CN205467803U - 药用pvc/pctfe复合片生产用的干式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，包括设有机架、涂布头、复合组件、转动安装于机架上的两根收卷轴以及分切组件，机架远离分切组件的一端设有入口，涂布头远离分切组件设置，复合组件设于机架中部，且复合组件设于涂布头与分切组件之间，分切组件包括辊轮以及分切杆，机架对应安装有收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，两收卷轴一端容置于矩形环状凹槽内且能相对矩形环状凹槽滑动。本实用新型所述的干式复合机通过设置相配合的两根收卷轴以及相对应的矩形环状凹槽，使得干式复合机在收卷完成后取下卷材的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

Description

药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机。

背景技术

在药用PVC/PCTFE复合片的生产过程中，通常需要使用干式复合机，先对PCTFE一侧涂覆胶粘剂，再与PVC膜进行复合从而得到较大幅宽的PVC/PCTFE复合片卷材，需经分切成规格幅宽大小的小卷，最后收卷。在干式复合机中，分切后的卷材经过收料轴进行收卷，收卷完成后，收卷轴停止转动，再由人工将卷材从收料轴上取下后，放置于一边等待进入下一工序，待收料轴上的卷材全部移走后，再开启装置进行下一轮分切收卷工作。如此，间歇性的收卷、取卷，大大降低了生产效率，增加时间成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的用于药用PVC/PCTFE复合片生产的干式复合机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，包括机架、涂布头、复合组件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴、以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架远离所述分切组件的一端设有入口，供PCTFE膜进入所述干式复合机，所述涂布头设于所述机架内，且所述涂布头远离所述分切组件设置，用于对PCTFE膜涂布胶粘剂，所述复合组件设于所述机架中部，且所述复合组件设于所述涂布头与所述分切组件之间，用于将PVC膜与经过涂布胶粘剂后的PCTFE膜进行复合成PVC/PCTFE复合片，所述分切组件设于所述机架远离所述入口的一端，所述分切组件包括辊轮以及分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供PVC/PCTFE复合片行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切PVC/PCTFE复合片，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度。

如无特别指出，本申请中所述的若干均是指的两个或两个以上。

进一步地，所述干式复合机包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。

进一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。

进一步地，所述干式复合机包括与所述涂布头、所述复合组件、所述辊轮以及所述收卷轴相电性连接的控制系统。

综上，本实用新型所述的干式复合机通过设置相配合的两根收卷轴以及相对应的矩形环状凹槽，使得所述干式复合机在收卷完成后取下卷材的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的干式复合机的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：干式复合机100、机架10、分切组件40、收卷轴50、固持部件60、矩形环状凹槽31、工作区311、待用区312、辊轮41、分切杆42、第一收卷轴51、第二收卷轴52、卷材1、PCTFE膜2、PVC膜3。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1，本实用新型较佳实施例所示的干式复合机100，便于提高生产PVC/PCTFE复合片的效率，包括机架10、涂布头（图未示）、复合组件（图未示）、分切组件40、收卷轴50、固持部件60以及控制系统（图未示）。

所述机架10远离所述分切组件40的一端设有入口，供所述PCTFE膜2进入所述干式复合机100。

所述涂布头设于所述机架10内，且所述涂布头远离所述分切组件40设置，用于对PCTFE膜2涂布胶粘剂。

所述复合组件设于所述机架10中部，且所述复合组件设于所述涂布头与所述分切组件40之间，用于将PVC膜3与经过涂布的PCTFE膜2进行复合成PVC/PCTFE复合片，即图中所标示的卷材1。

所述分切组件40设于所述机架10远离所述入口的一端，所述分切组件40包括辊轮41和分切杆42，所述辊轮41与分切杆42之间预留供卷材1行进的间隙。所述辊轮41可转动地固定于所述机架10上，所述分切杆42固定于所述机架10上，且所述分切杆42邻近所述辊轮41的一端上设有若干间隔设置的分切刀（图未示），用于将卷材1分切成若干不同幅宽的小卷，相邻两分切刀之间的距离可根据需要来设计。所述分切组件40设于所述收卷轴50的上游，卷材经过所述分切组件40分切后收卷于所述收卷轴50上。

所述机架10上对应安装有所述收卷轴50的位置处开设有矩形环状凹槽31，所述收卷轴50能沿所述矩形环状凹槽31滑动。所述矩形环状凹槽31设有工作区311以及待用区312，当所述收卷轴50位于工作区311时，所述收卷轴50转动收卷，当所述收卷轴50位于待用区312时，工作人员可从所述收卷轴50上取下卷材于一旁待进入下一个工序。本实施例中，所述工作区311以及待用区312分别设置于所述矩形环状凹槽31的两对角处，所述工作区311更邻近所述分切组件40设置，且所述工作区311的水平高度高于所述待用区312的水平高度。

所述收卷轴50的一端可滑动地设置于所述矩形环状凹槽31内，且与所述机架10转动连接。所述收卷轴50包括第一收卷轴51以及第二收卷轴52。正常工作时，所述第一收卷轴51与第二收卷轴52两者之中的任一收卷轴位于矩形环状凹槽31的工作区311进行转动收卷，而另一收卷轴位于矩形环状凹槽31的待用区312处于备用状态，工作人员可从该收卷轴上取下卷材，两根收卷轴既不能同时位于工作区311，也不能同时位于待用区312。如此，通过设置两根可相互轮换的收卷轴50，使得一根收卷轴在工作人员取下卷材时，另一根收卷轴仍可处于收卷的状态，如此，循环进行，可大大节省时间，提高生产效率。

所述固持部件60固设于所述机架10上，与矩形环状凹槽31的工作区311的位置相对应。所述固持部件60具有一U形端部，位于工作区311位置内的任一收卷轴50的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内，确保该收卷轴在转动期间保持平稳，防止晃动从而影响收卷质量。收卷完成后，开启所述固持部件60使得所述收卷轴从所述固持部件60的U形端部内分离开，从而便于该收卷轴滑动至待用区312。

所述控制系统与所述涂布头、所述复合组件电性连接，用于控制所述涂布头及所述复合组件的开启/或停止。所述控制系统与所述辊轮41电性连接，用于控制所述辊轮41的开启/或停止、所述辊轮41的转速进而控制所述卷材1的行进速度。所述控制系统与所述收卷轴50电性连接，用于控制所述收卷轴50的转动/或停止、所述收卷轴50的转速以与所述辊轮41的转速相匹配确保卷材收卷的质量、所述收卷轴50相对所述矩形环状凹槽31的滑动等。所述控制系统与所述固持部件60电性连接，用于控制固持部件60夹持所述收卷轴50或者是远离所述收卷轴50。

使用时，通过操作所述控制系统开启涂布头、所述复合组件，使位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52转动，此时，所述第一收卷轴51/或第二收卷轴52的另一端容纳于所述固持部件60的U形端部的开口腔内，PCTFE膜2通过所述机架10入口进入，经过涂布头涂布胶粘剂后，进入所述复合组件，与PVC膜3复合成PVC/PCTFE复合片，即图中所标示的卷材1，所述卷材1进入分切组件40，经过所述辊轮41和分切杆42之间的间隙行进、分切后收卷于所述第一收卷轴51/或第二收卷轴52上，待收卷完成后，停止位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52转动，操作所述控制系统使位于工作区311的第一收卷轴51/或第二收卷轴52沿所述矩形环状凹槽31移动至待用区312，同时位于待用区312的第二收卷轴52/或第一收卷轴51沿所述矩形环状凹槽31移动至工作区311，此时，位于工作区311的第二收卷轴52/或第一收卷轴51可重复上述操作再次进行卷材的收卷操作，而工作人员也可以同时从位于待用区312的第一收卷轴51/或第二收卷轴52上将已经完成收卷的卷材取下，等待进入下一工序，如此，通过两收卷轴的轮换使用，使得所述干式复合机100在完成收卷后，工作人员取下卷材的同时，仍能继续进行收卷操作，明显提高工作效率，降低时间成本。

综上所述，本实用新型所述的干式复合机100通过设置相配合的第一收卷轴51及第二收卷轴52，使得所述干式复合机在收卷完成后取下卷材的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，其特征在于，包括机架、涂布头、复合组件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴、以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架远离所述分切组件的一端设有入口，供PCTFE膜进入所述干式复合机，所述涂布头设于所述机架内，且所述涂布头远离所述分切组件设置，用于对PCTFE膜涂布胶粘剂，所述复合组件设于所述机架中部，且所述复合组件设于所述涂布头与所述分切组件之间，用于将PVC膜与经过涂布胶粘剂后的PCTFE膜进行复合成PVC/PCTFE复合片，所述分切组件设于所述机架远离所述入口的一端，所述分切组件包括辊轮以及分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供PVC/PCTFE复合片行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切PVC/PCTFE复合片，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度。

2.根据权利要求1所述的药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，其特征在于，所述干式复合机包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。

3.根据权利要求2所述的药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，其特征在于，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。

4.根据权利要求1所述的药用PVC/PCTFE复合片生产用的干式复合机，其特征在于，所述干式复合机包括与所述涂布头、所述复合组件、所述辊轮以及所述收卷轴相电性连接的控制系统。