ES2280756T3 - Aparato para formar un rollo de cinta para eliminar contaminantes y metodos para formar rollos de cinta para eliminar contaminantes. - Google Patents
Aparato para formar un rollo de cinta para eliminar contaminantes y metodos para formar rollos de cinta para eliminar contaminantes. Download PDFInfo
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Abstract
Un aparato para formar un rollo de cinta de eliminación de contaminantes, que comprende: un conjunto revólver (14) que incluye un primer cilindro bobinador (18); una primera fuente de vacío que aplica vacío a dicho primer cilindro bobinador (18) sobre el que se forma un rollo de cinta de eliminación de contaminantes; caracterizado por un conjunto de fragmentación (40) de la banda, movible entre una primera posición del conjunto de fragmentación de la banda y una segunda posición del conjunto de fragmentación de la banda, en el que dicho conjunto de fragmentación (40) de la banda incluye una cuchilla (56), en el que dicha cuchilla es movible entre una primera posición de la cuchilla y una segunda posición de la cuchilla, en el que dicho primer cilindro bobinador (18) se desplaza a lo largo de un recorrido del cilindro bobinador, en el que dicha primera posición del conjunto de fragmentación (40) de la banda está alejada de dicho recorrido del cilindro bobinador y dicha segunda posición del conjunto de fragmentación de la banda está en dicho recorrido del cilindro bobinador, y en el que dicha primera posición de la cuchilla está distante de un recorrido de la banda y dicha segunda posición de la cuchilla está en dicho recorrido de la banda y en el que dicho primer cilindro bobinador (18) incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de orificios (28) practicados en dicha pared del cilindro, en el que dicho primer extremo está sujeto a dicho conjunto revólver (14), en el que dicha primera fuente de vacío aplica vacío a dicho primer extremo de dicho primer cilindro bobinador y a dicha pluralidad de orificios (28); y en el que dicho aparato además comprende un conjunto de brazo soporte (60), en el que dicho conjunto de brazo soporte (60) es movible entre una primera posición distante de dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18) y una segunda posición en la que ajusta con dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador, en el que dicho aparato incluye una segunda fuente de vacío para aplicar vacío (71) a dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18) y a dicha pluralidad de orificios.
Description
Aparato para formar un rollo de cinta para
eliminar contaminantes y métodos para formar rollos de cinta para
eliminar contaminantes.
La presente invención se refiere en general a un
aparato para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes y a métodos de formar rollos de cinta de eliminación
de contaminantes. La presente invención se refiere más
particularmente a un aparato para formar un rollo de cinta de
eliminación de contaminantes, que incluye un conjunto revólver que
tiene un primer cilindro bobinador, una primera fuente de vacío que
aplica vacío al primer cilindro bobinador y un conjunto de
fragmentación de la banda, movible entre una primera posición del
conjunto de fragmentación de la banda y una segunda posición del
conjunto de fragmentación de la banda, en el que el conjunto de
fragmentación de la banda incluye una cuchilla, en el que la
cuchilla es movible entre una primera posición de la cuchilla y una
segunda posición de la cuchilla, y a métodos de usar un aparato de
esta clase para formar rollos de cinta de eliminación de
contaminantes.
Son conocidos diversos dispositivos de
eliminación de pelusas y métodos de fabricar tales dispositivos de
eliminación de pelusas. Los dispositivos de eliminación de pelusas
eliminan la pelusa y otras partículas o contaminantes menudos,
tales como pelos o hebras, de una superficie, tal como ropa. Una
forma conocida de un dispositivo de eliminación de pelusas incluye
una cinta de eliminación de pelusas que se usa en forma de rollo
para eliminar de una superficie la pelusa y otras partículas
menudas. En forma de rollo, la cinta de eliminación de pelusas
típicamente se bobina sobre un núcleo con el lado adhesivo de la
cinta bobinado hacia fuera para su uso. El rollo de cinta de
eliminación de pelusas se hace rodar sobre la superficie para
eliminar de la superficie la pelusa y otras partículas o demás
contaminantes menudos. Las pelusas, las partículas y los demás
contaminantes menudos se adhieren a la cara adhesiva de la cinta de
eliminación de pelusas. Cuando el arrollamiento externo de la cinta
de eliminación de pelusas está saturado de pelusas, partículas y
otros contaminantes menudos, se quita del rollo dicho arrollamiento
externo y se tira. Un rollo de cinta de eliminación de pelusas
generalmente se usa sobre un aplicador.
La patente de EE.UU. N.º 5.940.921 (Wood et
al.) "Aplicador para un Rollo de Cinta Sin Núcleo"
(Applicator for a Coreless Tape Roll) describe un aplicador
para un dispositivo de eliminación de pelusas que incluye una parte
de mango conectada a una parte receptora de la cinta. La parte
receptora de la cinta incluye una superficie receptora de la cinta,
un labio interno, un labio cónico externo y gargantas adyacentes a
los labios. Esta patente también describe un rollo de cinta de
eliminación de pelusas. En la columna 2 y líneas
41-43 de la patente se describe que la cinta de
eliminación de pelusas incluye un soporte que podría hacerse de un
material de soporte que sea degradable o pueda servir de
compost, podría colorearse, imprimirse o tener distintas
texturas superficiales o estamparse, sin proporcionar detalles
adicionales respecto al lado en que se estampe.
La patente de EE.UU. N.º 5.763.038 (Wood)
"Rollo de Cinta Perforada Progresivamente" (Progressively
Perforated Tape Roll) describe una cinta que incluye una capa
soporte y una capa adhesiva formada sobre la capa soporte. A través
de la cinta se extiende una pluralidad de líneas de perforaciones
para dividir la cinta en láminas. Las láminas tienen longitudes
crecientes progresivamente de modo que, cuando las láminas están
enrolladas formando un rollo, cada lámina es más larga que la
lámina que está debajo de ella. Cuando están formando un rollo, la
lámina externa cubre todas las líneas de perforaciones para reducir
los casos en que la cinta se rompa en el sentido descendente de la
banda.
En las patentes de EE.UU. N.^{os} 6.055.695,
6.127.014, 5.388.300, 5.027.465, 4.905.337, 4.422.201 y 3.906.578
se describen otros dispositivos de eliminación de pelusas.
3M Company con sede en St. Paul, MN, ha vendido
rodillos para pelusa y recambios de los rodillos, en diversos
tamaños y con los números de piezas 836, 837 y 833 bajo la marca
"3M". Estos rollos "de tamaño normal" para pelusa
típicamente han incluido un diámetro interno de 4,47 cm (1,76
pulgadas), un diámetro externo comprendido en el intervalo de 4,57
cm (1,8 pulgadas) a 6,35 cm (2,5 pulgadas) y una anchura de 10,16 cm
(4 pulgadas). Los minirrollos para pelusa vendidos bajo la marca 3M
con número de pieza 836 típicamente tienen un diámetro interno de
2,26 cm (0,89 pulgadas), un diámetro externo de 2,79 cm (1,1
pulgadas) y una anchura de 7,62 cm (3 pulgadas).
Helmac Products Corporation con sede en Flint,
Michigan, ha vendido rodillos adhesivos para pelusa y recambios de
rodillos adhesivos, en diversos tamaños y bajo la marca
"Evercare". Estos rollos para pelusa, que incluyen el núcleo,
típicamente han incluido un diámetro interno de 3,81 cm (1,5
pulgadas), un diámetro externo comprendido en el intervalo de 4,06
cm (1,6 pulgadas) a 6,1 cm (2,4 pulgadas) y una anchura de 10,16 cm
(4 pulgadas). Helmac Products Corporation también ha vendido
minirrollos para pelusa, vendidos típicamente como "Rollo de
Tamaño de Prueba", que típicamente han incluido un diámetro
interno de 2,13 cm (0,84 pulgadas), un diámetro externo de 2,54 cm
(1,0 pulgadas) y una anchura de 7,62 cm (3 pulgadas).
La publicación PCT de la solicitud de patente
internacional WO 96/40578 A1 "Mandril y Método de Bobinado de
Cintas Adhesivas Sin Núcleo" (Coreless Adhesive Tape Winding
Mandrel and Method) (Ogren et al.) describe un método y
un aparato para formar una pluralidad de rollos sin núcleo de cinta
adhesiva sensible a la presión, formados simultáneamente, que
supone el uso de unos conjuntos de mandril que tienen sobre ellos un
segmento circunferencial específico de soporte de la cinta para
bobinar la cinta. Los segmentos circunferenciales de soporte de la
cinta tienen una parte superficial de ajuste de la cinta que, según
una orientación radial, es compresible además de suficientemente
rígida para soportar la cinta a medida que se bobina sucesivamente
alrededor del mandril para formar un rollo de cinta, y que es
suficientemente flexible para facilitar la retirada axial de una
cinta bobinada del mandril. El arrollamiento interno de la cinta
adhesiva sensible a la presión, situado alrededor del mandril, se
cubre con un forro adhesivo. Mediante un conjunto revólver se hacen
avanzar, a través de sucesivas estaciones, múltiples mandriles
bobinadores accionados rotatoriamente. Los aspectos funcionales de
las cinco estaciones de mandril incluyen una posición de carga del
mandril, una posición de disponible, una posición de bobinado, una
posición de transferencia y una posición de descarga del mandril.
Cuando el bobinado de un rollo sobre un mandril está casi completo,
el conjunto revólver hace avanzar el mandril desde la posición de
bobinado hasta la posición de transferencia. Una vez que se detecta
el borde delantero del forro adhesivo, un conjunto envolvedor
pivota para envolver la banda de cinta alrededor del mandril en la
posición de bobinado y un conjunto de cuchilla, opuesto al conjunto
envolvedor, también pivota hacia la banda del material de la cinta.
La banda de cinta se mantiene en tensión mediante los conjuntos
envolvedor y de cuchilla, los cuales se combinan entre sí alrededor
del mandril bobinador. Desde el conjunto de cuchilla se extiende
una hoja de cuchilla que corta la banda de cinta por el borde
delantero del forro adhesivo, creando de este modo el arrollamiento
interno de un nuevo rollo sin núcleo de cinta. El control del
sistema se consigue, preferiblemente, usando un microprocesador que
está conectado operativamente con los distintos motores y
accionadores.
También hay varias patentes que describen un
método y aparatos para formar rollos de cinta. Por ejemplo, la
patente de EE.UU. N.º 5.885.391 "Aparato y Método de Aplicación de
un Forro/Lengüeta a Rollos de Cinta" (Tape Roll Liner/Tab
Application Apparatus and Method) (Cram et al.) describe
un método y un aparato para hacer avanzar longitudinalmente una
banda que tiene adhesivo sensible a la presión en un primer lado y
proporcionar un suministro de tira de forro/lengüeta. Después,
hacer avanzar lateralmente la tira de forro/lengüeta del
suministro, a través de la banda progresiva longitudinalmente, de
modo adyacente al primer lado portador de adhesivo. A continuación,
fragmentar la tira de forro/lengüeta con una longitud que se
aproxima a la anchura lateral de la banda y empujar una parte de
borde lateral delantero de la tira cortada de forro/lengüeta contra
el primer lado portador de adhesivo de la banda progresiva para
provocar su adherencia en el lado adhesivo de la banda. Y empujar
finalmente el resto de la tira cortada de forro/lengüeta contra la
banda progresiva, a medida que la banda arrastra longitudinalmente
la tira de forro/lengüeta. El método comprende además: repetir
periódicamente las etapas de hacer avanzar, fragmentar y empujar
doblemente, a medida que avanza la banda por delante del suministro
de tira de forro/lengüeta. La cinta adhesiva sensible a la presión,
bobinada con su lado adhesivo hacia fuera, no requiere ningún forro
en el arrollamiento interno para evitar que el adhesivo se pegue en
el mandril bobinador, ya que el lado no adhesivo de la cinta mira al
mandril bobinador. Por lo tanto, no está previsto disponer ningún
forro en el arrollamiento interno, en cuyo caso al bobinar alrededor
del mandril bobinador la adhesión comenzaría con el segundo
arrollamiento.
La patente de EE.UU. N.º 5.620.544 "Aparato y
Método de Aplicación de un Forro/Lengüeta a Rollos de Cinta"
(Tape Roll Liner/Tab Application Apparatus and Method) (Cram
et al.) describe un proceso para formar secuencialmente una
pluralidad de rollos sin núcleo de cinta adhesiva sensible a la
presión que comprende las etapas de: hacer avanzar
longitudinalmente una banda que tiene superficies principales
primera y segunda, una de cuyas superficies lleva adhesivo sensible
a la presión, aplicar sobre la superficie portadora de adhesivo un
forro/lengüeta a través de la anchura de la banda progresiva,
bobinar la banda progresiva alrededor de un miembro de mandril para
definir un rollo de cinta, de modo que un arrollamiento interno de
la banda de cada rollo de cinta incluya una extensión de
forro/lengüeta suficiente para cubrir todo el adhesivo expuesto, y
fragmentar lateralmente en dos segmentos el forro/lengüeta y la
banda, definiendo un primer segmento del forro/lengüeta dicha
extensión de un rollo de cinta y definiendo un segundo segmento del
forro/lengüeta una máscara de adhesivo a lo largo de una parte
final externa de una banda de un rollo de cinta bobinado
previamente.
La patente de EE.UU. N.º
US-A-3.549.097 se refiere a un
aparato para accionar cíclicamente un miembro transportado a través
de una órbita, a fin de mover el miembro una vez entre una primera
posición y una segunda posición, durante un número predeterminado
de revoluciones orbitales y durante un intervalo de tiempo
predeterminado. El aparato es de utilidad particular al introducir
y retirar radialmente un miembro de contacto con una banda, en y de
una cavidad de la superficie de un rodillo soporte giratorio de una
bobinadora continua de banda.
La patente de EE.UU. N.º US 6.308.908 se refiere
a una máquina de enfriamiento de un elemento plano continuo para
formar rollos. La máquina está equipada con un dispositivo que corta
la lámina para cambiar de un rollo a otro.
Un aspecto de la presente invención proporciona
un aparato para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes. El aparato para formar un rollo de cinta de
eliminación de contaminantes comprende: un conjunto revólver que
incluye un primer cilindro bobinador; una primera fuente de vacío
que aplica vacío al primer cilindro bobinador; y un conjunto de
fragmentación de la banda, movible entre una primera posición del
conjunto de fragmentación de la banda y una segunda posición del
conjunto de fragmentación de la banda, en el que el conjunto de
fragmentación de la banda incluye una cuchilla, en el que la
cuchilla es movible entre una primera posición de la cuchilla y una
segunda posición de la cuchilla.
En una realización preferida del aparato
anterior, el primer cilindro bobinador se desplaza a lo largo de un
recorrido del cilindro bobinador, en el que la primera posición del
conjunto de fragmentación de la banda está alejada del recorrido
del cilindro bobinador y la segunda posición del conjunto de
fragmentación de la banda está en el recorrido del cilindro
bobinador, y en el que la primera posición de la cuchilla está
distante de un recorrido de la banda y la segunda posición de la
cuchilla está en el recorrido de la banda. En un aspecto de esta
realización, el conjunto de fragmentación de la banda además
comprende: un primer accionador para mover el conjunto de
fragmentación de la banda entre la primera posición del conjunto de
fragmentación de la banda y la segunda posición del conjunto de
fragmentación de la banda; y un segundo accionador para mover la
cuchilla entre la primera posición de la cuchilla y la segunda
posición de la cuchilla. En otro aspecto de esta realización, el
conjunto revólver además incluye un segundo cilindro bobinador, y en
el que el segundo cilindro bobinador se desplaza a lo largo del
recorrido del cilindro bobinador. En otro aspecto más de esta
realización, el primer cilindro bobinador incluye un primer extremo,
un segundo extremo opuesto al primer extremo, una pared del
cilindro y una pluralidad de orificios practicados en la pared del
cilindro, en el que el primer extremo está sujeto al conjunto
revólver, en el que la primera fuente de vacío aplica vacío al
primer extremo del primer cilindro bobinador y a la pluralidad de
orificios; y en el que el aparato además comprende un conjunto de
brazo soporte, en el que el conjunto de brazo soporte es movible
entre una primera posición, distante del segundo extremo del primer
cilindro bobinador, y una segunda posición en la que ajusta con el
segundo extremo del primer cilindro bobinador.
En otro aspecto de la realización anterior, el
aparato incluye una segunda fuente de vacío para aplicar vacío al
segundo extremo del primer cilindro bobinador y a la pluralidad de
orificios. En otro aspecto más de la realización anterior, el
conjunto revólver además incluye un segundo cilindro bobinador, y en
el que el segundo cilindro bobinador se desplaza a lo largo del
recorrido del cilindro bobinador, en el que el conjunto de brazo
soporte incluye un miembro de extensión que ajusta con el segundo
extremo del primer cilindro bobinador, en el que el miembro de
extensión es movible entre la primera posición, distante del segundo
extremo del segundo cilindro bobinador, y la segunda posición en la
que acopla con el segundo extremo del segundo cilindro
bobinador.
En otra realización preferida del aparato
anterior, el aparato además comprende una guía de la banda, movible
entre una primera posición de la guía de la banda y una segunda
posición de la guía de la banda, en el que la primera posición de
la guía de la banda está alejada del recorrido del cilindro
bobinador y la segunda posición de la guía de la banda está en el
recorrido del cilindro bobinador. En un aspecto de esta realización,
la guía de la banda está sujeta al conjunto de fragmentación de la
banda, en el que la guía de la banda y el conjunto de fragmentación
de la banda son movibles juntos entre la primera posición y la
segunda posición. En otra realización preferida del aparato
anterior, el aparato incluye una longitud de cinta de eliminación
de contaminantes, en el que la longitud de cinta incluye un primer
lado y un segundo lado opuesto al primer lado, en el que el segundo
lado incluye una capa de adhesivo y la cinta se enrolla alrededor
del primer cilindro bobinador de modo que la capa de adhesivo mira
hacia fuera del primer cilindro bobinador.
La presente invención proporciona un aparato
alternativo para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes. Este aparato comprende: un conjunto revólver que
incluye un primer cilindro bobinador, en el que el primer cilindro
bobinador incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto al
primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de
orificios practicados en la pared del cilindro, y en el que el
primer extremo está sujeto al conjunto revólver; una primera fuente
de vacío, en el que la primera fuente de vacío aplica vacío al
primer extremo del primer cilindro bobinador y a la pluralidad de
orificios; y un conjunto de brazo soporte, en el que el conjunto de
brazo soporte es movible entre una primera posición, distante del
segundo extremo del primer cilindro bobinador, y una segunda
posición en la que ajusta con el segundo extremo del primer
cilindro bobinador.
En una realización preferida del aparato
anterior, el aparato incluye una segunda fuente de vacío para
aplicar vacío al segundo extremo del primer cilindro bobinador y a
la pluralidad de orificios. En otra realización preferida del
aparato anterior, el conjunto de brazo soporte incluye un miembro de
extensión que ajusta con el segundo extremo del primer cilindro
bobinador, en el que el miembro de extensión es movible entre la
primera posición, distante del segundo extremo del primer cilindro
bobinador, y la segunda posición en la que acopla con el segundo
extremo del primer cilindro bobinador. En otra realización preferida
del aparato anterior, el aparato además comprende un accionador que
mueve el miembro de extensión entre la primera posición y la
segunda posición.
En aún otra realización preferida del aparato
anterior, el aparato además comprende un conjunto de fragmentación
de la banda, movible entre una primera posición del conjunto de
fragmentación de la banda y una segunda posición del conjunto de
fragmentación de la banda, en el que el conjunto de fragmentación de
la banda incluye una cuchilla, en el que la cuchilla es movible
entre una primera posición de la cuchilla y una segunda posición de
la cuchilla. En un aspecto de esta realización, el primer cilindro
bobinador se desplaza a lo largo de un recorrido del cilindro
bobinador, en el que la primera posición del conjunto de
fragmentación de la banda está alejada del recorrido del cilindro
bobinador y la segunda posición del conjunto de fragmentación de la
banda está en el recorrido del cilindro bobinador, y en el que la
primera posición de la cuchilla está distante de un recorrido de la
banda y la segunda posición de la cuchilla está en el recorrido de
la banda. En otro aspecto de esta realización, el aparato además
comprende: una guía de la banda, movible entre una primera posición
de la guía de la banda y una segunda posición de la guía de la
banda, en el que la primera posición de la guía de la banda está
alejada del recorrido del cilindro bobinador y la segunda posición
de la guía de la banda está en el recorrido del cilindro bobinador.
En otro aspecto más de esta realización, la guía de la banda está
sujeta al conjunto de fragmentación de la banda, en el que la guía
de la banda y el conjunto de fragmentación de la banda son movibles
juntos entre la primera posición y la segunda posición.
En otra realización preferida del aparato
anterior, la pared del cilindro incluye una primera superficie y
una segunda superficie opuesta a la primera superficie, en el que la
segunda superficie mira hacia fuera del primer cilindro bobinador,
en el que la pluralidad de orificios practicados en el primer
cilindro bobinador tienen un primer diámetro en la primera
superficie y un segundo diámetro en la segunda superficie, y en el
que el segundo diámetro es mayor que el primer diámetro. En otra
realización preferida del aparato anterior, el aparato incluye una
longitud de cinta de eliminación de contaminantes, en el que la
longitud de cinta incluye un primer lado y un segundo lado opuesto
al primer lado, en el que el segundo lado incluye una capa de
adhesivo y la cinta se enrolla alrededor del primer cilindro
bobinador de modo que la capa de adhesivo mira hacia fuera del
primer cilindro bobinador.
La presente invención proporciona otro aparato
alternativo para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes. Este aparato comprende: un conjunto revólver que
incluye un primer cilindro bobinador, en el que el primer cilindro
bobinador se desplaza a lo largo de un recorrido del cilindro
bobinador; un conjunto de fragmentación de la banda; y una guía de
la banda, movible entre una primera posición de la guía de la banda
y una segunda posición de la guía de la banda, en el que la primera
posición de la guía de la banda está alejada del recorrido del
cilindro bobinador y la segunda posición de la guía de la banda está
en el recorrido del cilindro bobinador.
En una realización del aparato anterior, la guía
de la banda y el conjunto de fragmentación de la banda son movibles
juntos entre la primera posición y la segunda posición. En un
aspecto de esta realización, la guía de la banda está sujeta al
conjunto de fragmentación de la banda. En otro aspecto de esta
realización, la guía de la banda incluye un rodillo para guiar la
banda entre la guía de la banda y el primer cilindro bobinador,
después de que el cilindro bobinador se ha movido desde una primera
posición hasta una segunda posición a lo largo del recorrido del
cilindro bobinador.
En otra realización del aparato anterior, el
conjunto de fragmentación de la banda es movible entre una primera
posición del conjunto de fragmentación de la banda y una segunda
posición del conjunto de fragmentación de la banda, en el que el
conjunto de fragmentación de la banda incluye una cuchilla, en el
que la cuchilla es movible entre una primera posición de la
cuchilla y una segunda posición de la cuchilla. En un aspecto de
esta realización, el primer cilindro bobinador se desplaza a lo
largo de un recorrido del cilindro bobinador, en el que la primera
posición del conjunto de fragmentación de la banda está alejada del
recorrido del cilindro bobinador y la segunda posición del conjunto
de fragmentación de la banda está en el recorrido del cilindro
bobinador, y en el que la primera posición de la cuchilla está
distante de un recorrido de la banda y la segunda posición de la
cuchilla está en el recorrido de la banda. En otra realización del
aparato anterior, el aparato además comprende una primera fuente de
vacío y una segunda fuente de vacío, en el que el primer cilindro
bobinador incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto al
primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de
orificios practicados en la pared del cilindro, en el que el primer
extremo está sujeto al conjunto revólver, en el que la primera
fuente de vacío aplica vacío al primer extremo del primer cilindro
bobinador y a la pluralidad de orificios, y en el que la segunda
fuente de vacío aplica vacío al segundo extremo del primer cilindro
bobinador y a la pluralidad de orificios; y en el que el aparato
además comprende un conjunto de brazo soporte, en el que el
conjunto de brazo soporte es movible entre una primera posición,
distante del segundo extremo del primer cilindro bobinador, y una
segunda posición en la que ajusta con el segundo extremo del primer
cilindro bobinador.
En otra realización del aparato anterior, el
aparato incluye una longitud de cinta de eliminación de
contaminantes, en el que la longitud de cinta incluye un primer
lado y un segundo lado opuesto al primer lado, en el que el segundo
lado incluye una capa de adhesivo y la cinta se enrolla alrededor
del primer cilindro bobinador de modo que la capa de adhesivo mira
hacia fuera del primer cilindro bobinador.
La presente invención aún proporciona otro
aparato alternativo para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes. Este aparato comprende: un conjunto revólver que
incluye un primer cilindro bobinador y un segundo cilindro
bobinador, en el que el primer cilindro bobinador incluye un primer
extremo, un segundo extremo opuesto al primer extremo, una pared
del cilindro y una pluralidad de orificios practicados en la pared
del cilindro, en el que el primer extremo del segundo cilindro
bobinador está sujeto al conjunto revólver, en el que el segundo
cilindro bobinador incluye un primer extremo, un segundo extremo
opuesto al primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad
de orificios practicados en la pared del cilindro, en el que el
primer extremo del segundo cilindro bobinador está sujeto al
conjunto revólver; una primera fuente de vacío que aplica vacío al
primer extremo del primer cilindro bobinador y a la pluralidad de
orificios; un conjunto de fragmentación de la banda, movible entre
una primera posición del conjunto de fragmentación de la banda y una
segunda posición del conjunto de fragmentación de la banda, en el
que el conjunto de fragmentación de la banda incluye una cuchilla,
en el que la cuchilla es movible entre una primera posición de la
cuchilla y una segunda posición de la cuchilla; una segunda fuente
de vacío para aplicar vacío al segundo extremo del primer cilindro
bobinador y a la pluralidad de orificios; un conjunto de brazo
soporte, en el que el conjunto de brazo soporte incluye un miembro
de extensión que ajusta con el segundo extremo del segundo cilindro
bobinador, en el que el miembro de extensión es movible entre una
primera posición, distante del segundo extremo del segundo cilindro
bobinador, y una segunda posición en la que ajusta con el segundo
extremo del segundo cilindro bobinador para aplicar vacío al
segundo extremo del segundo cilindro bobinador y para proporcionar
apoyo mecánico al segundo extremo del segundo cilindro bobinador; y
una guía de la banda, movible entre una primera posición de la guía
de la banda y una segunda posición de la guía de la banda, en el
que la primera posición de la guía de la banda está alejada del
recorrido del cilindro bobinador y la segunda posición de la guía de
la banda está en el recorrido del cilindro bobinador, en el que la
guía de la banda está sujeta al conjunto de fragmentación de la
banda, y en el que la guía de la banda y el conjunto de
fragmentación de la banda son movibles juntos entre la primera
posición y la segunda posición.
La presente invención también proporciona un
método de formar un rollo de cinta de eliminación de contaminantes.
Este método comprende: a) bobinar una longitud de cinta de
eliminación de contaminantes formando un primer rollo alrededor de
un primer cilindro, en el que el primer cilindro es movible entre
una primera posición y una segunda posición a lo largo de un
recorrido del cilindro; b) disponer un conjunto de fragmentación de
la banda, movible linealmente entre una primera posición y una
segunda posición a lo largo de un recorrido del conjunto de
fragmentación de la banda, en el que el conjunto de fragmentación de
la banda incluye una cuchilla movible linealmente entre una primera
posición de la cuchilla y una segunda posición de la cuchilla a lo
largo del recorrido de la cuchilla, en el que la primera posición de
la cuchilla está distante de la banda y la segunda posición de la
cuchilla sirve para fragmentar la banda en una primera longitud y
una segunda longitud; c) mover el conjunto de fragmentación de la
banda desde la primera posición situada en el recorrido del
cilindro, hasta la segunda posición distante del recorrido del
cilindro; d) mover el primer cilindro desde la primera posición
hasta la segunda posición a lo largo del recorrido del cilindro; e)
mover el conjunto de fragmentación de la banda desde la segunda
posición distante del recorrido del cilindro, hasta la primera
posición situada en el recorrido del cilindro; f) disponer un
segundo cilindro, en el que el segundo cilindro es movible entre
una primera posición y una segunda posición a lo largo del recorrido
del cilindro.
En una realización preferida del método
anterior, el método además comprende las etapas de: g) poner en
contacto la longitud de cinta alrededor del segundo cilindro; y h)
mover linealmente la cuchilla desde la primera posición de la
cuchilla hasta una segunda posición de la cuchilla, para fragmentar
la banda en una primera longitud y una segunda longitud. Según un
aspecto de la realización anterior, el método además comprende las
etapas de: i) bobinar la segunda longitud de cinta formando un
segundo rollo alrededor del segundo cilindro; y j) quitar el primer
rollo de cinta del primer cilindro. Según otro aspecto de la
realización anterior, se repiten las etapas (a) - (j). En un
realización preferida del método anterior, la longitud de cinta de
eliminación de contaminantes incluye un primer lado y un segundo
lado opuesto al primer lado, en el que el segundo lado incluye una
capa de adhesivo, y en el que la etapa a) comprende bobinar la
longitud de cinta de modo que la capa de adhesivo mire hacia fuera
del rollo.
La presente invención también proporciona un
método alternativo de formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes. Este método comprende: a) bobinar una longitud de
cinta de eliminación de contaminantes formando un primer rollo
alrededor de un primer cilindro, en el que el primer cilindro
incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto al primer
extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de orificios
practicados en la pared del cilindro; b) aplicar vacío al primer
extremo del primer cilindro y a la pluralidad de orificios; c)
mover un conjunto de brazo soporte desde una primera posición,
distante del segundo extremo del primer cilindro, hasta una segunda
posición en la que ajusta con el segundo extremo del primer cilindro
para soportar el segundo extremo del primer cilindro; d) fragmentar
a continuación la longitud de cinta con un conjunto de
fragmentación de la banda; y e) mover el conjunto de brazo soporte
desde la segunda posición hasta la primera posición.
En una realización preferida del método
anterior, el método comprende la etapa anterior a la etapa c) de:
mover el primer cilindro desde una primera posición hasta una
segunda posición a lo largo de un recorrido del cilindro y poner en
contacto la longitud de cinta alrededor de un segundo cilindro. En
otra realización preferida del método anterior, el método comprende
la etapa anterior a la etapa d) de: aplicar vacío al primer extremo
y al segundo extremo del primer cilindro y a la pluralidad de
orificios. En otra realización preferida del método anterior, la
longitud de cinta incluye un primer lado y un segundo lado opuesto
al primer lado, en el que el segundo lado incluye una capa de
adhesivo, y en el que la etapa a) comprende bobinar la longitud de
cinta de modo que la capa de adhesivo mire hacia fuera del
rollo.
La presente invención se explicará más
ampliamente con referencia a las Figuras anejas, en las que se
remite a estructuras iguales mediante referencias numéricas iguales
en las distintas vistas, y en las que:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un
aparato para formar un rollo de cinta de eliminación de
contaminantes de la presente invención, habiéndose quitado por
claridad el conjunto de brazo soporte;
la Figura 2 es una vista lateral del aparato de
la Figura 1, que ilustra un recorrido de la cinta a través del
aparato y que ilustra el bobinado de la cinta de eliminación de
contaminantes alrededor del primer cilindro bobinador;
la Figura 3 es una vista lateral del aparato de
la Figura 2, que ilustra el aparato a medida que gira el conjunto
revólver;
la Figura 4 es una vista lateral del aparato de
la Figura 3, después de que el conjunto revólver ha girado 180º
para poner el segundo cilindro bobinador en contacto con la
banda;
la Figura 5 es una vista en perspectiva del
conjunto de brazo soporte y del conjunto de fragmentación de la
banda;
la Figura 6 es una vista lateral ampliada del
aparato de la Figura 4, que ilustra el conjunto de fragmentación de
la banda fragmentando la banda;
la Figura 7 es una vista ampliada en perspectiva
del aparato de la Figura 6, que ilustra el conjunto de extracción
de rollos sacando del primer cilindro bobinador los rollos de cinta
de eliminación de contaminantes y que ilustra el bobinado de la
cinta de eliminación de contaminantes alrededor del segundo cilindro
bobinador;
la Figura 8 es una vista lateral de un conjunto
alternativo de fragmentación de la banda, que incluye una guía
opcional de la banda;
la Figura 9 es una vista en perspectiva de una
realización de un aplicador destinado a usarse con un rollo de
cinta de eliminación de contaminantes fabricado con el aparato de la
Figura 1;
la Figura 10 es una vista lateral del aplicador
de la Figura 9; y
la Figura 11 es una vista en perspectiva del
rollo de cinta de eliminación de contaminantes fabricado con el
aparato de la Figura 1 y montado en el aplicador de la Figura 10
para proporcionar una realización del conjunto de eliminación de
contaminantes.
La presente invención proporciona un aparato
para formar un rollo de cinta de eliminación de contaminantes. Un
rollo de cinta de eliminación de contaminantes o de cinta de
eliminación de pelusas está diseñado de modo que recoja
contaminantes, tales como pelusa, pelo, hebras, suciedad o cualquier
otra materia de una superficie, tal como suelos, techos,
superficies de trabajo o ropa, para limpiar la superficie. El rollo
de cinta de eliminación de contaminantes se enrolla de modo que la
capa de adhesivo esté mirando hacia fuera, en sentido opuesto al
centro del rollo, para que pueda quitar los contaminantes de la
superficie.
El aparato de la presente invención es
particularmente útil para fabricar rollos sin núcleo de cinta de
eliminación de contaminantes para "minirrodillos para pelusa",
que sean de menor tamaño para que un usuario pueda llevar uno en el
bolsillo o en un bolso. Los rollos de cinta de eliminación usados
sobre los minirrodillos para pelusa tienen típicamente unos
diámetros interno y externo significativamente menores que los de
los rollos de cinta de eliminación utilizados en los "rodillos de
tamaño normal para pelusa" comercializados actualmente, por
ejemplo, bajo la marca 3M de 3M Company con sede en St. Paul,
Minnesota. Por ejemplo, el rodillo típico de tamaño normal para
pelusa tiene un rollo de cinta de eliminación con un diámetro
interno de 4,47 cm (1,76 pulgadas) y un diámetro externo
comprendido en el intervalo de 4,57 cm (1,8 pulgadas) a 6,35 cm (2,5
pulgadas). En comparación, el minirrodillo para pelusa tiene un
rollo de cinta de eliminación, preferiblemente, con un diámetro
interno de 2,26 cm (0,89 pulgadas) y un diámetro externo de 2,79 cm
(1,1 pulgadas). La longitud global de los rollos de cinta de
eliminación también es diferente, al comparar el rollo de los
rodillos de tamaño normal para pelusa con el rollo de un
minirrodillo para pelusa. Por ejemplo, el rollo de un rodillo de
tamaño normal para pelusa tiene una longitud de 10,16 cm (cuatro
pulgadas), mientras que el rollo de un minirrodillo para pelusa
tiene una anchura de 7,62 cm (tres pulgadas). Dado que son tan
pequeños los diámetros interno y externo de los rollos de cinta de
los minirrodillos para pelusa, por ejemplo 2,54 cm (1 pulgada)
aproximadamente, al fabricar tales rollos se presentan ciertas
dificultades. El aparato de la presente invención incluye varios
aspectos diferentes y distintas realizaciones que,
independientemente o en conjunto ayudan a fabricar los rollos de
los minirrodillos para pelusa, todo lo cual se explica con mayor
detalle más adelante. Alternativamente, el aparato 10 puede usarse
para fabricar rodillos de tamaño normal para pelusa.
La Figura 1 ilustra una realización del aparato
10 para formar un rollo de cinta de eliminación de contaminantes de
la presente invención. Esta figura es adecuada para describir los
diversos conjuntos que constituyen el aparato 10. El aparato 10
incluye un conjunto de brazo soporte 60 que en las Figuras
1-4 y 6-8 se ha quitado por
claridad, pero que se describe con referencia a la Figura 5.
El aparato incluye una primera placa 12a y una
segunda placa 12b que preferiblemente está montada
perpendicularmente a la primera placa 12a. El aparato incluye un
conjunto revólver 14 sujeto a la placa 12a. El conjunto revólver 14
incluye un cabezal revólver 16 que gira 360º en un plano paralelo a
la primera placa 12a. El conjunto revólver 14 incluye un motor (no
mostrado) que hace girar el cabezal revólver 16. El conjunto
revólver 14 además incluye dos estaciones de bobinado que sirven
para bobinar rollos de cinta de eliminación de contaminantes, como
se explica con mayor detalle más adelante. La primera estación de
bobinado incluye un primer cilindro bobinador 18 o un mandril
bobinador 18. La segunda estación de bobinado incluye un segundo
cilindro bobinador 20 o un segundo mandril bobinador 20. Ambos
cilindros bobinadores 18, 20 incluyen un primer extremo 22 y un
segundo extremo 24 opuesto al primer extremo 22. El primer extremo
22 de los cilindros bobinadores 18, 20 está montado
perpendicularmente al cabezal revólver 16. Cuando gira el conjunto
revólver 14 los cilindros bobinadores giran con él porque están
sujetos al conjunto revólver 14. Preferiblemente, los cilindros
bobinadores 18, 20 son huecos e incluyen una pluralidad de
orificios 28 practicados a través de la pared 19 de los cilindros
bobinadores para aplicar vacío al rollo de cinta de eliminación de
contaminantes, a medida que se está enrollando la banda alrededor
del cilindro. Los orificios 28 de los cilindros bobinadores 18, 20
están en comunicación de fluido con el primer extremo 22 y con el
segundo extremo 24 de los cilindros 18, 20 para que pueda hacerse
vacío a través de los orificios 28. Preferiblemente, la pared del
cilindro 19 incluye una primera superficie y una segunda superficie
opuesta a la primera superficie, cuya segunda superficie mira hacia
fuera del cilindro bobinador 18, 20. Más preferiblemente, los
orificios 28 de los cilindros bobinadores 18, 20 tienen un primer
diámetro en la primera superficie y un segundo diámetro en la
segunda superficie, cuyo segundo diámetro es mayor que el primer
diámetro. En otras palabras, el diámetro de los orificios 28 se
ensancha desde el interior del cilindro bobinador hacia el exterior
del cilindro bobinador. Esta configuración de orificios permite
aumentar el área de vacío sin aumentar significativamente el flujo
del vacío. Ambos cilindros bobinadores 18, 20 giran
independientemente alrededor de sus ejes respectivos. Cada cilindro
bobinador 18, 20 tiene un motor (no mostrado) que hace girar los
cilindros. Alternativamente, los cilindros bobinadores 18, 20 pueden
estar accionados por un solo motor. El aparato también incluye una
fuente de vacío (no mostrada), tal como una bomba de vacío, para
aplicar vacío al primer extremo de los cilindros bobinadores 18, 20.
La bomba de vacío puede ser parte del conjunto revólver. No
obstante, esto no es necesario.
El conjunto revólver 14 incluye un conjunto de
vacío 78. El conjunto de vacío 78 incluye una caja de vacío 80
montada en el cabezal revólver 16. La caja de vacío 80 incluye una
fuente de vacío (no mostrada), tal como una bomba de vacío. La caja
de vacío 80 incluye un primer lado 81a y un segundo lado 81b. Ambos
lados 81a, 81b tienen una pluralidad de canales 82 para aplicar
vacío a la banda de cinta entre los cilindros bobinadores primero y
segundo 18, 20, como se explica con mayor detalle más abajo. Cuando
gira el conjunto revólver 14, el conjunto de vacío 78 gira con él
porque está montado en el cabezal revolver 16.
El aparato 10 incluye un conjunto de
fragmentación 40 de la banda montado en la segunda placa 12b. El
conjunto de fragmentación de la banda fragmenta la banda de
material de eliminación, como se explica con mayor detalle más
adelante. El conjunto de fragmentación de la banda 40 incluye un
brazo 42 que tiene un primer extremo 44 y un segundo extremo 46
opuesto al primer extremo 44. El segundo extremo 46 del brazo 42
está montado en una corredera 50. La corredera 50 se mueve respecto
a un raíl 52 que permite que el conjunto de fragmentación de la
banda se mueva entre una primera posición, como se ilustra en las
Figuras 1-3, y una segunda posición, como se
ilustra en la Figura 4, a lo largo de un recorrido del conjunto de
fragmentación de la banda designado con la flecha A. El conjunto de
fragmentación de la banda se mueve entre la primera posición y la
segunda posición mediante un primer accionador 54. Preferiblemente,
el conjunto de fragmentación de la banda 40 se mueve en sentido
lineal entre una primera posición y una segunda posición. Un primer
accionador 54 adecuado está disponible comercialmente como cilindro
neumático con la marca Bimba, que puede conseguirse en John Henry
Foster con sede en St. Louis, Missouri, con el número de pieza
MRS-096-DXP. La corredera 50 y el
raíl 52 constituyen un rodamiento lineal 48. Una corredera 50 y un
raíl 52 adecuados están disponibles comercialmente como
corredera/bloque guía y raíl de rodamiento lineal en McMaster Carr
con sede en Elmhurst, Illinois, con los números de piezas 6382K51 y
6382K26. Sobre el primer extremo 44 del brazo 42 está montada una
cuchilla 56. Preferiblemente, la cuchilla 56 tiene una superficie
de forma sinusoidal u ondulada, más próxima a la banda 202, que es
útil para fragmentar la banda perforada, como se explica con mayor
detalle más abajo. Sin embargo, la cuchilla 56 puede incluir un
borde de cualquier forma. Cuando se usa el término "cuchilla"
en la presente memoria, incluyendo las reivindicaciones, se
referirá a cualquier dispositivo capaz de fragmentar la banda en dos
piezas distintas, incluso si la cuchilla no tiene un filo que corte
la banda, sino que tiene una superficie plana y roma que aplica una
fuerza a lo largo de una línea perforada o estriada de la banda para
dividir la banda en dos piezas. La cuchilla 56 es movible entre una
primera posición, ilustrada en las Figuras 1-2, y
una segunda posición, ilustrada en la Figura 6, a lo largo de un
recorrido de la cuchilla designado con la flecha B. El segundo
accionador 58, guiado por vástagos 59, mueve la cuchilla 56. Un
accionador adecuado es un cilindro neumático que usa un solenoide,
disponible con la marca Mead Nova en McMaster Carr con sede en
Elmhurst, Illinois, con el número de pieza 1
N2-SCD, y un conjunto de corredera lineal con marca
Bimba de John Henry Foster con sede en St. Louis, Missouri, con el
número de pieza TE-041.5-EB2M.
El aparato incluye un conjunto expulsor 32 de
rollos montado en la placa 12a encima del conjunto revólver 14. El
conjunto expulsor 32 de rollos permitirá sacar de los cilindros
bobinadores 18, 20 los rollos de cinta de eliminación de
contaminantes, como se explica con mayor detalle en la discusión
relacionada con la Figura 7. El conjunto expulsor 32 de rollos
incluye un brazo expulsor 34 que pivota alrededor de la espiga 35 y
contacta con un disco 30. Cada uno de los cilindros bobinadores 18,
20 incluye un disco 30 que ajusta de modo deslizable con su
cilindro 18, 20 respectivo. El brazo expulsor 34 incluye en un
extremo un gancho que acopla con la sección de los cilindros
bobinadores 18, 20 entre el cabezal revólver 16 y el disco 30. El
brazo expulsor 34 también incluye un resorte para mantenerlo
impulsado en la posición ilustrada en la Figura 1. El conjunto
expulsor 32 de rollos incluye un cilindro neumático sin biela 36
para hacer pivotar el brazo expulsor 34 alrededor de su espiga. Un
ejemplo de un cilindro neumático sin biela adecuado está disponible
comercialmente con la marca Bimba en John Henry Foster con sede en
St. Louis, Missouri.
El aparato 10 incluye una serie de rodillos de
arrastre y de rodillos locos para alimentar hacia el conjunto
revólver 14 una banda de material de eliminación de contaminantes.
Todos los rodillos están sujetos a la primera placa 12a. El primer
rodillo 86 sirve para recibir un gran rollo 94 de material de
eliminación de contaminantes. El aparato también incluye un segundo
rodillo 88, un tercer rodillo 90, un cuarto rodillo 92, un quinto
rodillo 142, un sexto rodillo 144 y un séptimo rodillo 146. El
tercer rodillo 90 es un rodillo de arrastre. Un motor (no mostrado)
hace girar el rodillo de arrastre 90 y el rodillo de arrastre 90
saca la banda 202 del rollo 94 de material de eliminación de
contaminantes.
La Figura 2 es adecuada para describir el
conjunto de perforación 100 de la banda, el conjunto de rodillos
120, la cortadora 134 de la banda y el recorrido de la banda a
través del aparato 10.
Preferiblemente, el aparato 10 incluye un
conjunto de perforación 100 de la banda. El conjunto de perforación
de la banda 100 corta la banda en sentido transversal con una
cuchilla dentada 112 que hace perforaciones en la banda. Las
perforaciones consisten en una serie de orificios o ranuras
realizados en la banda, preferiblemente a lo largo de una línea
recta. Alternativamente, el conjunto de perforación de la banda 100
puede hacer en la banda 202 una línea de fragmentación, por ejemplo
haciendo en la banda 202 una línea estriada o parcialmente
estriada, de modo que la banda 202 esté cortada parcialmente a
través del espesor de la banda 202, pero permaneciendo la banda 202
intacta hasta que sea fragmentada en dos piezas distintas por el
conjunto de fragmentación 40 de la banda. El conjunto de
perforación de la banda 100 incluye un rodillo de arrastre 110 y un
rodillo de arrastre 114. El rodillo 110 incluye una pluralidad de
cuchillas dentadas 112 situadas de forma equidistante alrededor del
rodillo 110. El rodillo 110 que se ilustra incluye tres cuchillas
dentadas 112. No obstante, el rodillo 110 puede incluir cualquier
número de cuchillas 112 o sólo una cuchilla 112. La banda 202 de
material de eliminación de contaminantes se desplaza entre el
rodillo 110 y el rodillo 114. Cuando se desea realizar una línea de
perforaciones en la banda, se hace girar el rodillo 110 para poner a
una de las cuchillas dentadas 112 en contacto con la banda 202 que
se desplaza alrededor del rodillo 114. El rodillo 114 proporciona
apoyo posterior a la cuchilla dentada 112 a medida que corta la
banda. Preferiblemente, los rodillos 110 y 114 se mueven a la misma
velocidad cuando se hace la línea de perforaciones, con objeto de no
rasgar ni estirar la banda 202 a medida que se desplaza entre los
dos rodillos 110, 114.
El aparato 10 incluye un controlador (no
mostrado) que envía señales a todos los rodillos de arrastre,
conjuntos y accionadores del aparato. Un ejemplo de controlador
adecuado está disponible comercialmente con la marca Allen Bradley
en Northland Electric Company con sede en St. Paul, Minnesota. Como
ejemplo, el controlador envía una señal al rodillo 110, cuando
gira, basada en la distancia deseada entre las líneas adyacentes de
perforación de la banda. Las perforaciones de la banda 202 del
material de eliminación de contaminantes pueden ser equidistantes
entre sí a lo largo de la banda. Alternativamente, las perforaciones
de la banda 202 pueden estar espaciadas de modo que las secciones
de la banda aumenten o disminuyan de longitud entre perforaciones
adyacentes. Preferiblemente, las perforaciones de la banda 202 se
espacian de modo que la longitud de las secciones de banda aumenten
entre las perforaciones, para proporcionar un rollo de cinta de
eliminación de pelusas tal como se describe en la Patente de EE.UU.
N.º 5.763.038 (Wood) "Rollo de Cinta Perforado Progresivamente"
(Progressively Perforated Tape Roll) descrita en la sección
de Antecedentes.
El aparato 10 incluye un conjunto de rodillos
120 sujeto a la primera placa 12a. El conjunto de rodillos 120
transporta la banda 202 desde el séptimo rodillo 146 hasta los
cilindros bobinadores 18, 20. El conjunto de rodillos 120 incluye
una placa de forma triangular 122 que pivota alrededor de la espiga
126. El conjunto de rodillos 120 también incluye un primer rodillo
de arrastre 124, un rodillo loco 128 y un segundo rodillo de
arrastre 130. Un motor (no mostrado) hace girar los rodillos de
arrastre 124, 130 primero y segundo. Preferiblemente, el conjunto
de rodillos 120 incluye una cortadora 134 de la banda, que incluye
una pluralidad de cuchillas para cortar la banda en sentido
longitudinal justo antes de enrollar la banda 202 alrededor de los
cilindros bobinadores 18, 20. Cortando o dividiendo la banda
longitudinalmente en una pluralidad de extensiones de banda 202, es
posible formar al mismo tiempo una pluralidad de rollos alrededor de
los cilindros bobinadores 18, 20.
La Figura 2 ilustra una vista lateral del
aparato que incluye una banda 202 de material de eliminación de
contaminantes que se mueve a través del aparato 10. La banda 202 de
material de eliminación de contaminantes incluye un soporte 204 y
una capa de adhesivo 206 situada sobre un lado del soporte 14. Los
cilindros bobinadores 18, 20 giran para formar una pluralidad de
arrollamientos de la banda de eliminación de contaminantes 202
alrededor del eje central del cilindro bobinador y formar así un
rollo 5 de cinta de eliminación de contaminantes 208. La capa de
adhesivo 206 de la banda 202 mira hacia fuera, en sentido opuesto al
centro del rollo 5. El lado no adhesivo del soporte 204 de la banda
202 mira hacia dentro, hacia el centro del rollo 5.
La banda 202 de material de eliminación de
contaminantes se desplaza a lo largo del siguiente recorrido de la
banda 200 dentro del aparato 10: a) desde el primer rodillo 86 hasta
el segundo rodillo 88; b) después hasta el tercer rodillo 90; c)
después hasta el cuarto rodillo 92; d) después hasta el quinto
rodillo 142; e) después hasta el sexto rodillo 144; f) después
entre el rodillo 110 y el rodillo 114 del conjunto de perforación
de la banda 100; g) después hasta el séptimo rodillo 146; h) después
hasta el primer rodillo de arrastre 124 y el rodillo loco 128 del
conjunto de rodillos 120; i) después entre la cortadora 134 de la
banda y el rodillo de arrastre 130 del conjunto de rodillos 120,
donde se corta la banda en una pluralidad de extensiones de banda y
j) después alrededor del primer cilindro bobinador 18. Mientras
funciona el aparato 10 la banda 202 puede desplazarse a una
velocidad comprendida en el intervalo de 0,203 m/s (40 pies/minuto)
a 0,762 m/s (150 pies/minuto) cuando se fabrican rollos destinados
a minirrodillos para pelusa. La banda 202 puede desplazarse a una
velocidad comprendida en el intervalo de 0,508 m/s (100 pies/minuto)
a 1,778 m/s (350 pies/minuto) cuando se fabrican rollos destinados
a rodillos de tamaño normal para pelusa.
La Figura 2 ilustra la posición inicial de
arranque del aparato 10. En esta posición la banda 202 de material
de eliminación de contaminantes se está bobinando alrededor del
primer cilindro bobinador 18 a medida que el cilindro gira en
sentido contrario al de las agujas del reloj. Preferiblemente, la
banda 202 se bobina alrededor del cilindro con el lado adhesivo 206
mirando hacia fuera del cilindro. Mientras está girando el primer
cilindro bobinador, una primera fuente de vacío (no mostrada) está
aplicando vacío al cabezal revólver 16, el cual está en
comunicación de fluido con el primer extremo 22 del primer cilindro
bobinador 18, el cual finalmente aplica vacío a los orificios 28. A
medida que la fuente de vacío continúa extrayendo aire por el
primer extremo del primer cilindro bobinador 22, los orificios 28
del primer cilindro bobinador 18 aplican vacío en el lado del
soporte 204 del material de eliminación de contaminantes. Se
prefiere aplicar vacío a los cilindros bobinadores para que ayude a
mantener el lado del soporte 204 de la banda 202 del primer
arrollamiento alrededor del cilindro 18 fuertemente adherido al
cilindro 18. A medida que el cilindro bobinador 18 continúa
girando, el lado del soporte 204 de la banda 20 de un arrollamiento
externo se adherirá al lado adhesivo 206 de un arrollamiento
interno, para proporcionar un rollo de cinta 5 bobinado firmemente.
El primer cilindro bobinador 18 continuará girando hasta que
acumule el número deseado de arrollamientos alrededor del cilindro
para formar el rollo deseado de cinta de eliminación de
contaminantes. Dado que la cortadora 134 de la banda convierte el
ancho de la banda de material de eliminación de contaminantes en
varias extensiones de material de eliminación de contaminantes, el
cilindro bobinador 18 puede hacer varios rollos a la vez alrededor
de su eje. Sin embargo no es necesaria la cortadora 134 de la banda
y en lugar de ello el aparato puede formar un rollo ancho 5 de
cinta de eliminación de contaminantes.
Mientras el primer cilindro bobinador 18 está
bobinando la cinta alrededor de su eje, el brazo expulsor 34 del
conjunto expulsor 32 de rollos está impulsado por un resorte de modo
que sujeta el primer extremo 22 del segundo cilindro bobinador 20.
El conjunto de fragmentación de la banda 40 está estacionario en su
primera posición. La cuchilla 56 también está estacionaria en su
primera posición. Asimismo, durante este tiempo el controlador
envía señales periódicas al conjunto de perforación de la banda 100
para hacer las perforaciones en la banda 202 con las cuchillas
dentadas 112 del rodillo 110.
Mientras se está bobinando la banda 202
alrededor del primer cilindro 18 el conjunto de fragmentación de la
banda está en su primera posición, que está fuera del recorrido C
que siguen los cilindros 18, 20 cuando gira el conjunto revólver
14. Una vez que se tenga un número predeterminado de arrollamientos
alrededor del primer cilindro 18, el controlador envía una señal al
cuarto accionador 132 de modo que el conjunto de rodillos 120
pivote en el sentido de las agujas del reloj, hacia la placa 12b,
para desplazarlo fuera del recorrido del cilindro hasta una segunda
posición, como se ilustra en la Figura 3. A continuación el
controlador envía una señal al motor que hace girar el conjunto
revólver 14. El conjunto revólver 14 gira en sentido contrario a
las agujas del reloj 180º aproximadamente. Esto sirve para colocar
al primer cilindro bobinador 18 en la misma posición que estaba
ocupada previamente por el segundo cilindro bobinador 20 y al
segundo cilindro bobinador 20 en la misma posición que estaba
ocupada previamente por el primer cilindro bobinador 18 (como se
ilustra en la Figura 4). A medida que gira el conjunto revólver 14,
el primer cilindro bobinador 18 continúa girando alrededor de su
eje y bobinando la banda alrededor del cilindro. A medida que gira
el conjunto revólver 14, los cilindros bobinadores 18, 20 siguen un
recorrido de los cilindros bobinadores indicado por la línea de
puntos C. A medida que el segundo cilindro bobinador 20 se desplaza
a lo largo de su recorrido, el brazo expulsor 34 pivota en el
sentido de las agujas del reloj alrededor de la espiga 35, como se
muestra con líneas imaginarias. Después de que el segundo cilindro
bobinador 20 se haya desplazado lo necesario a lo largo del
recorrido C hasta perder el contacto con el brazo expulsor 34, el
resorte (no mostrado) retira el brazo expulsor hasta su posición
original (mostrada con líneas continuas) en la que queda preparado
para recibir al primer cilindro bobinador 18 que lleva los rollos 5
de cinta de eliminación de contaminantes.
La Figura 4 ilustra el aparato 10 después de que
el conjunto revólver 14 haya girado 180º. El primer cilindro
bobinador 18 está ahora en la misma posición que estaba ocupada
previamente por el segundo cilindro bobinador 20 y el segundo
cilindro bobinador 20 está ahora en la misma posición que estaba
ocupada previamente por el primer cilindro bobinador 18. En esta
posición, la banda 202 está enrollada aproximadamente media vuelta
alrededor del segundo cilindro bobinador 20 o en contacto con el
segundo cilindro bobinador 20. La parte de la banda 202 que se
extiende entre el primer cilindro bobinador 18 y el segundo cilindro
bobinador 20 está siendo atraída a través de los canales 82 por una
fuente de vacío del interior del conjunto de vacío 78. El conjunto
de vacío 78 ayuda a mantener recta la banda 202 a medida que la
banda se mueve desde el segundo cilindro bobinador 20 hacia el
primer cilindro bobinador. Después de que el conjunto revólver 14
deja de girar, el controlador envía una señal al primer accionador
54 para que mueva el conjunto de fragmentación de la banda 40 desde
la primera posición hasta la segunda posición en la dirección de A.
Casi al mismo tiempo, el controlador también envía una señal al
cuarto accionador 132 para que haga pivotar el conjunto de rodillos
120 en sentido contrario al de las agujas del reloj hacia el
conjunto revólver 14. En esta posición, el primer cilindro bobinador
18 sigue girando alrededor de su eje, bobinando la banda alrededor
del cilindro.
La Figura 5 ilustra el conjunto de brazo soporte
60 del aparato 10, el cual no se había ilustrado en las Figuras
1-4 para facilitar la descripción de los demás
componentes del aparato 10. El conjunto de brazo soporte 60 incluye
un brazo soporte 62 que tiene un primer extremo 64 y un segundo
extremo 66 opuesto al primer extremo. El segundo extremo 66 está
montado en la placa 12b. El primer extremo 64 del brazo soporte 62
incluye un miembro de extensión 70 que se mueve en sentido
perpendicular a la longitud del brazo soporte 62. Un tercer
accionador 68, tal como un cilindro neumático, mueve el miembro de
extensión 70 para que se acople y desacople en el segundo extremo
24 del segundo cilindro bobinador 20. El conjunto de brazo soporte
60 incluye una fuente de vacío 71 que está en comunicación de
fluido con el miembro de extensión 70. Cuando el miembro de
extensión 70 está conectado al segundo extremo 24 del cilindro
bobinador, la fuente de vacío 71 aplica vacío a través del miembro
de extensión 70, al interior del cilindro bobinador y a través de
los orificios 28.
El conjunto de brazo soporte 60 sirve para dos
finalidades independientes. La primera finalidad del conjunto de
brazo soporte 60 es proporcionar apoyo mecánico al segundo extremo
24 del cilindro bobinador 18, 20 mientras el mecanismo de
fragmentación de la banda 40 fragmenta o divide la banda en dos
secciones distintas. Cuando el miembro de extensión 70 está
acoplado apropiadamente con el segundo extremo 24 del primer
cilindro bobinador, entonces el cilindro bobinador 18 está apoyado
mecánicamente en ambos extremos 22, 24. La segunda finalidad es
aplicar otra fuente de vacío a los cilindros bobinadores 18, 20. El
segundo extremo 24 de los cilindros bobinadores 18, 20 y el extremo
libre del miembro de extensión 70 están biselados para que ajusten
firmemente entre sí, de modo que el vacío se aplique al interior
del cilindro bobinador sin que se descargue mucho el vacío. El
controlador envía una señal al tercer accionador 68 para que mueva
el miembro de extensión desde una primera posición hasta una
segunda posición, en la que ajusta con el segundo extremo del
cilindro bobinador, justo antes de que el conjunto de fragmentación
de la banda se desplace desde su primera posición hasta su segunda
posición para fragmentar la banda.
El conjunto de brazo soporte 60 es
particularmente útil en el aparato para fabricar rollos de cinta de
eliminación de contaminantes destinados a minirrodillos para
pelusa, que típicamente tienen diámetros internos de 2,26 cm (0,89
pulgadas) aproximadamente y diámetros externos de 2,80 cm (1,1
pulgadas) aproximadamente. Dado que los diámetros internos de los
rollos típicamente son menores de 2,54 cm (una pulgada), los
cilindros bobinadores también son menores de 2,54 cm (una pulgada)
de diámetro. Si los cilindros bobinadores 18, 20 no se apoyan
mecánicamente en ambos extremos 22, 24, entonces los cilindros
bobinadores tienden a comenzar a oscilar alrededor del extremo 22
que está fijo al cabezal revólver 16 después de que el conjunto de
fragmentación de la banda 40 fragmente la banda. Si los cilindros
bobinadores oscilasen a medida que giran, sería posible que la banda
formase arrugas o se torciese a medida que se bobina alrededor del
cilindro. Proporcionando apoyo mecánico en ambos extremos 22, 24
del cilindro, la segunda longitud 214 de la banda 202 puede entrar
en contacto con el cilindro sin hacer que el cilindro se mueva.
Adicionalmente, el conjunto de brazo soporte 60 incluye una fuente
adicional de vacío para aplicar vacío al interior de los cilindros
bobinadores y a través de los orificios 28. Esta fuente adicional
de vacío, en combinación con la fuente de vacío situada en el
conjunto revólver 14, aumenta las posibilidades de que la segunda
longitud 214 sea atraída hacia el cilindro bobinador para comenzar
a bobinar la banda alrededor del cilindro bobinador.
Después de que el tercer accionador 68 mueve el
miembro de extensión 70 del conjunto de brazo soporte de modo que
acople con el segundo extremo 24 del primer cilindro bobinador 18
para proporcionar apoyo mecánico y aplicar una fuente adicional de
vacío al cilindro bobinador, la cuchilla 56 del aparato de
fragmentación de la banda se desplaza desde una primera posición
hasta una segunda posición a lo largo de la dirección de la flecha
B (mostrada en la Figura 6) para fragmentar la banda 202.
Preferiblemente, la cuchilla 56 se mueve en sentido lineal entre
una primera posición y una segunda posición. Al desplazarse en
dirección lineal o en línea recta entre la primera posición y la
segunda posición, la cuchilla puede golpear con precisión, por
ejemplo dentro de un margen de 0,32 cm (0,125 pulgadas) respecto a
una línea de fragmentación, en una línea de fragmentación de la
banda móvil 202. La posición de una línea deseada de perforaciones o
de fragmentación de la banda móvil 202 puede determinarse
conociendo la velocidad de la banda y la distancia del recorrido de
la banda entre el conjunto de perforación de la banda 100 y la zona
situada entre el cilindro bobinador y el conjunto de vacío 78 en la
que la cuchilla 56 choca contra la banda móvil. Si se conoce la
posición de la línea deseada de fragmentación, el controlador puede
enviar una señal apropiada a la cuchilla para que golpee la línea de
perforaciones o de fragmentación cuando pase por delante de la
cuchilla. La cuchilla 56 se mueve desde una primera posición,
alejada de la banda, hasta una segunda posición para fragmentar la
banda en una primera longitud 210 y una segunda longitud 214. Al
desplazarse en dirección lineal, la cuchilla puede alcanzar
velocidades comprendidas en el intervalo de 2,54 m/s (100
pulgadas/segundo) a 12,7 m/s (500 pulgadas/segundo). Es preferible
desplazar la cuchilla 56 en dirección lineal para fragmentar la
banda, en contraposición a desplazar la cuchilla en dirección
radial, porque se minimiza el problema de que la segunda longitud
214 se enrolle alrededor de la cuchilla. En esta configuración
preferida, la segunda longitud 214 queda limitada en su movimiento
porque la cuchilla se extiende bastante por delante del segundo
cilindro bobinador 20 y por consiguiente su movimiento queda
restringido entre la cuchilla y el segundo cilindro bobinador 20.
Después de que la cuchilla golpee la banda, la segunda longitud 214
cae hacia el segundo cilindro 20.
Cuando se usa el término "fragmentación" en
la presente memoria, incluyendo las reivindicaciones, se referirá a
cualquier método de dividir la banda en dos secciones o piezas, tal
como cortar una banda continua o aplicar una fuerza a lo largo de
una línea de perforaciones o estrías debilitada y preparada
previamente para dividir las secciones situadas a cada lado de la
línea de perforaciones o estrías. La superficie sinusoidal de la
cuchilla 56 está dispuesta de modo que las crestas de la superficie
hagan contacto aproximadamente en el centro de cada una de las
partes individuales de la línea de perforaciones de la banda 202.
Una vez que las crestas de la superficie de la cuchilla atraviesen
los centros de la línea de perforaciones, el resto de la línea de
perforaciones divide la banda en dos piezas distintas.
Después de que el conjunto de fragmentación de
la banda 40 parte la banda, a lo largo de una línea deseada de
fragmentación o de perforaciones, se forma una primera longitud 210
de banda 202 con un borde trasero 212 y la segunda longitud 214 de
banda 202 con un borde delantero 216. La primera longitud 210
seguirá moviéndose hacia arriba por delante del conjunto de vacío
78 y se enrollará alrededor del primer cilindro 18. El conjunto de
vacío 78 continúa aplicando resistencia sobre la primera longitud
210 de banda 202 a medida que se desplaza por delante de los
canales 82 de la caja de vacío 80. El conjunto de vacío 78 controla
el avance del extremo libre de la primera longitud 210 hasta que
termina de enrollarse alrededor del primer cilindro bobinador 18.
Sin el conjunto de vacío aplicando resistencia sobre la primera
longitud 210 de banda 202, la primera longitud 210 podría saltar
elásticamente hacia arriba hasta el primer cilindro bobinador
después de que el conjunto de fragmentación de la banda 40 rompa la
banda en dos longitudes, porque la banda 202 está bajo tensión.
Mientras tanto, el borde delantero 216 de la segunda longitud 214
bajará, como se indica con la flecha D, arrastrado por la fuerza de
vacío aplicada a través de los orificios practicados en el cilindro
bobinador, comenzando a enrollarse alrededor del segundo cilindro
20. Entretanto, el segundo cilindro bobinador 20 está girando en
sentido contrario al de las agujas del reloj, bobinando la segunda
longitud de banda 202 alrededor del cilindro bobinador. El proceso
descrito anteriormente en relación con el primer cilindro bobinador
18 se repite a continuación con relación al segundo cilindro
bobinador 20 para formar nuevos rollos de cinta de eliminación de
contaminantes alrededor del segundo cilindro bobinador 20.
El conjunto de fragmentación de la banda 40 y el
conjunto de brazo soporte 60 se diseñan preferiblemente de modo que
trabajen conjuntamente, sin embargo, ambos conjuntos pueden trabajar
independientemente y no es necesario que el aparato tenga los dos
conjuntos 40, 60.
La Figura 7 ilustra los rollos 5 de material de
eliminación de contaminantes que se están empujando hacia fuera del
primer cilindro bobinador 18. El brazo expulsor 34 se desplaza
respecto a la longitud del primer cilindro bobinador 18, estando en
contacto con el disco 30, que a su vez empuja a los rollos 5 hacia
fuera del cilindro 18. Por los orificios 28 del primer cilindro
bobinador 18 puede soplarse aire comprimido para que ayude a soltar
los rollos 5 del cilindro a medida que los desplaza el brazo
expulsor 34. Durante este tiempo está desconectada la fuente de
vacío del conjunto revólver 14 y el primer cilindro bobinador 18
sigue girando en sentido contrario al de las agujas del reloj.
Mientras tanto, la banda 202 se está bobinando alrededor del
segundo cilindro bobinador, formando un nuevo conjunto de rollos, de
modo similar al descrito anteriormente en relación con el primer
cilindro bobinador. Una vez que se tenga el número deseado de
arrollamientos alrededor del segundo cilindro 20 el conjunto
revólver girará para sacar los rollos del segundo cilindro, como se
ha descrito antes. Este proceso continuará repitiéndose tal como se
ha descrito anteriormente, con el aparato 10 fabricando rollos
alrededor de los cilindros bobinadores 18, 20 y haciendo girar el
conjunto revólver 14.
La Figura 8 ilustra un conjunto opcional de guía
220 de la banda situado en el aparato 10. El conjunto guía de la
banda 220 incluye una placa base, montada preferiblemente en el
conjunto de fragmentación 40 de la banda. El conjunto guía de la
banda 220 también incluye una placa distanciadora 224 sujeta a la
placa base 222, la cual se mantiene en su posición mediante un
brazo articulado 226 y usando un pasador 230 y una ranura 228 del
brazo articulado 226. El conjunto guía de la banda 220 también
incluye un brazo 236 montado mediante una espiga 234 en la placa
distanciadora 224 en el lado opuesto a la placa base 222. El brazo
236 tiene un primer extremo 238 y un segundo extremo 240. Un
resorte 232 está sujeto al primer extremo 238 del brazo para
mantenerlo impulsado en la posición ilustrada en la Figura 8. Un
rodillo 242 está montado en el segundo extremo 240 del brazo 236.
El rodillo 242 preferiblemente se extiende la longitud del cilindro
bobinador 18 para mantener a la banda 202 en contacto con el
cilindro bobinador 18. El conjunto guía de la banda 40 ayuda a
mantener recta la banda 202 a medida que se enrolla alrededor del
cilindro bobinador 18. Esto contribuye a evitar la formación de
arrugas en el rollo a medida que se enrolla la banda alrededor del
cilindro. Preferiblemente, el conjunto guía de la banda se ajusta
de modo que cuando el conjunto de fragmentación de la banda 40 se
mueva hacia la segunda posición, el rodillo 242 apriete la banda
móvil 202 contra el primer cilindro bobinador 18. Cuando el
conjunto de fragmentación de la banda retrocede hacia la primera
posición, el conjunto guía de la banda 220 queda fuera del
recorrido de desplazamiento de los cilindros bobinadores cuando gira
el conjunto revólver 14. Aunque el conjunto guía de la banda 220 se
ilustra sujeto al conjunto de fragmentación de la banda, el
conjunto guía de la banda 220 podría ser un conjunto autónomo y
después podría moverse, en secuencia con el conjunto de
fragmentación de la banda, desde una primera posición fuera del
recorrido del cilindro bobinador, hasta una segunda posición en el
recorrido del cilindro bobinador.
Las Figuras 9 y 10 ilustran una realización del
aplicador 150. El aplicador 150 incluye la parte de mango 152 y la
parte receptora 154 de la cinta. El rollo 5 de cinta de eliminación
de contaminantes 208 puede usarse deslizando el rollo 5 sobre la
parte receptora de la cinta 154 del aplicador 150. La Figura 11
ilustra el rollo 5 de cinta de eliminación de contaminantes 208
situado sobre el aplicador 150 proporcionando un conjunto de cinta
de eliminación de contaminantes.
La parte de mango 152 puede tener cualquier
forma y puede estar moldeada de modo que ajuste ergonómicamente con
la mano. La parte de mango 152 tiene un extremo libre 156 y un
extremo conector 158. El extremo libre 156 puede tener una abertura
160 que permita colgar en un gancho el aplicador 150 para su
almacenamiento.
La parte receptora 154 de la cinta también
incluye un extremo libre 162 y un extremo conector 164. El extremo
conector 158 de la parte de mango 152 se conecta al extremo conector
164 de la parte receptora 154 de la cinta. La parte receptora de la
cinta 154 también incluye una superficie cilíndrica 166 receptora de
la cinta, que se extiende entre el extremo libre 162 y el extremo
conector 164. La superficie receptora de la cinta 166 se extiende
en toda la anchura de un rollo de cinta 5 y da apoyo a lo largo de
substancialmente toda la superficie del rollo de cinta.
Preferiblemente no existen aberturas, ni separaciones, ni muescas en
las que un rollo de cinta pudiera engancharse o rozarse dañando el
rollo. No obstante, no es preciso que la superficie receptora 166
de la cinta sea cilíndrica. Podría conformarse con lados planos o
curvos que confluyan en bordes que permitan sujetar el rollo de
cinta 5 en su
posición.
posición.
Un labio interno 168 es adyacente al extremo
conector 164, y un labio externo 170 adyacente al extremo libre 162
de la parte receptora 154 de la cinta. Ambos labios 168, 170 se
extienden radialmente por encima de la superficie receptora 166 de
la cinta.
El labio externo 170 tiene una parte cónica 172
en el lado que mira al extremo libre 162 de la parte receptora 154
de la cinta. La conicidad es tal que el diámetro aumenta desde el
extremo libre hacia el extremo conector. Esto facilita la
aplicación de un rollo sobre el aplicador. La parte cónica puede
formar un ángulo de 5º a 15º respecto a una línea paralela a la
superficie receptora 166 de la cinta. Esta conicidad permite aplicar
un rollo de cinta 5 sobre el labio externo 170 sin dañar los
arrollamientos de cinta interiores, ni echar a perder el rollo de
cinta.
El labio externo 170 puede ser perpendicular a
la parte receptora 154 de la cinta en el lado 174 que mira a la
parte de mango 152. Después de que un rollo de cinta 5 pase sobre el
labio externo 170 quedará en su lugar sobre la superficie receptora
166 de la cinta.
Si el rollo de cinta 5 carece de núcleo y es
alargable, puede alargarse al pasar sobre el labio externo cónico y
ligeramente sobredimensionado 170, el cual opcionalmente puede ser
compresible y flexible. En una realización de la invención el
diámetro máximo del labio externo es más de un 5% mayor que el
diámetro de la parte receptora de la cinta; el diámetro interno del
rollo de cinta 5 es mayor que el diámetro de la parte receptora de
la cinta 154 (que no debe ser demasiado grande para que permita
girar al rollo de cinta 5) y menor que el diámetro máximo del labio
externo 170. Una vez que el rollo 10 esté en su lugar, la cinta
recobra su tamaño original y queda alojada en la zona rebajada de
la superficie receptora 166 de la cinta (entre el labio interno 168
y el labio externo 170), la cual está ligeramente sobredimensionada
para permitir el asiento del rollo 10 de cinta 208.
Los labios interno y externo tienen gargantas
176, 178 en la superficie receptora de la cinta 166 para mantener
en su lugar el rollo de cinta 5, de modo que el rollo de cinta 5 no
puede retirarse excepto por dispensación del rollo completo, es
decir, de todas las láminas de un rollo sin núcleo (o por compresión
del labio externo 170). Las gargantas 176, 178 se extienden
completamente alrededor de la superficie receptora 166 de la cinta
e impiden que el rollo de cinta 5 se curve hacia arriba sobre los
labios interno y externo 168, 170 respectivos. Las gargantas hacen
que el rollo de cinta 5 se curve hacia el interior de la garganta
cuando se empuje hacia los labios 168, 170 y retienen la cinta 208
con la alineación apropiada sobre la superficie receptora 166 de la
cinta. Típicamente, hasta ocho capas de cinta serían retenidas por
las gargantas 176, 178.
El rollo 5 de cinta de eliminación de
contaminantes 208 que se ilustra no incluye ningún núcleo, ni ningún
material de soporte. Sin embargo, el rollo 5 opcionalmente puede
incluir un núcleo, de modo que los múltiples arrollamientos de
cinta de eliminación de contaminantes 208 estarían bobinados
alrededor del núcleo. El rollo 5 puede incluir un forro opcional
interpuesto entre los múltiples arrollamientos de cinta 208.
La cinta de eliminación de contaminantes 208 que
se ilustra tiene la capa de adhesivo cubriendo toda la anchura de
la cinta de eliminación de contaminantes 208. Alternativamente, la
cinta 208 puede incluir una o varias zonas no adhesivas. Estas
zonas no adhesivas ayudarían al usuario a separar del rollo 5 el
arrollamiento externo de cinta 208. Una primera zona no adhesiva
podría discurrir a lo largo del primer borde de la longitud de la
cinta de eliminación de contaminantes 208. Una segunda zona no
adhesiva podría discurrir a lo largo del segundo borde de la
longitud de la cinta de eliminación de contaminantes 208, opuesta a
la primera zona no adhesiva. Ambas zonas no adhesivas podrían
discurrir a lo largo de la longitud de la cinta de eliminación de
contaminantes 208, opuestas entre sí y con la capa de adhesivo 206
situada entre ellas. Las zonas no adhesivas podrían cubrirse
primero con adhesivo, junto con el resto de la cinta, y después
podría quitársele la adherencia usando ceras, lacas o tintas, por
ejemplo. Alternativamente, las zonas no adhesivas primera y segunda
podrían dejarse sin cubrir con adhesivo.
La presente invención se ha descrito aquí con
referencia a varias realizaciones de la misma. La descripción
detallada y los ejemplos anteriores sólo se han dado para que la
invención se comprenda con claridad. No se han de entender como
limitaciones innecesarias de la misma. Para un experto en la técnica
será evidente que se pueden hacer muchos cambios en las
realizaciones descritas, sin apartarse del alcance de la invención.
Por tanto, el alcance de la presente invención no debe limitarse a
los detalles y estructuras exactos descritos en la presente
memoria, sino, por el contrario, por las estructuras descritas en la
expresión de las reivindicaciones y las equivalentes a esas
estructuras.
Claims (3)
1. Un aparato para formar un rollo de cinta de
eliminación de contaminantes, que comprende:
- un conjunto revólver (14) que incluye un primer cilindro bobinador (18);
- una primera fuente de vacío que aplica vacío a dicho primer cilindro bobinador (18) sobre el que se forma un rollo de cinta de eliminación de contaminantes; caracterizado por
- un conjunto de fragmentación (40) de la banda, movible entre una primera posición del conjunto de fragmentación de la banda y una segunda posición del conjunto de fragmentación de la banda, en el que dicho conjunto de fragmentación (40) de la banda incluye una cuchilla (56), en el que dicha cuchilla es movible entre una primera posición de la cuchilla y una segunda posición de la cuchilla, en el que dicho primer cilindro bobinador (18) se desplaza a lo largo de un recorrido del cilindro bobinador, en el que dicha primera posición del conjunto de fragmentación (40) de la banda está alejada de dicho recorrido del cilindro bobinador y dicha segunda posición del conjunto de fragmentación de la banda está en dicho recorrido del cilindro bobinador, y en el que dicha primera posición de la cuchilla está distante de un recorrido de la banda y dicha segunda posición de la cuchilla está en dicho recorrido de la banda y
- en el que dicho primer cilindro bobinador (18) incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de orificios (28) practicados en dicha pared del cilindro, en el que dicho primer extremo está sujeto a dicho conjunto revólver (14), en el que dicha primera fuente de vacío aplica vacío a dicho primer extremo de dicho primer cilindro bobinador y a dicha pluralidad de orificios (28); y
- en el que dicho aparato además comprende un conjunto de brazo soporte (60), en el que dicho conjunto de brazo soporte (60) es movible entre una primera posición distante de dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18) y una segunda posición en la que ajusta con dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador, en el que dicho aparato incluye una segunda fuente de vacío para aplicar vacío (71) a dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18) y a dicha pluralidad de orificios.
2. Un aparato para formar un rollo de cinta de
eliminación de contaminantes, que comprende:
- un conjunto revólver (14) que incluye un primer cilindro bobinador (18) en el que dicho primer cilindro bobinador se desplaza a lo largo de un recorrido del cilindro bobinador;
- un conjunto de fragmentación (40) de la banda; y
- una guía de la banda, movible entre una primera posición de la guía de la banda y una segunda posición de la guía de la banda; en el que dicha primera posición de la guía de la banda está alejada de dicho recorrido del cilindro bobinador (18) y dicha segunda posición de la guía de la banda está en dicho recorrido del cilindro bobinador, caracterizado por una primera fuente de vacío y una segunda fuente de vacío, en el que dicho primer cilindro bobinador (18) incluye un primer extremo, un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo, una pared del cilindro y una pluralidad de orificios (28) practicados en dicha pared del cilindro, en el que dicho primer extremo está sujeto a dicho conjunto revólver (14), en el que dicha primera fuente de vacío aplica vacío a dicho primer extremo de dicho primer cilindro bobinador y a dicha pluralidad de orificios,
- y en el que dicha segunda fuente de vacío aplica vacío a dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador y a dicha pluralidad de orificios (28) y
- en el que dicho aparato además comprende un conjunto de brazo soporte (60), en el que dicho conjunto de brazo soporte es movible entre una primera posición distante de dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18) y una segunda posición en la que ajusta con dicho segundo extremo de dicho primer cilindro bobinador (18).
3. Un método de formar un rollo de cinta de
eliminación de contaminantes, que comprende:
a) bobinar una longitud de cinta de eliminación
de contaminantes formando un primer rollo alrededor de un primer
cilindro, en el que el primer cilindro incluye un primer extremo, un
segundo extremo opuesto al primer extremo, una pared del cilindro y
una pluralidad de orificios practicados en la pared del
cilindro;
b) aplicar vacío al primer extremo del primer
cilindro y a dicha pluralidad de dichos orificios;
\newpage
c) mover un conjunto de brazo soporte desde una
primera posición, distante del segundo extremo del primer cilindro,
hasta una segunda posición en la que ajusta con el segundo extremo
del primer cilindro para soportar el segundo extremo del primer
cilindro;
d) aplicar vacío al primer extremo y al segundo
extremo del primer cilindro y a dicha pluralidad de orificios;
e) fragmentar a continuación la longitud de
cinta con un conjunto de fragmentación de la banda; y
f) mover el conjunto de brazo soporte desde la
segunda posición hasta la primera posición.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/167,320 US6908525B2 (en) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Apparatus for forming a roll of contaminant removal tape and methods of forming rolls of contaminant removal tape |
US167320 | 2002-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2280756T3 true ES2280756T3 (es) | 2007-09-16 |
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ID=29710865
Family Applications (1)
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