RO118857B1

RO118857B1 - Aparat şi procedeu de realizare a unor articole din foi pliate

Info

Publication number: RO118857B1
Application number: RO94-00323A
Authority: RO
Inventors: George Wallace Mcdonald
Original assignee: George Wallace Mcdonald
Priority date: 1991-09-06
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 2003-12-30
Also published as: AU677570B2; CN1182672A; SK284188B6; MY108090A; NZ272204A; CN1163343C; EP0602090A1; DK0602090T3; ECSP920863A; DE69231626T2; WO1993005956A1; KR100247368B1; PT100839B; HK1010514A1; EP1065045A3; BG62559B1; JPH08503896A; CZ51594A3; UA27051C2; IL103017A0

Abstract

Invenţia se referă la un aparat şi un procedeu de realizare a articolelor din foi pliate cu falţuri în zig-zag, ce pot fi desfăcute. Aparatul conform invenţiei cuprinde o magazie (12) pentru furnizarea de foi pliate (10) ce au falţuri în zig-zag şi cel puţin o magazie (26 şi 28) pentru furnizarea cel puţin a unei părţi rigide (22 şi 24), o bandă transportoare (16) având nişte ghidaje (20) şi nişte racleţi (14) pentru transportul foilor pliate (10) către cel puţin o magazie (26 şi 28) şi nişte posturi de încleiere (44, 46, 54 şi 60) unde cel puţin o parte rigidă (22 şi 24) este ataşată la foaia pliată (10) iar, pentru a menţine foile pliate în timpul cel puţin unei părţi din faza de ataşare, aparatul cuprinde cel puţin o altă porţiune de ghidare (52, 56 şi 62). Procedeul de realizare pe aparat a articolelor realizate din foi cuprinde, într-o primă fază, aducerea unei foi (10) pliate cu falţuri în zig-zag, în următoarea fază se ataşează cel puţin o parte rigidă (22) la un segment al foii (10) cu falţuri în zig-zag, pe cel puţin o parte, în apropiere de ultima fază,, când se realizează asamblarea articolului. ŕ

Description

Invenția se referă la un aparat de realizare a unor articole din foi pliate, alcătuite fiecare dintr-o foaie pliată, ce are un prim set de falțuri în zig-zag și un al doilea set de falțuri în zig-zag, dispuse transversal față de primele, și două porțiuni rigide atașate de segmentele opuse ale foii pliate. Invenția se mai referă și la un procedeu de realizare a acestor produse, cu ajutorul aparatului.

Experimental, s-au verificat posibilitățile de realizare și finisare a articolelor din foi pliate, prin fixarea manuală, la exteriorul foii pliate al unor porțiuni rigide. S-a încercat realizarea unui aparat capabil de a realiza aceste articole din foi pliate, dar au existat numeroase necorelări între fazele procedeului și viteza de lucru a aparatului.

Conform brevetului GB-A-2199536, este cunoscută o metodă și un aparat cu care se pot realiza cărți sau documente din foi cu falțuri în zig-zag, foi care sunt comprimate pe durata operației de asamblare, dar fără a se menține foile în stare pliată, în timpul etapei de pregătire a asamblării.

Brevetul GB-A-2141666 se referă la o metodă și un aparat cu care se poate atașa o învelitoare pe un teanc de foi pliate, dar menținerea laolaltă a teancului de foi cu învelitoarea, pe durata trecerii acestora prin locașul dintre două role, nu este echivalentă cu menținerea foii în stare pliată, pe durata pregătirii fazei de asamblare.

Conform publicației WO-A-8704284, este cunoscut un produs ce conține o foaie pliată ce are un prim set de falțuri în zig-zag și un al doilea set de falțuri în zig-zag, dispuse transversal față de primele.

După cercetări, se constată că, deficiențele care apar la aparatele cunoscute, constau din sistemul necorespunzător de reglare a foii cutate pe parcursul prelucrării acesteia, precum și cerinței stringente ca foile sau anumite părți ale acesteia să fie menținute în stare pliată, pe parcursul prelucrării.

Problema tehnică, pe care o rezolvă prezenta invenție, constă în menținerea, în stare pliată, a unor foi prevăzute cu un prim set de falțuri în zig-zag și cu un al doilea set de falțuri în zig-zag, dispus transversal față de primele, în timpul manipulării acesteia între diferite faze ale procesului tehnologic de realizare a articolelor pliate.

Aparatul de realizare a unor articole din foi pliate înlătură dezavantajele soluțiilor cunoscute și rezolvă problema tehnică propusă, prin aceea că are, în alcătuire, o magazie pentru furnizarea de foi pliate, ce au falțuri în zig-zag și cel puțin o magazie pentru furnizarea cel puțin a unei părți rigide, o bandă transportoare ce are niște ghidaje și niște racleți pentru transportul foilor pliate către cel puțin o magazie și niște posturi de încleiere, unde cel puțin o parte rigidă este atașată la foaia pliată, pentru a menține foile pliate, în timpul a cel puțin unei părți din faza de atașare, aparatul mai cuprinde cel puțin o altă porțiune de ghidare.

Procedeul de realizare a unor articole din foi cuprinde, într-o primă fază, aducerea unei foi pliate cu falțuri în zig-zag, urmată de faza de atașare a cel puțin unei părți rigide la un segment al foii pliate, cu falțuri în zig-zag, a treia fază constând în menținerea pliată a foii cu falțuri în zig-zag, pe cel puțin o parte de-a lungul unui traseu prestabilit, până în apropierea ultimei faze, când se realizează asamblarea articolului.

Avantajele pe care le prezintă aparatul conform invenției constau în:

- reglarea poziției relative dintre diversele componente ale articolelor, pe durata deplasării acestora;

- modificarea poziției componentelor în mișcarea lor față de raclete;

- reglarea poziției relative a unui obiect în mișcare față de un oarecare element independent;

- porțiunile de ghidare sunt alcătuite și dispuse, astfel încât permit racletelor să antreneze separat elementele și ulterior joncțiunea lor;

RO 118857 Β1

- racletele celei de-a treia porțiuni de ghidare pot antrena al treilea element separat de al doilea și al treilea element și, după realizarea joncțiunii dintre primul și al doilea ele- 50 ment, asigură joncțiunea între un obiect ce include primul și al doilea element, pe de o parte, și al treilea element, pe de altă parte;

- este format din mai multe linii ce pot fi folosite, în paralel, la confecționarea unor asemenea articole, fiind prevăzut cu o sursă unică de energie, pentru alimentarea liniilor de producție și cu dispozitive pentru deconectarea independentă a fiecărei linii de la sursa de 55 energie.

în cele ce urmează, se prezintă mai multe exemple de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1-^30 care reprezintă:

- fig.1, prezentare schematică în elevație laterală a unui prim exemplu de aparat realizat conform prezentei invenții; 60

- fig.2, vedere în perspectivă a unui detaliu prezentat în fig.1;

- fig.3, vedere în perspectivă a unui alt detaliu prezentat în fig.1;

- fig.4, prezentare schematică în elevație laterală a unui al doilea exemplu de aparat realizat conform prezentei invenții;

- fig.5, vedere în perspectivă a unui detaliu prezentat în fig.4; 65

- fig.6, elevație laterală a unui raclet aparținând celui de-al doilea exemplu de aparat din fig. 4;

- fig.7, prezentare schematică în elevație laterală a detaliilor aparținând exemplului din fig. 4, imediat după punctul de fixare 58;

- fig.8, vedere corespunzătoare celei din fig.7, în care se prezintă desfășurarea pro- 70 cesului în punctul de fixare 58;

- fig.9, vedere corespunzătoare celei din fig.8 în care se prezintă desfășurarea procesului în punctul de fixare 64;

- fig. 10, vedere a rolelor de strângere 66;

- fig.11, vedere în perspectivă a unui detaliu aparținând variantei din fig. 4, în care 75 este prezentată conlucrarea dintre un cap de pulverizare și dispozitivul de ghidare;

- fig.12, vedere corespunzătoare celei din fig. 8, în care se prezintă o altă alternativă de dispunere a barei 10 aparținând dispozitivului de ghidare 20;

- fig. 13, vedere corespunzătoare celei din fig. 12 în care se prezintă modul de orientare a foii cutate 10 în cursul procesului; 80

- fig.14, vedere a unei cartele 22 și a locului unde este aplicat adezivul pe aceasta;

- fig. 15, vedere a unei cartele și a unei foi cutate 10 și a locului unde este aplicat adezivul pe foaia cutată;

- fig. 16, vedere în perspectivă prezentând detalii ale capetelor de pulverizare 54, 60;

- fig.17, vedere de capăt a unei variante cu trei linii conform fig. 4; 85

- fig.18, vedere corespunzătoare celei din fig.17, în care se prezintă o variantă cu două linii conform fig.4;

- fig.19, vedere corespunzătoare celor din fig. 17 și 18, în care se prezintă în detaliu o vedere de capăt a unei variante cu un singur canal conform fig.4;

- fig. 20, secțiune transversală parțială schemătică prin silozul 12 aparținând variantei 90 din fig.4, inclusiv a mecanismelor de alimentare aferente;

- fig.21, vedere schematică a unui mecanism cu mișcare rectilinie ce funcționează împreună cu magaziile 26, 28 și reprezentat ca o vedere de capăt corespunzătoare fig.19;

- 22, vedere în perspectivă a mecanismului cu mișcare rectilinie, prezentat în fig.21;

- fig. 23 4- 30, exemple de articole confecționate potrivit prezentei invenții. 95

RO 118857 Β1 în exemplul de realizare concretă a aparatului ce face obiectul prezentei invenții și care este prezentat în fig.1 până la 3, foile pliate 10 prezintă un prim set de falțuri în zig-zag și, perpendicular pe acestea, un al doilea set de falțuri în zig-zag. Foile pliate 19 sunt distribuite dintr-o magazie 12, fiind antrenate una câte una și evacuate la partea inferioară a acesteia cu ajutorul unor racleți 14 montați pe o bandă transportoare 16 ce se deplasează în direcția indicată prin săgeata 18. Fiecare foaie pliată 10 se reazemă pe ghidajele 20 care sunt alcătuite din două șine dispuse de ambele părți ale unui raclet 14, așa cum se vede din fig 2.

Porțiunile rigide 22 și 24 în formă de cartele din material plastic, asemănătoare cărților de credit (3,4 x 2,1 = 85 mm x 55 mm) sunt distribuite din magaziile 26, 28, fiind extrase, prin aspirație, una câte una, pe la partea inferioară a acestor magazii, cu ajutorul nișelor 34 și a orificiilor de aspitație 36 prevăzute pe circumferința tamburilor 30, 32, conform fig.3. Tamburii 30, 32 se rotesc în direcția indicată prin săgețile 38, 40, fiind tangențiali cu niște tamburi de încleiere 44, 46 dispuși în dreptul unor băi de adeziv 48, 50. Orificiile de aspirație 36 mențin suprapresiunea asupra porțiunilor rigide 22, 24, cu excepția sfertului de circumferință hașurată 42. Porțiunile rigide 22, 24 captate sunt deplasate, individual, cu ajutorul tamburilor 30, 32, trecând prin dreptul tamburilor de încleiere 44, 46. în momentul în care o porțiune rigidă 22 încărcată cu adeziv și aflată în nișa 34 atinge partea inferioară a tamburului 30, aceasta este sincronizată cu o foaie pliată 10 pe care o scoate de pe banda transportoare 16 de-a lungul unei porțiuni de ghidare 52 ce este dirijată în sus în continuarea ghidajelor 20, partea rigidă fiind lipită de foaia pliată 10. Ansamblul format din foaia pliată 10 și partea rigidă 22 lipită de foaia respectivă, ajunge apoi în zona de strangulare dintre tamburii 30,32, unde este sincronizat cu o parte rigidă încleiată 24, aflată în nișa 34 practicată în tamburul 32. în acest punct, partea rigidă 24 este fixată pe fața opusă a foii pliate 10. în absența porțiunii de ghidare 52 care menține foaia în stare pliată, aparatul nu ar putea funcționa decât încet, fără fiabilitate și viteze ridicate. De asemenea, la opriri și porniri succesive ale apartului, există tendința ca racleții 14 să smucească foile pliate 10, ceea ce conduce la rezultate necorespunzătoare.

O altă variantă de realizare a unui asemenea aparat este prezentată în fig.4...20. O parte rigidă 22 este extrasă, prin alunecare, din zona inferioară a magaziei 26, cu ajutorul unei raclete 14 și transportată către un cap de pulverizare 54 a adezivului, care constituie totodată și un punct de încleiere, transportul fiind asigurat cu ajutorul ghidajelor 20. Din magazia 12, este extrasă o foaie pliată 10 care este dirijată către o primă porțiune superioară 56, ce aparține ghidajului 20, fiind antrenată cu ajutorul unei raclete 14, astfel încât să se deplaseze în lungul ghidajului 20, deasupra unei părți rigide 22. Porțiunea superioară 56 a dispozitivului de ghidare este astfel concepută, încât foaia pliată 10 să coboare pe măsură ce avansează, prin împingere, cu ajutorul racletei 14 pentru a se întâlni, în cele din urmă, cu partea rigidă încleiată, corespunzătoare 22, fixându-se astfel de aceasta la capătul porțiunii 56 care devine, astfel, punctul de fixare 56.

Ansamblul format din partea rigidă 22 și foaia pliată 10 fixată de aceasta, trece sub al doilea cap de pulverizare 60 a adezivului unde fața superioară a foii pliate 10 este pulverizată corespunzător cu adeziv, după care ansamblul trece sub magazia 28 din care racleta 14 extrage o parte rigidă 24, care este așezată pe o a doua porțiune superioară 62 a ghidajului 20, deasupra ansamblului format de partea rigidă 22 și foaia pliată 10, până când, datorită formei specifice a porțiunii superioare 62, partea rigidă 24 coboară și întâlnește ansamblul, într-un punct 64, unde este fixată, printr-o ultimă operație de lipire, de ansamblul de mai sus, astfel încât punctul 64 constituie un al doilea punct de fixare. Produsul astfel obținut se îndreaptă apoi către rolele de strângere 66. Toate componentele în mișcare sunt antrenate cu ajutorul unei surse de energie 68, unice.

RO 118857 Β1

O racletă 14 este formată dintr-un distanțier 70 ce are o grosime de circa 3 mm, în 145 direcție orizontală, așa cum se vede în fig.6. Prin aceasta, se reglează distanța dintre partea rigidă 22 și foaia pliată 10 de exemplu așa cum se vede în fig.7, în care se prezintă o vedere a pozițiilor după fixarea lor reciprocă în dreptul punctului de fixare 58. Procesul ce are loc în dreptul acestui punct apare în fig.8, unde mai apare și o unică bară centrală 72, de formă circulară, care are rolul de a menține foaia 10 în stare pliată și dispusă exact deasupra racle- 150 telor 14, pe anumite porțiuni ale traseului, de-a lungul ghidajului 20 căruia îi aparține și bara centrală 72. Aceste porțiuni sunt amplasate, îndeosebi, sub capetele de pulverizare 54, 60 deoarece aerul este evacuat în aceste puncte la o presiune suficient de ridicată, de aproximativ 2,8 at (40 p.s.i.). în caz contrar, jetul ar putea desface foile pliate 10, dacă nu ar exista bara 72 care să le mențină în stare pliată pe o distanță de circa 15 cm (6) înainte și după 155 fiecare din capetele de pulverizare 54,60 și în dreptul punctelor de fixare 58,64 unde modificările în ce privește nivelul și poziția elementelor 22,10, 24 și contactul dintre foile pliate 10 și părțile rigide 22, 24 ar putea, de asemenea, încerca să desfacă foile pliate 10, dacă nu ar exista barele 72 care să le mențină în stare pliată.

Bara 72 ar putea fi prelungită pe întregul traseu de la magazia 26 până la rolele de 160 strângere 66, dar se consideră că o mai bună ghidare a elementelor 22,10, 24 ce fac parte din obiectele ce se deplasează cu ajutorul sistemului de transport format din banda transportoare 16, racletele 14 și ghidajul 20 pentru poziționarea acestor elemente, poate fi asigurată prin ghidajul 20 și prin menținerea în stare pliată a foilor 10.

în dreptul capului de pulverizare 54, o pereche de duze 74,76 (fig.16) aplică prin pul- 165 verizare adeziv pe benzile 78,80 (fig.14) de pe partea rigidă 22, iar în dreptul capului pulverizare 60, o altă pereche de duze similare aplică prin pulverizare adeziv pe benzile 82, 84 (fig. 15) de pe foaia pliată 10, oprindu-se cu puțin înainte de marginile foii pliate 10.

Așa cum se vede în fig.9, porțiunea de ghidare 62 este suficient de coborâtă față de distanțierul 70 al racletei 14 pentru a permite amplasarea corectă a părții rigide 24 exact 170 peste partea rigidă 22, asociată cu foaia pliată 10. în fig.9, se arată cum ghidajul 62 coboară chiar mai jos, pentru a se termina în dreptul punctului de fixare 64 unde partea rigidă 24 întâlnește foaia pliată 10 de care se fixează prin benzile 82, 84 acoperite cu adeziv. După un interval de timp corespunzător (pentru a permite uscarea) și în care are loc deplasarea până în dreptul rolelor de strângere 66, acestea din urmă realizează consolidarea falțurilor 175 (și lipiturilor) aparținînd produsului alcătuit din părțile rigide 22, 24 și foaia pliată 10 (vezi fig. 10).

Așa cum se vede în fig.11, ghidajul 20 se poate prelungi până aproape de centrul unei părți rigide 22 și poate fi prevăzut cu o decupare 86 pentru a permite jetului pulverizat, emis de duza 74, să atingă partea rigidă 22, același lucru fiind valabil și pentru duza 76. 180 în fig.13, se prezintă orientarea preferată a foii pliate 10 în raport cu al doilea set de falțuri precum și direcția sa de deplasare 18, pentru a se diminua astfel tendința de desfacere, datorită deplasării sale înainte, sau datorită racletei 14 care lovește capătul său posterior atunci când începe din nou să se deplaseze.

în fig. 12, se prezintă o altă variantă de dispoziție generală, în care racletele 14 au 185 centrul superior retras și în care bara 72 poate fi deci coborâtă pentru a menține astfel foile 10 în stare pliată. Așa cum este arătat în fig.19, alcătuirea preferată a porțiunii inferioare a ghidajului 20 este astfel concepută, încât să se realizeze câte o retragere 88 pe ambele laturi și deci să se mențină în stare pliată foaia 10 pe întregul său parcurs. Din considerente de claritate, în fig. 19, nu apare partea rigidă 22 care, de fapt, se află sub foaia 10. Ca va- 190 riantă, forma retrasă a porțiunii inferioare a ghidajului 20 ar putea să nu fie prelungită până în dreptul anumitor poziții în care bara 72 este folosită în acest scop.

RO 118857 Β1 într-ο altă variantă, fig. 19, elementul notat cu 10 este înlocuit cu partea rigidă 22 peste care se așază foaia pliată 10, reprezentată cu linii întrerupte, iar partea superioară a ghidajului 20 prezintă o altă retragere pentru a menține partea rigidă în stare cutată.

în fig.20, se prezintă unele detalii referitoare la dispunerea magaziei 12 în care o stivă de foi 10 alunecă în jos, de-a lungul unui cot 90, datorită unui mecanism 92 cu role și benzi ce se deplasează în direcțiile indicate prin săgeți, trece în poziția 94 în dreptul unui senzor 96 ce conlucrează cu un alt senzor 98 pentru a sesiza capătul din față al părții rigide 22 și a comanda pornirea și oprirea mecanismului de alimentare 92, care transferă foile 10, corect poziționate cu părțile rigide 22, către porțiunea superioară 56 a ghidajului 20 pentru a fi astfel antrenate de către racletele 14.

în fig.4, se prezintă o singură linie, dar pot exista mai multe linii - de exemplu, două, așa cum se arată în fig. 18, sau trei așa cum se arată în fig. 17, fiecare linie în parte având, în principiu, alcătuirea prezentată în fig.19. Diversele linii pot fi comandate dintr-o unică sursă de energie 68 (fig.4), prevăzută cu un dispozitiv 100 pentru deconectarea independentă a fiecărei linii și a fiecărei componente în parte - de exemplu, magazia 12 și mecanismele aferente (fig.20) sunt echipate cu un sistem de decuplare rapidă 102 ce permite desfacerea și îndepărtarea rapidă, în scop de reparații sau înlocuire.

Așa cum se vede în fig.21 și 22, sistemele de alimentare cu părți rigide 22 sau 24, prezentate exemplificativ, sub forma magaziilor 26, 27, sunt astfel concepute, încât să cuprindă dispozitive care să permită alimentarea alternantă din fiecare. Astfel de dispozitive de alimentare sunt alcătuite dintr-un element de alimentare 104 cu două retrageri 106,108 capabil fiecare să extragă câte o singură parte rigidă 22. Elementul de alimentare 104 efectuează o mișcare de du-te-vino între o primă poziție în care primește o parte rigidă din magazia 27 (așa cum se arată în fig.21), ce se inserează în retragerea 106 și debitează partea rigidă 22 din cealaltă retragere 108, trimițând-o către un punct de prelevare, în formă de fantă 110 practicată într-un element fix 112, și o a doua poziție în care primește o parte rigidă 22 din cealaltă magazie 26, inserată în cealaltă retragere 108, și debitează o parte rigidă 22 din retragerea 106, trimițând-ο către punctul 110 de mai sus, deasupra căruia se găsește retragerea 106 în această a doua poziție. Mișcarea de du-te-vino a elementului 104 este comandată cu ajutorul unui cilindru pneumatic 114.

Rolele de strângere 66 (fig.4) servesc și pentru aplicarea unei presiuni ridicate, dar de scurtă durată, pentru a asigura obținerea unei bune îmbinări prin lipire și a diminua tendința de încrețire sau umflare a foii pliate 10, inserate.

Modul în care sunt conduse diversele faze ale procesului de confecționare poate varia în limite largi, în funcție de echipamentul cunoscut sau de care se dispune, precum și de echipamentul special conceput în acest scop. De exemplu, părțile rigide 22,24 și elementele intercalate 10 pot fi stivuite - de exemplu, manual - între ghidaje orizontale sau verticale și pot fi introduse în aparatul prezentat în fig.4, sau într-un alt alimentator care asigură alimentarea acestui aparat cu ajutorul unui sistem de role și benzi. De asemenea, ele pot fi introduse cu ajutorul unor dispozitive funcționând pe bază de subpresiune, tamburi rotativi sau porți cu mișcare de du-te-vino.

Părțile rigide 22 și foile pliate 10 (care pot fi, de exemplu, hărți) mai pot fi introduse și manual în aparat. Adezivul poate fi aplicat pe toate sau numai pe unele părți rigide 22, 24 și pe elementele intercalate 10. Adezivul poate fi pe bază de apă sau de solvent, se poate prezenta sub formă topită sau poate fi oricare alt tip de material care să poată fi aplicat cu ajutorul unei role, unei bare de pulverizare sau al unei duze de pulverizare, unui ajutaj cu bilă sau cu fante, după cum poate fi aplicat printr-un dispozitiv utilizat în serigrafie sau orice alt

RO 118857 Β1

240 dispozitiv adecvat. Părțile rigide 22 sau 24 pot lipsi. Transportul părților rigide 22, al foilor pliate 10 precum si al ansamblurilor obținute prin asocierea acestora poate fi asigurat pe parcursul desfășurării procesului, folosind transportoare cu bandă, simple sau cu raclete, transportoare pe bază de subpresiune, role, tamburi rotativi sau carusele. Se mai poate folosi și un mecanism de tipul “alege și așază”. Oricare din aceste mecanisme poate fi folosit independent sau în asociere cu altele. Părțile rigide 22 și elementele de intercalație 10 pot fi dispuse pe glisiere, benzi sau role, în buzunare sau orice alte mijloace adecvate. Deplasările în sus și/sau lateral pot fi împiedicate prin glisiere, bare, benzi, role sau orice alte dispozitive adecvate, luate independent sau combinate în diverse moduri. în locul rolelor de strângere 66, se pot folosi plăci de presare cu mișcare rectilinie, benzi de presare, benzi sau mese asupra cărora se aplică o presiune sau aspirație de aer și/sau orice alt dispozitiv adecvat. Presiunea, atunci când este folosită în scopurile enumerate mai sus în legătură cu rolele 66, poate fi aplicată doar în acest punct sau poate fi aplicată după punctul 58 și apoi după punctul 64. Controlul de ansamblu al procesului de fabricație poate fi efectuat cu ajutorul unui singur controler logic programabil, sau cu ajutorul unei serii de controlere, câte unul pentru fiecare operație în parte. Informațiile necesare pentru aceste controlere pot fi bazate pe pozițiile ocupate și deplasările efectuate de părțile rigide 22,24 și materialele de intercalație 10, după cum pot fi furnizate de orice alte unități sau componente mecanice în mișcare (de exemplu, racletele 14) și pot fi colectate cu ajutorul oricărui tip de dispozitiv de sesizare cunoscut, cu sau fără contacte. De asemenea, se poate concepe un sistem complet mecanizat și integrat, realizat cu oricare din elementele caracteristice de mai sus, lucru lesne de înțeles pentru orice specialist din domeniu. Tot astfel se poate concepe o tehnologie complet diferită, bazată pe aplicarea prealabilă, pe părțile rigide 22, 24 și pe materialele de intercalație 10, a unei substanțe de legătură adecvate și care este apoi activată prin aplicare de căldură, presiune, radiații sau altcum, după asamblarea elementelor 22,24,10. în afară de aceasta, este posibil ca un sistem adeziv cu două componente, cu aplicarea uneia din componente pe fiecare din elementele ce urmează a fi solidarizate reciproc, iar componentele sunt de tip reticulat, să asigure astfel fixarea dorită. De asemenea, două sau mai multe componente pot fi asamblate prin strângere, activare sau orice alte procedee, formând astfel, de exemplu, o stivă.

Ar mai trebui menționat că lățimea (pe orizontală, așa cum se arată în fig.6) a unui distanțier 70 este egală cu jumătatea diferenței între lungimea unei părți rigide 22 și cea a unui material de intercalație 10, pentru realizarea unei deplasări simetrice și reciproc, relative, a acestora în sensul avansării. Evident că această condiție poate fi modificată atunci când este necesară o dispoziție asimetrică.

Așa cum se prezintă în fig.11, fanta 86 poate îndeplini și o funcție suplimentară, pentru a permite evacuarea, prin picurare, a excesului de adeziv. Poziția ocupată de un obiect, în lungul traseului, este sesizată cu ajutorul unor senzori (nu apar în desen), care, de exemplu, declanșează afluxul aerului cu rol de agent purtător, către capetele de pulverizare 54, 60 exact înainte de sosirea obiectului și opresc acest aflux de aer exact după ce obiectul a plecat. Acest lucru se realizează prin sincronizare sau prin sesizarea poziției și tot astfel se declanșează alimentarea cu adeziv și se oprește această alimentare, corelat cu poziția ocupată de marginile anterioare și posterioare ale materialului pliat de intercalația 10 în dreptul capului de pulverizare 54 (unde se determină în prealabil poziția în care se va afla materialul de intercalație 10), cât și în dreptul capului de pulverizare 60.

Varianta constructivă de aparat, prezentată cu linii continui în fig.4, are o lungime de circa 3,5 m, iar obiectele se deplasează cu o frecvență de circa două pe secundă pentru un pas (intervalul între două raclete 14) de 125 mm. La alegerea tipului de adeziv se are în

245

250

255

260

265

270

275

280

285

RO 118857 Β1 vedere condiția ca, la viteza rezultantă de deplasare a obiectelor, acesta să devină în scurt timp vâscos și să împiedice glisarea relativă a diverselor elemente componente ale obiectului în momentul trecerii acestuia printre rolele de strângere 66, a căror viteză este cu circa 20% mai mare decât cea a racletelor 14 ale transportorului. Materialele de intercalație 10 au formă de Z, datorită celui de-al doilea set de falțuri în zig-zag, atunci când sunt privite în direcția din fig.4 și 13, cu o linie de pliere ocupând poziția cea mai de sus și cea mai avansată. O asemenea orientare asigură o greutate suplimentară pe linia frontală superioară, ceea ce contribuie la păstrarea în stare pliată a materialului de intercalație, asigură o trecere mai lesnicioasă prin sistemul de giisiere care ghidează ghidajul 20 și contribuie la alimentarea din magazia 12, mai cu seamă atunci când aceasta din urmă este prevăzută cu detaliile prezentate în fig.20. Vitezele realizate cu ajutorul acestui aparat permit confecționarea câte unui produs, sau chiar mai multe, pe secundă și se consideră ca viteze ridicate la care procesul de fabricație devine posibil, sau este chiar sensibil îmbunătățit prin menținerea în stare pliată a foilor. Se poate constata că un aparat de tipul descris permite un reglaj rapid când se folosesc părțile rigide 22, 24 și materiale de intercalație 10 de dimensiuni și grosimi diferite sau când poziționarea lor relativă se modifică.

Varianta prezentată cu linii continui în fig.4 poate fi dezvoltată așa cum se indică prin diagrama de flux, redată schematic cu linii întrerupte și unde dispozitivul 114 servește la închiderea, într-un plic, a produsului preluat de la rolele de strângere 66, de exemplu, prin împachetarea produsului în polipropilenă prelevată de pe un sul sub formă de cămașă sau plic format, de exemplu, dintr-o cămașă încrețită și închisă la ambele capete. Produsul poate fi apoi transferat către dispozitivul 116 pentru prinderea sa detașabilă prin lipire de o foaie, în prealabil, prevăzută sau căreia i se atașează ulterior anumite informații - de exemplu, un ștraif cu complimente, după care poate trece la un alt dispozitiv 118 unde obiectul provenind de la dispozitivul 116 este introdus într-un plic pe care se trec detaliile referitoare la adresant și care sunt preluate dintr-o listă de adrese, memorată în dispozitivul 118, aceste detalii fiind trecute direct pe plic sau pe ștraiful cu complimente, vizibil prin fereastra practicată în plic. Dispozitivul 114 poate funcționa exact așa cum s-a arătat în legătură cu dispozitivul 118, obținându-se astfel, direct, un plic în care este împachetat obiectul, la ieșirea din rolele de strângere 66.

Așa cum se arată cu linii cu punct, în fig.4, dispozitivul 120 poate servi la depozitarea în stare nepliată a foilor 10, la memorarea de informații, la selectarea unei anume foi imprimate ce poartă informația necesară ( de exemplu prin acționarea unei clape de pe claviatură), la fălțuirea foii cu numărul indicat de falțuri în zig-zag și la evacuarea acesteia tot astfel cum proceda magazia 12. Elementele trasate cu linii continue, în fig.4, adaugă porțiunile rigide necesare foii pliate. Dispozitivul 120 mai poate fi adaptat pentru cutarea foii, după un prim set de falțuri în zig-zag și, perpendicular pe acesta, cu un al doilea set de falțuri în zigzag, iar elementele trasate cu linii continui în fig.4, atașează câte o porțiune rigidă 22, 24 de fiecare din cele două segmente exterioare opuse ale foii pliate. Oricare din dispozitivele 114, 116,118 poate fi și el inclus.

Pozițiile racletelor 14 sunt fixate (fig.6) cu ajutorul distanțierilor 70, dar în alte configurații și alte utilizări pozițiile acestora pot fi diferite - de exemplu, pentru alimentarea cu părți rigide 22, 24 deplasate reciproc pe parcursul traseului. Oricând se poate concepe o combinare adecvată de ghidaje 20 și de raclete 14 care să corespundă condițiilor impuse. Așa cum s-a arătat și cum apare îndeosebi, dacă ne referim la fig.8 și 9, ghidajele 20 sunt astfel alcătuite încât să permită variația poziției (pe verticală) a unui oarecare obiect format din una sau mai multe părți rigide 22, 24 și un material de intercalație 10, în raport cu racletele 14 pe parcursul deplasării în lungul ghidajului 20. Racletele 14 controlează, pe durata deplasării, poziția reciprocă a unui subansamblu format dintr-o parte rigidă 22 și o foaie pliată 10

RO 118857 Β1

340 și un alt element separat și având forma unei părți rigide 24. Ghidajul 20 cuprinde o primă porțiune de ghidare (capătul din dreapta al ghidajului 20 din fig.4) pentru primul element 22, o a doua porțiune de ghidare 56 pentru al doilea element sub forma unei foi pliate 10 - respectivele porțiuni fiind astfel alcătuite și dispuse încât permit racletelor 14 să antreneze separat aceste elemente și a le face apoi să se întâlnească în dreptul punctului 58. Ghidajele 20 cuprind și o a treia porțiune incipientă 62 pentru un al treilea element format din partea rigidă 24, porțiunile fiind astfel alcătuite și dispuse pentru a permite racletelor 14 să antreneze al treilea element 24 separat de primul și al doilea element în dreptul punctului 58, a permite joncțiunea în dreptul punctului 64 între subansamblul format din primul și al doilea element 22,10 pe de o parte și acest al treilea element 24 pe de altă parte.

Această primă, a doua și a treia porțiune aparținând ghidajului 20 constituie glisierele în lungul cărora se deplasează elementele atunci când sunt împinse cu ajutorul racletelor 14. Aceste glisiere poziționează partea rigidă 22 într-o poziție superioară, din vecinătatea duzelor de pulverizare 54 a adezivului unde sunt acoperite cu un strat de adeziv, după care partea rigidă 22 este coborâtă până la nivelul porțiunii inferioare 71 a racletei 14 (fig.6).în porțiunea superioară a celei de a doua glisiere 56, pătrunde foaia pliată 10 la nivelul porțiunii superioare 70 a racletei 14 pe care o face să coboare, în dreptul punctului 58, pentru a veni în contact cu prima suprafață superioară acoperită cu adeziv a primei părți rigide 22, în timp ce aceasta din urmă este încă menținută în poziție de porțiunea superioară 70 a racletei 14, iar prelungirea inferioară a ghidajului 20, care încă face parte din a doua glisieră, trece de foaia pliată 10 menținută în stare pliată și fixată de prima parte rigidă 22 în vecinătatea duzelor de pulverizare 60 cu adeziv pentru a fi a doua oară acoperită cu un strat de adeziv, după care coboară subansamblul format din foaia 10 și prima parte rigidă 22 fixate una de cealaltă, astfel încât acest subansamblu să fie situat în întregime (pe înălțimea) porțiunii inferioare 71 a racletei 14. Glisieră a treia 62 este pregătită pentru introducerea celei de a doua părți rigide 24, și în dreptul punctului 64 determină coborârea acesteia la nivelul porțiunii inferioare a racletei care ajunge să vină în contact cu a doua suprafață acoperită cu adeziv a foii pliate 10.

Pe parcursul deplasării foii pliate și a părților rigide în lungul traseului definit cu ajutorul ghidajului 20 (fig.4) dispozitivele 87,88,89 (incluse în ghidajul 20 - fig.19) servesc, prin forma și dispoziția lor, la păstrarea unor poziții prestabilite în sens transversal între foaia pliată 10 și partea rigidă 22, prin fixarea lor reciprocă, în timp ce racletele 14 asigură păstrarea unor poziții prestabilite în sens longitudinal între aceeași elemente prin fixarea lor reciprocă, iar aceleași poziții prestabilite se repetă cu deosebită precizie pentru fiecare din produsele confecționate.

J

Printr-o alcătuire și dispunere corespunzătoare a rolelor 66 și a dispozitivelor 114, 116 și 118 acestea servesc pentru a menține, în stare pliată, foaia 10, în timp ce dispozitivul 114 furnizează un plic sau o cămașă ce înconjoară foaia pliată 10 și o mențin astfel și/sau dispozitivul 116 asigură prinderea foii 10 de o altă foaie și /sau dispozitivul 118 îmbracă foaia pliată 10 într-un plic cu adresă, împreună cu toate detaliile necesare și suficient de vizibile pentru a asigura expedierea prin poștă. Dispozitivul 120 cuprinde dispozitive separate pentru stocarea de informații relevante ce urmează a fi imprimate, selectarea pe respectivele foi, fălțuirea foilor imprimate și expulzarea acestora pentru a fi dirijate către ghidajul 20 - toate acestea fiind reprezentate sub forma unităților componente 122,124,126,128,130,132.

Aparatul echipat cu dispozitivul 120 împreună cu dispozitivele 114,116,118 poate fi folosit asociat cu varianta de aparat reprezentat cu linii continui în fig.4 - respectiv echipat cu dispozitivele de ghidare 120 pentru primirea foii pliate 10 expulzate din dispozitivul 132, dispozitivele de pulverizare 60 adaptate corespunzător pentru pulverizarea unui strat de

345

350

355

360

365

370

375

380

RO 118857 Β1

385 protecție în loc de adeziv, în scopul impregnării segmentului superior de la exteriorul foii pliate precum și dispozitivul 28 care poate să nu mai fie o magazie, ci un sistem de întărire a respectivului strat de protecție sau impregnare. Dacă ce consideră indicat, dispozitivele 60 și 28 pot fi astfel concepute, încât să acționeze atât pe segmentele superioare, cât și pe cele inferioare ale foii pliate expulzate din dispozitivul 132. Tot astfel se poate omite dispozi390 tivul 60, iar dispozitivul 28 poate fi astfel conceput încât să asigure laminarea segmentelor superioare și/sau inferioare de la exteriorul foii pliate 10. De asemenea, s-ar mai putea considera indicat că pe foaia 10 nepliată, o asemenea acoperire sau impregnare să fie imprimată cu ajutorul dispozitivului 128, de preferință să rigidizeze doar o porțiune a acestei foi care, după pliere cu ajutorul dispozitivului 130, va constitui unul sau ambele segmente exte395 rioare opuse ale foii 10. Dispozitivul 128 realizează totodată și procesul de tratare în scopul întăririi unor asemenea porțiuni. în același timp, dispozitivul 126 poate executa operația de laminare pentru întărirea respectivei porțiuni de foaie care va include, după fălțuire, segmentele exterioare opuse ale acesteia.

în toate aceste operații de rigidizare, esența procesului constă în adăugarea unui ma400 terial care, în sine, nu este rigid, dar care, în asociere cu foaia ( de exemplu prin laminare), sau după tratare (respectiv după acoperire sau impregnare ), conlucrează cu foaia respectivă rigidizând-o integral sau numai o porțiune a acesteia, adică în zonele relevante cuprinzând cele două segmente de colț opuse, ale foii. Cum operația de laminare a unei foi întregi este cunoscută, iar rigidizarea și impregnarea au fost propuse anterior, se consideră că o 405 asemenea rigidizare limitată doar la o porțiune a unei foi (pliată sau nu) prezintă noutate.

în cadrul prezentei invenții, termenul de “rigidizare” este destinat a se referi la utilizarea unui material nerigid prin care să se obțină, în final, rigidizarea foii, iar temenul “ parte rigidă” este folosit cu referire la o parte care, în sine, este rigidă și rigidizează foaia prin fixarea de aceasta din urmă - de exemplu cu ajutorul unui adeziv (termen care se referă la orice 410 tip de adeziv adecvat), cu excepția situațiilor în care se fac mențiuni diferite în context.

într-o altă variantă de funcționare a dispozitivului 120 de mai sus, un asemenea dispozitiv poate fi alcătuit dintr-un dispozitiv 122 de stocare a foilor, un dispozitiv 124 pentru examinarea una câte una a imaginilor de pe o bandă sau un film, un printer 128 pe bază de laser echipat cu toate elementele necesare pentru primirea și localizarea imaginilor din res415 pectivele cadre și, facultativ, un dispozitiv 130 de pliere a foii după o serie de linii de fălțuire în zig-zag, dispuse perpendicular unele pe celelalte și separând astfel imaginile de pe respectiva foaie precum și, facultativ, elementele reprezentate cu linii continui în fig.4. Aceste elemente servesc, în această variantă, pentru fixarea unor părți rigide de segmentele exterioare opuse ale foii pliate menținută în stare pliată - eventual cu includerea unui oarecare 420 din dispozitivele 114, 116, 118 și posibil a unei legături 134 între dispozitivele 124 și 118 pentru a transmite și închide banda sau filmul într-un plic cu foaia imprimată și, eventual, împreună cu alte materiale documentare sau publicitare și/sau un film neexpus. Termenul “bandă sau film” este conceput să includă, fără însă a se limita la acestea, casete cu filme sau secvențe de cadre filmate, dispuse pe circumferința unei cartele circulare plane precum 425 și efectiv orice alt format în care cadrele sunt dispuse într-o anumită ordine prestabilită.

Utilizarea de părți rigide, ce includ un material care este, cel puțin în parte, transparent, permite ca numărul de faze tehnologice pe care le implică aceste procese să fie diminuat, eliminând cel puțin o fază de imprimare a unor asemenea materiale transparente, datorită faptului că substratul format din foaia 10 poate conține, imprimat, informațiile nece430 sare. Aceasta permite ca procesele tehnologice să devină mai economicoase, iar automatizarea lor, simplificată prin similitudine cu aparatul corespunzător.

RO 118857 Β1

435 în ce privește produsul 136 prezentat, din considerente de claritate, parțial desfăcut în fig.23, are un număr impar de linii longitudinale de fălțuire în zig-zag și un număr par de linii transversale de fălțuire în zig-zag și adezivul este aplicat în zonele 82, 84 ce se opresc cu puțin înainte de muchiile foii cutate 10. La produsul 138 (fig.24), fixarea se realizează cu ajutorul unui sistem de lipire ce include două componente 140,142 dispuse câte una pe fiecare din foile pliate 10 cu porțiunea rigidă 22 ca o legătură transversală. La produsul 144 (fig.25) apare un plic separat 146, în care este introdusă foaia 10 (în cazul de față cartelele 22,24) pentru a menține astfel foaia 10 în stare pliată, datorită faptului că plicul este suficient de mic și/sau de rigid. Atunci când plicul 146 nu este închis, așa cum apare la marginile sale 148, el constituie o simplă cămașă. La produsul 150 (fig.26) apare un element 144 fixat pe o foaie prevăzută cu un ștraif cu complimente cuprinzând informații sub forma unor detalii 154 referitoare la adresant și care sunt vizibile prin fereastra 158 a unui plic 160 precum și unele informații diverse cu caracter descriptiv sau publicitar 156. Porțiunile rigide 22 și/sau 24 și/sau plicul 146 pot include materiale transparente. Produsul 162 (fig.27) este format dintr-o foaie 10 cu falțuri în zig-zag (prezentată însă desfăcută din considerente de claritate) și la care doar porțiunile 166, sunt rigidizate din întreaga foaie 10 prin aplicarea suplimentară a unui material nerigid 164 sub forma unei acoperiri laminate sau întărite sau a unei impregnări întărite 164. Produsul 168 (fig.28) este format dintr-o foaie 10 cu un prim set de cinci falțuri în zig-zag și perpendicular pe acestea un al doilea set de falțuri în zig-zag, cu segmentele 170 de pe foaia 10 astfel delimitate încât să cuprindă copiile 172 imprimate pe bază de laser ale respectivelor cadre separate 174 de pe o bandă de film 176, foaia 10 fiind prevăzută cu porțiuni rigide 22, 24 transparente și putând cuprinde un total de treizeci și șase de imagini 172 pe segmente recto și verso, ceea ce corespunde numărului total de cadre ale unui film standard cu treizeci și șase de expuneri. Imaginile 172 sunt angajate în aceeași ordine ca și pe filmul 176, astfel încât pentru a obține un set de imagini înseriate într-o anumită ordine, așa cum apare pe fiecare rând din fig.23, nu este nevoie decât să fie luate în ordinea corespunzătoare celei de pe filmul 176. La confecționarea produsului 168 se poate folosi dispozitivul 124 bazat pe un printer color cu laser. La produsul 178 (prezentat, din considerente de claritate, desfăcut ca și produsul 168) cel puțin o parte 182 a seturilor de linii 180 reciproc perpendiculare de falțuri în zig-zag prezintă perforații, astfel încât segmentele de tipul 184 (de exemplu reprezentând documente de plată) pot fi detașate, fără ca prin aceasta să fie afectată fălțuirea în zig-zag a restului foii 10.

La produsul 136, numărul de falțuri poate fi variabil pe oricare din cele două direcții, după cum poate fi modificată zona și/sau modul de dispunere a adezivului, sau chiar se poate opta pentru folosirea de adeziv sau alte mijloace de fixare, în scop de rigidizare și/sau dacă se folosesc alte sisteme de rigidizare.

Produsele de tipul celor notate cu 136 prezintă avantajul că pot fi deschise complet, rapid și lesnicios, folosind chiar o singură mână și pot fi tot astfel pliate rapid și lesnicios. Așa cum s-a menționat înainte, confecționarea mecanizată a unor asemenea produse este legată de mari dificultăți, iar unele din elementele caracteristice prezentate în scopul depășirii acestor dificultăți pot avea și alte utilizări.

Se constată uneori că foile pliate 10, atunci când sunt aprovizionate din exterior, nu sunt plane, ci curbate. în asemenea cazuri, se poate folosi un tip corespunzător de ghidaj 20 pentru aplatisarea suficientă a foilor pliate 10 astfel încât să nu fie afectat procesul tehnologic derulat cu ajutorul aparatului din fig.4. Caracteristicile funcționale ce permit ca ghidajele 20 să mențină în stare pliată foile 10 pot servi și pentru menținerea lor în stare plană. Dificultățile intervin atunci când foile pliate 10 sunt curbate de la un capăt la celălalt, în care caz pentru aplatisarea lor se poate utiliza un ghidaj 20 de tipul celui prezentat în fig.19, prin liniile întrerupte 87, 88, 89.

440

445

450

455

460

465

470

475

480

RO 118857 Β1

Detaliile referitoare la adresant pot apărea pe foaia pliată 10 sau pe porțiunile rigidizate 22,24 așa fel, încât să fie vizibile printr-o fereastră practicată în plicul 160 sau, de preferință, pe o etichetă adezivă ce se aplică cu ajutorul dispozitivului 118 pe un plic 160 unde este identificat prin simbolul 158. în felul acesta, se poate accelera procesul de confecționare, având în vedere că imprimarea adreselor direct pe foile 10 este sensibil mai lentă decât imprimarea pe etichete sau ștraifuri 152. Este evident avantajos ca dispozitivele de imprimare 124 să fie folosite și pentru imprimarea detaliilor referitoare la adresant, ori de câte ori procesul de imprimare se schimbă de la o foaie 10 la alta, în funcție de adresant. Pentru adăugarea detaliilor referitoare la adresant, dispozitivele 118 sau 114 pot include în alcătuirea lor un printer cu jet de cerneală controlat cu ajutorul unui tachogenerator prin care să se asigure că imprimarea fiecărui produs în parte se face în poziția corespunzătoare. De asemenea, dispozitivul 60 poate fi un printer sau se poate prevedea un printer amplasat întro poziție similară deasupra unei componente a ghidajului 20 - fie în dreptul poziției indicate a dispozitivului 60 sau, de exemplu, imediat după punctul 64.

Așa cum se arată în fig.4, fața superioară a benzii 16 pe care sunt fixate racletele 14 este astfel gândită încât deplasarea să se facă strict în plan orizontal - de exemplu, prin prevederea unui pat de rezemare sub partea superioară a benzii 16, ceea ce are drept urmare că orice modificare adusă racletelor trebuie efectuată separat și individual, la fiecare din ele. O dispoziție generală mai rațională este să se prevadă dispozitive 186 de înălțime variabilă, fixate de masă în puncte corespunzătoare. în felul acesta se poate renunța și la reglarea ghidajului 20.

Măsurile menționate mai sus și destinate menținerii în stare pliată a foii 10 sunt aplicabile atunci când se urmărește să se împiedice desfacerea foii mai mult decât este acceptabil în condițiile specifice de lucru.

Alte metode de menținere în stre pliată a foii 10 se bazează pe utilizarea unui element cu funcționare gravitațională sau a unui dispozitiv în formă de cârlig 188 (fig.30) prezentat exemplificativ în cazul montării sale pe un tambur transportor 30 ce poate fi utilizat în cadrul variantei constructive din fig.1. Evident că se poate recurge la orice combinare de dispozitive prin care să se mențină obiectul în stare pliată.

Așa cum se arată mai jos, se poate obține un aparat universal de producție sau cel puțin o mașină de finisat ce poate fi adaptată ușor și rapid pentru a corespunde cerințelor unei oarecari combinații de caracteristici opționale extrem de variate.

Informația ce poate fi selectată de utilizator prin intermediul dispozitivului 126 se poate referi, de exemplu, la evidențierea cinematografelor, parcajelor sau altor situri de interes de pe o hartă. într-o variantă de dezvoltare a dispozitivului 120, componentele sale 122 sunt adaptate pentru a permite stocarea porțiunilor rigide 22, 24 iar componentele 132 pentru expulzarea separată a celor două porțiuni rigide împreună cu foaia pliată 10. Un asemenea aranjament nu urmărește traseele în linii continui din varianta ce apare în fig.4 și își poate dovedi utilitatea, de exemplu, în cazul unei mașini independente montate pe un aeroport și care furnizează o hartă prevăzută cu detaliile selectate potrivit comenzii. Mașina poate funcționa prin introducerea de monede iar produsul se prezintă sub forma unei foi pliate având două porțiuni rigide ce pot fi autoadezive sau să fie prevăzute cu una din componentele unui sistem de lipire pe bază a două componente, cealaltă componentă fiind aplicată pe foaia pliată 10, urmând ca utilizatorul să aplice singur porțiunile rigide pe foaia pliată pentru a obține astfel produsul finit 136. Aparatul poate eventual expulza foaia nepliată, lăsându-l pe utilizator să o plieze. De regulă, în asemenea cazuri, utilizatorul pur și simplu îndepărtează stratul acoperitor de pe porțiunile rigide pe care apoi le atașează de foaie.

RO 118857 Β1 în legătură cu utilizarea unor porțiuni rigide 22, 24 sau cartele cel puțin parțial transparente, ar trebui avute în vedere următoarele:

1. Cartelele pot fi folosite fără modificări pentru o seamă de aplicații, utilizarea unei asemenea cartele permițând ca imprimarea să se facă pe foaie, urmând ca nici o informație sau poate doar anumite informații scrise sau figurative să apară pe caretelă.

2. Mașinile de imprimat pe cartele din plastic sunt extrem de limitate, în ceea ce privește numărul și capacitatea lor totală, astfel încât pentru loturi mai mari este nevoie de comenzi lansate cu luni ănainte.

3. Există 56 de cartele din plastic, normal imprimate, adică imprimate simultan, pentru a se obține condiții economice avantajoase de producție, dar lucrul se dovedește a fi extrem de costisitor pentru partea grafică, deoarece presupune o dispoziție generală cu 55 de repetări a părții grafice pe o singură cartelă.

4. Imprimările executate pe plastic se deteriorează rapid în condiții normale de manipulare, dar grafica imprimată pe foaie propriu-zisă este protejată de o protecție transparentă, produsul obținut fiind superior calitativ și cu un aspect mai frumos din punct de vedere funcțional.

*

5. După imprimare, cartelele nu pot fi imediat stivuite, deoarece este nevoie să se asigure un timp de uscare și mai trebuie avut în vedere și factorul uzură. Eliminarea pericolului de uzură prin frecare conduce la introducerea laminării la cartelele din plastic, imprimate, dar această laminare necesită și ea un timp de uscare. Din aceste motive, imprimarea cartelelor din plastic este un proces extrem de lent.

6. în cazurile în care mai multe cartele cu elemente grafice sunt tipărite simultan pe o aceeași foaie înainte de tăiere, intervine tendința de amestecare a cartelelor în momentul decupării foilor, aceasta generând dificultăți în sortare.

7. Atunci când foile fălțuite 10 se aprovizionează din exterior, se poate întâmpla ca foile pliate aparținând unei anumite stive să aibă orientări diferite datorită erorilor de ambalare și necesită deci a fi sortate înainte de a se trece la imprimarea cartelelor din plastic 22, 24 și fixarea acestora pe respectivele foi, în pozițiile corecte din totalul de circa 16 poziții posibile.

Din aceste considerente, este extrem de avantajos să se folosească porțiuni rigide, prevăzute cu un material transparent, mai cu seamă atunci când este vorba de o foaie 10 dublu fălțuită în zig-zag.

în legătură cu folosirea mai multor linii, așa cum se exemplifică în fig. 17 și 18, unitățile menționate (vezi fig.4) pot fi - luate independent - primul alimentator 26 de cartele 22, primul cap de pulverizare 54 pentru acestea, al doilea alimentator 12 pentru materialele de intercalație 10, al doilea cap de pulverizare 60 pentru acestea, al treilea alimentator 28 de cartele 24. Pentru deconectarea energiei pneumatice se poate folosi un mecanism cu acționare rapidă.

într-o variantă a modelului prezentat în fig.4, dispozitivul 130 poate fi alcătuit dintr-un număr de unități de fălțuit cu funcționare în parallel, astfel încât să fie posibil să se accelereze procesul de producție fără ca această fază să devină un loc îngust.

Este limpede că folosirea unui sistem de lipire bazat pe două componente și la care procesul de lipire presupune legătura reciprocă a respectivelor componente, permite ca întreg ansamblul de cartele 22, 24 să fie acoperit cu una din componente și eventual tot astfel și un segment exterior al foii pliate 10 să fie acoperit cu cealaltă componentă, fără însă ca acestea să devină lipicioase sau să adere la un oarecare obiect, altul decât cel care trebuie lipit. Asemenea sisteme de lipire sunt bine cunoscute în sine.

530

535

540

545

550

555

560

565

570

RO 118857 Β1

Rigidizarea discutată anterior și care se realizează prin aplicarea unei acoperiri, ce se supune unui tratament poate presupune realizarea mai multor straturi de acoperire, în funcție de materialul folosit și de grosimea lacului aplicat. în aceste condiții, imprimarea se poate executa, de regulă, într-o singură fază la grosimi variind între 2 și 5 g /m² și cu o productivitate de imprimare de 5000 de unități /h. Grosimea poate fi mărită de la 12 până la 15 g/m² și o singură fază, prin adoptarea sistemului de serigrafie. Sistemul presupune folosirea unui lac întăritor sub radiații ultraviolete și un sistem de tratare (de exemplu de uscare) în flux continuu sub radiații ultraviolete. Compoziția materialului de acoperire poate fi reglată în funcție de cerințele specifice ale procesului respectiv. De exemplu, imprimarea prin litografiere poate conduce la straturi de acoperire cu o grosime de circa 80 microni, la care procesul de tratare în lumină ultravioletă necesită 1/1000 s pentru realizarea unei rigidități suficiente în majoritatea cazurilor. Asemenea compoziții pot fi folosite și pentru penetrarea materialului din care este executată o foaie 10, și a fost menționat anterior sub denumirea de impregnare. Ca variantă, se poate folosi și așa numitul sistem cu două surse, la care după aplicarea unei prime acoperiri sau impregnări cu una din componente se trece la aplicarea unei a doua acoperiri cu o a doua componentă - cele două componente reacționând automat (autoîntărire), eventual cu posibilitatea de îmbunătățire a sistemului prin introducerea unui strat finisor de lac.

Elementele distinctive ale fiecăreia din variante pot fi combinate între ele, iar elementele distinctive ale acestor asocieri prezintă caracteristici de noutate, independente de elementele distinctive, astfel încât se consideră că oricare din aceste elemente distinctive sau asocieri de elemente prezintă caracterisici de noutate.

Claims

Revendicări

1. Aparat de realizare a articolelor din foi pliate cu falțuri în zig-zag, ce pot fi desfăcute, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde o magazie (12) pentru furnizarea de foi pliate (10) ce au falțuri în zig-zag și cel puțin o magazie (26, 28) pentru furnizarea cel puțin a unei părți rigide (22, 24), o bandă transportoare (16), având niște ghidaje (20) și niște racleți (14) pentru transportul foilor pliate (10), către cel puțin o magazie (26,28) și niște posturi de încleiere (44, 46, 54, 60), unde cel puțin o parte rigidă (22, 24) este atașată la foaia pliată (10), iar pentru a menține foile pliate în timpul cel puțin al unei părți din faza de atașare, aparatul cuprinde cel puțin o altă porțiune de ghidare (52, 56, 62).
2. Aparat de realizare a articolelor din foi pliate, conform revendicării 1, în care foaia pliată conține un prim set de pliuri cu falțuri în zig-zag și, transversal pe el, un al doilea set de pliuri cu falțuri în zig-zag, caracterizat prin aceea că cele două părți rigide (22, 24) atașate de segmentele exterioare opuse ale foii pliate (10), ce formează produsul final, sunt distribuite de niște magazii (26, 28).
3. Aparat conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că posturile de încleiere (44, 46) conlucrează cu niște tamburi (30, 32).
4. Aparat conform revendicării 1,2 sau 3, caracterizat prin aceea că porțiunea de ghidare (52) este dirijată în sus, în continuarea ghidajelor (20), pentru a menține efectiv foaia pliată, înainte și pe durata întregii faze de execuție.
5. Aparat conform oricăreia din revendicările 1+4, caracterizat prin aceea că ghidajele (20) sunt adaptate să sprijine foaia (10) pentru a o menține pliată, pe timpul cât aceasta parcurge acest ghidaj.

RO 118857 Β1
6. Aparat conform oricăreia din revendicările 1 ...5, caracterizat prin aceea că banda transportoare (16) conlucrează cu ghidajele (20), iar racleții (14) sunt dispuși, astfel încât să se deplaseze de-a lungul ghidajelor (20) pentru a împinge foile pliate (10) sau porțiunile rigide (22) și a comanda poziția relativă reciprocă a elementelor separate ale fiecăreia din foile pliate (10) sau porțiunile rigide (22) pe durata acestei deplasări. 625
7. Aparat conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că racleții (14) sunt alcătuiți și dispuși astfel încât să asigure poziționarea marginilor corespondente ale foilor pliate (10) sau a părților rigide (22) reciproc decalate între ele în direcția de deplasare.
8. Aparat conform revendicării 6 sau 7, caracterizat prin aceea că racleții (14) sunt dispuși în trepte. 630
9. Aparat conform revendicării 5, 6 sau 7, caracterizat prin aceea că ghidajele (20) sunt profilate, astfel încât să modifice poziția foilor pliate (10) sau a părților rigide (22) față de racleții (14) pe durata deplasării.
10. Aparat conform revendicărilor 5+8, caracterizat prin aceea că ghidajele (20) sunt profilate pentru a permite racleților (14) să regleze poziția relativă reciprocă a unei foi 635 pliate (10) sau părți rigide (22) și a unei foi pliate (10) sau parte rigidă (22) separate pe durata deplasării.
11. Aparat conform revendicărilor 5+9, caracterizat prin aceea că ghidajele prezintă o primă porțiune de ghidare (20) ce formează ghidajul de introducere pentru prima foaie pliată (10) sau parte rigidă (22) și o a doua porțiune de ghidare (56) de introducere pentru 640 a doua foaie pliată (10) sau parte rigidă (22), respectivele porțiuni fiind construite și dispuse pentru a permite racleților (14) să antreneze separat aceste foi pliate (10) sau părți rigide (22) și a le permite în continuare reunirea lor.
12. Aparat conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că ghidajele prezintă o a treia porțiune de ghidare (62) pentru o a treia foaie pliată (10) sau parte rigidă (24), 645 această porțiune fiind construită si dispusă pentru a permite racleților (14) să antreneze a treia foaie pliată (10) sau parte rigidă (24) separat de prima și a doua foaie pliată (10) sau parte rigidă (22) și apoi, după realizarea reunirii dintre prima și a doua foaie pliată (10) sau parte rigidă (22), să permită reunirea pe de o parte a obiectului ce cuprinde prima și a doua foaie pliată (10) și partea rigidă (22) și, pe de altă parte a treia foaie pliată sau parte rigidă 650 (24).
13. Aparat conform revendicărilor 6+12, caracterizat prin aceea că aparatul mai cuprinde niște pulverizatoare de lipire (54, 60) și fiecare din racleții (14) cuprinde câte o porțiune superioară (70) și o porțiune inferioară (71), orientate în sensul de deplasare, porțiunea superioară (70) depășind cu puțin înainte porțiunea inferioară (71), ghidajul (20) prezentând 655 o glisieră adaptată pentru a poziționa o primă parte rigidă (22), într-o poziție superioară din vecinătatea duzei pulverizatorului de lipire (54), pentru a fi astfel întâi lipită și apoi coborâtă la nivelul porțiunii inferioare (71) a racletei (14), și o a doua glisieră (56) adaptată pentru a primi foaia pliată (10) la nivelul porțiunii superioare (70) a racletei (14) și a coborî până la contactul cu prima suprafață superioară încleiată a primei părți rigide (22), în timp ce este 660 încă menținută în poziție de porțiunea superioară (70) a racletei (14), și pentru a transmite foaia pliată (10), menținută în stare pliată și atașată la prima parte rigidă (22) aproape de duza pulverizatorului de lipire (60), pentru a fi a doua oară încleiată prin acesta, și a coborî apoi foaia (10) atașată de prima parte rigidă (22) fixată pentru a se afla complet în interiorul porțiunii inferioare (71) a racletei (14), și o a treia glisieră (62) dispusă pentru a primi a doua 665 parte rigidă (24) și a o coborî până la porțiunea inferioară (71) a racletei (14) pentru a veni în contact cu suprafața încleiată a doua oară a celei de-a doua foi pliate (10).

RO 118857 Β1
14. Aparat conform revendicărilor 1-5-13, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde un dispozitiv pentru a menține foaia în stare pliată, în timp ce un dispozitiv (116) asigură un înveliș sau un manșon separat în jurul foii pliate care o vor menține în stare pliată.
15. Aparat conform revendicărilor 1-5-14, caracterizat prin aceea că mai cuprinde un dispozitiv pentru a rigidiza numai o porțiune de foaie prin aplicarea unui material nerigid și eventual supunerea acestuia unui tratament de întărire, iar dispozitivele (60, 28) sunt adaptate pentru a impregna această porțiune cu o compoziție cu caracteristici de întărire și supunerea acestei compoziții unui tratament de întărire pentru a rigidiza respectiva porțiune.
16. Procedeu de realizare a unor articole (136) alcătuite din foi, cu aparatul conform revendicărilor 14-15, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde, într-o primă fază, aducerea unei foi (10) pliate cu falțuri în zig-zag, în următoarea fază se atașează cel puțin o parte rigidă (22) la un segment al foii pliate (10) cu falțuri în zig-zag, a treia fază constând în menținerea pliată a foii (10) cu falțuri în zig-zag pe cel puțin o parte în apropiere de ultima fază când se realizează asamblarea articolului.
17. Procedeu conform revendicării 16, pentru realizarea unor articole unde fiecare articol cuprinde o foaie pliată (10) cu falțuri în zig-zag și cel puțin o parte rigidă (22) atașată de un segment exterior al acestei foi pliate (10), caracterizat prin aceea că foaia pliată (10) și partea rigidă (22) se deplasează în lungul unui traseu prestabilit, având marginile corespunzătoare deplasate reciproc în sensul deplasării și foaia (10) fiind menținută în stare pliată, iar pe durata deplasării, foaia (10) și partea rigidă (22) sunt inițial separate între ele după care sunt asamblate laolaltă.
18. Procedeu conform revendicării 17, caracterizat prin aceea că, după operația de atașare, foaia pliată (10) și o a doua parte rigidă (24) se deplasează în lungul unui traseu prestabilit, având marginile corespunzătoare deplasate reciproc în sensul de deplasare, foaia respectivă fiind menținută în stare pliată, iar pe durata deplasării foaia (10) și o a doua parte rigidă (24) sunt inițial separate între ele și apoi sunt atașate împreună.
19. Procedeu conform revendicărilor 17 și 18, fiecare articol cuprinzând o foaie pliată (10) cu falțuri în zig-zag și cel puțin o porțiune rigidă (22) atașată la un segment exterior al foii pliate, caracterizat prin aceea că părțile rigide (22,24) sunt furnizate alternativ din două magazii (26, 28).
20. Procedeu conform uneia din revendicările 17,18, 19, caracterizat prin aceea că, pentru a atașa o parte rigidă (22) la foaia pliată, se aplică un adeziv pe foaia pliată (10), numai la interiorul unei zone care se oprește la mică distanță de marginile foii pliate (10).