CN219861253U - 一种用于食用油生产的脱蜡系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于食用油生产的脱蜡系统，包括加热罐、一号脱蜡罐、二号脱蜡罐，所述加热罐顶部固定连接有抽油泵，所述抽油泵输入端连接有延伸至所述加热罐内底部的软管、输出端通过管道与开设于所述一号脱蜡罐顶部的进料口连通，所述一号脱蜡罐下部固定连接有滤网、底部连接有油箱A，所述二号脱蜡罐下部固定连接有滤网、底部连接有油箱B，所述油箱B底部出油管上连接有阀门；所述加热罐、一号脱蜡罐、二号脱蜡罐内均转动连接有搅拌轴；还包括稀碱箱，所述稀碱箱出料口通过管道与所述二号脱蜡罐开设的稀碱入口连接。本实用新型通过食用油脱蜡系统，有效提高食用油的纯度和品质，并且可以回收利用油渣，避免造成食用油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产工艺领域，具体是一种食用油生产得脱蜡系统。
背景技术
一些油脂如米糠油、葵花籽油，含有少量蜡溶解于油中，当油温降低时就会以结晶析出使食用油浑浊，会影响外观和口感，脱蜡是提高食用油品质的一个重要生产环节。油脂脱蜡是由于蜡和油脂的熔点不同，通过冷却和结晶将油中所含有的高融点蜡与高融点固体脂析出，再采用过滤或离心操作将其去除的工序，但现有的食用油脱蜡工艺的蜡结晶的效率较低，导致食用油的生产效率较低，并且现有技术脱蜡工序不能全部将蜡质脱出，不能保证食用油的纯度和品质，同时过滤板上的油渣不能回收利用，也容易造成浪费，所以本实用新型提供了一种能够有效提高食用油的纯度和品质，并且可以回收利用油渣，避免造成食用油浪费的食用油生产脱蜡系统。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型提供了一种够有效提高食用油的纯度和品质，并且可以回收利用油渣，避免造成食用油浪费的食用油生产脱蜡系统。
解决上述技术问题，本实用新型所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，包括加热罐、一号脱蜡罐、二号脱蜡罐，所述加热罐外侧包覆有加热层、顶部固定连接有抽油泵，所述抽油泵输入端连接有延伸至所述加热罐内底部的软管、输出端通过管道与开设于所述一号脱蜡罐顶部的进料口连通，所述一号脱蜡罐下部固定连接有滤网、底部螺纹连接有油箱A，所述油箱A下部的出料口通过管道与位于所述二号脱蜡罐顶部的抽油泵输入端连接，所述抽油泵输出端与所述二号脱蜡罐的进料口连接，所述二号脱蜡罐外侧设置有夹套、下部固定连接有滤网、底部连接有油箱B，所述油箱B底部出油管上连接有阀门；所述加热罐、一号脱蜡罐、二号脱蜡罐内均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴分别由固定连接于所述加热罐、一号脱蜡罐、二号脱蜡罐上的电机驱动；还包括稀碱箱，所述稀碱箱出料口通过管道与所述二号脱蜡罐开设的稀碱入口连接。
进一步，还包括三号脱蜡罐，所述三号脱蜡罐外部设置有夹套、下部固定连接有滤网、底部螺纹连接有油箱C，所述油箱C底部出油管上连接有阀门；所述三号脱蜡罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴由固定连接于所述三号脱蜡罐顶部的电机驱动。
进一步，所述一号脱蜡罐上位于所述滤网上沿连接有倾斜向下的硬管，管上连接有阀门A，所述硬管通过抽污管与所述抽油泵的输入端连接，所述抽油泵的输出端与所述三号脱蜡罐顶部的进料口连接。
进一步，所述三号脱蜡罐顶部开设有稀碱入口B，所述稀碱入口B通过管道与所述稀碱箱出料口连通。
进一步，所述稀碱箱出料口管道上设置有阀门B。
进一步，所述搅拌轴底部设置有刮板，所述刮板底部与所述滤网上表面相接抵。
进一步，所述加热层由加热丝构成，所述加热层表面上覆盖有隔热膜。
进一步，所述电机为变频电机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型通过在加热罐两侧均设置加热层，可使食用油均匀加热；通过设置1号脱蜡罐可以初步离心过滤油渣和蜡质；通过设置变频电机，可以控制搅拌轴的转速，使食用油搅拌均匀，低速时可以收集滤网上的油渣和蜡质再利用；通过设置抽油泵可以使食用油进入下一脱蜡罐；通过在夹套内通入冷却液可以加速蜡质凝固，收集；通过设置稀碱箱可以进一步纯化食用油。
2.本实用新型通过设置滤网，可以收集油渣和蜡质；在稀碱入料管道处设置阀门B可以控制稀碱的倒入量；油箱与脱蜡罐通过螺纹连接，便于油箱的拆卸和清洗；通过在一号脱蜡罐上位于滤网上沿连接有倾斜向下的硬管，管上连接有阀门A，便于油渣和蜡质进一步收集处理；通过设置阀门A可以有效避免食用油的泄露以及便于收集油渣；通过将电机设置为变频电机，便于控制搅拌轴的转速，便于油渣进入硬管，进行收集；通过在加热层表面设置隔热膜，防止人员的烫伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型刮板示意图
图中：1、加热罐，2、一号脱蜡罐，3、二号脱蜡罐，4、加热层，5抽油泵，6、软管，7、滤网，8、油箱A，9、夹套，10、油箱B，11、阀门，12、搅拌轴，13、搅拌桨，14、稀碱箱，15、三号脱蜡罐，16、油箱C，17、硬管，18、阀门A，19、稀碱入口，20、稀碱入口B，21、阀门B，22、刮板，23、抽污管。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示的一种用于食用油生产的脱蜡系统，包括加热罐1、一号脱蜡罐2、二号脱蜡罐3，加热罐1外侧包覆有加热层4、顶部固定连接有抽油泵5，抽油泵5输入端连接有延伸至加热罐1内底部的软管6、输出端通过管道与开设于一号脱蜡罐2顶部的进料口连通，一号脱蜡罐2下部固定连接有滤网7、底部连接有油箱A8，油箱A8下部的出料口通过管道与位于二号脱蜡罐3顶部的抽油泵5输入端连接，抽油泵5输出端与二号脱蜡罐3的进料口连接，二号脱蜡罐3外侧设置有夹套9、下部固定连接有滤网7、底部连接有油箱B10，油箱B10底部出油管上连接有阀门11；加热罐1、一号脱蜡罐2、二号脱蜡罐3内均转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12上固定连接有若干搅拌桨13，搅拌轴12分别由固定连接于加热罐1、一号脱蜡罐2、二号脱蜡罐3上的电机驱动；还包括稀碱箱14，稀碱箱14出料口通过管道与二号脱蜡罐3开设的稀碱入口19连接。
为了使食用油均匀加热，加热罐1两侧均设置加热层4。
为了可以控制搅拌轴12的转速，使食用油搅拌均匀，并且低速时可以收集滤网7上的油渣和蜡质，电机为变频电机。
为了便于油箱A8、油箱B10、油箱C16的拆卸与清洗，均与脱蜡罐螺纹连接。
为了便于控制稀碱的倒入量，稀碱箱14出料口管道上设置有阀门B21。
为了便于油渣和蜡质收集再利用，一号脱蜡罐2上位于滤网7上沿连接有倾斜向下的硬管17，管上连接有阀门A18。
本实施例的工作过程如下：
在工作过程中，将未脱蜡的食用油通过入料口加入加热罐1中，打开加热层4，通过控制电机转动，带动搅拌轴12转动，使食用油均匀受热，等食用油加热到八十摄氏度左右，打开抽油泵5，食用油在抽油泵5的作用下通过软管6，进入一号脱蜡罐2，加入长链羧酸酯聚氧乙烯-18表面活性剂，打开搅拌轴12，在搅拌桨13的作用下，食用油搅拌均匀，搅拌均匀后关闭电机，静置，等油渣和蜡质沉淀在滤网7上，食用油通过滤网7进入油箱A8内，等食用油全部过滤完成后，打开抽油泵5，过滤后的食用油通过出料口，在抽油泵5的作用下进入二号脱蜡罐3，打开稀碱入口19管道上的阀门B21，将稀碱通过稀碱箱14进入二号脱蜡罐3，将冷却液通入到夹套9中，冷却、搅拌，使食用油和稀碱混合均匀，并且冷却均匀，待温度冷却到零下1-7摄氏度，继续搅拌15分钟，静置，等蜡质结晶，食用油经过再次过滤，进入油箱B10，打开阀门11，收集过滤完成的食用油。
打开一号脱蜡罐2上的搅拌轴12，在变频电机的作用下，低速转动，打开阀门A18，过滤后的油渣和蜡质通过刮板22进入硬管17，在抽油泵的作用下，油渣和蜡质通过抽污管23，进入三号脱蜡罐15，三号脱蜡罐15与二号脱蜡罐3操作步骤一致，在此不再做过多赘述，经再次过滤后的食用油进入油箱C16，打开阀门11收集。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：包括加热罐(1)、一号脱蜡罐(2)、二号脱蜡罐(3)，所述加热罐(1)外侧包覆有加热层(4)、顶部固定连接有抽油泵(5)，所述抽油泵(5)输入端连接有延伸至所述加热罐(1)内底部的软管(6)、输出端通过管道与开设于所述一号脱蜡罐(2)顶部的进料口连通，所述一号脱蜡罐(2)下部固定连接有滤网(7)、底部连接有油箱A(8)，所述油箱A(8)下部的出料口通过管道与位于所述二号脱蜡罐(3)顶部的抽油泵(5)输入端连接，所述抽油泵(5)输出端与所述二号脱蜡罐(3)的进料口连接，所述二号脱蜡罐(3)外侧设置有夹套(9)、下部固定连接有滤网(7)、底部连接有油箱B(10)，所述油箱B(10)底部出油管上连接有阀门(11)；所述加热罐(1)、一号脱蜡罐(2)、二号脱蜡罐(3)内均转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上固定连接有若干搅拌桨(13)，所述搅拌轴(12)分别由固定连接于所述加热罐(1)、一号脱蜡罐(2)、二号脱蜡罐(3)上的电机驱动；还包括稀碱箱(14)，所述稀碱箱(14)出料口通过管道与所述二号脱蜡罐(3)开设的稀碱入口(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：还包括三号脱蜡罐(15)，所述三号脱蜡罐(15)外部设置有夹套(9)、下部固定连接有滤网(7)、底部连接有油箱C(16)，所述油箱C(16)底部出油管上连接有阀门(11)；所述三号脱蜡罐(15)内转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上固定连接有若干搅拌桨(13)，所述搅拌轴(12)由固定连接于所述三号脱蜡罐(15)顶部的电机驱动。
3.根据权利要求2所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述一号脱蜡罐(2)上位于所述滤网(7)上沿连接有倾斜向下的硬管(17)，所述硬管(17)上连接有阀门A(18)，所述硬管(17)通过抽污管(23)与所述抽油泵(5)的输入端连接，所述抽油泵(5)的输出端与所述三号脱蜡罐(15)顶部的进料口连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述三号脱蜡罐(15)顶部开设有稀碱入口B(20)，所述稀碱入口B(20)通过管道与所述稀碱箱(14)出料口连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述稀碱箱(14)出料口管道上设置有阀门B(21)。
6.根据权利要求2所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述搅拌轴(12)底部设置有刮板(22)，所述刮板(22)底部与所述滤网(7)上表面相接抵。
7.根据权利要求1所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述加热层(4)由加热丝构成，所述加热层(4)表面上覆盖有隔热膜。
8.根据权利要求1所述的一种用于食用油生产的脱蜡系统，其特征在于：所述电机为变频电机。
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