ITFI20130294A1 - Dispositivo di affilatura. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
La presente invenzione concerne un dispositivo l’affilatura di lame utilizzabile, in particolare, nel settore della produzione di carta in rotoli.
In un convenzionale processo di produzione di carta in rotoli, è prevista una ribobinatrice nella quale si procede all’avvolgimento, intorno ad un’anima di cartone, di un nastro di carta fino a formare un prodotto intermedio detto “log” costituito da un rotolo di carta (o simile materiale nastriforme) avvolto attorno all’anima di supporto e che deve essere tagliato trasversalmente per ricavarne rotoli di lunghezza minore, cioè di formato commerciale.
Il taglio trasversale dei logs viene eseguito utilizzando macchine cosiddette “troncatrici”, mediante lame circolari o a nastro.
La fase di troncatura dei logs è particolarmente critica. Infatti, l'esecuzione del taglio dei logs secondo piani non perfettamente ortogonali all'asse degli stessi comporta la formazione di rotoli difettosi, in cui le basi laterali sono oblique. Tale inconveniente risulta ancora più grave quando i rotoli sono destinati ad essere utilizzati nei dispenser automatici che richiedono, appunto, rotoli con le basi laterali perfettamente ortogonali all'asse dei rotoli stessi senza di che i dispenser manifestano una spiccata tendenza all'inceppamento. E’ pertanto necessario provvedere all’affilatura della lama ad intervalli regolari o in funzione di verifiche effettuate, con un’operazione che può abbassare notevolmente la produttività della macchina a causa delle elevate velocità di lavorazione di tali macchine, per le quali un arresto della produzione anche di tempo relativamente contenuto può determinare un considerevole abbassamento del rendimento.
Scopo principale della presente invenzione è quello di riuscire ad effettuare efficacemente l’affilatura di lame con un dispositivo che può equipaggiare permanentemente la lama della macchina di taglio.
A questo risultato si è pervenuti, in conformità della presente invenzione, adottando l'idea di realizzare un dispositivo avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche dell'invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Tra i vantaggi del presente trovato vi è che è possibile affilare in modo efficace e rapido la lama; che l’affilatura può essere eseguita agendo in tempo reale, senza interrompere l’azione della macchina di taglio; che il dispositivo può essere attivato in maniera automatica, collegandolo ad una relativa apparecchiatura di controllo dell’affilatura; che il dispositivo in oggetto può equipaggiare macchine già esistenti, integrandosi in linee di produzione già installate con operazioni relativamente semplici di montaggio; che il dispositivo non richiede grossi interventi di manutenzione, mantenendo sostanzialmente inalterate le proprie caratteristiche anche con un uso prolungato.
Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l’aiuto delle annesse figure, date quale esemplificazione pratica del trovato, ma da non considerarsi in senso limitativo, nelle quali:
- le Figg. 1A, 1B mostrano schematicamente un dispositivo in conformità della presente invenzione associato ad una lama in una configurazione di attesa, rapppresentato, rispettivamente, in una vista laterale (Fig.1A) ed in una vista frontale (Fig.1B), con parti asportate e/o in sezione per meglio evidenziarne altre;
- le Figg. 2A, 2B mostrano schematicamente il dispositivo in oggetto in una configurazione attiva, rapppresentato, rispettivamente, in una vista laterale (Fig.2A) ed in una vista frontale (Fig.2B), con parti asportate e/o in sezione per meglio evidenziarne altre;
- la Fig.3 rappresenta una ulteriore forma di realizzazione di un dispositivo in conformità dell’invenzione in configurazione attiva;
- la Fig.4 rappresenta il dispositivo di Fig.3 in configurazione di riposo.
Con riferimento ai disegni delle figure allegate (in particolare, Figure da 1A a 2B), un dispositivo (1) in conformità del presente trovato è utilizzabile per l’affilatura di lame, in particolare per una macchina di taglio provvista di una lama (4). La lama (4) è provvista delle due parti inclinate (biselli) che unendosi tra loro formano il bordo affilato o tagliente (40).
Il dispositivo (1) comprende due mole (2, 3) supportate da corrispondenti bracci (20, 30) mobili i quali dispongono, a comando, le dette mole (2, 3) a contatto del detto bordo affilato (40) per eseguire l’operazione di affilatura. In particolare, i bracci (20, 30) sono fulcrati tra loro in modo da definire una leva doppia di primo genere (come un paio di forbici), con forza resistente definita dall’attrito generato dal contatto delle mole (2, 3) con la lama (4). Il fulcro della leva formata dai bracci (20, 30) ha asse (x) perpendicolare rispetto al piano (P) definito dal bordo tagliente (40) della lama (4) ed esterno rispetto alla medesima; la lunghezza delle porzioni distali (L20, L30) dei bracci (20, 30) ha un valore tale da far definire alle stesse mole (2, 3) corrispondenti traiettorie interferenti con il bordo (40) della lama (4) in modo da consentirne l’affilatura come ulteriormente descritto nel seguito.
Con il blocco (M) nei disegni sono rappresentati mezzi motori agenti sulle porzioni prossimali (200, 300) di detti bracci (20, 30) in modo da costituire la forza applicata nella suddetta doppia leva formata dagli stessi bracci. I mezzi motori (M) agiscono bidirezionalmente in modo da avvicinare o allontanare le porzioni prossimali (200, 300) dei bracci (20, 30), determinando in tal modo un avvicinamento o allontanamento delle corrispondenti porzioni distali dei bracci che supportano le mole (2, 3).
In pratica, il dispositivo può assumere almeno due configurazioni: una di attesa, mostrata nelle Figg.1A ed 1B, ed una attiva, mostrata nelle Figg.2A e 2B. Nella configurazione di attesa i mezzi motori (M) non sono attivati e mantengono distanziate le porzioni prossimali (200, 300) dei bracci (20, 30). Una volta attivati, i mezzi motori (M) avvicinano con continuità le porzioni prossimali (200, 300) dei bracci (20, 30) determinando il corrispondente avvicinamento delle porzioni distali (201, 301) che supportano le mole (2, 3). Conseguentemente, le mole (2, 3) seguono ognuna una traiettoria a forma di arco circolare (indicata con R2 ed R3 in Fig.1A) che porta le stesse mole a contatto della lama (4) per eseguire l’affilatura. Tale traiettoria consente un approccio graduale e continuo delle mole ai rispettivi lati della lama (4). In altri termini, il contatto di ciascuna mola (2, 3) con il rispettivo lato del bordo tagliente della lama (4) è progressivo, per cui l’area di contatto tra le mole e la lama aumenta progressivamente quando il dispositivo passa dalla configurazione di riposo alla configurazione attiva. Da ciò deriva una migliore affilatura della lama la cui integrità strutturale, inoltre, viene preservata più a lungo.
Ai detti bracci (20, 30) possono essere vantaggiosamente collegati idonei sensori di pressione atti a rilevare la pressione esercitata da ciascuna mola (2, 3) sul rispettivo lato della lama (4). Inoltre, i detti sensori di pressione possono essere collegati ai mezzi motori (M), mediante una corrispondente unità di controllo, per controllare l’azione degli stessi mezzi motori (M) sui bracci (20, 30), cioè per controllare la pressione esercitata dalle mole (2, 3) sulla lama (4). In altri termini, un dispositivo in conformità della presente invenzione può essere opportunamente provvisto di mezzi di controllo della pressione esercitata dalle mole (2, 3) sulla lama (4).
Vantaggiosamente, il dispositivo (1) può essere collegato ad un dispositivo di controllo dello stato di affilatura della lama (4) collegabile con i detti mezzi motori (M). In questo modo è possibile, anche in modo automatico, ottenere l’affilatura della lama (4) allorché il dispositivo di controllo rilevi una non corretta affilatura.
Inoltre, preferibilmente, le dette mole ed i relativi bracci sono identici tra loro e collocati in posizioni simmetriche rispetto al piano di taglio della lama, così da determinare un comportamento identico delle due mole su entrambi i lati della lama.
Con riferimento all’esempio illustrato in Fig.3 e Fig.4, sono previste due molle di contrasto identiche (S), poste, ovvero agenti, ognuna su un rispettivo braccio (20,30). In tal modo, è sufficiente un singolo sistema di attuazione a semplice effetto per azionare contemporaneamente i bracci (20, 30) che supportano le due mole di affilatura. Inoltre, a seconda del tipo di molle (già precaricate), di trazione o di compressione, il sistema di attuazione può allontanare o avvicinare le mole alla lama con rispettiva azione nella direzione inversa dovuta all'azione elastica delle molle.
La movimentazione delle mole attraverso il sistema di attuazione o le molle precaricate, è tale da portare le mole in una posizione ben determinata in modo che sia sempre fissa l'interferenza geometrica tra mole e lame, oppure può portare le mole a contatto con la lama in modo che sia sempre fissa la pressione tra mole e lama.
In pratica, i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente nella forma, dimensioni, disposizione degli elementi, natura dei materiali impiegati, senza peraltro uscire dall'ambito dell'idea di soluzione adottata e perciò restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per l’affilatura di lame montate su macchine di taglio caratterizzato dal fatto che comprende due mole (2, 3) supportate da corrispondenti bracci (20, 30) mobili i quali, a comando, dispongono le dette mole (2, 3) a contatto di un bordo tagliente (40) di una lama (4) per eseguire l’affilatura del detto bordo tagliente obbligando le stesse mole (2, 3) a percorrere una traiettoria (R2; R3) arcuata.
- 2. Dispositivo di affilatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti bracci (20, 30) sono fulcrati tra loro in modo da definire una leva doppia di primo genere, con forza resistente definita dall’attrito generato dal contatto delle mole (2, 3) con la lama (4).
- 3. Dispositivo di affilatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il fulcro di detta leva ha asse (x) perpendicolare rispetto al piano definito dalla lama (4) ed esterno rispetto alla medesima.
- 4. Dispositivo di affilatura secondo la rivendicazione 2 e/o 3, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi attuatori (M) agenti sui detti bracci (20, 30), detti mezzi (M) essendo agenti bidirezionalmente in modo da avvicinare o allontanare le porzioni prossimali di detti bracci, ovvero in modo da, rispettivamente, avvicinare o allontare le corrispondenti porzioni distali (201, 301) dei bracci che supportano le dette mole (2, 3).
- 5. Dispositivo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi (M) di movimentazione dei bracci (20, 30) sono collegati ad un dispositivo di controllo dello stato di affilatura della lama (4).
- 6. Dispositivo di affilatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di movimentazione (M) controllano la pressione esercitata dalle mole (2, 3) sulla lama (4).
- 7. Dispositivo di affilatura secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di movimentazione (M) controllano la posizione delle mole (2, 3) rispetto alla lama (4).
- 8. Dispositivo di affilatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che su ognuno dei detti bracci (20, 30) è disposta ed agente una corrispondente molla (S) di trazione o di compressione.
- 9. Dispositivo di affilatura secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che le dette molle (S) sono identiche tra loro.
- 10. Dispositivo di affilatura secondo le rivendicazioni 8 e 9 caratterizzato dal fatto che le dette molle (S) esercitano ognuna una stessa spinta sui detti bracci (20, 30).
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