CN1163343C - 折叠纸制品及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

一种生产折叠纸制品的工艺方法，每一制品包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬板，其中，使一折叠纸和一个硬板分别沿不同的预定路径朝一相同的方向移动，而且，使折叠纸在沿所述预定路径移动的一部分过程中保持折叠，同时使所述折叠纸和硬板在朝该相同方向移动的过程中彼此相对移动，直到彼此重叠并贴合在一起。

Description

折叠纸制品及其制造工艺

本发明是申请日为92年9月7日、申请号为92110357.3、发明名称为“折叠纸制品及其应用”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种折叠纸制品及其制造工艺，每一制品包括一张折叠有第一组可伸缩褶层的、可展开的、在其外褶上至少有一硬板的折叠纸。

背景技术

本发明人已经实验生产了上述制品，制成了其成品，但这是通过手工将两个外侧硬板粘贴到折叠纸上制成的。在试图生产用于实现这种方法和加工这种制品的工艺步骤的设备中，碰到了许多生产上的矛盾，极慢的最大生产速度和其它许多意料不到的事。

经过几年研究，本发明人发现，所有这些故障都起因于对待加工的折叠纸的不正确和不适当的控制，尤其是发现，在加工过程中或至少在某些部分上需要使折叠纸保持折叠状态。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种制造折叠纸制品的工艺方法及用此工艺方法制成的折叠纸制品，这种工艺方法可在制品加工过程中使折叠纸保持折叠状态，以便提高生产速度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种生产折叠纸制品的工艺方法，每一制品包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬板，其中，使一折叠纸和一个硬板分别沿不同的预定路径朝一相同的方向移动，而且，使折叠纸在沿所述预定路径移动的一部分过程中保持折叠，同时使所述折叠纸和硬板在朝该相同方向移动的过程中彼此相对移动，直到彼此重叠并贴合在一起。

在所述的工艺方法中，在上述的贴合后，使粘贴有所述硬板的所述折叠纸和一第二个硬板沿各自的预定路径朝相同方向移动，而且，使折叠纸在沿所述预定路径移动的一部分过程中保持折叠，同时使所述折叠纸和第二硬板在朝该相同方向移动的过程中彼此相对移动，直到彼此重叠并贴合在一起。

在所述的工艺方法中，所述制件的所述两个硬板是从两个贮存室中交替得到的。

在所述的工艺方法中，为了将所述硬板粘贴到所述折叠纸上，胶水只涂在所述折叠纸的一定区域内，且一直涂到紧靠折叠纸的边缘。

一种用所述的工艺方法制造的折叠纸制品，其中，每一制品包括一张折叠有六角形手风琴那样褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸外褶上的硬板。

在所述的折叠纸制品中，它包括一单独地包住制品并使其保持折叠状态的封套或套子。

本发明的优点是，由于在加工过程中使折叠纸保持折叠状态，因此提高了生产速度，保证了高质量的重复生产。

附图说明

现通过实施例参照附图加以说明，其中

图1是实施本发明的第一个装置实例的示意侧视图；

图2是图1的一部分的透视图；

图3是图1的一部分的详细透视图；

图4是实施本发明的第二个装置实例的对应于图1的视图；

图5是图4的一部分的透视图；

图6是图4的实施例的一个刮板的侧视图；

图7是图4之实施例在58工位后的部分的示意侧视图；

图8是表示在58工位上的工艺操作的对应于图7的视图；

图9是对应于图8的视图，表示出了64工位上的加工过程；

图10表示夹辊66处的作用；

图11是图4之实施例的一部分的透视图，表示出喷头的喷嘴如何与导向机构20协调动作；

图12是对应于图8的视图，表示出导向机构20的杆10的另一种布置；

图13是对应于图12的视图，表示出在这一加工过程中折叠纸10的取向；

图14表示粘结剂涂布到硬板22上的位置；

图15表示粘结剂涂布到折叠纸10上的位置；

图16是一表示喷头54、60的透视图；

图17是对应于图4的一个三通道实施例的端视图；

图18是对应于图4的一个二通道实施例的对应于图17的视图；

图19是对应于图17和18的视图，详细表示了图4之实施例的单通道的端视图；

图20是图4的实施例的料斗12连同输送机构的部分截面示意图；

图21是可与例如26，28那样的料斗机构协调动作的往复机构的示意图，是对应于图19的端视图；

图22是图21所示的往复机构的透视图；

图23表示实施本发明所制成的制品的例子。

具体实施方式

在实施本发明的一个装置实例中，如图1至3所示，有第一组可伸缩褶层和与之垂直的第二组可伸缩褶层的折叠纸10，由料斗12供给，并由在沿箭头18方向运动的输送带16上的刮板14从料斗底部一次一块地带走。被带走的折叠纸10靠在沿刮板两侧呈导轨形式的导向机构20上并被向前推进，如图2所示。像信用卡那样的塑料硬板22和24(3.4″×2.1″＝85mm×55mm)从料斗26和28供应给转筒30和32，每一次由图3所示的凹槽34借助于真空孔36从料斗的底部吸出一块硬板。转筒30和32沿箭头38和40的方向旋转且其孔36除了在其周边的阴影部分之外都保持真空状态。转筒使所吸获的各单个硬板移动通过由粘结剂池48和50供料的涂胶辊44和46。当在凹槽34中的被涂了胶的硬板22达到转筒30的底部时，它就与折叠纸10同步并将其粘住而将其沿着导向机构20的向上翘部分52带出输送带16，随后，胶合到一起的折叠纸10和硬板22的结合件到达转筒30和32之间并受到挤压，在那里它又与转筒40的凹槽34中所携带的硬板24同步且在那时把硬板24胶合到折叠纸10的另一侧。如果没有导向的上翘部分52来保持折叠纸处于折叠状态，本装置能慢慢地工作，但不可靠也不快。另外，如果本装置停车了而后重新开动，那么刮板14将会抖动地推折叠纸10，从而得到不一致的产品。

实施本发明的另一个例子示于图4至20。图中用同样的标号表示不同实施例的对应部件。一块底硬板22由刮板14从料斗26的底部拨出到输送带上并被沿着导向机构20带到构成一涂胶工位的粘结剂喷头54处。一折叠纸10由料斗12提供给导向机构20的第一上板56并由刮板14带走，以便折叠纸10沿导向机构20在一已涂胶的硬板22上方移动。导向机构20的上板56的结构形状能够使这块折叠纸10在刮板14的推动下落下来并正好落到对应的涂胶硬板22上，这样，两板在构成贴合工位58的上板56的端部胶合到一起。胶合到一起的硬板22和折叠纸10的结合件从第二个粘结剂喷头60下经过，折叠纸10的上表面又被适当地喷上了一层胶，随后结合件在料斗28下行进，刮板14从该料斗中带出一硬板24，该硬板24靠在位于硬板22和折叠纸10的结合件上方的导向机构20的第二上板62上向前移动，直到由于上板62的形状的作用，在工位64处落下来落到结合件上，在那里依靠后一道涂胶贴合到所述的结合件上，因此，工位64构成了第二贴合工位。然后，制成的制品通过夹辊66。所有的运动部件都由一单一的动力源驱动。

更详细地说，刮板14包括一水平方向厚度约为3mm的定距横板70，如图6所示，它控制着底硬板22和折叠纸10之间的间距，如图7所示，该图是两板在工位58上贴合在一起后的视图，那一工位的作用可从图8中看到，图8还显示了一单一的中心圆杆72，它被用来保持折叠纸10处于折叠状态并恰好位于在沿导向机构20的路径的某些部分处的刮板14之上，而圆杆72是导向机构的一部分，尤其是位于喷头54和60下方的那些部分，因为喷头喷出压力约为40磅/平方英寸的高压空气，如果不用圆杆72使折叠纸保持折叠状态，空气就会将它们吹开，又由于在工位54和60之前和之后的约15cm(6英寸)的距离，以及在贴合工位58和64处元件22、10和24的平度和形状的改变和折叠纸10与硬板22、24的接触，如果没有圆杆72的保持作用，也可能使折叠纸10打开。圆杆72可以延伸于这一装置的整个路径长度。从料斗26至刚好到夹辊66之前，但应考虑到，产品的各元件22、10和24的沿着包括输送带16，刮板14和用于为这些元件定位的导向机构20的传送装置运动的精确的导向可由导向机构20来提供并保持折叠纸10处于折叠状态。如图16和图14所示，喷头的两个喷嘴74和76在硬板22上喷出两条涂胶带78和80。而在喷头60处，其两个喷嘴在折叠纸10上喷出两条类似的涂胶带82和84，并且这两条涂胶带几乎达到折叠纸10的边缘，如图15所示。如图9所示，导板62足够低于刮板14的定距横板70，以使硬板24精确地位于与折叠纸10胶合的硬板22之上。此外，图9表明导板62在工位64处是怎样均匀地逐渐下降到终端，以使得在那个工位上，硬板24正好落到折叠纸10上并靠涂胶带82和84与之结合到一起。经适当的传送时间(允许干燥)送到夹辊66之后，夹辊66将由硬板22和24和折叠纸10所构成的制品的褶层适当压实，参见图10。

如图11所示，导向机构20可几乎延伸到硬板22的中心，并且有一切口86以允许从喷嘴74喷出的胶喷到硬板22上，喷嘴76那边的情况也是一样。根据折叠纸第二组褶层和其运动方向18，为了减少折叠纸的褶层由于其向前运动或由于在重新起动时刮板14冲击其后端而打开的倾向，图13给出了折叠纸10优选取向。图12表示了另一种安排，其中刮板14有一凹入的顶部中央，于是圆杆72可以放低，而使折叠纸保持为折叠状态。如图19所示，确定导向机构20之下部的最佳方法是每一侧设置一凹口88，以使折叠纸10在整个路径上保持折叠状态。另外，导向机构20下的凹入形状不可以延伸到代之以用了杆72的位置。在另一可选择的方法中，图19中的折叠纸10用硬板22来代替，该硬板顶上有用虚线表示的折叠纸10，而导向机构20下部的上部构成了可以使折叠纸10保持折叠状态的另一个凹部。

图20表示了料斗的一种结构的各部分，其中，一折叠纸借助于沿箭头方向运动的辊子和传送带而沿滑靴90滑落下来并且在工位94处由传感器96检测，此传感器96与检测硬板22之前缘的传感器98协调工作，可使供料机构92起动和停止，以便使折叠纸10与硬板22有精确的相互位置关系，在导向机构20的上板56上，由刮板14带走。

图4表示了一条通道的装置，可以设计许多条通道，例如图18所示的两条，图17所示的三条，各条通道的样子基本上与图19所示的相同。各通道可由单一的动力源68驱动，如图4所示，借助于机构100可使各通道独立地断开或接通动力源。例如图20，有附属机构的料斗12具有快速释放机构102，它可使这一通道快速脱离动力源而进行修理或更换。

如图21和22中所示，硬板22或24的供给装置，例如所示的送料箱26和27，被设计成包括作往复运动并从每个送料箱26和27交替供给硬板的装置。这样的供料装置有一个送料件104，该送料件104有两个能分别取一块硬板22的槽口106和108，此送料件104在第一位置和第二位置之间作往复运动，在第一位置上，它能从送料箱27(如图21所示)取出一块硬板放入槽口106中并将另一硬板22从另一槽口108送到一取出点(在一固定部件112中呈一间隙110形式)；在第二位置上，它能从另一送料箱26中取出一硬板放入另一槽口108中并将一硬板22从所述槽口106送到所述取出点110，槽口106处于所述第二位置时就在该点的上方。送料件104的往复运动由一气压缸114驱动。

图4中，夹辊66的作用是提供一短时间的稳定的压力，以确保粘结剂有好的粘结效果并减少折叠纸10产生褶皱和折层的任何趋势。显而易见，用于实现各种工艺过程的途径可以是大不相同的，可以采用专利的/已知的设备或为此目的而专门设计的设备。例如，硬板22与24和折叠纸10可由人工堆放，在垂直或水平的导向机构之间并进给到如图4所示的装置，或进到另一传送装置上，再从那里用输送带或辊子进到这个装置。另外，也可用真空装置、往复运动的门或转筒来进料。硬板22和折叠纸10(例如其可为地图)也可用手进到本发明的装置中。粘结剂可以涂到折叠纸和硬板22和24中的任一方或双方上。粘结剂可以是水基的、溶剂基的、热熔性的或任何别的合适材料，并可用辊子、喷管、喷嘴、球端喷嘴、槽涂、筛网印刷或任何别的合适的手段施涂。硬板22或24两者中之一可省去。将硬板22、折叠纸10，及其结合件在工艺过程中的传送采用平面或刮板传送带输送装置、抽气传送机、辊子传送机或采用转筒或转盘传送装置来实现，也可采用一“拿起和放下”机械。任何这样的设备都可单独或组合使用。硬板22和折叠纸10可放在导槽内，传送带上或辊子上、装在料槽内或用其它合适的设备。可用导槽、棒、传送带或其它合适的设备单独地或以任何方式组合地来限制它们的向上和/或侧向运动。可用一往复运动的压盘、挤压皮带、作用在一有小孔的皮带或台面上的空气压力或吸力和/或任何别的合适的装置来取代夹辊66。用于与夹辊66有关的前述目的的压力可在此点单独施加或可在工位58后施加和工位64后施加。工艺过程的所有控制可以用谢单个总体可编程序逻辑控制器、或一系列用于各个6’作的控制器，这些控制器的信息可以基于硬板22与24和折叠纸10的运动和位置或任何别的运动单元或其它机械元件(例如刮板14)的运动和位置，并可用任何专利的/已知的传感器件来采集，传感器件可以是接触式的或非接触式的。或者，可以用任何上述特点设计出一套全集成机械化系统。这对于本领域的熟练人员是很明显的。同样地，也可以在用适当的粘结剂对硬板22与24和折叠纸10进行预先涂敷的基础上设计出完全不同的工艺过程，这类预涂的粘结剂应在元件22、24和10贴到一起之后，扎用热、压力、辐射或其它方式单元作用之后产生粘结效果。另外，还可采用二组分粘结剂系统，其中一种组分能粘贴于另一组分，并且两种组分交连到一起之后能够产生所需的粘结力。可以用挤压、活化或其它的工艺方法把两个或更多个，例如一叠这样的制品加工到一起。

应该注意的是，定距横板70的宽度(图6中水平方向)是硬板22和折叠纸10间的长度差的一半，这是为了使其扎向前方向上有对称的相对位移。但是，如果需要一种不对称的布置，这也可改变。图11中，切口86的一个附加功能是允许过量的粘结剂从中滴下去。物件沿其路径的位置由传感器(未示出)检测，例如，传感器可以就在物件到达之前将作为喷射载体的空气接通到喷头54和60，并在物件离开后关断空气，并通过定时或位置传感，将粘结剂源接通一段适当的时间，以便在喷头54(在此处折叠纸10位于什么地方是预先计算的)和喷头60两处在紧靠折叠纸10的前边缘和后边缘处起动和停止喷胶。图4中实线所示的整个装置的一个实例长约为3.5M，物件以大约每秒2个的速度移动，节距(刮板14间的间隔)为125mm。应这样选择粘结剂，即在物件实际形成的速度下，粘结剂能迅速地发粘并能防止物件的各元件之间在通过夹辊66时打滑。夹辊66的转速大约比传送刮板14的速度快20％。所示的折叠纸10相对于它们的第二组折层呈Z形，如图4和图13中的方向所示，有一最上和最前折楞。这种取向使前端部的额外重量有助于保持折叠纸10于折叠状态，这也使折叠纸能比较平滑地通过包括导向机构20的输送系统，且它有助于从送料箱12供料，特别是在有图20所示的具体结构时。在这一装置上每秒生产一个以上制件就可以认为是高速的。以这样的速度通过保持折叠纸处于折叠状态这一工艺过程能实现或显著地改善。将可意识到，所描述的装置是易于调整的，能够适应硬板22与24和折叠纸10的不同的尺寸和厚度，以及其间不同的相互位置。

图4的实线所示实施例可以扩展为如虚线示意地表示的流程图，其中装置114用于将从夹辊66来的制件封装在一包封装内，例如用流动包装法把制件包装在从一个卷上来的聚丙烯膜内，或者制成一个套，或者制成一个包封袋，例如把一个套的两端折封起来制成的包封袋。制件然后可传到装置116，在这里给其包套贴上一张可以撕下的预先载有或随后印上信息的条子，例如一张贺单。然后可传送到另一装置118，在这里将从装置116来的制件放入一封套内并从存储在118处的一个通讯录上选出收件人详细地址提供在最外层包套的外表面上，或者在封套上留一个窗口，从中可见贺单上的问候语。或者，装置114可直接起到如所述的装置118那样的作用，提供一邮寄封套，直接封装好从夹辊66来的制件。

在一进一步的可能性中，如图4中点划线所示的装置120用于存储未折叠的纸10，存储信息，和从存储的信息中选择信息(例如响应键盘的输入)，用选择出的信息打印一纸板，将纸板折成具有必要的折层，并以与送料箱12同样的方式排出折好的纸。然后图4的实线结构给折叠纸10提供硬板部分。装置120可以特别适于用将纸折成具有第一组折层和与之成直角的第二组折层(象手风琴的风箱那样)。然后图4的实线结构能可以给折叠纸的两个相对的外褶各粘贴上硬板部分22和24。也可包括装置114、116、118中的任一个。

图6中，刮板14用定距横板70形成了阶梯状，但也可用其它结构形成用于此目的的阶梯，例如，使硬板22和24沿前进方向有相对位移。不管什么样的要求，总是可以设计出导向机构20和刮板14的合适组合。如所解释，特别是参照图8和9，导向机构20的形状可制成为能在每个包括一个或多个硬板22与24和折叠纸10的制件沿导向机构运动的过程中改变其位置(垂向)，刮板14在这样的运动中控制着硬板22和折叠纸10构成的分组件和一单独元件24的相对位置。导向机构20包括一用于第一个元件22第一导入段(图4所示之机构20的右端)、一用于包括一折叠10的第二个元件的第一导入段56。这两段都构造和安排成使所述刮板14能分别带走这些元件然后使它们会合在工位58处。导向机构20还包括一用于包括硬板24的第三个元件的第三导入段62，这些段都构造和安排成使刮板14能分别从第一和第二元件22和10带走第三个元件24，并在第一和第二元件在工位58处会合后，使以第一和第二元件22和10为一方的分组件和独自为另一方的所述第三元件24在工位64处会合。导向机构的这些第一、第二和第三段构成各元件在刮板14推动下沿其运动的导槽。这些导槽使硬板22处于靠近喷头54之喷嘴的上位，先在这里喷胶，而后又将硬板22降低到和忘6的刮板14的下部71一样。第二导槽56的上部接收处于刮板14的上部70的高度上的所述折叠纸10，并在工位58处使它降低，以接触由所述刮板14的下部71定位的第一硬板22的第一次涂胶的上表面，构成所述第二导槽的一部分的导向机构20的低的延长部分，将保持折叠状态并贴合于第一硬板22上的折叠纸10，送到靠近喷头60的喷嘴，以便由其进行第二次喷胶，并且随后降低这折叠纸10和粘贴在一起的第一硬板22的组件，以使这一分组件整个地(在高度上)位于刮板14的下部71内。第三导槽62安排为接收第二硬板24，并在工位64处将它降低到所述刮板的下部的高度，以便接触所述折叠纸10的第二次涂胶的表面。

在折叠纸和硬板沿着由图4中的导向机构20所决定的路径运动过程中，图19中的装置87、88、89(其包括在导向机构20中)，由于它们的形状和安排用于保持折叠纸10和硬板22在其粘贴到一起时的预定横向相对位置，而刮板14保持它们粘贴在一起时的预定纵向相对位置，从而使所有制件的各元件的预定位置都以相当好的精度重复。

通过适当地构造和安排夹辊66和装置114、116、118，这些装置能起到保持纸10处于折叠状态的作用，另一方面，装置114提供一包围折叠纸10的独立的封套或套子，将其保持为折叠状态，和/或，另一方面，装置116将纸10贴到另一张条子上，和/或，另一方面，装置118为折叠纸10提供一邮寄封套，并提供为邮寄目的而适当可见的收件人的详细地址。装置120可以包括一些作为标准工业装置的独立的装置，用于存储未折叠的纸10，存储用于打印到纸10上的有关信息，输入选择于这些信息中的信息，将选择的信息印刷到上述纸上，折叠印好的纸，以及将它们排入导向机构20，这些分别如单元122、124、126、128、130和132所示。包括装置120和装置114、116和118的设备可用于替代图4中实线所示的设备，即包括用来接收从装置132排出的折叠纸10的导向机构20和用于不是喷胶而是对折叠纸的上外部分进行涂复和浸渍的喷射装置60，于是，装置28可以不是料斗而是用于所述涂层或浸渍层的固化装置。如果愿意，装置60和28可对从装置132排出的折叠纸的上外和下外褶都起作用。或者，装置60可省去而让装置28提供折叠纸10的所述上外和/或下外褶皱层。如果还愿意的话，可将涂层或浸渍层刷到尚未折的纸10上，更可取的是，在用装置130折叠时使所述纸的仅一个部分变硬，并使变硬的部分成为纸10的一外褶或两个相对的外褶。装置128也可起固化作用以加强那一部分。或者，装置126可起叠层作用以使所述纸的所述部分变硬，使这个部分在折叠后构成所述纸的两个相对的外褶。在所有这些变硬的情况中，工艺过程的本质是要用本身不硬的物料，但是这种物料在和纸(例如在层叠状态)粘合或经固化(在所述的涂复或浸渍之后)，就能和纸一起有效地使纸上的有关部分变硬，包括纸的两个相对端部。虽然整个纸板的叠法是已有技术，并且通过涂层和浸渍来使之变硬也已由本发明人提出过，但是可以相信，任何这样的使纸(不论是折叠的还是未折叠的)的只有一部分变硬的方法都是新颖的和有创造性的。遍及包括权利要求书的这篇说明书，“变硬”这一术语意指用一种非硬质的物料使纸最终变硬，而“硬板”一词意指一本身就是硬的并且通过粘贴于纸，例如用粘结胶(这一词是指任何适合的粘胶剂)能使纸变硬的部分。除非上下文另有需要。

已叙述的装置120的功能还有进一步的可供选择的方案。这个装置可包括存储纸的装置122，用以从一条片或胶片之类的物件上观察各单独的片格的装置124，包括任何必要特点以从所述各单独的片格接收和定位图象的激光打印机128，以及用于折叠具有互相垂直的折层的纸的装置130，这些折层把所述纸上的图象分割开来，还有随意选择图4的实施例的实线所示的结构能够在保持折叠纸处于折叠状态的同时把硬板粘贴到折叠纸的相对的两外褶上，可以附加装置114、116、118中的任一个，也可以在装置124和装置118之间有一联接134以便传送和封闭有印刷纸板的封套内的条片或胶片之类的东西，还可以一起带有填充文字资料、广告材料和/或新的(未曝光的)胶片。“条片或胶片之类”一词意在包括，但不限于胶片暗盒或围绕一平圆形卡片箱的圆周的连续的胶片格框或任何其他的预先排好顺序片格格式。

包括在这些工艺过程的任一过程中的、至少为局部透明的材料的硬部分的应用使得可以通过省略至少一个印刷这样的透明材料的步骤而减少工艺步骤的数目，因为由纸板10在其处构成的底层可以有必要的信息于其上。这使得这种工艺过程更经济并易于实现自动化，进而对应的整个设备也是如此。

在图23中为了清楚起见局部未折叠地表示是本发明人首次注意的制件136中，应注意到，其纵向的折线数为奇数，而横向的折线为偶数，粘结剂是涂在82和84处，紧靠折叠纸10的边缘。在制件138中，粘贴是借助于包括一组分140、142的粘结剂系统，一个组分涂在折叠纸10上，另一组分涂在硬部分22上，两者交连在一起。在制件144中，有一单独的封套146，纸10包在其内(在这一情况中硬板22、24也包在其内以便因封套足够小和/或硬而将纸10保持于折叠状态。如果封套146不是如所示的那样在端部148处卷曲在一起，它就是一个套子。在制件150中，一制件144粘贴到一张包括载有收件人各地址细目154的问候语纸条的纸板上，并从封套160的窗口158显露出这些细目，以用于邮寄的目的，或一件还可以有其它的说明或广告词语156。硬部分22和/或24和/或封套146可以是透明材料的。制件162包括折有折线的一张纸(但为了清楚起见已打开表示)，折叠纸10还有用于变硬的部分166，板10的仅166部分通过以叠层形式加非硬物料164于其上，或靠硬化的涂层或浸渍物164而变硬。制件168包括一有第一组五条折楞和与之垂直的第二组两条折楞的折叠纸10，其上有片段170，片段170载有激光打印的画面172，画面172分别处于胶片条176的各独立格框174内，纸10有透明的硬部分22和24，因此在前面和背面的各片断上可有总共36个画面172，这个数目对应于标准的36mm曝光胶片上的格框数。画面172以和胶片176一样的顺序排列，以便提供一连串相关的画面，如同沿图23中的每一排所示，唯一必要的是要将它们以胶片176上的对应顺序排列。为了制成制件168，可采用彩色激光印刷装置。在制件178中(也和制件168一样，为清楚起见而以未折叠状态表示)，互相垂直的两组折线180的至少一部分182是穿孔的，以便象184这样的片断(例如构成票据)可以分离下来，而又允许折叠纸的剩余部分的折叠起作用。

在制件136中，任一方向或两个方向上的折叠层数都可以改变，粘贴区域和/或排列也是如此，甚至用粘合或其他连接方式来变硬，和/或用其他的变硬装置也是如此。

诸如136之类的制件，有其特殊的优点，因为，可以非常迅速和方便地只用一只手就可将其完全打开，并且可非常迅速和方便地将其重新折叠起来。如所述，用机器生产这类制件会产生很大的困难，而这里所述的用于克服这些困难的特点可以有其他的用途。

有时会发现由外部货源得到的折叠纸10不是平整的，而是弯曲的。在这种情况下，可用一适当的导向机构20来将折叠纸10充分展平，以使它们不会对在图4所示的装置中进行的工艺过程产生不利影响。能使导向机构20保持纸10于折叠状态的结构同样也可用于保持折叠纸10为平的。困难主要产生于折叠纸10从一端弯曲至另一端，在这种情况下，如图19中87、88、89处阴影线所示的导向机构20的形状可用于将纸10压平。

虽然，收件人的细目可设置在折叠纸10或硬板22或24上，以便可通过封套160的窗口看到，但这些内容也可直接印在封套160上，或最好印在粘贴标笺上，而粘贴标签能通过装置118粘贴在封套160上的原窗口158处。这将尤其有利于提高产量，因为直接在纸10上印地址比在纸张152或标笺上印刷要慢得多。如果根据收件人的情况纸10上需从一块板到下一块板印不同的收件人细目，那么用印刷装置124印在纸10上是有利的。为了增加收件人的细目，装置114或118可包括由测速发电机控制的安全编码或类似的编码装置或一台喷墨印刷机，以保证其在每一制件的正确位置上印刷。或者，装置60也可以是一印刷机，或是在导向机构20的适当部分上方的类似位置，或在装置60所示的位置或就在工位64之后装一印刷机。

虽然，如图4所示，带有刮板14的传送带16的上部布置成借助于传送带16上部之下面的支承台精确地沿着台面移动，但每一次都需对刮板做些调整。一种较合理的布置是于台面的适当位置在台面内设置可变高度装置186。这也避免了对导向机构20调整的需要。

上述关于保持纸10处于折叠状态的方法包括要防止纸打开到超过在某些情况下无关紧要的程度。

保持纸10处于折叠状态的另一些方法包括一靠重力工作的构件或者还有钩形装置188，如图23所示，而在图1的实施例中这一装置是设置在传送转筒30上。当然，也可以用折叠保持装置的任一种组合。

这样，可以看到，可以提供一种通用的生产设备，或至少是可制造成品的机器，这种设备或机器可方便、迅速地提供上述各种优点的广泛组合，以及它们的调整。

使用者通过装置126可选择的信息可以是把绘在一张地图上的所有电影院、停车场或其他感兴趣的场所的位置突出出来。在装置120的改进方面，其装置122可适用于存储例如硬板22、24，且其装置132可适用于排除出将由折叠纸10分隔开的两个所述硬板。这样的布置并不一定要随后安排图4之实施例的实线部分表示的结构，而可以用于例如机场内的独立式机器中，这种机器可用选择的详细资料按指令生产出一张地图并且是投入硬币就送出地图的。其输出是折叠的纸和两个硬部分，它们可以是自粘性的或涂有一种二组分粘结剂系统中的一种组分，而另一组分是涂在折叠的纸10上，供使用者自己将所述硬部分粘贴到所述折叠纸上以形成制件136。或者，该装置也可以只送出所述的纸面不折叠它，留给使用者自己去折叠。通常，使用者随后揭下硬部分上保护粘结剂组分的衬层，然后将其贴到纸上。

关于至少局部透明的硬部分或硬板22、24的使用，应该注意下面几点：

1.这样的透明的硬板的应用使得全部印刷内容都可印在折叠纸上，在纸上印所有内容，而没有或只有标准信息或设计图案印在硬板上，这样硬板就可以一直用而无需因文字内容不同而改换。

2.能够在塑料硬板上印刷的机器在可用数量和容量上都是很有限的，因此印数多的要提前数月预订。

3.为了生产上的经济性，塑料硬板一般都是一次印出56张来给你看，但对于作为艺术品是太昂贵了，因为其随后需要将56个完全一样的画面布置在一张硬板上。

4.塑料上的印刷在一般情况下很快会擦糊，但印在纸上的艺术品本身由一透明盖(硬板)保护，所以，用这一方法可生产出功能上好看的产品。

5.由于印刷后需要干燥时间以及其他因素，如擦糊，印刷的塑料硬板不能迅速叠放起来。为防止擦糊需要将印刷的塑料板分层叠放，而这种分层也需要时间干燥。因此，在塑料板片上的印刷就非常慢。

6.如果将不同的艺术画面同时印到一张硬板上而后切割，在切开时容易混乱，很难分类。

7.如果折叠纸10是由外部得到的，一垛内的折叠纸有时由于包装时的不一致而有不同的方向，需要载选制的塑料板22、24贴到纸上之前将纸分类，这样它们就能处在16种可能性中的正确位置。

由于上述种种原因，采用有透明材料的硬部分具有很大优点，特别是用于有双重折楞的折叠纸10时。

关于多个通道的应用，参见图4，结合图17和18来说明。上述装置可以是一组提供硬板22的第一送料器26，为其喷胶的第一喷头54，提供中间插入件10的第二送料器12，为其喷胶的第二喷头60，提供硬板24的第三送料器28。为断开气动力连接可以用快速释放机构。

在图4之实施例的一种变型中，装置130可以包括一组并行工作用折叠器，以保证快速生产，避免这一工段成为影响生产速度的环节。

应当理解，采用两组分粘结剂系统，虽然为了粘合需要良组分交连，但允许硬板22、24上涂一种组分，而折叠纸10的外端涂以另一组分，而不会粘贴或粘结到它们不应粘结的任何东西上。这种粘结剂系统是众所周知的。

前面提到的通过涂复可以固化的涂层而变硬的方法可能需要涂复几层，这取决于所采用的材料和涂层的厚度。在单次通过印刷中，通常是以每小时印刷5000个厚度为2-5克每平方米的纸的速率进行印刷。用筛网印刷机单次通过的厚度可以增加到12-15克每平方米。该系统采用了紫外线处理清漆和一连续的紫外线固体(干燥)系统。涂复材料的成份可根据任何特殊的工艺要求调整。例如，石版印刷可产生约80微米厚涂层，用紫外光处理1/1000秒即可固化，这样可以构成对多种用途足够的变硬。这些成份也可以渗透于纸张10的材料之中，本文前面称为浸渍。一种可用方案是使用所谓两锅系统，其中第一次涂以或浸以第一种组分，随后第二次涂浸第二种组分，两组分自行交连(自行固化)，这种系统或许可以通过再复盖一层清漆来加强。

对于本技术领域的专业人员来说，非常明显，可以组合出多种不同的实施例，以他们自己的权利并且不依赖其他的特点或特点组合，他们搞出的不同特点和特点组合可能是新颖的。因此本发明应被考虑为包含本文所揭示的任何新的和不明显的特点或特点组合。万一有疑问，权利要求书以最有利的言词给出了不包括已知或明显的任何东西的最大保护范围。

Claims (6)

1.一种生产折叠纸制品的工艺方法，每一制品包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬板，其特征在于，使一折叠纸和一个硬板分别沿不同的预定路径朝一相同的方向移动，而且，使折叠纸在沿所述预定路径移动的一部分过程中保持折叠，同时使所述折叠纸和硬板在朝该相同方向移动的过程中彼此相对移动，直到彼此重叠并贴合在一起。

2.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在上述的贴合后，使粘贴有所述硬板的所述折叠纸和一第二个硬板沿各自的预定路径朝相同方向移动，而且，使折叠纸在沿所述预定路径移动的一部分过程中保持折叠，同时使所述折叠纸和第二硬板在朝该相同方向移动的过程中彼此相对移动，直到彼此重叠并贴合在一起。

3.如权利要求1或2所述的工艺方法，其特征在于，所述制件的所述两个硬板是从两个贮存室中交替得到的。

4.如权利要求1或2所述的工艺方法，其特征在于，为了将所述硬板粘贴到所述折叠纸上，胶水只涂在所述折叠纸的一定区域内，且一直涂到紧靠折叠纸的边缘。

5.如权利要求1或2所述的工艺方法制造的折叠纸制品，其特征在于，每一制品包括一张折叠有六角形手风琴那样褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸外褶上的硬板。

6.如权利要求5所述的折叠纸制品，其特征在于，它包括一单独地包住制品并使其保持折叠状态的封套或套子。

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