CN114452707B - 一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 - Google Patents
一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114452707B CN114452707B CN202210034692.6A CN202210034692A CN114452707B CN 114452707 B CN114452707 B CN 114452707B CN 202210034692 A CN202210034692 A CN 202210034692A CN 114452707 B CN114452707 B CN 114452707B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer body
- amino acid
- purification box
- box
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 67
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 18
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 210000002583 cell-derived microparticle Anatomy 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
- B01D36/008—Means to filter or treat the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
Abstract
本发明公开了一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法,属于氨基酸提取技术领域。为了解决现有的提取装置原料利用率不足和未能直接提纯处理产出氨基酸结晶的问题。包括:外体,其位于所述底座顶端,所述外体为中空柱体,且外体顶端设有顶盖,并且外体左侧设有进料口,而且外体右侧前后两端分别安装超声波发生器与超声波换能器。其顶端的电机驱动切片与顶加热棒进行转动,由切片表面均匀分布的通孔环刃将需要搅拌破碎的原料进行更加细化的处理,增加原料中获取氨基酸的配比,增加原料利用率,由喷头对切片进行冲洗,同时冲洗掉其表面残留的氨基酸溶液,增加原料利用率,顶盖底部的灭菌灯方便对顶加热棒温度未能扩散到的地方进行杀菌处理。
Description
技术领域
本发明涉及氨基酸提取技术领域,具体为一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法。
背景技术
氨基酸是一种构成蛋白质的小分子,其固态下为无色晶体状,熔点超过200°,且只有个别特殊的氨基酸结晶时会形成不同形状,并且大部分氨基酸均可溶于水,在六十年代开始使用工业微生物发酵法来制取氨基酸,随着工业以及科技的不断进步,现在对于氨基酸的制取已经可以采用多种方法并配合有多种装置来使用,但是,在使用氨基酸提取装置时仍存在一些问题,就比如:
申请号为:CN202022093865.0,一种肉类氨基酸分离提取设备,在使用时,其通过搅拌装置以及搅拌叶对原料的搅拌粉碎然后由超声波发生器以及超声波换能器来对原料进行质壁分离达到提取氨基酸的目的,但是其仍然存在一些问题:
1、其通过搅拌叶达到对原料的粉碎后,其搅拌叶上端也会粘连原料碎块碎渣以及氨基酸溶液,不便清理的同时降低原料使用率,导致降低氨基酸产量,并且其通过电加热棒不能够进行有效的而彻底的杀菌处理;
2、其装置最终提取出的产品为氨基酸溶液,仍需要对溶液进行再次过滤以及提纯处理方可得到氨基酸结晶,不便于直接获得氨基酸结晶,生产效率过低。
所以我们提出了一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法,以解决上述背景技术中提出的原料利用率不足和未能直接提纯处理产出氨基酸结晶的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法,包括:底座,其放置在地面上,所述底座顶端右侧设有液压装置,且底座顶端设有焊接连接的支杆,并且底座中心位置上端设有提纯盒,而且底座顶端左侧支柱上端焊接连接废料盒底部,同时底座右侧前端设有凹槽放置收料盒,同时底座右侧内部设有斜槽连通顶端与右侧凹槽前壁,所述提纯盒右侧对应底座右侧内部斜槽顶部位置设有开口,外体,其位于所述底座顶端,所述外体为中空柱体,且外体顶端设有顶盖,并且外体左侧设有进料口,而且外体右侧前后两端分别安装超声波发生器与超声波换能器,同时外体右侧设有侧电机,同时外体左侧设有引水架,同时外体左侧设有通槽,所述顶盖底部焊接连接外体顶端,且顶盖上端设有电机。
采用上述技术方案,可以由超声波发生器与超声波换能器对原料进行质壁分离,方便提取氨基酸。
作为本发明的优选技术方案,所述提纯盒底部设有底电机,且提纯盒上端左侧设有开口连接排气管,并且提纯盒右侧开口处外端焊接连接挡板,所述底电机位于底座内部,且底电机输出端位于提纯盒内部,并且底电机输出端上安装转轴连接刮板,而且底电机输出端转轴顶端安装转盘,所述刮板位于提纯盒内部,且刮板设有四个,并且四个刮板沿提纯盒圆心周围呈90°均匀分布,而且刮板侧边与提纯盒内壁贴合,同时刮板表面设有均匀分布的通孔,同时四个刮板内部设有底加热棒。
采用上述技术方案,可以通过提纯盒对提取的氨基酸溶液进行提纯处理,获得氨基酸结晶。
作为本发明的优选技术方案,所述底加热棒位于底电机输出端转轴顶端安装的转轴底部,且底加热棒设有四根,并且四根底加热棒均位于四个刮板之间的空档处,所述排气管右侧连通提纯盒内部,且排气管左侧安装气体净化装置,所述挡板位于底座右侧斜槽顶端开口上端,且挡板内部为贯通底端以及左右两侧的中空结构,并且挡板右侧设有挡块,所述挡块外形对应挡板内部中空轮廓,且挡块右侧焊接连接液压杆。
采用上述技术方案,可以通过排气管排出提纯氨基酸时产生的废气,并由气体净化装置进行净化后排出。
作为本发明的优选技术方案,所述废料盒为中空结构,且废料盒右侧为圆弧面焊接连接外体左侧,并且废料盒右侧设有对应外体左侧通槽的通槽,而且废料盒内部设有支杆轴承连接丝杆,同时废料盒上端为引水架。
采用上述技术方案,可以通过废料盒收集被过滤板滤除的原料废渣废料。
作为本发明的优选技术方案,所述顶盖顶端的电机输出端安装转轴伸入外体内部,且顶盖顶端电机输出端转轴上安装顶转盘与切片,并且顶盖底面上安装灭菌灯,所述顶转盘位于外体内部,且顶转盘底端设有顶加热棒,所述顶加热棒设有四根,且四根顶加热棒沿顶转盘圆心周围呈90°均匀分布,并且顶加热棒外侧为切片。
采用上述技术方案,可以由顶加热棒以及灭菌灯对搅拌切碎的原料进行有效的灭菌处理。
作为本发明的优选技术方案,所述切片设有三片,且三片切片在转轴长呈上下均匀分布,并且切片表面设有均匀分布通孔,而且切片表面通孔的圆边均设有环刃,同时切片表面设有对应四根顶加热棒位置的凹槽,同时切片与切片之间设有喷头,同时切片底端设有过滤板,所述喷头设有六个,且六个喷头分别位于外体前后两端内壁上,并且喷头安装在引水架上端。
采用上述技术方案,可以通过喷头清理切片上端粘连的碎渣碎屑以及残留的氨基酸溶液。
作为本发明的优选技术方案,所述过滤板位于外体内部,且过滤板顶面与外体左侧通槽底面共面,并且过滤板顶面设有横向通槽放置槽壳,而且过滤板顶端设有丝杆,同时过滤板底端设有一号斗,所述丝杆左端沿外体左侧通槽伸出,且丝杆右端连接侧电机输出端,并且丝杆位于槽壳内部,而且丝杆上端安装刮盘。
采用上述技术方案,可以通过过滤板滤出氨基酸溶液的同时滤除碎渣碎屑。
作为本发明的优选技术方案,所述槽壳左右两端均焊接连接外体内壁,且槽壳内部为壳体结构并贯通左右两侧,所述刮盘为半圆形圆环,且刮盘右侧象限点位置设有向上的凸出位于槽壳内,并且刮盘底部贴合过滤板,而且刮盘外径与外体内壁直径相同。
采用上述技术方案,可以通过刮盘刮除过滤板表面的碎渣碎屑,进行清理。
作为本发明的优选技术方案,所述一号斗位于外体底端,且一号斗顶端侧边连接外体内壁,并且一号斗底端设有滤片,而且一号斗底端设有输送管连接的二号斗,所述二号斗底端设有滤片,且二号斗底端伸入提纯盒。
采用上述技术方案,可以通过一号斗与二号斗对氨基酸溶液再次进行过滤,去除内部杂质,方便提纯
作为本发明的优选技术方案,包括以下步骤:
步骤一:将需要进行提取氨基酸的原料通过进料口放入外体内部,启动顶盖上端电机,驱动切片进行转动对原料进行破碎处理,通过切片表面的多处通孔环刃进行更加细致的破碎处理,同时启动顶加热棒与灭菌灯对原料加温灭菌,通过多根旋转的顶加热棒使加热达到均匀,同时启动外体右侧的超声波发生器与超声波换能器对原料进行质壁分离;
