DE428482C - Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern - Google Patents

Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern

Info

Publication number
DE428482C
DE428482C DEM82633D DEM0082633D DE428482C DE 428482 C DE428482 C DE 428482C DE M82633 D DEM82633 D DE M82633D DE M0082633 D DEM0082633 D DE M0082633D DE 428482 C DE428482 C DE 428482C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
roller
pressure
bearings
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM82633D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Froriep Maschf GmbH
Maschinenfabrik Froriep GmbH
Original Assignee
Froriep Maschf GmbH
Maschinenfabrik Froriep GmbH
Publication date
Priority to DEM82633D priority Critical patent/DE428482C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE428482C publication Critical patent/DE428482C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Blechbiegemaschine mit Unterstützung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern und besteht darin, daß die Lager der Unterwalze von in der Höhenrichtung einstellbaren Gegenhaltern aufgenommen werden, die einerseits den gegenseitigen Abstand der Ober- und Unterwalze der jeweiligen Blechstärke entsprechend einzustellen gestatten, anderseits
ίο den von der Unterwalze ausgeübten Druck derart abfangen, daß das zu biegende Blech an den Rändern keinen höheren Druck erleidet als an den übrigen Stellen.
Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art besteht der Nachteil, daß die zu einem Walzenpaar vereinigten Biegewalzen zwar beim Blechbiegen ihren Zweck erfüllen, jedoch nicht bei den im Verhältnis zum Durchmesser stehenden großen Längen dieser Walzen dazu geeignet sind, das Blech auf seiner ganzen Breite einer gleichmäßigen Druckwirkung zu unterwerfen. Der Walzdruck äußert sich infolge der Rückfederung dieser Walzen nur stellenweise, indem er in erhöhtem Maße an den Stützpunkten, die ihn in der erwähnten Weise vermitteln, auftritt, mit zunehmender Entfernung von den Stützpunkten abnimmt, teils ganz aufhört, teils, wie an den Kanten der Bleche, besonders stark wirkt. Der von den Walzen auf das Blech ausgeübte Druck konzentriert sich in seiner ganzen Stärke demnach auf wenige Punkte und äußert sich hauptsächlich an den Blechrändern mit der nachteiligen Wirkung, daß das Blech an den betroffenen Stellen weiter ausgewalzt wird und eine entsprechende Verlängerung erfährt. Dies hat zur Folge, daß beim Herstellungsgang der Röhre die zylindrische Form derselben verlorengeht oder niemals zu erreichen ist. Die auf diese Weise angefertigten Röhren erweitern sich meist nach den Enden in nicht unbeträchtlichem Maße.
Diese Nachteile werden durch die Einrichtung gemäß der Erfindung vermieden.
Die Abb. 1 bis 4 zeigen drei verschiedene Ausführungsbeispiele der neuen Einrichtung in Verbindung mit einer Vierwalzenbiegemaschine. Der festgelagerten Hauptwalze 1, die mit den beiderseits in Führungen verschiebbaren Seitenwalzen 2 (Abb. 2) das System der Biegewalzen bildet, ist gegenüber der Auf lauf stelle der Bleche 3 eine Walze 4 zugeordnet. Der auf das Blech und die Walze ι gerichtete Druck dieser Walze 4 wird von den an ihren Enden angreifenden hydraulischen Zylindern 5 und dem in ihrer Mitte angeordneten Zylinder 6 aufgenommen. Der Kolben 7 wirkt unter Vermittlung der Rollen 8 gegen die Walze 4 mit Rücksicht auf die ihr von der Maschine erteilten Drehbewegungen durch die zwischengeschalteten Rollen 8 hindurch, während die Kolben 9 gegen in Führungen verschiebbare Lagerkörper 10 drücken. Für die Kolben 9 bildet ein dafür vorgesehener Gewindering 11 eine verstellbare Hubbegrenzung derart, daß der Kolbendruck, sobald sich die Walze 4 der Walze 1 auf die Entfernung der Blechstärke genähert hat, von diesem Ring an einem Absatz 12 des Kolbens abgefangen wird. Der gegen Drehen an den Kolben gesicherte Gewindering 11 steckt zu diesem Zweck in einer drehbar angeordneten Gewindemuffe 13, die mit Hilfe eines daran vorgesehenen Zahnkranzes 14 und einer Schnecke 15 von außen her von Hand verstellt werden kann, wobei eine mit dieser Schneckenwelle in Verbindung gebrachte Meßuhr 16 den jeweiligen Abstand der Walzen ι und 4 untereinander anzeigt. Diese Meßuhr dient dazu, den bei irgendeiner Blechstärke nicht zu überschreitenden Walzenabstand und damit denjenigen Teil des Kolbendruckes einzustellen, der auf das Blech wirken darf bzw. im Gewindering 11 abge-
fangen werden muß. Der Druck, der beim Biegen auf die Blechränder entfällt, ist demnach regelbar. Man besitzt über ihn vollkommene Gewalt derart, daß jeder nachteilige Einfluß auf den Arbeitsgang der Maschine eingedämmt werden kann.
Neben dieser Hubbegrenzung der Kolben 9, an denen die Lagerkörper 10 befestigt sind, lastet der Druck des Kolbens 7 unvermindert in der Mitte der Walze 4 und ruft eine elastische Durchbiegung dieser Walze hervor, die sich der naturgemäß beim Durchgang eines Bleches entstehenden Durchbiegung in der Walze 1 nahezu anpaßt. Bei Walzen von nicht zu großer Länge ist diese gegenseitige Anpassung so genau, daß der von der Walze 4 auf das Blech übertragene Druck auf der ganzen Länge der Walze in überall gleicher Höhe wirkt.
ao Bei Biegemaschinen, die für Bleche von großer Breite bestimmt sind und entsprechend lange Walzen besitzen, wird eine gleichmäßige Druckübertragung und Verhinderung der Kantenpressung zweckmäßig in der nach Abb. 3 angegebenen Weise erreicht. Die Walzenanordnung entspricht wieder derjenigen nach Abb. 2. Die Lagerkörper 17 der ..Walze sind an Gewindespindeln 18 befestigt, die von den im Gestell drehbar eingesetzten Muttern 19 gehalten werden. Ein Drehen dieser Muttern kann wie in Abb. 1 mit Hilfe eines Schneckentriebes und ein genaues Ablesen der vorgenommenen Verstellung wieder an einer Meßuhr erfolgen. Die Walze 4 wird durch zwei in einem bestimmten Abstande von den Enden angeordnete Druckwasserzylinder 20 unter Belastung gesetzt. Während am Ende der Walze ein Teil dieser Belastung von den Spindeln 18 aufgenommen wird, wird die Walze selbst wiederum einer Durchbiegung unterworfen, die nach der Eigenart der Belastungsweise, der die Walze ausgesetzt ist, einen solchen Verlauf nimmt, daß selbst bei Walzen von großer Länge der zu übertragende Druck sich gleichmäßig verteilt.
In Abb. 4 ist diese Einrichtung mit derselben Wirkung, jedoch für elektrischen Antrieb wiedergegeben. Die Lagerkörper 21 der
Druckwalze 4 sind in gleicher Weise wie bei der vorher beschriebenen Einrichtung an Spindeln 22 und Muttern 23 befestigt. An Stelle der hydraulischen Zylinder 20 (Abb. 3) sind jedoch Druckspindeln 24 vorgesehen, die mittels Schneckentriebe verstellt werden können. Die Schneckentriebe dieser vier Spindeln stehen untereinander durch eine Welle 27 in solcher Verbindung, daß die beiden äußeren von den mittleren entkuppelt werden können mit Hilfe der Klauenkupplungen 25. Die 6c Spindeln 22 sind, wie dies bei der vorher beschriebenen Einrichtung auch der Fall ist, in der Hauptsache zur Aufnahme von Zugkräften eingerichtet. Die Spindeln 24 dienen entsprechend den bei der Einrichtung nach Abb. 3 vorgesehenen hydraulischen Zylindern zur Druckerzeugung. Man kann bei entkuppelten Schnecken der äußeren Spindeln 22 den Elektromotor 26 auf die mittleren Spindeln 24 wirken lassen und eine gleiche Beanspruchung in der Walze hervorrufen, wie dies durch die hydraulischen Zylinder 20 (Abb. 3) vor sich geht. Man ist sogar in der Lage, die in der Walze entstehende Beanspruchung je nach dem Grade der Anstellung dieser Druckspindeln 24 beliebig zu regulieren. Ist auf diese Weise in der Walze 4 künstlich eine Gegenwirkung für die bei einer Druckabgabe entstehende Belastung erzeugt, so kuppelt man die Schneckentriebe der Spindeln 22 ebenfalls an die gemeinsame Antriebswelle 27 aller Schneckentriebe, worauf der innere Zustand der Walze 4 beim Auf- und Abfahren derselben unverändert bleibt. Das Blech wird also auch hier von Kantenpressung freigehalten und auf der ganzen Länge der Walze einer gleichmäßig verteilten Druckäußerung ausgesetzt.

Claims (2)

  1. Patent-Ansprüche:
    ι. Blechbiegemaschine mit Unterstützung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (10) der Unterwalze (4) von in der Höhenrichtung einstellbaren Gegenhaltern (11, 12) aufgenommen werden, die einerseits den gegenseitigen Abstand der Ober- und Unterwalze der jeweiligen Blechstärke entsprechend einzustellen gestatten, anderseits den von der Unterwalze ausgeübten Druck derart abzufangen, daß das zu biegende Blech an den Rändern keinen höheren Druck als an den übrigen Stellen erfährt.
  2. 2. Blechbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die gegen die Lager (10) drückenden Kolben (9) ein Anschlag in Form eines den Kolben umschließenden, in der Höhenrichtung einstellbaren Gewinderinges (11) vorgesehen ist, der, sobald sich die Unterwalze der Oberwalze auf Blechstärke nähert, den · Kolbendruck allfängt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEM82633D Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern Expired DE428482C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM82633D DE428482C (de) Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM82633D DE428482C (de) Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE428482C true DE428482C (de) 1926-05-04

Family

ID=7319390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM82633D Expired DE428482C (de) Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE428482C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2759515A (en) * 1951-04-02 1956-08-21 Pacific Coast Eng Co Bending machine
DE1025370B (de) * 1955-01-10 1958-03-06 Froriep Gmbh Maschf Dreiwalzenbiegemaschine mit durch verstellbare Rollenstuetzboecke abgestuetzten Unterwalzen
DE1045960B (de) * 1955-05-12 1958-12-11 Wagner & Co Werkzeugmaschinenf Blechbiegemaschine mit einer Abstuetzung fuer die Unterwalzen
US4312208A (en) * 1978-11-04 1982-01-26 Wilhelm Schafer Maschinenbau Four-roller bending and rounding machine
US4491004A (en) * 1980-08-18 1985-01-01 Ivanoff Osmo O Apparatus for manufacturing a metal pipe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2759515A (en) * 1951-04-02 1956-08-21 Pacific Coast Eng Co Bending machine
DE1025370B (de) * 1955-01-10 1958-03-06 Froriep Gmbh Maschf Dreiwalzenbiegemaschine mit durch verstellbare Rollenstuetzboecke abgestuetzten Unterwalzen
DE1045960B (de) * 1955-05-12 1958-12-11 Wagner & Co Werkzeugmaschinenf Blechbiegemaschine mit einer Abstuetzung fuer die Unterwalzen
US4312208A (en) * 1978-11-04 1982-01-26 Wilhelm Schafer Maschinenbau Four-roller bending and rounding machine
US4491004A (en) * 1980-08-18 1985-01-01 Ivanoff Osmo O Apparatus for manufacturing a metal pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2260256B2 (de) Walzgerüst
DE3624241C2 (de) Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes zur Herstellung eines Walzbandes
DE2540269B2 (de) Einstellbare Stützvorrichtung für die Loswalze einer Walzenmühle
DE1474258A1 (de) Bandkanten-Seitenfuehrung an Bandhaspeln
DE428482C (de) Blechbiegemaschine mit Unterstuetzung der unteren Druckwalze zwischen und an den Lagern
DE2747331C2 (de) Vorrichtung zum Verstellen von Stützrollen
EP0374381A2 (de) Walze
DE2201844C3 (de) Walze zur Ausübung'eines gleichmäßigen Drucks
DE554001C (de) Mehrrollenwalzwerk
DE2649015C2 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Bändern aus einer Mehrfachstranggieeanlage
DE2416148B2 (de) Rollenrichtmaschine für Stahlprofile
DE1273294B (de) Vorrichtung zur Bremsung von bandfoermigem, insbesondere in Streifen unterteiltem Walzgut
DE397271C (de) Vorrichtung zum Anbiegen von Blechenden
DE2232158B2 (de) Biegerollenlagerung einer formstation zum herstellen von schraubennahtrohren
DE1400941C3 (de) Walze fur Foulards
DE896184C (de) Blecheinspannvorrichtung mit mehreren Einzelhaltern an gegenueberliegenden Blechkanten
DE615738C (de) Blechdoppler, insbesondere fuer Walzwerke
CH564381A5 (en) Rolling mill with at least two rollers - ends of rolls contain grooves or reduced roll-barrel thickness to premit flexure
DE687669C (de) Stuetzvorrichtung zum Durchbiegen der Richtwalzen von Blechrichtmaschinen
DE2214034B2 (de) Vorschubeinrichtung für ein Pendelwalzwerk
DE1936769A1 (de) Vorrichtung zur Balligkeitssteuerung der Arbeitswalzen in einem Duo-Metallwalzwerk
EP0204878B1 (de) Schrägwalzwerk
DE971632C (de) Kalander, insbesondere fuer Textilien
DE624227C (de) Metallrohr- und Strangpresse
DE2325721C3 (de) Walze für ein Walzwerk