CN205380992U - 用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，包括设有涂布头的机架、涂布头、印刷组件、烘干组件、转动安装于机架上的两根收卷轴、推动部件及分切组件，机架远离分切组件的一端设有入口，涂布头设置于分切组件与入口之间，印刷组件设置于涂布头与分切组件之间，烘干组件设于印刷组件与分切组件之间，机架对应安装有收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，两收卷轴一端容置于矩形环状凹槽内且能相对矩形环状凹槽滑动，推动部件包括固设于机架上邻近待用区的两伸缩杆以及固设于两伸缩杆一端的推块。本实用新型所述的涂布印刷装置，在收卷完成后取下铝箔卷的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

Description

用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置。

背景技术

在药品包装用铝箔的生产过程中，通常需先对铝箔一侧涂覆热封胶，再经过印刷组件构使水墨易于附着于铝箔上，保证印刷效果，印刷后的铝箔经烘干后，得到较大幅宽的铝箔，需经分切成规格幅宽大小的小卷，再对每一小卷经过切割、热封等操作制作成药品的包装袋。在涂布印刷装置中，分切后的铝箔经过收料轴进行收卷，收卷完成后，收卷轴停止转动，再由人工将铝箔从收料轴上取下后，放置于一边等待进入下一工序，待收料轴上的铝箔全部移走后，再开启装置进行下一轮分切收卷工作。如此，间歇性的收卷、取卷，大大降低了生产效率，增加时间成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，包括机架、涂布头、印刷组件、烘干组件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴、推动部件、以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架远离所述分切组件的一端设有入口，供铝箔进入所述涂布印刷装置，所述涂布头设于所述机架内，且所述涂布头设置于所述分切组件与所述入口之间，用于对铝箔涂布热封胶，所述印刷组件设于所述机架内，且所述印刷组件设置于所述涂布头与所述分切组件之间，用于将水墨附着于涂布有热封胶的铝箔上，所述烘干组件设于所述机架内，且所述烘干组件设于所述印刷组件与所述分切组件之间，用于使铝箔表面的水墨干燥，所述分切组件包括辊轮以及分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供铝箔行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切铝箔，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度，所述推动部件包括固设于所述机架上邻近所述待用区的两伸缩杆以及固设于所述两伸缩杆一端的推块，所述推块为具有一开口的弧形推块，位于待用区的收卷轴套设于所述弧形推块的中心，所述弧形推块小于3/4圆弧形。

如无特别指出，本申请中所述的若干均是指的两个或两个以上。

进一步地，任一伸缩杆包括本体以及能够相对本体伸缩的伸缩体，所述本体一端固设于所述机架上邻近所述待用区的位置处，另一端与所述伸缩体套设配合，所述推块与所述伸缩体相对于所述本体的一端固定连接。

进一步地，所述涂布印刷装置包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。

进一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。

进一步地，所述涂布印刷装置包括与所述涂布头、所述印刷组件、所述烘干组件、所述辊轮以及所述收卷轴相电性连接的控制系统。

综上，本实用新型所述的涂布印刷装置通过设置相配合的两根收卷轴以及相对应的矩形环状凹槽，使得所述涂布印刷装置在收卷完成后取下铝箔卷的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的涂布印刷装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：涂布印刷装置100、机架10、分切组件40、收卷轴50、固持部件60、矩形环状凹槽31、工作区311、待用区312、辊轮41、分切杆42、第一收卷轴51、第二收卷轴52、铝箔1、推动部件70、伸缩杆71、推块72、本体711、伸缩体712。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型较佳实施例所示的涂布印刷装置100，便于提高药品包装用铝箔的生产效率，包括机架10、涂布头、印刷组件、烘干组件、分切组件40、收卷轴50、固持部件60、推动部件70以及控制系统（图未示）。

所述机架10远离所述分切组件40的一端设有入口，供所述铝箔1进入所述涂布印刷装置100。

所述涂布头设于所述机架10内，且所述涂布头设置于所述分切组件40与所述入口之间，用于对铝箔1涂布热封胶。

所述印刷组件设于所述机架10内，且所述印刷组件设置于所述涂布头与所述分切组件40之间，用于将水墨附着于涂布有热封胶的铝箔1上，从而于该铝箔1涂布有热封胶的一侧上印刷出需要的图案。

所述烘干组件设于所述机架10内，且所述烘干组件设于所述印刷组件与所述分切组件40之间，使铝箔1表面的水墨干燥、定型。

所述分切组件40包括辊轮41和分切杆42，所述辊轮41与分切杆42之间预留供铝箔1行进的间隙。所述辊轮41可转动地固定于所述机架10上，所述分切杆42固定于所述机架10上，且所述分切杆42邻近所述辊轮41的一端上设有若干间隔设置的分切刀（图未示），用于将铝箔1分切成若干不同幅宽的小卷，相邻两分切刀之间的距离可根据需要来设计。所述分切组件40设于所述收卷轴50的上游，铝箔经过所述分切组件40分切后收卷于所述收卷轴50上。

所述机架10上对应安装有所述收卷轴50的位置处开设有矩形环状凹槽31，所述收卷轴50能沿所述矩形环状凹槽31滑动。所述矩形环状凹槽31设有工作区311以及待用区312，当所述收卷轴50位于工作区311时，所述收卷轴50转动收卷，当所述收卷轴50位于待用区312时，工作人员可从所述收卷轴50上取下铝箔卷于一旁待进入下一个工序。本实施例中，所述工作区311以及待用区312分别设置于所述矩形环状凹槽31的两对角处，所述工作区311更邻近所述分切组件40设置，且所述工作区311的水平高度高于所述待用区312的水平高度。

所述收卷轴50的一端可滑动地设置于所述矩形环状凹槽31内，且与所述机架10转动连接。所述收卷轴50包括第一收卷轴51以及第二收卷轴52。正常工作时，所述第一收卷轴51与第二收卷轴52两者之中的任一收卷轴位于矩形环状凹槽31的工作区311进行转动收卷，而另一收卷轴位于矩形环状凹槽31的待用区312处于备用状态，工作人员可从该收卷轴上取下铝箔卷，两根收卷轴既不能同时位于工作区311，也不能同时位于待用区312。如此，通过设置两根可相互轮换的收卷轴50，使得一根收卷轴在工作人员取下铝箔卷时，另一根收卷轴仍可处于收卷的状态，如此，循环进行，可大大节省时间，提高生产效率。

所述固持部件60固设于所述机架10上，与矩形环状凹槽31的工作区311的位置相对应。所述固持部件60具有一U形端部，位于工作区311位置内的任一收卷轴50的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内，确保该收卷轴在转动期间保持平稳，防止晃动从而影响收卷质量。收卷完成后，开启所述固持部件60使得所述收卷轴从所述固持部件60的U形端部内分离开，从而便于该收卷轴滑动至待用区312。

所述推动部件70包括两根伸缩杆71以及推块72。所述伸缩杆71的轴线与所述收卷轴50的轴线相平行。任一伸缩杆71包括本体711以及可相对本体711伸缩的伸缩体712，所述本体711一端固设于机架10上邻近所述待用区312的位置处，另一端与所述伸缩体712套设配合。所述推块72与所述伸缩体712相对于所述本体711的一端固定连接。所述推块72具有弧形形状，以便于更贴近所述铝箔卷的形状，使卷材的受力更均匀，所述弧形推块72的长度不超过3/4圆弧形，且处于待用区312的收卷轴50通过所述弧形推块72的开口处进入所述弧形推块72的中心。所述弧形推块72的两端部分别与两根伸缩杆71的伸缩体712固定连接。通过所述伸缩体712相对于所述本体711的伸出/或缩回从而实现所述推块72沿所述收卷轴50的轴线方向的运动。通过设置有所述推动部件70使得所述收卷轴50上的铝箔卷的卸料操作更简便，不再需要人工用力将其取下，而通过机械的方式就能实现。

所述控制系统与所述涂布头、所述印刷组件及烘干组件电性连接，用于控制所述涂布头、所述印刷组件及烘干组件的开启/或停止。所述控制系统与所述辊轮41电性连接，用于控制所述辊轮41的开启/或停止、所述辊轮41的转速进而控制所述铝箔1的行进速度。所述控制系统与所述收卷轴50电性连接，用于控制所述收卷轴50的转动/或停止、所述收卷轴50的转速以与所述辊轮41的转速相匹配确保铝箔收卷的质量、所述收卷轴50相对所述矩形环状凹槽31的滑动等。所述控制系统与所述固持部件60电性连接，用于控制固持部件60夹持所述收卷轴50或者是远离所述收卷轴50。

使用时，通过操作所述控制系统开启涂布头、印刷组件、烘干组件，并使位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52转动，此时，所述第一收卷轴51/或第二收卷轴52的另一端容纳于所述固持部件60的U形端部的开口腔内，铝箔1通过所述机架10的入口进入，经过所述涂布头涂布热封胶后，进入所述印刷组件印刷图案后，进入烘干组件内烘干后，进入所述分切组件40，经过所述辊轮41和分切杆42之间的间隙行进、分切后收卷于所述第一收卷轴51/或第二收卷轴52上，待收卷完成后，停止位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52转动，操作所述控制系统使位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52沿所述矩形环状凹槽31移动至待用区312，同时位于待用区312的第二收卷轴52/或第一收卷轴51沿所述矩形环状凹槽31移动至工作区311，此时，位于工作区311的第二收卷轴52/或第一收卷轴51可重复上述操作再次进行铝箔的收卷操作，而工作人员也可以同时从位于待用区312的第一收卷轴51/或第二收卷轴52上将已经完成收卷的铝箔卷取下，等待进入下一工序，如此，通过两收卷轴的轮换使用，使得所述涂布印刷装置100在完成收卷后，工作人员取下铝箔卷的同时，仍能继续进行收卷操作，明显提高工作效率，降低时间成本。

综上所述，本实用新型所述的涂布印刷装置100通过设置相配合的第一收卷轴51及第二收卷轴52，使得所述涂布印刷装置在收卷完成后取下铝箔卷的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，其特征在于，包括机架、涂布头、印刷组件、烘干组件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴、推动部件、以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架远离所述分切组件的一端设有入口，供铝箔进入所述涂布印刷装置，所述涂布头设于所述机架内，且所述涂布头设置于所述分切组件与所述入口之间，用于对铝箔涂布热封胶，所述印刷组件设于所述机架内，且所述印刷组件设置于所述涂布头与所述分切组件之间，用于将水墨附着于涂布有热封胶的铝箔上，所述烘干组件设于所述机架内，且所述烘干组件设于所述印刷组件与所述分切组件之间，用于使铝箔表面的水墨干燥，所述分切组件包括辊轮以及分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供铝箔行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切铝箔，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度，所述推动部件包括固设于所述机架上邻近所述待用区的两伸缩杆以及固设于所述两伸缩杆一端的推块，所述推块为具有一开口的弧形推块，位于待用区的收卷轴套设于所述弧形推块的中心，所述弧形推块小于3/4圆弧形。

2.根据权利要求1所述的用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，其特征在于，所述涂布印刷装置包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。

3.根据权利要求2所述的用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，其特征在于，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。

4.根据权利要求1所述的用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，其特征在于，所述涂布印刷装置包括与所述涂布头、所述印刷组件、所述烘干组件、所述辊轮以及所述收卷轴相电性连接的控制系统。

5.根据权利要求1所述的用于生产药品包装用铝箔的涂布印刷装置，其特征在于，任一伸缩杆包括本体以及能够相对本体伸缩的伸缩体，所述本体一端固设于所述机架上邻近所述待用区的位置处，另一端与所述伸缩体套设配合，所述推块与所述伸缩体相对于所述本体的一端固定连接。