BRPI0711489A2 - dobradeira para barras, particularmente barras provenientes de um rolete e método relacionado - Google Patents
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Abstract
DOBRADEIRA PARA BARRAS, PARTICULARMENTE BARRAS PROVENIENTES DE UM ROLETE E MéTODO RELACIONADO. Dobradeira (10) e método para a conformação de barras metálicas (11) provenientes de um rolete (12) A dobradeira (lo) compreende um conjunto de dobragem (13) para as barras metálicas (11), um conjunto de corte (14), disposto a montante do conjunto de dobragem (13) para cortar as barras metálicas (11) no tamanho, um primeiro conjunto de estiramento (15) disposto a montante do conjunto de corte (14) para desenrolar as barras metálicas (11) do rolete (12) e enviá-las para o conjunto de dobragem (13), e um segundo conjunto de estiramento (16), disposto entre o conjunto de corte (14) e o primeiro conjunto de estiramento (15), e dotado de membros de retenção (21, 22, 121, 122) O segundo conjunto de estiramento (16) compreende membros seletivos para retenção/liberação (23, 123), que intervêm nos membros de retenção (21, 22, 121, 122) para configurarem seletivamente o segundo conjunto de estiramento (16) entre uma primeira condição de operação sem influência, em que os membros de retenção (21, 22, 121, 122) não interferem com o avanço das barras metálicas (11), e uma segunda condição de operação ativa, em que os membros de retenção (21, 22, 121, 122) intervêm nos segmentos terminais do rolete (12) não mais retidos no primeiro conjunto de estiramento (15) e abastece o conjunto de dobragem (13).
Description
"DOBRADEIRA PARA BARRAS, PARTICULARMENTE BARRAS PROVENIENTES DE UM ROLETE E MÉTODO RELACIONADO"
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção se refere a uma dobradeira para barras metálicas, particularmente para barras metálicas provenientes de um rolete ou bobina, e cortadas em cada ocasião de acordo com o formato e o tamanho, isto é, com o desenvolvimento linear do artigo conformado a ser feito. Em particular, a dobradeira de acordo com a invenção inclui pelo menos um conjunto auxiliar de estiramento móvel, possivelmente para frente e para trás, cujos segmentos terminais ou extremidades do rolete, podendo fazer dobras nos referidos segmentos terminais com maior facilidade e precisão, e/ou para descarregar os segmentos ou os rejeitos de trabalho da máquina.
A EP-Al-I.535.675 descreve as características do preâmbulo das principais reivindicações 1 e 10.
HISTÓRICO DA INVENÇÃO
São conhecidas dobradeiras para barras adequadas para a produção de elementos conformados para reforço como, por exemplo, estribos, cujas máquinas consistem essencialmente de pelo menos um conjunto de dobragem, tesouras e um conjunto de estiramento, dispostos a montante das tesouras para coletar as barras a serem dobradas de um armazém e alimentá-las na dobradeira.
As dobradeiras conhecidas podem ter um segundo conjunto de estiramento disposto a jusante do conjunto de dobragem, que é usado para mover a barra linearmente com referência ao conjunto de dobragem, para realizar dobraduras ponta a ponta ao ser feita uma peça conformada.
Os conjuntos de estiramento podem ser do tipo com roletes, retentores ou uma combinação de roletes e retentores.
É também sabido que, em dobradeiras específicas para barras metálicas pré-cortadas, ou segmentos de barras, é usado um conjunto auxiliar de estiramento, disposto imediatamente a montante das tesouras que, por sua vez, se localiza a montante do conjunto de dobragem.
O conjunto auxiliar de estiramento permanece substancialmente sempre retendo a barra pré-cortada que estiver sendo trabalhada, principalmente para permitir, quando o artigo estiver pronto, a descarga dos rejeitos de trabalho ou os excessos da máquina, de maneira a assistir o conjunto de estiramento a jusante da dobradeira no abastecimento do segmento terminal das barras quando as denominadas dobraduras ponta a ponta estiverem sendo feitas.
Entretanto, se este último tipo de dobradeira conhecida for abastecida com barras metálicas provenientes de um rolete, o conjunto auxiliar de estiramento conhecido, que permanece sempre retendo a barra sendo trabalhada, pode provocar dobras no segmento compreendido entre si próprio e o outro conjunto de estiramento a montante das tesouras, com o conseqüente bloqueio da dobradeira, interrupção da produção e a necessidade de uma intervenção especializada extraordinária de manutenção.
O objetivo da presente invenção é, portanto, obter uma dobradeira para barras provenientes de um rolete e dotada de um conjunto auxiliar de estiramento disposto imediatamente a montante das tesouras, que não tem as desvantagens funcionais da técnica anterior.
O Requerente previu, testou e configurou a presente invenção para superar as desvantagens da técnica anterior e obter estes e outros 15 objetivos e vantagens.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção está estabelecida e caracterizada na reivindicação principal, enquanto as reivindicações dependentes descrevem outras características da invenção ou variantes da idéia principal do invento.
De acordo com o objetivo acima, a dobradeira de acordo com a presente invenção é aplicada para conformação de barras metálicas provenientes de um rolete e compreende pelo menos um conjunto para dobrar barras, pelo menos um conjunto de corte disposto a montante do conjunto de dobragem e capaz de cortar no tamanho as barras enviadas pelo rolete, um primeiro conjunto de estiramento disposto a montante do conjunto de corte e capaz de desenrolar as barras do rolete para enviá-las ao conjunto de dobragem, e pelo menos um segundo conjunto auxiliar de estiramento disposto a montante do conjunto de corte e a jusante do primeiro conjunto de estiramento, e capaz de abastecer a parte terminal do rolete, por exemplo, quando estiver quase acabado e possivelmente descarregar os rejeitos de trabalho para terminar o artigo acabado.
De acordo com uma característica intrínseca da presente invenção, o segundo conjunto de estiramento compreende, a si associado, um meio seletivo de retenção/liberação, capaz de intervir adequadamente nos membros de retenção do conjunto de estiramento, para determinar pelo menos uma primeira condição de operação substancialmente sem influência, em que os membros de retenção não interferem com o avanço das barras metálicas enviadas pelo primeiro conjunto de estiramento, de maneira a permitir que avancem livremente através do segundo conjunto de estiramento, e uma segunda condição de operação ativa, em que os membros de retenção interferem com o avanço das barras metálicas e determinam seu avanço na direção do conjunto de dobragem.
De acordo com a invenção, a segunda condição de operação ativa é feita em particular quando o rolete que alimenta as barras estiver quase no final, isto é, quando o segmento da barra que é formada após o corte não estiver mais retido pelo primeiro conjunto de estiramento, e o segmento residual tiver que ser descarregado da máquina.
Além disso, esta condição também pode ser suposta quando se desejar fazer pequenas peças conformadas, por exemplo, quando o último lado for menor que a distância entre o primeiro conjunto de estiramento e o conjunto de dobragem.
Vantajosamente, até que seja detectada uma condição em que haja uma barra retida pelo primeiro conjunto de estiramento, os membros de retenção do segundo conjunto de estiramento permanecem na primeira condição de operação sem influência, de forma a prevenir o abastecimento acidental e não sincronizado dos dois conjuntos de estiramento, provocando a formação de dobras com os conseqüentes bloqueios.
No momento em que a extremidade terminal da última barra proveniente do rolete é liberada pelo primeiro conjunto de estiramento, o meio seletivo de retenção/liberação leva os membros de retenção do segundo conjunto de estiramento para a segunda condição de operação ativa, fazendo com que o último segmento do rolete seja enviado ao conjunto de dobragem.
Com a dobradeira de acordo com a presente invenção é, portanto, possível reter ou liberar seletivamente a contenção do segundo conjunto de estiramento nas barras metálicas enviadas, de acordo com o estado operacional do primeiro conjunto de estiramento e/ou com o comprimento das barras, evitando assim o risco de dobras ou de outras deformações que possam se formar entre os dois conjuntos de estiramento.
Esta vantagem permite reduzir as interrupções acidentais na máquina, aumentando assim sua produtividade e também reduzindo a freqüência e os custos de manutenções extraordinárias.
De acordo com uma variante, o meio seletivo de retenção/liberação compreende um ou mais atuadores que podem manter os membros de retenção, por exemplo, dois ou mais roletes, distanciados e separados seletivamente das barras metálicas em trânsito, de acordo com a condição operacional existente.
0 meio seletivo de retenção/liberação, de acordo com outra variante, compreende um membro de embreagem que torna os roletes seletivamente ociosos, de maneira a definir a primeira condição de operação sem influência.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Estas e outras características da presente invenção se tornarão aparentes a partir da seguinte descrição de algumas formas preferenciais de configuração, fornecidas como exemplos não restritivos com referência aos desenhos anexos em que:
- As figs. 1 e 2 mostram esquematicamente uma vista superior da dobradeira de acordo com a invenção em duas diferentes etapas operacionais;
- A fig. 3 mostra um detalhe aumentado de uma máquina de acordo com a invenção na posição de operação na fig. 1;
- A fig. 4 mostra uma seção A - A da fig. 3 na condição de operação da fig. 1;
- A fig. 5 mostra uma seção A - A da fig. 3 na condição de operação na fig. 2;
- A fig. 6 mostra um detalhe aumentado de uma variante da máquina de acordo com a invenção;
- A fig. 7 mostra uma vista lateral de detalhe da fig. 6 na condição de operação da fig. 1;
- A fig. 8 mostra uma vista lateral de detalhe da fig. 6 na condição de operação da fig. 2.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE ALGUMAS FORMAS
PREFERENCIAIS DE CONFIGURAÇÃO
Com referência aos desenhos anexos, a dobradeira 10 de acordo com a presente invenção é utilizada para fazer artigos conformados para reforço no setor de construção, iniciando por barras metálicas 11 enviadas diretamente por um rolete 12 ou bobina. Nesse caso, duas barras metálicas 11 que chegam de dois diferentes roletes 12 são enviadas simultaneamente à dobradeira 10, mas não pode ser excluído que a dobradeira 10 também possa ser abastecida com uma única barra metálica 11 ou, simultaneamente, por três ou mais barras metálicas 11.
A dobradeira 10 de acordo com a invenção compreende essencialmente um conjunto de dobragem 13, uma tesoura 14 localizada a montante do conjunto de dobragem 13, um primeiro conjunto de estiramento 15 com pares de roletes 19, localizados a montante das tesouras 14, e um segundo conjunto de estiramento, ou conjunto auxiliar de estiramento 16, disposto imediatamente a montante das tesouras 14 e a jusante do primeiro conjunto de estiramento 15.
Nesse caso, a dobradeira 10 também compreende um terceiro conjunto de estiramento 17 disposto a jusante do conjunto de dobragem 13 e que pode movimentar as barras metálicas 11 para uma etapa de dobragem, denominada dobragem ponta a ponta, de seus segmentos terminais.
0 segundo conjunto de estiramento 16 compreende uma pluralidade de roletes 20, dos quais pelo menos um é acionado, indicado em sua totalidade pelo número de referência 21, e pelo menos um rolete de retenção 22, oposto ao rolete acionado 21 com relação às barras metálicas 11, e cooperando seletivamente com o rolete acionado 21 para estirar as barras metálicas 11. Nesse caso, o rolete acionado 21 é chavetado a um eixo de um motor óleo dinâmico 24.
Em particular, o rolete retentor 22 é móvel com relação ao rolete acionado 21, estando associado a um dispositivo de retenção/liberação 23 que, como será doravante explicado em detalhes, permite a configuração seletiva do rolete retentor 22 entre uma primeira condição de operação, em que não tem substancialmente nenhum efeito no estiramento das barras metálicas 11 e permite seu avanço livre pelo segundo conjunto de estiramento 16; e uma segunda condição de operação, em que participa ativamente no estiramento das barras metálicas 11, e permite o abastecimento do conjunto de dobragem 13 com as peças terminais ou extremidades do rolete 12 de onde provêm as barras metálicas 11, quando essas últimas não são mais retidas no primeiro conjunto de estiramento 15, ou permitem que as referidas partes terminais sejam descarregadas da máquina.
Cada rolete retentor 22 é normalmente amortecido por uma mola helicoidal 25, associada de maneira conhecida com o eixo de rotação 29 do rolete retentor 22, para tornar esta última elasticamente pivotante e para absorver possíveis imperfeições e vibrações da barras metálicas 11.
Devido ao efeito da pressão exercida pela mola helicoidal 25, virada para baixo nos desenhos anexos, o relativo rolete retentor 22 permanece normalmente em contato com o rolete acionado 21, em uma determinada pressão inativa e, em muitos casos, não interfere com o estiramento, e cuja pressão determinada é facilmente contrastada com as barras metálicas 11 em trânsito.
Nessa condição de empuxo da mola helicoidal 25, o rolete retentor 22 não consegue manter as barras metálicas 11 aderentes ao rolete acionado 21 e, assim, o segundo conjunto de estiramento 16 não realiza nenhuma ação sobre as barras metálicas 11, que ao contrário, avançam substancialmente livres em seu interior e funciona somente como uma guia.
Nesse caso, o dispositivo de retenção/liberação 23 consiste substancialmente de um atuador óleo dinâmico 26 disposto acima e coaxial com a mola helicoidal 25, de maneira que, por meio de um bloco metálico 27 à ela associado, determina a compressão axial seletiva da mola helicoidal 25. Esta compressão determina um aumento da pressão de contato entre o rolete retentor 22 e o rolete acionado 21, de maneira que as barras metálicas 11 em trânsito entre eles seja retidas substancialmente entre os dois roletes 21 e 22 e, portanto, estando ativamente submetidas à ação de estiramento induzida pelo segundo conjunto de estiramento 16.
A dobradeira de acordo com a presente invenção funciona como segue.
Em condição normal de abastecimento do conjunto de dobragem 13 (fig. 1), as barras metálicas 11 são removidas, substancialmente de forma contínua, dos respectivos roletes 12 e movidas axialmente na direção do conjunto de dobragem 13, pela ação do primeiro conjunto de estiramento 15. Nessa condição, o segundo conjunto de estiramento 16 permanece em sua condição operacional sem influência (fig. 4), em que não participa do estiramento das barras metálicas 11 e opera substancialmente como guia e amortecedor.
No momento em que as pontas das barras metálicas 1 l passam além do primeiro conjunto de estiramento 15 (fig. 2), o atuador óleo dinâmico exerce a referida pressão axial sobre a mola helicoidal 25 por meio do bloco metálico 27, de maneira que as barras metálicas 11 em trânsito no segundo conjunto de estiramento sejam substancialmente retidas entre os dois roletes 21 e 22 (fig. 5).
Assim, a rotação induzida pelo motor óleo dinâmico 24 no rolete acionado 21 determina o estiramento axial das barras metálicas 11 na direção do conjunto de dobragem 13.
De acordo com a forma da configuração mostrada nas figs. 6 a 8, o segundo conjunto de estiramento 16 compreende, não considerando os roletes 20, pelo menos um rolete acionado, indicado em sua totalidade pelo número de referência 121, e pelo menos um rolete de contraste 122, oposto ao rolete acionado 121 com referência às barras metálicas 11, e cooperando seletivamente com o rolete acionado 121 para estirar as barras metálicas 11. Nesse caso, o rolete acionado 121 é chavetado a um eixo de um motor óleo dinâmico 124 que é montado, por sua vez, em um cursor metálico 127.
Em particular, o rolete acionado 121 é móvel com referência ao rolete de contraste 122, e associado a um dispositivo de retenção/liberação 123 que, como será doravante explicado em detalhes, permite a configuração seletiva do rolete acionado 121 entre a primeira condição de operação, em que não interfere com as barras metálicas 11 e permite seu livre avanço pelo segundo conjunto de estiramento 16, e uma segunda condição de operação, em que atua nas barras metálicas 11 e participa ativamente em seus estiramentos. Assim, o rolete acionado 121 permite abastecer o conjunto de dobragem 13, como também as partes terminais ou extremidades do rolete 12 de onde provêm as barras metálicas 11, quando estas últimas não mais retidas no primeiro conjunto de estiramento 15, ou permite que sejam descarregadas da máquina.
Cada rolete de contraste 122 está associado axialmente a um codificador 125, ou a outro tipo de transdutor de posição, que permite a contagem métrica das barras metálicas 11 enviadas, enviando os sinais relativos a uma unidade de comando e controle da máquina 10, para otimizar a administração do liga/desliga dos motores existentes.
Nesse caso, o dispositivo de retenção/liberação 123 compreende um atuador óleo dinâmico 126 disposto acima e conectado ao cursor metálico 127, para determinar seu movimento vertical seletivo.
O movimento vertical do cursor metálico 127 determina o movimento do motor óleo dinâmico 124 e, como conseqüência do rolete acionado 121, com relação ao rolete de contraste 122, até o contato com as barras metálicas 11. Nessa condição, as barras metálicas 11 em trânsito são retidas entre os dois roletes 121 e 122 e, portanto, estão sujeitas à ação de estiramento induzida pelo segundo conjunto de estiramento 16.
A ação de estiramento pode ser induzida seja para abastecer curtos segmentos de barra 11 ao conjunto de dobragem, para fazer pequenas peças ou para o descarregamento da máquina 10.
Entretanto, é claro que podem ser feitas modificações e/ou adições de peças ou de etapas à dobradeira 10 e ao método relativo descrito anteriormente, sem abandonar o escopo da presente invenção.
Por exemplo, está dentro do escopo da presente invenção prover que, ao invés do atuador óleo dinâmico 26, o dispositivo de retenção/liberação 23 possa compreender uma embreagem que possa liberar seletivamente a rotação do rolete acionado 21 com relação ao relativo motor óleo dinâmico 24, e assim definir as duas condições, respectivamente, a condição sem influência, tornando o rolete acionado 21 ocioso, e a condição de estiramento ativo, fazendo o rolete acionado 21 operar.
Também se situa no escopo da presente invenção prover que o dispositivo de retenção/liberação inclua membros de movimento, associados respectivamente aos roletes 21 e 22, para distanciá-los reciprocamente entre si e do eixo de abastecimento das barras metálicas 11.
Fica também claro que, apesar de a presente invenção ter sido descrita com referência a exemplos específicos, os técnicos no assunto poderão certamente obter muitas outras formas equivalentes de dobradeiras de barras, particularmente barras provenientes de um rolete, e o método relativo, com as características estabelecidas nas reivindicações, todas estando dentro do escopo de proteção assim definido.
Claims (11)
1. Dobradeira para a conformação de barras metálicas (11) provenientes de um rolete (12), a referida máquina compreendendo pelo menos a conjunto de dobragem (13) para as referidas barras metálicas (11), um conjunto de corte (14) disposto a montante do referido conjunto de dobragem (13) e podendo cortar as referidas barras metálicas (11) no tamanho, um primeiro conjunto de estiramento (15) disposto a montante do referido conjunto de corte (14) e podendo desenrolar as referidas barras metálicas (11) do referido rolo (12) para enviá-las ao referido conjunto de dobragem (13), e um segundo conjunto de estiramento (16) disposto entre o referido conjunto de corte (14) e o referido primeiro conjunto de estiramento (15) e dotado de membros de retenção (21, 22, 121, 122), caracterizado pelo fato de que o referido segundo conjunto de estiramento (16) compreende meios seletivos de retenção/liberação (23, 123), que podem intervir nos referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122), para configurar seletivamente o referido segundo conjunto de estiramento (16) entre pelo menos a primeira condição de operação, em que os referidos membros de retenção (21, 22, 121, -122) não interferem com o avanço das referidas barras metálicas (11), e uma segunda condição de operação ativa, em que os referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122) intervém nos segmentos terminais do rolete (12) quando os referidos segmentos terminais não mais estão retidos no primeiro conjunto de estiramento (15).
2. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os referidos meios de retenção/liberação (23, 123) compreendem pelo menos um membro atuador (26, 126) associado a pelo menos um dos referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122), e podendo movê-lo com relação aos demais referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122), para definir seletivamente a referida primeira condição de operação e a referida segunda condição de operação ativa.
3. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os referidos membros de retenção compreendem pelo menos um rolete acionado (21, 121), e pelo menos um retentor ou rolete de contraste (22, 122) oposto ao referido rolete acionado (21, 121), com relação âs referidas barras metálicas (11), e cooperando seletivamente com o referido rolete acionado (21, 121) para estirar seletivamente as referidas barras metálicas (11).
4. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o referido rolete retentor (22) é móvel com relação ao referido rolete acionado (21), estando associado aos referidos meios de retenção/liberação (23).
5. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o referido rolete acionado (121) é móvel com relação ao referido rolete de contraste (122), e associado aos referidos meios de retenção/liberação (123).
6. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que o referido rolete retentor (22) está associado a pelo menos um elemento amortecedor (25) , em que o referido membro atuador (26) está disposto acima do referido elemento amortecedor (25) , de maneira a determinar a compressão seletiva do referido elemento amortecedor (25) e, como conseqüência, um aumento na pressão de contato entre o referido rolete retentor (22) e o referido rolete acionado (21, 121) na referida segunda condição de operação ativa.
7. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os referidos meios seletivos de retenção/liberação (23, 123) compreendem pelo menos um membro de embreagem associado a pelo menos um dos referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122), e podendo torná-los seletivamente ociosos para definir a referida primeira condição de operação sem influência ou a referida segunda condição de operação ativa.
8. Dobradeira, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que também compreende um terceiro conjunto de estiramento (17) disposto a jusante do referido conjunto de dobragem (13).
9. Dobradeira, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o referido rolete de contraste (122) está associado a um codificador (125), ou a outro tipo de transdutor de posição, que permite a contagem métrica das barras metálicas (11) em trânsito.
10. Método para a conformação de barras metálicas (11) provenientes de um rolete (12), por meio de uma dobradeira que compreende pelo menos um conjunto de dobragem (13) das referidas barras metálicas (11), um conjunto de corte (14) disposto a montante do referido conjunto de dobragem (13) para cortar as referidas barras metálicas (11) no tamanho, um primeiro conjunto de estiramento (15) disposto a montante do referido conjunto de corte (14) para desenrolar as referidas barras metálicas (11) do referido rolo (12) e enviá-las ao referido conjunto de dobragem (13), e um segundo conjunto de estiramento (16) disposto entre o referido conjunto de corte (14) e o referido primeiro conjunto de estiramento (15) e dotado de membros de retenção (21, 22, 121, 122), caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma primeira etapa em que as referidas barras metálicas (11) são retidas no primeiro conjunto de estiramento (15) e o referido segundo conjunto de estiramento (16) é configurado em uma primeira condição de operação, em que os referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122) não interferem com o avanço das referidas barras metálicas (11), e uma segunda etapa em que as referidas barras metálicas (11) não são mais retidas no primeiro conjunto de estiramento (15) e o referido segundo conjunto de estiramento (16) é configurado em uma condição operacional ativa, em que os referidos membros de retenção (21, 22, 121, 122) intervém nos segmentos terminais do rolete (12) e abastecem o referido conjunto de dobragem (13) ou descarregam os referidos segmentos terminais da máquina.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma etapa de contagem métrica das barras metálicas (11) em trânsito, realizada por um rolete de contraste (122) associado a um codificador (125) ou outro tipo de transdutor de posição, do referido segundo conjunto de estiramento (16) .
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