FI110318B - Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain - Google Patents
Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain Download PDFInfo
- Publication number
- FI110318B FI110318B FI981182A FI981182A FI110318B FI 110318 B FI110318 B FI 110318B FI 981182 A FI981182 A FI 981182A FI 981182 A FI981182 A FI 981182A FI 110318 B FI110318 B FI 110318B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rolling
- roller
- web
- cylinder
- cylinders
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004804 winding Methods 0.000 title description 265
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 119
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
1 110318
Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai karton-kirainan rullain
Keksintö kohdistuu menetelmään paperi- tai kartonkirainan rullauk-5 sessa, jossa raina ohjataan rullaussylinterin avulla rullausakselin ympärille muodostettavalle rullalle rullaussylinterin ja rullan välisen rullaus-nipin kautta, jolloin rullaussylintereitä on ainakin kaksi, joista kummankin avulla rainaa rullataan vuorollaan vastaavalle rullalle. Keksintö kohdistuu myös paperi- tai kartonkirainan rullaimeen.
10
Paperi- tai kartonkikoneen loppupäässä tai paperin tai kartongin jälki-käsittelylaitteistossa, kuten päällystyskoneessa edeltävistä osista tuleva jatkuva kuituraina rullataan pyörivän rullausakselin eli tampuuritelan ympärille rullaksi, ns. konerullaksi. Rullaus suoritetaan ratanopeudella 15 pyörivän rullaussylinterin avulla, jonka kautta raina tulee rullalle. Rullaussylinterin ja rullan välillä pidetään kuormitus, joka aiheuttaa rullan ja rullaussylinterin kosketuskohdassa olevaan, suunnilleen rullausakselin | kanssa yhdensuuntaiseen rullausnippiin tietyn viivakuorman. Kuormitus toteutetaan tavallisimmin kuormittamalla rullausakselin päätyihin yhtey- 2 0 dessä olevalla kuormitusmekanismilla rullaa kohti rullaimen rungossa kiinteäasemaisesti sijaitsevaa rullaussylinteriä samalla kun rullausakseli siirtyy päädyistä kannatettuna kauemmaksi rullaussylinteristä rullan kasvun mukaan. Edellä kuvatusta rullaintyypistä käytetään nimitystä pope-rullain. Rullausakselin ja rullan pyöritys on näissä rullaimissa v.: 2 5 mahdollista toteuttaa pintavedolla, jolloin rullausakseli on rullaimen kan-natinrakenteissa vapaasti pyörivä ja pyörimiseen tarvittava voima välit-·:··: tyy rullaussylinteriltä rullausnipin kautta rullaan, tai keskiökäytöllä, jol- :V: loin rullaussylinterin lisäksi myös rullausakselissa on käyttö.
t · * 3 0 Pintavedolla toimiva rullaintyyppi on esitetty esim. hakijan suomalai- sessa patentissa 71107, jota vastaa USA:lainen patentti 4634068. Kes-kiökäyttöavusteinen rullain on esitetty esim. hakijan suomalaisessa patenttihakemuksessa 905284, jota vastaa USA:lainen patentti 5251835. Keskiökäyttöavusteinen rullain, jossa on erikseen rullan 35 kuormitusmekanismi ja rullan siirtomekanismi, on esitetty eurooppalai-. sessa patentissa 604558, jota vastaa USA.Iainen patentti 5393008.
2 110318
Koska edeltävistä paperi- tai kartonkikoneen tai rainan jälkikäsittelylait-teiston osista tulee jatkuvaa rainaa koneen tai laitteiston ajonopeudella, on väliajoin suoritettava rullan vaihto, eli rullausasemassa rullattavan rullan tullessa täyteen katkaistaan raina jollain sopivalla, esimerkiksi 5 rainan pintapainosta riippuvalla menetelmällä, ja katkaisukohtaa seu-raava rainan uusi pää ohjataan uuden tyhjän rullausakselin ympärille, joka on aikaisemmin tuotu vaihtoasemaan rullausakselien varastosta, ns. tampuurivarastosta. Suurilla ratanopeuksilla suoritettava vaihtosek-venssi on rullausprosessin herkin kohta, johon kuuluu rullausakselin ίο siirto tampuurivarastosta vaihtoasemaan vaihtoyhteyteen täyttyvälle ! rullalle menevän rainan kanssa, rullausakselin kiihdyttäminen ratano- peuteen, rainan katkaisu siten, että raina katkeaa halutulla hetkellä halutusta kohdasta rullaimen ratageometriaa ja sen ohjaus välittömästi tyhjän rullausakselin ympärille, ja usean tonnin painoisen täyden rullan | 15 hidastaminen ja pysäyttäminen rainan katkaisun jälkeen. Tätä vaihto- sekvenssiä tai jotakin sen osaa koskevia patentteja ja patenttihakemuksia on monia, ja esimerkkeinä voidaan mainita hakijan suomalainen patentti 95683, jota vastaa kansainvälinen julkaisu WO 93/34495 (rainaa painava elin, joka estää ilman pääsyn rullaan) ja hakijan suomalai-20 nen hakemus 915432, jota vastaa US-patentti 5360179 (rainan katkaisu vesisuihkulla) ja hakijan suomalainen patentti 97339, jota vastaa EP-hakemusjulkaisu 739695 (iskevä teräkatkaisulaite rainan katkaisemiseksi kokoleveällä katkaisulla).
k * • · · • · • · v.: 25 Tampuurivarasto, josta rullausakselit siirretään ennen vaihdon aloitta-mistä vaihtoasemaan, sijaitsee tavallisesti vaakasuorilla kiskoilla. Kiskot :··: ovat tyypillisesti rainan kulkusuunnassa ennen rullattavaa rullaa ja päättyvät suunnilleen rullaussylinterin yläpuolelle, josta kohdasta en- « · simmäisenä oleva rullausakseli aina lasketaan alaslaskuvarsilla alkurul- » · · 30 lauslaitteeseen, kuten on esitetty mm. US-patentissa 4944467. US-pa-,it>; tentissä 4905925 on esitetty tampuurivarasto, jossa rullausakselit on ... sijoitettu kiskoille rullaa rullausasemassa kannattavien rullauskiskojen yläpuolelle, josta asemasta niitä lasketaan alaspäin kaltevia kiskoja pit-kin alkurullauslaitteeseen kosketuksiin rullaussylinterin kehällä kulkevan ·:··: 35 rainan kanssa. Tampuurivarasto voi olla myös integroitu rullauskiskoille.
Rullaussylinteri on tavallisesti kiinteäasemainen rullaimen rungossa. Tunnetaan kuitenkin myös rullainratkaisu, jossa rullaussylinteri on jär- 3 110318 jestetty runkoon pystysuunnassa liikkuvaksi ja kuormitettavaksi vasten rullaa, joka on järjestetty asemaltaan säädettäväksi rullauskiskoilla. Ratkaisu, joka on esitetty eurooppalaisessa patentissa 697006, mahdollistaa rullausakselien liikuttamisen pitkin suoraa rataa tampuuri-5 varastosta rullauskiskoille rullaussylinterin päältä ja rullausakselin va-kioaseman rullauksen aikana kompensoimalla rullan kasvu rullaussylinterin liikkeellä alas. Eurooppalaisesta hakemusjulkaisusta 792829 tunnetaan rulla, jossa rullaa vasten kuormitettava rullaussylinteri pääsee siirtymään vaakasuunnassa rullan koon kasvaessa ja rullausakselin ίο pyöriessä paikoillaan.
Rullainkonsepteja tunnetaan siis monia. Yhteistä kaikille edellä mainituille on joko kiinteäasemainen tai liikkuva rullaussylinteri ja rullaus-asemassa siihen nippikontaktissa oleva kasvava konerulla. Erityisesti 15 kaikille rullainkonsepteille on yhteistä tarkka ja vaativa, rullaussylinterin ja sen yhteyteen tuodun tyhjän rullausakselin avulla toteutettava vaihto-sekvenssi. Vaihtosekvenssin häiriötön toteuttaminen hylyn välttämiseksi vaatii toimilaitteilta ja automatiikalta paljon varsinkin nykyisillä suurilla, normaalisti yli 20 m/s, yleensä jo yli 25 m/s olevilla ratanopeuk-20 silla.
Vaihto toteutetaan nykyisissä keskiökäyttöavusteisissa rullaimissa tavallisesti niin, että alkurullauksen aikana tyhjä rullausakseli on ratano-'·’*! peuteen kiihdytettynä alkurullauslaitteessa kontaktissa rullaussylinterin :.v 25 kautta kulkevaan rainaan, joka kulkee täyttyvälle rullalle rullausnipin kautta. Rullausnippi aukaistaan siirtämällä täyttyvä rulla kauemmaksi ·:··: rullaussylinteristä ja rullausakseli siirretään esim. alkurullauslaitteella vaihtoasemaan rullaussylinterin ja täyttyvän rullan väliin, tavallisesti » * niin, että raina kulkee rullausakselin ja rullaussylinterin välisen nipin jäi-30 keen jonkin matkaa rullausakselin kehällä ja erkanee siitä rullalle.
Raina katkaistaan erkanemiskohdan jälkeen ja ohjataan välittömästi t...t tyhjän rullausakselin ympärille, ja tämän jälkeen täyttä rullaa voidaan alkaa jarruttaa. Tyhjä rullausakseli, jonka ympärille rullaa on alkanut ke-rääntyä, vaihdetaan tarvittaessa alkurullauslaitteesta rullausaseman ·:··: 35 kuormituslaitteiden kuormitukselle eli ns. toisiorullaukseen, ja samalla rullausakseliin kytketään rullausaseman keskiökäyttö. Epäjatkuvuus- » · kohdat em. vaihtosekvenssissä, kuten rullausnipin aukaisu ja valmiin ’· rullan pysäytys täydellä rullalla ja vaihto alkurullauksesta toisiorullauk- 4 110318 seen uudella rullalla ovat kaikista teknisistä parannuksista ja varotoimenpiteistä huolimatta vaikeasti hallittavissa ja voivat aiheuttaa rul-lausvikoja erityisesti rullan pohja- ja pintakerroksiin.
5 Eurooppalaisessa patentissa 483093 on esitetty yhtenä vaihtoehtona rullain, jossa kaksi rullaussylinteriä ja vastaavat rullauskiskot on sijoitettu päällekkäin niin, että raina voidaan ohjata ylemmän rullaussylinterin kautta ylempään rullausasemaan alemmassa rullausasemassa olevan konerullan tultua täyteen. Rainan vaihtomatka ylemmälle rullaussylinte-10 rille on pystysuunnassa pitkä, ja samalla kohtaa koneen pituussuunnassa päällekkäin olevat rullaussylinterit ja rullauskiskot vievät tilaa korkeussuunnassa.
Keksinnön tarkoituksena on esittää parannus tähänastiseen tekniikan 15 tasoon jatkuvatoimisessa kiinnirullauksessa ja esittää menetelmä sekä rullain, jossa erityisesti vaihtosekvenssi on toteutettavissa hallitusti, mutta joka avaa myös uusia mahdollisuuksia rullaimen rakenteen toteuttamiseksi ja rullien tuotantoon. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, 2 0 että rullat muodostetaan vuorollaan rullaussylinterien parin vastakkaisilla puolilla olevissa rullausasemissa ohjaamalla rainaa vastaavan rullaussylinterin avulla rullausnipin kautta rullalle. Ensimmäisen rullaus-. . sylinterin ja vastaavan ensimmäisen rullausaseman ollessa käytössä / rullan muodostamiseksi toinen voi olla vapaana, ja haluttaessa voidaan :.v 2 5 raina vaihtaa kulkemaan toiselle rullaussylinterille ja vastaavassa toi- sessa rullausasemassa olevalle rullalle. Erityistä etua menetelmä tar-joaa siinä, että rullan vaihdon jälkeen täyteen tullutta rullaa ja rullaus-; Y: sylinteriä, jonka kautta se on rullattu, voidaan käsitellä halutulla tavalla :Y: häiritsemättä vaihdon jälkeen alkanutta uutta rullausta, joka tapahtuu 30 toisen rullaussylinterin avulla. Rullat muodostetaan konesuunnassa rullaussylinterien parin vastakkaisilla puolilla omissa rullausasemis-.... saan, jolloin niitä voidaan myös siirrellä eri kohdissa konehallin tasoa.
:.Y Keksinnön tarkoituksena on esittää myös uusi rullain, joka tarjoaa uusia *:··: 3 5 mahdollisuuksia rullan vaihtosekvenssin toteutuksessa ja uusia mah- • v, dollisuuksia oheislaitteiden sijoitukseen. Tämän tarkoituksen toteutta- miseksi rullaimelle on pääasiassa tunnusomaista se, että rullausasemat ‘ 1 on sijoitettu rullaussylinterien parin vastakkaisille puolille. Rullaussylin- ! 5 110318 terit voidaan sijoittaa niiden akselit oleellisesti yhdensuuntaisiksi vierekkäin, jolloin niiden keskiakselit ovat samassa korkeusasemassa tai eri korkeudella, jolloin niiden yhdystaso voi muodostaa vaakatason kanssa kulman. Keksintö ei sulje pois sitäkään mahdollisuutta, että rullaussylin-5 terit on sijoitettu päällekkäin, jolloin em kulma on 90°. Kaikissa tapauksissa rullaussylinterien vaippapintojen väliin muodostuu reitti, jonka kautta raina johdetaan valinnaisesti jommalle kummalle sylinterille ja vastaavalle rullalle.
ίο Keksinnön muiden edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan oheisiin epäitsenäisiin vaatimuksiin ja jäljempänä tulevaan selitykseen.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuva 1 esittää rullainta sivukuvantona, kuva 2 esittää kuvan 1 rullainta vaihtotilanteessa, 20 kuva 3 esittää toista keksinnön mukaisen rullaimen suoritusmuotoa sivukuvantona, kuvat 4—5 esittävät kolmatta ja neljättä suoritusmuotoa sivukuvantoina,
* I
i · :.: 25 kuvat 6—7 esittävät suoritusmuotoja, joilla saadaan aina sama puoli rai- : : nasta rullaan ulospäin, » * :Y: kuvat8a-c esittävät liikkuvilla rullaussylintereillä varustettua suoritus- muotoa, 30 kuvat 9a-d ja 10a-c esittävät vuorotellen liikkuvilla rullaussylintereillä * » ... t varustettua suoritusmuotoa, ja > * · s » J...: kuva 11 esittää kaavamaisesti rullausta ja valmiiden rullien siirtoa 35 yläkuvantona.
1 » · I t * I »
Kuvassa 1 on esitetty rullain, joka on järjestetty rullaamaan paperi- tai • kartonkikoneen tai paperin tai kartongin jälkikäsittelylaitteiston kuten 6 110318 päällystyskoneen loppupäässä jatkuvaa, tietyllä ratanopeudella tulevaa rainaa W. Rullaimeen kuuluu pyöriväksi käytön avulla järjestetty rul-laussylinteri 1, jonka kautta raina W kiertyy tietyssä sektorissa rullalle R kannatinrakenteessa pyörivän rullausakselin eli tampuuritelan 2 ympä-5 rille rullaussylinterin 1 ja rullan R välisen rullausnipin N kautta. Rullaus-nipissä on tietty viivapaine sen johdosta, että rullaussylinteriä 1 ja rullaa R kuormitetaan toisiaan vasten tietyllä voimalla. Tämä on mahdollista saada aikaan tunnetulla tavalla kuormittamalla rullausakselia 2 sen päätyihin yhteydessä olevan kuormitusmekanismin avulla kohti rullaus-10 sylinteriä 1 tai myös kuormittamalla rullaussylinteriä 1 vasten rullaa R.
Rullausakselin 2 kannatinrakenteet voivat olla rullauskiskot, joita pitkin rullausakselin päädyt siirtyvät rullauksen aikana, tai rullausvaunu, joka ottaa vastaan koko rullan painon ja on liikuteltavissa sopivien liike-eli-15 mien avulla rullan R kasvun mukaan, esim. vaakatason suuntaista liikerataa pitkin. Näitä rakenteita on kuvassa 1 merkitty kaavamaisesti katkoviivalla S. Kannatinrakenteet muodostavat rullausaseman, jossa suurin osa rullasta muodostetaan ja jossa se tulee täyteen ennen rullan vaihtoa.
20
Rullaimeen kuuluu myös toinen rullaussylinteri 1, joka on järjestetty ensimmäisen rullaussylinterin kanssa rinnan niin, että niiden keskiakselit ovat suunnilleen vakioetäisyydellä toisistaan samalla kohtaa koneen • t ; poikkisuunnassa. Sylinterien pyörimissuunnat ovat toisilleen vastakkai- ; 25 set. Rullaussylinterien vaippapinnat ovat toisiaan vastapäätä ja muo- dostavat väliinsä kapenevan ja taas levenevän tilan 3, jolloin kapein • * kohta on siinä, missä vaippapinnat ovat lähimpänä toisiaan.
• ·»· · • · v.: Rullaussylinterit 1 muodostavat parin, jonka molemmilla puolilla on rul- 30 lausasema rullan R muodostamiseksi vastaavan rullaussylinterin avulla. Kuvassa 1 ensimmäisen rullaussylinterin 1 rullausasema on koneen pituussuunnassa oleellisesti rullaussylinterin jälkeen vastaten suunnil-.···. leen tunnetuissa pope-rullaimissa käytettyä geometriaa. Toinen rullaus-’·’ sylinteri 1 sijaitsee koneen pituussuunnassa ennen ensimmäistä rul- :···* 35 laussylinteriä 1, ja sen rullausasema sijaitsee taas ennen toista rullaus-sylinteriä 1. Raina W tuodaan kohti rullaussylintereitä 1 koneen pituus-suunnassa toisen rullausaseman alta, eli sen kulkurata on sellainen, : että se mahtuu tulemaan toisen rullausaseman täyden rullan alta. Rai- 110318 na W ohjataan rullaussylintereille 1 rullaussylinterien 1 välisen tilan 3 kautta, jossa se kulkee joko ensimmäiselle tai toiselle rullaussylinterille 1.
5 Kuvassa 1 esitetyssä tilanteessa paperi- tai kartonkiraina W tulee rul-laimelle alhaalta levitystelan 5 kautta. Raina W ohjataan alas kone-suunnassa ennen rullainta olevan ensimmäisen ohjaustelan 4 avulla, jonka kautta se kiertyy ohjautuen alemmalle tasolle, jossa sen ohjaa eteenpäin levitystelalle 5 toinen ohjaustela 4. Alempi taso, jossa toinen ίο ohjaustela 4 sijaitsee, voi olla konehallin lattiatason L alapuolella rullai-men korkeuden pitämiseksi normaalina. Levitystela 5, jolla raina W kääntyy ylöspäin, sijaitsee suunnilleen rullaussylinterien 1 välisen tilan 3 kohdalla. Raina W kulkee levitystelalta 5 viistosti ylöspäin tilan 3 alapuolella olevan aukon kautta ensimmäiselle rullaussylinterille 1. Ensim-j 15 mäisellä rullaussylinterillä 1 raina W kiertyy tietyssä sektorissa sylinterin | korkeimman kohdan kautta ja ohjautuu rullalle R sylinterin vastakkaisel la puolella olevan rullausnipin N kautta. Kuvassa 1 rullausnippi N sijaitsee rullaussylinterin 1 keskiakselin kautta kulkevan vaakatason yläpuolella kulmaetäisyydellä 0°—90° vaakatasosta, mutta se voi olla vaaka-20 tason alapuolellakin siinä tapauksessa, että rullaussylinteri 1 sijaitsee tarpeeksi korkealla.
Rainan W vapaalla osuudella levitystelan 5 ja rullaussylinterien 1 välillä ·. : sijaitsevat vaihtolaitteet 6 rainan W molemmilla puolilla. Vaihtolaitteet 25 on sijoitettu rainan kulkusuunnassa ennen rullaussylinterien 1 välisen tilan 3 kapeinta kohtaa, ja niiden tarkoituksena on vaihtaa rainan kulku ensimmäiseltä rullaussylinteriltä toiselle ja päinvastoin tiettynä vaihto- : ' sekvenssin ajanhetkenä.
• · · v : 30 Kuvassa 1 esitetyssä tilanteessa ensimmäisen rullaussylinterin 1 kautta rullattava rulla R on tulossa täyteen. Toinen rullaussylinteri 1 on pysäh-·:··: dyksissä tai pyörii ratanopeutta pienemmällä nopeudella, ja tyhjä rul- . ·; lausakseli 2 on tuotu tampuurivarastosta lähelle toista rullaussylinteriä 1, minkä jälkeen se on alkurullauslaitteella saatettu kontaktiin sylinterin ··, 35 kanssa. Raina W katkaistaan ensimmäisen rullaussylinterin 1 puolella rainaa W olevalla vaihtolaitteella 6, joka voi olla katkaisuiskulla kokole-veän katkaisun suorittava katkaisulaite tai rainan W poikki kulkeva kat-;·.· kaisulaite. Katkaisulaite voidaan tuoda nuolen esittämässä suunnassa 110318 kontaktiin rainan kanssa ennen katkaisua. Viimeistään katkaisuhetkellä tyhjä rullausakseli 2 on kontaktissa toisen rullaussylinterin 1 kanssa ja rullaussylinteri 1 ja sen mukana rullausakseli 2 on kiihdytetty rata-nopeuteen. Katkaisukohdan jälkeen tuleva rainan W uusi pää ohjataan 5 esim. tilaan 3 tuotuja ilmapuhalluslaitteita käyttämällä toiselle rullaus-sylinterille 1 ja sen yli tyhjän rullausakselin 2 ja sylinterin väliseen nip-piin. Rainan W ohjaamiseksi tyhjän rullausakselin 2 ympärille nipin jälkeen voidaan myös käyttää ilmapuhalluksia.
i ίο Kuvassa 2 esitetään tilanne vaihdon jälkeen. Raina W kulkee toiselle rullaussylinterille 1 sylinterien välisen tilan 3 kautta ja kääntyy rullaussylinterin 1 ohjaamana vasten rainan W alkuperäistä tulosuuntaa. Rul-lausnippi N sijaitsee toisen rullaussylinterin 1 ylimmän kohdan jälkeen sylinterin pyörimissuunnassa samalla alueella kuin ensimmäisellä mils laussylinterillä 1. Toisessa rullausasemassa rullauksen lopussa olevaa täysimittaista rullaa R on kuvattu katkoviivalla.
Koska rullan vaihto ja sitä seuraava rullaus tapahtuu kokonaisuudessaan toisen rullaussylinterin 1 avulla, on vaihdon aikana ja sen jälkeen 20 mahdollista käsitellä täyteen tulevaa tai valmista rullaa tarvitsematta ottaa huomioon käynnissä olevaa vaihtosekvenssiä tai rullausprosessia uudelle rullalle. Ennen vaihtoa rullauksen loppuvaiheessa rulla R on jatkuvasti nipin N kautta kontaktissa ensimmäiseen rullaussylinteriin 1, .. : eikä sitä tarvitse viedä kauemmaksi, ja vastaavasti ei tarvita erillisiä ; 25 painolaitteita, joilla estetään ilman pääsy rullaan. Vaihdon jälkeen täysi rulla R pysäytetään edullisesti avaamatta ensimmäisen rullaussylinterin 1 * 1 ja rullan R välistä rullausnippiä N, eli rullaa R jarrutetaan nipin ollessa kiinni. Koska ensimmäinen rullaussylinteri on vapaa rainasta, sen no-:.v peutta voidaan hidastaa halutulla tavalla, ja rulla pysäytetään edulli- 30 simmin jarruttamalla rullaussylinteriä 1, joka välittää pintavetoperiaat- teella jarrutusvoiman rullaan R. Kun rulla on pysähtynyt tai sen nopeus ·:··! on laskenut sopivan arvon alapuolelle, rulla R irrotetaan kontaktista .··*; rullaussylinterin 1 kanssa ja siirretään pois rullaimesta. Kun rulla on ir- ’·’ rotettu rullaussylinteristä, uusi tyhjä rullausakseli 2 voidaan tuoda heti ···' 35 tampuurivarastosta rullaussylinterin 1 yhteyteen odottamaan uutta vaihtoa, joka tällä kertaa tapahtuu toiselta rullaussylinteriltä 1 ensim-;··*: mäiselle analogisesti edellä kuvatun vaihtosekvenssin mukaisesti. Täl- : löin toisen rullaussylinterin 1 puolella rainaa W oleva vaihtolaite 6 suo- 9 110318 rittaa katkaisun ja raina W ohjataan taas ensimmäiselle rullaussylinteril-le 1, jonka kehällä se kiertyy tyhjälle rullausakselille 2.
Rullaus voidaan toteuttaa pintavedolla rullaussylinteristä 1, jolloin 5 kummassakaan rullausasemassa ei tarvita keskiökäyttöä. Keksintö ei ole kuitenkaan rajoittunut pintavetoperiaatteella toimiviin rullaimiin, vaan on mahdollista ja useimmiten edullista järjestää toiseen tai kumpaankin rullausasemaan rullausakselin 2 keskiökäyttö. Tällöin rainan katkaisun ja vaihdon tapahduttua rulla on mahdollista pysäyttää keskiökäytöstä ίο jarruttamalla, ja rullaussylinterin ja rullan välinen nippi on edelleen kiinni edullisesti ainakin jarrutuksen alkuvaiheen, esim. suurimman osan jar-rutusajasta, tai aina siihen asti kun rullan pyöriminen on pysähtynyt. Keksintöä on mahdollista käyttää myös siten, että vaihdon jälkeen nippi aukaistaan ja rulla pysäytetään rullaussylinteristä 1 erillään keskiö-! is käytöstä jarruttamalla.
Kuvissa 1 ja 2 näkyy myös apurullauslaitteet 7, jotka on järjestetty vastaaviin rullausasemiin kosketuksiin rullan R kanssa rullan pyörimissuunnassa nipin N jälkeen. Apurullauslaitteet ovat käytettyjä ja niiden 20 rullaan kosketuksissa oleva pinta kulkee rullan kehänopeudella. Ne voivat muodostua pyörivästä telasta, tai, kuten kuvissa 1 ja 2 on esitetty, useamman telan ohjaamasta hihnasilmukasta, jonka hihna on tietyllä osuudella vasten rullan pintaa. Kohta, jossa rulla tulee kosketuksiin .. ; vastaavan apurullauslaitteen 7 kanssa, on edullisesti rullan R alemman : 25 puoliskon alueella.
' * Apurullauslaite 7 voidaan asettaa kosketuksiin jo tyhjän rullausakselin 2 vaipan kanssa ennen rullan vaihtoa, jolloin se samalla ohjaa rainaa W :.v rullausakselin ympärille. Käytettäessä hihnalaitetta hihna pitää tietyllä 30 osuudella rainaa vasten rullausakselia 2. Apurullauslaite 7 on järjestetty liikkumaan rullan kasvun mukaan, ja tämä liikerata, jota kuvassa 1 on ·.,.·! merkitty katkonutilla, voidaan toteuttaa sopivalla mekanismilla. Apurul- .···. lauslaitteen 7 ei tarvitse olla kokoleveä eli rullan leveyttä vastaava, vaan se voidaan järjestää leveyssuunnassa rullan keskialueelle. Lisäksi on :···' 35 mahdollista käyttää useita erillisiä apurullauslaitteita rinnan samassa rullausasemassa.
10 110318
Pysäytettäessä täysi rulla R pintavedolla rullaussylinteriä 1 jarruttamalla on apurullauslaite 7 irrotettuna, sitä voidaan hidastaa samaan tahtiin rullaussylinterin kanssa, tai se voi pyöriä vapaasti rullan kanssa. Mikäli täysi rulla pysäytetään keskiökäytöstä jarruttamalla rullaussylinterin ja 5 rullan välinen nippi auki, voidaan apurullauslaitetta pitää edelleen kontaktissa rullaan ja sillä voidaan estää pinta-arkkien aukipyörähtäminen.
Kuvissa 1—2 on esitetty konstruktio, jossa rullaussylinterit 1 on sijoitettu peräkkäin siten, että niiden keskiakselien yhdystaso on suunnil-10 leen vaakasuorassa. Rullaimen rullaussylinterien 1 ja rullausasemien rakenteet ovat edullisesti identtiset siten, että koko rakenne on mahdollisimman peilisymmetrinen rullaussylinterien 1 välisen tilan 3 ollessa keskilinjana. Kuvassa 3 on esitetty toinen mahdollisuus järjestää rullai-i meen kaksi rullaussylinteriä 1. Tässä rullaussylinterit 1 ovat päällek- 15 käin, eli niiden keskiakselien yhdystaso sijaitsee 90° kulmassa vaakatasoon nähden. Levitystela 5 ohjaa rainan W rullaussylinterien 1 väliseen tilaan 3 suunnilleen koneen pituussuunnan suuntaisesti. Levityste-lan 5 ja rullaussylinterien 1 vaippojen välillä on vaihtolaitteet 6, joiden toiminta on sama kuin edellä. Ensimmäiseltä rullaussylinteriltä 1 toiselle 20 vaihdetun rainan W kulkua on kuvattu katkoviivoin, ja toisen rullaussylinterin 1 rullausasemassa rullattua täysimittaista rullaa R on myös kuvattu katkoviivoin. Kuvan 3 geometria lyhentää konepituutta mutta nostaa vastaavasti korkeutta, ja tämän johdosta koneen pituussuun-*. : nassa (rainan pääkulkusuunnassa) ensimmäisenä sijaitsevassa rul- : / 2 5 lausasemassa rullattavaa rullaa R joudutaan käsittelemään huomatta- vasti korkeammalla kuin toista.
Rullaussylinterit 1 voidaan sijoittaa toisiinsa nähden myös siten, että •\v asento on välimuoto kuvien 1—2 ja toisaalta kuvan 3 geometrioista, v : 30 Sylinterit 1 voivat olla vinoittain, eli niiden keskiakselien yhdystaso voi muodostaa rainan W tulopuolelle eli sille puolelle, josta raina ohjataan ·:··: sylinterien 1 väliin, 0°—90° kulman vaakatason kanssa. Jotta toinen rullausasema ei nousisi liian korkealle toiseen nähden sijoitetaan rullaussylinterit 1 edullisesti enintään 45° kulmaan, edullisemmin enintään 35 30° kulmaan. Edullisimmin mainittu kulma on välillä 0°—15°.
Kuvassa 4 on esitetty vaihtoehto, jossa rullaussylinterit 1 ovat eri kor-keudella ja kulma a on n. 10°. Koneen pituussuunnassa ensimmäisenä 11 110318 sijaitseva rullaussylinteri 1 sijaitsee korkeammalla, ja raina W voidaan tuoda rullaussylinterien 1 parin kohdalle lattiatason L yläpuolella ensimmäisenä sijaitsevan rullaussylinterin 1 ja vastaavan rullausaseman alta.
5
Kuvassa 5 on esitetty tapaus, jossa em. kulma on n. 20° ja koneen pituussuunnassa jälkimmäinen rullaussylinteri 1 sijaitsee korkeammalla.
Kuvien 3—5 mukaisissa ratkaisuissa on samat mahdollisuudet käyttää ίο apurullauslaitteita 7 kuin kuvissa 1—2. Rullausakseleissa 2 on keskiö-käyttö, mutta rullaus on mahdollista toteuttaa myös pelkällä pinta-vedolla.
Rullaussylinterit 1 sijoitetaan toisiaan niin lähelle, että rainan vaihto 15 vastapäiselle vaippapinnalle on helppo toteuttaa. Tällöin rullaussylinterien välisen tilan 3 kapein kohta on riittävän kapea, jotta rainan uutta päätä tarvitsee poikkeuttaa mahdollisimman vähän alkuperäisestä suunnasta sen saamiseksi vastapäiselle rullaussylinterille. Vaippojen minimietäisyys eli tilan 3 kapeimman kohdan leveys tulisi olla ainakin 2 0 pienempi kuin rullaussylinterien halkaisija, ja mikäli rullaussylinterit ovat erimittaisia, pienempi kuin pienemmän rullaussylinterin halkaisija. Minimietäisyys tilassa 3 on edullisemmin pienempi kuin rullaussylinterien säde tai pienemmän rullaussylinterin säde. Lähellä toisiaan sijaitsevat ·. ; rullaussylinterit ovat edullinen ratkaisu myös konepituuden tai -korkeu- 25 den kannalta.
• » · * ’ Kuvien 1—5 ratkaisuissa rullaussylinterit 1 pyörivät vastakkaisiin suun- tiin, jolloin niiden vastapäisten vaippapintojen väliin jää tila 3, jonka :.v kautta rainan W vaihtoehtoiset juoksut kulkevat. Vaihdettaessa raina : 30 sylinteriltä toiselle tulee samalla sen toinen pinta vasten rullaussylinte- riä. Tämän johdosta se puoli rainaa, joka edellisellä rullalla jäi ulospäin, •ti tuleekin uudella rullalla sisäänpäin. Tästä ei yleensä ole haittaa, mutta .· *: esimerkiksi päällystetyillä kartongeilla tai muilla lajeilla voidaan haluta raina aina samoin päin rullalle. Kuvassa 6 tämä on ratkaistu siten, että '··* 35 rullaussylinterit 1 on järjestetty pyöriviksi samaan suuntaan, ja niiden ‘ välissä on kääntölaite, kuten kääntötela 10. Kääntötelan 10 ja toisen rullaussylinterin 1 väliin jää tila, jonka kautta rainan vaihtoehtoiset juok-;··.· sut kulkevat, joko rullaussylinterille 1 ja sen yläosan kautta rullausnip- i 12 110318 j piin, tai rullaussylinteriin 1 nähden vastakkaiseen suuntaan pyörivälle j kääntötelalle 10, joka luovuttaa rainan rullaussylinterille 1, jonka alem- | man sektorin kautta raina W kiertyy rullausnippiin. Kääntölaitteen avulla saadaan sama pinta uloimmaksi kääntölaitteen jälkeen olevalle rullaus-5 sylinterille 1 kuin sillä rullaussylinterillä 1, jolle raina menee ilman kääntölaitetta.
Kuvassa 7 on esitetty vastaavan tuloksen aikaansaava järjestely, jossa vastaavan käännön aikaansaava kääntölaite, kuten kääntötela ei ole ίο rullaussylinterien 1 välisessä kapeimmassa kohdassa, vaan se on sijoitettu rullaussylinterien välisen kapeimman kohdan alapuolelle. Periaate on muuten sama kuin kuvassa 6, eli rainan vaihtoehtoiset juoksut kulkevat rullaussylinterin 1 ja kääntötelan 10 välisen kapeimman kohdan kautta, joko suoraan rullaussylinterille tai kääntötelan 10 kautta toisen 15 rullaussylinterin 1 vaipan sille sektorille, joka seuraa pyörimissuunnassa I rullaussylinterien 1 välistä kapeinta kohtaa.
Kuvien 6 ja 7 ratkaisuissa voidaan käyttää vaihtolaitteita rainan kulkusuunnassa ennen toista rullaussylinteriä 1 ja kääntötelaa 10 samalla 2 0 tavalla kuin kuvissa 1—2 on esitetty. Samoin voidaan käyttää apu-rullauslaitteita 7 saman periaatteen mukaan kuin kuvissa 1—2. Rullaus-akseleissa voi olla keskiökäyttö tai rullaus voi tapahtua pintavedolla.
: Kuvissa 8a—8c on esitetty ratkaisu, joka mahdollistaa rullaussylinterin 25 1 ja rullan R välisen kuormituksen toteuttamisen rullaussylinteriin 1 yh- teydessä olevalla kuormitusmekanismilla. Kuvassa 8a rullausakseli 2 on rullauksen aikana paikoillaan rullausasemassa keräämässä ensimmäisen rullaussylinterin 1 kautta tulevaa rainaa W rullalle R. Rullan .v kasvun kompensoimiseksi rullaussylinteriin 1 on järjestetty liikemahdol- : 30 lisuus poispäin rullausakselista 2 suunnilleen vaakasuunnassa (kuvat 8a ja b). Rullaussylinterin 1 siirtyessä sitä samalla kuormitetaan rullaa R vasten tietyn viivapaineen aikaansaamiseksi rullausnippiin R. Jär-*: jestely on muuten samanlainen kuin kuvissa 1—2, eli raina W tulee rul laussylinterien 1 parin välistä ensimmäiselle rullaussylinterille 1 ja rai-'*··’ 35 nan vaihtoehtoiset juoksut kulkevat rullaussylinterien välisen tilan 3 ka-: ’ peimman kohdan kautta. Kun rulla R on tullut täyteen, voidaan vaihto-
·*·*: sekvenssi toteutettaa kuvien 1-2 yhteydessä kuvatulla tavalla. Raina W
:*·.· siirretään toisen rullaussylinterin 1 vastapäiselle vaipalle kuvan 8c ti- 13 110318 lanteessa, jossa toinen rullaussylinteri 1 ja tyhjä rullausakseli 2 on tuotu kontaktiin keskenään (kuvattu katkoviivalla). Myös tämä toinen rullaus-sylinteri 1 voi olla rullan R kasvun mukaan liikkuva ja rullaa vasten kuormitettava vastaavassa rullausasemassa olevan rullausakselin 2 5 pysyessä paikoillaan, jolloin tämä rullaussylinteri 1 liikkuu ensimmäisen rullaussylinterin 1 rullauksen aikaiselle liikesuunnalle vastakkaiseen suuntaan (kuvattu katkonuolella).
Sylinterit 1 voivat olla rullausasemien välissä itsenäisesti edestakaisin ίο liikkuvia, jolloin ensimmäinen rullaussylinteri 1 siirtyy toista kohti ja päinvastoin. Kuvissa 8a—8c on esitetty kuitenkin rakenne, jossa rul-laussylinterien 1 pari on järjestetty liikkumaan samassa tukirakenteessa 11 edestakaisin rullausasemien suuntaan. Tukirakenne 11 voidaan jäljestää liikkuvaksi esim. sopivien johteiden kannattamana ja ohjaa-15 mana. Etuna kuvien 8a—8c mukaisessa ratkaisussa on se, että kummallakin rullaussylinterillä 1 voi olla samat kuormitus- ja siirtolaitteet eli ne voidaan kytkeä yhteiseen kuormitus- ja siirtomekanismiin. Rullaus-sylinterien 1 välinen etäisyys pysyy vakiona siirron aikana. Rullaa R voidaan kasvattaa ensimmäisessä rullausasemassa siihen asti, kunnes 2 0 toinen, vapaa rullaussylinteri 1 tulee kontaktiin tyhjän rullausakselin 2 kanssa, minkä jälkeen vaihto toteutetaan. Täysi rulla täytyy viedä pois, jotta uusi rulla voi alkaa kasvaa. Rullausasemien väli ja muodostettavien rullien koko voidaan mitoittaa toisiinsa nähden sellaiseksi, että ku-·. : van 8c tilanteessa ensimmäisen rullaussylinterin 1 ja täyteen tulevan : 25 rullan R nippikontakti voidaan irrottaa ja rakennetta 11 voidaan siirtää v\ edelleen vähän matkaa uutta, tyhjää rullausakselia 2 kohti kunnes toi nen rullaussylinteri 1 tulee kontaktiin sen kanssa, minkä jälkeen vaihto voidaan toteuttaa. Tällöin rullaussylinterillä 1 on tilaa siirtyä takaisin v.: täyttä rullaa R kohti.
30
Lisäksi rullaussylinterien 1 väli voidaan järjestää tukirakenteessa 11 ;··· säädettäväksi (havainnollistettu kaksipäisellä nuolella kuvassa 8c), jotta erityisesti vaihtotilanteessa olisi mahdollista siirtää rullaussylintereitä ’·. rakenteessa 11 sopiviin asemiin. Esimerkiksi kuvan 8c tilanteessa rul- 3 5 laussylinterien 1 etäisyyttä voidaan säätää vielä optimaaliseksi ennen " : vaihtoa, esimerkiksi sitä voidaan pienentää. Esimerkiksi rullaussylinte- rin 1 ollessa kontaktissa tyhjään rullausakseliin 2 toinen rullaussylinteri : 1 voidaan siirtää irti täydestä rullasta kohti tätä rullaussylinteriä, tai jos 14 110318 se on ollut alkuaan irti rullasta, sitä voidaan siirtää edelleen kauemmaksi rullasta ja lähemmäksi rullaussylinteriä. Myös vaihtolaitteet voi- i { daan sijoittaa yhteisen tukirakenteen 11 mukana liikkuviksi.
5 Rullausakselien 2 kannatinrakenteet S ovat kiinteäasemaisia. Kiinteiden runkorakenteiden sijaan on myös mahdollista käyttää kannatin-rakenteina S paikallaan pysyviä vaunuja, joiden avulla täysi rulla voidaan siirtää rullausakselin 2 suunnassa pois.
ίο Kuvissa 9a-c on esitetty kaavamaisesti eräs tapa vaihtaa raina W rul-laussylinteriltä toiselle. Tässä edellytyksenä on rullaussylinterien 1 liikemahdollisuus toistensa suhteen rullausasemien välissä. Rullaus voidaan toteuttaa kuvien 1—2 periaatteella, eli rullaussylinterit 1 ovat paikoillaan, ja rullausakseli 2 liikkuu poispäin rullaussylinteristä kannatin-15 rakenteen S kannattamana. Rullan tullessa täyteen tuodaan toinen rul-laussylinteri 1 omasta vakioasemastaan lähemmäksi ensimmäistä rullaussylinteriä 1 vaihdon suorittamiseksi, eli rullaussylinterien välistä tilaa 3 kavennetaan. Rullaussylinteri 1 voidaan tuoda hyvin lähelle rul-laussylinterin 1 päällä kulkevaa rainaa W, esimerkiksi kontaktiin sen 2 0 kanssa. Viimeistään ennen vaihtoa tuodaan uusi rullausakseli 2 yhteyteen toisen rullaussylinterin 1 kanssa ja vaihto suoritetaan (kuva 9b), jolloin raina kiertyy toiselle rullaussylinterille 1 ja esimerkiksi sopivin apulaittein ohjattuna uuden rullausakselin 2 ympärille. Tämän jälkeen ·. ; toinen rullaussylinteri 1 voidaan yhdessä rullausakselin 2 ja sen ympä- : 2 5 rille muodostuvan rullan kanssa siirtää kauemmaksi ensimmäisestä rullaussylinteristä 1 ja pysäyttää se omaan vakioasemaansa (kuva 9c). Tämän jälkeen rullaus voidaan suorittaa loppuun, ja rullan R tullessa täyteen tässä rullausasemassa ensimmäinen rullaussylinteri 1 siirtyy :.v vuorostaan vakioasemastaan lähemmäksi toista rullaussylinteriä 1, 0 : 30 mahdollisesti kontaktiin sen kautta rullalle R kulkevan rainan W kanssa, ja vaihto voidaan toteuttaa analogisesti kuvien 9a-b periaatteen kanssa.
> * . ·*: Kuvissa 9a-d rullaus loppuun suoritetaan rullaussylinterin 1 pyöriessä vakioasemassaan ja rullausakseli 2 siirtyy kannatinrakenteessa kau-'···[ 35 emmaksi rullaussylinteristä 1. Rullaussylinteri 1 voi jäädä rainan W kat-kaisun jälkeen nippikontaktiin täyden rullan R kanssa rullan R jarrutuk-i ‘ : sen ajaksi samalla tavalla, kuin edellä on kuvattu.
15 110318
Kuvissa 10a-c on esitetty suoritusmuoto, jossa rullaussylinterien 1 etäisyyttä voidaan myös pienentää vaihdon suorittamiseksi. Rullaus tapahtuu saman periaatteen mukaisesti kuin kuvissa 9a-d, eli rullaussylinteri 1 pyörii paikallaan rullauksen aikana ja rullausakseli 2 siirtyy kauem-5 maksi. Rullan R tullessa täyteen avataan nippi siirtämällä rullausta suorittavaa rullaussylinteriä 1 lähemmäksi toista rullaussylinteriä 1 (kuva 10a). Myös tässä tapauksessa rullaussylinterit 1 voidaan tuoda nippi-kontaktiin keskenään. Koska ensimmäisen rullaussylinterin 1 ja rullan R välinen nippi on auki, voidaan rullan hidastuvan kehänopeuden avulla ίο saada aikaan löystyvä raina, joka esimerkiksi pussivaihdon tapaisella vaihdolla voidaan siirtää toiselle rullaussylinterille 1. Nipin aukaisuun ei rullaussylinterin liikemahdollisuuden ansiosta tarvita siis rullan R siirtoa. Rainan katkeamisen jälkeen uusi raina kulkee toisen rullaussylinterin 1 vaipan kautta rullaussylinterin yhteyteen tuodulle uudelle rullausakse-15 lille 2, ja rainaa alkaa kerääntyä sen ympärille rullaksi. Vaihdon jälkeen ensimmäinen rullaussylinteri 1 voidaan siirtää takaisin vakioasemaansa (kuva 10b). Kuvassa 10c on esitetty jälleen vaihto toiselta rullaussylin- | teriltä ensimmäiselle, mikä tapahtuu analogisesti kuvassa 10a esitetyn | kanssa.
20
Kuvien 10a-c suoritusmuodossa on lisäksi edullista käyttää erityistä painolaitetta, kuten harjalaitetta tai painotelaa, joka tuodaan kontaktiin rullan R kanssa estämään ilman pääsyä päällimmäisten kerrosten alle ·. : nipin ollessa auki. Tätä painolaitetta on kuvissa kuvattu kaavamaisesti 25 nuolella.
• • * t ·
Kuvien 8—10 suoritusmuodoissa rullausakseli 2 on varustettu keskiö-käytöllä, mutta rullaus voidaan toteuttaa myös pelkällä pintavedolla rul-:.v laussylinterillä 1.
O : 30
Vaihdon varmistamiseksi voidaan rullaussylintereissä 1 käyttää vaipan ·:··: läpi aukkojen kautta kohdistettavaa imua, joka haluttaessa voidaan ra- joittaa esim. tiettyyn pyörähdyssektoriin, eli esim rainan tulokohdan ja rullausakselin 2 väliselle alueelle. Imujärjestelyt voivat olla esim. suo-···’. 35 malaisista patenteista 74446 ja 98506 tunnettujen kaltaisia.
Γ·\· Kuvassa 11 on esitetty tapa poistaa rullausakselit ja niiden ympärille muodostuneet rullat edellä esitettyjen suoritusmuotojen mukaisista rul- 110318 laimista. Koska kahdesta rullaussylinteristä ja rullausasemasta koostuva rullain lisää konepituutta, on rullat R edullista poistaa rullausakselien 2 suunnassa, eli koneen poikkisuunnassa rullaimesta, jotta vierintäkis-kot tai vastaavat rakenteet rullien konesuuntaiseksi poistamiseksi eivät 5 lisäisi pituutta. Rullauksen jälkeen rullaa siirretään konesuunnassa vain se matka, joka on tarpeen sen irrottamiseksi rullaussylinteristä, korkeintaan valmiin rullan R säteen etäisyydelle rullasta ja edullisesti korkeintaan etäisyydelle, joka on puolet rullan R säteestä. Jos rullaussylinteri 1 on siirrettävä, riittää myös, että rullaussylinteri 1 viedään irti rullasta em. ίο etäisyyksille ja rulla R voi olla paikoillaan, ja se voidaan viedä suoraan tästä asemasta rullausakselin suunnassa. Siirron toteuttamiseksi rullaa R kannatetaan rullauksen aikana rullausasemassa rullausvaunussa, joka rullauksen jälkeen siirretään poikkisuunnassa pois rullaimesta, tai kiinteässä kannatinrakenteessa, kuten kiskoilla rullattu rulla nostetaan is nosturilla ja siirretään sivusuunnassa pois rullaimesta. Em. poistotavat voidaan toteuttaa vain toisessa rullausasemista, tai edullisesti molemmissa, kuten kuvassa 11 on esitetty.
Kuvissa 1—2 on esitetty kummallekin rullaussylinterille ja rullausase-20 malle yhteinen tampuurivarasto 8, josta tyhjiä rullausakseleita 2 voidaan laskea vuoronperään rullaussylinterien 1 yhteyteen. Tampuurivarasto 8 sijaitsee rullaussylinteriparin yläpuolella, ja sen vaakasuoran, useampia rullausakseleita 2 konesuunnassa peräkkäin kannattavan . . tukirakenteen molemmista päistä voidaan laskea uusi rullausakseli 2 *; / 25 siirtolaitteilla 9, kuten alaslaskuvarsilla vastaavan rullaussylinterin 1 ’ yhteyteen rullausaseman alkurullauslaitteisiin, jotka voivat olla sinänsä : tunnetut. Tätä siirtovaihetta on kuvattu nuolilla ja katkoviivoilla kuvassa ' * ‘ *: 2. Samoin rullausasemien yhteydessä on mahdollista käyttää tunnettuja v. *· apu- ja säätölaitteita poikkeamatta keksintöajatuksesta.
30
Vaikka edellä onkin mainittu, kuinka rullaus tapahtuu vuoronperään rullausakselien kautta, voidaan rullan vaihto suorittaa saman rullausak-.··*. selin kautta normaalivaihdolla. Tällöin voidaan samalla rullausakselilla ’* rullata peräkkäin useampia rullia, ja toinen rullausakseli ja vastaava 35 rullausasema ovat pidemmän aikaa poissa käytöstä, jolloin niitä voi- daan huoltaa. Lyhyitä huoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa vapaalle : v. rullaussylinterille ja rullausasemalle myös siinä tapauksessa, kun toisel- , I » • · 17 110318 la rullaussylinterillä rullataan yksi rulla ja raina vaihdetaan tämän jälkeen vapaana olleelle rullaussylinterille.
: ! t t · » * * * • lii» i i * * * I t I I » » * * » ( I * mil t » * I *
} I
I I
I * * I » *
Claims (39)
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa, jossa raina (W) ohjataan rullaussylinterin (1) avulla rullausakselin (2) ympärille muodos- 5 tettavalle rullalle (R) rullaussylinterin (1) ja rullan (R) välisen rullausnipin (N) kautta, jolloin rullaussylintereitä (1) on ainakin kaksi, joista j kummankin avulla rainaa (W) rullataan vuorollaan vastaavalle rullalle, tunnettu siitä, että rullat (R) muodostetaan vuorollaan rullaussylinterien (1) parin vastakkaisilla puolilla olevissa rullausasemissa ohjaamalla io rainaa vastaavan rullaussylinterin (1) avulla rullausnipin (N) kautta rullalle (R).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (W) kulkee rullaussylinterien (1) välistä jommalle kummalle mils laussylinterille (1) ja vastaavalle rullalle (R).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaussylinterit pyörivät vastakkaisiin suuntiin ja niiden vastapäisten vaippapintojen välissä on tila (3), jonka kautta raina (W) kulkee vuorol- 20 laan sen rullaussylinterin (1) vaipalle, jonka avulla rainaa rullataan vastaavalle rullalle.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaussylinterit (1) pyörivät samaan suuntaan ja niiden välissä on 25 kääntölaite kuten kääntötela (10), jolloin raina (W) ohjataan vuorollaan ensimmäinen pinta ensimmäistä rullaussylinteriä (1) vasten vastaavalle rullalle, jolloin ensimmäinen pinta tulee ulospäin rullalla (R), tai kääntö-laitteen kuten kääntötelan (10) avulla sama pinta toista rullaussylinteriä (1) vasten vastaavalle rullalle, jolloin mainittu sama pinta tulee ulospäin 3 0 rullalla (R). » · * :‘j’:
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaussylinterit (1) pyörivät samaan suuntaan ja raina (W) viedään vuo-rollaan rullaussylinterien (1) välistä ensimmäisen rullaussylinterin (1) 3. kautta ensimmäinen pinta sitä vasten vastaavalle rullalle, jolloin en-:,i.: simmäinen pinta tulee ulospäin rullalla (R), tai ohjataan toisen rullaus- sylinterin (1) vaipan sille sektorille, joka seuraa pyörimissuunnassa rul- 110318 laussylinterien (1) väliä, sama pinta toista rullaussylinteriä (1) vasten j vastaavalle rullalle, jolloin mainittu sama pinta tulee ulospäin rullalla.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-5 tu siitä, että raina (W) tuodaan koneen pituussuunnassa toisen rullaus- sylinterin rullausaseman alta rullaussylinterien (1) väliin.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaussylinterit (1) on sijoitettu konesuuntaan peräkkäin ja raina (W) ίο tuodaan alhaalta ylös pystysti tai kaltevasti rullaussylinterien (1) väliin.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen rullaussylinterin kautta rullattavan rullan (R) täytyttyä rulla vaihdetaan vaihtamalla rainan (W) juoksu toiselle rullaus- 15 sylinterille (1), jonka kautta aletaan rullata uutta rullaa (R).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullan vaihdon yhteydessä raina (W) katkaistaan ennen sen tuloa rullaussylinterin (1) pinnalle, ja se ohjataan toiselle rullaussylinterille. 20
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyteen tulleen rullan (R) pyörimisnopeutta hidastetaan vaihdon jälkeen rullaussylinterin (1) ja rullan (R) välinen rullausnippi (N) kiinni. 25 • ·
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · . . täyteen tulleen rullan (R) pyöriminen pysäytetään vaihdon jälkeen rul- laussylinterin (1) ja rullan (R) välinen rullausnippi (N) kiinni. I · · » · ·
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu • < I v : siitä, että koko saman rullan rullausprosessi alkaen rainan (W) vaih- dosta uudelle rullalle ja päättyen täyteen tulleen rullan (R) pyörimisen hidastamiseen tai pysäyttämiseen suoritetaan rullaussylinterin (1) ja rullan (R) välinen rullausnippi (N) kiinni.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8—12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullattaessa rainaa (W) rullalle ensimmäisen rullaussylinterin (1) kautta vapaana olevan toisen rullaussylinterin (1) kehänopeus on 35 110318 ratanopeutta pienempi tai se on pysähdyksissä, ja rullan vaihdon yhteydessä toinen rullaussylinteri (1) kiihdytetään ratanopeuteen.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 8—13 mukainen menetelmä, tunnettu 5 siitä, että ennen rainan vaihtoa ensimmäiseltä rullaussylinteriltä (1) toiselle rullaussylinterille (2) rullaussylinterien (1) välistä etäisyyttä pienennetään.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 rullaussylinterit (1) tuodaan nippikontaktiin keskenään.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen vaihtoa toinen rullaussylinteri (1) siirretään lähemmäksi ensimmäistä rullaussylinteriä (1), jonka kautta raina (W) kulkee täytty- 15 välle rullalle (R) (kuva 9a).
17. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen vaihtoa ensimmäinen rullaussylinteri (1), jonka kautta raina (W) kulkee täyttyvälle rullalle (R), siirretään lähemmäksi toista 20 rullaussylinteriä (1), jolle raina siirretään (kuva 10a).
18. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tun-nettu siitä, että rullausakselit (2) siirretään kummallekin rullaussylinteril-le (1) ja vastaavaan rullausasemaan yhteisestä varastosta (8). .,..: 25
19. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tun- . . nettu siitä, että rullaus toteutetaan ainakin toisella rullaussylintereistä (1), edullisesti molemmilla rullaussylintereillä pyörittämällä vastaavassa « » · 1 ’ ’ rullausasemassa olevaa rullausakselia (2) ja rullaa (R) pintavedolla. 30 v
: 20. Paperi- tai kartonkirainan rullain, jossa on rullaussylinteri (1), joka v*: on järjestetty ohjaamaan rainaa (W) rullausasemassa olevalle rullalle (R) rullaussylinterin (1) ja rullan (R) välisen rullausnipin (N) kautta, > I I jolloin rullaussylintereitä (1) on ainakin kaksi, joilla kummallakin on oma ;* 35 rullausasema rainan (W) rullaamiseksi valinnaisesti jomman kumman :,i,; rullaussylinterin (1) avulla rullalle (R), tunnettu siitä, että rullausasemat on sijoitettu rullaussylinterien (1) parin vastakkaisille puolille. 21 110318
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rai-nan (W) kulkurata kummallekin sylinterille (1) on viety rullaussylinterien (1) välistä, ja rullaimessa on elimet rainan (W) ohjaamiseksi valinnaisesti jomman kumman rullaussylinterin (1) vaippapinnalle. 5
22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rul-laussylinterit (1) on järjestetty pyöriviksi vastakkaisiin suuntiin ja niiden vastapäisten vaippapintojen välissä on tila (3), jonka kautta rainan (W) vaihtoehtoiset juoksut kulkevat. 10
23. Patenttivaatimuksen 21 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rul-laussylinterit (1) on järjestetty pyöriviksi samaan suuntaan ja niiden välissä on kääntölaite kuten kääntötela (10), jolloin rainan vaihtoehtoisista juoksuista toinen kulkee ensimmäiselle rullaussylinterille (1) ja toinen 15 kääntölaitteen kautta toiselle rullaussylinterille (1) sama pinta rullaussy-linteriä (1) vasten kuin ensimmäisellä rullaussylinterillä (1).
24. Patenttivaatimuksen 20 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rul-laussylinterit (1) on järjestetty pyöriviksi samaan suuntaan ja rainan 20 vaihtoehtoisista juoksuista toinen kulkee rullaussylinterien välistä ensimmäisen rullaussylinterin (1) vaipalle ja toinen toisen rullaussylinterin (1) vaipan sille sektorille, joka seuraa pyörimissuunnassa rullaussylin-: terien väliä, sama pinta rullaussylinteriä vasten kuin ensimmäisellä rul- ,·.·! laussylinterillä (1). » · · 25
25. Jonkin patenttivaatimuksen 21—24 mukainen rullain, tunnettu ‘ / siitä, että rainan (W) kulkuradalla ennen rullaussylinterien (1) vaippa- pintoja on vaihtolaitteet (6) rainan (W) vaihtamiseksi ensimmäiseltä v : rullaussylinteriltä (1) toiselle rullaussylinterille (1). 30 :T:
26. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 20—25 mukainen rullain, ;T: tunnettu siitä, että rainan (W) kulkurata koneen pituussuunnassa kohti rullaussylintereitä (1) on viety toisen rullaussylinterin (1) rullausaseman alta. *·:** 35
: 27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rul- I I I laussylinterit (1) on sijoitettu koneen pituussuuntaan peräkkäin ja rainan 22 110318 (W) kulkurata rullaussylinterien (1) väliin suuntautuu alhaalta ylös pystyssä tai kaltevassa suunnassa.
28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rul-5 laussylinterien (1) keskiakselien yhdystaso muodostaa rainan tulosuunnan puolelle 0—45 asteen kulman, edullisesti 0—30 asteen kulman.
29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rullaussylinterien (1) keskiakselien yhdystaso muodostaa rainan tulosuun- 10 nan puolelle 0—15 asteen kulman.
30. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 20—29 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rullaussylintereillä (1) ja vastaavilla rullausasemilla on yhteinen rullausakselien varasto (8). 15
31. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 20—30 mukainen rullain, tunnettu siitä, että ainakin toinen rullaussylintereistä (1), edullisesti molemmat rullaussylinterit on järjestetty pyörittämään vastaavassa rullaus-asemassa olevaa rullausakselia (2) ja rullaa (R) pintavedolla. 20
32. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 20—31 mukainen rullain, tunnettu siitä, että ainakin toinen rullaussylinteri (1) on järjestetty siirty-väksi. • * «
33. Patenttivaatimuksen 32 mukainen rullain, tunnettu siitä, että aina- • * . kin toinen rullaussylinteri (1) on järjestetty siirtyväksi kosketuksissa rul- * .* lausasemassa olevaan rullausakseliin (2) tai rullaan (R). c I I v
; 34. Patenttivaatimuksen 32 tai 33 mukainen rullain, tunnettu siitä, että 30 rullaussylinterien (1) pari on järjestetty samaan tukirakenteeseen (11) v'·* siirtyväksi yhdessä, edullisesti edestakaisin rullausasemien suuntaan. ( I ·
35. Patenttivaatimuksen 33 tai 34 mukainen rullain, tunnettu siitä, että ainakin toinen rullausasema on paikoillaan pysyvän rullausakselin (2) *:* 35 rullausasema. • · * > * * 110318
36. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 32—35 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rullaussylinterien (1) keskinäinen asema on järjestetty muuttuvaksi.
37. Patenttivaatimuksen 36 mukainen rullain, tunnettu siitä, että toinen rullaussylinteri (1) on järjestetty siirrettäväksi kohti ensimmäistä rullaus-sylinteriä (1), jonka kautta raina (W) kulkee rullalle (kuva 9a).
38. Patenttivaatimuksen 36 mukainen rullain, tunnettu siitä, että en-10 simmäinen rullaussylinteri (1), jonka kautta raina (W) kulkee rullalle, on järjestetty siirrettäväksi kohti toista rullaussylinteriä (1) (kuva 10a).
39. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 36—38 mukainen rullain, tunnettu siitä, että rullaussylinterit (1) on järjestetty siirrettäviksi nippi- 15 kontaktiin keskenään. • · • · * · I · I · · • 1**1· t · f · · * * · I t · » · ) I · * t t * » I · * I t * * I » • » » t * 24 1103 1 8
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981182A FI110318B (fi) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain |
| AT99928035T ATE243647T1 (de) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Verfahren zum wickeln einer papier- oder kartonbahn und wickler für eine papier- oder kartonbahn |
| CA002333094A CA2333094A1 (en) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Method in reeling of a paper or paperboard web and reel-up for a paper or paperboard web |
| EP99928035A EP1082261B1 (en) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Method in reeling of a paper or paperboard web and reel-up for a paper or paperboard web |
| AU45167/99A AU4516799A (en) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Method in reeling of a paper or paperboard web and reel-up for a paper or paperboard web |
| PCT/FI1999/000453 WO1999061360A1 (fi) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Method in reeling of a paper or paperboard web and reel-up for a paper or paperboard web |
| DE69909083T DE69909083T2 (de) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Verfahren zum wickeln einer papier- oder kartonbahn und wickler für eine papier- oder kartonbahn |
| US09/701,263 US6585186B1 (en) | 1998-05-27 | 1999-05-27 | Method in reeling of a paper or paperboard web and reel-up for a paper or paperboard web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981182 | 1998-05-27 | ||
| FI981182A FI110318B (fi) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI981182A0 FI981182A0 (fi) | 1998-05-27 |
| FI981182A FI981182A (fi) | 1999-11-28 |
| FI110318B true FI110318B (fi) | 2002-12-31 |
Family
ID=8551822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI981182A FI110318B (fi) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6585186B1 (fi) |
| EP (1) | EP1082261B1 (fi) |
| AT (1) | ATE243647T1 (fi) |
| AU (1) | AU4516799A (fi) |
| CA (1) | CA2333094A1 (fi) |
| DE (1) | DE69909083T2 (fi) |
| FI (1) | FI110318B (fi) |
| WO (1) | WO1999061360A1 (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4585136B2 (ja) | 2001-03-29 | 2010-11-24 | メッツォペーパージャパン株式会社 | 巻取ロール押さえ装置および長尺材巻取り方法 |
| CN1321868C (zh) * | 2002-02-06 | 2007-06-20 | 株式会社片冈机械制作所 | 片材分割卷取装置 |
| FI121229B (fi) * | 2005-07-08 | 2010-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3383064A (en) * | 1966-01-17 | 1968-05-14 | Beloit Eastern Corp | Rewinder for paper and the like |
| US3813053A (en) * | 1969-03-21 | 1974-05-28 | Butler Automatic Inc | Web winding machines |
| GB1314972A (en) * | 1969-04-03 | 1973-04-26 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Winders |
| US3792820A (en) * | 1972-03-01 | 1974-02-19 | Beloit Corp | Web rewinder |
| US3869095A (en) * | 1973-10-23 | 1975-03-04 | Beloit Corp | Three drum winder |
| US4360170A (en) * | 1980-12-31 | 1982-11-23 | Mobil Oil Corporation | Roll winder for large diameter rolls |
| JPS58148140A (ja) | 1982-02-24 | 1983-09-03 | Rengo Co Ltd | サ−フエ−スワインダ |
| FR2564077A1 (fr) | 1984-05-09 | 1985-11-15 | Holweg Sa | Rouleuse automatique pour la production en continu de rouleaux de papiers peints |
| US4697755A (en) | 1984-08-27 | 1987-10-06 | Hiroshi Kataoka | Rewinder with slitter |
| FI71107C (fi) | 1984-11-27 | 1986-11-24 | Valmet Oy | Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana |
| DE3737503A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Beloit Corp | Rollenschneidemaschine |
| US4944476A (en) | 1988-12-16 | 1990-07-31 | Olson Donald O | Ground stake for retaining irrigation conduit |
| US4905925A (en) | 1989-02-09 | 1990-03-06 | Valmet-Dominion Inc. | Reel bar loading mechanism with outwardly pivoting guide rails |
| FI89701C (fi) | 1990-10-26 | 1999-01-19 | Valmet Paper Machinery Inc | Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa |
| FI91383C (fi) | 1990-10-26 | 1997-01-22 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä kiinnirullauksessa |
| SE469072B (sv) | 1991-09-18 | 1993-05-10 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol hos en pappersmaskin |
| FI915432A (fi) | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande vid rullning av en bana |
| US5226611A (en) * | 1992-01-16 | 1993-07-13 | C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Twin station rewinder |
| CA2115981A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-09-27 | Gary E. Johnson | Coreless winding method and apparatus |
| US5370327A (en) | 1993-05-06 | 1994-12-06 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a wound web roll |
| DE4342277C2 (de) * | 1993-12-11 | 1996-02-08 | Beiersdorf Ag | Revolverkopf-Tragwalzenwickler |
| FI95683C (fi) | 1994-06-10 | 1996-03-11 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa muodostuvan konerullan pintakerroksien viimeistelemiseksi |
| FI97339C (fi) | 1995-04-26 | 1996-12-10 | Valmet Corp | Rainan katkaisulaite |
| US5713534A (en) * | 1995-06-22 | 1998-02-03 | Imd Corporation | Continuous web winding apparatus |
| US5593106A (en) * | 1995-12-08 | 1997-01-14 | Parkinson Machinery And Manufacturing Corp. | Surface winder |
| DE19607349A1 (de) * | 1996-02-27 | 1997-08-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle |
| US5909856A (en) * | 1997-03-05 | 1999-06-08 | Myer; William R. | Duplex slitter/rewinder with automatic splicing and surface/center winding |
-
1998
- 1998-05-27 FI FI981182A patent/FI110318B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-27 CA CA002333094A patent/CA2333094A1/en not_active Abandoned
- 1999-05-27 US US09/701,263 patent/US6585186B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 WO PCT/FI1999/000453 patent/WO1999061360A1/fi active IP Right Grant
- 1999-05-27 EP EP99928035A patent/EP1082261B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-27 AT AT99928035T patent/ATE243647T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-27 DE DE69909083T patent/DE69909083T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-27 AU AU45167/99A patent/AU4516799A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1082261B1 (en) | 2003-06-25 |
| US6585186B1 (en) | 2003-07-01 |
| DE69909083T2 (de) | 2003-12-18 |
| ATE243647T1 (de) | 2003-07-15 |
| CA2333094A1 (en) | 1999-12-02 |
| EP1082261A1 (en) | 2001-03-14 |
| DE69909083D1 (de) | 2003-07-31 |
| WO1999061360A1 (fi) | 1999-12-02 |
| AU4516799A (en) | 1999-12-13 |
| FI981182A0 (fi) | 1998-05-27 |
| FI981182A (fi) | 1999-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94231B (fi) | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa | |
| KR100310357B1 (ko) | 감김웨브롤을감는방법및장치 | |
| FI121007B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä | |
| FI121229B (fi) | Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain | |
| FI104371B (fi) | Laite aineratojen, erityisesti paperi- t ai kartonkirainojen rullaamiseksi | |
| KR20030015299A (ko) | 종이 웨브를 릴링하기 위한 릴 축 및 릴-업 | |
| FI82432B (fi) | Banrullningsanordning. | |
| FI110260B (fi) | Rullaimen vaihtolaite ja menetelmä rullan vaihtamiseksi | |
| US6047917A (en) | Reel-up | |
| FI105802B (fi) | Menetelmä ja laite rainan siirtämiseksi tampuuritelalle paperirainan rullaimessa | |
| FI110318B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain | |
| FI115520B (fi) | Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain | |
| FI117552B (fi) | Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain | |
| EP1713706B1 (en) | Method in reeling up and a reel-up | |
| FI116217B (fi) | Menetelmä rullan siirtämiseksi ja rullain | |
| FI110259B (fi) | Menetelmä ja laite rullan kuormittamiseksi rainan rullaimessa | |
| FI111927B (fi) | Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa | |
| FI111356B (fi) | Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa suoritettavassa vaihdossa | |
| FI120444B (fi) | Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä | |
| FI107907B (fi) | Menetelmä, laitteisto ja tela paperirainan ohjaamiseksi | |
| FI105466B (fi) | Menetelmä peräkkäisissä rullaimissa ja peräkkäisiä rullaimia käsittävä valmistuslinja | |
| FI90522B (fi) | Menetelmä rullainlaitteessa | |
| EP2540649A1 (en) | Method and arrangement in connection with an unwinder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |