CN218221988U - 一种乳化剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化剂加工领域，公开了一种乳化剂生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的后端固定连接有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接在密封盖的底端后方，所述密封盖的顶端中部固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿密封盖的顶端且固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接在弧形底板的顶端中部，所述弧形底板的左右两端均固定连接有搅拌架。本实用新型中，通过电机带动转杆转动，通过转杆带动搅拌架和主搅拌杆转动，同时配合辅搅拌杆对原料进行充分混合，提高了搅拌效率，通过加热管对原料进行加热，避免了原料内油性物质冷却后结块，通过滤网将原料内的杂质进行过滤，最终由出料管排出，提高了产品质量。

Description

一种乳化剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及乳化剂加工领域，尤其涉及一种乳化剂生产设备。

背景技术

乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。

中国专利文献CN210357130U公开了一种乳化剂生产设备，包括：罐体、储存罐以及安装在罐体上的驱动装置，罐体与储存罐之间设置有输送乳化剂的输送组件，罐体内设置有搅拌组件，搅拌组件下方设置有用于过滤杂质的过滤网，罐体上设置有螺旋输料组件，螺旋输料组件设置于过滤网内。通过在罐体内设置过滤网，且过滤网下部中心处设置有通道，过滤网将乳化剂进行过滤，并通过搅拌组件上设置的刮板的转动将杂质推入通道进行储存，使乳化剂加工过程不需要单独外设过滤装置，结构简单，成本低；通过在罐体内设置螺旋输料组件，将通道内的杂质通过驱动电机带动螺旋输料杆转动，再由螺旋叶转动进行排出，操作简单、杂质清理便捷，但其搅拌方式单一，并且原料容易附着在罐体的内壁，不方便清洗并造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化剂生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳化剂生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的后端固定连接有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接在密封盖的底端后方，所述密封盖的顶端中部固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿密封盖的顶端且固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接在弧形底板的顶端中部，所述弧形底板的左右两端均固定连接有搅拌架，所述搅拌架的内侧一端均固定连接有多根主搅拌杆，所述搅拌箱的内壁中部固定连接有隔板，所述隔板的底端固定连接有保温层，所述保温层的内部设置有若干加热管，所述隔板的底端中部设置有电磁阀，所述搅拌箱的底端螺纹连接有底盖，所述底盖的内壁中部固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的底端外环处固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的底端左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的杆体上均固定连接有多根辅搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架的外侧一端均固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底端均固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁阀的底端固定连接有导流罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盖的底端中部固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的前端顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机、液压杆、电磁阀和加热管均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先向搅拌箱内加入原料，通过液压杆带动密封盖向下运动对搅拌箱进行密封，然后通过电机带动转杆转动，通过转杆带动搅拌架和主搅拌杆转动，同时配合辅搅拌杆对原料进行充分混合，提高了搅拌效率，并且在搅拌时通过刮板对搅拌箱的内壁进行清理，防止原料附着在搅拌箱的内壁，避免了清洗的麻烦和原料浪费。

2、本实用新型中，搅拌的同时通过加热管对原料进行加热，提高原料内可溶性物质的融化效率，避免了原料内油性物质冷却后结块，搅拌完成后打开电磁阀，原料通过导流罩并经过滤网将原料内的杂质进行过滤，最终由出料管排出，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化剂生产设备的前方立体图；

图2为本实用新型提出的一种乳化剂生产设备的后方立体图；

图3为本实用新型提出的一种乳化剂生产设备的搅拌箱内部结构示意图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、辅搅拌杆；3、固定杆；4、刮板；5、主搅拌杆；6、密封盖；7、电机；8、密封圈；9、转杆；10、搅拌架；11、控制器；12、底盖；13、支撑板；14、橡胶垫；15、出料管；16、液压杆；17、弧形底板；18、隔板；19、电磁阀；20、保温层；21、加热管；22、导流罩；23、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种乳化剂生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的后端固定连接有液压杆16，液压杆16的驱动端固定连接在密封盖6的底端后方，密封盖6的顶端中部固定连接有电机7，电机7的驱动端贯穿密封盖6的顶端且固定连接有转杆9，转杆9的底端固定连接在弧形底板17的顶端中部，弧形底板17的左右两端均固定连接有搅拌架10，搅拌架10的内侧一端均固定连接有多根主搅拌杆5，向搅拌箱1内加入原料，通过液压杆16带动密封盖6向下运动对搅拌箱1进行密封，然后通过电机7带动转杆9转动，通过转杆9带动搅拌架10和主搅拌杆5转动，同时配合辅搅拌杆2对原料进行充分混合，搅拌箱1的内壁中部固定连接有隔板18，隔板18的底端固定连接有保温层20，保温层20的内部设置有若干加热管21，隔板18的底端中部设置有电磁阀19，搅拌箱1的底端螺纹连接有底盖12，底盖12的内壁中部固定连接有滤网23，搅拌的同时通过加热管21对原料进行加热，提高原料内可溶性物质的融化效率，避免了原料内油性物质冷却后结块，搅拌完成后打开电磁阀19，原料通过导流罩22并经过滤网23将原料内的杂质进行过滤，最终由出料管15排出。

密封盖6的底端外环处固定连接有密封圈8，通过密封圈8提高了搅拌箱1的密封性，密封盖6的底端左右两侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的杆体上均固定连接有多根辅搅拌杆2，通过转杆9带动搅拌架10和主搅拌杆5转动，同时配合辅搅拌杆2对原料进行充分混合，搅拌架10的外侧一端均固定连接有刮板4，通过刮板4对搅拌箱1的内壁进行清理，防止原料附着在搅拌箱1的内壁，避免了清洗的麻烦和原料浪费，搅拌箱1的底端左右两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13的底端均固定连接有橡胶垫14，通过橡胶垫14降低了设备工作时产生震动，提高了设备稳定性，电磁阀19的底端固定连接有导流罩22，通过导流罩22将原料分散开，方便充分利用滤网23的过滤面积，底盖12的底端中部固定连接有出料管15，搅拌箱1的前端顶部固定连接有控制器11，控制器11与电机7、液压杆16、电磁阀19和加热管21均为电性连接，通过控制器11方便对整体装置的控制，便于操作。

工作原理：首先向搅拌箱1内加入原料，通过液压杆16带动密封盖6向下运动对搅拌箱1进行密封，然后通过电机7带动转杆9转动，通过转杆9带动搅拌架10和主搅拌杆5转动，同时配合辅搅拌杆2对原料进行充分混合，并且在搅拌时通过刮板4对搅拌箱1的内壁进行清理，防止原料附着在搅拌箱1的内壁，避免了清洗的麻烦和原料浪费，搅拌的同时通过加热管21对原料进行加热，提高原料内可溶性物质的融化效率，避免了原料内油性物质冷却后结块，搅拌完成后打开电磁阀19，原料通过导流罩22并经过滤网23将原料内的杂质进行过滤，最终由出料管15排出，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳化剂生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的后端固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的驱动端固定连接在密封盖(6)的底端后方，所述密封盖(6)的顶端中部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端贯穿密封盖(6)的顶端且固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底端固定连接在弧形底板(17)的顶端中部，所述弧形底板(17)的左右两端均固定连接有搅拌架(10)，所述搅拌架(10)的内侧一端均固定连接有多根主搅拌杆(5)，所述搅拌箱(1)的内壁中部固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的底端固定连接有保温层(20)，所述保温层(20)的内部设置有若干加热管(21)，所述隔板(18)的底端中部设置有电磁阀(19)，所述搅拌箱(1)的底端螺纹连接有底盖(12)，所述底盖(12)的内壁中部固定连接有滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述密封盖(6)的底端外环处固定连接有密封圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述密封盖(6)的底端左右两侧均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的杆体上均固定连接有多根辅搅拌杆(2)。

4.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述搅拌架(10)的外侧一端均固定连接有刮板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端均固定连接有橡胶垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述电磁阀(19)的底端固定连接有导流罩(22)。

7.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述底盖(12)的底端中部固定连接有出料管(15)。

8.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的前端顶部固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)与电机(7)、液压杆(16)、电磁阀(19)和加热管(21)均为电性连接。

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