en la posición deseada.
Un carro del tipo de vaivén 11 se desplaza recíprocamente sobre la lanza de enganche o viga 6 entre los soportes laterales 7 y 8. El carro 11 soporta una cuchilla de rodillo 12 y una armazón 13 con dos aletas 14 y 15. El armazón 13 es de doble acción y las aletas 14 y 15 se ajustan por adaptación a la dirección de movimiento del armazón 13 y del carro 11.
En el Dibujo de la Figura 1, se muestran las partes con la cuchilla de rodillo 12 durante la labor de cortar en movimiento de izquierda a derecha sobre el carrete 9. El corte a través de las capas o láminas durante el recorrido anterior ya ha caído sobre la plataforma 10. La viga o lanza de enganche 6 es alimentada progresivamente desde abajo hacia el centro del carrete 9. Este movimiento hacia abajo cesa cuando el anillo en el carrete 9 es alcanzado, después de lo cual la plataforma 10 con las láminas cortadas es transportada fuera para el reciclamiento del proceso. El anillo es conservado para su posible reutilización. La viga o lanza de enganche 6 se retorna a su posición inicial, después de lo cual puede colocarse un nuevo carrete en el bastidor 1. La viga o lanza de enganche se desplaza por medio de tornillos o un medio similar dispuesto en las patas del bastidor.
En la modalidad de la presente invención ilustrada en la Figura 2, se dispone al bastidor 1 sobre una pata 16 sobre uno de los costados del carrete 9 y una pata 17 sobre el otro costado del carrete 9. En las pateas 16 y 17, existen unos pines 18 para engranar en el anillo del carrete 9 y levantarlo hacia el carro de vaivén 11con la cuchilla de rodillo y el armazón. En esta modalidad, las láminas cortadas se depositan debajo del carrete 9 y pueden ser transportadas fuera en cualquier forma conveniente. Posiblemente puede proveerse un medio transportador para una posible remoción en forma continua de las láminas.
El dibujo de la Figura 3 muestra al carro 11 en mayor detalle con la cuchilla 12, el armazón 13 y las aletas 14 y 15. Se ha probado que es conveniente que la cuchilla de rodillo 12 rote cuando corta tal material en forma de hoja continua tal como al papel fino y al papel cartón, mientras que la cuchilla de rodillo 12 puede permanecer convenientemente en forma estacionaria cuando corta materiales de calidad tal como, por ejemplo, el tisú. El carro 11 se conecta convenientemente a una línea motriz, por ejemplo a un cilindro neumático, al así llamado cilindro de vaivén, para el desplazamiento recíproco entre los extremos del carrete 9. Convenientemente, la cuchilla de rodillo 12 corre libremente, pero puede ser tanto estacionaria como móvil, dependiendo de las diferentes calidades de material. La Figura 3 ilustra más de cerca que las aletas 14 y 15 están aseguradas sobre el armazón 13 con la ayuda de bisagras 19 ubicadas en forma centrada sobre el armazón 13 y permitiendo la rotación de las aletas 14 y 15 desde la posición ilustrada en la Figura 3 hasta la posición ilustrada en las
Figuras 1 y 2.
La cuchilla de rodillo 12 se monta sobre un eje o asta 20 al extremo de un balancín o estribos que forman al carro de vaivén 11. El balancín puede rotar en la dirección de las flechas sobre él en la Figura 3 para el posicionamiento angular de la cuchilla de rodillo 12 y el armazón 13, en relación con el eje longitudinal del carrete 9. La cuchilla de rodillo 12 puede, como se mencionó antes, ser rotada libremente, movida o asegurada, dependiendo de la variedad de material sobre el carrete 9. El carro de vaivén 11 puede ser montado sobre un pistón de vaivén en un cilindro de vaivén. Tal disposición se ejemplifica en la Figura 4 que será descrita en mayor detalle más abajo. El armazón 13 puede ser suspendido en pasadores que se extienden desde una placa que se conecta al carro de vaivén 11con la ayuda de un portador o punta de asta. Con la ayuda de los pasadores, es posible ajustar el armazón en relación con la cuchilla de rodillo 12. Las aletas 14 y 15 puede conmutarse con la ayuda de pistones adecuados de tipo neumático.
La disposición ejemplificada en la Figura 4 muestra un cilindro de vaivén 27 con tres pistones 28, 29 y 30. El pistón 29 soporta al carro de vaivén 11 con la cuchilla de rodillo 12, mientras que los soportes laterales 7 y 8 se montan sobre los pistones 28 y 30, respectivamente, siendo los soportes laterales 7 y 8 empujados contra cada extremo del carrete 9. Los pistones 28, 29 y 30 dividen al cilindro de vaivén 27 en cuatro cámaras 31, 32, 33 y 34. Cuando las cámaras 31 y 34 se presurizan, los soportes laterales 7 y 8 son empujados contra los extremos del carrete 9. Una presión algo menor en la cámara 32 desplazará al pistón 29 con el carro de vaivén 11 y la cuchilla de rodillo 12, desde el pistón 28 hacia el pistón 30. Cuando la cuchilla de rodillo 12 ha alcanzado o pasado el extremo del carrete de papel 9, la presurización es conmutada desde la cámara 32 hacia la cámara 33 y las aletas 14 y 15 son conmutadas para el desplazamiento de la cuchilla de rodillo 12 hacia el pistón 28, y de ese modo el otro extremo del carrete 9. Como antes, el cilindro 27 es desplazado progresivamente hacia el carrete 9 con la profundidad de corte adecuada, o el carrete 9 es desplazado hacia arriba hacia el cilindro 27.
Cuando se corta una variedad de material tal como el tisú, se ha probado que es adecuado mantener estacionario al cuchillo de rodillo 12 y emplear chorros de aire como armazón en vez del armazón mecánico 12 con las aletas 14 y 15 descritas antes.
Muchas modificaciones son naturalmente posibles sin salirse del alcance de la invención como se define en las Reivindicaciones anexas.

Claims (9)

1. Un aparato para vaciar un carrete (9) sobre el cual está enrollado en capas un material en forma de hoja continua, teniendo el carrete (9) un eje longitudinal, comprendiendo dicho aparato
un bastidor (1) para soportar el carrete (9) y
un carro (11) montado sobre dicho bastidor (1) para moverse recíprocamente longitudinalmente en una primera dirección y en una segunda dirección opuesta a la primera dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho basti-
dor (1), y
una cuchilla (12) montada sobre dicho carro (11) para moverse con dicho carro (11) para cortar las capas de material en forma de hoja continua a medida en que dicho carro (11) se mueve tanto en la primera dirección como en la segunda dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1), caracterizado por
un armazón (13), separado de dicha cuchilla (12) para remover las hojas cortadas del material del carrete (9) y provocar que las hojas cortadas de material caigan del carrete (9) en la medida en que dicho carro (11) se mueve en la primera dirección y en la medida en que dicho carro (11) se mueve en la segunda dirección sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1).
2. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado por
un cilindro neumático (27)
un pistón (29) que divide a dicho cilindro neumático (27) en una primera y en una segunda cámaras (32, 33) y
medios para controlar la presión dentro de dichas primera y segunda cámaras para mover dicho pistón (29) y en donde dicho carro (11) se monta sobre dicho pistón (29) para moverse con él, para mover dicha cuchilla (12) sobre el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1).
3. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en donde dicha cuchilla es una cuchilla de rodillo (12).
4. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en donde dicha cuchilla (12) se extiende más cerca del material de lo que lo hace el armazón (13) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho basti-
dor (1).
5. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en donde dicha armazón (13) incluye un par de aletas (14, 15) que ensanchan dicha armazón (13).
6. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en donde dicha armazón (13) se monta sobre dicho carro (11).
7. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en donde, dicha armazón (13) tiene un primer extremo para remover las hojas cortadas del material en la medida en que dicho carro (9) se mueve en la primera dirección sobre el carrete (9), y un segundo extremo para remover las hojas cortadas del material en la medida en que dicho carro (11) se mueve en la segunda dirección sobre el carrete (9).
8. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 7, en donde dicha armazón (13) incluye un par de aletas que giran sobre un gozne (14, 15) que se mueven entre una primera porción, en la cual dichas aletas (14, 15) ensanchan a dicha armazón (13) en la medida en que dicha armazón (13) se mueve en la primera dirección, y una segunda posición, en la cual dichas aletas (14, 15) que ensanchan dicha armazón (13) se mueven en la segunda dirección.
9. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, que comprende además una viga (6) sobre la cual está montado dicho carro (11), dicha viga (6) estando montada sobre dicho bastidor (1) para moverse hacia y en dirección opuesta desde el carrete (9) cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1) para mantener a dicha cuchilla (12) en contacto con el material en forma de hoja continua cuando el carrete (9) se soporta sobre dicho bastidor (1).
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