ES2278214T3 - Aparato para recortar rollos de papel o rollizos y procedimiento para el tratamiento de los rollizos. - Google Patents
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Abstract
Aparato para la producción de rollos de papel pequeños que comprende: - una máquina rebobinadora (R) para producir rollos de papel o rollizos alargados (2); - un dispositivo de recorte de bordes (D) para recortar cada rollizo (2) producido por dicha máquina rebobinadora (R), comprendiendo dicho dispositivo de recorte (D) una sección para la entrada de los rollizos (2) que deben recortarse, una sección para la salida de los rollos recortados (2''), una estación con unos medios de corte (6) para recortar los rollizos (2), unos medios (3) para desplazar los rollizos (2, 2'') entre dichas entrada, estaciones de corte y salida, y unos medios, asociados con dichos medios de desplazamiento de rollizos (3), para retener los rollizos cuando se someten a dicho desplazamiento; - un elemento de almacenamiento (M) en el que se almacenen los rollizos (2'') ya recortados, estando dispuesto dicho elemento de almacenamiento (M) corriente abajo de dicho dispositivo de recorte (D); - por lo menos una máquina tronzadora (T) para subdividir los rollizos (2'') ya recortados y suministrados por dicho elemento de almacenamiento (M) en una pluralidad de rollos pequeños, estando dispuesta dicha máquina tronzadora (T) corriente abajo de dicho elemento de almacenamiento (M).
Description
Aparato para recortar rollos de papel o rollizos
y procedimiento para el tratamiento de los rollizos.
La presente invención se refiere a unos aparatos
para el recorte y el tronzado de rollos de papel o rollizos y a los
procedimientos de funcionamiento correspondientes para el
tratamiento de los rollizos. En el documento
US-A-4 558 617 se dan a conocer un
aparato y un procedimiento de este tipo.
En la descripción siguiente, el término rollos
de papel y su término equivalente "rollizos" se refieren a
rollos de material en banda (tal como papel) arrollado alrededor de
un núcleo de soporte (por ejemplo, un núcleo tubular de cartón) que
debe cortarse con el fin de conformar rollos de menores dimensiones,
es decir, de tamaño comercial.
Es conocido que la producción actual de pequeños
rollos de papel comprende cortar transversalmente los rollizos
producidos mediante una máquina rebobinadora y con la utilización de
una o varias máquinas tronzadoras.
En el documento IT 1247330 se describe en
detalle una máquina tronzadora para rollizos.
En la práctica, una máquina tronzadora de este
tipo comprende:
- -
- una pluralidad de canales o guías en los que se descargan los rollizos, y en correspondencia con los mismos están montados unos dispositivos móviles, denominados "portadores", que se accionan para desplazar longitudinalmente los rollizos empujándolos desde su parte posterior;
- -
- una estación de corte, que comprende una o varias cuchillas circulares que giran alrededor de unos ejes paralelos a los de los rollizos y están fijados sobre un correspondiente soporte móvil;
- -
- unos medios para desechar el desperdicio, es decir, los recortes extremos producidos en dicha estación de corte.
Durante el funcionamiento normal, un rollizo que
debe cortarse se dispone mediante una correspondiente unidad
portadora en una posición prefijada sobre la guía respectiva, se
retiene el mismo rollizo en dicha posición, y se acciona una de las
cuchillas, es decir, se dirige en un plano ortogonal al eje del
rollizo, para formar un rollo más corto de tamaño prefijado. La
longitud del pequeño rollo depende realmente del avance de la unidad
portadora durante el tiempo que transcurre entre dos actuaciones
consecutivas de las cuchillas.
Los procedimientos de producción actuales
implican un grado de inexactitud determinado en la formación de los
rollizos. De hecho, los núcleos son probablemente de manera que
sobresalen de los extremos del material arrollado o se producen en
el interior del mismo. Además, las bases extremas de los rollizos
pueden resultar oblicuas con respecto a los ejes longitudinales de
los mismos y sus consistencias pueden presentar falta de
uniformidad.
En conclusión, la longitud de los rollizos nunca
es la misma, tanto debido a dichas irregularidades de procedimiento
como a las deformaciones inducidas por la presión ejercida por las
unidades portadoras sobre las bases de poca consistencia de los
rollizos, produciendo dichas deformaciones errores en el avance de
las unidades portadoras y siendo éstas, por lo tanto, la causa de
la inexactitud en las longitudes de los pequeños rollos formados a
partir de los rollizos. Dichas inexactitudes resultan ser cruciales
cuando deben realizarse los cortes a distancias prefijadas de
dibujos impresos u otros gráficos formados en el papel de los
rollizos.
Además, el primer y el último corte, requeridos
para recortar los bordes de los rollizos en correspondencia con sus
dos extremos, generan un desperdicio o unos recortes que deben
separarse de los pequeños rollos antes de poner a estos últimos en
el mercado. Está previsto, por lo tanto, utilizar unos medios
dispuestos para separar los recortes, no resultando nunca dichos
medios totalmente eficaces y resultando probablemente su
intervención perjudicial para la calidad de los pequeños rollos.
Otro inconveniente relacionado con esta técnica
de recorte de rollizos está en la poca calidad de los cortes de
recorte: con el fin de mantener el desperdicio de producción en un
mínimo, la longitud de los recortes es mínima pero, debido a la
falta de homogeneidad del material en la proximidad de las bases
extremas, los correspondientes cortes son casi siempre ortogonales
al eje de los rollizos, de manera que, la mayoría de las veces,
para cada rollizo se producen dos pequeños rollos imperfectos (uno a
cada extremo del rollizo), también debido a la alta velocidad de
corte y a la forma del bisel de las cuchillas. El resultado es que,
generalmente, la solución adoptada es un equilibrio que satisface
únicamente en parte las exigencias para el recorte y tronzado de
los
rollizos.
rollizos.
El objetivo principal de la presente invención
consiste en superar dichos inconvenientes.
Se ha conseguido este resultado, según la
invención, mediante las características de las reivindicaciones
independientes.
En las reivindicaciones subordinadas se dan a
conocer otras características.
La presente invención hace posible simplificar y
mejorar los procedimientos de tronzado de rollizos. Además, permite
simplificar la estructura y el funcionamiento de las máquinas de
tronzadoras, puesto que la sección para la retirada de los recortes
de los rollizos resulta innecesaria y, por lo tanto, puede
suprimirse. Por otra parte, el aparato según la invención resulta
fácil de realizar, rentable y seguro, incluso después de una
duración prolongada.
Estas y otras ventajas y características de la
invención las apreciará mejor cualquier experto en la materia a
partir de una lectura de la siguiente descripción haciendo
referencia a los dibujos adjuntos proporcionados como una
ejemplificación práctica de la invención, pero que no deben
considerarse en un sentido limitativo, en los que:
- las figuras muestran distintas posiciones de
un aparato según la invención dentro de una instalación para la
producción de rollos de papel de tamaño comercial;
- las figuras 5A - 5F son vistas laterales
esquemáticas en transparencia de un aparato según la invención en
una pluralidad de correspondientes estados de funcionamiento;
- la figura 6 es una vista en planta esquemática
de un aparato según la invención;
- la figura 7 es una vista similar a la de la
figura 6, con respecto a una forma de realización de la
invención;
- la figura 8 muestra un diagrama esquemático
con respecto a una etapa de colocación longitudinal previa de un
rollizo.
Reducido a su estructura básica, y haciéndose
referencia a las figuras 5A - 5F de los dibujos adjuntos, un
aparato (D) según la invención comprende:
- -
- Un plano (1) para la entrada de los rollizos (2) producidos corriente arriba de una rebobinadora (R);
- -
- una unidad giratoria (3) que comprende una pluralidad de alojamientos (30) para los rollizos (2) que llegan de uno en uno desde dicho plano de entrada (1), y está provista de unos medios (4) para retener dicho rollizo (2) en un correspondiente alojamiento (30) y liberarlo respectivamente;
- -
- unos medios (5), que están dispuestos y actúan entre dicho plano de entrada (1) y dicha unidad giratoria (3), con el fin de transferir los rollizos (2) del plano (1) a la unidad giratoria (3);
- -
- unos medios de corte (6) para recortar los rollizos retenidos dentro de los alojamientos (30) de la unidad giratoria (3), es decir, para retirar unas partes de los mismos de extensión reducida en correspondencia con sus extremos;
- -
- una rampa (7) corriente abajo de la unidad giratoria (3), para descargar los rollizos recortados (2').
A título de ejemplo, y haciendo referencia a los
dibujos, los medios (5) previstos para descargar la unidad
giratoria (3), es decir, para transferir los rollizos (2) del plano
(1) a los alojamientos (30) de la unidad giratoria (3), comprenden
un cuerpo (52) que presenta una sección transversal desarrollada en
una dirección paralela a la de los rollizos entrantes (2), están
provistos de unos asientos periféricos (50) con un perfil en forma
de L, siendo (en el ejemplo, dichos asientos 50 en número de cuatro
y ortogonales entre sí) y estando montados en une eje central (51)
asociado con un correspondiente motor de accionamiento (no
representado en los dibujos) para permitir la rotación de los
mismos alrededor de los ejes longitudinales respectivos. Dicho
cuerpo (52) está dispuesto en el eje respectivo (51) de tal manera
que, mientras un ala (501) de un asiento (50) está en línea con el
plano de entrada (1) de los rollizos (2), un ala (502) de otro
asiento (50) está en línea con uno de los alojamientos (30)
presentado por la unidad giratoria (3).
Haciendo referencia de nuevo a los dibujos
adjuntos, los medios (4) para retener los rollizos (2) dentro de
los alojamientos (30) de la unidad giratoria (3) son unos medios de
agarre. Más en particular, dichos medios comprenden un elemento de
agarre para cada alojamiento (30), comprendiendo cada elemento de
agarre dos garras arqueadas (40) asociadas con un accionador (41)
por medio de una articulación de acoplamiento (42). Dichos
elementos de agarres están previstos para retener los rollizos (2),
sujetándolos en la proximidad de sus bases extremas que sobresalen
ligeramente de los alojamientos proporcionados por la unidad
giratoria (3). Para este fin, dichos elementos de agarre pueden
montarse en las bases (31) de la unidad giratoria (3).
Por lo que se refiere a los medios de corte (6),
éstos comprenden, tal como se muestra en los dibujos, dos cuchillas
circulares (60) que están dispuestas a una distancia prefijada entre
sí y actúan en unos correspondientes planos ortogonales a los ejes
longitudinales de cada rollizo (2) que debe recortarse.
En el ejemplo, cada cuchilla (60) está asociada
con un motor eléctrico (61) correspondiente por medio de un
cinturón de accionamiento (62). Los motores (61) están dispuestos en
unos soportes (63), montados en una guía horizontal (64) para
permitir desplazar por lo menos uno de ellos paralelo a los rollizos
(2) bajo el tratamiento, y ajustar así la posición del mismo, con
respecto a la longitud de los propios rollizos (tal como se indica
mediante la doble flecha "G"), por medio de una correspondiente
volante de mano para ajuste (65). Las cuchillas (60) están montadas
en el extremo de los brazos (66) correspondientes que están montados
en voladizo con respecto a los soportes (63) de los motores (61) y
pueden girar sobre las bisagras (660) paralelas a los ejes de los
rollizos, es decir, paralelas a dicha guía (64), para permitir el
ajuste de la posición de las cuchillas (60) en los planos de
funcionamiento respectivos, a medida que las propias cuchillas, se
desgastan gradualmente (presentando una reducción en su diámetro),
por medio de unos volantes de mano para ajuste (67)
correspondientes.
En los dibujos se representan asimismo unos
medios de afilado con muelas abrasivas (68) en correspondencia con
las cuchillas (60) para el afilado continuo de estas últimas durante
su rotación.
La herramienta de corte para llevar a cabo el
recorte de los rollizos (2) puede ser de cualquier tipo.
Por ejemplo, haciendo referencia a la figura 7,
en lugar de dichas cuchillas circulares (60), pueden utilizarse
cuchillas de banda (600) que están cerradas en bucle sobre unas
poleas de accionamiento (601) correspondientes y asociadas con dos
motores eléctricos (602) accionando cada uno de ellos una
correspondiente polea (601) en rotación.
Tal como se ilustra en los diagramas
esquemáticos de las figuras 1 a 4, un aparato (D) según la invención
puede disponerse tanto directamente corriente abajo de una máquina
rebobinadora (R) con unos medios asociados para cerrar los rollizos
encolándolos, estando prevista dicha máquina para la producción de
los rollizos (2), tal como en las figuras 1 y 2, como corriente
abajo de un elemento de almacenamiento (M) para la recogida de los
rollizos, tal como en las figuras 3 y 4.
En el primer caso, los rollizos recortados (2')
se suministran al elemento de almacenamiento (M) que está dispuesto
corriente abajo del aparato (D) y, corriente abajo de dicho elemento
de almacenamiento (M) están dispuestas una (figura 1) o dos (figura
2) máquinas tronzadoras (T) que reciben del elemento de
almacenamiento (M) los rollizos ya recortados (2') para dividirlos
en pequeños rollos, es decir, para dividirlos en más elementos de
tamaño comercial.
En el segundo caso (figuras 3 y 4), el aparato
está dispuesto corriente abajo del elemento de almacenamiento (M) y
alimenta a una (figura 3) o dos (figura 4) máquinas tronzadoras
(T).
En cualquier caso, el aparato (D) está dispuesto
corriente arriba de una o varias máquinas tronzadoras (T) a las
que, por lo tanto, llegan los rollizos ya recortados (2').
La estructura y funcionamiento de las máquinas
rebobinadoras, de los elementos de almacenamiento y las máquinas
tronzadoras para los rollizos, son conocidos por los expertos en la
materia y, por lo tanto, se omite una descripción más detallada de
los mismos.
El estado de funcionamiento normal del aparato
(D), haciendo referencia a los dibujos de las figuras 5A a 6, es el
siguiente.
Un rollizo (2) que debe recortarse se desplaza a
lo largo del plano (1) rodando sobre el mismo hasta que queda
dispuesto dentro de un asiento (50) del cuerpo (52) en un estado de
espera (figura 5A). En esta posición tiene lugar una etapa de la
colocación longitudinal del rollizo (2) por medio de unos
empujadores neumáticos (21) que están dispuestos en línea con el
rollizo (2) y actúan en las bases del mismo, de manera que una
referencia del propio rollizo (por ejemplo, una línea coloreada 22
o una cifra impresa en el papel de los rollizos) quedará alineada
con una referencia fija (por ejemplo uno o varios fototransductores
23 dispuestos en una posición fija con respecto al cuerpo 52). En
este punto, se hace girar 90º el cuerpo (52), de manera que el
asiento (50) del cuerpo (52) que aloja el rollizo se dispondrá
enfrentado a un alojamiento (30) de la unidad giratoria (3) que
está en espera y, debido a la inclinación del ala (502) del asiento
(52), el rollizo (2) gira hacia arriba en el alojamiento (30)
(figura 5B). A continuación (figura 5C), las garras (40) del
elemento de agarre asociadas con el alojamiento (30) que recibe
ahora el rollizo (2) sujetan este último (figura 5C) y la unidad
giratoria gira (flecha "H") con el fin de disponer el rollizo
en la posición de corte bajo las cuchillas (60) (figura 5D).
Durante dicho giro de la unidad (3) tiene lugar el recorte de los
rollizos con la retirada de una parte reducida de los mismos en
correspondencia con sus dos extremos, tal como se representa
asimismo esquemáticamente en la figura 6. Mediante una revolución
más de la unidad (3) tal como se indica en la figura 5E, el rollizo
(2') así recortado se desplaza en correspondencia con la rampa de
descarga (7), mientras que el alojamiento exterior (30) de la
unidad giratoria (3) se dispone enfrentado al cuerpo (52) que, al
mismo tiempo, ha recibido otro rollizo (2) que ha de recortarse. En
este punto, se abren las garras del elemento de agarre que retienen
el rollizo recortado (2') que puede rodar de este modo a lo largo
del plano de descarga (7) (figura 5F). El ciclo se repite a
continuación de manera idéntica.
Dicha etapa de recorte puede realizarse durante
un tiempo mayor que el empleado para la misma operación realizada
mediante las máquinas tronzadoras comunes. Además, puesto que las
cuchillas (60) están previstas particularmente para el recorte de
los rollizos y no para su tronzado, puede elegirse la forma de los
correspondientes biseles entre las más adecuadas para este trabajo
determinado.
Un procedimiento según la invención prevé en la
práctica la alimentación de una o varias máquinas tronzadoras (T)
con rollizos (2') ya recortados, que puede realizarse presentando un
aparato de recorte de rollizos dispuesto corriente arriba de las
propias máquinas tronzadoras (T).
De esta manera, los pequeños rollos producidos
por las máquinas tronzadoras resultan sin ningún recorte que deba
separarse y, puesto que los rollizos (2') alimentados a dichas
máquinas son ya recortados, presentan las características
dimensionales y de consistencia constantes deseadas en
correspondencia con sus bases. Por otra parte, la producción de los
recortes (20) y, por lo tanto, la recogida de los mismos, tiene
lugar únicamente en correspondencia con el aparato (D) y no en
correspondencia con las máquinas tronzadoras (T), mejorando así las
operaciones de recuperación de recortes y su eliminación. Además,
puesto que es posible utilizar máquinas tronzadoras sin ningún
medio de recorte ni retirada de recortes, la fabricación de dichas
máquinas es más sencilla y más económica.
Claims (9)
1. Aparato para la producción de rollos de papel
pequeños que comprende:
- -
- una máquina rebobinadora (R) para producir rollos de papel o rollizos alargados (2);
- -
- un dispositivo de recorte de bordes (D) para recortar cada rollizo (2) producido por dicha máquina rebobinadora (R), comprendiendo dicho dispositivo de recorte (D) una sección para la entrada de los rollizos (2) que deben recortarse, una sección para la salida de los rollos recortados (2'), una estación con unos medios de corte (6) para recortar los rollizos (2), unos medios (3) para desplazar los rollizos (2, 2') entre dichas entrada, estaciones de corte y salida, y unos medios, asociados con dichos medios de desplazamiento de rollizos (3), para retener los rollizos cuando se someten a dicho desplazamiento;
- -
- un elemento de almacenamiento (M) en el que se almacenen los rollizos (2') ya recortados, estando dispuesto dicho elemento de almacenamiento (M) corriente abajo de dicho dispositivo de recorte (D);
- -
- por lo menos una máquina tronzadora (T) para subdividir los rollizos (2') ya recortados y suministrados por dicho elemento de almacenamiento (M) en una pluralidad de rollos pequeños, estando dispuesta dicha máquina tronzadora (T) corriente abajo de dicho elemento de almacenamiento (M).
2. Aparato para la producción de rollos de papel
pequeños que comprende:
- -
- una máquina rebobinadora (R) para producir rollos de papel o rollizos alargados (2);
- -
- un elemento de almacenamiento (M) en el que se almacenen dichos rollizos (2);
- -
- un dispositivo de recorte (D) para recortar cada rollizo (2) producido por dicha máquina rebobinadora (R) y suministrado por dicho elemento de almacenamiento (M), estando dispuesto dicho dispositivo de recorte (D) corriente abajo de dicho elemento de almacenamiento (M) y comprendiendo una sección para la entrada de los rollizos (2) que deben recortarse, una sección para la salida de los rollos recortados (2'), una estación con medios de corte (6) para recortar los rollizos (2), unos medios (3) para desplazar los rollizos (2, 2') entre dicha entrada, las estaciones de corte y salida, y unos medios, asociados con dichos medios de desplazamiento de rollizos (3), para retener los rollizos cuando se someten a dicho desplazamiento;
- -
- por lo menos una máquina tronzadora (T) para subdividir los rollizos (2') ya recortados y suministrados por dicho dispositivo de recorte (D).
3. Aparato según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque dichos medios de retención de rollizos
son unos medios de agarre.
4. Aparato según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque dichos medios de desplazamiento de
rollizos comprenden una unidad giratoria con alojamientos para los
rollizos que han de desplazarse.
5. Aparato según las reivindicaciones 3 y 4,
caracterizado porque dichos medios de agarre están asociados
con dicha unidad giratoria.
6. Aparato según las reivindicaciones 1, 2 y 5,
caracterizado porque comprende un plano (1) para la entrada
de rollizos (2) a dicha unidad giratoria y unos medios (5), que
están dispuestos y actúan entre dicho plano de entrada y dicha
unidad giratoria, con el fin de transferir los rollizos (2) del
plano de entrada (1) a la unidad giratoria.
7. Aparato según la reivindicación 6,
caracterizado porque dichos medios (5) para transferir los
rollizos (2) comprenden un cuerpo (52), montado en un eje (51)
paralelo a los rollizos (2) que llegan a través de la sección de
entrada de los mismos, y provisto de una pluralidad de asientos (50)
para los rollizos (2) que deben transferirse.
8. Procedimiento para la producción de rollos de
papel pequeños que comprende las etapas siguientes:
- -
- producir rollos de papel o rollizos alargados (2) por medio de una máquina rebobinadora (R);
- -
- recortar cada rollizo (2) producido por dicha máquina rebobinadora (R), realizándose dicha etapa de recorte por medio de un dispositivo de recorte (D) que implica la entrada de los rollizos (2) que deben recortarse por una sección de entrada, recortar los rollizos (2) con unos medios de corte (6), hacer salir los rollizos recortados (2') a través de una sección de salida, desplazar los rollizos (2, 2') entre dichas entrada, estaciones de corte y salida, y retener los rollizos cuando se someten a dicho desplazamiento;
- -
- almacenar los rollizos (2') ya recortados en un elemento de almacenamiento (M), realizándose dicha etapa de almacenamiento corriente abajo de dicha etapa de recorte de bordes;
- -
- subdividir los rollizos (2') ya recortados y suministrados por dicho elemento de almacenamiento (M) en una pluralidad de rollizos pequeños, por medio de por lo menos una máquina tronzadora (T), realizándose dicha etapa de subdivisión corriente abajo de dicha etapa de almacenamiento.
9. Procedimiento para la producción de rollos de
papel pequeños que comprende las etapas siguientes:
- -
- producir rollos de papel o rollizos alargados (2) por medio de una máquina rebobinadora (R);
- -
- almacenar dichos rollizos (2) en un elemento de almacenamiento (M);
- -
- recortar cada rollizo (2) producido por dicha máquina rebobinadora (R) y suministrado por dicho elemento de almacenamiento (M), efectuándose dicha etapa de recorte corriente abajo de dicha etapa de almacenamiento y realizándose por medio de un dispositivo de recorte (D) que implica la entrada de los rollizos (2) que deben recortarse por una sección de entrada, recortar los rollizos (2) con unos medios de corte (6), hacer salir los rollizos recortados (2') a través de una sección de salida, desplazar los rollizos (2, 2') entre dichas entrada, las estaciones de corte y salida, y retener los rollizos cuando se someten a dicho desplazamiento;
- -
- subdividir los rollizos (2') ya recortados y suministrados por dicho dispositivo de recorte (D) en una pluralidad de rollizos pequeños, por medio de por lo menos una máquina tronzadora (T), realizándose dicha etapa de subdivisión corriente abajo de dicha etapa de recorte.
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