FI89701C - Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa - Google Patents

Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa Download PDF

Info

Publication number
FI89701C
FI89701C FI905283A FI905283A FI89701C FI 89701 C FI89701 C FI 89701C FI 905283 A FI905283 A FI 905283A FI 905283 A FI905283 A FI 905283A FI 89701 C FI89701 C FI 89701C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nip
rotating roller
winding
reel
roll
Prior art date
Application number
FI905283A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI905283A0 (fi
FI89701B (fi
FI905283A (fi
Inventor
Markku Kyystoenen
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Priority to FI905283A priority Critical patent/FI89701C/fi
Publication of FI905283A0 publication Critical patent/FI905283A0/fi
Priority to FI914790A priority patent/FI90522C/fi
Priority to EP19910850261 priority patent/EP0483093B1/en
Priority to DE1991616086 priority patent/DE69116086T2/de
Priority to CA 2054250 priority patent/CA2054250C/en
Priority to JP3307124A priority patent/JP2997353B2/ja
Publication of FI905283A publication Critical patent/FI905283A/fi
Publication of FI89701B publication Critical patent/FI89701B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI89701C publication Critical patent/FI89701C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers

Description

89701
Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa Rullstol och förfarande för justering av nyppress vid rullstol 5 Keksinnön kohteena on rullainlaite, joka käsittää ensimmäisen pyörivän telan ja toisen pyörivän telan, jotka muodostavat nipin, johon nippiin raina tuodaan, ja jossa nipissä rainaan vaikuttaa nippipaine ja jonka nipin jälkeen raina kelataan mainitulle toiselle pyörivälle telalle, joka toinen pyörivä tela on tuettuna rullauskiskoilla tai vastaavilla, joka rullainlaite käsittää ensimmäiset elimet toisen pyörivän telan aseman muuttami-10 seksi ensimmäiseen pyörivään telaan nähden mainitun nippipaineen säätämiseksi, jotka ensimmäiset elimet käsittävät rullauskiskojen tai vastaavien kaltevuutta muuttavat elimet.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa, 15 joka käsittää ensimmäisen pyörivän telan ja toisen pyörivän telan, jotka muodostavat nipin, johon nippiin raina tuodaan, ja jossa nipissä rainaan vaikuttaa nippipaine ja jonka nipin jälkeen raina kelataan mainitulle toiselle pyörivälle telalle, joka toinen pyörivä tela on tuettuna rullauskiskoilla tai vastaavilla, jossa menetelmässä rullainlaitteen ensimmäisen pyörivän telan ja toisen pyörivän telan keskinäisen aseman muuttamiseksi 20 kallistetaan rullauskiskoja tai vastaavia.
Kiinnirullauksessa rullauksen alussa tampuurirautojen eli tampuuritelojen taipumisen takia tasaisen viiva- eli nippikuormituksen aikaansaaminen tampuurin ja rullaussylinterin välille on tunnetuin menetelmin ongelmallista. EnsiöruIIauksessa tampuuritelan kannatta-25 misen johdosta muodostuu viivakuormitus keskellä reunoja huomattavasti suuremmaksi. Toisiorullauksessa rullaushaarukoiden kuormitusvaikutus aiheuttaa reunoille suuremman viivakuormituksen kuin keskelle.
Eräiden rullainten, esim. pope-rullaimen, vaihtotapahtumassa ensiökiskoilta toisiokis-30 koille aiheutuu helposti rullaussylinterin ja tampuuritelan välille epäjatkuvuuskohtia esim. viivapainepiikkejä, jotka aiheuttavat pohjahylkyä.
8970 Ί 2
Tekniikan tason osalta viitataan GB-hakemusjulkaisuun 2 009 108, jossa on esitetty rullainlaite, jossa nippipaineeseen vaikuttavat elimet on sovitettu siten, että ne muuttavat toisen pyörivän telan asemaa ensimmäiseen pyörivään telaan nähden ja jossa ensimmäiset elimet käsittävät rullauskiskojen kaltevuutta muuttavat elimet.
5
Keksinnön päämääränä on aikaansaada sellainen rullain, jossa edellä esitettyjä ongelmia ei esiinny. Keksinnön erityisenä päämääränä on luoda sellainen rullain, jossa tampuuritelan ja rullaussylinterin välinen nippikuormitus on tasainen. Lisäksi keksinnön päämääränä on saada aikaan rullain, jossa pohjahylkyä aiheuttavia epäjat-10 kuvuuskohtia ei esiinny.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle rullainlaitteelle pääasiallisesti tunnusomaista, että rullainlaite käsittää toiset elimet lisävoimien aikaansaamiseksi toisen pyörivän telan päihin toisen 15 pyörivän telan akselin suuntaisen viivakuormituksen säätämiseksi.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että menetelmässä aiheutetaan toisen pyörivän telan päihin lisävoimat telan akselin suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa.
• 20
Viivakuormitus saadaan koneen poikkisuunnassa tasaiseksi sijoittamalla tampuurirauta eli -tela rullaussylinteriin nähden kannatukselle siten, että maan vetovoiman tampuuri-raudan ja rullaussylinterin keskipisteiden kautta kulkeva voimakomponentti muodostaa viiva- eli nippikuormitukseen tarvittavan voiman. Viivakuormitusta säädetään muutta-25 maila tampuuriraudan asemaa rullaussylinteriin nähden ja näin samalla viivakuormituksen aiheuttavan voimakomponentin suuruus muuttuu. Sopiva viiva- eli nippikuormitus aiheutetaan siten tampuuritelan ja sille rullatun rainan oman painon avulla. Radan rullaus tampuuritelalle rullaussylinteriä vasten aloitetaan kohdassa, jossa tampuuritelaan kohdistuvan maan vetovoiman rullaussylinterin keskipisteen suuntainen voimakomponentti on 30 sopiva muodostaen viivakuormituksen.
8 9 7 O '1 3
Voimakomponentin muuttaminen saadaan aikaan usealla eri tavalla, esim. säätämällä rullauskiskojen eli -haarukoiden kaltevuutta. Tampuurikoon kasvaessa kaltevuutta pienennetään sopivaksi.
5 Paperirullaimen vaihto- eli siirtotapahtumassa ensiökiskoilta toisiokiskoille esiintyvät epäjatkuvuudet saadaan keksinnön mukaisesti eliminoitua esim. aloittamalla rullaus suoraan kiskoilta.
Kun täysi tampuuri pyörii toisiokiskoilla, siirretään se jarrutusasemaan, jonka jälkeen 10 ensiökiskot voidaan siirtää optimaaliseen kaltevuusasemaan viivapainetta ajatellen siten, että viivakuormitus eli viivapaine muodostuu tasaiseksi koko koneen poikkisuunnassa. Tampuurin koon kasvaessa rullauksen edetessä ensiökiskojen kaltevuuskulmaa pienennetään. Vaihto eli siirto toisiokiskoille tapahtuu siirtämällä toisiokiskot vastaavaan kaltevuuskulmaan ensiökiskojen kanssa, jolloin korvaava tampuuri vierii jatkoskohdan 15 yli, jonka aikana ja jälkeen ensiö- ja toisiokiskot liikkuvat tahdistettuina säätäen viivakuormitusta kaltevuuskulman muuttamisen välityksellä.
Keksinnön mukaisesti on tampuuriraudan eli -telan päihin aiheutettavissa lisävoimat telan akselin suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa, jolloin koneen poikkisuuntaista 20 eli tampuuriraudan akselin suuntaista nippi- eli viivakuormitusta voidaan hallita ja säätää myös lisävoimien välityksellä. Haluttaessa em. säätötoimenpiteillä vaikuttaa poikkisuuntaisen viivakuormitusprofiiliin ja samalla pitää kokonaisviivakuormitustaso vakiona, voidaan kaltevuuskulmaa säätää siten, että lisävoimien vaikutus kokonaisvii-vakuormitustasoon kompensoituu.
25
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu hyvin sovellettavaksi aloitettaessa rullaus suoraan kiskoilta. Tällöin voidaan käyttää hyväksi geometriaan perustuvaa kuormituksen säätöä. Tampuuritelalle muodostuvan paperirullan suuretessa maan vetovoiman viivakuormitusta lisäävä vaikutus pienenee.
·; · ; 30 8 9 7 01 4
Keksinnön mukaisella järjestelmällä saavutetaan myös muita etuja. Esim. vaihtotapah-tumaa rullauksen alussa ei ole ja kuormitustilanteen näkee luonnossa tarkkailemalla kiskojen kaltevuutta. Lisäksi keksinnön mukaisella ratkaisulla vältetään äkilliset viivapaine- ja muut kuormitusmuutokset ja keksinnön mukainen viivakuormituksen 5 säätö on mekaanisesti helppoa ja sitä on helppo ohjata teknisesti.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.
10 Kuviot A ja B esittävät kaaviollisesti eräitä tekniikan tasosta tunnettuja nippi- eli viivakuormitusongelmia, joiden ratkaiseminen on keksinnön tarkoituksena.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti kiinnirullaustapahtumaa rullauksen alkuvaiheessa.
15 Kuvio 2 esittää kaaviollisesti kiinnirullaustapahtumaa rullauksen loppuvaiheessa.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista järjestelyä tasaisen viiva- eli nippipai-neen aikaansaamiseksi.
20 Kuvio 4 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön lisäsovellutusesimerkkiä.
Kuvio 5 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaisen järjestelyn suoritusmuotoa, joka soveltuu käytettäväksi päättymättömässä rullauksessa.
25 Kuvio 6 esittää kaaviollisesti erästä toista keksinnön mukaisen järjestelyn suoritusmuotoa, joka soveltuu käytettäväksi päättymättömässä rullauksessa.
Kuvio 7 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista järjestelyä vaihtotapahtuman yhteyteen sovitettuna.
30 5 897C1
Kuvion A mukaisesti ensiörullauksessa rullaussylinterin 15 ja tampuuritelan eli tampuu-riraudan 20 välinen viivakuormitus muodostuu keskellä suuremmaksi kuin reunoilla. Viivakuormitusta keskellä on merkitty nuolilla Z. Suurempi viivakuormitus keskellä johtuu tampuuritelan 20 kannatusvaikutuksesta, jota on kaaviollisesti merkitty nuolilla X. 5
Kuviosta B käy ilmi kuinka toisiorullauksessa tampuuritelan 20 kuormitusvaikutus, kuviossa kaaviollisesti merkitty nuolilla X2, aiheuttaa reunoille suuremman kuormituksen Z2 kuin keskelle.
10 Kuvion 1 mukaisesti rullaimessa rainaa, esim. paperirataa W rullataan ensimmäiseltä telalta eli rullaussylinterilta 15 toiselle telalle eli tampuuritelalle 20, jotka molemmat telat 15,20 ovat pyöriviä ja muodostavat nipin N, johon nippiin raina W tuodaan ja jonka nipin N jälkeen raina W kelataan toiselle pyörivälle telalle eli tampuuritelalle 20, joka on rullauskiskojen 10 kannattama.
15
Kuvion 1 mukaisesti rainan W rullaus tampuuritelalle 20 rullaussylinteriä 15 vasten aloitetaan kohdasta, jossa maan vetovoiman G rullaussylinterin 15 keskipisteen suuntainen komponentti Gr on sopiva. Tällöin nipissä N vaikuttava viivakuormitus on tasainen koko koneen poikkisuunnassa eikä nouse keskellä liian suureksi. Kuviossa rullaussylin-20 terin 15 pyörimissuuntaa on merkitty viitemerkinnällä SI ja tampuuritelan eli -raudan 20 pyörimissuuntaa viitemerkinnällä S2. Tampuuritela 20 on tuettuna rullauskiskojen 10 avulla.
Kuvion 2 mukaisesti käytetään hyväksi geometriaan perustuvaa kuormituksen säätöä. 25 Tampuuritelalle 20 kelautuvan rainarullan suuretessa maan vetovoiman G viivakuormitusta aiheuttava vaikutus pienenee eli kulma /91 </92.
Kuviossa 3 esitetyn mukaisesti viivakuormitus saadaan koneen poikkisuunnassa eli tampuuritelan 20 akselin suunnassa tasaiseksi nipin N kohdalla sijoittamalla tampuuri-30 rauta 20 rullaussylinteriin 15 nähden kannatukselle siten, että maan vetovoiman G tampuuriraudan 20 ja rullaussylinterin 15 keskipisteiden kautta kulkeva voimakom- 35701 6 ponentti Gr muodostaa viivakuormitukseen tarvittavan voimakomponentin. Viivakuormi-tusta säädetään muuttamalla tampuuriraudan 20 asemaa rullaussylinteriin 15 nähden siten, että nippikohta N muuttuu ja samalla viivakuormituksen aiheuttavan voimakomponentin Gr suuruus muuttuu. Voimakomponentin Gr muuttaminen tapahtuu helpoiten 5 säätämällä rullauskiskojen 10 kaltevuutta eli kulmaa a. Viivakuormitus on tällöin Gr = G · sin a, eli tampuuriraudan 20 oma paino ja sille rullautuneen rainan paino aikaansaavat viiva- eli nippikuormituksen kohdassa N. Tampuurin 20 koon kasvaessa kaltevuuskulmaa a luonnollisesti pienennetään tasaisen viiva- eli nippikuormituksen ylläpitämiseksi, sopivimmin noin 20°:sta l°:seen.
10
Rullauskiskojen 10 kaltevuuskulmaa ot säädetään toimilaitteen esim. ruuvitunkin 30, sylinterin tai muun vastaavan elimen avulla. Kaltevuuskulman a säätöelimiksi 30 soveltuvat hyvin monet tunnetut järjestelyt. Rullauskiskot 10 on kääntyvästi kiinnitetty rullaussylinteriin 15, edullisesti rullauskiskot 10 on nivelöity rullaussylinterin 15 15 keskipisteeseen.
Kuviossa 4 esitetyn mukaisesti tampuuriraudan eli -telan 20 päihin aiheutetaan lisävoimat F telan akselin suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa soveltuvien elimien 35, esim. tampuuritelan tuki- ja siirtolaitteiden, välityksellä, jolloin koneen poikittaissuun-20 täistä eli tampuuriraudan 20 akselin suuntaista nippi- eli viivakuormitusta voidaan hallita ja säätää. Haluttaessa edellä mainituilla säätötoimenpiteillä lisävoimien F välityksellä vaikuttaa poikki suuntaiseen viivakuormitusprofiiliin ja samalla pitää kokonaisviivakuor-mitustaso vakiona, voidaan kaltevuuskulmaa a säätää siten, että lisävoimien F vaikutus kokonaisviivakuormitustasoon kompensoituu.
25
Koneen poikittaissuuntaista eli tampuuritelan 20 akselin suuntaista viivakuormitusta eli nippikuormitusta säädetään keskellä muuttamalla rullaussylinterin 15 ja tampuuritelan 20 keskinäistä asemaa esim. muuttamalla kiskojen 10 kallistuskulmaa a. Kallistuskulmaa a kasvatettaessa kasvaa viiva- eli nippikuormitus keskellä ja kallistuskulmaa a 30 pienennettäessä vähenee viiva- eli nippikuormitus keskellä. Lisävoimien F avulla nippi- 7 89701 eli viivakuormitusta lisätään tai vähennetään reuna-alueilla. Kokonaisviivakuormitus saadaan siten säädettyä halutuksi nipissä.
Kuvion 5 mukaisesti keksinnön mukainen jäijestely soveltuu käytettäväksi, kun rullaus 5 on päättymätöntä. Kuviossa 5 on esitetty rakenne, jossa käytetään kahta rullaussylinte-ri 15 - kisko 10 järjestelmää. Kuviossa 5 rainan W ohjausteloja on merkitty viitenumerolla 25. Kuvion mukaisesti tampuurin 20 koon suuretessa kulmaa a pienennetään. Ensimmäisen tampuurin 20 täytyttyä raina W johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle, joka toimii vastaavalla tavalla.
10
Kuviossa 6 on esitetty toinen mahdollisuus järjestelmäksi, jossa käytetään kahta rullaussylinteri 15 - kisko 10 järjestelmää. Raina W johdetaan ohjaustelojen 25 kautta rullaussylinterille 15, josta edelleen kiskon 10 kannatuksessa olevalle tampuuritelalle 20. Rullauksen päätyttyä raina W johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle. Kuviossa 6 on 15 katkoviivoin esitetty kiskojen 10 ja tampuurien 20 asema tampuurin ollessa täynnä.
Kuvion 7 mukaisesti esim. pope-rullaimen vaihto ensiökiskoilta 10 toisiokiskoille 11 suoritetaan siten, että vaihto suoritetaan ensiökiskoilla 10, jolloin täysi tampuuri 20 pyörii toisiokiskoilla 11. Täysi tampuuri 21 siirretään jarrutusasemaan, jonka jälkeen 20 ensiökiskot 10 voidaan siirtää optimaaliseen asemaan viivapainetta ajatellen. Viivapaine eli viivakuormitus Gr on tasainen koko poikkisuunnassa, Gr = G sin a. Tampuurin 20 kasvaessa kulmaa a pienennetään tampuurin 20 halkaisijan edelleen kasvaessa. Siirto toisiokiskoille 11 tapahtuu siirtämällä toisiokiskot 11 vastaavaan kulmaan a ensiökisko-jen 10 kanssa, jolloin korvaava tampuuri vierii jatkoskohdan yli, jonka aikana ja jälkeen 25 ensiökiskot 10 ja toisiokiskot 11 liikkuvat tahdistettuina viivakuormitusta säätäen. Toisiokiskot 11 voivat olla myös kiinteästi kiinnitetyt, jolloin viivakuormituksen säätö tapahtuu ko. kiskoilla 11 normaalisti rullaushaarukoiden avulla.
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin suoritusesimerkkeihin viitaten. 30 Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä 8 8 9 7 G1 koskevaksi, vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen*puitteissa.

Claims (2)

8970'ί
1. Rullainlaite, joka käsittää ensimmäisen pyörivän telan (15) ja toisen pyörivän telan (20), jotka muodostavat nipin (N), johon nippiin (N) raina (W) tuodaan, ja jossa nipissä 5 (N) rainaan (W) vaikuttaa nippipaine (Gr) ja jonka nipin (N) jälkeen raina (W) kelataan mainitulle toiselle pyörivälle telalle (20), joka toinen pyörivä tela (20) on tuettuna rullauskiskoilla (10) tai vastaavilla, joka rullainlaite käsittää ensimmäiset elimet (30) toisen pyörivän telan (20) aseman muuttamiseksi ensimmäiseen pyörivään telaan (15) nähden mainitun nippipaineen (Gr) säätämiseksi, jotka ensimmäiset elimet (30) 10 käsittävät rullauskiskojen (10) tai vastaavien kaltevuutta (et) muuttavat elimet, tunnettu siitä, että rullainlaite käsittää toiset elimet (35) lisävoimien (F) aikaansaamiseksi toisen pyörivän telan (20) päihin toisen pyörivän telan (20) akselin suuntaisen viivakuormituksen säätämiseksi.
2. Menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa, joka käsittää ensimmäisen pyörivän telan (15) ja toisen pyörivän telan (20), jotka muodostavat nipin (N), johon nippiin (N) raina (W) tuodaan, ja jossa nipissä (N) rainaan (W) vaikuttaa nippipaine (Gr) ja jonka nipin (N) jälkeen raina (W) kelataan mainitulle toiselle pyörivälle telalle . (20), joka toinen pyörivä tela (20) on tuettuna rullauskiskoilla (10) tai vastaavilla, jossa 20 menetelmässä rullainlaitteen ensimmäisen pyörivän telan (15) ja toisen pyörivän telan (20) keskinäisen aseman muuttamiseksi kallistetaan rullauskiskoja (10) tai vastaavia, tunnettu siitä, että menetelmässä aiheutetaan toisen pyörivän telan (20) päihin lisävoimat (F) telan akselin suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa. 25 ίο 89701
FI905283A 1990-10-26 1990-10-26 Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa FI89701C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905283A FI89701C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa
FI914790A FI90522C (fi) 1990-10-26 1991-10-11 Menetelmä rullainlaitteessa
EP19910850261 EP0483093B1 (en) 1990-10-26 1991-10-22 Reel-up and method for regulation of the nip pressure in a reel-up
DE1991616086 DE69116086T2 (de) 1990-10-26 1991-10-22 Aufwickeln und Verfahren zur Regelung des Kontaktdrucks während eines Aufwickelns
CA 2054250 CA2054250C (en) 1990-10-26 1991-10-25 Reel-up and method for regulation of the nip pressure in a reel-up
JP3307124A JP2997353B2 (ja) 1990-10-26 1991-10-28 巻き取り機および、巻き取り機におけるニップ圧調整方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905283 1990-10-26
FI905283A FI89701C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905283A0 FI905283A0 (fi) 1990-10-26
FI905283A FI905283A (fi) 1992-04-27
FI89701B FI89701B (fi) 1993-07-30
FI89701C true FI89701C (fi) 1999-01-19

Family

ID=8531315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905283A FI89701C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0483093B1 (fi)
JP (1) JP2997353B2 (fi)
CA (1) CA2054250C (fi)
DE (1) DE69116086T2 (fi)
FI (1) FI89701C (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
CH686885A5 (de) * 1993-11-26 1996-07-31 Anton Ruegg Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnfoermigem Material.
US5544841A (en) * 1994-08-18 1996-08-13 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll
US5560566A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Beloit Technologies, Inc. Winder with elevated spool support rail
CA2150168C (en) * 1995-05-25 2003-01-14 Djuro Kremar Center wind assist driving wheel mechanism
US5664737A (en) * 1995-10-10 1997-09-09 Beloit Technologies, Inc. Centerwind assist for a paper winder system
US5673870A (en) * 1995-12-19 1997-10-07 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling paper web
US5901918A (en) * 1997-07-03 1999-05-11 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US5845868A (en) * 1997-07-03 1998-12-08 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
FI104161B1 (fi) 1998-02-17 1999-11-30 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto rainan rullauksessa
FI110318B (fi) 1998-05-27 2002-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain
FI19992640A (fi) * 1999-12-09 2001-06-10 Metso Paper Inc Menetelmä paperirainan päänviennissä
FI111927B (fi) * 2000-03-07 2003-10-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa
CN109761080B (zh) * 2018-12-31 2024-04-19 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 防散压辊
CN114044392B (zh) * 2021-11-23 2022-12-09 西安泰金工业电化学技术有限公司 一种生箔机自调节收卷压辊装置及调节方法
CN114684648A (zh) * 2022-03-22 2022-07-01 江西铜博科技有限公司 一种铜箔生产压辊装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1950159A (en) * 1931-04-06 1934-03-06 Beloit Iron Works Paper winder
US2176198A (en) * 1938-01-24 1939-10-17 Beloit Iron Works Paper winder
US2528713A (en) * 1946-01-31 1950-11-07 Thomson William Robert Paper reeling method and apparatus
FR1175214A (fr) * 1957-05-16 1959-03-23 Const Mecanique Dispositif de rebobinage
FI71107C (fi) * 1984-11-27 1986-11-24 Valmet Oy Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana

Also Published As

Publication number Publication date
CA2054250A1 (en) 1992-04-27
EP0483093B1 (en) 1996-01-03
DE69116086D1 (de) 1996-02-15
CA2054250C (en) 2004-06-15
FI905283A0 (fi) 1990-10-26
DE69116086T2 (de) 1996-05-30
JPH04266352A (ja) 1992-09-22
EP0483093A1 (en) 1992-04-29
JP2997353B2 (ja) 2000-01-11
FI89701B (fi) 1993-07-30
FI905283A (fi) 1992-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89701C (fi) Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa
FI74260C (fi) Upprullningsanordning.
FI71107B (fi) Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana
KR100309577B1 (ko) 웨브의권취장치
CA2060468C (en) Method and apparatus for winding a traveling web
FI100099B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa
FI114545B (fi) Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa
KR100310357B1 (ko) 감김웨브롤을감는방법및장치
US5184787A (en) Winding machine for winding up a travelling web
FI81768B (fi) Foerfarande och anordning vid rullning av papper.
FI75542B (fi) Anordning foer foerflyttning av tambourvals till en pappers- eller kartongmaskins rullmaskin.
JP2000514770A (ja) 紙料ウェッブを連続的に巻上げるための方法及びワインダ
FI70195B (fi) Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa
US6089496A (en) Web tension control system for a winding structure
KR100309578B1 (ko) 권취조정방법
JPH10505314A (ja) 走行するウェブを連続的に巻上げる方法と装置
ES2031555T3 (es) Procedimiento para el arrollamiento de material a arrollar aportado sin interrupcion a varios carretes, asi como arrollador de doble rodillo portante.
US6604703B2 (en) Method and winder for continuous winding of a material web
US5154367A (en) Web winder having driven cams to relieve roller pressure
FI117552B (fi) Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
US6520447B2 (en) Reeling machine for continuous winding of a fibrous web
FI121174B (fi) Menetelmä rainarullan rullaamiseksi ja rainan rullauslaitteisto
CA2273041C (en) Winder for rolling webs of material, especially for winding paper or cardboard webs into reels
US6923400B2 (en) Process and device for continuous reeling of a pulp sheet
FI111927B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC