FI115654B - Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella ja päällystyslaitteen terä - Google Patents

Description

115654 LAITTEISTO JA MENETELMÄ TERÄN VAIHTAMISEKSI PÄÄLLYSTYSLAITTEELLA JA PÄÄLLYSTYSLAITTEEN TERÄ

Keksinnön kohteena on laitteisto terän vaihtamiseksi päällystys-5 laitteella, joka terä on tarkoitettu käytettäväksi päällystyksen yhteydessä teräpalkkiin sovitetussa teräpitimessä ja jossa terä on muodostettu pitkänomaiseksi joustavaksi nauhaksi, päällystys-laitteen käsittäessä teräpalkin päihin järjestetyn rungon yhteyteen sovite-10 tun teräpalkkiripustuksen, joka on järjestetty runkoon sovitettuun putkiakseliin siten, että putkiakselin keskiakseli on sovitettu ajoasennossa olemaan oleellisesti terän kärkilinjan kohdalla ja teräpalkkiripustuksen yhteyteen sovitetun säätölait-15 teiston teräkulman ajonaikaiseksi säätämiseksi.

Keksintö koskee myös menetelmää terän vaihtamiseksi päällystys-laitteella ja päällystyslaitteella käytettävää terää.

Päällystykseen tarkoitettuja teriä käytetään paperi- ja karton- 20 kikoneiden yhteydessä olevilla on-line päällystysasemilla sekä niin sanotuilla off-line päällystyslaitteilla, jotka ovat varsinaisesta paperikoneesta tuotannollisesti erillään. Näihin :* molempiin viitataan jatkossa yleistermillä päällystyslaite.

·,*·· Teräpäällystyksessä terällä säädetään muun muassa paperiin ·,,,· 25 jäävän päällysteen määrää ja tasoitetaan päällystetty pinta.

• » « t < ! ‘ Terä kuluu päällystyksessä huomattavan lyhyessä ajassa, jolloin : se menettää menestykselliseen päällystystulokseen vaadittavat ominaisuutensa. Tästä johtuen terä on vaihdettava uuteen keski-i 30 määrin 4-8 ajotunnin välein. Lisäksi terä vaihdetaan esimer- » * i · kiksi katko- tai seisokkitilanteissa sen kuluneisuudesta riippu-matta. Perinteisesti terät on vaihdettu päällystyslaitteisiin työntekijöiden toimesta käsin. Pitkien terien vaihtaminen on » | kuitenkin vaikeaa ja jopa vaarallistakin. Lisäksi säännöllinen * » 5 * * ' ’ 35 terien vaihtaminen kuluttaa paljon tehollista tuotantoaikaa * * aiheuttaen tuotannonmenetyksiä. Edelleen terävaihdon aikana syntyy päällystämätöntä hylkyä varsinkin siinä tapauksessa, kun 2 115654 päällystys tapahtuu on-line toimintona paperikoneen yhteydessä. Tällöin paperikonetta ajetaan terävaihdon aikanakin sille asetetulla ajonopeudella. Tehollisen tuotantoajan lyhentymisen ohella terävaihdot sitovat lisäksi työvoimaa.

5

Suomalaisessa patentissa numero 103596 esitetään kaavinterän vaihtolaitteisto. Laitteistossa nauhamaista terää syötetään kelalta teräpitimeen ja edelleen vedetään teräpitimestä toiselle kelalle. Tällöin useita teriä käsittävää nauhaa voidaan vaihto-10 tilanteessa yksinkertaisesti syöttää toimilaitteiden avulla.

Tunnetunlaisten päällystyslaitteiden rakennetekijät aiheuttavat kuitenkin edellä esitellyn laitteiston soveltumattomuuden päällystysterien vaihtoon. Päällystys-laitteella teräpidin on 15 tunnetusti järjestetty teräpalkkiin, joka vastaa leveydeltään ainakin vastatelaa. Päällystystilanteessa terää kuormitetaan vastatelaa vasten, jossa terän kärkilinjan ja vastatelan välissä kulkee paperiraina, jolle päallystepasta on applikoitu. Terä- palkki on ripustettu laakeroidusti päällystyslaitteen molemmilta 20 sivuilta niin sanottuun kääntyvään runkoon. Runkojen yläosassa on aukko, jossa on teräpalkin laakerointipisteenä toimiva ·’*’ putkiakseli. Teräpalkkia a j oaikaisesti kääntämällä säädetään » * · ' · ' · teräkulmaa.

* i i • · : 25 Kun terä vaihdetaan, se voidaan tuoda aukaistun teräpitimen : ’,· yhteyteen esimerkiksi putkiakselin kautta. Putkiakselin kuvit- teellinen keskiakseli on ajoasennossa oleellisesti terän kärkilinjan kohdalla. Tästä johtuen teräpitimen lukitusleukojen » * · muodostaman raon alareuna, jota vasten terän kärkilinjaan nähden • i * 30 vastakkainen reuna asettuu terän ollessa pitimessään, on radiaa-lisesti putkiakselin kuvitteellisen jatkeen ulkopuolella. Muun M < 1 .*·. muassa tästä rakenneseikasta johtuen eivät tunnetunlaiset » * » * t * t terävaihtolaitteistot sovellu lainkaan päällystyslaitteilla käytettäviksi.