步骤二:通过过滤板滤出氨基酸溶液后通过引水架接水由喷头对切片进行清理,去除表面的碎渣以及残留溶液,待清洗结束以及滤出结束后启动侧电机驱动丝杆推动刮盘将过滤板表面残渣清除至废料盒中,增加单次进行提取的原料利用率;
步骤三:被过滤板滤出的氨基酸溶液通过一号斗与二号斗底部的滤片进行再次过滤,去除溶液内部细小杂质,然后由二号斗将溶液导流至提纯盒中,此时启动底电机转动刮板以及底加热棒,通过底加热棒对溶液进行高温提纯收获氨基酸结晶,并通过倒装的底加热棒在保证内部氨基酸溶液得到均匀上下受热的同时不影响刮板对提纯盒进行刮取结晶,由刮板来防止结晶粘连提纯盒内壁,被加温蒸发出的水蒸气由排气管排出,并由气体净化装置进行净化;
步骤四:当提纯结束后启动液压杆将挡块回拉,留出提纯盒开口,此时提纯盒内部已经提纯出的氨基酸结晶由不断转动的刮板从开口送出,并沿底座右侧斜槽滑入收料盒中,通过提纯盒右侧的挡板防止氨基酸结晶洒出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法设置有顶盖,其顶端的电机驱动切片与顶加热棒进行转动,由切片表面均匀分布的通孔环刃将需要搅拌破碎的原料进行更加细化的处理,增加原料中获取氨基酸的配比,增加原料利用率,由喷头对切片进行冲洗,同时冲洗掉其表面残留的氨基酸溶液,增加原料利用率,顶盖底部的灭菌灯方便对顶加热棒温度未能扩散到的地方进行杀菌处理。
2.该人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法设置有提纯盒,其接受由过滤板、一号斗与二号斗进行过滤处理后的氨基酸溶液,启动底部的底电机,由底加热棒与刮板对内部的氨基酸溶液进行提纯处理,通过右侧的液压杆推动挡块防止外泄,提纯结束后由底座右侧斜槽排出至收料盒中,避免了提取氨基酸溶液后的操作,直接提取结晶,增加提取工作效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明立体爆炸结构示意图;
图3为本发明外体立体结构示意图;
图4为本发明灭菌灯立体结构示意图;
图5为本发明切片立体结构示意图;
图6为本发明刮盘立体结构示意图;
图7为本发明过滤板立体结构示意图;
图8为本发明提纯和立体结构示意图。
图中:1、底座;2、底电机;3、底加热棒;4、废料盒;5、气体净化装置;6、排气管;7、引水架;8、喷头;9、过滤板;10、槽壳;11、顶加热棒;12、灭菌灯;13、顶盖;14、顶转盘;15、切片;16、进料口;17、外体;18、超声波发生器;19、超声波换能器;20、侧电机;21、丝杆;22、刮盘;23、输送管;24、一号斗;25、二号斗;26、液压杆;27、挡块;28、刮板;29、收料盒;30、提纯盒;31、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法,包括:底座1,其放置在地面上,底座1顶端右侧设有液压装置,且底座1顶端设有焊接连接的支杆,并且底座1中心位置上端设有提纯盒30,而且底座1顶端左侧支柱上端焊接连接废料盒4底部,同时底座1右侧前端设有凹槽放置收料盒29,同时底座1右侧内部设有斜槽连通顶端与右侧凹槽前壁,提纯盒30右侧对应底座1右侧内部斜槽顶部位置设有开口,提纯盒30底部设有底电机2,且提纯盒30上端左侧设有开口连接排气管6,并且提纯盒30右侧开口处外端焊接连接挡板31,底电机2位于底座1内部,且底电机2输出端位于提纯盒30内部,并且底电机2输出端上安装转轴连接刮板28,而且底电机2输出端转轴顶端安装转盘,刮板28位于提纯盒30内部,且刮板28设有四个,并且四个刮板28沿提纯盒30圆心周围呈90°均匀分布,而且刮板28侧边与提纯盒30内壁贴合,同时刮板28表面设有均匀分布的通孔,同时四个刮板28内部设有底加热棒3,底加热棒3位于底电机2输出端转轴顶端安装的转轴底部,且底加热棒3设有四根,并且四根底加热棒3均位于四个刮板28之间的空档处,排气管6右侧连通提纯盒30内部,且排气管6左侧安装气体净化装置5,挡板31位于底座1右侧斜槽顶端开口上端,且挡板31内部为贯通底端以及左右两侧的中空结构,并且挡板31右侧设有挡块27,挡块27外形对应挡板31内部中空轮廓,且挡块27右侧焊接连接液压杆26,废料盒4为中空结构,且废料盒4右侧为圆弧面焊接连接外体17左侧,并且废料盒4右侧设有对应外体17左侧通槽的