DE1111496B - Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern fuer Papierbahnen od.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern fuer Papierbahnen od.dgl.

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DE1111496B
DE1111496B DEJ17941A DEJ0017941A DE1111496B DE 1111496 B DE1111496 B DE 1111496B DE J17941 A DEJ17941 A DE J17941A DE J0017941 A DEJ0017941 A DE J0017941A DE 1111496 B DE1111496 B DE 1111496B
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    • B65H2408/232Winding beds consisting of two rollers
    • B65H2408/2321Winding beds consisting of two rollers with winding bed supplied with vacuum or compressed air

Description

  • Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern für Papierbahnen od. dgl.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entlasten von auf Tragwalzen liegenden Wickelrollen aus Papierbahnen od. dgl.
  • Beim Aufrollen von Papier- oder anderen Werkstoffbahnen bewirkt das mit wachsendem Durchmesser der Rolle ansteigende Eigengewicht einen ständig zunehmenden Druck auf die Tragwalzen. Die Folgeerscheinung hiervon ist, daß auch die Wickelhärte ständig zunimmt. Da nun aber in der Praxis eine im wesentlichen konstante Wickelhärte erwünscht ist, sind derartige Maschinen mit Vorrichtungen zum Entlasten des Eigengewichts der Rolle ausgerüstet.
  • Diese Entlastungsvorrichtungen greifen im allgemeinen an der Achse der Wickelrolle an und bewirken je nach der gewünschten Wickelhärte eine mehr oder weniger große Entlastung. Die Entlastungskräfte werden hierbei durch mechanische, elektrische oder hydraulische Mittel erzeugt. Bei größeren Arbeitsbreiten ergeben sich jedoch Schwierigkeiten, die darauf zurückzuführen sind, daß sich die Wickelachse, bedingt durch das große Gewicht der Wickelrolle, durchbiegt und eine wirksame Entlastung auf der gesamten Arbeitsbreite nicht gewährleistet ist. In diesem Fall ist der Auflagedruck zwischen der Wikkelrolle und den Tragwalzen infolge der Durchbiegung der Wickelachse in der Mitte größer als an den Seiten. Das bedeutet, daß trotz der Entlastung die Wickelhärte in der Mitte der Rolle größer ist und daß diese Unregelmäßigkeiten einen ungünstigen Einfluß auf die Gleichmäßigkeit der Wicklung ausüben können.
  • Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde daher eine Entlastungsvorrichtung vorgeschlagen, bei der durch Erzeugung eines Überdmckes in dem durch die Tragwalzen und die Wickelrolle begrenzten Raum die Wikkelrolle entlastet wird. Die Seiten des Raumes werden hierbei durch Abdeckbleche, die der Form der Tragwalzen angepaßt sind, abgedichtet. Der Boden wird durch einen parallel zu den Tragwalzen befestigten Einsatz gebildet, der den Raum zwischen den Tragwalzen ausfüllt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Abdichtung des Bodens dieser Vorrichtung nicht ausreichend ist und hier verhältnismäßig hohe Spaltverluste entstehen, so daß nicht immer die Gewähr für einen ausreichenden thberdruck zur Entlastung der Wickelrolle gegeben ist.
  • Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, den in bekannter Weise seitlich durch Abdeckbleche abgedichteten Raum von unten durch eine beide Tragwalzen tangierende Walze abzudichten. Zur besseren Anlage an die Tragwalzen ist diese Walze mit einem elastischen Überzug versehen. Die Anordnung einer Walze zum Abdichten des Bodens hat gegenüber den bisher bekannten Leisten bzw. Einsätzen zum Abdichten den Vorteil, daß die Abdichtwalze in ständigem Kontakt mit den Tragwalzen ist und mit diesen umläuft. Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung sieht die Anordnung einer Walzengruppe zur Abdichtung des Bodens vor.
  • Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben.
  • Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt; Fig. 2 ist eine Vorderansicht dazu, teilweise im Schnitt.
  • Wie mit Fig. 1 dargestellt, besteht die Vorrichtung aus den Tragwalzenl und 2, die in bekannter Weise zur Aufnahme der Wickelrolle 3 dienen. Weiterhin besteht die Vorrichtung aus den seitlichen Abdeckblechen4 und 5 und der Abdichtwalze 6, die mit einem elastischen Überzug 7 versehen ist. Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß die an sich bekannten seitlichen Abdeckbleche 4 und 5 mit den beiden Trägern 8 und 9 derart verbunden sind, daß sie je nach Breite der Wickelrolle mit den Trägern verschoben werden können, um an die Stirnseite der Wickelrolle angelegt zu werden. Die Träger 8 und 9 sind im Maschinengestell 10 gelagert und werden mittels Klemmschraubenll gehalten. Zur genauen seitlichen Abdichtung des Hohlraumes sind die Abdeckbleche der Form der Tragwalzen angepaßt.
  • Um nun mit zunehmendem Durchmesser der Wikkekolle 3 eine entsprechende Entlastung des Eigengewichts der Rolle durchzuführen, ist einer der Träges 8 bzw. 9 der seitlichen Abdeckbleche4 und 5 als Hohlkörper ausgebildetund dient als Zuführorgan für die die Entlastung bewirkende Druckluft.
  • Es ist auch möglich, statt der erwähnten Walze 6 auch eine Walzengruppe zur Abdichtung vorzusehen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Entlasten von auf Tragwalzen liegenden Wickelrollen aus Papierbahnen od. dgl., wobei in dem durch die Tragwalzen und die Wickelrolle begrenzten Raum ein Überdruck erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß dieser in bekannter Weise- seitlich durch Abdeckbleche (4, 5) abgedichtete Raum von unten durch eine beide Tragwalzen (1, 2) tangierende Walze (6) oder eine Walzengruppe abgedichtet wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Tragwalzen (1, 2) angetriebene Abdichtwalze (6) mit einem elastischen Überzug (7) aus Gummi od. dgl. versehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise zur Anpassung an die Wickekolienbreite einstellbaren seitlichen Abdeckbleche (4, 5) an ein- und feststellbaren Trägern (8, 9) angeordnet sind, die gleichzeitig als Zuführleitung für die Druckluft dienen.
DEJ17941A 1960-04-06 1960-04-06 Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern fuer Papierbahnen od.dgl. Pending DE1111496B (de)

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