FI97793C - Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa - Google Patents

Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa Download PDF

Info

Publication number
FI97793C
FI97793C FI955666A FI955666A FI97793C FI 97793 C FI97793 C FI 97793C FI 955666 A FI955666 A FI 955666A FI 955666 A FI955666 A FI 955666A FI 97793 C FI97793 C FI 97793C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
web
area
rolling
air
Prior art date
Application number
FI955666A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955666A0 (fi
FI97793B (fi
Inventor
Vesa Raudaskoski
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Priority to FI955666A priority Critical patent/FI97793C/fi
Publication of FI955666A0 publication Critical patent/FI955666A0/fi
Priority to EP96660081A priority patent/EP0775658A3/en
Priority to US08/747,462 priority patent/US5779182A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI97793B publication Critical patent/FI97793B/fi
Priority to CA002191007A priority patent/CA2191007C/en
Publication of FI97793C publication Critical patent/FI97793C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • B65H2406/131Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material in combination with rollers or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/232Winding beds consisting of two rollers
    • B65H2408/2321Winding beds consisting of two rollers with winding bed supplied with vacuum or compressed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/21Dynamic air effects
    • B65H2601/211Entrapping air in or under the material

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

5 97793
Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa Förfarande och anordning vid rullning av en materialbana
Keksinnön kohteena on menetelmä materiaalirainan rullauksessa, jossa menetelmässä materiaalirainaa, erityisesti paperirainaa, rullataan hylsylle tai vastaavalle sylinterin, telan tai vastaavan ja muodostuvan rullan välisen rullausnipin kautta.
10
Keksinnön kohteena on myös laite materiaalirainan rullauksessa, jossa laitteessa materiaaliraina, erityisesti paperiraina, on sovitettu rullattavaksi hylsylle tai vastaavalle muodostuvan rullan ja sylinterin, telan tai vastaavan välisen rullausnipin kautta.
15
Tekniikan tasosta tunnetaan kiinnirullaimia, esim. kantotelaleikkureita ja pope-rullaimia, joilla materiaalirainaa rullataan kiinni telan ja muodostuvan rullan välisen rullausnipin kautta. Tekniikan tasosta on myös tunnettua järjestää kantotelaleikkuriin ilmakevennys.
20 Tällaisiin ratkaisuihin liittyvän tekniikan tason osalta voidaan viitata esim. FI-patenttihakemukseen 921789, jossa on esitetty tukitela-rullauskone pituusleikkauksella jaetun materiaalirainan akselitonta rullaamista varten hylsyille, jossa koneessa on kaksi tukitelaa, jolla 25 rullat lepäävät rullattaessa. Tässä järjestelyssä on välineet tukitelo-jen ja rullien rajoittaman tilan tiivistämiseksi ja ylipaineen muodostamiseksi.
Kuviossa A on esitetty eräs tekniikan tason mukainen ilmakevennetty 30 kantotelaleikkuri. Ilmakevennys aikaansaadaan tässä tekniikan tason mukaisessa ratkaisussa kantotelojen 11,12 väliin aiheutetulla ylipaineella P2, joka korostaa nopeassa aineradan W rullauksessa aina muutenkin ilmenevää ongelmaa eli ilman kulkeutumista rullausnipin N läpi rullautuvan materiaalirainan W ja jo rullassa 10 olevan materiaalin 35 väliin. Nämä ongelmat korostuvat erityisesti, kun rullataan materiaali-rainoja, jotka ovat huonosti kaasua läpäiseviä.
