FI92995C - Kantotelarullain - Google Patents
Kantotelarullain Download PDFInfo
- Publication number
- FI92995C FI92995C FI933011A FI933011A FI92995C FI 92995 C FI92995 C FI 92995C FI 933011 A FI933011 A FI 933011A FI 933011 A FI933011 A FI 933011A FI 92995 C FI92995 C FI 92995C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- carrier
- cutting blade
- cutting
- gap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41892—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41894—Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
- B65H2406/131—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material in combination with rollers or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/232—Winding beds consisting of two rollers
- B65H2408/2321—Winding beds consisting of two rollers with winding bed supplied with vacuum or compressed air
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
92995 5
Kantotelarullain Bärvalsrullstol
Keksinnön kohteena on kantotelarullain, joka käsittää muodostuvaa rullaa kannattavat kantotelat, ja joka on varustettu katkaisulaitteella rainan katkaisemiseksi ennen uuden rullauksen aloittamista mainitun katkaisulaitteen käsittäessä katkaisuterän, toimilaitteen ja voimansiirtoelimet, jotka ovat toiminnallisesti yhdistetty katkaisulaitteen katkaisute-10 rään siten, että toimilaitteen liike on sovitettu välittymään mainittujen voimansiir-toelimien välityksellä katkaisuterään siten, että katkaisuterä on sovitettu liikkumaan kaarevaa liikerataa pitkin siten, että katkaisuterän asento alemmassa asennossa on olennaisesti kauempana kantotelasta kuin ylemmässä asennossa.
IS Kantotelarullauksessa kasvavan rullan painon aiheuttamia nippikuormia halutaan keventää, koska muutoin nippeihin vaikuttavat viivakuormat kasvavat yleensä liian suuriksi, mistä aiheutuu rullausvikoja.
Tekniikan tason osalta viitataan esim. julkaisuihin DE 1 047 001, DE 1 111 496, 20 DE 3 618 955 ja US 3 497 151. Näissä tekniikan tasosta tunnetuista ratkaisuissa on tunnettua johtaa ylipaine muodostuvan rullan ja kantotelojen muodostamaan kitaan, jolloin muodostuvalle rullalle aikaansaadaan kevennysvaikutus, jonka johdosta viivakuor-mat nipeissä eivät pääse kasvamaan liian suuriksi. Jotta ylipaine säilyisi rullan ja kantotelojen muodostamassa kidassa, tekniikan tasosta on tunnettua tiivistää kitaa 25 yläpuolelta ja vastaavasti alapuolelta erilaisilla tiivistysratkaisuilla. Julkaisusta DE 1 047 001 on tunnettua liikuttaa yläpuolista rullan päätytiivistyselementtiä aksiaalisessa suunnassa.
Julkaisusta US 3 346 209 on tunnettua säätää rullan ja kantotelojen muodostamassa 30 kidassa vallitsevaa painetta alapuolisen telan avulla liikuttamalla telaa ylös-alas-suunnas-sa.
2 92995
Vaikka edellä kuvatuilla tekniikan tasosta tunnetuilla ratkaisuilla saavutetaan huomattavaa parannusta, esiintyy niissä kuitenkin tiettyjä epäkohtia. Muodostuvan rullan ja kantotelojen muodostaman kidan tiivistäminen on yleensä ongelmallista. Ylipaine vuotaa aina ainakin jonkin verran, josta aiheutuu pölyämisongelmia. Ylipaineen vuotamisen 5 johdosta ylipaineen ylläpitämiseksi tarvitaan erittäin suuri ilmamäärä, joka leviää työympäristöön, minkä johdosta pöly irtoaa helposti rullattavasta rainasta ja leviää työympäristöön. Toisaalta tekniikan tasosta tunnetut ratkaisut rajoittavat tai ainakin vaikeuttavat eräitä rullanmuodostuksessa välttämättä tarvittavia toimintoja. Tällainen on esim. muutonvaihto, jossa rullattavan rullan tullessa valmiiksi kantotelojen väliseen 10 kitaan on syötettävä uusi rullaushylsy, rullattava raina on katkaistava ja katkaistun rainan pää on kiinnitettävä uuteen rullaushylsyyn. Muutonvaihdossa siis tarvitaan erilaisia toimilaitteita, kuten esim. rainan pitimiä, katkaisulaitteita, uuden rullaushylsyn syöttölaitteita jne.
15 Hakijan aikaisemmassa Fl-hakemuksessa n:o 902890 on esitetty katkaisulaite rainan rullauslaitetta varten. Katkaisulaite käsittää runkorakenteen ja katkaisuterän, jolla kantotelojen kannatuksessa muodostuneen rullan raina katkaistaan ennen uuden rullauksen aloittamista. Katkaisulaite käsittää toimilaitteen ja voimansiirtoelimet, jotka ovat toiminnallisesti yhdistetty katkaisulaitteen katkaisuterään siten, että toimilaitteen liike 20 on sovitettu välittymään voimansiirtoelimien välityksellä katkaisuterään siten, että katkaisuterä on sovitettu liikkumaan kaarevaa liikerataa pitkin siten, että katkaisuterän asento alemmassa asennossa on olennaisesti kauempana kantotelasta kuin ylemmässä asennossa. Tällaiseen katkaisulaitteeseen voidaan tarvittaessa yhdistää puhalluslaite rainan katkaistun pään kiinnipitämistä varten, rainan pidinlaite ja uuden rainan 25 päänvientielin. Katkaisulaitteen katkaisuterä on sovitettu liikkumaan kaarevaa liikerataa pitkin kantotelojen väliseen kitaan esim. alhaaltapäin.
FI-hakemuksen 902890 mukaisella katkaisulaitteella saavutetaan se etu, että katkaisulaitetta varten ei tarvitse tehdä tuotantolaitoksen lattiaan mitään asennusmonttua kat-30 kaisulaitteen runkorakennetta varten. Katkaisulaite voidaan kiinnittää minkä tahansa kantotelarullaimen runkoon. Katkaisulaitteeseen voidaan helposti liittää muita lisälaittei- 92995 3 ta, jotka ovat tarpeellisia muutonvaihdon toteuttamiseksi. Tällaisia lisälaitteita ovat esim. edellä mainitut puhalluslaite katkaistun rainan pään kiinnipitämistä varten, rainan pidinlaite ja päänvientielin jne.
5 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin kantotelarullai-miin. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada kantotelarullain, jolla on samat edut kuin ns. ylipainerullaimissa, mutta jossa on vältetty eräitä tekniikan tason ratkaisuissa esiintyviä epäkohtia.
10 Keksinnön päämäärät saavutetaan kantotelarullaimella, joka on tunnettu siitä kat-kaisuterän teräpalkkiin on sovitettu tiiviste-elementit kantotelojen tiivistämiseksi alapuolelta, ja että kantotelojen välinen kita on tiivistetty yläpuolelta sinänsä tunnetun yläpuolisen päätytiiviste-elementin avulla, jolloin kantotelojen välinen kita on saatettavissa ylipaineiseksi.
15
Keksinnön mukaisella kantotelarullaimella saavutetaan samat edut kuin tekniikan tasosta tunnetuilla ns. ylipainerullaimilla, mutta keksinnön mukaisessa kantotelarullaimessa muutonvaihtoon tarvittavat toimilaitteet ovat jo valmiina, minkä johdosta keksinnön mukainen ratkaisu ei aiheuta mitään ongelmia muutonvaihtolaitteiden toimintaan. 20 Myöskään muodostuvan rullan ja kantotelojen muodostaman kidan tiivistäminen on keksinnön mukaisessa kantotelarullaimessa ratkaistu siten, että vältytään lukuisilta tekniikan tason ratkaisuissa esiintyviltä epäkohdilta.
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa 25 esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuvio 1 esittää erästä tekniikan tasosta tunnettua kantotelarullainta, joka on varustettu rainan katkaisulaitteella, sivukuvana.
30 92995 4
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen kantotelarullaimen erästä edullista suoritusmuotoa tiivistys/katkaisuasennossa sivukuvana.
Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista kantotelarullainta päänvienti/siivous/ajollelähtö-5 asennossa sivukuvana.
Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen kantotelarullaimen erästä toista edullista suoritusmuotoa tiivistys/katkaisuasennossa sivukuvana.
10 Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaista kantotelarullainta päänvienti/siivous/ajollelähtö-asennossa.
Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen kantotelarullaimen erästä kolmatta edullista suoritusmuotoa tiivistys/katkaisuasennossa sivukuvana.
15
Kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista suoritusmuotoa päänvienti/siivous/ajollelähtöasen-nossa.
Kuviossa 1 esitettyä tekniikan tasosta tunnettua katkaisulaitetta on merkitty yleisesti 20 viitenumerolla 10. Katkaisulaite 10 käsittää rungon 11, tahdistusputken 12, ensimmäiset kääntymään pääsevästi sovitetut varret 13, toiset kääntymään pääsevästi sovi-tetut varret 14, katkaisuterän rungon 15 ja katkaisuterän 16 sekä toimilaitteen 17. Runkoon 11 kuuluvaa runkoputkea on merkitty viitenumerolla 11a. Runkoputki 11a menee poikittaissuunnassa kantotelarullaimen läpi toiselle puolelle. Kuviossa 1 kat-25 kaisulaitetta 10 on sovellettu sellaiseen kantotelarullaimeen, joka käsittää tavanomaisen kantotelan 18 sekä telan 19a ja toisen ei-esitetyn telan ja hihnan 19b muodostaman kantotelan 19. Rullaa on merkitty viitenumerolla 20. Katkaisulaitteen 10 katkaisuterä 16 viedään kantotelojen 18 ja 19 väliseen kitaan alhaaltapäin. Katkaisulaite 10 on kiinnitetty runkorakenteeseen.
30 92995 5
Kuvion 1 mukaisen katkaisulaitteen 10 toiminta on seuraava. Toimilaitteen 17, esim. hydraulisylinterin liike vaikuttaa ensimmäisiin varsiin 13, jotka on nivelöity toisiin varsiin 14. Varsien 13 kääntöliike on tahdistettu tahdistusputken 12 avulla. Toisiin varsiin 14 on nivelöity katkaisuterän 16 runko 15. Toimilaitteen 17 liike välittyy 5 varsien 13 ja 14 välityksellä runkoon 15, jolloin katkaisuterän 10 runko 15 ja siihen kiinnitetty terä 16 joutuu kaarevaan kiertoliikkeeseen kantotelan 18 pinnan suhteen. Tämä kaareva kiertoliike on valittu siten, että katkaisuterän 16 kiertopiste eroaa kantotelan 18 kiertopisteestä. Terän 16 kiertopiste voidaan valita täysin vapaasti, kunhan vaan terän 16 kiertopiste ei yhdy kantotelan 18 kiertopisteeseen. Kuviossa 1 on 10 katkoviivoilla osoitettu katkaisuterän 16 alempi asento ja vastaavasti ehyellä viivalla ylempi asento. Kuviosta 1 käy selvästi ilmi, että alemmassa asennossa katkaisuterä 16 on tietyllä etäisyydellä kantotelan 18 pinnasta ja ylemmässä asennossa katkaisuterä 16 on hyvin lähellä kantotelan 18 pintaa.
15 Itse rainan katkaisu tapahtuu joko pelkästään sen johdosta, että terä 16 on riittävän terävä lävistääkseen rullalla 20 kireänä olevan rainan. Rullalla 20 olevan rainan katkaiseminen voi tapahtua myös työntämällä rullaa 20 sinänsä tunnetulla työntölait-teella, jolloin kireällä oleva raina muodostaa riittävän kulman katkaisuterään 16 nähden, jonka johdosta raina katkeaa.
20
Kuvioiden 2 ja 3 mukaisessa suoritusmuodossa kuviossa 1 esitettyä tekniikan tasosta tunnettua ratkaisua on kehitetty edelleen siten, että katkaisuterän 16 teräpalkkiin 15 on sovitettu tiivistävä kaavariterä 21. Teräpalkin 15 päätytiivistettä on merkitty viitenumerolla 22. Yläpuolista päätytiivistettä on merkitty viitenumerolla 23.
25
Kantotelojen 18 ja 19 väliseen kitaan voidaan syöttää ilmaa ylipaineen aikaansaamiseksi teräpalkin 15 kautta, mutta tämä ei ole välttämätöntä. Teräpalkki 15 voi luonnollisesti olla pelkästään tiivistepalkki ja ilma syötetään kantotelojen 18 ja 19 väliseen kitaan muulla tavalla ylipaineen muodostamiseksi.
30 6 92995
Kuvioissa 4 ja 5 esitetty suoritusmuoto on muutoin sama kuin kuvioissa 2 ja 3 esitetty suoritusmuoto, mutta kuvioiden 4 ja 3 mukaisessa suoritusmuodossa tiivistävän kaavariterän sijasta käytetään tiivistyslevyä 121, edullisesti kaarevaa tiivistyslevyä, ja palkin päätytiivistettä 122, joka on sovitettu tiivistyslevyyn. Myös tässä suoritusmuo-3 dossa ilmantuonti kantotelojen 18 ja 19 väliseen kitaan voidaan suorittaa teräpalkin 13 kautta tai teräpalkki 13 toimii pelkästään tiivisteenä, jolloin ilma tuodaan muulla sinänsä tunnetulla tavalla ylipaineen aikaansaamiseksi kantotelojen 18 ja 19 väliseen kitaan.
10 Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa suoritusmuodossa kantotelojen 18 ja 19 välisen kidan alapuolinen tiivistys on aikaansaatu teräpalkin 13 päätytiivisteen 222 ja kiinteän laatikon 221 vastaavanlaisen päätytiivisteen 222 avulla. Teräpalkin 13 ja kiinteän laatikon 221 välitiivistettä on merkitty viitenumerolla 223. Tarvittaessa kiinteä laatikko 221 voidaan laskea alas. Myös tässä suoritusmuodossa ilma voidaan tuoda kantotelojen 13 18 ja 19 väliseen kitaan vastaavilla tavoilla kuin edellisissä suoritusmuodoissa.
Edellä on esitetty ainoastaan eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
20
Claims (7)
1. Kantotelarullain, joka käsittää muodostuvaa rullaa (20) kannattavat kantotelat (18.19) , ja joka on varustettu katkaisulaitteella (10) rainan katkaisemiseksi ennen uuden S rullauksen aloittamista mainitun katkaisulaitteen (10) käsittäessä katkaisuterän (16), toimilaitteen (17) ja voimansiirtoelimet (13,14), jotka ovat toiminnallisesti yhdistetty katkaisulaitteen (10) katkaisuterään (16) siten, että toimilaitteen (17) liike on sovitettu välittymään mainittujen voimansiirtoelimien (13,14) välityksellä katkaisuterään (16) siten, että katkaisuterä (16) on sovitettu liikkumaan kaarevaa liikerataa pitkin siten, että 10 katkaisuterän (16) asento alemmassa asennossa on olennaisesti kauempana kantotelasta (18) kuin ylemmässä asennossa, tunnettu siitä, että katkaisuterän (16) teräpalk-kiin (15) on sovitettu tiiviste-elementit (21,22; 121,122;221,222;321,322) kantotelojen (18.19) tiivistämiseksi alapuolelta, ja että kantotelojen (18,19) välinen kita on tiivistetty yläpuolelta sinänsä tunnetun yläpuolisen päätytiiviste-elementin (23) avulla, jolloin 15 kantotelojen (18,19) välinen kita on saatettavissa ylipaineiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että katkaisuterän (16) teräpalkkiin (15) on sovitettu tiivistävä kaavariterä (21), ja että teräpalkki (15) on varustettu päätytiivisteellä (22). 20
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että kat-kaisuterän (16) teräpalkkiin (15) on sovitettu tiivistyslevy, edullisesti kaareva tiivistysle-vy (121), ja että mainittu tiivistyslevy (121) on varustettu päätytiivisteellä (122).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että kat kaisuterän (16) teräpalkkiin (15) on sovitettu kiinteä laatikko (221), ja että teräpalkki (15) ja kiinteä laatikko (221) on varustettu päätytiivisteellä (222).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että teräpal-30 kin (15) ja kiinteän laatikon (221) välissä on välitiiviste (223). 8 92995
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että kiinteä laatikko (221) on tarvittaessa laskettavissa alaspäin.
7. Jonkin patenttivaatimuksien 1-6 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että S kantotelojen (18,19) välisen kidan aikaansaamiseksi ylipaineiseksi ilma syötetään kantotelojen (18,19) väliseen kitaan teräpalkin (IS) kautta. t 92995 9
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI933011A FI92995C (fi) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Kantotelarullain |
NO942251A NO180438C (no) | 1993-06-30 | 1994-06-15 | Trommelvikler |
US08/260,090 US5505403A (en) | 1993-06-30 | 1994-06-15 | Drum winder and method for drum winding a web |
AT94850119T ATE157326T1 (de) | 1993-06-30 | 1994-06-29 | Trommelwickler |
EP94850119A EP0631955B1 (en) | 1993-06-30 | 1994-06-29 | Drum winder |
DE69405167T DE69405167T2 (de) | 1993-06-30 | 1994-06-29 | Trommelwickler |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI933011A FI92995C (fi) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Kantotelarullain |
FI933011 | 1993-06-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI933011A0 FI933011A0 (fi) | 1993-06-30 |
FI92995B FI92995B (fi) | 1994-10-31 |
FI92995C true FI92995C (fi) | 1995-02-10 |
Family
ID=8538240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI933011A FI92995C (fi) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Kantotelarullain |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5505403A (fi) |
EP (1) | EP0631955B1 (fi) |
AT (1) | ATE157326T1 (fi) |
DE (1) | DE69405167T2 (fi) |
FI (1) | FI92995C (fi) |
NO (1) | NO180438C (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402624A1 (de) * | 1994-01-31 | 1994-06-23 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
EP0665178B2 (de) * | 1994-01-31 | 2001-08-29 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
DE9414449U1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-01-11 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Wickelmaschine |
DE19538973A1 (de) * | 1995-10-19 | 1997-04-24 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
US5839689A (en) * | 1995-10-19 | 1998-11-24 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Air box for web carrier rolls and having a connecting wall |
FI97793C (fi) * | 1995-11-24 | 1997-02-25 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa |
DE19606755A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine zum Auf- oder Abwickeln einer Material-Bahn |
DE19624716A1 (de) * | 1996-06-21 | 1996-11-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
DE19837760A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rollenwickeleinrichtung |
DE19842188A1 (de) | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rollenwickeleinrichtung |
DE19901112B4 (de) * | 1999-01-14 | 2004-04-01 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenwickelvorrichtung |
WO2002053483A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-11 | M & J Fibretech A/S | Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web |
US7237743B2 (en) * | 2004-07-16 | 2007-07-03 | Metso Paper, Inc. | Sheet windup starter |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1047001B (de) * | 1957-09-21 | 1958-12-18 | Goebel Gmbh Maschf | Einrichtung zum Entlasten des Eigengewichtes von auf Tragwalzen liegenden Wickelrollen aus Papier-, Karton- oder aehnlichen Werkstoffbahnen |
DE1111496B (de) * | 1960-04-06 | 1961-07-20 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern fuer Papierbahnen od.dgl. |
US3346209A (en) * | 1965-09-17 | 1967-10-10 | Beloit Corp | Winder |
US3515183A (en) * | 1968-08-14 | 1970-06-02 | Purex Corp Ltd | Winders for paper machines |
US3497151A (en) * | 1968-08-14 | 1970-02-24 | Ontario Paper Co Ltd | Paper machine winder |
DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
ATA31581A (de) * | 1980-02-14 | 1985-07-15 | Jagenberg Werke Ag | Trennvorrichtung |
JPS60232358A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-19 | Kawanoe Zoki Kk | ウエブ巻取装置におけるウエブの切断装置 |
DE3618955A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Jagenberg Ag | Rollenabsenkvorrichtung |
FI94514C (fi) * | 1990-06-08 | 1995-09-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Katkaisulaite rainan rullauslaitetta varten |
DE4110047A1 (de) * | 1990-08-23 | 1992-10-01 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-wickelmaschine |
DE9110490U1 (de) * | 1991-08-24 | 1991-10-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn |
DE9112927U1 (de) * | 1991-10-17 | 1991-12-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn |
DE9212571U1 (de) * | 1992-06-15 | 1992-11-12 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Tragwalzen-Wickelmaschine |
DE4402624A1 (de) * | 1994-01-31 | 1994-06-23 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
-
1993
- 1993-06-30 FI FI933011A patent/FI92995C/fi active
-
1994
- 1994-06-15 NO NO942251A patent/NO180438C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-06-15 US US08/260,090 patent/US5505403A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-29 DE DE69405167T patent/DE69405167T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-29 EP EP94850119A patent/EP0631955B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-29 AT AT94850119T patent/ATE157326T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO942251L (no) | 1995-01-02 |
NO180438C (no) | 1997-04-23 |
DE69405167T2 (de) | 1998-01-22 |
EP0631955A3 (en) | 1996-04-03 |
EP0631955B1 (en) | 1997-08-27 |
NO180438B (no) | 1997-01-13 |
FI92995B (fi) | 1994-10-31 |
NO942251D0 (no) | 1994-06-15 |
ATE157326T1 (de) | 1997-09-15 |
US5505403A (en) | 1996-04-09 |
DE69405167D1 (de) | 1997-10-02 |
EP0631955A2 (en) | 1995-01-04 |
FI933011A0 (fi) | 1993-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92995C (fi) | Kantotelarullain | |
KR100365120B1 (ko) | 드럼 릴-업(drum reel-up)등에 종이 및 판지웨브를 권취하는 방법 및 장치 | |
CA2064064C (en) | Process and device for winding continuous webs of material, in particular paper or carton | |
JP3804988B2 (ja) | 走行するウェブをペーパーマシンにおいて巻取るための2つのセカンダリユニットを備えた巻取装置 | |
FI63918B (fi) | Anordning foer rullning av pappersbanor | |
EP0427408A2 (en) | Continuous winder for web materials | |
US5967449A (en) | Winder and method for the continuous winding of a material web | |
JP2974773B2 (ja) | 支持ローラ型巻取機 | |
US20040084561A1 (en) | Web splicer | |
FI121007B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä | |
FI110260B (fi) | Rullaimen vaihtolaite ja menetelmä rullan vaihtamiseksi | |
JPH09124198A (ja) | 紙ウエブまたは板紙ウエブの巻取り方法および装置 | |
KR970061744A (ko) | 종이 웨브 권취 방법 | |
US6386477B1 (en) | Station for continuous unwinding of a material web | |
FI103398B (fi) | Kantotelarullain | |
FI63200C (fi) | Foerfarande samt laengsskaerare med dubbel baervals foer upprullning av aendloest tillfoerda banor | |
GB2137964A (en) | Guiding Webs to Splicing Unit | |
US6325320B1 (en) | Winding device and process for winding a web material | |
US6332587B1 (en) | Process for threading material web onto reel and device for process | |
CA2097498C (en) | Reeling machine for webs of material, in particular paper or cardboard webs | |
JPH02231345A (ja) | ウエブ継ぎ装置 | |
US6729573B2 (en) | Roll changer and process for automatic roll change during stoppage | |
JP4209958B2 (ja) | 2つのウェブを加工する装置 | |
KR102143732B1 (ko) | 자동 필름 권취 장치 | |
US5988030A (en) | Apparatus for penetrating a sheet material web carried on a fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |