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Die Erfindung betrifft einen Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
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Ein Rakelelement im Sinne der vorliegenden Erfindung – und somit von dieser Beschreibung stets umfasst – ist ein Schaber, eine Klinge, ein Rakelstab oder jedes andere entsprechende Element, das verwendet wird, um die Dicke eines Stoffauftrags auf einem relativ zu dem Rakelelement bewegbaren oder bewegten Element zu steuern. Das Rakelelement kann als steife Klinge ausgeführt sein, die mit einem vorgegebenen festen Winkel zu der zu beschichtenden Fläche eingestellt ist; das Rakelelement kann auch als eine sogenannte weiche Klinge ausgeführt sein, die in einem besonders spitzen Winkel bezüglich der abzurakelnden Fläche angestellt ist. Ebenso kann das Rakelelement ein Rakelelement mit einem rotierenden Rundstab mit oder ohne Rillen sein.
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Insbesondere betrifft die Erfindung einen Rakelhalter mit dem ein solches Rakelelement in einer Vorrichtung zum Streichen bzw. Beschichten einer Materialbahn, zum Streichen oder Beschichten von plattenförmigen Elementen eingesetzt wird. Der Rakelhalter kann auch in Beschichtungsvorrichtungen eingesetzt werden, in denen Übertragungswalzen oder -bänder zunächst beschichtet werden, um dann das Beschichtungsmaterial auf die Materialbahn oder die plattenförmigen Elemente zu übertragen. Das Rakelelement kann ausgelegt sein, mit der Materialbahn oder den genannten Walzen oder Bändern zusammenzuarbeiten. In der weiteren Beschreibung wird das Beschichtungsmaterial als Streichfarbe bezeichnet, diese Bezeichnung steht für und umfasst Streichfarben, Leimmittel, Farben, Lacke Imprägnierungsmittel oder dergleichen.
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Ein Anwendungsbereich des erfindungsgemäßen Rakelhalters ist in einer Streichvorrichtung zum Streichen von Papier oder Karton, der in Bahnen durch die Streichvorrichtung geführt wird. Mit der Streichvorrichtung wird Streichfarbe auf die Materialbahn aufgetragen. Dazu kann die Streichfarbe unmittelbar auf die von einer Walze oder einem Band gestützte Materialbahn aufgetragen und dann mit einem Rakelelement verstrichen (abgerakelt) werden, oder es wird die Streichfarbe in der erforderlichen Dicke auf eine Übertragungswalze aufgebracht, von der die Streichfarbe dann auf die Materialbahn übertragen wird. Es ist ferner möglich, dass die Streichfarbe mittels Übertragungswalze auf die Bahn aufgebracht und dort mit Hilfe des Rakelelements auf die Sollschichtdicke eingestellt wird.
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Aus dem Stand der Technik sind Rakelhalter bekannt, die einen in einem Träger verschiebbaren Schieber mit einer Haltebacke haben, die mit einer feststehenden, an dem Träger angebrachten oder ausgebildeten festen Haltebacke zusammenwirkt. Rakelhalter sind zwingend der Streichfarbe ausgesetzt und werden von dieser verschmutzt. Nach dem Stand der Technik sind in dem Schieber und/oder dem Träger Ablauföffnungen vorgesehen, durch die Streichfarbe oder Reinigungsmittel beim Reinigen des Rakelhalters ablaufen kann.
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Es ist dennoch schwierig, die Verschiebbarkeit des Schiebers gegenüber dem Träger zu gewährleisten, denn es erfordert großen Aufwand bei der Reinigung des Trägers bzw. des Schiebers mit seiner Führung im Träger. Insbesondere, wenn für die Bewegung des Schiebers gegenüber dem Träger enge Toleranzen an den Gleitführungen vorgesehen werden, wodurch die Gleitführungen entsprechend empfindlich gegen Verschmutzung sind. Dies kann beispielsweise zum Klemmen des Schiebers führen.
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DE 60 2004 005 679 T2 zeigt einen Rakelhalter mit einem Rakelband, das sich zwischen einer fixierten Klaue und einer sich bewegenden Klaue des Rakelhalters befindet. Die Rakel kann zum Ausführen eines örtlichen Profilierens verwendet werden, indem das Rakelband unter Verwendung von Spindeln belastet wird. Das Öffnen und Schließen des Rakelhalters durch die Klauen wird durch eine Be- und Entlastung von Schläuchen bewirkt, so dass eine der Klauen im Zusammenhang mit dem Mechanismus, der durch die Schläuche ausgelenkt wird, durch eine lineare Führung geöffnet und geschlossen wird.
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DE 10 2004 040 622 A1 zeigt einen Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 mit Haltebacken, die zwischen sich ein Rakelelement halten können.
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Es liegt somit der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rakelhalter gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu verbessern, dass er gegenüber Verschmutzungen unempfindlich ist.
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Diese Aufgabe wird mit einem Rakelhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
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Erfindungsgemäß ist ein Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, vorgeschlagen, der Haltebacken hat, die zwischen sich ein Rakelelement halten können, wobei die Haltebacken durch mindestens ein flexibles Element relativ zueinander geführt und unter Verformung des mindestens einen flexiblen Elements relativ zueinander bewegbar sind.
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Mit dem erfindungsgemäßen Rakelhalter ist eine Lösung vorgeschlagen, die auf eine verschiebbare Lagerung einer bewegbaren Haltebacke gegenüber einer feststehenden Haltebacke verzichtet. Es sind durch die erfindungsgemäße Lagerung keine aneinander gleitenden oder auch aufeinander abrollenden Teile mehr vorhanden, so dass das Verschmutzungsproblem nahezu vollständig vermieden werden kann. Indem eine bewegbare Haltebacke gegenüber einer feststehenden Haltebacke bewegt wird und die Bewegung über Verformung eines flexiblen Elements herbeigeführt wird, kann jede Lagerung mit aneinander geführten Flächen vermieden werden. Die Lagerung von aneinander gleitenden oder aufeinander abrollenden Körpern schließt auch Drehlager mit ein, die bei der erfindungsgemäßen Lösung ebenfalls nicht erforderlich sind.
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Zudem ist die erfindungsgemäße Lösung eine technisch einfache Lösung und ist daher robust und preiswert. Als flexible Elemente können verschiedenste Elemente verwendet werden, es können plattenförmige, stabförmige oder auch blockförmige Elemente sein. Das flexible Element kann elastisch, also federnd ausgeführt sein, es kann aber auch ein biegeschlaffes Element sein, das ohne die Erzeugung von Rückstellkräften verformbar ist; beispielsweise kann eine gewebeartige Struktur verwendet werden. Das flexible Element kann auch ein Bauelement sein, das aus federnden Einzelteilen und steifen Einzelteilen besteht. Beispielsweise kann das flexible Element ein Federelement mit einer steifen Platte sein, die ein- oder beidseitig mit elastisch mit der Platte verbundenen Randstreifen versehen ist, an denen das Federelement gehalten ist. Ein anderes Beispiel sind Stäbe, die an mindestens einem Ende ein federndes Element haben oder aus mehreren Stäben bestehen, die in der Mitte federnd miteinander verbunden sind. Als biegeschlaffes Element sind Gewebestreifen oder Ketten oder dergleichen verwendbar.
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Die flexiblen Elemente können aus einer Vielzahl von Materialien oder aus Kombinationen davon bestehen. Die Materialien umfassen insbesondere Stahl, Edelstahl, andere Metalle und Legierungen, Kohlefasern und Kohlefaser-Verbundwerkstoffe (CfK), Glasfasern und Glasfaser-Verbundwerkstoffe (GfK), Kunststoffe, Kunstfasern sowie natürliche und künstliche Elastomere. Korrosionsfeste Materialien wie CfK und GfK sind preiswert und haltbar.
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Vorzugsweise hat der Rakelhalter mindestens ein Betätigungselement, mit dem die Haltebacken relativ zueinander bewegbar sind. Das Betätigungselement kann eingesetzt werden, um die Haltebacken zu öffnen oder zu schließen.
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Vorzugsweise ist der Rakelhalter so gestaltet, dass mindestens ein Federelement eingebaut ist, das die Haltebacken in eine offene Stellung vorspannt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass beim Abschalten eines nicht selbsthemmenden Betätigungselements die Haltebacken geöffnet werden und das Rakelelement freigegeben wird. Eine solche Anordnung ist beispielsweise von Vorteil, wenn die Streichvorrichtung zu Reinigungs- oder Wartungsarbeiten von der Energieversorgung getrennt wird oder werden muss. Der Rakelhalter ist so aufgebaut, dass während Wartungsarbeiten (Wartungsstellung) der Rakelhalter nicht von externer Energieversorgung abhängig ist (es wird keine externe Energieversorgung verwendet, um den Rakelhalter in der geöffneten Stellung zu halten) wodurch Gefahrensituationen vermieden werden; versehentliches Einklemmen von Körperteilen oder Kleidung ist verhindert. Wenn ein selbsthemmendes Betätigungselement, das in der eingenommenen Stellung auch ohne Energiezufuhr verharrt, verwendet wird, kann Energie gespart werden.
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Alternativ dazu kann der Rakelhalter so ausgestaltet sein, dass ein Federelement die Haltebacken in eine geschlossene Stellung vorspannt. Dadurch kann verhindert werden, dass das Rakelelement versehentlich freikommt, wenn die Energiezufuhr zu einer Streichvorrichtung abgeschaltet wird. Bei entsprechender Auslegung des Federelements ist es denkbar, dass auf diese Weise im laufenden Betrieb der Streichvorrichtung Energie gespart werden kann, da der Zustand in dem das Rakelelement gehalten wird, keine ständige Energiezufuhr erfordert.
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Vorzugsweise ist das mindestens eine flexible Element an mindestens einer der Haltebacken befestigt und führt die Bewegung der Haltebacke.
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Dabei kann vorzugsweise die mindestens eine der Haltebacken an einem Endabschnitt eines einzelnen flexiblen Elements gehalten sein und unter Verformung des flexiblen Elements eine Schwenkbewegung ausführen. Dies ist eine besonders einfache Konstruktion mit nur einem flexiblen Element.
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Alternativ ist vorzugsweise die mindestens eine der Haltebacken an mindestens zwei flexiblen Elementen gehalten, die jeweils federnd oder biegeschlaff sein können, und führt unter Verformung der flexiblen Federelemente eine Mischbewegung aus linearer Bewegung und Schwenkbewegung aus. Mit dieser Konstruktion kann die Führung der Haltebacke im Bedarfsfalle präziser gemacht werden. Zudem kann der Bewegungspfad baulichen Anforderungen des Rakelhalters, insbesondere Bauraum etc. genügt werden. Durch die Verwendung von zwei flexiblen Federelementen erhält man eine gewisse Redundanz, d. h. beim Bruch eines flexiblen Elements kann die Haltebacke nicht einfach herunterfallen.
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In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Federelement oder sind die Federelemente eine Blattfeder oder Blattfedern. Der Ausdruck Blattfeder umfasst hier ausdrücklich Ausgestaltungen, in denen die Blattfeder im Verhältnis zu ihrer Länge sehr breit ausgeführt ist, also plattenförmig ist. Als Länge wird das Maß oder die Erstreckung der Blattfeder bezeichnet, die in einer (gekrümmten) Ebene liegt, in der auch die Biegelinie der Blattfeder liegt, während die dazu senkrechte Erstreckung der Blattfeder als deren Breite bezeichnet wird. Das oder die Federelemente können mit einer bestimmten Form vorgebogen sein; sie können aber auch gerade sein.
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Vorzugsweise weist der Rakelhalter einen Träger auf, an dem das mindestens eine flexible Element oder die flexiblen Elemente befestigt ist oder sind, und der einen als eine feste Haltebacke dienenden Anschlag ausgebildet hat, der mit mindestens einer bewegbaren Haltebacke zusammenwirkt. Dabei ist vorzugsweise die mindestens eine bewegbare Haltebacke an einem Ende einer einzelnen Blattfeder befestigt und das andere Ende der Blattfeder ist am Träger festgelegt, so dass die Blattfeder unter Betätigung durch das Betätigungselement gebogen wird und dadurch die bewegbare Haltebacke gegen die feste Haltebacke schwenkt. Die Schwenkbewegung muss keine vollständige Schwenkbewegung sein, wie man sie beispielsweise erhält, wenn ein Stab um einen Drehpunkt geschwenkt wird. Wenn als flexibles Element eine Blattfeder verwendet wird, deren eines Ende festgelegt ist, so wird mit zunehmender Auslenkung der Haltebacke, deren Radialabstand vom Einspannpunkt geringer. Der hier verwendete Begriff Schwenkbewegung umfasst ausdrücklich solche von einer reinen Schwenkbewegung abweichenden Bewegungen.
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In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist die mindestens eine bewegbare Haltebacke an jeweils einem Ende von zwei Blattfedern befestigt, deren jeweils anderes Ende am Träger festgelegt ist, so dass die Blattfedern unter Betätigung durch das Betätigungselement gebogen werden und dadurch die bewegbare Haltebacke gegen die feste Haltebacke verlagert wird. Dabei können die beiden Blattfedern vorzugsweise so angeordnet sein, dass sie sich von der oberen Seite oder von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstrecken. Eine solche parallelogrammartige Aufhängung ist einfach und ermöglicht zumindest in einem kleinen Bewegungsbereich eine quasi-lineare Bewegung der Haltebacke.
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Alternativ kann eine der beiden Blattfedern sich von der oberen Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstreckend angeordnet sein, während die andere Blattfeder sich von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstreckend angeordnet ist. Je nach der Gestalt und/oder der Position der Blattfedern kann auf diese Weise eine geradlinige Bewegung der Haltebacke erhalten werden.
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In alternativen Ausgestaltungen kann das bzw. können die flexiblen Elemente auch ganz oder teilweise als biegeschlaffe Elemente ausgeführt sein. Auch in diesem Fall können ausdrücklich die zuvor mit Blattfedern beschriebenen Anordnungen für die flexiblen Elemente übernommen werden.
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Vorzugsweise ist der Rakelhalter zur Erstreckung in einer Maschinenquerrichtung über die Breite einer zu beschichtenden Materialbahn ausgelegt, wobei der Träger, die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente in Segmente unterteilt oder über die Maschinenbreite (Maschinenquerrichtung) einstückig ausgebildet sind. Beispielsweise ist der Träger als ein sich einstückig über die Breite der Maschine bzw. der Streichvorrichtung erstreckendes Bauteil ausgebildet, so dass er die gesamte zu streichende Materialbahn übergreift. Die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente können als in der Maschinenquerrichtung kurze Elemente nebeneinander an dem Träger angebracht sein. Kleinere bzw. kürzere Teile sind einfacher zu handhaben und sind leichter zu transportieren und zu lagern. Neben diesen logistischen Vorteilen, sind die Teile einzeln auswechselbar und preiswerter herstellbar. Zudem führt der Bruch eines flexiblen Teilelements nicht zum Totalausfall der Maschine.
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Die flexiblen Elemente können durch geeignete Befestigung am Träger bzw. der oder den Haltebacken in Erstreckungsrichtung und in Querrichtung des Trägers so befestigt sein, dass thermische Ausdehnung nicht übertragen wird. Dazu können geeignete Materialien zwischen die flexiblen Elemente und den Träger eingebaut werden oder die Befestigung selbst hat geeigneten Spielraum zur Aufnahme von Wärmedehnungen. Insbesondere können die Materialien von flexiblen Elementen, dem Träger und den Haltebacken so abgestimmt sein, dass die Wärmedehnung keine Rolle spielt.
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Vorzugsweise haben der Träger, die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente Öffnungen, die als Reinigungsöffnungen, Durchgriffsöffnungen für Werkzeug oder Durchtrittsöffnungen für Maschinenteile oder -elemente nutzbar sind und/oder Öffnungen zum Durchführen von Leitungen bilden. Diese Öffnungen erlauben auch das Ablaufen von Streichfarbe, die sich unter Umständen auf dem Träger sammeln kann, und bei der Reinigung des Rakelhalters kann Reinigungsflüssigkeit ablaufen, wodurch der Reinigungsvorgang erheblich erleichtert wird. Die Öffnungen können Schlitze oder Löcher beliebiger und gegebenenfalls verschiedener Form sein. Die Leitungen können sowohl Fluidleitungen als auch elektrische, faseroptische oder andere Leitungsformen sein.
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Vorzugsweise hat das Betätigungselement einen oder mehrere Druckschläuche, einen oder mehrere Betätigungsstäbe, einen oder mehrere Betätigungsstangen oder Betätigungshebel und/oder einen oder mehrere Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder Kombinationen dieser Elemente. Es können auch elektrische Stellmittel, wie Spindeln mit Motor oder dergleichen verwendet werden.
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Der Druckschlauch ist eine besonders bevorzugte Lösung, da der Druckschlauch in der Regel lediglich geeignet verlegt werden muss, auf einfache Art betätigt werden kann und mit einfachen Mitteln feinfühlig steuerbar ist. Zudem hat der Druckschlauch üblicherweise keine die Bewegung des angetriebenen Elements führende Funktion, so dass die Führungsfunktion des flexiblen Elements oder der flexiblen Elemente nicht beeinträchtigt wird; diese Elemente können sich ihrer Natur nach bewegen, so dass Klemmungen oder dergleichen mit einem Antriebselement nicht auftreten.
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Es können auch mindestens zwei Betätigungselemente vorgesehen werden, von denen das eine die Haltebacken in die geschlossene Stellung vorspannen kann, während das andere die Haltebacken in die offene Stellung vorspannen kann. Auf diese Weise ist es möglich, die Federkräfte des Federelements oder der Federelemente niedrig zu wählen, so dass sowohl das Öffnen als auch das Schließen des Rakelhalters jeweils mithilfe eines der Betätigungselemente erfolgt. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
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Darin zeigt:
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1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung;
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2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung;
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3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung; und
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4 ein viertes Ausführungsbeispiel analog 3 mit umgekehrter Wirkrichtung des Betätigungselements.
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In den nachfolgenden Figuren 1 bis 3 sind die Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Rakelhalters 10 jeweils in der linken Seite der Figur in geschlossener Stellung gezeigt, während die geöffnete Stellung in der rechten Seite der jeweiligen Figur gezeigt ist. Ferner sind funktionsgleiche Teile in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
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Der in 1 gezeigte Rakelhalter 10 hat einen Träger 1 an dem eine feststehende Haltebacke 2 ausgebildet ist. Der Träger 1 ist beispielsweise ein sich in Querrichtung einer Streichvorrichtung (nicht gezeigt) über die Breite der zu streichenden Materialbahn erstreckender Balken, an dem das Rakelelement 6 angebracht ist. Das Rakelelement ist als Rakelklinge 6 in 1 gezeigt.
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Die feststehende Haltebacke 2 hat einen Klemmabschnitt 21 und einen Führungsabschnitt 22, der eine Führungseinrichtung hat, die bei eingespanntem Rakelelement 6 mit dem Rakelelement 6 in Eingriff gelangt und die Position des Rakelelements 6 bezüglich einer Walze 7 – gegebenenfalls mit einer darauf aufliegenden Materialbahn (nicht dargestellt) – einstellt. Der Führungsabschnitt 22 kann mit Einstelleinrichtungen (nicht gezeigt) versehen sein, mit denen die Position der Führungseinrichtung genau eingestellt werden kann. Auf der dem Klemmabschnitt 21 abgewandten Seite der feststehenden Haltebacke 2 ist eine Stützfläche 24 ausgebildet.
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In 1 ist ferner eine Federaufnahme 11 des Trägers 1 gezeigt, in der ein Federelement 4 eingespannt und gehalten ist. Das Federelement 4 ist hier ein sich in Maschinenquerrichtung erstreckendes plattenförmiges Element, das in der Maschinenquerrichtung aus mehreren Einzelelementen bestehen kann.
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Als Federelement kann eine Vielzahl von Federtypen einschließlich Metallplatten, Drahtfedern, Spiralfedern, faserverstärkten Kunststofffedern und Elastomerelementen verwendet werden, in den hier gezeigten Ausführungsformen sind federnde Platten verwendet, die sich in ihrer Fläche biegen lassen. Insofern kann das oder können die hier verwendeten, aus einer oder mehreren biegsamen Platten bestehende Federelement oder Federelemente auch als Blattfeder oder Blattfedern bezeichnet werden.
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Das Federelement 4 ist in 1 an einer Seite oder Flanke mit dem Träger 1 verbunden und mit seiner anderen Seite oder Flanke mit einer bewegbaren Haltebacke 3 verbunden.
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Die bewegbare Haltebacke 3 hat einen Gegenklemmabschnitt 31, der ausgelegt ist, im Zusammenwirken mit dem Klemmabschnitt 21 der feststehenden Haltebacke 2 ein Rakelelement 6 einzuklemmen und festzuhalten. Bezugszeichen 5 bezeichnet einen Druckschlauch 5, der den Antrieb bzw. die Kraft zum Einklemmen liefert.
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Der Druckschlauch 5 ist zwischen der Stützfläche 24 und einer Schulter 32 angeordnet, die an der bewegbaren Haltebacke 3 ausgebildet ist. Die Schulter 32 liegt dem Gegenklemmabschnitt 31 der bewegbaren Haltebacke 3 gegenüber.
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Wenn der Druckschlauch 5 mit einem Füllmedium (dies kann eine Flüssigkeit oder ein Gas sein) gefüllt wird, versucht der Druckschlauch 5 eine Form anzunehmen, in der das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen möglichst klein ist; im Fall des Druckschlauchs 5 nähert sich die Form des Schlauchs einem Kreiszylinder mit abgeflachten Seiten, wie in der 1 angedeutet ist. Dadurch entsteht eine Kraft, die die Schulter 32 von der Stützfläche 24 wegdrückt und dabei den Gegenklemmabschnitt 31 gegen den Klemmabschnitt 21 zieht.
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Der Klemmabschnitt 21 hat ausweislich 1 eine Stützkante an seinem unteren Rand ausgebildet, auf die das Rakelelement 6 aufgesetzt wird, solange der Rakelhalter 10 geöffnet ist. Dann wird der Druckschlauch 5 mit Druckmedium, vorzugsweise Druckluft gefüllt. An dem Federelement 4 gehalten und geführt bewegt sich die bewegbare Haltebacke 3 unter Biegung des Federelements 4 in die Klemmstellung, in der das Rakelelement 6 zwischen den beiden Haltebacken 2 und 3 eingespannt ist.
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In der 1 ist eine Anordnung gezeigt, in der das Federelement 4 die bewegbare Haltebacke 3 in die geöffnete Stellung vorspannt, so dass der Druckschlauch 5 als das Betätigungselement gegen die Federkraft des Federelements 4 arbeitet, um das Rakelelement 6 zu halten. Es ist auch möglich, eine Konstruktion (hier nicht gezeigt) zu verwenden, in der das Federelement die bewegbare Haltebacke in die geschlossene Stellung, oder Klemmstellung vorspannt. In diesem Fall wäre der Druckschlauch beispielsweise auf der anderen Seite der Schulter der bewegbaren Haltebacke und einem zu schaffenden Vorsprung an der feststehenden Haltebacke vorzusehen, so dass die Durchmesserzunahme des Druckschlauchs die Klemmabschnitte der beiden Haltebacken auseinanderdrückt. In einem solchen Fall kann das Federelement so bemessen sein, dass die Federkraft zu Halten des Rakelelements ausreicht, es kann aber zusätzlich ein in Klemmrichtung wirkender, die Federkraft unterstützender Druckschlauch vorgesehen werden, wozu beispielsweise die Konstruktion gemäß 1 verwendet werden kann.
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Der Druckschlauch 5 kann aus mehreren Druckschläuchen bestehen, die in Maschinenquerrichtung hintereinander angebracht sind. Alternativ dazu können auch andere pneumatische, hydraulische oder elektrische Stellglieder beliebiger Bauart eingesetzt werden, um die bewegbare Haltebacke gegen die Federkraft des Federelements zu verlagern; der gezeigte Druckschlauch ist eine technisch einfache, zuverlässige und preiswerte Lösung.
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Für das oder die Federelemente kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, wie zuvor beschrieben wurde. Auch für den Träger oder die Haltebacken sind verschiedene, insbesondere Kohlefaser- oder Glasfaserverbundwerkstoffe verwendbar.
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Die Funktionseinheiten Haltebacken, Träger sowie Federelement(e) können auch gemeinsam oder Teile davon gemeinsam ausgebildet sein, d. h. beispielsweise können die bewegbare Haltebacke und das Federelement zusammen ein aus faserverstärktem Kunststoff einstückig gefertigtes Bauteil sein. Andere Kombinationen von Funktionseinheiten zu einem gemeinsamen Bauteil sind auch oder zusätzlich möglich.
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2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Rakelhalters 10. Elemente mit der gleichen Funktion wie die entsprechenden Elemente in 1 sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, so dass deren Beschreibung hier nicht mehr im Einzelnen wiederholt wird, sondern auf die entsprechende Beschreibung der 1 verwiesen wird, die somit ausdrücklich gleichermaßen für die vorliegende 2 gilt.
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In der 2 ist ein Rakelhalter 10 gezeigt, wobei der Rakelhalter 10 auf der linken Seite der 2 in geschlossener Stellung und auf der rechten Seite in geöffneter Stellung gezeigt ist. Eine feststehende Haltebacke 2 auf einem Träger 1 hat einen Klemmabschnitt 21 und einen Führungsabschnitt 22 mit Führungseinrichtung. Eine bewegbare Haltebacke 3 hat einen Gegenklemmabschnitt 31, der zusammen mit dem Klemmabschnitt 21 ein Rakelelement 6 einklemmen und festhalten kann. Zwischen einer Stützfläche 24 der feststehenden Haltebacke 2 und einer Schulter 32 der bewegbaren Haltebacke 3 ist ein als Betätigungselement dienender Druckschlauch 5 angeordnet. Indem der Druckschlauch 5 sein eingenommenes Volumen vergrößert, werden die klemmendem Abschnitte der beiden Haltebacken aufeinander zu bewegt bzw. in dieser Richtung beaufschlagt.
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Abweichend von 1 ist die bewegbare Haltebacke 3 der 2 an zwei Federelementen 41 und 42 gehalten und geführt. Die beiden Federelemente 41, 42 erstrecken sich von der bewegbaren Haltebacke 3 nach unten und sind mit ihren unteren Enden in einem Federhalter 11 festgelegt. Durch diese Anordnung bewegt sich die bewegbare Haltebacke 3 annähernd horizontal in 2, wobei die Länge der Federelemente 41, 42 unverändert ist und sich dadurch eine geringfügige Verlagerung der Haltebacke 3 in vertikaler Richtung in 2 ergibt, die sich als ein sich ändernder Spalt auswirkt, der mit S bezeichnet ist. Sind die Federelemente 41, 42 nicht ausgelenkt, wie auf der rechten Seite in 2, gezeigt ist, so ist der Spalt S gering, während er bei Auslenkung der Federelemente aus ihrer in 2 rechts gezeigten Stellung zunimmt, wie auf der linken Seite in 2 zu erkennen ist.
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Bis auf die etwas andere Aufhängung der bewegbaren Haltebacke 3 and zwei parallelen Federelementen 41, 42 können alle anderen Teile so ausgestaltet sein und die gleichen Funktionen erfüllen, wie unter Bezugnahme auf die 1 erläutert wurde. Insbesondere kann auch in dieser Ausgestaltung durch Umkehr der Wirkrichtung von Federelementen und Betätigungselement erreicht werden, dass die Federn den Rakelhalter 10 in die geschlossene Stellung vorspannen und der Rakelhalter 10 durch Betätigung des Betätigungselements geöffnet wird. Die beiden Federelemente können die gleichen Elemente sein wie in 1 beschrieben ist.
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Schließlich zeigt die 3 eine weitere Ausführungsform des Rakelhalters 10, wobei die linke Seite der 3 die geschlossene Stellung zeigt, während die geöffnete Stellung in der rechten Seite der 3 gezeigt ist.
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Die Ausführung nach 3 unterscheidet sich nur in der Anordnung der Federelemente 43 und 44 von der Ausführungsform nach 2. Funktionsgleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wie in 1 und 2 so dass deren Beschreibung ausdrücklich auch für diese Ausführungsform gilt. Dies gilt auch für die Federelemente selbst, die gleich dem Federelement 4 aus 1 sein können. Die Federelemente 41, 42 in 2 (3) müssen nicht gleich sein, es können Kombinationen verschiedener Federtypen eingesetzt werden. Dies gilt auch für die Federelemente 43, 44 der 3.
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In der Ausführung nach 3 sind die beiden Federelemente 43 und 44 auf gegenüberliegenden Seiten der bewegbaren Haltebacke 3 angebracht, so dass sich das Federelement 43 von der bewegbaren Haltebacke 3 nach oben und sich das andere Federelement 44 davon nach unten erstreckt. Federhalter 12 und 13 legen das freie Ende des jeweiligen Federelementes 43 bzw. 44 an dem Träger 1 fest.
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Durch die Aufhängung der bewegbaren Haltebacke 3 an den beiden Federelementen 43 und 44 ergibt sich bei der Verstellung der Position der Haltebacke eine kippende und gleichzeitig translatorische Bewegung der bewegbaren Haltebacke 3 relativ zum Träger 1.
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Die Gestaltung der Haltebacken, des Trägers und des Rakelelements entspricht der Beschreibung zu 1 und umfasst auch die dort beschriebenen Modifikationen. In der Ausführung nach 4 ist ein Aufbau mit umgekehrter Vorspannung der bewegbaren Haltebacke in die geschlossene Stellung bei ausgeschaltetem Betätigungselement gezeigt. In einer solchen Auslegung sind die Federelemente 43 und 44 so geformt, dass sie die bewegbare Haltebacke 3 in 4 nach rechts vorspannen, während ein Druckschlauch 8 eingerichtet ist, um die bewegbare Haltebacke in 4 nach links in die geöffnete Stellung zu bewegen.
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Durch die Anlenkung bzw. Aufhängung der bewegbaren Haltebacke an federnden Elementen wurde eine deutliche Vereinfachung gegenüber Rakelhaltern mit Schiebeführung der Haltebacken zueinander erreicht. Es wird die Erkenntnis und die Tatsache genutzt, dass es zum lagerichtigen Festklemmen des Rakelelements nur auf eine genaue Bestimmung der Endstellung der Haltebacken ankommt, so dass es keiner präzise geführten Relativbewegung der Haltebacken bedarf. Durch die Verwendung federnder Elemente zum Halten und Führen wird die Bewegbarkeit auf einfache und sehr robuste Weise erreicht. Es tritt so gut wie kein Verschleiß auf.
