CN213761806U - 一种用于提取高纯度油酸的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提取高纯度油酸的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜体的内腔固定连接有隔板，所述釜体的内腔固定连接有圆筒，所述圆筒的内腔开设有调温腔，所述釜盖的顶部固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿釜盖并延伸至釜体的内腔。本实用新型具备便于对内壁进行清理及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油酸加工技术领域，具体为一种用于提取高纯度油酸的反应釜。
背景技术
油酸是动物食物中不可缺少的营养素，它的铅盐、锰盐、钴盐是油漆催干剂；铜盐为渔网防腐剂；铝盐可作织物防水剂及某些润滑油的增稠剂，油酸经环氧化可制造环氧油酸酯，经氧化裂解制壬二酸。
现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提取高纯度油酸的反应釜，具备便于对内壁进行清理及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提取高纯度油酸的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜体的内腔固定连接有隔板，所述釜体的内腔固定连接有圆筒，所述圆筒的内腔开设有调温腔，所述釜盖的顶部固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿釜盖并延伸至釜体的内腔，所述单轴电机的转轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端与隔板活动连接，所述驱动杆的表面固定连接有搅拌叶，所述釜盖顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿釜盖并延伸至釜体的内腔，所述连接杆的底端固定连接有清洁盘，所述搅拌叶位于清洁盘的内腔，所述隔板底部的两侧均连通有电控蝶阀，所述釜体内腔两侧的底部均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有过滤盒，所述过滤盒内腔的底部设置有过滤网，所述活动板的底部固定连接有振动电机，所述活动板底部的两侧均开设有排料孔，所述釜体的底部连通有排料阀，所述圆筒左侧的顶部连通有进液阀，所述进液阀的左端贯穿至釜体的左侧，所述圆筒左侧的底部连通有排液阀，所述排液阀的左端贯穿至釜体的左侧，所述釜体前侧的底部通过铰链活动连接有密封板，所述釜盖顶部的左侧连通有进料管。
优选的，所述釜体表面的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿第一固定板并与釜盖螺纹连接。
优选的，所述过滤盒两侧的底部均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿至第二固定板的底部并与活动板螺纹连接。
优选的，所述密封板前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣，所述釜体前侧的两侧均固定连接有卡块，卡扣的顶部与卡块卡接。
优选的，所述釜体底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有支撑板。
优选的，所述活动板的底部固定连接有保护箱，所述振动电机位于保护箱的内腔。
优选的，所述釜体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与单轴电机、电动伸缩杆、电控蝶阀和振动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过釜体、釜盖、隔板、圆筒、调温腔、单轴电机、驱动杆、搅拌叶、电动伸缩杆、连接板、连接杆、清洁盘、电控蝶阀、支板、弹性橡胶垫、活动板、过滤盒、过滤网和振动电机的配合，具备便于对内壁进行清理及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜适用性的问题。
2、本实用新型通过设置调温腔，可以对油酸进行高效降温，通过设置单轴电机、驱动杆和搅拌叶，可以对油酸进行均匀搅拌，通过设置连接杆和清洁盘，可以对釜体的内壁进行高效清洁，防止油酸附着在内壁表面，通过设置过滤盒和过滤网，可以对油酸内含有的杂质进行过滤，增加加工效果，通过设置进液阀和排液阀，方便对制冷介质进行更换，通过设置密封板，方便对过滤盒进行清理，通过设置第一固定板，方便对釜盖与釜体之间进行连接固定，通过设置第二固定板，方便使用者对过滤盒进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型过滤盒结构俯视示意图；
图4为本实用新型局部结构俯视示意图。
图中：1釜体、2釜盖、3隔板、4圆筒、5调温腔、6单轴电机、7驱动杆、8搅拌叶、9电动伸缩杆、10连接板、11连接杆、12清洁盘、13电控蝶阀、14支板、15弹性橡胶垫、16活动板、17过滤盒、18过滤网、19振动电机、20排料孔、21排料阀、22进液阀、23排液阀、24密封板、25进料管、26第一固定板、27第二固定板、28控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的釜体1、釜盖2、隔板3、圆筒4、调温腔5、单轴电机6、驱动杆7、搅拌叶8、电动伸缩杆9、连接板10、连接杆11、清洁盘12、电控蝶阀13、支板14、弹性橡胶垫15、活动板16、过滤盒17、过滤网18、振动电机19、排料孔20、排料阀21、进液阀22、排液阀23、密封板24、进料管25、第一固定板26、第二固定板27和控制器28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种用于提取高纯度油酸的反应釜，包括釜体1，釜体1底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有支撑板，釜体1的前侧固定连接有控制器28，控制器28分别与单轴电机6、电动伸缩杆9、电控蝶阀13和振动电机19电性连接，釜体1的顶部固定连接有釜盖2，釜体1表面的顶部固定连接有第一固定板26，第一固定板26的底部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿第一固定板26并与釜盖2螺纹连接，通过设置第一固定板26，方便对釜盖2与釜体1之间进行连接固定，釜体1的内腔固定连接有隔板3，釜体1的内腔固定连接有圆筒4，圆筒4的内腔开设有调温腔5，通过设置调温腔5，可以对油酸进行高效降温，釜盖2的顶部固定连接有单轴电机6，单轴电机6的转轴贯穿釜盖2并延伸至釜体1的内腔，单轴电机6的转轴固定连接有驱动杆7，驱动杆7的底端与隔板3活动连接，驱动杆7的表面固定连接有搅拌叶8，通过设置单轴电机6、驱动杆7和搅拌叶8，可以对油酸进行均匀搅拌，釜盖2顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端固定连接有连接板10，连接板10底部的两侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的底端贯穿釜盖2并延伸至釜体1的内腔，连接杆11的底端固定连接有清洁盘12，通过设置连接杆11和清洁盘12，可以对釜体1的内壁进行高效清洁，防止油酸附着在内壁表面，搅拌叶8位于清洁盘12的内腔，隔板3底部的两侧均连通有电控蝶阀13，釜体1内腔两侧的底部均固定连接有支板14，支板14的顶部固定连接有弹性橡胶垫15，弹性橡胶垫15的顶部固定连接有活动板16，活动板16的底部固定连接有保护箱，振动电机19位于保护箱的内腔，活动板16的顶部固定连接有过滤盒17，过滤盒17两侧的底部均固定连接有第二固定板27，第二固定板27的顶部贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿至第二固定板27的底部并与活动板16螺纹连接，通过设置第二固定板27，方便使用者对过滤盒17进行拆卸，过滤盒17内腔的底部设置有过滤网18，通过设置过滤盒17和过滤网18，可以对油酸内含有的杂质进行过滤，增加加工效果，活动板16的底部固定连接有振动电机19，活动板16底部的两侧均开设有排料孔20，釜体1的底部连通有排料阀21，圆筒4左侧的顶部连通有进液阀22，进液阀22的左端贯穿至釜体1的左侧，圆筒4左侧的底部连通有排液阀23，通过设置进液阀22和排液阀23，方便对制冷介质进行更换，排液阀23的左端贯穿至釜体1的左侧，釜体1前侧的底部通过铰链活动连接有密封板24，通过设置密封板24，方便对过滤盒17进行清理，密封板24前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣，釜体1前侧的两侧均固定连接有卡块，卡扣的顶部与卡块卡接，釜盖2顶部的左侧连通有进料管25，通过釜体1、釜盖2、隔板3、圆筒4、调温腔5、单轴电机6、驱动杆7、搅拌叶8、电动伸缩杆9、连接板10、连接杆11、清洁盘12、电控蝶阀13、支板14、弹性橡胶垫15、活动板16、过滤盒17、过滤网18和振动电机19的配合，具备便于对内壁进行清理及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜适用性的问题。
使用时，通过进料管25将油酸投放至釜体1的内腔，将制冷介质通过进液阀22输送至调温腔5的内腔，调温腔5对油酸进行冷却降温，然后通过控制器28控制单轴电机6运转，单轴电机6转轴带动驱动杆7和搅拌叶8旋转，搅拌叶8对油酸进行搅拌，增加冷却效率，需要对釜体1的内壁进行清理时，通过控制器28控制电动伸缩杆9伸长，电动伸缩杆9带动连接板10和连接杆11向上移动，连接杆11带动清洁盘12向上移动，清洁盘12对釜体1的内壁进行清理，然后油酸混合完成后，打开电控蝶阀13，油酸通过电控蝶阀13输送至过滤盒17的内腔，控制器28控制振动电机19运转，振动电机19带动活动板16产生振动，活动板16带动过滤盒17开始振动，过滤网18对油酸内含有的杂质进行过滤，杂质留存在过滤盒17的内腔，液体通过排料阀21排放出釜体1。
综上所述：该用于提取高纯度油酸的反应釜，通过釜体1、釜盖2、隔板3、圆筒4、调温腔5、单轴电机6、驱动杆7、搅拌叶8、电动伸缩杆9、连接板10、连接杆11、清洁盘12、电控蝶阀13、支板14、弹性橡胶垫15、活动板16、过滤盒17、过滤网18和振动电机19的配合，解决了现有的用于提取高纯度油酸的反应釜，在使用过程中，无法对反应釜内壁进行有效的清理，导致结晶后的油酸容易附着在反应釜内壁，从而影响加工效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对油酸内含有的杂质进行过滤收集，降低了反应釜适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于提取高纯度油酸的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有釜盖(2)，所述釜体(1)的内腔固定连接有隔板(3)，所述釜体(1)的内腔固定连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内腔开设有调温腔(5)，所述釜盖(2)的顶部固定连接有单轴电机(6)，所述单轴电机(6)的转轴贯穿釜盖(2)并延伸至釜体(1)的内腔，所述单轴电机(6)的转轴固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的底端与隔板(3)活动连接，所述驱动杆(7)的表面固定连接有搅拌叶(8)，所述釜盖(2)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的顶端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部的两侧均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端贯穿釜盖(2)并延伸至釜体(1)的内腔，所述连接杆(11)的底端固定连接有清洁盘(12)，所述搅拌叶(8)位于清洁盘(12)的内腔，所述隔板(3)底部的两侧均连通有电控蝶阀(13)，所述釜体(1)内腔两侧的底部均固定连接有支板(14)，所述支板(14)的顶部固定连接有弹性橡胶垫(15)，所述弹性橡胶垫(15)的顶部固定连接有活动板(16)，所述活动板(16)的顶部固定连接有过滤盒(17)，所述过滤盒(17)内腔的底部设置有过滤网(18)，所述活动板(16)的底部固定连接有振动电机(19)，所述活动板(16)底部的两侧均开设有排料孔(20)，所述釜体(1)的底部连通有排料阀(21)，所述圆筒(4)左侧的顶部连通有进液阀(22)，所述进液阀(22)的左端贯穿至釜体(1)的左侧，所述圆筒(4)左侧的底部连通有排液阀(23)，所述排液阀(23)的左端贯穿至釜体(1)的左侧，所述釜体(1)前侧的底部通过铰链活动连接有密封板(24)，所述釜盖(2)顶部的左侧连通有进料管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)表面的顶部固定连接有第一固定板(26)，所述第一固定板(26)的底部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿第一固定板(26)并与釜盖(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述过滤盒(17)两侧的底部均固定连接有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)的顶部贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿至第二固定板(27)的底部并与活动板(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述密封板(24)前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣，所述釜体(1)前侧的两侧均固定连接有卡块，卡扣的顶部与卡块卡接。
5.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述活动板(16)的底部固定连接有保护箱，所述振动电机(19)位于保护箱的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯度油酸的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的前侧固定连接有控制器(28)，所述控制器(28)分别与单轴电机(6)、电动伸缩杆(9)、电控蝶阀(13)和振动电机(19)电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210723 |