CN105692309A - 用于药用pvc/pctfe复合片生产的分切机 - Google Patents

用于药用pvc/pctfe复合片生产的分切机 Download PDF

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Abstract

本发明公开用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机。该分切机包括机架、推动部件、转动安装于机架上的两根收卷轴及设于收卷轴上游的分切组件，机架对应安装有收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，两收卷轴一端容置于矩形环状凹槽内且能相对矩形环状凹槽滑动，矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一收卷轴位于工作区，另一收卷轴位于待用区，推动部件包括固设于机架上邻近待用区的两伸缩杆以及固设于两伸缩杆一端的推块。本发明所述的分切机通过相配合的收卷轴、矩形环状凹槽以及推动部件，使得在机械卸料的过程中，还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

Description

用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机
技术领域
本发明涉及机械领域，具体地，涉及用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机。
背景技术
在PVC/PCTFE复合片的生产过程中，通常先生产具有一定幅宽的大卷后再经切割成规格大小的小卷，再对每一小卷经过分割、热封等操作制作成药品的包装袋。在分切机中，切割后的卷材经过收料轴进行收卷，收卷完成后，收卷轴停止转动，再由人工将卷材从收料轴上取下后，放置于一边等待进入下一工序，待收料轴上的卷材全部移走后，再开启装置进行下一轮分切收卷工作。如此，间歇性的收卷、取卷，大大降低了生产效率，增加时间成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高生产效率且自动化的分切机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，包括机架、推动部件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述推动部件包括固设于机架上邻近所述待用区的两伸缩杆以及固设于所述两伸缩杆一端的推块，所述推块为具有一开口的弧形推块，位于待用区的收卷轴套设于所述弧形推块的中心，所述弧形推块小于3/4圆弧形，所述分切组件包括辊轮和分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供卷材行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切卷材。
如无特别指出，本申请中所述的若干均是指的两个或两个以上。
进一步地，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度。
进一步地，任一伸缩杆包括本体以及能够相对本体伸缩的伸缩体，所述本体一端固设于机架上邻近所述待用区的位置处，另一端与所述伸缩体套设配合，所述推块与所述伸缩体相对于所述本体的一端固定连接。
进一步地，所述分切机包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。
进一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。
进一步地，所述分切机包括与辊轮以及收卷轴相电性连接的控制系统。
综上，本发明所述的分切机通过设置相配合的两根收卷轴以及相对应的矩形环状凹槽，与待用区相配合的推动部件，使得所述分切机在机械卸料的过程中，还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。
附图说明
图1是本发明较佳实施例所示的分切机的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称：分切机100、机架10、分切组件20、收卷轴30、固持部件40、矩形环状凹槽11、工作区111、待用区112、辊轮21、分切杆22、第一收卷轴31、第二收卷轴32、推动部件50、伸缩杆51、推块52、本体511、伸缩体512。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
请参阅图1，本发明较佳实施例所示的分切机100，便于对药用PVC/PCTFE复合片进行分切及分切后的收卷，包括机架10、分切组件20、收卷轴30、固持部件40、推动部件50以及控制系统（图未示）。
所述机架10使所述分切机100能够稳固放置于地面。所述机架10上对应安装有所述收卷轴30的位置处开设有矩形环状凹槽11，所述收卷轴30能沿所述矩形环状凹槽11滑动。所述矩形环状凹槽11设有工作区111以及待用区112，当所述收卷轴30位于工作区111时，所述收卷轴30转动收卷，当所述收卷轴30位于待用区112时，工作人员可从所述收卷轴30上取下卷材于一旁待进入下一个工序。本实施例中，所述工作区111以及待用区112分别设置于所述矩形环状凹槽11的两对角处，所述工作区111更邻近所述分切组件20设置，且所述工作区111的水平高度高于所述待用区112的水平高度。
所述分切组件20包括由辊轮21和分切杆22，所述辊轮21与分切杆22之间预留供卷材1行进的间隙。所述辊轮21可转动地固定于所述机架10上，以及所述分切杆22固定于所述机架10上，且所述分切杆22邻近所述辊轮21的一端上设有若干间隔设置的分切刀（图未示），用于将卷材1分切成若干不同幅宽的小卷，相邻两分切刀之间的距离可根据需要来设计。所述分切组件20设于所述收卷轴30的上游，卷材经过所述分切组件20分切后收卷于所述收卷轴30上。
所述收卷轴30的一端可滑动地设置于所述矩形环状凹槽11内，且与所述机架10转动连接。所述收卷轴30包括第一收卷轴31以及第二收卷轴32。正常工作时，所述第一收卷轴31与第二收卷轴32两者之中的任一收卷轴位于矩形环状凹槽11的工作区111进行转动收卷，而另一收卷轴位于矩形环状凹槽11的待用区112处于备用状态，工作人员可从该收卷轴上取下卷材，两根收卷轴既不能同时位于工作区111，也不能同时位于待用区112。如此，通过设置两根可相互轮换的收卷轴30，使得一根收卷轴在工作人员取下卷材时，另一根收卷轴仍可处于收卷的状态，如此，循环进行，可大大节省时间，提高生产效率。
所述固持部件40固设于所述机架10上，与矩形环状凹槽11的工作区111的位置相对应。所述固持部件40具有一U形端部，位于工作区111位置内的任一收卷轴30的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内，确保该收卷轴在转动期间保持平稳，防止晃动从而影响收卷质量。收卷完成后，开启所述固持部件40使得所述收卷轴从所述固持部件40的U形端部内分离开，从而便于该收卷轴滑动至待用区112。
所述推动部件50包括两根伸缩杆51以及推块52。所述伸缩杆51的轴线与所述收卷轴30的轴线相平行。任一伸缩杆51包括本体511以及可相对本体511伸缩的伸缩体512，所述本体511一端固设于机架上邻近所述待用区112的位置处，另一端与所述伸缩体512套设配合。所述推块52与所述伸缩体512相对于所述本体511的一端固定连接。所述推块52具有弧形形状，以便于更贴近所述卷材的形状，使所述卷材的受力更均匀，所述弧形推块52的长度不超过3/4圆弧形，且处于待用区112的收卷轴30通过所述弧形推块52的开口处进入所述弧形推块52的中心。所述弧形推块52的两端部分别与两根伸缩杆51的伸缩体512固定连接。通过所述伸缩体512相对于所述本体511的伸出/或缩回从而实现所述推块52沿所述收卷轴30的轴线方向的运动。通过设置有所述推动部件50使得所述收卷轴30上的卷材的卸料操作更简便，不再需要人工用力将其取下，而通过机械的方式就能实现。
所述控制系统与所述辊轮21电性连接，用于控制所述辊轮21的开启/或停止、所述辊轮21的转速进而控制所述卷材1的行进速度。所述控制系统与所述收卷轴30电性连接，用于控制所述收卷轴30的转动/或停止、所述收卷轴30的转速以与所述辊轮21的转速相匹配确保卷材收卷的质量、所述收卷轴30相对所述矩形环状凹槽11的滑动等。所述控制系统与所述固持部件40电性连接，用于控制固持部件40夹持所述收卷轴30或者是远离所述收卷轴30。所述控制系统与所述推动部件50电性连接，用于控制所述推动部件50的伸缩杆51的伸缩，从而实现所述推块52沿所述收卷轴30轴线方向的运动。
使用时，通过操作所述控制系统使位于工作区111的第一收卷轴31/或第二收卷轴32转动，此时，所述第一收卷轴31/或第二收卷轴32的另一端容纳于所述固持部件40的U形端部的开口腔内，所述卷材经过所述辊轮21和分切杆22之间的间隙行进、分切后收卷于所述第一收卷轴31/或第二收卷轴32上，待收卷完成后，停止位于工作区111的第一收卷轴31/或第二收卷轴32转动，操作所述控制系统使位于工作区111的第一收卷轴31/或第二收卷轴32沿所述矩形环状凹槽11移动至待用区112，同时位于待用区112的第二收卷轴32/或第一收卷轴31沿所述矩形环状凹槽11移动至工作区111，此时，位于工作区111的第二收卷轴32/或第一收卷轴31可重复上述操作再次进行卷材的收卷操作，位于待用区112的第一收卷轴31/或第二收卷轴32通过所述推块52的开口端进入所述推块52中心，通过操作控制系统控制所述伸缩体512相对于所述本体511伸出，从而控制所述推块52沿所述第一收卷轴31/或第二收卷轴32的轴线方向行进，推动所述第一收卷轴31/或第二收卷轴32上的卷材向其自由端移动从而卸料，如此，完成待用区112处的第一收卷轴31/或第二收卷轴32的卸料操作，如此，通过两收卷轴的轮换使用，使得其中一根收卷轴在完成收卷后，通过推动部件50卸料的同时，另一根收卷轴仍能进行收卷操作，明显提高工作效率，降低时间成本。
综上所述，本发明所述的分切机100通过设置相配合的第一收卷轴31及第二收卷轴32，使得所述分切机在收卷完成后取下卷材的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。同时，通过推动部件50的设置，使得位于待用区的收卷轴能够通过机械卸料，不需要人工搬运，节约人力。
如上所述，可较好的实现本发明。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，包括机架、推动部件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述推动部件包括固设于机架上邻近所述待用区的两伸缩杆以及固设于所述两伸缩杆一端的推块，所述推块为具有一开口的弧形推块，位于待用区的收卷轴套设于所述弧形推块的中心，所述弧形推块小于3/4圆弧形，所述分切组件包括辊轮和分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供卷材行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切卷材。
2.根据权利要求1所述的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度。
3.根据权利要求1所述的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，任一伸缩杆包括本体以及能够相对本体伸缩的伸缩体，所述本体一端固设于机架上邻近所述待用区的位置处，另一端与所述伸缩体套设配合，所述推块与所述伸缩体相对于所述本体的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，所述分切机包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。
5.根据权利要求4所述的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。
6.根据权利要求1所述的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的分切机，其特征在于，所述分切机包括与辊轮以及收卷轴相电性连接的控制系统。
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