EP2514869A1 - Rakelhalter - Google Patents
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- EP2514869A1 EP2514869A1 EP12158251A EP12158251A EP2514869A1 EP 2514869 A1 EP2514869 A1 EP 2514869A1 EP 12158251 A EP12158251 A EP 12158251A EP 12158251 A EP12158251 A EP 12158251A EP 2514869 A1 EP2514869 A1 EP 2514869A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- doctor blade
- blade holder
- flexible
- holding jaw
- holding
- Prior art date
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- Withdrawn
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/044—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for holding the blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
Definitions
- the invention relates to a doctor blade holder, in particular in a coating device for coating a material web, with which a doctor element can be releasably held.
- the doctor element may be designed as a stiff blade set at a predetermined fixed angle to the surface to be coated; the squeegee element can also be designed as a so-called soft blade, which is set at a particularly acute angle with respect to the surface to be doctored off.
- the doctor element can be a doctor element with a rotating rod with or without grooves.
- the invention relates to a doctor blade holder with which such a doctor element is used in a device for painting or coating a material web, for painting or coating plate-shaped elements.
- the doctor blade holder can also be used in coating devices in which transfer rollers or belts are first coated, in order then to transfer the coating material to the material web or the plate-shaped elements.
- the doctor element may be configured to cooperate with the web or rolls or belts.
- the coating material is referred to as a coating color, this name stands for and includes coating colors, adhesives, paints, lacquer impregnating agents or the like.
- One area of application of the doctor blade holder according to the invention is in a coating device for painting paper or cardboard, which is guided in webs by the coating device.
- the coating device With the coating device becomes coating color applied the material web.
- the coating color can be applied directly to the supported by a roll or a belt web and then spread with a doctor element (scraped), or the coating color is applied to the required thickness on a transfer roller, from which the coating color then transferred to the web becomes. It is also possible that the coating color is applied to the web by means of a transfer roller and adjusted there to the desired layer thickness with the aid of the doctor element.
- Squeegee holders are known from the prior art, which have a sliding in a carrier slider with a holding jaw, which cooperates with a fixed, attached to the carrier or formed fixed holding jaw. Squeegee holders are necessarily exposed to the coating color and are polluted by this. According to the prior art, drain openings are provided in the slide and / or the carrier, can run through the coating color or detergent when cleaning the doctor blade holder.
- the present invention seeks to propose a blade holder, which is insensitive to contamination.
- a doctor blade holder in particular for a coating device for coating a material web, such as a paper or board web, is proposed, the holding jaws, which can hold a squeegee between them, wherein the holding jaws are guided by at least one flexible element relative to each other and movable under deformation of the at least one flexible element relative to each other.
- the solution according to the invention is a technically simple solution and is therefore robust and inexpensive.
- flexible elements a variety of elements can be used, it can be plate-shaped, rod-shaped or block-shaped elements.
- the flexible element may be elastic, so be resilient, but it may also be a pliable element that is deformable without the generation of restoring forces;
- a fabric-like structure can be used.
- the flexible element may also be a component which consists of resilient individual parts and rigid individual parts.
- the flexible element may be a spring element with a rigid plate, which is provided on one or both sides with elastically connected to the plate edge strips on which the spring element is held.
- rods which have a resilient element at least at one end or consist of a plurality of rods which are resiliently interconnected in the middle.
- a limp element fabric strips or chains or the like can be used.
- the flexible elements may consist of a variety of materials or combinations thereof.
- the materials include in particular steel, stainless steel, other metals and alloys, carbon fibers and carbon fiber composites (CfK), glass fibers and glass fiber composites (GfK), plastics, synthetic fibers and natural and synthetic elastomers. Corrosion resistant materials like CfK and GfK are cheap and durable.
- the doctor blade holder has at least one actuating element, with which the holding jaws are movable relative to each other.
- the actuator may be used to open or close the retaining jaws.
- the doctor blade holder is designed so that at least one spring element is installed, which biases the holding jaws in an open position. In this way it is ensured that when switching off a non-self-locking actuating element, the holding jaws are opened and the doctor element is released.
- the squeegee holder is constructed so that during maintenance operations (maintenance position) the squeegee holder is not dependent on external power supply (no external power supply is used to hold the squeegee holder in the open position) thereby avoiding hazardous situations; accidental entrapment of body parts or clothing is prevented. If a self-locking actuator, which remains in the assumed position even without power supply, is used, energy can be saved.
- the doctor blade holder may be configured so that a spring element biases the holding jaws in a closed position. This can prevent the squeegee element from being accidentally released when the power supply to a coater is cut off. With an appropriate design of the spring element, it is conceivable that energy can be saved in this way during operation of the coating device, since the state in which the doctor element is held, requires no constant power supply.
- the at least one flexible element is attached to at least one of the holding jaws and guides the movement of the holding jaw.
- the at least one of the holding jaws may be held on an end portion of a single flexible element and perform a pivoting movement under deformation of the flexible element.
- the at least one of the holding jaws is held on at least two flexible elements, which may each be resilient or limp, and performs a deformation movement of the flexible spring elements from a mixing movement of linear movement and pivoting movement.
- the leadership of the holding jaw can be made more precise in case of need.
- the movement path structural requirements of the doctor blade holder, in particular space can be sufficient.
- the spring element or the spring elements is a leaf spring or leaf springs.
- leaf spring here explicitly includes embodiments in which the leaf spring is made very wide in relation to its length, that is plate-shaped. As a length, the dimension or extent of the leaf spring is referred to, which lies in a (curved) plane in which the bending line of the leaf spring is located, while the perpendicular extent of the leaf spring is referred to as the width thereof.
- the one or more spring elements may be pre-bent with a certain shape; but they can also be straight.
- the doctor blade holder has a support to which the at least one flexible element or elements are or is attached, and which has a stop serving as a fixed holding jaw, which cooperates with at least one movable holding jaw.
- the at least one movable holding jaw is attached to one end of a single leaf spring and the other end of the leaf spring is fixed to the carrier, so that the leaf spring is bent under actuation by the actuating element and thereby pivots the movable holding jaw against the fixed holding jaw.
- the pivoting movement does not have to be a complete pivotal movement, such as that obtained when a bar is pivoted about a pivot point.
- pivoting movement used here expressly includes those deviating from a pure pivoting movements.
- the at least one movable holding jaw is attached to one end of two leaf springs whose respective other end is fixed to the carrier, so that the leaf springs are bent under actuation by the actuating element and thereby displaces the movable holding jaw against the fixed holding jaw becomes.
- the two leaf springs may preferably be arranged such that they extend away from the upper side or from the lower side of the movable holding jaw.
- one of the two leaf springs may be disposed extending away from the upper side of the movable jaw, while the other leaf spring is disposed extending away from the lower side of the movable jaw.
- the shape and / or the position of the leaf springs can be obtained in this way a rectilinear movement of the holding jaw.
- the or the flexible elements may also be wholly or partially designed as pliable elements.
- the arrangements for flexible elements described above with leaf springs can be explicitly adopted.
- the doctor blade holder is designed to extend in a cross-machine direction across the width of a material web to be coated, wherein the carrier, the holding jaws and / or the flexible elements divided into segments or over the machine width (cross machine direction) are integrally formed.
- the carrier is designed as a component extending integrally across the width of the machine or the coating device, so that it engages over the entire material web to be spread.
- the holding jaws and / or the flexible elements can be mounted as side by side in the cross-machine direction of the carrier. Smaller or shorter parts are easier to handle and easier to transport and store. In addition to these logistical advantages, the parts are individually replaceable and cheaper to produce. In addition, the breakage of a flexible part element does not lead to total failure of the machine.
- the flexible elements may be attached by suitable attachment to the carrier or the holding jaws in the extension direction and in the transverse direction of the carrier so that thermal expansion is not transmitted.
- suitable materials between the flexible elements and the carrier can be installed or the attachment itself has appropriate latitude to absorb thermal expansion.
- the materials of flexible elements, the carrier and the holding jaws can be adjusted so that the thermal expansion plays no role.
- the carrier, the holding jaws and / or the flexible elements have openings which can be used as cleaning openings, through-openings for tools or through openings for machine parts or elements and / or form openings for the passage of lines. These openings also allow the running of coating color, which may possibly accumulate on the support, and in the cleaning of the doctor blade holder cleaning liquid can drain, whereby the cleaning process is greatly facilitated.
- the openings may be slots or holes of any shape and possibly different.
- the conduits may be both fluid conduits and electrical, fiber optic or other conduit shapes.
- the actuating element has one or more pressure hoses, one or more operating rods, one or more actuating rods or actuating lever and / or one or more hydraulic or pneumatic cylinders or combinations of these elements. It is also possible to use electrical adjusting means, such as spindles with a motor or the like.
- the pressure hose is a particularly preferred solution, since the pressure hose usually only needs to be laid properly, can be operated in a simple way and can be sensitively controlled by simple means.
- the pressure hose usually has no function guiding the movement of the driven member, so that the guiding function of the flexible member or the flexible members is not impaired; these elements can move in their nature, so that clamping or the like does not occur with a drive element.
- It can also be provided at least two actuators, one of which can bias the holding jaws in the closed position, while the other can bias the holding jaws in the open position. In this way it is possible to choose low the spring forces of the spring element or the spring elements, so that both the opening and the closing of the doctor blade holder takes place in each case by means of one of the actuating elements.
- Fig. 1 to Fig. 3 the embodiments of the blade holder are each shown in the left side of the figure in the closed position, while the open position in the right side of the respective figure is shown. Furthermore, functionally identical parts in all figures are denoted by the same reference numerals.
- the in Fig. 1 doctor blade holder shown has a carrier 1 on which a fixed holding jaw 2 is formed.
- the carrier 1 is, for example, a beam extending in the transverse direction of a coating device (not shown) across the width of the material web to be spread, to which the doctoring element 6 is attached.
- the doctor element is in the form of a doctor blade 6 in FIG Fig. 1 shown.
- the fixed holding jaw 2 has a clamping portion 21 and a guide portion 22, which has a guide device which engages with the doctor element 6 in clamped doctor element 6 and the position of the doctor element 6 with respect to a roller 7-optionally with a material web resting thereon (not shown ) - sets.
- the guide portion 22 may be provided with adjusting means (not shown) with which the position of the guide means can be accurately adjusted.
- a support surface 24 is formed on the side facing away from the clamping portion 21 of the fixed holding jaw 2.
- a spring receptacle 11 of the carrier 1 is shown, in which a spring element 4 is clamped and held.
- the spring element 4 here is a plate-shaped element extending in the cross machine direction, which may consist of several individual elements in the cross machine direction.
- spring element a variety of types of springs including metal plates, wire springs, coil springs, fiber-reinforced plastic springs and elastomer elements can be used, in the embodiments shown here, resilient plates are used, which can be bent in their surface.
- resilient plates are used, which can be bent in their surface.
- that or may be used here, consisting of one or more flexible plates spring element or spring elements may also be referred to as a leaf spring or leaf springs.
- the spring element 4 is in Fig. 1 connected at one side or flank with the carrier 1 and connected with its other side or flank with a movable holding jaw 3.
- the movable holding jaw 3 has a counter-clamping section 31 which is designed, in cooperation with the clamping section 21 of the fixed holding jaw 2, to clamp and hold a doctoring element 6.
- Reference numeral 5 denotes a pressure hose 5, which supplies the drive or the force for clamping.
- the pressure hose 5 is arranged between the support surface 24 and a shoulder 32 which is formed on the movable holding jaw 3.
- the shoulder 32 is opposite the counter-clamping portion 31 of the movable holding jaw 3.
- the pressure hose 5 When the pressure hose 5 is filled with a filling medium (this may be a liquid or a gas), the pressure hose 5 tries to assume a shape in which the surface-to-volume ratio is as small as possible; in the case of the pressure hose 5, the shape of the hose approximates a circular cylinder with flattened sides, as in FIG Fig. 1 is indicated. This creates a force that pushes the shoulder 32 away from the support surface 24 and thereby pulls the counter-clamping section 31 against the clamping section 21.
- a filling medium this may be a liquid or a gas
- the clamping portion 21 has shown Fig. 1 a supporting edge is formed at its lower edge, on which the doctor element 6 is placed, as long as the doctor blade holder is opened. Then the pressure hose 5 is filled with pressure medium, preferably compressed air. Held on the spring element 4 and guided, the movable holding jaw 3 moves under bending of the spring element 4 in the clamping position in which the doctor element 6 is clamped between the two holding jaws 2 and 3.
- Fig. 1 an arrangement is shown in which the spring element 4 biases the movable holding jaw 3 in the open position, so that the pressure hose 5 operates as the actuating element against the spring force of the spring element 4 to Haiten the doctor element 6.
- a construction (not shown here) to use, in which the spring element biases the movable holding jaw in the closed position, or clamping position.
- the pressure hose would be provided, for example, on the other side of the shoulder of the movable holding jaw and a projection to be created on the fixed holding jaw, so that the diameter increase of the pressure hose presses apart the clamping portions of the two holding jaws.
- the spring element may be dimensioned so that the spring force is sufficient to hold the doctor element, but it can also be provided in the clamping direction, the spring force supporting pressure hose, including, for example, the construction according to Fig. 1 can be used.
- the pressure hose 5 may consist of several pressure hoses, which are mounted one behind the other in the cross machine direction. Alternatively, other pneumatic, hydraulic or electrical actuators of any type can be used to move the movable jaw against the spring force of the spring element;
- the pressure hose shown is a technically simple, reliable and inexpensive solution.
- spring element a variety of materials may be used, as previously described. Also for the carrier or the holding jaws various, especially carbon fiber or glass fiber composites can be used.
- the functional units holding jaws, carrier and spring element (s) may also be formed together or parts thereof together, i.
- the movable holding jaw and the spring element together may be a piece of fiber-reinforced plastic manufactured in one piece.
- Other combinations of functional units to a common component are also or additionally possible.
- Fig. 2 shows a further embodiment of the doctor blade holder. Elements with the same function as the corresponding elements in Fig. 1 are denoted by the same reference numerals, so that their description is no longer in the Individual is repeated, but to the appropriate description of Fig. 1 is therefore expressly equally for the present Fig. 2 applies.
- a squeegee holder is shown with the squeegee holder on the left side of the Fig. 2 is shown in the closed position and on the right in the open position.
- a fixed holding jaw 2 on a support 1 has a clamping portion 21 and a guide portion 22 with guide means.
- a movable holding jaw 3 has a counter-clamping section 31, which can pinch and hold a squeegee element 6 together with the clamping section 21.
- pressure hose 5 is arranged between a support surface 24 of the fixed holding jaw 2 and a shoulder 32 of the movable holding jaw 3 serving as an actuating element pressure hose 5 is arranged. By the pressure tube 5 increases its occupied volume, the clamping portions of the two holding jaws are moved towards each other or acted upon in this direction.
- Deviating from Fig. 1 is the movable holding jaw 3 of Fig. 2 held and guided on two spring elements 41 and 42.
- the two spring elements 41, 42 extend from the movable holding jaw 3 down and are defined with their lower ends in a spring holder 11.
- the movable holding jaw 3 moves approximately horizontally in Fig. 2 , wherein the length of the spring elements 41, 42 is unchanged and thereby a slight displacement of the holding jaw 3 in the vertical direction in Fig. 2 which acts as a changing gap designated S.
- the gap S is low, while it is in deflection of the spring elements from their in Fig. 2 right position increases as shown on the left in Fig. 2 can be seen.
- FIG. 3 a further embodiment of the doctor blade holder, wherein the left side of the Fig. 3 shows the closed position while the open position in the right side of the Fig. 3 is shown.
- Fig. 3 differs only in the arrangement of the spring elements 43 and 44 of the embodiment according to Fig. 2 , Functionally identical elements are denoted by the same reference numerals, as in Fig. 1 and Fig. 2 so that their description expressly applies to this embodiment. This also applies to the spring elements themselves, the same as the spring element 4 Fig. 1 could be.
- the spring elements 41, 42 in Fig. 2 ( Fig. 3 ) do not have to be the same, combinations of different types of springs can be used. the. This also applies to the spring elements 43, 44 of the Fig. 3 ,
- the two spring elements 43 and 44 are mounted on opposite sides of the movable holding jaw 3, so that the spring element 43 extends from the movable holding jaw 3 upwards and the other spring element 44 thereof extends downwards.
- Spring holder 12 and 13 define the free end of the respective spring element 43 and 44 on the carrier 1.
- Fig. 4 The design of the holding jaws, the carrier and the doctor element corresponds to the description Fig. 1 and also includes the modifications described therein.
- Fig. 4 In the execution after Fig. 4 is shown a structure with reverse bias of the movable holding jaw in the closed position with the actuator off.
- the spring elements 43 and 44 shaped so that they the movable holding jaw 3 in Fig. 4 bias to the right, while a pressure hose 8 is set to the movable jaw in Fig. 4 to move to the left in the open position.
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, mit Haltebacken, die zwischen sich ein Rakelelement halten können, wobei die Haltebacken durch mindestens ein flexibles Element relativ zueinander geführt und unter Verformung des mindestens einen flexiblen Elements relativ zueinander bewegbar sind. Das flexible Element kann ein Federelement sein oder es kann ein biegeschlaffes Element sein, das frei von Rückstellkräften verformbar ist. Vorzugsweise ist ein Betätigungselement vorgesehen, mit dem die Haltebacken relativ zueinander bewegbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Rakelhalter insbesondere in einer Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, mit dem ein Rakelelement lösbar gehalten werden kann.
- Ein Rakelelement im Sinne der vorliegenden Erfindung -und somit von dieser Beschreibung stets umfasst- ist ein Schaber, eine Klinge, ein Rakelstab oder jedes andere entsprechende Element, das verwendet wird, um die Dicke eines Stoffauftrags auf einem relativ zu dem Rakelelement bewegbaren oder bewegten Element zu steuern. Das Rakelelement kann als steife Klinge ausgeführt sein, die mit einem vorgegebenen festen Winkel zu der zu beschichtenden Fläche eingestellt ist; das Rakelelement kann auch als eine sogenannte weiche Klinge ausgeführt sein, die in einem besonders spitzen Winkel bezüglich der abzurakelnden Fläche angestellt ist. Ebenso kann das Rakelelement ein Rakelelement mit einem rotierenden Rundstab mit oder ohne Rillen sein.
- Insbesondere betrifft die Erfindung einen Rakelhalter mit dem ein solches Rakelelement in einer Vorrichtung zum Streichen bzw. Beschichten einer Materialbahn, zum Streichen oder Beschichten von plattenförmigen Elementen eingesetzt wird. Der Rakelhalter kann auch in Beschichtungsvorrichtungen eingesetzt werden, in denen Übertragungswalzen oder -bänder zunächst beschichtet werden, um dann das Beschichtungsmaterial auf die Materialbahn oder die plattenförmigen Elemente zu übertragen. Das Rakelelement kann ausgelegt sein, mit der Materialbahn oder den genannten Walzen oder Bändern zusammenzuarbeiten. In der weiteren Beschreibung wird das Beschichtungsmaterial als Streichfarbe bezeichnet, diese Bezeichnung steht für und umfasst Streichfarben, Leimmittel, Farben, Lacke Imprägnierungsmittel oder dergleichen.
- Ein Anwendungsbereich des erfindungsgemäßen Rakelhalters ist in einer Streichvorrichtung zum Streichen von Papier oder Karton, der in Bahnen durch die Streichvorrichtung geführt wird. Mit der Streichvorrichtung wird Streichfarbe auf die Materialbahn aufgetragen. Dazu kann die Streichfarbe unmittelbar auf die von einer Walze oder einem Band gestützte Materialbahn aufgetragen und dann mit einem Rakelelement verstrichen (abgerakelt) werden, oder es wird die Streichfarbe in der erforderlichen Dicke auf eine Übertragungswalze aufgebracht, von der die Streichfarbe dann auf die Materialbahn übertragen wird. Es ist ferner möglich, dass die Streichfarbe mittels Übertragungswalze auf die Bahn aufgebracht und dort mit Hilfe des Rakelelements auf die Sollschichtdicke eingestellt wird.
- Aus dem Stand der Technik sind Rakelhalter bekannt, die einen in einem Träger verschiebbaren Schieber mit einer Haltebacke haben, die mit einer feststehenden, an dem Träger angebrachten oder ausgebildeten festen Haltebacke zusammenwirkt. Rakelhalter sind zwingend der Streichfarbe ausgesetzt und werden von dieser verschmutzt. Nach dem Stand der Technik sind in dem Schieber und/oder dem Träger Ablauföffnungen vorgesehen, durch die Streichfarbe oder Reinigungsmittel beim Reinigen des Rakelhalters ablaufen kann.
- Es ist dennoch schwierig, die Verschiebbarkeit des Schiebers gegenüber dem Träger zu gewährleisten, denn es erfordert großen Aufwand bei der Reinigung des Trägers bzw. des Schiebers mit seiner Führung im Träger. Insbesondere, wenn für die Bewegung des Schiebers gegenüber dem Träger enge Toleranzen an den Gleitführungen vorgesehen werden, wodurch die Gleitführungen entsprechend empfindlich gegen Verschmutzung sind. Dies kann beispielsweise zum Klemmen des Schiebers führen.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rakelhalter vorzuschlagen, der gegen Verschmutzung unempfindlich ist.
- Diese Aufgabe wird mit einem Rakelhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
- Erfindungsgemäß ist ein Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, vorgeschlagen, der Haltebacken hat, die zwischen sich ein Rakelelement halten können, wobei die Haltebacken durch mindestens ein flexibles Element relativ zueinander geführt und unter Verformung des mindestens einen flexiblen Elements relativ zueinander bewegbar sind.
- Mit dem erfindungsgemäßen Rakelhalter ist eine Lösung vorgeschlagen, die auf eine verschiebbare Lagerung einer bewegbaren Haltebacke gegenüber einer feststehenden Haltebacke verzichtet. Es sind durch die erfindungsgemäße Lagerung keine aneinander gleitenden oder auch aufeinander abrollenden Teile mehr vorhanden, so dass das Verschmutzungsproblem nahezu vollständig vermieden werden kann. Indem eine bewegbare Haltebacke gegenüber einer feststehenden Haltebacke bewegt wird und die Bewegung über Verformung eines flexiblen Elements herbeigeführt wird, kann jede Lagerung mit aneinander geführten Flächen vermieden werden. Die Lagerung von aneinander gleitenden oder aufeinander abrollenden Körpern schließt auch Drehlager mit ein, die bei der erfindungsgemäßen Lösung ebenfalls nicht erforderlich sind.
- Zudem ist die erfindungsgemäße Lösung eine technisch einfache Lösung und ist daher robust und preiswert. Als flexible Elemente können verschiedenste Elemente verwendet werden, es können plattenförmige, stabförmige oder auch blockförmige Elemente sein. Das flexible Element kann elastisch, also federnd ausgeführt sein, es kann aber auch ein biegeschlaffes Element sein, das ohne die Erzeugung von Rückstellkräften verformbar ist; beispielsweise kann eine gewebeartige Struktur verwendet werden. Das flexible Element kann auch ein Bauelement sein, das aus federnden Einzelteilen und steifen Einzelteilen besteht. Beispielsweise kann das flexible Element ein Federelement mit einer steifen Platte sein, die ein- oder beidseitig mit elastisch mit der Platte verbundenen Randstreifen versehen ist, an denen das Federelement gehalten ist. Ein anderes Beispiel sind Stäbe, die an mindestens einem Ende ein federndes Element haben oder aus mehreren Stäben bestehen, die in der Mitte federnd miteinander verbunden sind. Als biegeschlaffes Element sind Gewebestreifen oder Ketten oder dergleichen verwendbar.
- Die flexiblen Elemente können aus einer Vielzahl von Materialien oder aus Kombinationen davon bestehen. Die Materialien umfassen insbesondere Stahl, Edelstahl, andere Metalle und Legierungen, Kohlefasern und Kohlefaser-Verbundwerkstoffe (CfK), Glasfasern und Glasfaser-Verbundwerkstoffe (GfK), Kunststoffe, Kunstfasern sowie natürliche und künstliche Elastomere. Korrosionsfeste Materialien wie CfK und GfK sind preiswert und haltbar.
- Vorzugsweise hat der Rakelhalter mindestens ein Betätigungselement, mit dem die Haltebacken relativ zueinander bewegbar sind. Das Betätigungselement kann eingesetzt werden, um die Haltebacken zu öffnen oder zu schließen.
- Vorzugsweise ist der Rakelhalter so gestaltet, dass mindestens ein Federelement eingebaut ist, das die Haltebacken in eine offene Stellung vorspannt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass beim Abschalten eines nicht selbsthemmenden Betätigungselements die Haltebacken geöffnet werden und das Rakelelement freigegeben wird. Eine solche Anordnung ist beispielsweise von Vorteil, wenn die Streichvorrichtung zu Reinigungs- oder Wartungsarbeiten von der Energieversorgung getrennt wird oder werden muss. Der Rakelhalter ist so aufgebaut, dass während Wartungsarbeiten (Wartungsstellung) der Rakelhalter nicht von externer Energieversorgung abhängig ist (es wird keine externe Energieversorgung verwendet, um den Rakelhalter in der geöffneten Stellung zu halten) wodurch Gefahrensituationen vermieden werden; versehentliches Einklemmen von Körperteilen oder Kleidung ist verhindert. Wenn ein selbsthemmendes Betätigungselement, das in der eingenommenen Stellung auch ohne Energiezufuhr verharrt, verwendet wird, kann Energie gespart werden.
- Alternativ dazu kann der Rakelhalter so ausgestaltet sein, dass ein Federelement die Haltebacken in eine geschlossene Stellung vorspannt. Dadurch kann verhindert werden, dass das Rakelelement versehentlich freikommt, wenn die Energiezufuhr zu einer Streichvorrichtung abgeschaltet wird. Bei entsprechender Auslegung des Federelements ist es denkbar, dass auf diese Weise im laufenden Betrieb der Streichvorrichtung Energie gespart werden kann, da der Zustand in dem das Rakelelement gehalten wird, keine ständige Energiezufuhr erfordert. Vorzugsweise ist das mindestens eine flexible Element an mindestens einer der Haltebacken befestigt und führt die Bewegung der Haltebacke.
- Dabei kann vorzugsweise die mindestens eine der Haltebacken an einem Endabschnitt eines einzelnen flexiblen Elements gehalten sein und unter Verformung des flexiblen Elements eine Schwenkbewegung ausführen. Dies ist eine besonders einfache Konstruktion mit nur einem flexiblen Element.
- Alternativ ist vorzugsweise die mindestens eine der Haltebacken an mindestens zwei flexiblen Elementen gehalten, die jeweils federnd oder biegeschlaff sein können, und führt unter Verformung der flexiblen Federelemente eine Mischbewegung aus linearer Bewegung und Schwenkbewegung aus. Mit dieser Konstruktion kann die Führung der Haltebacke im Bedarfsfalle präziser gemacht werden. Zudem kann der Bewegungspfad baulichen Anforderungen des Rakelhalters, insbesondere Bauraum etc. genügt werden. Durch die Verwendung von zwei flexiblen Federelementen erhält man eine gewisse Redundanz, d.h. beim Bruch eines flexiblen Elements kann die Haltebacke nicht einfach herunterfallen.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Federelement oder sind die Federelemente eine Blattfeder oder Blattfedern. Der Ausdruck Blattfeder umfasst hier ausdrücklich Ausgestaltungen, in denen die Blattfeder im Verhältnis zu ihrer Länge sehr breit ausgeführt ist, also plattenförmig ist. Als Länge wird das Maß oder die Erstreckung der Blattfeder bezeichnet, die in einer (gekrümmten) Ebene liegt, in der auch die Biegelinie der Blattfeder liegt, während die dazu senkrechte Erstreckung der Blattfeder als deren Breite bezeichnet wird. Das oder die Federelemente können mit einer bestimmten Form vorgebogen sein; sie können aber auch gerade sein.
- Vorzugsweise weist der Rakelhalter einen Träger auf, an dem das mindestens eine flexible Element oder die flexiblen Elemente befestigt ist oder sind, und der einen als eine feste Haltebacke dienenden Anschlag ausgebildet hat, der mit mindestens einer bewegbaren Haltebacke zusammenwirkt. Dabei ist vorzugsweise die mindestens eine bewegbare Haltebacke an einem Ende einer einzelnen Blattfeder befestigt und das andere Ende der Blattfeder ist am Träger festgelegt, so dass die Blattfeder unter Betätigung durch das Betätigungselement gebogen wird und dadurch die bewegbare Haltebacke gegen die feste Haltebacke schwenkt. Die Schwenkbewegung muss keine vollständige Schwenkbewegung sein, wie man sie beispielsweise erhält, wenn ein Stab um einen Drehpunkt geschwenkt wird. Wenn als flexibles Element eine Blattfeder verwendet wird, deren eines Ende festgelegt ist, so wird mit zunehmender Auslenkung der Haltebacke, deren Radialabstand vom Einspannpunkt geringer. Der hier verwendete Begriff Schwenkbewegung umfasst ausdrücklich solche von einer reinen Schwenkbewegung abweichenden Bewegungen.
- In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist die mindestens eine bewegbare Haltebacke an jeweils einem Ende von zwei Blattfedern befestigt, deren jeweils anderes Ende am Träger festgelegt ist, so dass die Blattfedern unter Betätigung durch das Betätigungselement gebogen werden und dadurch die bewegbare Haltebacke gegen die feste Haltebacke verlagert wird. Dabei können die beiden Blattfedern vorzugsweise so angeordnet sein, dass sie sich von der oberen Seite oder von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstrecken. Eine solche parallelogrammartige Aufhängung ist einfach und ermöglicht zumindest in einem kleinen Bewegungsbereich eine quasi-lineare Bewegung der Haltebacke.
- Alternativ kann eine der beiden Blattfedern sich von der oberen Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstreckend angeordnet sein, während die andere Blattfeder sich von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke weg erstreckend angeordnet ist. Je nach der Gestalt und/oder der Position der Blattfedern kann auf diese Weise eine geradlinige Bewegung der Haltebacke erhalten werden.
- In alternativen Ausgestaltungen kann das bzw. können die flexiblen Elemente auch ganz oder teilweise als biegeschlaffe Elemente ausgeführt sein. Auch in diesem Fall können ausdrücklich die zuvor mit Blattfedern beschriebenen Anordnungen für die flexiblen Elemente übernommen werden.
- Vorzugsweise ist der Rakelhalter zur Erstreckung in einer Maschinenquerrichtung über die Breite einer zu beschichtenden Materialbahn ausgelegt, wobei der Träger, die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente in Segmente unterteilt oder über die Maschinenbreite (Maschinenquerrichtung) einstückig ausgebildet sind. Beispielsweise ist der Träger als ein sich einstückig über die Breite der Maschine bzw. der Streichvorrichtung erstreckendes Bauteil ausgebildet, so dass er die gesamte zu streichende Materialbahn übergreift. Die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente können als in der Maschinenquerrichtung kurze Elemente nebeneinander an dem Träger angebracht sein. Kleinere bzw. kürzere Teile sind einfacher zu handhaben und sind leichter zu transportieren und zu lagern. Neben diesen logistischen Vorteilen, sind die Teile einzeln auswechselbar und preiswerter herstellbar. Zudem führt der Bruch eines flexiblen Teilelements nicht zum Totalausfall der Maschine.
- Die flexiblen Elemente können durch geeignete Befestigung am Träger bzw. der oder den Haltebacken in Erstreckungsrichtung und in Querrichtung des Trägers so befestigt sein, dass thermische Ausdehnung nicht übertragen wird. Dazu können geeignete Materialien zwischen die flexiblen Elemente und den Träger eingebaut werden oder die Befestigung selbst hat geeigneten Spielraum zur Aufnahme von Wärmedehnungen. Insbesondere können die Materialien von flexiblen Elementen, dem Träger und den Haltebacken so abgestimmt sein, dass die Wärmedehnung keine Rolle spielt.
- Vorzugsweise haben der Träger, die Haltebacken und/oder die flexiblen Elemente Öffnungen, die als Reinigungsöffnungen, Durchgriffsöffnungen für Werkzeug oder Durchtrittsöffnungen für Maschinenteile oder -elemente nutzbar sind und/oder Öffnungen zum Durchführen von Leitungen bilden. Diese Öffnungen erlauben auch das Ablaufen von Streichfarbe, die sich unter Umständen auf dem Träger sammeln kann, und bei der Reinigung des Rakelhalters kann Reinigungsflüssigkeit ablaufen, wodurch der Reinigungsvorgang erheblich erleichtert wird. Die Öffnungen können Schlitze oder Löcher beliebiger und gegebenenfalls verschiedener Form sein. Die Leitungen können sowohl Fluidleitungen als auch elektrische, faseroptische oder andere Leitungsformen sein.
- Vorzugsweise hat das Betätigungselement einen oder mehrere Druckschläuche, einen oder mehrere Betätigungsstäbe, einen oder mehrere Betätigungsstangen oder Betätigungshebel und/oder einen oder mehrere Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder Kombinationen dieser Elemente. Es können auch elektrische Stellmittel, wie Spindeln mit Motor oder dergleichen verwendet werden.
- Der Druckschlauch ist eine besonders bevorzugte Lösung, da der Druckschlauch in der Regel lediglich geeignet verlegt werden muss, auf einfache Art betätigt werden kann und mit einfachen Mitteln feinfühlig steuerbar ist. Zudem hat der Druckschlauch üblicherweise keine die Bewegung des angetriebenen Elements führende Funktion, so dass die Führungsfunktion des flexiblen Elements oder der flexiblen Elemente nicht beeinträchtigt wird; diese Elemente können sich ihrer Natur nach bewegen, so dass Klemmungen oder dergleichen mit einem Antriebselement nicht auftreten.
- Es können auch mindestens zwei Betätigungselemente vorgesehen werden, von denen das eine die Haltebacken in die geschlossene Stellung vorspannen kann, während das andere die Haltebacken in die offene Stellung vorspannen kann. Auf diese Weise ist es möglich, die Federkräfte des Federelements oder der Federelemente niedrig zu wählen, so dass sowohl das Öffnen als auch das Schließen des Rakelhalters jeweils mithilfe eines der Betätigungselemente erfolgt.
- Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
- Darin zeigt:
-
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung; -
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel des Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung; -
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel des Rakelhalters in geschlossener Stellung sowie in geöffneter Stellung; und -
Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel analogFig. 3 mit umgekehrter Wirkrichtung des Betätigungselements. - In den nachfolgenden Figuren
Fig. 1 bis Fig. 3 sind die Ausführungsbeispiele des Rakelhalters jeweils in der linken Seite der Figur in geschlossener Stellung gezeigt, während die geöffnete Stellung in der rechten Seite der jeweiligen Figur gezeigt ist. Ferner sind funktionsgleiche Teile in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. - Der in
Fig. 1 gezeigte Rakelhalter hat einen Träger 1 an dem eine feststehende Haltebacke 2 ausgebildet ist. Der Träger 1 ist beispielsweise ein sich in Querrichtung einer Streichvorrichtung (nicht gezeigt) über die Breite der zu streichenden Materialbahn erstreckender Balken, an dem das Rakelelement 6 angebracht ist. Das Rakelelement ist als Rakelklinge 6 inFig. 1 gezeigt. - Die feststehende Haltebacke 2 hat einen Klemmabschnitt 21 und einen Führungsabschnitt 22, der eine Führungseinrichtung hat, die bei eingespanntem Rakelelement 6 mit dem Rakelelement 6 in Eingriff gelangt und die Position des Rakelelements 6 bezüglich einer Walze 7 -gegebenenfalls mit einer darauf aufliegenden Materialbahn (nicht dargestellt)- einstellt. Der Führungsabschnitt 22 kann mit Einstelleinrichtungen (nicht gezeigt) versehen sein, mit denen die Position der Führungseinrichtung genau eingestellt werden kann. Auf der dem Klemmabschnitt 21 abgewandten Seite der feststehenden Haltebacke 2 ist eine Stützfläche 24 ausgebildet.
- In
Fig. 1 ist ferner eine Federaufnahme 11 des Trägers 1 gezeigt, in der ein Federelement 4 eingespannt und gehalten ist. Das Federelement 4 ist hier ein sich in Maschinenquerrichtung erstreckendes plattenförmiges Element, das in der Maschinenquerrichtung aus mehreren Einzelelementen bestehen kann. - Als Federelement kann eine Vielzahl von Federtypen einschließlich Metallplatten, Drahtfedern, Spiralfedern, faserverstärkten Kunststofffedern und Elastomerelementen verwendet werden, in den hier gezeigten Ausführungsformen sind federnde Platten verwendet, die sich in ihrer Fläche biegen lassen. Insofern kann das oder können die hier verwendeten, aus einer oder mehreren biegsamen Platten bestehende Federelement oder Federelemente auch als Blattfeder oder Blattfedern bezeichnet werden.
- Das Federelement 4 ist in
Fig. 1 an einer Seite oder Flanke mit dem Träger 1 verbunden und mit seiner anderen Seite oder Flanke mit einer bewegbaren Haltebacke 3 verbunden. - Die bewegbare Haltebacke 3 hat einen Gegenklemmabschnitt 31, der ausgelegt ist, im Zusammenwirken mit dem Klemmabschnitt 21 der feststehenden Haltebacke 2 ein Rakelelement 6 einzuklemmen und festzuhalten. Bezugszeichen 5 bezeichnet einen Druckschlauch 5, der den Antrieb bzw. die Kraft zum Einklemmen liefert.
- Der Druckschlauch 5 ist zwischen der Stützfläche 24 und einer Schulter 32 angeordnet, die an der bewegbaren Haltebacke 3 ausgebildet ist. Die Schulter 32 liegt dem Gegenklemmabschnitt 31 der bewegbaren Haltebacke 3 gegenüber.
- Wenn der Druckschlauch 5 mit einem Füllmedium (dies kann eine Flüssigkeit oder ein Gas sein) gefüllt wird, versucht der Druckschlauch 5 eine Form anzunehmen, in der das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen möglichst klein ist; im Fall des Druckschlauchs 5 nähert sich die Form des Schlauchs einem Kreiszylinder mit abgeflachten Seiten, wie in der
Fig. 1 angedeutet ist. Dadurch entsteht eine Kraft, die die Schulter 32 von der Stützfläche 24 wegdrückt und dabei den Gegenklemmabschnitt 31 gegen den Klemmabschnitt 21 zieht. - Der Klemmabschnitt 21 hat ausweislich
Fig. 1 eine Stützkante an seinem unteren Rand ausgebildet, auf die das Rakelelement 6 aufgesetzt wird, solange der Rakelhalter geöffnet ist. Dann wird der Druckschlauch 5 mit Druckmedium, vorzugsweise Druckluft gefüllt. An dem Federelement 4 gehalten und geführt bewegt sich die bewegbare Haltebacke 3 unter Biegung des Federelements 4 in die Klemmstellung, in der das Rakelelement 6 zwischen den beiden Haltebacken 2 und 3 eingespannt ist. - In der
Fig. 1 ist eine Anordnung gezeigt, in der das Federelement 4 die bewegbare Haltebacke 3 in die geöffnete Stellung vorspannt, so dass der Druckschlauch 5 als das Betätigungselement gegen die Federkraft des Federelements 4 arbeitet, um das Rakelelement 6 zu haiten.,Es ist auch möglich, eine Konstruktion (hier nicht gezeigt) zu verwenden, in der das Federelement die bewegbare Haltebacke in die geschlossene Stellung, oder Klemmstellung vorspannt. In diesem Fall wäre der Druckschlauch beispielsweise auf der anderen Seite der Schulter der bewegbaren Haltebacke und einem zu schaffenden Vorsprung an der feststehenden Haltebacke vorzusehen, so dass die Durchmesserzunahme des Druckschlauchs die Klemmabschnitte der beiden Haltebacken auseinanderdrückt. In einem solchen Fall kann das Federelement so bemessen sein, dass die Federkraft zu Halten des Rakelelements ausreicht, es kann aber zusätzlich ein in Klemmrichtung wirkender, die Federkraft unterstützender Druckschlauch vorgesehen werden, wozu beispielsweise die Konstruktion gemäßFig. 1 verwendet werden kann. - Der Druckschlauch 5 kann aus mehreren Druckschläuchen bestehen, die in Maschinenquerrichtung hintereinander angebracht sind. Alternativ dazu können auch andere pneumatische, hydraulische oder elektrische Stellglieder beliebiger Bauart eingesetzt werden, um die bewegbare Haltebacke gegen die Federkraft des Federelements zu verlagern; der gezeigte Druckschlauch ist eine technisch einfache, zuverlässige und preiswerte Lösung.
- Für das oder die Federelemente kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, wie zuvor beschrieben wurde. Auch für den Träger oder die Haltebacken sind verschiedene, insbesondere Kohlefaser- oder Glasfaserverbundwerkstoffe verwendbar.
- Die Funktionseinheiten Haltebacken, Träger sowie Federelement(e) können auch gemeinsam oder Teile davon gemeinsam ausgebildet sein, d.h. beispielsweise können die bewegbare Haltebacke und das Federelement zusammen ein aus faserverstärktem Kunststoff einstückig gefertigtes Bauteil sein. Andere Kombinationen von Funktionseinheiten zu einem gemeinsamen Bauteil sind auch oder zusätzlich möglich.
-
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Rakelhalters. Elemente mit der gleichen Funktion wie die entsprechenden Elemente inFig. 1 sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, so dass deren Beschreibung hier nicht mehr im Einzelnen wiederholt wird, sondern auf die entsprechende Beschreibung derFig. 1 verwiesen wird, die somit ausdrücklich gleichermaßen für die vorliegendeFig. 2 gilt. - In der
Fig. 2 ist ein Rakelhalter gezeigt, wobei der Rakelhalter auf der linken Seite derFig. 2 in geschlossener Stellung und auf der rechten Seite in geöffneter Stellung gezeigt ist. Eine feststehende Haltebacke 2 auf einem Träger 1 hat einen Klemmabschnitt 21 und einen Führungsabschnitt 22 mit Führungseinrichtung. Eine bewegbare Haltebacke 3 hat einen Gegenklemmabschnitt 31, der zusammen mit dem Klemmabschnitt 21 ein Rakelelement 6 einklemmen und festhalten kann. Zwischen einer Stützfläche 24 der feststehenden Haltebacke 2 und einer Schulter 32 der bewegbaren Haltebacke 3 ist ein als Betätigungselement dienender Druckschlauch 5 angeordnet. Indem der Druckschlauch 5 sein eingenommenes Volumen vergrößert, werden die klemmendem Abschnitte der beiden Haltebacken aufeinander zu bewegt bzw. in dieser Richtung beaufschlagt. - Abweichend von
Fig. 1 ist die bewegbare Haltebacke 3 derFig. 2 an zwei Federelementen 41 und 42 gehalten und geführt. Die beiden Federelemente 41, 42 erstrecken sich von der bewegbaren Haltebacke 3 nach unten und sind mit ihren unteren Enden in einem Federhalter 11 festgelegt. Durch diese Anordnung bewegt sich die bewegbare Haltebacke 3 annähernd horizontal inFig. 2 , wobei die Länge der Federelemente 41, 42 unverändert ist und sich dadurch eine geringfügige Verlagerung der Haltebacke 3 in vertikaler Richtung inFig. 2 ergibt, die sich als ein sich ändernder Spalt auswirkt, der mit S bezeichnet ist. Sind die Federelemente 41, 42 nicht ausgelenkt, wie auf der rechten Seite inFig. 2 , gezeigt ist, so ist der Spalt S gering, während er bei Auslenkung der Federelemente aus ihrer inFig. 2 rechts gezeigten Stellung zunimmt, wie auf der linken Seite inFig. 2 zu erkennen ist. - Bis auf die etwas andere Aufhängung der bewegbaren Haltebacke 3 and zwei parallelen Federelementen 41, 42 können alle anderen Teile so ausgestaltet sein und die gleichen Funktionen erfüllen, wie unter Bezugnahme auf die
Fig. 1 erläutert wurde. Insbesondere kann auch in dieser Ausgestaltung durch Umkehr der Wirkrichtung von Federelementen und Betätigungselement erreicht werden, dass die Federn den Rakelhalter in die geschlossene Stellung vorspannen und der Rakelhalter durch Betätigung des Betätigungselements geöffnet wird. Die beiden Federelemente können die gleichen Elemente sein wie inFig. 1 beschrieben ist. - Schließlich zeigt die
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Rakelhalters, wobei die linke Seite derFig. 3 die geschlossene Stellung zeigt, während die geöffnete Stellung in der rechten Seite derFig. 3 gezeigt ist. - Die Ausführung nach
Fig. 3 unterscheidet sich nur in der Anordnung der Federelemente 43 und 44 von der Ausführungsform nachFig. 2 . Funktionsgleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wie inFig. 1 undFig. 2 so dass deren Beschreibung ausdrücklich auch für diese Ausführungsform gilt. Dies gilt auch für die Federelemente selbst, die gleich dem Federelement 4 ausFig. 1 sein können. Die Federelemente 41, 42 inFig. 2 (Fig. 3 ) müssen nicht gleich sein, es können Kombinationen verschiedener Federtypen eingesetzt wer-. den. Dies gilt auch für die Federelemente 43, 44 derFig. 3 . - In der Ausführung nach
Fig. 3 sind die beiden Federelemente 43 und 44 auf gegenüberliegenden Seiten der bewegbaren Haltebacke 3 angebracht, so dass sich das Federelement 43 von der bewegbaren Haltebacke 3 nach oben und sich das andere Federelement 44 davon nach unten erstreckt. Federhalter 12 und 13 legen das freie Ende des jeweiligen Federelementes 43 bzw. 44 an dem Träger 1 fest. - Durch die Aufhängung der bewegbaren Haltebacke 3 an den beiden Federelementen 43 und 44 ergibt sich bei der Verstellung der Position der Haltebacke eine kippende und gleichzeitig translatorische Bewegung der bewegbaren Haltebacke 3 relativ zum Träger 1.
- Die Gestaltung der Haltebacken, des Trägers und des Rakelelements entspricht der Beschreibung zu
Fig. 1 und umfasst auch die dort beschriebenen Modifikationen. In der Ausführung nachFig. 4 ist ein Aufbau mit umgekehrter Vorspannung der bewegbaren Haltebacke in die geschlossene Stellung bei ausgeschaltetem Betätigungselement gezeigt. In einer solchen Auslegung sind die Federelemente 43 und 44 so geformt, dass sie die bewegbare Haltebacke 3 inFig. 4 nach rechts vorspannen, während ein Druckschlauch 8 eingerichtet ist, um die bewegbare Haltebacke inFig. 4 nach links in die geöffnete Stellung zu bewegen. - Durch die Anlenkung bzw. Aufhängung der bewegbaren Haltebacke an federnden Elementen wurde eine deutliche Vereinfachung gegenüber Rakelhaltern mit Schiebeführung der Haltebacken zueinander erreicht. Es wird die Erkenntnis und die Tatsache genutzt, dass es zum lagerichtigen Festklemmen des Rakelelements nur auf eine genaue Bestimmung der Endstellung der Haltebacken ankommt, so dass es keiner präzise geführten Relativbewegung der Haltebacken bedarf. Durch die Verwendung federnder Elemente zum Halten und Führen wird die Bewegbarkeit auf einfache und sehr robuste Weise erreicht. Es tritt so gut wie kein Verschleiß auf.
Claims (15)
- Rakelhalter, insbesondere für eine Streichvorrichtung zum Streichen einer Materialbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, mit Haltebacken (2, 3), die zwischen sich ein Rakelelement (6) halten können,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltebacken (2, 3) durch mindestens ein flexibles Element relativ zueinander geführt und unter Verformung des mindestens einen flexiblen Elements relativ zueinander bewegbar sind. - Rakelhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element ein Federelement (4) ist.
- Rakelhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element ein biegeschlaffes Element ist, das frei von Rückstellkräften verformbar ist.
- Rakelhalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch mindestens ein Betätigungselement (5; 8), mit dem die Haltebacken (2, 3) relativ zueinander bewegbar sind.
- Rakelhalter nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das mindestens eine Federelement (4) die Haltebacken (2, 3) in eine offene Stellung vorspannt, oder
das mindestens eine Federelement (4) die Haltebacken (2, 3) in eine geschlossene Stellung vorspannt, und/oder
das mindestens eine flexible Element an mindestens einer der Haltebacken (2, 3) befestigt ist und die Bewegung der Haltebacke (2, 3) führt. - Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine der Haltebacken (2, 3) an einem Endabschnitt eines einzelnen flexiblen Elements gehalten ist und unter Verformung des flexiblen Elements eine Schwenkbewegung ausführt.
- Rakelhalter nach Anspruch einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine der Haltebacken (2, 3) an mindestens zwei flexiblen Elementen (41, 42; 43, 44) gehalten ist und unter Verformung der flexiblen Elemente (41, 42; 43, 44) eine Mischbewegung aus linearer Bewegung und Schwenkbewegung ausführt.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element oder die flexiblen Elemente Blattfedern und/oder Gewebestreifen sowie Kombinationen davon ist/sind.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelhalter einen Träger (1) aufweist, an dem das mindestens eine flexible Element oder die flexiblen Elemente befestigt ist oder sind, und der einen als eine feste Haltebacke (2) dienenden Anschlag ausgebildet hat, der mit mindestens einer bewegbaren Haltebacke (3) zusammenwirkt.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 ohne 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine bewegbare Haltebacke (3) an einem Ende einer einzelnen Blattfeder befestigt ist und das andere Ende der Blattfeder am Träger (1) festgelegt ist, so dass die Blattfeder unter Betätigung durch das Betätigungselement (5; 8) gebogen wird und dadurch die bewegbare Haltebacke (3) gegen die feste Haltebacke (2) schwenkt.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 ohne 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine bewegbare Haltebacke (3) an jeweils einem Ende von zwei Blattfedern befestigt ist, deren jeweils anderes Ende am Träger (1) festgelegt ist, so dass die Blattfedern unter Betätigung durch das Betätigungselement (5; 8) gebogen werden und dadurch die bewegbare Haltebacke (3) gegen die feste Haltebacke (2) verlagert wird.
- Rakelhalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden flexiblen Elemente (41, 42) so angeordnet sind, dass sie sich von der oberen Seite oder von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke (3) weg erstrecken, oder
eines der beiden flexiblen Elemente (43, 44) sich von der oberen Seite der bewegbaren Haltebacke (3) weg erstreckend angeordnet ist, während das andere flexible Element sich von der unteren Seite der bewegbaren Haltebacke (3) weg erstreckend angeordnet ist. - Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelhalter zur Erstreckung in einer Maschinenquerrichtung über die Breite einer zu beschichtenden Materialbahn ausgelegt ist, wobei der Träger (1), die Haltebacken (2, 3) und/oder die flexiblen Elemente in Segmente unterteilt oder über die Maschinenbreite einstückig ausgebildet sind, wobei optional der Träger (1), die Haltebacken (2, 3) und/oder die flexiblen Elemente Öffnungen haben können, die als Durchgriffsöffnungen oder als Reinigungsöffnungen nutzbar sind und/oder Öffnungen zum Durchführen von Leitungen bilden.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehende Haltebacke (2) mindestens einen Führungsabschnitt (22) und einen Klemmabschnitt (21) hat, wobei der Führungsabschnitt (22) beim Einspannen eines Rakelelements (6) zwischen den Haltebacken (2, 3) mit dem Rakelelement (6) in Eingriff bringbar ist, um die Position des Rakelelements (6) bezüglich der Materialbahn oder einer die Materialbahn führenden Walze (7) einzustellen.
- Rakelhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass
das Betätigungselement (5; 8) einen oder mehrere Druckschläuche, einen oder mehrere Betätigungsstäbe, einen oder mehrere Betätigungsstangen oder Betätigungshebel und/oder einen oder mehrere Hydraulik- oder Pneumatikzylinder aufweist, oder
mindestes zwei Betätigungselemente vorgesehen sind, von denen das eine die Haltebacken (2, 3) in die geschlossene Stellung vorspannen kann, während das andere die Haltebacken (2, 3) in die offene Stellung vorspannen kann.
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WO2018172327A1 (de) * | 2017-03-20 | 2018-09-27 | Horst Sprenger Gmbh Spezialwerkzeuge | Verbesserung an einer streichklinge zum auftragen von material auf einer oberfläche |
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