ES2847205T3 - Un método para conformar un panel para un producto de mobiliario - Google Patents
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Abstract
Un método para formar un primer panel (1) para un producto ensamblado, tal como un producto de mobiliario, en donde el método comprende: - desplazar el primer panel (1) en una dirección (82) de alimentación mediante un transportador a través de una primera máquina (99) de borde, - trabajar, mediante una primera herramienta (51) de la primera máquina (99) de borde, en un primer borde (3) del primer panel para obtener una localización decidida del primer borde (3), - unir, mediante una segunda herramienta (52) de la primera máquina (99) de borde, un material (4) de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el primer borde (3), - conformar una primera ranura (21) de borde, mediante una tercera herramienta (53) de la primera máquina (99) de borde, a lo largo del primer borde (3) y sobre una primera superficie principal (11) del primer panel (1), en donde la primera ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación, - posicionamiento del primer panel por un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en una misma posición respecto al transportador al menos entre dicha unión del material de cobertura mediante la segunda herramienta (52) y dicha conformación de la primera ranura de borde mediante la tercera herramienta (53), y - en donde el funcionamiento mediante la primera herramienta (51) se realiza antes de unir el material (4) de cobertura mediante la segunda herramienta (52), y la unión del material (4) de cobertura mediante la segunda herramienta (52) se realiza antes de conformar la primera ranura (21) de borde mediante la tercera herramienta (53).
Description
DESCRIPCIÓN
Un método para conformar un panel para un producto de mobiliario
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método para conformar un primer panel para un producto que pueda ensamblarse según el preámbulo de la reivindicación 1. Tal método se describe en el documento DE-102013008595.
Las realizaciones de la presente invención se refiere a paneles que están configurados para estar dispuestos perpendiculares entre sí y fijados conjuntamente. Los paneles pueden ensamblarse y fijarse juntos para obtener un producto de mobiliario, tal como un estante, un armario, un armario ropero, una caja, un cajón o un componente de mobiliario. El cierre puede comprender una lengüeta flexible.
Antecedentes de la invención
Un producto de mobiliario convencional puede ensamblarse mediante una pluralidad de elementos o paneles. Los paneles pueden ensamblarse con un sistema de cierre mecánico, tal como el descrito, por ejemplo, en WO 2012/154113 A1. El producto comprende un primer panel conectado perpendicularmente a un segundo panel mediante un sistema de cierre mecánico que comprende, una lengüeta de borde en el primer panel, un surco de borde en el segundo panel y una lengüeta flexible en una ranura de inserción.
Para algunas situaciones de la realización, puede ser deseable cubrir partes, tales como ranuras, de un sistema de cierre de un producto de mobiliario ensamblado. WO2010/070605 describe un producto ensamblado mediante una pluralidad de paneles fijados mediante un sistema de fijación mecánica. Una tira cubre algunos de los bordes de los paneles.
Sumario de la invención
Por tanto, las realizaciones de la presente invención buscan preferiblemente mitigar o eliminar una o más deficiencias, desventajas o problemas en la técnica. Otro objetivo de las realizaciones de la invención es proporcionar un método para producir un panel para un producto de mobiliario que pueda tener la ventaja de que se conforme el sistema de cierre y los bordes estén cubiertos por un material de recubrimiento en la misma línea de producción, y con un flujo continuo. Pueden proporcionarse paneles que pueden fijarse conjuntamente con un sistema de fijación mecánica con precisión mejorada. Al menos algunos de estos y otros objetos y ventajas que serán evidentes a partir de la descripción se han conseguido mediante un primer aspecto de la invención, incluyendo el método para conformar un primer panel según la reivindicación 1.
La primera ranura de borde está configurada preferiblemente para cooperar con una lengüeta de borde de un segundo panel para fijar el primer panel al segundo panel, en donde una segunda superficie principal del segundo panel es prácticamente perpendicular a la primera superficie principal del primer panel.
El método puede proporcionar la ventaja de que la ranura de borde puede situarse con una precisión mejorada en relación una superficie exterior del material de cobertura.
