CN219251707U - 苯胺基乙腈分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱，混料箱内设有过滤板，混料箱的顶部安装有驱动装置，驱动装置的转轴末端固定有搅拌叶片。混料箱的侧壁分别插入固定有第一进料管和第二进料管。混料箱的底部设有能够上下移动的分离箱，分离箱内设有隔板，隔板的顶面固定有一端开口的过滤网，过滤网的开口端和隔板的侧边与分离箱的侧壁固定，分离箱位于过滤网开口端的侧壁设有出料口和密封的盖体，分离箱上设有排水管。本申请的苯胺基乙腈分离设备，苯胺基乙腈结晶时产生的废水能快速流入分离箱的底部，提高了分离时的排液速度。完成分离的苯胺基乙腈晶体无需拆分箱体能快速取料，提高取料效率。

Description

苯胺基乙腈分离设备

技术领域

本申请涉及苯胺基乙腈晶体分离技术，尤其涉及一种苯胺基乙腈分离设备。

背景技术

苯胺基乙腈属于腈类化合物，苯胺基乙腈难溶于水，主要应用于靛蓝的合成染料。

现有的苯胺基乙腈分离设备，在箱体中形成苯胺基乙腈晶体后，通过箱体底部的出水管道排出废水，出水管道内设有滤网，用于拦截苯胺基乙腈晶体。排出废水后再将箱体拆开取出苯胺基乙腈产品。

现有的苯胺基乙腈分离设备出水管道截面积较小，不仅废水排出的速度慢，而且，在废水排出过程中，苯胺基乙腈晶体还容易堵塞出水管道内的过滤网，影响分离效率。

实用新型内容

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，用以解决现有的苯胺基乙腈分离设备出水管道截面积小易堵塞，废水排出速度慢的问题。

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱，所述混料箱的横截面为矩形或者D形，所述混料箱通过支架固定。所述混料箱内设有将其分隔为上下两个容纳腔的过滤板，混料箱的顶部安装有驱动装置，驱动装置的转轴竖直向下穿过过滤板延伸至混料箱下方的容纳腔中，所述驱动装置的转轴末端固定有搅拌叶片。混料箱的侧壁分别插入固定有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管设在过滤板的上端，所述第二进料管设在过滤板的下端。混料箱的底部设有能够通过升降装置上下移动的分离箱，所述分离箱内设有隔板，隔板的顶面边缘固定有一端开口的过滤网，过滤网的开口端和隔板的侧边与分离箱的侧壁固定，所述过滤网与分离箱的侧壁合围而成套接在混料箱外壁的环形体，所述过滤网与分离箱之间设有间隙。分离箱位于过滤网开口端的侧壁设有出料口，出料口上设有密封的盖体，分离箱上设有排水管。

可选的，所述过滤板与所述混料箱的侧壁可拆卸连接。

可选的，所述混料箱的侧壁横向设有开口，所述混料箱的内壁上固定有与开口位置对应的支撑环，所述混料箱内通过固定板固定有套接在转轴上的轴套，所述过滤板包括固定环，所述固定环的一端设有与混料箱能够密封的挡板，另一端设有与固定板和轴套插接配合的凹槽。

可选的，所述盖体与分离箱上的出料口铰接或插接。

可选的，所述升降装置与分离箱之间可拆卸固定。

可选的，所述升降装置为电动推杆或液压推杆。

与现有技术相比，本申请提供的苯胺基乙腈分离设备的有益效果是：

分离箱上升将隔板与混料箱的底部贴合密封，再通过第一进料管和第二进料管向混料箱内加入苯胺基乙腈母液和苯胺溶液，通过搅拌在混料箱的底部形成苯胺基乙腈晶体。

然后降下分离箱，使苯胺基乙腈结晶时产生的废水通过过滤网能快速流入分离箱的底部，过滤网排水面积的增加，有效提高了分离时的排液速度，并且，即使有局部堵塞也不影响分离效率。完成分离的苯胺基乙腈晶体在隔板的顶部，打开盖体从出料口能快速取料，无需拆分箱体，便于取出苯胺基乙腈晶体提高取料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备图1的左视图；

图3为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备图1的俯视图；

图4为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备图1的剖视图；

图5为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的分离箱的俯视图；

图6为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的隔板的封闭示意图；

图7为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的可拆卸过滤板的混料箱处剖视图；

图8为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的支撑环的俯视图；

图9为本申请一实施例提供的苯胺基乙腈分离设备的过滤板的俯视图。

附图标记说明：

混料箱1；支架2；过滤板3；驱动装置4；搅拌叶片5；第一进料管6；第二进料管7；

分离箱8；升降装置9；隔板10；过滤网11；出料口12；盖体13；排水管14；

开口15；支撑环16；固定板17；轴套18；固定环19；凹槽20；挡板21。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图6所示，本申请一实施例提供一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱1，混料箱1的横截面为矩形或者D形，混料箱1通过支架2固定。混料箱1内设有将其分隔为上下两个容纳腔的过滤板3，混料箱1的顶部安装有驱动装置4，驱动装置4的转轴竖直向下穿过过滤板3延伸至混料箱1下方的容纳腔中，驱动装置4的转轴末端固定有搅拌叶片5。混料箱1的侧壁分别插入固定有第一进料管6和第二进料管7，第一进料管6设在过滤板3的上端，第二进料管7设在过滤板3的下端。

混料箱1的底部设有能够通过升降装置9上下移动的分离箱8，分离箱8内设有隔板10，隔板10的顶面与混料箱1的底部贴合密封。隔板10的顶面边缘固定有一端开口的过滤网11，过滤网11的开口端和隔板10的侧边与分离箱8的侧壁固定，过滤网11与分离箱8的侧壁合围而成套接在混料箱1外壁的环形体，过滤网11与分离箱8之间设有间隙。分离箱8位于过滤网11开口端的侧壁设有出料口12，出料口12上设有密封的盖体13，分离箱8上设有排水管14。

使用时，升降装置9推动分离箱8上升，使隔板10顶面与混料箱1的底部贴合密封。苯胺基乙腈母液通过第一进料管6进入混料箱1，经过过滤板3的过滤后向下流入混料箱1的底部。苯胺溶液通过第二进料管7进入混料箱1，苯胺溶液与苯胺基乙腈母液在混料箱1的底部混合，通过驱动装置4驱动搅拌叶片5旋转使二者充分混合。

苯胺基乙腈在混料箱1内结晶，结晶完成后通过升降装置9向下移动分离箱8，废水通过过滤网11流入分离箱8的底部。苯胺基乙腈晶体留在隔板10顶面，打开盖体13从出料口12取出苯胺基乙腈晶体，完成分离工序。

本实施例中，分离箱8上升将隔板10与混料箱1的底部贴合密封，再通过第一进料管6和第二进料管7向混料箱1内加入苯胺基乙腈母液和苯胺溶液，通过搅拌在混料箱1的底部形成苯胺基乙腈晶体。然后降下分离箱8，使苯胺基乙腈结晶时产生的废水通过过滤网11能快速流入分离箱8的底部，有效提高了分离时的排液速度。完成分离的苯胺基乙腈晶体在隔板10的顶部，打开盖体13从出料口12能快速取料，无需拆分箱体，便于取出苯胺基乙腈晶体提高取料效率。

在一种可能的实现方式中，过滤板3与混料箱1的侧壁可拆卸连接。

与混料箱1上设置可拆卸连接的过滤板3便于拆下清洗。

如图7-图9所示，在一种可能的实现方式中，混料箱1的侧壁横向设有开口15，混料箱1的内壁上固定有与开口15位置对应的支撑环16，混料箱1内通过固定板17固定有套接在转轴上的轴套18，过滤板3包括固定环19，固定环19的一端设有与混料箱1能够密封的挡板21，另一端设有与固定板17和轴套18插接配合的凹槽20。

开口15用于拆卸取出过滤板3，支撑环16用于对插入的过滤板3起到支撑作用。挡板21用于过滤板3插入时对开口15起到密封作用。

通常驱动装置4固定在设备的顶部，驱动装置4的转轴竖直插入混料箱1。通过使转轴穿过轴套18旋转连接，过滤板3上设置凹槽20与固定转轴的固定板17和轴套18插接，解决了转轴竖直设置时过滤板3难以拆卸的问题。

在一种可能的实现方式中，盖体13与分离箱8上的出料口12铰接或插接。

通过铰接或插接的方式盖体13便于打开，且盖体13闭合时不影响其密封效果。

在一种可能的实现方式中，升降装置9与分离箱8之间可拆卸固定。

拆下升降装置9能够向下移动分离箱8使其与混料箱1脱离，便于清理维修。

在一种可能的实现方式中，升降装置9为电动推杆或液压推杆，便于安装使用。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)内设有将其分隔为上下两个容纳腔的过滤板(3)，所述过滤板(3)下方的容纳腔中设有通过驱动装置(4)驱动旋转的搅拌叶片(5)，所述过滤板(3)上下两端的混料箱(1)的侧壁分别插入固定有第一进料管(6)和第二进料管(7)，其特征在于：所述混料箱(1)的下端设有的分离箱(8)，所述分离箱(8)的底部固定有升降装置(9)，所述分离箱(8)内设有能够与混料箱(1)底部贴合密封的隔板(10)，所述隔板(10)的顶面边缘固定有一端开口的过滤网(11)，所述过滤网(11)的开口端和所述隔板(10)的侧边与分离箱(8)的侧壁固定，所述过滤网(11)与分离箱(8)的侧壁合围而成套接在混料箱(1)外壁的环形体，所述过滤网(11)与分离箱(8)之间设有间隙，所述分离箱(8)位于过滤网(11)开口端的侧壁设有出料口(12)，所述出料口(12)上设有密封的盖体(13)，所述分离箱(8)上设有排水管(14)。

2.根据权利要求1所述的苯胺基乙腈分离设备，其特征在于：所述过滤板(3)与所述混料箱(1)的侧壁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的苯胺基乙腈分离设备，其特征在于：所述混料箱(1)的侧壁横向设有用于拆卸过滤板(3)的开口(15)，所述混料箱(1)的内壁上固定有用于支撑过滤板(3)的支撑环(16)，所述过滤板(3)的侧端固定有用于与密封的挡板(21)。

4.根据权利要求1所述的苯胺基乙腈分离设备，其特征在于：所述盖体(13)与分离箱(8)上的出料口(12)铰接或插接。

5.根据权利要求1所述的苯胺基乙腈分离设备，其特征在于：所述升降装置(9)与所述分离箱(8)之间可拆卸固定。

6.根据权利要求5所述的苯胺基乙腈分离设备，其特征在于：所述升降装置(9)为电动推杆或液压推杆。

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