CN102733264B - 刮刀架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刮刀架，特别是用于对例如纸或纸板幅材这样的材料幅材进行涂布的涂布装置，该刮刀架具有多个保持夹片，刮刀元件可以保持在这些保持夹片之间，其中，保持夹片能够通过至少一个柔性元件彼此相对引导，并在该至少一个柔性元件发生变形的情况下能够彼此相对运动。柔性元件可以是弹簧元件，或者可以是柔软可弯曲的元件，其可以在没有恢复力的情况下变形。优选设置至少一个操纵元件，保持夹片可通过该操纵元件彼此相对运动。

Description

刮刀架

技术领域

本发明涉及一种刮刀架，特别是在用于涂布材料幅材的涂布装置中的刮刀架，该刮刀架具有多个保持夹片，刮刀元件可以保持在这些保持夹片之间。

背景技术

由现有技术已知的刮刀架具有可在支承件上移动并具有保持夹片的滑动件，该保持夹片与安装在支承件上的静止的或构造为固定的保持夹片一起起作用。刮刀架被强制性地暴露于涂布颜料中并被其污染。根据现有技术，在刮刀和/或支承件上设置导出口，在清洁刮刀架时，涂布颜料或清洁剂可以由导出口流出。

但是要确保刮刀相对于支承件的可移动性是困难的，因为在清洁支承件或与其导引件一起位于支承件中的刮刀时需要较高的费用。特别是当对于刮刀相对于支承件的运动在滑道上仅设计很窄的误差范围时，会使得滑道相对于污染较为敏感。这例如可能会导致刮刀被夹住。

DE 10 2004 040 622 A1公开了一种刮刀架，特别是用于涂布材料幅材(如纸幅或纸板幅)的涂布装置，其具有保持夹片，刮刀元件可以保持在这些保持夹片之间。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种对污染不敏感的刮刀架。

本发明的目的通过按照本发明的刮刀架得以实现。

根据本发明提出一种刮刀架，特别是用于对诸如纸或纸板幅材这样的材料幅材进行涂布的涂布装置，该刮刀架具有保持夹片，刮刀元件可以保持在这些保持夹片之间，其中，保持夹片能够通过至少一个柔性元件彼此相对被引导，并在至少一个柔性元件发生变形的情况下能够彼此相对运动。

在本发明的意义下以及本发明所描述的刮刀元件总是包括刮刀、刀刃、刮刀杆或任何其他相应的、用于控制在相对于刮刀元件可移动或移动的元件上材料涂层的厚度的元件。刮刀元件可以构造成刚性刀刃，其以预先设定的固定角度相对于待涂层的表面设置；刮刀元件也可以构造为所谓的软刀刃，其被设置成与待刮抹的表面成特别尖锐的角。同样，刮刀元件可以是具有开槽或不开槽的转动圆杆的刮刀元件。

本发明特别涉及一种刮刀架，利用这种刮刀架可以在用于对材料幅材涂布或涂层的装置中使用这种刮刀元件，用以对板状元件进行涂布或涂层。这种刮刀架还可以使用在涂层装置中，在这种涂层装置中首先是对传送辊或传送带涂层，以便将涂层材料传送到材料幅材或板状元件上。刮刀元件可以被设计为与材料幅材或上述的辊或带一起工作。在下面的描述中将涂层材料称为涂布颜料，该名称表示并包括涂布颜料、胶合剂、颜料、清漆浸渍剂等等。

根据本发明的刮刀架应用在对纸或纸板进行涂布的涂布装置中，纸或纸板被引导穿过涂布装置。涂布颜料通过涂布装置涂覆到材料幅材上。为此可以将涂布颜料直接涂覆在由辊或带支承的材料幅材上，然后利用刮刀元件进行涂抹(刮抹)，或者将涂布颜料以要求的厚度涂在传送辊上，然后再由传送辊将涂布颜料传输到材料幅材上。此外，还可以借助于传送辊将涂布颜料涂在幅材上，并在那里借助于刮刀元件将涂布颜料调整至额定层厚度。

通过用根据本发明的刮刀架提出了一种解决方案，这种解决方案放弃了对相对于固定的保持夹片可运动的保持夹片的可移动支承。通过按照本发明的支承件，不再有相互滑动或相互滚动的部件，从而可以近乎完全避免污染问题。通过使可运动的保持夹片相对于静止的保持夹片运动，并且这种运动是通过柔性元件的变形获得的，可以使每个支承件避免相互引导的面。对相互滑动或相互滚动的物体的支承件也包含转动轴承，这些支承件在根据本发明的解决方案中也是不需要的。

此外，根据本发明的解决方案是技术简单的解决方案，并且牢固耐用、费用低廉。可以使用不同的元件来作为柔性元件，其可以是板状、杆状或块状的元件。柔性元件可以构造为弹性的，即有弹性的，还可以是柔软可弯曲的元件，其可以在不产生恢复力的情况下变形；例如可以采用织物状的结构。柔性元件还可以是由弹性构件和刚性构件组成的组件。例如，柔性元件可以是具有刚性板的弹簧元件，其在一侧或两侧配置有与板弹性连接的边带，弹簧元件保持在边带上。另一个例子是杆，其在至少一端上具有弹性元件，或者其由多个在中间彼此弹性连接的杆组成。可以使用织物带或链条等作为柔软可弯曲的元件。

柔性元件可以由多种材料或由它们的结合物构成。这些材料特别是包括钢、不锈钢、其他金属和合金、碳纤维和碳纤维复合材料(CfK)、玻璃纤维和玻璃纤维复合材料(GfK)、塑料、合成纤维以及天然和人造弹性体。诸如CfK和GfK这样的耐腐蚀材料是价廉、耐用的。

优选刮刀架具有至少一个操纵元件，利用该操纵元件可以使保持夹片彼此相对运动。操纵元件可用于打开或闭合保持夹片。

优选刮刀架安装有至少一个弹簧元件，其将保持夹片在打开位置上拉紧。通过这种方式将确保：在关闭非自锁的操纵元件时，保持夹片是打开的，并释放刮刀元件。这样的布置例如在涂布装置为了清洁或维护而必须被断开电源时是具有优点的。将刮刀架设计为，在维护工作(维护状态)期间，刮刀架不依赖于外部电源(不使用外部电源来使刮刀架保持在打开状态)，由此避免了危险情况；防止了意外夹住身体或衣物。当使用自锁操纵元件时，其在无电源的情况下仍保持在设置位置上，由此可以节省能源。

替代地，可以将刮刀架设计为，弹簧元件在闭合位置上将保持夹片拉紧。由此可以防止刮刀架在对涂布装置的电源供应切断时被意外释放。在弹簧元件的相应设计中可以想到：通过这种方式能够在涂布装置运行中节省能源，因为保持刮刀元件的状态不需要持续不断的能源供应。

优选将至少一个柔性元件固定在至少一个保持夹片上，并控制保持夹片的运动。

在此优选将至少一个保持夹片保持在单个柔性元件的端部上，并在柔性元件变形的情况下实现摆动运动。这是一种特别简单的设计，其仅具有一个柔性元件。

替代地，优选将至少一个保持夹片保持在至少两个柔性元件上，这些柔性元件可以是弹性的或柔软可弯曲的，并在柔性弹簧元件发生变形时执行由线性运动和摆动运动组成的混合运动。利用这种设计可以在需要时更精确地进行对保持夹片的引导。此外，运动路径可以满足刮刀架的结构要求，特别是结构空间等要求。通过使用两个柔性弹簧元件可以获得一定程度的冗余，即在一个柔性元件发生破裂时，保持夹片不会轻易落下。

在本发明的一种优选的实施方式中，一个或多个弹簧元件是一个或多个板簧。在这里板簧的含义包含对这样的实施方式的描述：其中，相对于其长度而言板簧是非常宽的，也就是为板状的。板簧的尺寸或伸展被称为其长度，该长度位于(弯曲的)面中，板簧的弯曲线也位于该面中，板簧的垂直于此的伸展部分被称为其宽度。可以将一个或多个弹簧元件预先弯曲成一定的形状，但是它们也可以是直的。

优选刮刀架具有支承件，在该支承件上固定至少一个或多个柔性元件，该支承件构成作为固定的保持夹片的止挡件，该止挡件与至少一个可运动的保持夹片共同作用。在此优选将至少一个可运动的保持夹片固定在单个板簧的一端上，而板簧的另一端固定在支承件上，从而在利用操纵元件进行操作时使板簧弯曲，并由此使可运动的保持夹片相对于固定的保持夹片摆动。这种摆动运动不必是完整的摆动运动，例如当杆围绕转动支点摆动时所获得的那样。当板簧作为柔性元件使用时，它的一个端部是固定的，因此，随着保持夹片的偏转的逐渐增加，其相对于夹紧点的径向距离变小。在此所使用的术语摆动运动表示不同于纯粹的摆动运动的运动。

在另一种优选的实施方式中，将至少一个可运动的保持夹片固定在两个板簧的任意一端上，并将其相应的另一端固定在支承件上，以便在通过操纵元件进行操作时使板簧弯曲，并由此使该可运动的保持夹片相对于该固定的保持夹片改变位置。在此可以优选将两个板簧设置为，使它们从可运动的保持夹片的上方或下方向外伸展。这种平行四边形形状的悬挂是较简单的，并能够使保持夹片至少在小的运动范围内进行近似直线的运动。

替代地可以使两个板簧中的一个从可运动保持夹片的上方向外伸展，同时另一个板簧从该可运动保持夹片的下方向外伸展。根据板簧的形状和/或位置，通过这种方式可以使保持夹片进行直线运动。

在一种可选的实施方式中，还可以将一个或多个柔性元件全部或部分地构造为柔软可弯曲的元件。在这种情况下，之前描述板簧的设置的表达也可以用于表述柔性元件。

优选将刮刀架设计为，沿机器的横向在待涂层的材料幅材的宽度上延伸，在此将支承件、保持夹片和/或柔性元件划分为段，或沿机器宽度(机器横向)构造为一体的。例如，可以将支承件构造为在机器或涂布装置的宽度上延伸的一体化构件，从而使其能够横跨整个待涂布的材料幅材。保持夹片和/或柔性元件可以作为在机器横向上的短元件并排安装在支承件上。越小或越短的部件操作越简单，并且容易运输和存放。除了这些后勤的优势之外，这些部件还可以单独进行替换并且制造成本低廉。此外，柔性元件发生破裂也不会造成机器全部中断。

柔性元件可以通过适当地固定在支承件上或沿支承件的伸展方向和在横向上固定在一个或多个保持夹片上而不再传递热膨胀。为此，可以在柔性元件和支承件之间安装多种合适的材料，或者这种固定本身就具有适当的间隙以吸收热膨胀。特别是可以对柔性元件、支承件和保持夹片的材料进行选择，以使热膨胀变得不再重要。

优选支承件、保持夹片和/或柔性元件具有开口，该开口可以作为清洁开口、工具进入口或机器零件或机器元件的进入口和/或构成穿引管线的开口。这些开口还能够用于排除涂布颜料，在某些情况下涂布颜料可能会积聚在支承件上；以及在清洁刮刀架时可用于排出清洁液体，由此使清洁过程变得更加轻松。这种开口可以是任意形状的裂缝或孔，在必要时也可以具有不同的形状。管线可以是流体管道，也可以是电气、光纤维或其他的管道类型。

优选操纵元件具有一个或多个压力软管、一个或多个操作杆、一个或多个操作棒或操作杠杆和/或一个或多个液压缸或气动气缸或这些元件的组合体。还可以使用电气控制装置，例如主轴电机等等。

压力软管是一种特别优选的实施方式，因为压力软管通常只需要适当的放置，并能够以简单的方式操作以及通过简单的装置进行灵敏的控制。此外，压力软管通常没有导致被驱动元件运动的功能，从而不会损害一个或多个柔性元件的引导功能；这些元件可以根据其性质运动，从而不会发生使驱动元件被夹紧等现象。

还可以设置至少两个操纵元件，这些操纵元件中的一个可以将保持夹片在闭合状态拉紧，而另一个则可以将保持夹片在打开状态拉紧。通过这种方式可以将一个或多个弹簧元件的弹力选择得较低，从而使得无论是打开还是闭合刮刀架都可以分别借助一个操纵元件来完成。

附图说明

下面参照附图并根据实施例对本发明做详细说明。

图1示出了刮刀架在闭合状态以及打开状态的第一实施例；

图2示出了刮刀架在闭合状态以及打开状态的第二实施例；

图3示出了刮刀架在闭合状态以及打开状态的第三实施例；

图4示出了类似于图3的第四实施例，其中操纵元件的作用相反。

具体实施方式

在如图1到图3所示的刮刀架的实施例中，分别在图的左侧示出处于闭合状态的刮刀架，而在图的右侧示出处于打开状态的刮刀架。另外，对于功能相同的部件在所有的图中都使用相同的附图标记表示。

如图1所示的刮刀架具有支承件1，在该支承件1上设置静止的保持夹片2。支承件1例如是沿涂布装置(未示出)的横向在待涂布的材料幅材的宽度上延伸的梁，其上安装刮刀元件6。在图1中将刮刀元件示为刮刀刀刃6。

静止的保持夹片2具有夹紧部21和导向部22，导向部22具有导引装置，该导引装置在刮刀元件6夹紧时与刮刀元件6相接合，并关于辊7(必要时与放置在辊7上的材料幅材(未示出)一起)调整刮刀元件6的位置。导向部22可以配备调整装置(未示出)，利用该装置可以准确地调整导向装置的位置。在静止的保持夹片2的背对夹紧部21的一侧设有支承面24。

此外，在图1中还示出了支承件1的弹簧插口11，弹簧元件4插入并保持在弹簧插口11中。在此弹簧元件4是沿机器横向延伸的板状元件，其在机器横向上可以由多个单独的元件组成。

可以使用多种类型的弹簧作为弹簧元件，包括金属板、线形弹簧、螺旋弹簧、纤维强化的复合材料弹簧和弹性体元件，在这里所示出的实施方式中使用有弹性的板，并使其在其表面上弯曲。在这里所使用的由一个或多个可弯曲的板组成的一个或多个弹簧元件也可以被称为板簧。

在图1中，弹簧元件4在其一侧或侧面上与支承件1相连接，而以其另一侧或侧面与可运动的保持夹片3相连接。

可运动的保持夹片3具有相对夹持部31，其被设计为，与固定的保持夹片2的夹紧部21共同作用夹住刮刀元件6并抓紧。附图标记5表示压力软管5，用以提供驱动或夹紧力。

压力软管5设置在支承面24和肩32之间，肩32设置于可运动保持夹片3上。肩32与可运动保持夹片3的相对夹持部31相对置。

当压力软管5中充有填充介质(可以是液体或气体)时，压力软管5将试图采取表面积与体积的比尽可能地小的形状；在压力软管5的情况下，管道的形状近似于具有平坦侧面的圆柱形，如图1所示。由此产生将肩32推离支承面24的力，并因此将相对夹持部31相对于夹紧部21牵拉。

如图1所示，夹紧部21在其底部边缘上具有支承边，只要刮刀架打开，刮刀元件6就置于该支承边上。这样，压力软管5就被充以压力介质，优选为压力气体。当弹簧元件4弯曲到夹紧位置时，可运动的保持夹片3保持在弹簧元件4上并被引导运动，在此，在夹紧位置上刮刀元件6被夹紧在两个保持夹片2、3之间。

如图1所示，弹簧元件4将可运动的保持夹片3在打开位置上拉紧，从而使压力软管5作为操纵元件相对于弹簧元件4的弹力工作，以保持刮刀元件6。还可以采用一种设计(在此未示出)，其中，弹簧元件在闭合位置或在夹紧位置上拉紧可运动的保持夹片。在这种情况下，压力软管例如设置在可运动保持夹片的肩的另一侧，并在静止的保持夹片上设置待实现的突出部，从而使压力软管的直径增加将两个保持夹片的夹紧部挤压开。在这种情况下，可以将弹簧元件的大小选择为，使弹力足以保持刮刀元件，但是也可以附加地设置沿夹紧方向作用的、支持弹力的压力软管，为此可以采用例如如图1所示的设计。

压力软管5可以由多个压力软管组成，这些压力软管沿机器横向依次安装。替代地，还可以使用任意类型的气动、液压或电动控制元件，以使可运动的保持夹片相对于弹簧元件的弹力改变位置；所示出的压力软管是一种技术简单、可靠并且价廉的解决方案。

如前所述，对于一个或多个弹簧元件可以使用多种材料。对于支承件或保持夹片也可以使用不同的材料，特别是碳纤维或玻璃纤维复合材料。

对于功能单元保持夹片、支承件以及一个或多个弹簧元件还可以一起或部分一起地构成，即，例如可运动保持夹片和弹簧元件可以是由纤维强化复合材料一体化制成的组件。其他的功能部件也可以或附加地组合成共同的组件。

图2示出了刮刀架的另一种实施方式。对具有与图1中的相应元件相同功能的元件以相同的附图标记表示，因此在这里不再对它们单独重复说明，请参考图1的相应说明，对于图2它们是同样适用的。

如图2所示的刮刀架，其中，在图2左侧处于闭合状态，而在图2右侧处于打开状态。在支承件1上的静止保持夹片2包括夹紧部21和具有导向装置的导向部22。可运动的保持夹片3具有相对夹持部31，相对夹持部31可以与夹紧部21一起夹住刮刀元件6并抓紧。在静止的保持夹片2的支承面24和可运动的保持夹片3的肩32之间设置适于用作操纵元件的压力软管5。当压力软管5的体积扩大时，两个保持夹片的夹紧的部分彼此相对运动或沿此方向加载。

与图1不同，图2中的可运动保持夹片3保持在两个弹簧元件41和42上并被引导。这两个弹簧元件41和42从可运动保持夹片3向下伸展并以其下端部固定在弹簧保持件11中。通过这种设置，在图2中可运动保持夹片3可以近似水平地运动，在此，弹簧元件41和42的长度不变，并由此使保持夹片3在图2中在垂直方向上产生轻微的移动，这可以作为本身变化的间隙起作用，该间隙被标记为S。如果弹簧元件41和42没有偏转，如图2中右侧所示，则间隙S是极小的；当弹簧元件从其在图2中右侧所示的位置偏转时，该间隙会增加，如图2左侧所示。

除了略有不同的可运动保持夹片3的悬挂装置和两个平行的弹簧元件41、42之外，所有其他的部件都可以如同参照图1所描述的那样进行设计并实现相同的功能。在这种实施方式中，特别是还可以通过反转弹簧元件和操纵元件的作用方向，使弹簧在闭合位置上拉紧刮刀架，并通过操作操纵元件打开刮刀架。这两个弹簧元件可以是如图1所述的相同的元件。

最后，图3示出了刮刀架的另一种实施方式，其中，图3的左侧示出了闭合状态，而图3的右侧示出了打开状态。

如图3所示的实施方式仅在弹簧元件43和44的设置上与图2所示的实施方式有所不同。与图1和图2中功能相同的元件以相同的附图标记表示，因而根据图1和图2所做的描述也同样适用于这种实施方式。这也适用于弹簧元件本身，其可以等同于如图1所示的弹簧元件4。在图2(图3)中的弹簧元件41、42不必是相同的，可以采用不同类型弹簧的组合。这对于图3的弹簧元件43、44也是同样适用的。

在如图3所示的实施方式中，两个弹簧元件43和44安装在可运动保持夹片3的彼此相对的两侧，由此使弹簧元件43从可运动保持夹片3向上延伸，而另一个弹簧元件44从可运动的保持夹片3向下延伸。弹簧保持件12和13将各弹簧元件43和44的自由端部固定在支承件1上。

通过将可运动保持夹片3悬挂在两个弹簧元件43和44上，可以在调整保持夹片的位置时使可运动保持夹片3相对于支承件1倾斜且同时平移运动。

这种保持夹片、支承件和刮刀元件的设置与对图1的描述是相符的，并且还包括其中所述的修改。在如图4所示的实施方式中描述了一种当停止操纵元件时在闭合位置上反向拉紧可运动保持夹片的结构。在这种设计中，弹簧元件43和44在图4中将可运动保持夹片3向右拉紧，同时设置压力软管8，使该可运动保持夹片向左运动至打开位置。与具有保持夹片移动导轨的刮刀架相比，将可运动保持夹片铰接或悬挂在弹性元件上实现了明显的简化。根据只要准确地确定保持夹片的终点位置，就可以位置正确地固定夹紧刮刀元件这一结果和事实，不再需要精确地引导保持夹片的相对运动。通过使用弹性元件实现保持和引导，可以以简单和非常耐用的方式实现这种可运动性。这种可运动性好到如同无磨损一样。

Claims (18)

1.一种刮刀架(10)，用于对材料幅材进行涂布的涂布装置，该刮刀架具有多个保持夹片(2,3)，刮刀元件(6)能够保持在这些保持夹片之间，其特征在于，所述保持夹片(2,3)能够通过至少一个柔性元件(4；41,42；43,44)彼此相对引导，并在该至少一个柔性元件发生变形的情况下能够彼此相对运动，其中，所述至少一个柔性元件(4；41,42；43,44)固定在至少一个所述保持夹片(2,3)上并引导所述保持夹片运动，其中，所述至少一个柔性元件(4；41,42；43,44)是弹簧元件，以及其中，具有至少一个操纵元件(5)，所述保持夹片(2,3)能够通过该操纵元件(5)彼此相对运动。

2.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述柔性元件(4；41,42；43,44)是柔软可弯曲的元件，其能够在没有恢复力的情况下变形。

3.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述至少一个弹簧元件将所述保持夹片(2,3)在打开位置上拉紧。

4.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述至少一个弹簧元件将所述保持夹片(2,3)在闭合位置上拉紧。

5.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，至少一个所述保持夹片(2,3)被保持在单个柔性元件的端部上，并在该柔性元件发生变形的情况下进行摆动运动。

6.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，至少一个所述保持夹片(2,3)保持在至少两个柔性元件上，并在该柔性元件发生变形的情况下进行线性运动和摆动运动的混合运动。

7.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述一个或多个柔性元件是板簧和/或织物带以及它们的组合。

8.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述刮刀架(10)具有支承件(1)，在该支承件上固定有至少一个或多个柔性元件，该支承件构成为作为固定的保持夹片(2)的止挡件，与至少一个可运动的保持夹片(3)共同作用。

9.如权利要求1到5或7到8中任一项所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述至少一个可运动的保持夹片(3)固定在单个板簧的一端上，该板簧的另一端固定在所述支承件(1)上，从而在通过操纵元件(5)进行操作时使该板簧弯曲，并由此使所述可运动的保持夹片(3)相对于所述固定的保持夹片(2)摆动。

10.如权利要求1到4或6到8中任一项所述的刮刀架(10)，其特征在于，将至少一个可运动的保持夹片(3)固定在两个板簧的任意一端上，板簧的相应另一端固定在所述支承件(1)上，从而在通过操纵元件(5)进行操作时使板簧弯曲，并由此使所述可运动的保持夹片(3)相对于所述固定的保持夹片(2)运动。

11.如权利要求8所述的刮刀架(10)，其特征在于，将两个柔性元件设置为，使它们从所述可运动的保持夹片(3)的上方或下方伸展。

12.如权利要求8所述的刮刀架(10)，其特征在于，将两个柔性元件中的一个设置为，从所述可运动的保持夹片(3)的上方伸展，同时将另一个柔性元件设置为，从所述可运动的保持夹片(3)的下方伸展。

13.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，将所述刮刀架(10)设计为，沿机器的横向在待涂布的材料幅材的宽度上伸展，其中，所述支承件(1)、保持夹片(2,3)和/或柔性元件(4；41,42；43,44)按段分开，或在机器的宽度上构造为一体的。

14.如权利要求13所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述支承件(1)、保持夹片(2,3)和/或柔性元件(4；41,42；43,44)具有开口，这些开口能够用作进入开口或清洁开口，和/或用于穿引管线的开口。

15.如权利要求9所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述固定的保持夹片(2)具有至少一个导向部(22)和夹紧部(21)，其中，所述导向部(22)在夹紧刮刀元件(6)时可以与所述刮刀元件(6)一起插入所述保持夹片(2,3)之间，以调整所述刮刀元件(6)关于材料幅材或引导材料幅材的辊(7)的位置。

16.如权利要求10所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述固定的保持夹片(2)具有至少一个导向部(22)和夹紧部(21)，其中，所述导向部(22)在夹紧刮刀元件(6)时可以与所述刮刀元件(6)一起插入所述保持夹片(2,3)之间，以调整所述刮刀元件(6)关于材料幅材或引导材料幅材的辊(7)的位置。

17.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，所述操纵元件(5)具有一个或多个压力软管(5；8)、一个或多个操作杆、一个或多个操作棒或操作杠杆和/或一个或多个液压缸或气动气缸。

18.如权利要求1所述的刮刀架(10)，其特征在于，设置至少两个操纵元件，其中一个能够在闭合位置上拉紧所述保持夹片(2,3)，而另一个可以在打开位置上拉紧所述保持夹片(2,3)。