CN115943993A - 一种乳制品恒温发酵设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳制品制备技术领域，特别涉及一种乳制品恒温发酵设备及方法，包括放置板，所述放置板上端通过支撑杆安装有发酵桶底部设置有用于搅拌乳制品的搅拌装置，发酵桶内壁设置有进气装置。本发明可以解决现有的发酵罐内的搅拌杆通常只能在发酵罐的中部进行搅拌处理，发酵罐靠近管壁边缘的处的原乳不能与发酵液充分的混合搅拌的问题。本发明中转动状态的螺旋叶可以对圆柱筒内的原乳向上进行传送，并从圆柱筒上端溢出，溢出的原乳间歇与漏液头流出的发酵液接触，原乳和发酵液通过自身重力一同落下从而进行混合，从而实现上升和跌落的循环运动，使得靠近发酵桶内壁的原乳也可以与发酵液充分的混合。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品制备技术领域，特别涉及一种乳制品恒温发酵设备及方法。
背景技术
乳制品是指使用原乳为主要原料，加入其他相应的辅料，并在一定合规的条件下加工制成的各种食品。
在制作部分乳制品时，乳制品中的原乳需要进行发酵处理，原乳的发酵包括有氧发酵和无氧发酵两种方式，在针对原乳的有氧发酵时，原乳先经过高温除菌处理后冷却到发酵所需的温度，发酵过程中保持温度不变，处理后的原乳与发酵液进行搅拌混合，混合后的发酵液再进行静置发酵，此过程基本上都在发酵罐内进行，发酵罐可以给原乳提供一个有效的发酵环境，并且可以对原乳和发酵液进行搅拌混合，操作简单方便，加工过程干净卫生。
但现有的发酵罐内的搅拌杆通常只能在发酵罐的中部进行搅拌处理，发酵罐靠近管壁边缘处的原乳不能与发酵液进行充分的混合搅拌，并且发酵罐内的原乳进行发酵时是采用一次性将大量发酵液倒入发酵罐内进行搅拌混合的方式，从而需要长时间的搅拌才能使得发酵液均匀分布在原乳内，增加了发酵准备的时间。
发明内容
基于此，有必要提供一种乳制品恒温发酵设备，旨在解决现有技术在原乳发酵时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种乳制品恒温发酵设备，包括放置板，所述放置板上端通过支撑杆安装有发酵桶，发酵桶底部设置有用于搅拌乳制品的搅拌装置，发酵桶侧壁设置有进气装置，发酵桶上端设置有封盖装置。
所述搅拌装置包括安装在发酵桶底壁上的搅拌机构，搅拌机构用于搅拌乳制品和发酵液。
所述发酵桶上端放置有用于加入发酵液的进液机构。
转动状态的搅拌机构对进液机构进行间歇阻挡。
所述搅拌装置还包括安装在所述搅拌机构上的环形板，环形板下方设置有安装在搅拌机构上的过滤板，搅拌机构下端固定连接有驱动电机，驱动电机与放置板固定连接。
所述搅拌机构包括安装在所述发酵桶底壁上端的圆柱筒，圆柱筒下端设置有多个均匀分布的第一开口，圆柱筒中部设置有与发酵桶底壁贯穿且转动连接的搅拌杆，搅拌杆与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌杆上安装有螺旋叶，搅拌杆上端安装有隔挡板，隔挡板上开设有多个周向均匀分布的第二开口，发酵桶底壁安装有封闭单元。
根据本发明的实施例，所述封闭单元包括安装在所述发酵桶底壁下端的环形框，环形框截面呈U型结构，环形框下壁滑动贯穿连接有两个左右对称分布的推挤杆，两个所述推挤杆上端共同安装有顶升环板，顶升环板上端安装有多个周向均匀分布的封闭弧板，封闭弧板与发酵桶底壁滑动贯穿配合，环形框下端左右对称转动连接有两个限位框。
根据本发明的实施例，所述封盖装置还包括套设在发酵桶上端的闭合盖，闭合盖上设置有把手，闭合盖上端设置有出气模块。
根据本发明的实施例，所述进液机构包括通过安装块安装在闭合盖上的存液箱，存液箱下端安装有贯穿闭合盖的连接管，连接管下端安装有呈环形的漏液箱，漏液箱与闭合盖下端面固定连接，漏液箱下端安装有多个周向均匀分布的漏液头。
根据本发明的实施例，所述进气装置包括安装在所述发酵桶内环面的进气环箱，进气环箱外环面安装有贯穿发酵桶桶壁的进气管，进气环箱内环面安装有多个周向均匀分布的出气管。
根据本发明的实施例，所述过滤板呈盘状结构，过滤板水平段设置有多个均匀分布的过滤孔。
根据本发明的实施例，所述发酵桶侧壁靠近下侧处设置有圆柱孔，圆柱孔内插接有堵塞柱，圆柱孔下孔壁贯穿安装有出料管，出料管上设置有控制阀。
此外，本发明还提供了一种乳制品恒温发酵方法，具体包括以下步骤：S1：通过现有的上料方式将乳制品所需的处理后的原乳倒入发酵桶内部。
S2：盖上封盖装置，随后将发酵所需的发酵液倒入封盖装置内，之后启动搅拌装置和进气装置，搅拌装置对原乳进行上下升降搅拌，原乳与封盖装置内流出的发酵液进行混合。
S3：原乳与发酵液混合完成后，关闭搅拌装置，原乳进行发酵。
S4：原乳发酵完成后，关闭进气装置，再将原乳从发酵桶内取出，发酵结束。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.转动状态的螺旋叶可以对圆柱筒内的原乳向上进行传送，并从圆柱筒上端溢出，溢出的原乳间歇与漏液头流出的发酵液接触，原乳和发酵液通过自身重力一同落下从而进行混合，随后再经过圆柱筒上升，从而实现原乳上升和跌落的循环运动，使得原乳和发酵液的充分混合，并且发酵桶内的原乳通过自身重力下降后通过第一开口全部流经圆柱筒，因此靠近发酵桶内壁的原乳也可以与发酵液充分的混合。
2.转动状态的搅拌杆带动隔挡板对漏液头进行间歇隔挡，避免发酵液一次性大量的进入原乳中，间歇滴落至原乳内的发酵液可以快速均匀分布在原乳内，从而缩短了原乳与发酵液搅拌混合的时间，减少了发酵准备时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1示出了根据本发明实施例提供的乳制品恒温发酵设备的结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的乳制品恒温发酵设备的主视图。
图3示出了根据本发明实施例提供的乳制品恒温发酵设备的左视图。
图4示出了本发明图3中A-A的剖视图。
图5示出了本发明图4中N向的放大图。
图6示出了根据本发明实施例提供的搅拌机构的剖视图。
图7示出了根据本发明实施例提供的推挤杆、顶升环板和封闭弧板的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、放置板；2、发酵桶；3、搅拌装置；4、进气装置；5、封盖装置。
21、堵塞柱；22、出料管。
31、搅拌机构；311、圆柱筒；312、第一开口；313、搅拌杆；314、螺旋叶；315、隔挡板；316、封闭单元；3161、环形框；3162、推挤杆；3163、顶升环板；3164、封闭弧板；3165、限位框；32、环形板；33、过滤板；34、驱动电机。
41、进气环箱；42、进气管；43、出气管。
51、闭合盖；52、进液机构；521、存液箱；522、连接管；523、漏液箱；524、漏液头；53、出气模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1-图3，一种乳制品恒温发酵设备，包括放置板1，所述放置板1上端通过支撑杆安装有发酵桶2，发酵桶2底部设置有用于搅拌乳制品的搅拌装置3，发酵桶2侧壁设置有进气装置4，发酵桶2上端设置有封盖装置5。
参阅图4和图6，所述搅拌装置3包括安装在发酵桶2底壁上的搅拌机构31，搅拌机构31用于从上到下循环搅拌乳制品和发酵液。
参阅图4和图6，所述搅拌装置3还包括安装在所述搅拌机构31上的环形板32，环形板32下方设置有安装在搅拌机构31上的过滤板33，搅拌机构31下端固定连接有驱动电机34，驱动电机34与放置板1固定连接。
参阅图4和图6，所述搅拌机构31包括安装在所述发酵桶2底壁上端的圆柱筒311，圆柱筒311下端设置有多个均匀分布的第一开口312，圆柱筒311中部设置有与发酵桶2底壁贯穿且转动连接的搅拌杆313，搅拌杆313与驱动电机34的输出轴固定连接，搅拌杆313上安装有螺旋叶314，搅拌杆313上端安装有隔挡板315，隔挡板315上开设有多个周向均匀分布的第二开口，发酵桶2底壁安装有封闭单元316。
参阅图6，所述过滤板33呈盘状结构，过滤板33水平段设置有多个均匀分布的过滤孔。
参阅图4和图6，具体工作时，通过现有的上料方式将乳制品所需的处理后的原乳倒入发酵桶2内部，初始状态时，第一开口312处于打开状态，在乳制品倒入完成后，将封盖装置5盖至发酵桶2上端，之后启动驱动电机34，驱动电机34通过搅拌杆313带动螺旋叶314转动，发酵桶2内的原乳从第一开口312进入圆柱筒311的内部，螺旋叶314带动圆柱筒311内的原乳沿圆柱筒311内部上升，并从圆柱筒311上端溢出，溢出的原乳沿环形板32落下，环形板32呈截面为弧形的环形结构，从环形板32落下的原乳经过过滤板33时，过滤板33会将处理后的原乳内未完全分解的其他原料进行过滤，避免对之后生产出的乳制品口感造成影响，经过过滤板33的原乳继续落至发酵桶2底部，再进入圆柱筒311内，从而对发酵桶2内的原乳起到充分搅拌的作用，避免出现发酵桶2贴壁的原乳不能得到充分搅拌的问题。
参阅图4，所述发酵桶2上端放置有用于加入发酵液的进液机构52。
参阅图4，所述封盖装置5还包括套设在发酵桶2上端的闭合盖51，闭合盖51上设置有把手，闭合盖51上端设置有出气模块53。
参阅图4，所述进液机构52包括通过安装块安装在闭合盖51上的存液箱521，存液箱521下端安装有贯穿闭合盖51的连接管522，连接管522下端安装有呈环形的漏液箱523，漏液箱523与闭合盖51下端面固定连接，漏液箱523下端安装有多个周向均匀分布的漏液头524。
参阅图4，转动状态的搅拌机构31对进液机构52进行间歇阻挡。
参阅图4和图6，具体工作时，在原乳倒入发酵桶2内部后，通过现有的吊装设备将闭合盖51盖至发酵桶2上端，之后将发酵所需的发酵液倒入存液箱521内，存液箱521内的发酵液通过连接管522进入漏液箱523内，漏液箱523内的发酵液经过漏液头524滴落至发酵桶2内的原乳内，转动状态的搅拌杆313带动隔挡板315转动，隔挡板315上端与漏液头524下端贴合，隔挡板315对漏液头524起到隔挡的作用，当隔挡板315上的第二开口移动至漏液头524下端后，漏液头524将发酵液滴落，从而实现发酵液间歇进入原乳的功能，避免了发酵液一次性大量倒入并需要长时间搅拌才能将其与原乳完全混合，从而缩短了原乳与发酵液混合的时间，便于之后的发酵，出气模块53为现有的气体单向排出设备，从而便于将发酵产生的气体进行排除。
参阅图4-图7，所述封闭单元316包括安装在所述发酵桶2底壁下端的环形框3161，环形框3161截面呈U型结构，环形框3161下壁滑动贯穿连接有两个左右对称分布的推挤杆3162，两个所述推挤杆3162上端共同安装有顶升环板3163，顶升环板3163上端安装有多个周向均匀分布的封闭弧板3164，封闭弧板3164与发酵桶2底壁滑动贯穿配合，环形框3161下端左右对称转动连接有两个限位框3165。
参阅图4-图7，具体工作时，在原乳与发酵液混合完成后，向上同时推动两个推挤杆3162，推挤杆3162通过顶升环板3163带动多个封闭弧板3164向相应的第一开口312内移动，并将第一开口312关闭，转动两个限位框3165，使得限位框3165处于竖直状态，限位框3165的中间段对推挤杆3162进行限位，此时发酵桶2内的原乳不再进入圆柱筒311内，转动状态的螺旋叶314将圆柱筒311内的原乳全部排出至发酵桶2内，使得原乳可以有效的与氧气接触，确保了原乳有氧发酵的效果。
参阅图4，所述进气装置4包括安装在所述发酵桶2内环面的进气环箱41，进气环箱41外环面安装有贯穿发酵桶2桶壁的进气管42，进气环箱41内环面安装有多个周向均匀分布的出气管43。
参阅图4，具体工作时，在原乳进行发酵时，将氧气通过进气管42通入进气环箱41内，再从多个出气管43排出至原乳内，从而满足原乳发酵时所需的氧气。
参阅图4，所述发酵桶2侧壁靠近下侧处设置有圆柱孔，圆柱孔内插接有堵塞柱21，圆柱孔下孔壁贯穿安装有出料管22，出料管22上设置有控制阀。
参阅图4，具体工作时，在原乳发酵结束后，将堵塞柱21向外抽出一定距离，并将圆柱孔打开，发酵后的原乳从出料管22内排出，通过现有的收集设备将原乳收集，发酵完成。
此外，本发明还提供了一种乳制品恒温发酵方法，具体包括以下步骤：S1：通过现有的上料方式将乳制品所需的处理后的原乳倒入发酵桶2内部。
S2：盖上封盖装置5，随后将发酵所需的发酵液倒入封盖装置5内，之后启动搅拌装置3和进气装置4，搅拌装置3对原乳进行上下升降搅拌，原乳与封盖装置5内流出的发酵液进行混合。
S3：原乳与发酵液混合完成后，关闭搅拌装置3，原乳进行发酵。
S4：原乳发酵完成后，关闭进气装置4，再将原乳从发酵桶2内取出，发酵结束。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"、"多根"、"多组"的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)上端通过支撑杆安装有发酵桶(2)，发酵桶(2)底部设置有用于搅拌乳制品的搅拌装置(3)，发酵桶(2)侧壁设置有进气装置(4)，发酵桶(2)上端设置有封盖装置(5)；
所述搅拌装置(3)包括安装在发酵桶(2)底壁上的搅拌机构(31)，搅拌机构(31)用于从上到下循环搅拌乳制品和发酵液；
所述发酵桶(2)上端放置有用于加入发酵液的进液机构(52)；
转动状态的搅拌机构(31)对进液机构(52)进行间歇阻挡；
所述搅拌装置(3)还包括安装在所述搅拌机构(31)上的环形板(32)，环形板(32)下方设置有安装在搅拌机构(31)上的过滤板(33)，搅拌机构(31)下端固定连接有驱动电机(34)，驱动电机(34)与放置板(1)固定连接；
所述搅拌机构(31)包括安装在所述发酵桶(2)底壁上端的圆柱筒(311)，圆柱筒(311)下端设置有多个均匀分布的第一开口(312)，圆柱筒(311)中部设置有与发酵桶(2)底壁贯穿且转动连接的搅拌杆(313)，搅拌杆(313)与驱动电机(34)的输出轴固定连接，搅拌杆(313)上安装有螺旋叶(314)，搅拌杆(313)上端安装有隔挡板(315)，隔挡板(315)上开设有多个周向均匀分布的第二开口，发酵桶(2)底壁安装有封闭单元(316)。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述封闭单元(316)包括安装在所述发酵桶(2)底壁下端的环形框(3161)，环形框(3161)截面呈U型结构，环形框(3161)下壁滑动贯穿连接有两个左右对称分布的推挤杆(3162)，两个所述推挤杆(3162)上端共同安装有顶升环板(3163)，顶升环板(3163)上端安装有多个周向均匀分布的封闭弧板(3164)，封闭弧板(3164)与发酵桶(2)底壁滑动贯穿配合，环形框(3161)下端左右对称转动连接有两个限位框(3165)。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述封盖装置(5)还包括套设在发酵桶(2)上端的闭合盖(51)，闭合盖(51)上设置有把手，闭合盖(51)上端设置有出气模块(53)。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述进液机构(52)包括通过安装块安装在闭合盖(51)上的存液箱(521)，存液箱(521)下端安装有贯穿闭合盖(51)的连接管(522)，连接管(522)下端安装有呈环形的漏液箱(523)，漏液箱(523)与闭合盖(51)下端面固定连接，漏液箱(523)下端安装有多个周向均匀分布的漏液头(524)。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述进气装置(4)包括安装在所述发酵桶(2)内环面的进气环箱(41)，进气环箱(41)外环面安装有贯穿发酵桶(2)桶壁的进气管(42)，进气环箱(41)内环面安装有多个周向均匀分布的出气管(43)。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述过滤板(33)呈盘状结构，过滤板(33)水平段设置有多个均匀分布的过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品恒温发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(2)侧壁靠近下侧处设置有圆柱孔，圆柱孔内插接有堵塞柱(21)，圆柱孔下孔壁贯穿安装有出料管(22)，出料管(22)上设置有控制阀。
8.一种乳制品恒温发酵方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的乳制品恒温发酵设备配合完成，具体包括以下步骤：
S1：通过现有的上料方式将乳制品所需的处理后的原乳倒入发酵桶(2)内部；
S2：盖上封盖装置(5)，随后将发酵所需的发酵液倒入封盖装置(5)内，之后启动搅拌装置(3)和进气装置(4)，搅拌装置(3)对原乳进行上下升降搅拌，原乳与封盖装置(5)内流出的发酵液进行混合；
S3：原乳与发酵液混合完成后，关闭搅拌装置(3)，原乳进行发酵；
S4：原乳发酵完成后，关闭进气装置(4)，再将原乳从发酵桶(2)内取出，发酵结束。
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| CN214881540U (zh) * | 2021-02-07 | 2021-11-26 | 合肥有益生物科技有限公司 | 一种乳酸菌发酵装置 |
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2023
- 2023-03-13 CN CN202310232173.5A patent/CN115943993B/zh active Active
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| CN116806875A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-29 | 云南乍甸乳业有限责任公司 | 一种乳制品发酵装置 |
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