El dispositivo de posicionamiento puede ser una parte que sobresalga del transportador. El transportador puede comprender una oruga de cadena inferior y una correa superior. El dispositivo de posicionamiento puede sobresalir de la oruga de cadena inferior. El método puede comprender conformar, mediante una cuarta herramienta de la máquina, una ranura de inserción en la primera ranura de borde.
El método puede comprender insertar una lengüeta mediante una quinta herramienta de la máquina, en la ranura de inserción.
El método puede comprender desplazar la tercera herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la primera ranura de borde puede terminar a una distancia de un tercer borde, que es adyacente al primer borde. El método puede comprender:
• trabajar, mediante una sexta herramienta de la primera máquina de borde, en un segundo borde del primer panel para obtener un lugar decidido del segundo borde, que sea opuesto al primer borde, • unir, mediante una séptima herramienta de la primera máquina de borde, un material de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el segundo borde,
• formar una segunda ranura de borde, mediante una octava herramienta de la primera máquina de borde, a lo largo del segundo borde y sobre la primera superficie principal del primer panel, en donde la segunda ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
La segunda ranura de borde está configurada preferiblemente para cooperar con una lengüeta de borde de un segundo panel para fijar el primer panel al segundo panel, en donde una segunda superficie principal del segundo panel es prácticamente perpendicular a la primera superficie principal del primer panel.
El método comprende el posicionamiento del primer panel mediante un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en la misma posición en relación con el transportador, al menos entre dicha unión del material de cobertura por la séptima herramienta y dicha conformación de la segunda ranura de borde por la octava herramienta.
El trabajo mediante la sexta herramienta se realiza preferiblemente antes de la unión del material de cobertura mediante la séptima herramienta, y la unión del material de cobertura mediante la séptima herramienta se realiza antes de formar la segunda ranura de borde mediante la octava herramienta.
El método puede comprender conformar, mediante una novena herramienta de la primera máquina de borde, una ranura de inserción en la segunda ranura de borde.
El método puede comprender insertar una lengüeta, en una décima herramienta de la primera máquina de borde, en la ranura de inserción.
El método puede comprender desplazar la octava herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primero, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la primera ranura de borde termina a una distancia de un tercer borde, que es adyacente al primer borde.
El método puede comprender:
• desplazar el primer panel en una dirección de alimentación mediante un transportador a través de una cuarta máquina de borde,
• trabajar, mediante una undécima herramienta de la cuarta máquina de borde, en un cuarto borde del primer panel para obtener un lugar decidido del cuarto borde, en donde el cuarto borde es adyacente al primer borde, y
• conformar una tercera ranura de borde, mediante una decimotercera herramienta de la cuarta máquina de borde, a lo largo del cuarto borde y sobre una primera superficie principal del primer panel, en donde la tercera ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
La tercera ranura de borde está configurada preferiblemente para cooperar con una lengüeta de borde de un segundo panel para fijar el primer panel al segundo panel, en donde una segunda superficie principal del segundo panel es prácticamente perpendicular a la primera superficie principal del primer panel.
El método puede comprender desplazar la decimotercera herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la tercera ranura de borde termina a una distancia del primer borde y a una distancia de un segundo borde, que es adyacente al cuarto borde.
El método puede comprender:
• trabajar, por una decimosexta herramienta de una cuarta máquina de borde, en un tercer borde del primer panel para obtener un lugar decidido del tercer borde, que es adyacente al primer borde,
• unir, por una decimoséptima herramienta de la cuarta máquina de borde, un material de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el tercer borde.
Un material de núcleo del primer y/o segundo panel puede comprender un tablero con base de fibra de madera, tal como HDF, MDF, madera contrachapada, madera sólida o tablero aglomerado, o un tablero de plástico reforzado o un tablero de material compuesto de fibra de madera.
El núcleo puede estar provisto de una capa decorativa.
El producto de mobiliario puede ser un armario, tal como un armario de cocina, estantes, un cajón, una mesa, un armario de ropa o similar.
Un segundo aspecto de la invención es un producto de mobiliario que comprende el primer panel producido según el primer aspecto. El conjunto de paneles puede formar parte de una estructura del producto de mobiliario.
Breve descripción de los dibujos
Estos y otros aspectos, características y ventajas de las que son capaces estas realizaciones de la invención serán evidentes y se deducirán a partir de la siguiente descripción de realizaciones de la presente invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que
Las Figs. 1A-1C ilustran una realización de un panel que puede producirse según una realización de la invención
Las Figs. 2A-2D ilustran una realización de un panel que puede producirse según una realización de la invención
La Fig. 3 muestra una realización de un primer panel, que puede producirse según una realización de la invención, fijada junto con una realización de un segundo panel
La Fig. 4 muestra una realización de una línea de producción que comprende una primera máquina de borde y una cuarta máquina de borde
La Fig. 5 muestra una realización de una línea de producción.
Descripción de las realizaciones
Se describirán ahora realizaciones específicas de la invención con referencia a los dibujos adjuntos. Sin embargo, la presente invención puede materializarse de muchas formas diferentes y no debería interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en la presente memoria; más bien, estas realizaciones se proporcionan de tal modo que la presente descripción sea minuciosa y completa, y transmita completamente el ámbito de la invención a los expertos en la técnica. La terminología utilizada en la descripción detallada de las realizaciones ilustradas en los dibujos adjuntos no pretende ser limitante de la invención. En los dibujos, números similares se refieren a elementos similares.
Las realizaciones del primer panel se muestran en las Figs. 1A-1C y en las Figs. 2A-2D, que pueden producirse según las realizaciones de la invención.
La Fig. 1A muestra una realización del primer panel 1 en una vista en tres dimensiones. La Fig. 1B muestra una vista superior y la Fig. 1C muestra una vista lateral. El primer panel comprende un primer borde 3 que comprende una primera ranura 21 de borde y un segundo borde 5 que comprende una segunda ranura 22 de borde. La primera ranura de borde se extiende a lo largo del primer borde completo y comprende una abertura en un tercer borde adyacente 7 y una abertura en un cuarto borde adyacente 6. La segunda ranura de borde se extiende a lo largo del segundo borde completo 5 y comprende una abertura en el tercer borde adyacente 7 y una abertura en el cuarto borde adyacente 6. El primer y segundo borde están cubiertos por un material de cobertura. El primer y segundo borde 3, 5 pueden ser bordes laterales de un producto de mobiliario y el cuarto borde 6 puede ser un borde posterior. El tercer borde 7 puede ser un borde frontal que puede estar cubierto con un material de cobertura (no mostrado) que cubre las aberturas de la primera ranura de borde y de la segunda ranura de borde, respectivamente. El cuarto borde 6 puede comprender una tercera ranura 23 de borde, que preferiblemente termina a una distancia 9 desde el primer borde y el segundo borde, respectivamente.
La Fig. 2A muestra una realización del primer panel 1 en una vista en tres dimensiones. La Fig. 2C muestra una vista superior y la Fig. 2B muestra una vista lateral. La Fig. 2D muestra un corte transversal en la línea 24 de puntos mostrada en la Fig. 2C.
El primer panel comprende un primer borde 3 que comprende una primera ranura 21 de borde y un segundo borde 5 que comprende una segunda ranura 22 de borde. La primera ranura de borde se extiende a lo largo del primer borde y comprende una abertura en un cuarto borde adyacente 6. La segunda ranura de borde se extiende a lo largo del segundo borde 5 y comprende una abertura en el cuarto borde adyacente 6. El primer y segundo borde están cubiertos por un material de cobertura. El primer y segundo borde 3, 5 pueden ser bordes laterales de un producto de mobiliario y el cuarto borde 6 puede ser un borde posterior. La primera y la segunda ranura de borde pueden terminar a una distancia 8 desde el tercer borde 7. El cuarto borde puede comprender una tercera ranura 23 de borde, que preferiblemente termina a una distancia 9 desde el primer borde y el segundo borde, respectivamente.
La Fig. 3 muestra una pieza terminal de una realización del primer panel. El primer panel 1 está fijado mediante un dispositivo de fijación a un segundo panel 2. Una segunda superficie principal 13 del segundo panel 2 es prácticamente
perpendicular a una primera superficie principal 11 del primer panel 1 en la posición fijada mostrada. La primera ranura 21 de borde está configurada para cooperar con una lengüeta 32 de borde del segundo panel 2 para fijar el primer panel 1 al segundo panel 2 en una primera dirección, que es perpendicular a la segunda superficie principal 13 del segundo panel. El dispositivo de fijación puede comprender una lengüeta flexible 30, que puede estar dispuesta en una ranura 20 de inserción conformada en la primera ranura 21 de borde y una ranura 10 de lengüeta que puede conformarse en la lengüeta 32 de borde. La lengüeta flexible está configurada para cooperar con la ranura de la lengüeta para fijar el primer panel al segundo panel en la segunda dirección que es perpendicular a la primera superficie principal 11 del primer panel. El primer panel 1 comprende una segunda superficie principal 12, que es opuesta a la primera superficie principal del primer panel. El segundo panel 2 comprende una primera superficie principal 14, que es opuesta a la segunda superficie principal 13 del segundo panel. El primer borde 3 está cubierto por un material 4 de cobertura. La primera y la segunda superficie principal del primer y segundo panel pueden estar cubiertas cada una de ellas por una capa decorativa. Una superficie exterior del material de cobertura puede estar en línea con una superficie exterior de la primera superficie principal 14 del segundo panel.
Puede fijarse otro panel a la segunda ranura de borde del primer panel 1 del mismo modo que el mostrado en la Fig. 3.
Puede fijarse otro panel a la tercera ranura de borde del primer panel del mismo modo que el mostrado en la Fig. 3. Por ejemplo, pueden fijarse tres paneles al primer panel.
La Fig. 4 muestra una realización de una línea de producción para producir realizaciones del primer panel 1. La línea de producción comprende una primera máquina 99 de borde. El primer panel se conforma al:
• desplazar el primer panel en una dirección 82 de alimentación mediante un transportador a través de una primera máquina 99 de borde,
• trabajar, mediante una primera herramienta 51 de la primera máquina 99 de borde, en un primer borde 3 del primer panel para obtener una localización decidida del primer borde 3,
• unir, mediante una segunda herramienta 52 de la primera máquina 99 de borde, un material 4 de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el primer borde 3, y
• formar una primera ranura 21 de borde, mediante una tercera herramienta 53 de la primera máquina 99 de borde a lo largo del primer borde 3 y en una primera superficie principal 11 del primer panel 1.
El primer panel se posiciona mediante un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en una misma posición respecto al transportador al menos entre dicha unión del material de cobertura mediante la segunda herramienta 52 y dicha conformación de la primera ranura de borde con la tercera herramienta 53. El dispositivo de posicionamiento puede ser una parte que sobresalga del transportador. El transportador puede comprender una oruga de cadena inferior y una correa superior. El dispositivo de posicionamiento puede sobresalir de la oruga de cadena inferior. El primer panel puede disponerse con la primera superficie principal orientada hacia la oruga de cadena inferior. Esto puede tener la ventaja de que las variaciones de espesor del primer panel pueden no afectar a una localización de la primera ranura de borde con respecto a la primera superficie principal.
El funcionamiento mediante la primera herramienta 51 se realiza antes de unir el material 4 de cobertura mediante la segunda herramienta 52, y la unión del material 4 de cobertura mediante la segunda herramienta 52 se realiza antes de conformar la primera ranura 21 de borde mediante la tercera herramienta 53.
La conformación de la primera ranura 21 de borde, mediante la tercera herramienta 53 puede comprender un corte mecánico, tal como triturado.
La tercera herramienta puede desplazarse en una dirección con un ángulo con respecto a la primera superficie principal, el ángulo es puede ser un ángulo prácticamente recto, p. ej., de aproximadamente 90 grados, de modo que la primera ranura de borde termina a una distancia 8 desde un tercer borde 7, que es adyacente al primer borde 3. La dirección es preferiblemente perpendicular a un eje de rotación de la tercera herramienta.
Se conforma una inserción de la ranura 20 mediante una cuarta herramienta 54 de la primera máquina 99 de borde, en la primera ranura 21 de borde. La conformación puede comprender desplazar la cuarta herramienta en una dirección, que es preferiblemente prácticamente perpendicular a un eje de rotación de la cuarta herramienta, de modo que la ranura 20 de inserción termina a una distancia del tercer borde.
Se inserta una lengüeta 30, mediante una quinta herramienta 55 de la primera máquina, en la ranura 20 de inserción.
Hay dispuesta una primera configuración de herramienta que comprende la primera, segunda, tercera, cuarta y quinta herramienta de la primera máquina de borde están dispuestas en un primer lado 91 de la primera máquina 99 de borde. La primera máquina de borde mostrada puede comprender la misma configuración de herramienta en un segundo lado 92, opuesto al primer lado, para conformar un segundo borde del primer panel.
Conformar un segundo borde en un segundo lado 92 de la primera máquina de borde puede comprender:
• trabajar, mediante una sexta herramienta 71 de la primera máquina 99 de borde, en un segundo borde 5 del primer panel para obtener un lugar decidido del segundo borde 5, que sea opuesto al primer borde,
• unir, mediante una séptima herramienta 72 de la primera máquina 99 de borde, un material de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el segundo borde 5,
• conformar una segunda ranura 22 de borde, mediante una octava herramienta 73 de la primera máquina 99 de borde, a lo largo del segundo borde 5 y sobre la primera superficie principal 11 del primer panel 1, en donde la segunda ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
La conformación puede también comprender el posicionamiento del primer panel mediante un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en la misma posición en relación con el transportador, al menos entre dicha unión del material de cobertura por la séptima herramienta 72 y dicha conformación de la segunda ranura de borde por la octava herramienta 73. El dispositivo de posicionamiento en el segundo lado puede configurarse como en el primer lado.
El trabajo mediante la sexta herramienta 71 se realiza antes de la unión del material 4 de cobertura mediante la séptima herramienta 72, y la unión del material 4 de cobertura mediante la séptima herramienta 72 se realiza antes de conformar la segunda ranura 22 de borde mediante la octava herramienta 73.
La octava herramienta puede desplazarse en una dirección con un ángulo con respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, p. ej., de aproximadamente 90 grados, de modo que la primera ranura de borde termina a una distancia 8 desde un tercer borde 7, que es adyacente al primer borde 3. La dirección es preferiblemente perpendicular a un eje de rotación de la octava herramienta.
La conformación puede comprender conformar, mediante una novena herramienta 74 de la primera máquina 99 de borde, una ranura 20 de inserción en la segunda ranura 22 de borde. La conformación puede comprender desplazar la novena herramienta en una dirección, que es preferiblemente prácticamente perpendicular a un eje de rotación de la novena herramienta, de modo que la ranura 20 de inserción termina a una distancia del tercer borde.
La conformación puede comprender insertar una lengüeta 30, mediante una décima herramienta 75 de la primera máquina 99 de borde, en la ranura 20 de inserción.
Una segunda configuración de herramienta que comprende la sexta, séptima, octava, novena y décima herramienta de la primera máquina de borde está dispuesta en el segundo lado 92, que es opuesto al primer lado, de la primera máquina 99 de borde.
La realización de la línea de producción mostrada en la Fig. 4 comprende una cuarta máquina 98 de borde para formar un tercer y/o cuarto borde 7, 6 del primer panel 1. Una realización alternativa de la producción carece de la cuarta máquina 98 de borde. El método para formar un tercer y/o cuarto borde 7, 6 puede comprender, para la línea de producción alternativa la etapa de una alimentación 84 del primer panel desde la salida de la primera máquina de borde, girando el primer panel 90 grados, una alimentación 86 a la entrada de la primera máquina de borde y utilizar la primera y/o segunda configuración de herramienta para formar el tercer y/o cuarto borde del primer panel. El ancho de la primera máquina de borde puede tener que ajustarse antes de conformar el tercer y/o cuarto borde. También, puede ser necesario ajustar las herramientas a otra forma del tercer y cuarto borde. Para evitar el ajuste se prefiere por lo tanto tener la cuarta máquina 98 de borde en la línea de producción.
La conformación del primer panel 1 puede comprender:
• desplazar el primer panel 1 en una dirección 81 de alimentación mediante un transportador a través de una cuarta máquina 98 de borde,
• trabajar, mediante una undécima herramienta 41 de la cuarta máquina 98 de borde, en un cuarto borde 6 del primer panel para obtener un lugar decidido del cuarto borde 6, en donde el cuarto borde es adyacente al primer borde 3, y
• conformar una tercera ranura 23 de borde, mediante una decimotercera herramienta 43 de la cuarta máquina 98 de borde, a lo largo del cuarto borde 6 y sobre la primera superficie principal 11 del primer panel 1 en donde la tercera ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
La conformación puede también comprender desplazar la decimotercera herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, p. ej., de aproximadamente 90 grados, de modo que la tercera ranura de borde termina a una distancia 9 de un primer borde 3 y a una distancia de un segundo borde, que es adyacente al cuarto borde 6. La dirección es preferiblemente perpendicular a un eje de rotación de la decimotercera herramienta.
La conformación también puede comprender:
• trabajar, mediante una decimosexta herramienta 61 de una cuarta máquina 98 de borde, en un tercer borde 7 del primer panel para obtener un lugar decidido del tercer borde 7, que es adyacente al primer borde 3,
• unir, mediante una decimoséptima herramienta 62 de la cuarta máquina 98 de borde, un material 4 de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el tercer borde 7.
La cuarta máquina 98 de borde puede comprender una tercera configuración de herramienta que comprende la undécima herramienta y la decimotercera herramienta, que se disponen en el primer lado 93 de la cuarta máquina 98 de borde. La tercera configuración de herramienta puede también comprender una o más de una duodécima herramienta 42, una decimocuarta herramienta 44 y una decimoquinta herramienta 45, que corresponde a la segunda herramienta 52, a la cuarta herramienta 54 y a una quinta herramienta 55, respectivamente, de la primera configuración de herramienta. Puede utilizarse una o más de las herramientas de la tercera configuración de herramienta para conformar el cuarto borde del primer panel.
La cuarta máquina 98 de borde puede comprender una cuarta configuración de herramienta que comprende la decimosexta herramienta y la decimoséptima herramienta, que se disponen en un segundo lado 94, opuesto al primer lado, de la cuarta máquina 98 de borde. La tercera configuración de herramienta puede también comprender una o más de una decimoctava herramienta 63, una decimonovena herramienta 64 y una vigésima herramienta 65, que corresponde a la octava herramienta 73, a la novena herramienta 74 y a una décima herramienta 75, respectivamente, de la segunda configuración de herramienta. Puede utilizarse una o más de las herramientas de la cuarta configuración de herramienta para conformar el tercer borde del primer panel.
La cuarta máquina 98 de borde puede comprender un dispositivo de posicionamiento en el primer y el segundo lado, de modo que el primer panel está en una misma posición respecto al transportador durante la conformación. El dispositivo de posicionamiento puede ser una parte que sobresalga del transportador. El transportador puede comprender una oruga de cadena inferior y una correa superior. El dispositivo de posicionamiento puede sobresalir de la oruga de cadena inferior. La cuarta máquina 98 de borde puede comprender un dispositivo de guía a lo largo del primer y/o el segundo lado, de modo que el tercer borde y el cuarto borde se conforman paralelos.
En la Fig. 5 se muestra una línea de producción alternativa que comprende una primera máquina 95, que comprende una configuración de herramienta que corresponde a la primera configuración de herramienta de la primera máquina 99 de borde, y/o una segunda máquina 96 con una configuración de herramienta que corresponde una segunda configuración de herramienta de la primera máquina 99 de borde. La primera y la segunda máquina pueden tener un transportador del mismo tipo que la primera máquina de borde.
El primer panel 1 puede conformarse en el primer borde 3 y el segundo borde 5 desplazando 81 el primer panel a través de la primera máquina 9 y la segunda máquina. El tercer borde y el cuarto borde pueden conformarse desplazando 87 el primer panel de la salida de la segunda máquina a la entrada de la primera máquina y girando 88 el primer panel 90 grados antes de iniciar una conformación del tercer y cuarto borde.
Otra realización de la línea de producción alternativa carece de la segunda máquina. El primer borde puede conformarse desplazando 86 el primer panel 1 a través de la primera máquina 95. El segundo borde puede conformarse desplazando 87 el primer panel de la salida de la primera máquina a la entrada de la primera máquina y girando 88 el primer panel 180 grados antes de iniciar una conformación del segundo borde. El tercer borde puede conformarse desplazando 89 el primer panel de la salida de la primera máquina a la entrada de la primera máquina y girando 88 el primer panel 90 grados antes de iniciar una conformación del tercer borde. El
cuarto borde puede conformarse desplazando 89 el primer panel de la salida de la primera máquina a la entrada de la primera máquina y girando 88 el primer panel 180 grados antes de iniciar una conformación del cuarto borde.
Una ventaja de esta línea de producción alternativa puede ser que no sea necesario un ajuste de la primera y/o de la segunda máquina debido a anchuras distintas del primer panel. Una desventaja puede ser que haya que desplazar el primer panel dos o más veces a través de la primera y/o segunda máquina.
Una o más de la primera herramienta, quinta herramienta, undécima herramienta y la decimosexta herramienta pueden comprender cada una de ellas una unidad de corte mecánico, tal como una unidad de triturado, y/o preferiblemente una unidad de lijado.
Una o más de la segunda herramienta, la séptima herramienta, la duodécima herramienta y la decimoséptima herramienta pueden comprender cada una de ellas una sección de encolado.
Una o más de la tercera herramienta, octava herramienta, decimotercera herramienta, decimoctava herramienta y vigesimotercera herramienta pueden comprender cada una de ellas una unidad de corte mecánico, tal como una unidad de triturado, y/o preferiblemente
El orden de cualquiera de las herramientas y número de herramientas, en cualquiera de las configuraciones de herramienta puede diferir entre sí, dependiendo de las formas deseadas del primer panel.
La conformación del primer panel en cualquiera de las líneas de producción descritas anteriormente puede dar lugar a la misma forma final del primer panel.
El producto de mobiliario puede ser un armario, tal como un armario de cocina, estantes, un cajón, una mesa, un armario de ropa o similar
El conjunto de paneles descrito anteriormente puede formar parte de un producto de mobiliario, tal como un bastidor.
Claims (13)
- REIVINDICACIONESi. Un método para formar un primer panel (1) para un producto ensamblado, tal como un producto de mobiliario, en donde el método comprende:• desplazar el primer panel (1) en una dirección (82) de alimentación mediante un transportador a través de una primera máquina (99) de borde,• trabajar, mediante una primera herramienta (51) de la primera máquina (99) de borde, en un primer borde (3) del primer panel para obtener una localización decidida del primer borde (3), • unir, mediante una segunda herramienta (52) de la primera máquina (99) de borde, un material (4) de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el primer borde (3),• conformar una primera ranura (21) de borde, mediante una tercera herramienta (53) de la primera máquina (99) de borde, a lo largo del primer borde (3) y sobre una primera superficie principal (11) del primer panel (1), en donde la primera ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación,• posicionamiento del primer panel por un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en una misma posición respecto al transportador al menos entre dicha unión del material de cobertura mediante la segunda herramienta (52) y dicha conformación de la primera ranura de borde mediante la tercera herramienta (53), y• en donde el funcionamiento mediante la primera herramienta (51) se realiza antes de unir el material (4) de cobertura mediante la segunda herramienta (52), y la unión del material (4) de cobertura mediante la segunda herramienta (52) se realiza antes de conformar la primera ranura (21) de borde mediante la tercera herramienta (53).
- 2. El método según la reivindicación 1, en donde el método comprende conformar, mediante una cuarta herramienta (54) de la primera máquina (99) de borde, una ranura (20) de inserción en la primera ranura (21) de borde.
- 3. El método según la reivindicación 2, en donde el método comprende introducir una lengüeta (30), mediante una quinta herramienta (55) de la primera máquina (99) de borde, en la ranura (20) de inserción.
- 4. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde el método que comprende desplazar la tercera herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la primera ranura de borde termina a una distancia (8) desde un tercer borde (7), que es adyacente al primer borde (3).
- 5. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el método comprende:• trabajar, mediante una sexta herramienta (71) de la primera máquina (99) de borde, en un segundo borde (5) del primer panel para obtener un lugar decidido del segundo borde (5), que sea opuesto al primer borde,• unir, mediante una séptima herramienta (72) de la primera máquina (99) de borde, un material (4) de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el segundo borde (5),• conformar una segunda ranura (22) de borde, mediante una octava herramienta (73) de la primera máquina (99) de borde, a lo largo del segundo borde 5 y sobre la primera superficie principal (11) del primer panel (1), en donde la segunda ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
- 6. El método según la reivindicación 5, en donde el método comprende el posicionamiento del primer panel mediante un dispositivo de posicionamiento, de modo que el primer panel está en una misma posición respecto al transportador al menos entre dicha unión del material de cobertura mediante la séptima herramienta (72) y dicha conformación de la segunda ranura de borde mediante la octava herramienta (73).
- 7. El método según la reivindicación 5 o 6, en donde el trabajo mediante la sexta herramienta (71) se realiza antes de la unión del material (4) de cobertura mediante la séptima herramienta (72), y la unión del material (4) de cobertura mediante la séptima herramienta (72) se realiza antes de conformar la segunda ranura (22) de borde mediante la octava herramienta (73).
- 8. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 5-6, en donde el método comprende conformar, mediante una novena herramienta (74) de la primera máquina (99) de borde, una ranura (20) de inserción en la segunda ranura (22) de borde.
- 9. El método según la reivindicación 8, en donde el método comprende introducir una lengüeta (30), mediante una décima herramienta (75) de la primera máquina (99) de borde, en la ranura (20) de inserción.
- 10. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 5-9, en donde el método comprende desplazar la octava herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la segunda ranura de borde termina a una distancia (8) desde un tercer borde (7), que es adyacente al primer borde (3).
- 11. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 -10, en donde el método comprende:• desplazar el primer panel (1) en una dirección (81) de alimentación mediante un transportador a través de una cuarta máquina (98) de borde,• trabajar, mediante una undécima herramienta (41) de la cuarta máquina (98) de borde, en un cuarto borde (6) del primer panel para obtener un lugar decidido del cuarto borde (6), en donde el cuarto borde es adyacente al primer borde (3), y• conformar una tercera ranura (23) de borde, mediante una decimotercera herramienta (43) de la cuarta máquina (98) de borde, a lo largo del cuarto borde (6) y sobre la primera superficie principal (11) del primer panel (1), en donde la tercera ranura de borde está configurada para formar parte de un dispositivo de fijación.
- 12. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 11, en donde el método comprende desplazar la decimotercera herramienta en una dirección con un ángulo respecto a la primera superficie principal del primer panel, el ángulo es preferiblemente un ángulo prácticamente recto, de modo que la tercera ranura de borde termina a una distancia (9) desde el primer borde (3) y a una distancia desde un segundo borde que es adyacente al cuarto borde (6).
- 13. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 -12, en donde el método comprende:• trabajar, mediante una decimosexta herramienta (61) de una cuarta máquina (98) de borde, en un tercer borde (7) del primer panel para obtener un lugar decidido del tercer borde (7), que es adyacente al primer borde (3),• unir, mediante una decimoséptima herramienta (62) de la cuarta máquina (98) de borde, un material (4) de cobertura, tal como una tira de laminado, una tira termoplástica o una tira de contrachapado, sobre el tercer borde (7).
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