2 97793
Kun materiaalirainakerrosten väliin joutuu ilmaa, pienenevät kitkavoimat, joiden avulla materiaalirainakerrokset tarttuvat toisiinsa kiinni ja pysyvät toistensa suhteen paikallaan. Tilanteessa, jossa rainaker-rokset eivät lukitu toisiinsa nähden, rullasta muodostuu epästabiili, 5 koska rullan kerrokset pääsevät liikkumaan sivusuunnassa toisiinsa nähden, jolloin rulla "kaatuu". Jos kerrosten keskinäinen lukittuminen on erittäin huonoa, saattaa rullausytimeen kohdistuva puristusvoima, joka aiheutuu pääasiassa ratakireydestä, nousta niin korkeaksi, että se lopulta murskaa rullausytimenä käytetyn kartongista liimaamalla valmis-10 tetun putken.
Edellä kuvattua ongelmaa kuvaa myös oheinen tekniikan tasoa kuvaava kuvio B, jossa on kaaviollisesti esitetty materiaalirainan käyttäytymistä rullausnipissä kaaviollisena poikkileikkauksena urallisen kanto-15 telan 11 ja rullan 10 rullausnipistä. Urallisen kantotelan 11 urissa 21 vallitsee ulkopuolinen paine Pl. Kantotelan 11 pinnalle on asettunut rullautuva raina W, joka on tulossa kevennysalueelta, jossa vallitsee paine P2. Kuten kuviosta nähdään, kevennysalueella vallitseva paine P2 pyrkii painamaan rullautuvaa materiaalia W kantotelan 11 urien 21 poh-20 jaa kohti, jolloin muodostuu uria 21 vastaavat ylipaineiset taskut, joita myöten korkeapaineinen ilma pääsee muodostuvan rullan 10 raina-kerrosten W väliin.
Kuviossa C on esitetty kaaviollisesti tekniikan tasosta tunnettu tilan-25 ne, jossa rullattavan paperi-/kartonkiradan W poikkisuuntaisessa profiilissa, esimerkiksi paksuus-, kireys-, tiheysprofiilissa, on melko tiheää vihtelua, jolloin rullan 10 pinnasta 10' tulee "urallinen" tai muhkurainen. Koska rata W seuraa rullalle 10 tulleessaan rullaussylin-teriä 11, joka voi myös olla urallinen, rata W pyrkii oleman suora ja 30 näin ollen radan W ja kelattavan rullan 10 väliin jää rakoja 10" (ilma-taskuja), jotka edesauttavat ilman kulkeutumista rainarullan 10 kerrosten väliin.
Keksinnön päämääränä onkin esittää sellainen rullain, jossa ei esiinny 35 edellä kuvattuja ilman siirtymisestä aiheutuvia ongelmia materiaalirai-naa rullattaessa.
3 97793
Edellä esitettyjen ja myöhemmin selviävien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä rullattavan materiaalirainan mukana rullausnipin läpi tapahtuvaa ilman siirtymistä hidastetaan ja/tai ilman siirtyminen este-5 tään muodostamalla rullausnipin jälkeiselle kiilamaiselle alueelle ylipaine ,
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että laitteessa rullattavan materiaalirainan mukana rul-10 lausnipin läpi tapahtuvan ilman siirtymisen hidastamiseksi ja/tai estämiseksi on rullausnipin jälkeiselle kiilamaiselle alueelle järjestetty ylipaine.
Keksinnössä ongelma on ratkaistu siten, että on estetty/hidastettu 15 ilman vaeltamista rullausnipin läpi.
Keksinnön mukaisesti tämä saadaan aikaan erään edullisen sovellusesimerkin mukaisesti siten, että muodostetaan heti rullausnipin jälkeiseen rullaussylinterin ja muodostuvan rullan muodostamaan kiilamaiseen ra-20 koon ylipainekammio, joka tasapainottaa kevennyspaineen ja normaalin ilmanpaineen välisen eron ja estää ilman kulkeutumista muodostuvaan rullaan. Erään toisen edullisen sovellusesimerkin mukaisesti puhalletaan korkeapaineista ilmaa edellä mainitulle rullausnipin jälkeiselle kiilamaiselle alueelle, jolloin saadaan aikaiseksi sama efekti.
25
Keksintöä on tässä selostuksessa selostettu lähinnä iIntakevennettyyn kantotelarullaimeen liittyen, mutta samaa perusajatusta voidaan käyttää myös muiden sellaisten rullaimien ja leikkureiden yhteydessä, joissa ilmaa vaeltaa materiaalirainan pinnan mukana muodostuvan rullan kerros-30 ten väliin. Näin saadaan eliminoitua rullan kaatumisilmiö tai sen lievempi muoto "patapäisyys" erittäin tiiviillä materiaalilaaduilla. Keksintö soveltuu erilaisten kiinnirullainten yhteydessä käytettäväksi, esim. sellaisten, joissa käytetään rullaussylinteriä ja jossa rullaus-sylinteri ja muodostuva rulla muodostavat rullausnipin.
35 4 97793
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs edullinen sovel-5 lusesimerkki kantotelaleikkurissa, kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs toinen edullinen sovellusesimerkki kantotelaleikkurissa, ja 10 kuviossa 3 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs edullinen sovellusesimerkki pope-rullaimessa.
Kuviossa 1 on esitetty kantotelarullain, jossa paperirulla 10 muodostuu kantotelojen 11 ja 12 kannattamana. Kantotelojen 11 ja 12 väliin alu-15 eelle 13 on muodostettu ilmakevennys, jossa vaikuttaa paine P2. Normaalia ilmanpainetta on merkitty viitemerkinnällä Pj. Rullattava paperi-raina W johdetaan ensimmäisen kantotelan 11 ja muodostuvan paperirullan 10 välisen nipin N kautta paperirullalle 10. Kantotelan 11 ja muodostuvan paperirullan 10 jälkeinen kiilamainen alue 20 on tiivistetty tii-20 viste-elimellä, esim. telalla 14, ja järjestetty ylipaineiseksi, jolloin alueella 20 vaikuttaa paine P3. Tällöin paperirainan W mukana ei pääse kulkemaan ilmaa ilma-kevennetyltä alueelta 13 muodostuvan rullan 10 kerrosten väliin, koska alueelle 20 muodostuva ylipainekammio tasapainottaa kevennyspaineen P2 ja normaalin ilmanpaineen Px välisen eron. 25
Kuvion 2 mukaisessa sovellusesimerkissä paperirataa W rullataan paperirullaksi 10 kantotelarullaimessa, joka on muodostettu kantoteloista 11 ja 12. Kantotelojen 11 ja 12 väliin on järjestetty ilmakevennysalue 13, jossa vaikuttaa paine P2. Ympäristössä vaikuttaa normaali ilmanpaine Ρχ. 30 Ensimmäisen kantotelan 11 ja muodostuvan paperirullan 10 välisen nipin N jälkeiseen kiilamaiseen alueeseen 20 puhalletaan ilmaa puhalluksena 15, jolloin kyseinen kiilamainen alue 20 muodostuu ylipaineiseksi, jolloin sen painearvo on P3. Näin ilmakevennysalueelta P2 ei pääse kulkeutumaan ilmaa paperirainan W mukana muodostuvan paperirullan 10 35 materiaalikerrosten väliin, koska alueella 20 vaikuttava ylipaine P3 ψ 97793 5 tasapainottaa ympäristön paineen Ρχ ja ilmakevennyspaineen P2 välisen eron.
Kuvion 3 mukaisessa sovellusesimerkissä paperirataa W rullataan paperi -5 rullaksi 10 pope-rullaimessa, jossa paperirata W johdetaan johtotelalta 9 rullaussylinterin 11 yli rullaussylinterin 11 ja muodostuvan paperirullan 10 väliseen rullausnippiin N, josta rata W johdetaan paperirullalle 10. Rullausnipin N jälkeiseen kiilamaiseen alueeseen 20 puhalletaan ilmaa puhalluksena 15 puhalluslaitteella 16, jolloin kyseinen 10 kiilamainen alue 20 muodostuu ylipaineiseksi, jolloin sen painearvo on P3. Näin rullausnippiä N edeltävältä alueelta ei pääse kulkeutumaan ilmaa paperirainan W mukana muodostuvan paperirullan 10 materiaaliker-rosten väliin.
15 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellus-esimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
20

Claims (12)

97793 τ'
1. Menetelmä materiaalirainan rullauksessa, jossa menetelmässä materi-aalirainaa (W), erityisesti paperirainaa, rullataan hylsylle tai vas- 5 taavalle sylinterin, telan (11) tai vastaavan ja muodostuvan rullan (10) välisen rullausnipin (N) kautta, tunnettu siitä, että menetelmässä rullattavan materiaalirainan (W) mukana rullausnipin (N) läpi tapahtuvaa ilman siirtymistä hidastetaan ja/tai ilman siirtyminen estetään muodostamalla rullausnipin (N) jälkeiselle kiilamaiselle 10 alueelle (20) ylipaine (P3).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rullausnipin (N) jälkeinen kiilamainen alue (20) tiivistetään. 15
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiilamainen alue (20) tiivistetään telalla (14).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 20 että rullausnipin (N) jälkeinen ylipaineinen (P3) kiilamainen alue (20) järjestetään puhaltamalla mainitulle alueelle (20) ylipaineista ilmaa tai vastaavaa.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n -25 n e t t u siitä, että menetelmässä muodostuvaa materiaalirullaa (10) kevennetään ennen rullausnippiä (N) järjestetyllä ylipaineistetulla (P2) alueella (13).
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n -30 n e t t u siitä, että menetelmässä muodostuvaa materiaalirullaa (10) kannatetaan kahdella telalla (11,12), joiden väliin järjestetään muodostuvaa rullaa (10) keventävä ylipaineinen (P2) alue.
7. Laite materiaalirainan rullauksessa, jossa laitteessa materiaali- 35 raina (W), erityisesti paperiraina, on sovitettu rullattavaksi hylsylle tai vastaavalle muodostuvan rullan (10) ja sylinterin, telan (11) tai 97793 vastaavan välisen rullausnipin (N) kautta, tunnettu siitä, että laitteessa rullattavan materiaalirainan (W) mukana rullausnipin (N) läpi tapahtuvan ilman siirtymisen hidastamiseksi ja/tai estämiseksi on rullausnipin (N) jälkeiselle kiilamaiselle alueelle (20) järjestetty 5 ylipaine (P3).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa rullausnipin (N) jälkeinen kiilamainen alue (20) on tiivistetty. 10
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiilamainen alue (20) tiivistetty telalla (14).
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 rullausnipin (N) jälkeinen kiilamainen ylipaineinen (P3) alue (20) on järjestetty siten, että mainitulle alueelle (20) on sovitettu puhallettavaksi ylipaineista ilmaa tai vastaavaa.
11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laite, t u n -20 n e t t u siitä, että laitteessa muodostuvan materiaalirullan (10) keventämiseksi on ennen rullausnippiä (N) järjestetty ylipaineistettu (P2) alue (13).
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-11 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siitä, että laitteessa on kaksi materiaalirullaa (10) kannattavaa telaa (11,12), joiden välissä on rullaa (10) keventävä ylipaineinen (P2) alue (13) . 97793
FI955666A 1995-11-24 1995-11-24 Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa FI97793C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955666A FI97793C (fi) 1995-11-24 1995-11-24 Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa
EP96660081A EP0775658A3 (en) 1995-11-24 1996-11-08 Method and device in winding of a material web
US08/747,462 US5779182A (en) 1995-11-24 1996-11-12 Method and device for winding a material web
CA002191007A CA2191007C (en) 1995-11-24 1996-11-22 Method and device for winding a material web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955666A FI97793C (fi) 1995-11-24 1995-11-24 Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa
FI955666 1995-11-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955666A0 FI955666A0 (fi) 1995-11-24
FI97793B FI97793B (fi) 1996-11-15
FI97793C true FI97793C (fi) 1997-02-25

