CN109019103A - 一种自动下料的卷纸工装 - Google Patents

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张彬
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B65H18/106—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle for several juxtaposed strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core

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Abstract

本发明公开了一种自动下料的卷纸工装，包括：右机架、液压缸一、顶板、支撑板、收卷口、转槽、左机架、液压缸二、滑杆、推板、卡槽、电磁铁、限位孔、支板、液压缸三、升降板、伺服电机、轴杆，所述的支撑板上均匀的开设有收卷口，每相邻两个收卷口之间的支撑板上开设有“U”型转槽，所述的推板的下端开设有卡槽，所述的卡槽内壁固定设置有电磁铁，所述的左机架侧壁开设有与转槽对应的限位孔，所述的左机架侧壁上端通过螺栓固定有支板，所述的伺服电机的输出轴上通过螺栓固定有贯穿限位孔、转槽的轴杆，本发明具有使用方便、提高下料效率、降低劳动强度等优点。

Description

一种自动下料的卷纸工装
技术领域
本发明涉及一种卷纸工装，具体是涉及一种自动下料的卷纸工装。
背景技术
卷纸在生产加工的过程中，根据生产的需要，需要将长卷纸切割成短卷纸，传统的切割方式是直接将长卷纸切割成短卷纸，这种切割方式存在步骤繁琐的情况，现有的切割方式是通过在纸条换卷的途中将纸条切割开，然后将切割开的纸条直接卷成卷，这就大大的提高了生产的效率，但是现有的卷纸方式是对某个纸条单独进行卷纸，需要工人一个一个的将卷纸取下，这种方式就存在效率低的情况，不适用于大规模生产的企业。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动下料的卷纸工装，用于解决现有的卷纸成型后取料耗费劳动力大、效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种自动下料的卷纸工装，包括：右机架、液压缸一、顶板、支撑板、收卷口、转槽、左机架、液压缸二、滑杆、推板、卡槽、电磁铁、限位孔、支板、液压缸三、升降板、伺服电机、轴杆，所述的右机架下平面通过螺栓固定设置有液压缸一，所述的液压缸一的活塞杆上通过螺栓固定设置有顶板，所述的支撑板上均匀的开设有收卷口，每相邻两个收卷口之间的支撑板上开设有“U”型转槽，所述的左机架上端通过螺栓固定设置有液压缸二和滑杆，所述的滑杆上滑动设置有推板，所述的推板与液压缸二的活塞杆通过螺栓固定连接，所述的推板的下端开设有卡槽，所述的卡槽内壁固定设置有电磁铁，所述的左机架侧壁开设有与转槽对应的限位孔，所述的左机架侧壁上端通过螺栓固定有支板，所述的支板上通过螺栓固定设置有液压缸三，所述的液压缸三的输出轴上通过螺栓固定有升降板，所述的升降板上通过螺栓固定设置有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上通过螺栓固定有贯穿限位孔、转槽的轴杆。
进一步的：所述的顶板为圆弧形。
进一步的：所述的转槽的宽度、卡槽的宽度、限位孔的宽度分别与轴杆直径匹配。
如上所述，本发明的一种自动下料的卷纸工装，具有以下有益效果：
1、提高卷纸下料效率；
2、降低工人劳动强度；
3、使用方便。
附图说明
图1是本发明一种自动下料的卷纸工装的主视图。
图2是本发明左机架的左视图。
图3是本发明推板的侧视图。
其中：右机架1、液压缸一2、顶板3、支撑板4、收卷口5、转槽6、左机架7、液压缸二8、滑杆9、推板10、卡槽11、电磁铁12、限位孔13、支板14、液压缸三15、升降板16、伺服电机17、轴杆18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1-3所示，本发明公开了一种自动下料的卷纸工装，包括：右机架1、液压缸一2、顶板3、支撑板4、收卷口5、转槽6、左机架7、液压缸二8、滑杆9、推板10、卡槽11、电磁铁12、限位孔13、支板14、液压缸三15、升降板16、伺服电机17、轴杆18，所述的右机架1下平面通过螺栓固定设置有液压缸一2，所述的液压缸一2的活塞杆上通过螺栓固定设置有顶板3，所述的支撑板4上均匀的开设有收卷口5，每相邻两个收卷口5之间的支撑板4上开设有“U”型转槽6，所述的左机架7上端通过螺栓固定设置有液压缸二8和滑杆9，所述的滑杆9上滑动设置有推板10，所述的推板10与液压缸二8的活塞杆通过螺栓固定连接，所述的推板10的下端开设有卡槽11，所述的卡槽11内壁固定设置有电磁铁12，所述的左机架7侧壁开设有与转槽6对应的限位孔13，所述的左机架7侧壁上端通过螺栓固定有支板14，所述的支板14上通过螺栓固定设置有液压缸三15，所述的液压缸三15的输出轴上通过螺栓固定有升降板16，所述的升降板16上通过螺栓固定设置有伺服电机17，所述的伺服电机17的输出轴上通过螺栓固定有贯穿限位孔13、转槽6的轴杆18。
进一步的：所述的顶板3为圆弧形。
进一步的：所述的转槽6的宽度、卡槽11的宽度、限位孔13的宽度分别与轴杆18直径匹配。
工作原理：在使用时，通过启动液压缸一2和液压缸三15带动轴杆18向上移动，直至轴杆18与电磁铁12接触，启动电磁铁12，电磁铁12吸住轴杆18，此时液压缸一2带动顶板3下降，此时工人将轴筒套在轴杆18上，一个轴筒对应一个收卷口5，然后液压缸一2再启动将顶板3与轴杆18接触，然后断开电磁铁12，再启动液压缸一2和液压缸三15带动轴杆18向下移动至最初的位置，再将纸条一端缠绕在轴筒上，然后启动伺服电机17，伺服电机17带动轴杆18转动，轴杆18带动轴筒转动对纸条进行收卷，收卷完成后，伺服电机17停止，液压缸一2和液压缸三15再次启动将轴杆18移动至电磁铁12处，启动电磁铁12，液压缸一2带动顶板3向下移动，液压缸二8带动推板10向右移动，将轴杆18上的轴筒推出轴杆18。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种自动下料的卷纸工装，包括：右机架、液压缸一、顶板、支撑板、收卷口、转槽、左机架、液压缸二、滑杆、推板、卡槽、电磁铁、限位孔、支板、液压缸三、升降板、伺服电机、轴杆，所述的右机架下平面通过螺栓固定设置有液压缸一，所述的液压缸一的活塞杆上通过螺栓固定设置有顶板，其特征在于：所述的支撑板上均匀的开设有收卷口，每相邻两个收卷口之间的支撑板上开设有“U”型转槽，所述的左机架上端通过螺栓固定设置有液压缸二和滑杆，所述的滑杆上滑动设置有推板，所述的推板与液压缸二的活塞杆通过螺栓固定连接，所述的推板的下端开设有卡槽，所述的卡槽内壁固定设置有电磁铁，所述的左机架侧壁开设有与转槽对应的限位孔，所述的左机架侧壁上端通过螺栓固定有支板，所述的支板上通过螺栓固定设置有液压缸三，所述的液压缸三的输出轴上通过螺栓固定有升降板，所述的升降板上通过螺栓固定设置有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上通过螺栓固定有贯穿限位孔、转槽的轴杆。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的卷纸工装，其特征在于：所述的顶板为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的卷纸工装，其特征在于：所述的转槽的宽度、卡槽的宽度、限位孔的宽度分别与轴杆直径匹配。
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