35 3 115654

Lisäksi tunnetuilla laitteistoilla nauhan syöttäminen olisi myös hankalaa, koska todellisuudessa päällystyslaitteiden yhteydessä on asennustilaa yleensä vähän. Tällöin kelat olisi sijoitettava kauas päällystyslaitteesta, jolloin nauhaa olisi johdettava 5 monimutkaisilla ohjausvälineillä.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laitteisto terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella, joka laitteisto on rakenteeltaan yksinkertainen ja toimintavarma ja jolla terävaihto 10 voidaan suorittaa jopa täysin automaattisesti. Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella ja päällystyslaitteella käytettävä te-ränauha. Keksinnön mukaisen laitteiston tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavasti keksin-15 non mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 6 ja keksinnön mukaisen teränauhan tunnusomaiset piirteet patenttivaatimuksesta 9.

Keksinnön mukaisella laitteistolla ja teränauhalla ratkaistaan 20 päällystyslaitteen rakennetekijöiden aiheuttamat ongelmat. Tämä aikaansaadaan yksinkertaisella terään järjestetyllä muotoilulla ja laitteistolla suoritettavalla teränauhan liikuttelulla.

» · -* I * • '· Laitteisto on rakenteeltaan selkeä ja varmatoiminen ja se > · ’···* koostuu edullisimmillaan vain muutamista toiminnallisista • · · •·ί ! 25 osista.

* · ·

Keksinnön mukaista laitteistoa voidaan soveltaa erilaisilla päällystysasemilla erilaisille terille ja teräpitimille. Keksin-; non mukaisessa menetelmässä käytetään myös teränauhaan järjes- ’...· 30 tettyjä muotoiluja, jolloin teränauhan teräpitimen yhteyteen tuominen ja paikoilleen asettaminen tapahtuu nopeasti ja varmas-ti. Menetelmän avulla saavutetaan aikaisempaa nopeampi terävaih- * , to, joka voidaan suorittaa edullisimmillaan ilman pitkiä pääl- » » · · · * 9 . lystysprosessin keskeytymisiä ja jopa täysin ilman koneenhoito- • · 35 henkilöiltä edellytettävää työpanosta.

4 115654

Vielä erään edullisen sovellusmuodon mukaan teränauhakelojen vaihtaminen voidaan järjestää tapahtumaan sujuvasti laitteiston yhteyteen järjestetyillä liittämisvälineillä. Tällöin ei esimerkiksi kelalta loppuvan nauhan päätöskohdan ja alkavan nauhan 5 alkukohdan väliin muodostuva liitossaumakohtakaan tuota ongelmia .

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, ίο joissa

Kuva 1 esittää päällystyslaitetta karkeana kaaviokuvana ja keksinnön mukaisen laitteiston sijoittumista sille aksonometrisena kuvauksena, 15 Kuva 2 esittää keksinnön mukaista laitteistoa aksonometrisena kuvauksena viistosti sivulta katsottuna,

Kuva 3 esittää kuvassa 2 esitettyä laitteistoa perspektii- visenä räjäytyskuvana,

Kuva 4a esittää päällystyslaitteen kääntyvää runkoa halki- 20 leikattuna ajotilanteessa,

Kuva 4b esittää päällystyslaitteen kääntyvää runkoa halki- ';*· leikattuna terävaihtotilanteessa, ’· ’* Kuva 5a esittää päällystyslaitetta ajoasennossa osittain lei- » t kattuna sivusta katsottuna keksinnön mukaisen lait-·· · 25 teiston asennuspuolelta, : .* Kuva 5b esittää päällystyslaitetta terävaihtoasennossa osit- tain leikattuna sivusta katsottuna keksinnön mukaisen laitteiston asennuspuolelta, h; · Kuva 6a esittää erästä teräpidintä ajoasennossa ja 30 Kuva 6b esittää erästä teräpidintä terävaihtoasennossa.

Kuva 1 esittää karkeaa kaaviokuvaa päällystyslaitteesta 51 ja ' , keksinnön mukaisen laitteiston 10, 40 sijoittumista sen yh- • « . teyteen. On huomattava, että kuvassa 1 on esitetty päällystys- 35 laiteesta 51 vain keksinnön kannalta oleelliset osat. Kuvatulla pää.l lystyslaitteella 51 suoritetaan niin sanottua teräpäällys- 5 115654 tystä, jonka suorittamiseksi on tunnetun tekniikan mukaisesti olemassa useita tapoja. Näistä voidaan esimerkkeinä mainita sivelytela-, lyhytviipymä- ja suutinapplikoinnit, joiden toteutustapoihin ei tässä yhteydessä sen tarkemmin puututa.

5

Kuvatuntyyppisellä päällystyslaitteella 51 paperirataa 42.1, 42.2 (kuvat 5a, 5b) viedään vastatelan 41 pinnalla. Kiinteään runkoon 50 tuetulle vastatelalle 41 paperirata 42.1 tuodaan teräpitimeen 45 nähden telan 41 vastakkaiselta puolelta. Appli-10 kointitävästä riippuen päällystettä applikoidaan radan 42.1 pinnalle telan 41 alapuolisella tai alapuolen jälkeisellä alueella. Applikointi suoritetaan kuitenkin ennen teräpidintä 45, johon terä 43 on kiinnitetty. Radalle 42.2 jäävää päällyste-määrää säädetään terään 43 (kuva 5a) kohdistettavalla kuormituk-15 sella, jolla ylimääräpäällyste kaavaroidaan paperiradan 42.2 pinnasta pois. Päällystyslaitteelta 51 paperirata 42.2 viedään esimerkiksi sitä seuraavalle kuivattimelle (ei esitetty).

Terän 43, joka on siis kiinnitetty esimerkiksi sinänsä tunnetun-20 laiseen teräpitimeen 45 (kuva 6a, 6b), kaavarointi kulmaa säädetään teräpalkilla 39. Teräpalkki 39 on järjestetty siten, » * d että sitä voidaan kääntää sen laakerointipisteen suhteen.

* * · • "· Teräpalkin 39 päissä on laakerointipisteet, jotka on järjestetty päällystyslaitteen 51 molemmilla puolilla oleviin kääntyviin : 25 runkoihin 28.1, 28.2, jotka ovat myös vastatelan 41 päiden : .· yhteydessä. Kääntyvän rungon 28.1, 28.2 yläosassa on runkopalkin ...· läpi ulottuva läpivientiaukko 27. Aukossa 27 on putkiakseli 52 (kuva 4a, 4b), jonka välityksellä teräpalkki 39 on ripustettu ;,· j laakeroidusti kääntyvään runkoon 28.1, 28.2. Teräpalkkiripustuk- !itii 30 sen yhteydessä on säätölaitteisto, jolla teräkulmaa säädetään a j oaikaisesti. Edelleen myös kääntyvä runko 28.1, 28.2 on ‘ H t nivelöity nivelpisteestään 38 päällystyslaitteen 51 kiinteän

M I

* _ rungon 37 muodostaman haarukan yhteyteen. Nivelöinnillä käänty- ’ vää runkoa 28.1, 28.2 voidaan kääntää esimerkiksi terävaihto- 35 tai pesuasentojen välillä.

6 115654

Keksinnön mukaisen terävaihtolaitteiston 10 käyttämättömän teränauhan 43 syöttövälineet on kiinnitetty toisen kääntyvän rungon 28.1 ulkopuolelle putkiakselin 52 läpivientiaukon 27 yhteyteen. Laitteistoon 10 nähden on päällystyslaitteen 51 5 vastakkaiselle laidalle on kääntyvän rungon 28.2 ulkopuolelle vastaavasti järjestetty välineet 40 ainakin käytetyn teränauhan 43 kelaamiseksi.

Kuvissa 2 ja 3 esitetään eräs sovellusmuoto keksinnön mukaista 10 menetelmää soveltavasta laitteistosta 10 teränauhan 43 vaihtamiseksi. Kuvissa esitetään laitteistosta 10 sitä osaa, jolla käyttämätön teränauha 43 tuodaan teräpitimen 45 yhteyteen. Laitteiston 10 teränauhan 43 syöttövälineet käsittää terälaati-kon 11, jolle yhtenäinen ja pitkänomainen useita teriä 43 15 käsittävä joustava nauha 43 on rullattu kelalle. On huomattava, että terään ja teränauhaan viitataan yhteisellä viitenumerolla 43 kuin myös laatikkoon ja kelaan viitenumeroilla 11 ja 40. Terälaatikossa 11 on aukko, josta nauhaa 43 syötetään ulos.

20 Aukkoa seuraa terälaatikon 11 ollessa laitteistossa 10 paikoillaan, edullisesti tangentiaalisesti nauhan 43 ulostuloaukkoon nähden järjestetty liittämislaite 12. Liittämislaitteella 12 ‘ '· liitetään laatikosta 11 loppuvan teränauhan 43 pää uudella ’···* täydellä kelalla olevan nauhan alkupäähän. Liittämislaitteella t 25 12 muodostettava liitos perustuu esimerkiksi niittauksella tai * · · ‘ >' vastaavalla aikaan saatavaan päittäisliitokseen. Liittämislait- teella 12 aikaan saadaan sujuva terävaihto myös laatikoiden 11 vaihtotilanteessa, koska silloinkaan ei ole tarvetta suorittaa • · : mitään erityisiä manuaalisesti suoritettavia teränpujotustoimen- 30 piteitä. Päättyvän ja alkavan teränauhan liitoskohta voidaan ··· näin siirtää sujuvasti teräpitimen 45 yhden pään yhteydessä • * · » olevalta ensimmäiseltä kelalta 11 teräpitimen 45 toisen pään • i > ‘ . yhteyteen järjestetylle toiselle kelalle 40.

M I > t 35 Liittämislaitetta 12, jonka käyttölaite 21 voi olla esimerkiksi paineilmatoiminen, seuraa ohjausvälineet. Ohjausvälineet kasit- 7 115654 tavat nipin 24 tai vastaavan ohjaimen, joka muodostuu esimerkiksi kahdesta toisiaan vasten pystyyn asetetusta rullasta. Nippi 24, jonka käyttölaite 22 voi myös olla paineilmatoiminen, pitää teränauhaa 43 suotuisassa asennossa sitä teräpitimeen 45 syötet-5 täessä. Lisäksi nipillä 24 autetaan myös teränauhan 43 eteenpäin siirtoa. Nipin 24 asennuskohdalta laitteistossa 10 edellytetään tarkahkoa kohdistustarkkuutta teräpitimen 45 suhteen, koska nipillä 24 ohjataan teränauhan 43 laskemista teräpidikkeen 45 kapeaan rakoon, kuten selityksestä myöhemmin tulee selviämään. 10 Liittämislaitteen 12 ja ohjausvälineiden 13 käyttölaitteiden 21, 22 paineilmalinjoja ei kuvissa ole esitetty.

Laitteistoa 10 rajoittaa sen alapuolelta alarunko 14. Alarungon 14 yläpuolella on terälaatikon 11, ohjausvälineiden 13 ja 15 liittämisvälineiden 12 paikkaa vastaavalla kohdalla ylärunko 15, jonka päälle terälaatikko 11 ja ohjaus- ja liittämisvälineet 13, 12 on kiinnitetty. Ylärungossa 15 ja terälaatikossa 11 voi olla toisiinsa sovitettavissa olevia elimiä (esimerkiksi ulokkeita ja aukkoja) terälaatikon 11 tukevaksi stabiloimiseksi ylärungon 15 20 yhteyteen (ei esitetty). Myös liittämislaite 12 ja ohjausvälineet voidaan muodostaa yhdeksi kokonaisuudeksi, jolla on ylärun- "* koon 15 sovittuva jalka 26.

* ·

Edelleen alarungon 14 ja ylärungon 15 väliin kuuluu nostoväli- * · » ·*.: ί 25 neet, jona toimii nostosylinteri 17. Nostosylinteri 17, joka on * » » : .* esimerkiksi pneumaattistoiminen, on kiinni alarungossa 14.

Nostosylinterillä 17 nostetaan ja lasketaan teränauhaa 43 sitä päällystyslaitteeseen 51 vaihdettaessa. Terävaihdon yhteydessä .M nousevat ja laskevat myös ylärungon 15 päälle järjestetty

» · I

·...’ 30 terälaatikko 11, liittämisvälineet 12 ja ohjausvälineet 13.

Alarungon 14 ja ylärungon 15 väliin kuuluu myös ohjaimia, kuten

• M

’. esimerkiksi pystysuuntaisia tankoelimiä 16.1. Tankoelimet 16.1, * · . joita sovellusesimerkin mukaisessa laitteessa 10 on kolme, ovat 35 kiinteästi ylärungon 15 yhteydessä. Alarungossa 14 on ohjaimia 16.1 varten rei'ät 25, joissa ne pääsevät liikkumaan nostosylin- 8 115654 terillä 17 ylärungossa 15 olevia komponentteja 11, 12, 13 nostettaessa ja laskettaessa.

Alarungossa 14 on terälaatikon 11 kohdalla myös ylöspäin suun-5 nattu akseli 20 (kuva 3) . Akseli 20 on sovitettavissa teränauha-kelan 11 sisälle siten, että se asettuu esimerkiksi nauharullan keskikohdalle järjestettyyn keskiöön (ei esitetty)- Akseli 20 muodostaa siihen liitetyn esimerkiksi paineilmatoimisen moottorin 29 kanssa siirtovälineet, jolla teränauhaa 43 siirretään 10 kelalta 11 ulos. Moottori 29 on alarungon 14 alapuolella ja sille on koteloitu 32 linja 30 käyttövoiman tuomiseksi.

Alarunkoon 14 on myös kiinnitetty laippa 18, jonka yläosassa on aukko 19 (kuva 2). Laipalla 18 laitteisto 10 ripustetaan pääl- 15 lystyslaitteen 51 kääntyvän rungon 28.1 yhteyteen siten, että laitteisto 10 on kiinni putkiakselissa 52, joka muodostaa laakeroidun ripustuksen kääntyvän rungon 28.1 läpivientiaukon 27 kautta. Tällöin käännettäessä runkopalkkien 28.1, 28.2 välissä olevaa teräpalkkia 39, kääntyy vastaavasti myös laitteisto 10 20 runkopalkin 28.1 ulkopuolella. Laipan 18 yhteydessä voi olla vielä vahvikkeita 53 (kuva 2) laitteiston 10 jäykkyyden vahvis- : tamiseksi.

• « Käyttämättömän nauhan 43 syöttölaitteistoon 10 nähden päällysti : 25 tyslaiteen 51 vastakkaiselle puolelle on järjestetty koteloitu : .· käytetyn teränauhan kelaava välineistö 40 (kuva 1). Se on myös *...·1 ripustettu ja laakeroitu kääntyvän rungon 28.2 yhteyteen vastaa valla periaatteella. Välineistö 40 voi käsittää minimissään vain * siirtovälinein varustetun kelan käytetyn nauhan kelaamiseksi ja *,,/ 30 nostovälineet kelan ja myös teränauhan nostamiseksi ja laskemi- seksi terävaihdon yhteydessä. Lisäksi välineistöön 40 voi kuulua » » » « .··. myös esimerkiksi vastaavanlaisia ohjausvälineitä kuin laitteis- t ton 10 yhteydessä esitettiin. Välineistö 40 voi vielä lisäksi »Iti» ’ käsittää välineet teränauhan katkaisemiseksi uutta tyhjää kelaa 35 vaihdettaessa.

9 115654

Kuten kuvasta 3 on nähtävissä, voi laitteisto 10 olla koteloitu. Koteloinnin muodostavat komponentit 11, 12, 13 reunoilta sisäänsä sulkeva seinämäosa 33 ja tämän yläpuolelle tuleva kansiosa 34. Kansiosaan 34 ja seinämäosan välille on kiinnitetty toimi-5 laite 36 kansiosan 34 kääntämiseksi kiinni- ja aukiasentoihin. Seinämäosaan 33 voi lisäksi kuulua elimet 35 kansiosan 34 lukitsemiseksi laitteiston 10 käytön ajaksi.

Kuvissa 4a ja 4b esitetään halkileikkaus kääntyvän rungon 28.1, 10 28.2 yläosasta. Rungossa 28.1, 28.2 on siis sen yläosassa läpiaukko 27, joka toimii teräpalkin 39 ripustuskohtana. Läpiau-kossa 27 on putkiakseli 52, jolla teräpalkki 39 ja siihen nähden kääntyvän rungon 28.1, 28.2 vastakkaisille puolille ripustettu keksinnön mukainen laitteisto 10, 40 on laakeroitu rungon 28.1, 15 28.2 yhteyteen.

Kuvassa 5a esitetään päällystyslaite 51 ajoasennossa sivusta katsottuna. Tällöin kääntyvä runko 28.1 on käännetty lähelle vastatelaa 41. Rungon 28.1 kääntymää rajoittaa kiinteässä 20 rungossa 50 oleva vakiokulmalaite 49, jota vasten kääntyvän rungon 28.1 yläosa nojaa. Terän 43 kärkilinja 43' (kuva 5a) on ajoasennossa putkiakselin 52 ja kääntyvän rungon 28.1 läpiaukon * · *: 27 kuvitellun keskipistelinjan kohdalla. Teräkulmaa säädellään teräpalkkia 39 kääntämällä, jota varten on järjestetty erityiset *. 25 säätölaitteet (ei esitetty) esimerkiksi teräpalkkiripustuksen : 27, 52 yhteyteen. Teräkulmaa säädettäessä kääntyy vastaavasti ·...· myös kääntyvän rungon 28.1 vastakkaiselle puolelle putkiakseliin 52 laakeroidusti ripustettu käyttämättömän teränauhan 43 syöttö-:,· { laitteisto 10 ja päällystyslaitteen 51 vastakkaiselle puolelle 30 järjestetty käytetyn teränauhan 43 kelausvälineet 40.

Kuvissa 4a ja 4b esitetään eräs suoritusmuoto keksinnön mukai-* _ sesta teränauhasta 43, jota käytetään keksinnön mukaisessa laitteistossa 10, 40 ja joka osaltaan mahdollistaa keksinnön 35 mukaisen menetelmän teränauhan 43 vaihtamiseksi päällystyslait-teella 51. Teränauhaan 43 on sen kärkilinjan 43', jolla päällys- 10 115654 teen kaavintaa paperiradan 42.1 pinnalta suoritetaan, vastakkaiselle sivulle tehty tasajakoisesti lovia 44. Lovien 44 välinen etäisyys vastaa edullisesti kääntyvien runkojen 28.1, 28.2 välistä etäisyyttä. Lovissa 44 on niiden päissä kaareva nousu 5 teränauhan 43 pitimen 45 puoleisen sivun 43* tasolle, jolla estetään nauhan 43 repeäminen. Lovien 44 pituus on mitoitettu siten, että se vastaa vähintään putkiakselin 52 aksiaalista pituutta. Lovet 44 on mitoitettu syvyydeltään sellaisiksi, että loven 44 ollessa putkiakselin 52 sisäkehää vasten, on terän 43 10 kärkilinjaan 43' nähden vastakkainen sivu teräpitimen 45 leukojen 46.1, 46.2 välisen raon juuressa. Tällöin on teränauhan 43 pitimenpuoleinen sivu 43* radiaalisessa suunnassa osittain putkiakseliin 52 kuvitellun jatkeen ulkopuolella. Vastaavasti terän 43 kärkilinja 43' on tällöin putkiakselin 52 keskikohdal-15 la.

Kuvassa 6a esitetään teräpidin 45 ajoasennossa ja kuvassa 6b terävaihtoasennossa. Keksinnön mukaista laitteistoa 10, 40, menetelmää ja teränauhaa 43 käytettäessä voi teräpidin 45 olla 20 sinänsä tunnetunlainen, josta eräs esimerkki on siis esitetty kuvassa 6a ja 6b. Teränauha 43 on teräpitimen 45 kiinteän leuan i · : 46.1 ja liikkuvan leuan 46.2 välissä. Teränauhan 43 kärkilinjaan 43' nähden vastakkainen sivu 43* on leukojen 46.1, 46.2 muodos-tämän välin juuressa. Terällä 43 voidaan suorittaa päällystemää-;: 25 rään paikallista profilointia, joka tehdään kuormittamalla terää '.· 43 karoilla 47. Profilointikaroja 47 voi olla esimerkiksi 75 / ,,· 150 mm:n välijaolla. Karoille 47 on järjestetty toimilaitteet niiden kuormittamiseksi.

!ι#>ί 30 Teräpitimen 45 leukojen 46.1, 46.2 aukaisu ja sulkeminen saadaan aikaan sinänsä tunnetulla tavalla esimerkiksi letkuja 48.1, 48.2 ,·*·, kuormittamalla. Kun leukojen 46.1, 46.2 muodostama väli pidetään * · > t t * ( suljettuna, kuormitetaan letkua 48.1 ja letkun 48.2 kuormitus on ’ poissa päältä tai ainakin oleellisesti letkun 48.1 kuormitusta 35 pienempi.

11 115654

Seuraavaksi selostetaan keksinnön mukaista menetelmää terän 43 vaihtamiseksi laitteistolla 10, 40 kuviin 4-6 viitaten.

Laitteiston 10, 40 ohjaus voidaan kytkeä edullisesti koneenoh-jausautomatikkaan, jolloin terävaihto voidaan suorittaa jopa 5 täysin automaattisesti. Kun asetettu terävaihtokriteeriehto täyttyy, suoritetaan päällystyslaitteella 51 terävaihto. Tällainen ehto voi olla esimerkiksi terän 43 kuluma tai yleensäkin kokemusperäiseen tietoon perustuva ajanjakso, joka on kulunut edellisestä terävaihdosta. Myös esimerkiksi katko- tai pesuti-10 lanteen yhteydessä tehtävä vaihto on mahdollinen.

Päällystyslaitteen 51 läpi ajettava paperirata 42.1, 42.2 voidaan ottaa alas ennen päällystyslaitetta 51 ja johtaa pulppe-riin tai vastaavaan. Toisaalta rataa 42.1, 42.2 voidaan myös 15 ajaa päällystyslaitteen 51 läpi terävaihdon aikanakin, jolloin myös syntyy päällystämätöntä hylkyä. Tästä läpiajosta on kuitenkin esimerkiksi sellainen etu, että tällöin ei tarvitse suorittaa terävaihdon jälkeistä päänvientiä radan 42.1, 42.2 uudelleen ylös ottamiseksi.

20

Terävaihtoa aloitettaessa lopetetaan päällysteen applikointi ja I · : käännetään teräpalkki 39 ja kääntyvä runko 28.1, 28.2 kuvassa 5a esitetystä asennosta terävaihtoasentoon, joka on esitetty kuvassa 5b. Tällöin terä 43 irtautuu vastatelasta 41 tai mahdol- : 25 lisesti sen pinnalla kulkevasta paperirainasta 42.1, 42.2.

> · * ·

Seuraavaksi teräpitimen 45 leuat 46.1, 46.2, jotka ovat olleet ajoaikaisessa kuvassa 6a esitetyssä asennossaan, aukaistaan.

: Aukaiseminen tapahtuu sinänsä tunnetusti kuormitusletkujen 48.1, * t t 30 48.2 paineita muuttamalla. Tällöin pitimen 45 liukulinjan » ·· yläpuoleinen osa liukuu oikealle päin alapuolen pysyessä pai- koillaan. Kuvassa 6b on teräpidin 45 esitetty terävaihtoasennos-’, saan. Leukojen 46.1, 46.2 välinen aukeama on esitetty kuvassa i . selvyyden vuoksi liioitellun suurena. Todellisuudessa hyvin 35 pienikin aukeama (esimerkiksi 3 mm) on riittävä teränvaihdon suorittamiseksi.

12 115654

Teräpitimen 45 aukaisemisen jälkeen teränauha 43 on putkiakse-lissa 52 ajoaikaisessa asennossaan, joka on esitetty kuvassa 4a. Tällöin teränauhaan 43 järjestetty lovi 44 on putkiakselin 52 sisäkehää vasten ja teränauhan 43 kärkilinja 43' on putkiakselin 5 52 keskiakselilinjan tasolla. Keksinnön mukaisesti teränauhaa 43 nostetaan teräpitimestä 45 ylöspäin. Nostaminen suoritetaan laitteiston 10, 40 nostovälineillä eli tässä tapauksessa nos- tosylinterillä 17. Nostosylinteri 17 nostaa laitteiston 10 ylärunkoa 15 ja samalla myös siis ylärungon 15 päälle asennettua 10 terälaatikkoa 11 ja liittämis- sekä ohjausvälineitä 12, 13.

Nostamisen seurauksena nousee myös teränauha 43, jolloin siihen järjestetty lovi 44 irtoaa putkiakselin 52 sisäkehältä ja nauhan 43 teräpitimen 45 puoleinen sivu 43* nousee putkiakselin 52 kuvitellun jatkeen sisäpuolelle.

15

Seuraavaksi teränauhaa 43 siirretään päällystyslaitteen 51 poikittaissuunnassa (kuvassa 4b nuoli). Tällöin seuraava terä-laatikosta 11 syötetty käyttämätön nauha-alue, joka muodostaa siis uuden terän 43, siirtyy vastatelaa 41 vastaavalle kaavinta-20 alueelle teräpitimen 45 yhteyteen. Ennen siirtoa käyttämättömän teränauhan 43 puoleisen rungon 28.1 yhteydessä ollut teränauhan • · : 43 lovi 44 siirtyy nyt päällystyslaitteen 51 vastakkaisella ”· puolella olevan käytetyn teränauhan 43 puoleisen rungon 28.2 t .* yhteyteen. Teränauhan 43 käytetty terä kelataan rungon 28.2 : 25 yhteydessä olevilla välineillä 40.

» · * t »

Kun lovet 44 on saatu runkoja 28.1, 28.2 vastaavalle kohdilleen, lasketaan teränauha 43 laitteistoon 10, 40 kuuluvalla nostolait-· teella 17 alas. Tällöin teränauhan 43 lovi 44 asettuu jälleen 30 putkiakselin 52 sisäkehälle (kuva 4a) ja teränauhan 43 kärkilin-ja 43' putkiakselin 52 keskilinjalle.

• · * · • t Kun teränauha 43 on laskettu ala-asentoonsa, se ohjautuu teräpi- - « * * · timen 45 leukojen 46.1, 46.2 väliin. On huomattava, että te- • * » * 35 ränauhaa 43 ei sen siirron aikana välttämättä tarvitse nostaa kokonaisuudessaan pitimestä 45 ylös, vaan vaadittava nosto 13 115654 määräytyy pikemminkin loven 44 ja teräpitimen 45 leukojen 46.1, 46.2 muodostaman välin syvyydestä. Teräpitimen 45 leuat 46.1, 46.2 suljetaan (kuva 6a) ja teräpalkki 39 ja kääntyvä runko 28.1, 28.2 käännetään takaisin ajoasentoon, jota vastaava 5 tilanne on esitetty siis kuvassa 5a.

Edullisesti ensimmäinen kela 11 on sijoitettu hoitopuolelle ja toinen kela 40 käyttöpuolelle. Tällöin uuden nauhan 43 sisältävä kela 11 on helppo tuoda laitteistoon 10. Käytetty nauha voidaan 10 poistaa käyttöpuolelta täyttynyt kela 40 vaihtamalla. Kelojen 11, 40 sijainti ja vaihto sovitetaan kuhunkin käyttötilanteeseen sopivaksi. Kuvassa 1 hoitopuoli on oikealla ja käyttöpuoli vasemmalla.

15 Keksinnön mukainen laitteisto soveltuu hyvin erilaisille pääl-lystyslaitteille niin paperin kuin kartonginkin päällystämisessä kuin myös erilaisille terille ja teräpitimille. Laitteisto on myös helppo jälkiasentaa, vaikka uuden suunnittelun yhteydessä keloille voidaan valita sopivimmat kohdat. Laitteisto on kevyt 20 ja turvallinen käyttää. Koneenhoitoautomatiikkaan kytketyn käytön lisäksi myös itse päällystyslaitteen 51 äärellä suoritettava kauko-ohjattava käyttö on mahdollinen. Oleellista on myös ·· juoheva nauhan siirto ja pienet nauhaan kohdistuvat rasitukset.

I Vastaavasti keksinnön mukaisella menetelmällä nopeutetaan 25 huomattavasti teränvaihtoa.

*

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät » # ; kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa '··* keksinnön mukaista laitteistoa, menetelmää ja teränauhaa.

30 Esimerkiksi terävaihdon suoritus voi käsittää lukuisia muitakin • t i mainitsemattomia osavaiheita, jotka ovat kuitenkin keksinnön : : mukaista menetelmää kuvailtaessa varsin epärelevantteja. Keksin- *;t töä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai ’h patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan h* 35 alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset > keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia » oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (9)

14 115654

1. Laitteisto terän (43) vaihtamiseksi päällystyslaitteella (51), joka terä (43) on tarkoitettu käytettäväksi päällystyksen 5 yhteydessä teräpalkkiin (39) sovitetussa teräpitimessä (45) ja jossa terä (43) on muodostettu pitkänomaiseksi joustavaksi nauhaksi (43), joita teriä (43) on sovitettu nauhalle (43) useita, päällystyslaitteen (51) käsittäessä teräpalkin (39) päihin järjestetyn rungon (28.1, 28.2) 10 yhteyteen sovitetun teräpalkkiripustuksen (27), joka on järjestetty runkoon (28.1, 28.2) sovitettuun nivel-pisteeseen (52) ja teräpalkkiripustuksen (27, 52) yhteyteen sovitetun säätölaitteiston teräkulman ajonaikaiseksi säätämisek-15 si, ja laitteiston terän (43) vaihtamiseksi käsittäessä kelavälineet (11, 40) teräpitimen (45) yhteydessä nauhan (43) säilyttämiseksi rullattuna, siirtovälineet (13, 20) nauhan (43) siirtämiseksi 20 teräpitimen (45) yhteydessä ja , - ohjausvälineet (13) nauhan (43) ohjaamiseksi teräpiti- » * men (45) yhteydessä, r » / tunnettu siitä, että sanottu teräpalkkiripustuksen (27, 52) nivelpiste on putkiakseli (52), jonka keskiakseli on sovitettu • 25 ajoasennossa olemaan oleellisesti terän (43) kärkilinjan (43') ;* kohdalla ja jossa laitteistossa terän (43) vaihtamiseksi ohjausvälineet (13) on sovitettu syöttämään nauhaa (43) putkiakselin (52) kautta teräpitimen (45) yh- t » :' teyteen ja poistamaan nauhaa (43) teräpitimen (45) 30 yhteydestä putkiakselin (52) kautta v ja laitteisto terän (43) vaihtamiseksi käsittää lisäksi - nostovälineet (17) nauhan (43) nostamiseksi ylös terä-. pitimestä (45) ja nauhan (43) laskemiseksi teräpiti- , meen (45) ja 35 jossa nauhaan (43) on sen teräpitimen (45) puoleiselle sivulle (43*) sovitettu tasajakoisesti vähintään putkiakselin (52) 15 115654 pituisia lovia (44), jotka on sovitettu mahdollistamaan terän (43) laskemisen teräpitimeen (45), jossa terän (43) teräpitimen (45) puoleinen sivu (43*) on järjestetty asetettumaan putkiakse-lin (52) kuvitellun jatkeen ulkopuolelle. 5

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto on sovitettu putkiakselin (52) yhteyteen siten, että se on järjestetty kääntymään rungon (28.1, 28.2) suhteen teräpalkkia (39) käännettäessä. 10

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ohjausvälineet (13) käsittävät nippivälineitä (24, 22) .

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu välineet (12, 21) nauhojen (43) liittämiseksi toisiinsa.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laitteisto, 20 tunnettu siitä, että nostovälineet (17) on sovitettu nostamaan , myös kelavälineitä (11, 40) ja/tai ohjausvälineitä (13) ja/tai : \ liitosvälineitä (12, 22).

6. Menetelmä terän (43) vaihtamiseksi päällystyslaitteella : 25 (51), jossa päällystystä suoritetaan teräpitimessä (45) olevalla terällä (43), joka teräpidin (45) on koneen runkoon (28.1, 28.2) ripustetussa teräpalkissa (39), teräpalkkiripustuksen (27) muodostaessa nivelpisteen (52) teräkulman ajonaikaiseksi säätä- * * * : miseksi ja jossa menetelmässä käytetään yhdestä pitkänomaisesta 30 päällystyksen yhteydessä käytettävästä terästä muodostettua ·;· joustavaa pitkää nauhaa (43), jolle nauhalle (43) teriä (43) * i t » ;”h järjestetään kelattuna useita, ja jossa menetelmässä vaiheittain ‘ . - avataan teräpalkin (39) yhteyteen järjestetty teräpidin (45), 16 115654 - siirretään käytettyä nauhaa (43) pois teräpitimestä (45) ja tuodaan käyttämätöntä nauhaa (43) teräpitimen (45) yhteyteen ja - suljetaan teräpidin (45), 5 tunnettu siitä, että sanottu nivelpiste on putkiakseli (52) ja että nauhassa (43) on teräpitimen (45) puoleisella sivulla (43*) tasajakoisesti vähintään putkiakselin (52) pituisia lovia (44) nauhan (43) teräpitimeen (45) laskemisen mahdollistamiseksi siten, että nauha (43) asettuu osittain putkiakselin (52) 10 kuvitellun jatkeen ulkopuolelle ja jossa menetelmässä käytetty nauha (43) nostetaan ylös teräpitimestä (45) ja poistetaan putkiakselin (52) kautta ja samanaikaisesti käyttämätön nauha (43) tuodaan vastakkaisen putkiakselin (52) kautta ja lasketaan teräpitimeen (45) siten, että se asettuu osittain putkiakselin 15 (52) kuvitellun jatkeen ulkopuolelle.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käännettäessä teräpalkkia (39) käännetään keloja (11, 40).

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nauhaa (43) ohjataan ainakin sitä teräpitimen (45) ' yhteyteen tuotaessa. t

9. Päällystyslaitteen (51) terä (43), joka on sovitettu : .* 25 käytettäväksi päällystyslaitteella (51) teräpäällystyksessä, .* joita useita teriä (43) on sovitettu kelattavalle nauhalle (43) ja joka terä (43) on sovitettavissa pitkältä sivultaan (43*) teräpitimeen (45), joka teräpidin (45) on järjestetty teräpalkin • : (39) yhteyteen, ja joka teräpalkki (39) on ripustettu rungon :...· 30 (28.1, 28.2) yhteyteen järjestettyyn nivelpisteeseen (52), • j. tunnettu siitä, että sanottu nivelpiste on putkiakseli (52), jonka keskiakseli on sovitettu päällystyslaitteen ajoasennossa ‘ . olemaan oleellisesti terän (43) kärkilinjan (43') kohdalla, * t , jolloin terän (43) teräpitimen (45) puoleinen sivu (43*) on 35 putkiakselin (52) kuvitellun jatkeen ulkopuolella, jossa nauhassa (43) on teräpitimen (45) puoleisella sivulla (43*) tasajakoi- π 115654 sesti vähintään putkiakselin (52) pituisia lovia (44) nauhan (43) teräpitimeen (45) laskemisen mahdollistamiseksi. 5