通槽,而且废料盒4内部设有支杆轴承连接丝杆21,同时废料盒4上端为引水架7,通过提纯盒30在收集到氨基酸溶液后启动底部的底电机2转动内部的刮板28以及底加热棒3,通过倒放的底加热棒3在对提纯盒30内部的氨基酸溶液进行均匀加热的同时不妨碍侧边的刮板28对底部结晶的氨基酸进行刮取,再通过提纯盒30右侧的挡块27防止进行提纯处理时氨基酸溶液以及结晶外泄,由排气管6将提纯产生的废气通过气体净化装置5净化排出,提纯结束后启动液压杆26拉出挡块27,通过刮板28转动将氨基酸结晶进行送出,对制取的氨基酸溶液进行提纯提取出氨基酸结晶,避免提取溶液后续的繁琐操作,增加生产提取效率。
具体如图1-8所示,外体17,其位于底座1顶端,外体17为中空柱体,且外体17顶端设有顶盖13,并且外体17左侧设有进料口16,而且外体17右侧前后两端分别安装超声波发生器18与超声波换能器19,同时外体17右侧设有侧电机20,同时外体17左侧设有引水架7,同时外体17左侧设有通槽,顶盖13底部焊接连接外体17顶端,且顶盖13上端设有电机,顶盖13顶端的电机输出端安装转轴伸入外体17内部,且顶盖13顶端电机输出端转轴上安装顶转盘14与切片15,并且顶盖13底面上安装灭菌灯12,顶转盘14位于外体17内部,且顶转盘14底端设有顶加热棒11,顶加热棒11设有四根,且四根顶加热棒11沿顶转盘14圆心周围呈90°均匀分布,并且顶加热棒11外侧为切片15,切片15设有三片,且三片切片15在转轴长呈上下均匀分布,并且切片15表面设有均匀分布通孔,而且切片15表面通孔的圆边均设有环刃,同时切片15表面设有对应四根顶加热棒11位置的凹槽,同时切片15与切片15之间设有喷头8,同时切片15底端设有过滤板9,喷头8设有六个,且六个喷头8分别位于外体17前后两端内壁上,并且喷头8安装在引水架7上端,过滤板9位于外体17内部,且过滤板9顶面与外体17左侧通槽底面共面,并且过滤板9顶面设有横向通槽放置槽壳10,而且过滤板9顶端设有丝杆21,同时过滤板9底端设有一号斗24,丝杆21左端沿外体17左侧通槽伸出,且丝杆21右端连接侧电机20输出端,并且丝杆21位于槽壳10内部,而且丝杆21上端安装刮盘22,槽壳10左右两端均焊接连接外体17内壁,且槽壳10内部为壳体结构并贯通左右两侧,刮盘22为半圆形圆环,且刮盘22右侧象限点位置设有向上的凸出位于槽壳10内,并且刮盘22底部贴合过滤板9,而且刮盘22外径与外体17内壁直径相同,一号斗24位于外体17底端,且一号斗24顶端侧边连接外体17内壁,并且一号斗24底端设有滤片,而且一号斗24底端设有输送管23连接的二号斗25,二号斗25底端设有滤片,且二号斗25底端伸入提纯盒30,由切片15对原料进行破碎处理,通过切片15表面均匀分布的通孔环刃对原料进行更加细致的破碎,增加氨基酸获取比例,通过顶加热棒11与灭菌灯12对原料达到有效的除菌处理,破碎结束后启动喷头8将切片15表面粘连的碎屑碎渣以及氨基酸溶液冲洗掉,最大化增加原料使用率。
请参阅图1-图8,使用设备时包括以下步骤:
步骤一:将需要进行提取氨基酸的原料通过进料口16放入外体17内部,启动顶盖13上端电机,驱动切片15进行转动对原料进行破碎处理,通过切片15表面的多处通孔环刃进行更加细致的破碎处理,同时启动顶加热棒11与灭菌灯12对原料加温灭菌,通过多根旋转的顶加热棒11使加热达到均匀,同时启动外体17右侧的超声波发生器18与超声波换能器19对原料进行质壁分离;
步骤二:通过过滤板9滤出氨基酸溶液后通过引水架7接水由喷头8对切片15进行清理,去除表面的碎渣以及残留溶液,待清洗结束以及滤出结束后启动侧电机20驱动丝杆21推动刮盘22将过滤板9表面残渣清除至废料盒4中,增加单次进行提取的原料利用率;
步骤三:被过滤板9滤出的氨基酸溶液通过一号斗24与二号斗25底部的滤片进行再次过滤,去除溶液内部细小杂质,然后由二号斗25将溶液导流至提纯盒30中,此时启动底电机2转动刮板28以及底加热棒3,通过底加热棒3对溶液进行高温提纯收获氨基酸结晶,并通过倒装的底加热棒3在保证内部氨基酸溶液得到均匀上下受热的同时不影响刮板28对提纯盒30进行刮取结晶,由刮板28来防止结晶粘连提纯盒30内壁,被加温蒸发出的水蒸气由排气管6排出,并由气体净化装置5进行净化;
步骤四:当提纯结束后启动液压杆26将挡块27回拉,留出提纯盒30开口,此时提纯盒30内部已经提纯出的氨基酸结晶由不断转动的刮板28从开口送出,并沿底座1右侧斜槽滑入收料盒29中,通过提纯盒30右侧的挡板31防止氨基酸结晶洒出。
工作原理:在使用该人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法时,首先,将原料从进料口16放入外体17内部,由切片15以及超声波发生器18与超声波换能器19对原料进行破碎和质壁分离提取出氨基酸溶液,由顶加热棒11与灭菌灯12进行杀菌处理,通过过滤板9进行过滤后启动喷头8将切片15表面粘连的碎渣碎屑以及氨基酸溶液冲落再次过滤,启动侧电机20由刮盘22将碎渣碎屑推至废料盒4,通过过滤板9、一号斗24与二号斗25对氨基酸溶液进行多次过滤后由提纯盒30内部进行提纯处理排出至收料盒29中。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种人体所需氨基酸的提取装置,包括:
底座,其放置在地面上,所述底座顶端右侧设有液压装置,且底座顶端设有焊接连接的支杆,并且底座中心位置上端设有提纯盒,而且底座顶端左侧支柱上端焊接连接废料盒底部,同时底座右侧前端设有凹槽放置收料盒,同时底座右侧内部设有斜槽连通顶端与右侧凹槽前壁,所述提纯盒右侧对应底座右侧内部斜槽顶部位置设有开口;
外体,其位于所述底座顶端,所述外体为中空柱体,且外体顶端设有顶盖,并且外体左侧设有进料口,而且外体右侧前后两端分别安装超声波发生器与超声波换能器,同时外体右侧设有侧电机,同时外体左侧设有引水架,同时外体左侧设有通槽,所述顶盖底部焊接连接外体顶端,且顶盖上端设有电机;
所述提纯盒底部设有底电机,且提纯盒上端左侧设有开口连接排气管,并且提纯盒右侧开口处外端焊接连接挡板,所述底电机位于底座内部,且底电机输出端位于提纯盒内部,并且底电机输出端上安装转轴连接刮板,而且底电机输出端转轴顶端安装转盘,所述刮板位于提纯盒内部,且刮板设有四个,并且四个刮板沿提纯盒圆心周围呈90°均匀分布,而且刮板侧边与提纯盒内壁贴合,同时刮板表面设有均匀分布的通孔,同时四个刮板内部设有底加热棒;
所述底加热棒位于底电机输出端转轴顶端安装的转轴底部,且底加热棒设有四根,并且四根底加热棒均位于四个刮板之间的空档处,所述排气管右侧连通提纯盒内部,且排气管左侧安装气体净化装置,所述挡板位于底座右侧斜槽顶端开口上端,且挡板内部为贯通底端以及左右两侧的中空结构,并且挡板右侧设有挡块,所述挡块外形对应挡板内部中空轮廓,且挡块右侧焊接连接液压杆;
所述废料盒为中空结构,且废料盒右侧为圆弧面焊接连接外体左侧,并且废料盒右侧设有对应外体左侧通槽的通槽,而且废料盒内部设有支杆轴承连接丝杆,同时废料盒上端为引水架;
所述顶盖顶端的电机输出端安装转轴伸入外体内部,且顶盖顶端电机输出端转轴上安装顶转盘与切片,并且顶盖底面上安装灭菌灯,所述顶转盘位于外体内部,且顶转盘底端设有顶加热棒,所述顶加热棒设有四根,且四根顶加热棒沿顶转盘圆心周围呈90°均匀分布,并且顶加热棒外侧为切片;
所述切片设有三片,且三片切片在转轴长呈上下均匀分布,并且切片表面设有均匀分布通孔,而且切片表面通孔的圆边均设有环刃,同时切片表面设有对应四根顶加热棒位置的凹槽,同时切片与切片之间设有喷头,同时切片底端设有过滤板,所述喷头设有六个,且六个喷头分别位于外体前后两端内壁上,并且喷头安装在引水架上端;
所述过滤板位于外体内部,且过滤板顶面与外体左侧通槽底面共面,并且过滤板顶面设有横向通槽放置槽壳,而且过滤板顶端设有丝杆,同时过滤板底端设有一号斗,所述丝杆左端沿外体左侧通槽伸出,且丝杆右端连接侧电机输出端,并且丝杆位于槽壳内部,而且丝杆上端安装刮盘;
所述槽壳左右两端均焊接连接外体内壁,且槽壳内部为壳体结构并贯通左右两侧,所述刮盘为半圆形圆环,且刮盘右侧象限点位置设有向上的凸出位于槽壳内,并且刮盘底部贴合过滤板,而且刮盘外径与外体内壁直径相同;
所述一号斗位于外体底端,且一号斗顶端侧边连接外体内壁,并且一号斗底端设有滤片,而且一号斗底端设有输送管连接的二号斗,所述二号斗底端设有滤片,且二号斗底端伸入提纯盒。
2.根据权利要求1所述的一种人体所需氨基酸的提取装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将需要进行提取氨基酸的原料通过进料口放入外体内部,启动顶盖上端电机,驱动切片进行转动对原料进行破碎处理,通过切片表面的多处通孔环刃进行更加细致的破碎处理,同时启动顶加热棒与灭菌灯对原料加温灭菌,通过多根旋转的顶加热棒使加热达到均匀,同时启动外体右侧的超声波发生器与超声波换能器对原料进行质壁分离;
步骤二:通过过滤板滤出氨基酸溶液后通过引水架接水由喷头对切片进行清理,去除表面的碎渣以及残留溶液,待清洗结束以及滤出结束后启动侧电机驱动丝杆推动刮盘将过滤板表面残渣清除至废料盒中,增加单次进行提取的原料利用率;
步骤三:被过滤板滤出的氨基酸溶液通过一号斗与二号斗底部的滤片进行再次过滤,去除溶液内部细小杂质,然后由二号斗将溶液导流至提纯盒中,此时启动底电机转动刮板以及底加热棒,通过底加热棒对溶液进行高温提纯收获氨基酸结晶,并通过倒装的底加热棒在保证内部氨基酸溶液得到均匀上下受热的同时不影响刮板对提纯盒进行刮取结晶,由刮板来防止结晶粘连提纯盒内壁,被加温蒸发出的水蒸气由排气管排出,并由气体净化装置进行净化;
步骤四:当提纯结束后启动液压杆将挡块回拉,留出提纯盒开口,此时提纯盒内部已经提纯出的氨基酸结晶由不断转动的刮板从开口送出,并沿底座右侧斜槽滑入收料盒中,通过提纯盒右侧的挡板防止氨基酸结晶洒出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210034692.6A CN114452707B (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210034692.6A CN114452707B (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114452707A CN114452707A (zh) | 2022-05-10 |
CN114452707B true CN114452707B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=81409853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210034692.6A Active CN114452707B (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114452707B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT77491B (de) * | 1914-05-08 | 1919-08-11 | Deutsch Luxemburgische Bergwer | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Metallen durch einen Sauerstoffstrahl. |
FI20035024A0 (fi) * | 2003-02-27 | 2003-02-27 | Metso Paper Inc | Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella |
CN208865227U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-05-17 | 黑龙江康麦斯药业有限公司 | 三七伤药片功效成分提取工艺装置 |
CN210538726U (zh) * | 2019-08-21 | 2020-05-19 | 浙江大姆山食品有限公司 | 一种蛋制品生产用蛋壳分离装置 |
CN211836408U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-11-03 | 安徽红杉生物医药科技有限公司 | 一种氨基酸结晶罐 |
CN214680159U (zh) * | 2021-05-12 | 2021-11-12 | 浙江科技学院 | 一种植物活性物质提取装置 |
CN215275969U (zh) * | 2021-06-09 | 2021-12-24 | 上海集承环保技术有限公司 | 一种智慧型油污水处理技术及装置 |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202210034692.6A patent/CN114452707B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT77491B (de) * | 1914-05-08 | 1919-08-11 | Deutsch Luxemburgische Bergwer | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Metallen durch einen Sauerstoffstrahl. |
FI20035024A0 (fi) * | 2003-02-27 | 2003-02-27 | Metso Paper Inc | Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella |
CN208865227U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-05-17 | 黑龙江康麦斯药业有限公司 | 三七伤药片功效成分提取工艺装置 |
CN210538726U (zh) * | 2019-08-21 | 2020-05-19 | 浙江大姆山食品有限公司 | 一种蛋制品生产用蛋壳分离装置 |
CN211836408U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-11-03 | 安徽红杉生物医药科技有限公司 | 一种氨基酸结晶罐 |
CN214680159U (zh) * | 2021-05-12 | 2021-11-12 | 浙江科技学院 | 一种植物活性物质提取装置 |
CN215275969U (zh) * | 2021-06-09 | 2021-12-24 | 上海集承环保技术有限公司 | 一种智慧型油污水处理技术及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114452707A (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112976099B (zh) | 一种利用废弃芦苇食用菌菌棒粉碎混合生产饲料的设备 | |
CN114106147A (zh) | 一种鱼胶蛋白提取装置及其提取方法 | |
CN114452707B (zh) | 一种人体所需氨基酸的提取装置及其实施方法 | |
CN209665520U (zh) | 切片机 | |
CN210230192U (zh) | 一种中药切药和提纯一体化设备 | |
CN216629981U (zh) | 一种不同分子量鱼胶原蛋白和蛋白肽的提取装置 | |
CN214654580U (zh) | 一种鱼胶蛋白提取装置 | |
CN108890927A (zh) | 废旧塑料板回收用打碎设备 | |
JPH05219917A (ja) | 魚体の落し身製造処理方法 | |
CN214680159U (zh) | 一种植物活性物质提取装置 | |
CN213369732U (zh) | 糖果生产用熔化熬煮设备 | |
CN213668132U (zh) | 一种蜂蜜生产用蜂蜜过滤装置 | |
CN208946457U (zh) | 一种废旧塑料板回收用打碎设备 | |
CN220111228U (zh) | 一种植物多肽提取用破碎机 | |
CN201313010Y (zh) | 无水葡萄糖生产过程中二次脱色后的过滤设备 | |
CN219586105U (zh) | 一种用于甘蔗汁的除泡器 | |
CN216299763U (zh) | 一种用于胶囊生产的胶体磨 | |
CN219861253U (zh) | 一种用于食用油生产的脱蜡系统 | |
CN213348440U (zh) | 一种酒曲生产加工用的搅拌装置 | |
CN220404886U (zh) | 一种可分离下料的植物提取物提取装置 | |
CN217489751U (zh) | 一种生姜汁自动浓缩机 | |
SU1380760A1 (ru) | Устройство дл перкол ционного гидролиза растительного сырь | |
CN215882689U (zh) | 一种新型榨油机 | |
US4176067A (en) | Label accumulator and caustic separator | |
CN217594792U (zh) | 一种冷冻原料粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |