CN217499181U - 一种芝麻油脱蜡分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻油脱蜡分离装置，具体涉及芝麻油加工领域，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱后端上部设置有第一观察窗，所述工作箱后端下部设置有第二观察窗，所述工作箱上部固定安装有冷却装置，所述冷却装置包括水冷箱，所述工作箱中部固定安装有控制装置，所述工作箱下部固定安装有除酯装置，所述工作箱后端下侧滑动安装有挡板架。本实用新型所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，当降温后有蜡结晶析出时通过搅拌叶搅动，小的蜡结晶变成大结晶，不仅可以使芝麻油均匀降温，还方便过滤，在箱体下部设置有刮酯板，可以对蜡结晶进行挤压及榨干后的蜡结晶清理，有效的避免了芝麻油的浪费。

Description

一种芝麻油脱蜡分离装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻油加工领域，特别涉及一种芝麻油脱蜡分离装置。

背景技术

芝麻可以进行多种深加工，加工成各种食品，如可以进行制作芝麻油和芝麻花茶等，蜡是高级酯肪酸与高级酯肪醇所形成的酯,还包括一些高级游离酯肪酸、高级游离酯肪醇及烃类，温度较高时，这些物质以分子状态分散溶解于油中，冷却至一定温度时，就会结晶析出，使油混浊，影响油的透明度和口感，同时蜡的化学性质比较稳定，一般不易分解，不易为人体消化吸收，近年来，日本、韩国及东南亚各国对来自中国的高档食用芝麻油提出脱蜡要求，所以在制取出口高档食用芝麻油的工艺中相应增加了脱蜡工序。

一般脱蜡分离装置存在的不足之处在于：使用过程中很难实现均匀降温，不能很好的对芝麻油进行搅拌，容易导致凝结的石蜡颗粒细小难以过滤，在过滤时会造成过滤不完全，同时析出的蜡结晶同一般直接处理点，造成资源额浪费，因此，特提出一种芝麻油脱蜡分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种芝麻油脱蜡分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种芝麻油脱蜡分离装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱包括箱体，所述工作箱后端上部设置有第一观察窗，所述工作箱后端下部设置有第二观察窗，所述工作箱上部固定安装有冷却装置，所述冷却装置包括水冷箱，所述工作箱中部固定安装有控制装置，所述控制装置包括阀门，所述工作箱下部固定安装有除酯装置，所述除酯装置包括伸缩架，所述工作箱后端下侧滑动安装有挡板架，所述挡板架包括第一架体。

优选的，所述箱体上端中部固定安装有进油管，所述箱体内腔中部开设有传料孔，所述箱体右端下部固定安装有出油管，所述箱体后端位于第二观察窗下侧固定安装有第一支架，所述箱体后端位于第一支架下侧开设有排酯槽，所述排酯槽顶壁开设有限位槽。

优选的，所述水冷箱上端固定安装有抽水泵，所述抽水泵远离水冷箱的一端固定安装有导水管，所述导水管内侧固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一转轴。

优选的，所述第一转轴外表面位于箱体内腔固定安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶上均开设有若干导流孔，所述第一转轴穿过箱体的内腔并延伸至其外部的一端通过联轴器固定安装有驱动电机。

优选的，所述阀门外表面靠近驱动电机的一侧固定安装有第二转轴，所述第二转轴远离贯穿箱体并延伸至其外部的一端固定安装有转动环。

优选的，所述伸缩架远离第一支架的一端固定安装有刮酯板。

优选的，所述第一架体上端固定安装有限位架，所述第一架体靠近出油管的一端固定安装有定轴，所述定轴远离第一架体的一侧转动安装有拉环。

优选的，所述限位槽与限位架尺寸相同，且限位架滑动安装有限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种芝麻油脱蜡分离装置，导水管设置有环形盘管，将搅拌装置设置在盘管环形内侧，当降温后有蜡结晶析出时通过搅拌叶搅动，小的蜡结晶在搅拌叶的带动下在箱体内部运动与其他蜡结晶接触凝结，从而变成大结晶，可以使芝麻油得到均匀降温，另外可以方便过滤，在箱体下部设置有刮酯板，可以对蜡结晶进行挤压及榨干后的蜡结晶清理，有效的避免了芝麻油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体外部结构图；

图3为本实用新型的搅拌装置结构图；

图4为本实用新型的箱体下部剖视图；

图5为本实用新型的挡板架整体结构图；

图6为本实用新型的刮酯板侧视图。

图中：1、支撑柱；2、工作箱；21、箱体；22、进油管；23、传料孔；24、出油管；25、第一支架；26、排酯槽；27、限位槽；3、第一观察窗；4、第二观察窗；5、搅拌装置；51、驱动电机；52、第一转轴；53、搅拌叶；54、导流孔；6、冷却装置；61、水冷箱；62、抽水泵；63、导水管；7、除酯装置；71、伸缩架；72、刮酯板；8、挡板架；81、第一架体；82、限位架；83、定轴；84、拉环；9、控制装置；91、阀门；92、第二转轴；93、转动环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种芝麻油脱蜡分离装置，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1上端固定安装有工作箱2，工作箱2包括箱体21，工作箱2后端上部设置有第一观察窗3，工作箱2后端下部设置有第二观察窗4，工作箱2上部固定安装有冷却装置6，冷却装置6包括水冷箱61，工作箱2中部固定安装有控制装置9，控制装置9包括阀门91，工作箱2下部固定安装有除酯装置7，除酯装置7包括伸缩架71，工作箱2后端下侧滑动安装有挡板架8，挡板架8包括第一架体81。

箱体21上端中部固定安装有进油管22，箱体21内腔中部开设有传料孔23，箱体21右端下部固定安装有出油管24，箱体21后端位于第二观察窗4下侧固定安装有第一支架25，箱体21后端位于第一支架25下侧开设有排酯槽26，排酯槽26顶壁开设有限位槽27，限位槽27与限位架82尺寸相同，且限位架82滑动安装有限位槽27内；出油管24位于箱体21内腔的一侧固定安装有过滤网，且出油管24位于箱体21内腔的一侧最低处于箱体21底壁平齐。

水冷箱61上端固定安装有抽水泵62，抽水泵62远离水冷箱61的一端固定安装有导水管63，导水管63内侧固定安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括第一转轴52，第一转轴52外表面位于箱体21内腔固定安装有若干搅拌叶53，搅拌叶53上均开设有若干导流孔54，第一转轴52穿过箱体21的内腔并延伸至其外部的一端通过联轴器固定安装有驱动电机51；导水管63为环形盘管，搅拌叶53安装在环形盘管内侧，搅拌叶53上的导流孔54方便在搅拌时芝麻油的流动。

伸缩架71远离第一支架25的一端固定安装有刮酯板72，第一架体81上端固定安装有限位架82，第一架体81靠近出油管24的一端固定安装有定轴83，定轴83远离第一架体81的一侧转动安装有拉环84；伸缩架71远离刮酯板72的一端固定安装在第一支架25上，刮酯板72下部为倒三角型，上部为半圆形，且刮酯板72下部平面的一侧靠近排酯槽26，第一架体81与排酯槽26高度相同，且第一架体81位于箱体21内腔的一侧与箱体21侧壁平齐。

本实用新型的工作原理为：加工前，先转动转动环93，第二转轴92带动阀门91在传料孔23转动，直到与传料孔23边部平行，拉动拉环84，推动第限位架82在限位槽27内滑动，直到第一架体81将排酯槽26完全阻挡，通过进油管22向箱体21上部导入待加工的芝麻油，芝麻油输入后，启动抽水泵62，抽水泵62通过水冷箱61向导水管63内导入冷水，通过第一观察窗3观察，当待加工芝麻油经降温后逐渐析出蜡结晶时，启动驱动电机51，驱动电机51通过第一转轴52带动搅拌叶53对芝麻油进行搅动，芝麻油中的小的蜡结晶同样开始在芝麻油活动，通过不断地搅拌，小的蜡结晶逐渐变成大的蜡结晶，当观察蜡结晶不在变化时，转动转动环93，第二转轴92带动阀门91转动，箱体21上部的芝麻油及蜡结晶通过传料孔23流入箱体21下部，已加工的芝麻油顺着出油管24逐渐流出进行收集，通过第二观察窗4观察，当箱体21内部只剩蜡结晶时，启动伸缩架71，伸缩架71带动刮酯板72在箱体21底壁滑动，将蜡结晶直接刮到第一架体81的一侧，伸缩架71继续收缩，刮酯板72对蜡结晶进行挤压，将蜡结晶中残留的芝麻油挤出，蜡被挤压在第一架体81上，拉动拉环84，定轴83带动第一架体81在排酯槽26内滑动，第一架体81上的酯被箱体21阻挡脱离，再使伸缩架71带动刮酯板72将第一架体81上掉落的酯通过排酯槽26排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种芝麻油脱蜡分离装置，包括四个支撑柱（1），其特征在于：四个所述支撑柱（1）上端固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）包括箱体（21），所述工作箱（2）后端上部设置有第一观察窗（3），所述工作箱（2）后端下部设置有第二观察窗（4），所述工作箱（2）上部固定安装有冷却装置（6），所述冷却装置（6）包括水冷箱（61），所述工作箱（2）中部固定安装有控制装置（9），所述控制装置（9）包括阀门（91），所述工作箱（2）下部固定安装有除酯装置（7），所述除酯装置（7）包括伸缩架（71），所述工作箱（2）后端下侧滑动安装有挡板架（8），所述挡板架（8）包括第一架体（81）。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述箱体（21）上端中部固定安装有进油管（22），所述箱体（21）内腔中部开设有传料孔（23），所述箱体（21）右端下部固定安装有出油管（24），所述箱体（21）后端位于第二观察窗（4）下侧固定安装有第一支架（25），所述箱体（21）后端位于第一支架（25）下侧开设有排酯槽（26），所述排酯槽（26）顶壁开设有限位槽（27）。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述水冷箱（61）上端固定安装有抽水泵（62），所述抽水泵（62）远离水冷箱（61）的一端固定安装有导水管（63），所述导水管（63）内侧固定安装有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括第一转轴（52）。

4.根据权利要求3所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述第一转轴（52）外表面位于箱体（21）内腔固定安装有若干搅拌叶（53），所述搅拌叶（53）上均开设有若干导流孔（54），所述第一转轴（52）穿过箱体（21）的内腔并延伸至其外部的一端通过联轴器固定安装有驱动电机（51）。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述阀门（91）外表面靠近驱动电机（51）的一侧固定安装有第二转轴（92），所述第二转轴（92）远离贯穿箱体（21）并延伸至其外部的一端固定安装有转动环（93）。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述伸缩架（71）远离第一支架（25）的一端固定安装有刮酯板（72）。

7.根据权利要求1所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述第一架体（81）上端固定安装有限位架（82），所述第一架体（81）靠近出油管（24）的一端固定安装有定轴（83），所述定轴（83）远离第一架体（81）的一侧转动安装有拉环（84）。

8.根据权利要求2所述的一种芝麻油脱蜡分离装置，其特征在于：所述限位槽（27）与限位架（82）尺寸相同，且限位架（82）滑动安装有限位槽（27）内。

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