Family

ID=8544435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955666A FI97793C (fi) 1995-11-24 1995-11-24 Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5779182A (fi)
EP (1) EP0775658A3 (fi)
CA (1) CA2191007C (fi)
FI (1) FI97793C (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19811093A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-16 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung
ES2341039T3 (es) * 2007-02-26 2010-06-14 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Procedimiento para adherir un material de reborde a paneles de construccion ligera y panel de construccion ligera fabricado mediante el procedimiento.
DE502007001395D1 (de) * 2007-02-26 2009-10-08 Homag Holzbearbeitungssysteme Verfahren zum Anhaften von Kantenmaterial an Leichtbauplatten

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE561154C (de) * 1932-10-11 Arbel Sa Ets Metallscheibenrad
US3346209A (en) * 1965-09-17 1967-10-10 Beloit Corp Winder
US3497151A (en) * 1968-08-14 1970-02-24 Ontario Paper Co Ltd Paper machine winder
US4256269A (en) * 1978-12-28 1981-03-17 Tex-Del, Inc. Carpet roll forming apparatus and method
DE3710412A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-06 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer folienbahn
DE4110047A1 (de) * 1990-08-23 1992-10-01 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine
DE9115481U1 (de) * 1991-12-13 1992-02-13 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn
FI103398B (fi) * 1993-06-30 1999-06-30 Metso Paper Inc Kantotelarullain
FI92995C (fi) * 1993-06-30 1995-02-10 Valmet Paper Machinery Inc Kantotelarullain
FI93095C (fi) * 1993-06-30 1995-02-27 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain
DE9317616U1 (de) * 1993-11-19 1995-03-16 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Wickelmaschine
DE4401959C2 (de) * 1994-01-24 1996-07-25 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
EP0665178B2 (de) * 1994-01-31 2001-08-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
DE4409036A1 (de) * 1994-03-17 1995-09-21 Jagenberg Ag Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
US5544841A (en) * 1994-08-18 1996-08-13 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll
US5848756A (en) * 1995-06-28 1998-12-15 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Method and device for the continuous winding up of a moving web

Also Published As

Publication number Publication date
CA2191007C (en) 2002-02-12
FI955666A0 (fi) 1995-11-24
EP0775658A2 (en) 1997-05-28
US5779182A (en) 1998-07-14
FI97793B (fi) 1996-11-15
EP0775658A3 (en) 1997-12-17
CA2191007A1 (en) 1997-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3405855A (en) Paper guide and drive roll assemblies
US5582361A (en) Support roller for paper-winding machine
US7469855B2 (en) Method for unwinding rolls of web material
FI70195B (fi) Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa
BR9003302A (pt) Maquina rebobinadora para a formacao de rolos ou bobinas de papel e metodo para a formacao de rolos de material de tira continua
GB2226304A (en) Suction roller
US5562261A (en) Coiling machine for coiling a continuous paper web
US4877196A (en) Rider roller for a roll formed in a web-winding machine
BR9810511A (pt) Aparelho e método para enrolar um folha contìnua de material de papel
FI97793C (fi) Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa
US6332589B1 (en) Winding machine having continuous loop and tension device and process for using winding machine
US9896293B2 (en) Slitter-winder for winding of pulp webs
US5632456A (en) Winder for winding a paper web into a roll
SE1056669T5 (sv) Apparat och foerfarande foer kontinuerlig rullning av ett banmaterial
FI92682B (fi) Levitystela
WO1999055608A1 (en) Reel-up
US20050167063A1 (en) Method for controlling the structure of a fibrous web roll, for example, a paper or board roll
AU4618997A (en) Winding-up process and machine for winding up paper or cardboard webs
ES2170428T3 (es) Bobinadora para arrollar una banda de material, particularmente una banda de papel o de carton para formar un rollo bobinado.
US20060144990A1 (en) Winder and core for use in the winder
CN112654570B (zh) 生产织物卷的方法和由此制成的卷
EP2097344B1 (en) Method and device in a fibre-web reeler
FI129445B (fi) Kuiturainakoneen, erityisesti pituusleikkurin, vapaatelan jarru
FI122677B (fi) Menetelmä kuiturainakoneen jälkikäsittelyssä ja kiinnirullauskonsepti
CN111573176B (zh) 卷轴传送轨道系统和在其上传送卷轴的方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired