KR101677220B1 - 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 모서리부재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 외면에 시트지 또는 도료(塗料) 코팅의 마감재가 형성된 수평판재 내면에 홈단부가 만곡되는 절곡홈을 형성하고, 상기 절곡홈으로 160~180℃의 핫멜트 접착제를 투입하여 만곡된 홈단부를 통해 핫멜트 접착제와 마감재가 열교환되면서 핫멜트 접착제가 접촉된 마감재가 연성으로 변하도록 한 상태에서 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 모서리부재를 형성할 때, 접혀지는 연성의 마감재가 곡면으로 용이하게 형성됨은 물론 핫멜트 접착제가 응고되면서 곡면이 형성된 마감재의 내면과 홈단부 및 대향하는 절곡면을 견고하게 접합고정시켜 마감재와 수평판재 사이가 들뜨지 않아 미관을 미려하게 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 모서리부재에 관한 것이다.
Description
본 발명은 장롱이나 붙박이장과 같은 가구의 모서리에 사용되는 모서리부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 시트지 또는 도료(塗料) 코팅의 마감재가 형성된 수평판재 내면에 홈단부가 만곡되는 절곡홈을 형성하고, 상기 절곡홈으로 160~180℃의 핫멜트 접착제를 투입하여 만곡된 홈단부를 통해 핫멜트 접착제와 마감재가 열교환되면서 핫멜트 접착제가 접촉된 마감재가 연성으로 변하도록 한 상태에서 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 모서리부재를 형성할 때, 접혀지는 연성의 마감재가 곡면으로 용이하게 형성됨은 물론 핫멜트 접착제 및 마감재가 냉각되면서 곡면의 상태를 유지할 수 있도록 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 모서리부재에 관한 것이다.
일반적으로 장농, 붙박이장, 책상, 수납장과 같은 가구는 원목 또는 인공합성목재를 이용하여 제작되며, 인공합성목재의 표면은 소정두께로 도료(塗料) 코팅 및 시트지와 같은 마감재로 마감하여 가구의 표면 보호 및 변형을 방지하도록 구성된다.
상기 인공합성목재로는, 목질 재료를 원료로 하여 얻은 목섬유를 접착제와 함께 고온·고압으로 압착 성형한 중밀도 섬유판(Medium Density Fiberboard), 여러 개의 작은 원목을 평행하게 배열하여 접착시킨 집성목, 원목으로 목재를 생산하고 남은 폐 잔재를 부수어 작은 조각으로 만들고 접착제를 섞어 고온·고압으로 압착 성형한 파티클보드(Particle Board), 목재의 얇은 판을 나뭇결의 방향이 서로 직교하도록 접착제로 붙인 합판(plywood) 등이 있다.
상기 인공합성목재로 가구를 제작하는 과정에서 상판과 측판이 만나는 모서리부분은, 통상 상판과 측판의 접촉부위를 45°각도로 각각 절단하여 절단면을 형성한 후, 각 절단면을 맞댄 상태에서 접착제나 고정수단으로 고정시키는데, 이와 같이 제작되는 상판과 측판의 모서리부분은 직각으로 처리되어 날카롭기 때문에 어린이나 노약자 등이 모서리에 부딪혀 상해를 입는 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위해 근래에는, 대한민국 등록특허공보 제10-1144818호에 가구 및 칸막이 모서리 곡면 가공커터 및 상기 가공커터를 이용한 가구 및 칸막이의 모서리 곡면 가공방법이 등록된 바 있다.
선 등록된 특허는, 시트지가 부착된 판재에 90°로 절곡홈을 형성할 때, 시트지는 그대로 남겨둔 상태에서 판재에만 절곡홈을 형성하고, 이를 90°로 접어 시트지가 판재의 굽힘부위 외면을 라운드지게 마감처리하도록 함으로써, 종래의 문제점을 해결할 수 있었다.
그러나 선 등록된 특허는, 90°로 형성된 절곡홈이 면접촉되도록 판재를 접어 판재의 굽힘부위 외면이 라운드될 때, 시트지가 경질이거나 코팅된 도료(塗料)는 라운드가 형성되기 전, 라운드 부분에 크랙이 발생하여 손상되므로 사용할 수 없을 뿐만 아니라 재료의 낭비로 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 90°로 굽어진 판재와 시트지가 견고하게 고정되지 않아 사용 중 들떠 미관이 미려하지 않는 문제점이 있었다.
이에 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 외면에 시트지 또는 도료(塗料) 코팅의 마감재가 형성된 수평판재 내면에 홈단부가 만곡되는 절곡홈을 형성하고, 상기 절곡홈으로 160~180℃의 핫멜트 접착제를 투입하여 만곡된 홈단부를 통해 핫멜트 접착제와 마감재가 열교환되면서 핫멜트 접착제가 접촉된 마감재가 연성으로 변하도록 한 상태에서 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 모서리부재를 형성할 때, 접혀지는 연성의 마감재가 곡면으로 용이하게 형성됨은 물론 핫멜트 접착제 및 마감재가 냉각되면서 곡면의 상태를 유지할 수 있도록 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 모서리부재를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 핫멜트 접착제가 응고되면서 곡면이 형성된 마감재의 내면과 홈단부 및 대향하는 절곡면을 견고하게 접합고정시킬 수 있는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 모서리부재를 제공함에 있다.
본 발명 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법은,
외면에 마감재가 형성된 수평판재를 형성하는 단계와;
상기 수평판재의 내면에 마감재가 나타나도록 90°의 절곡홈을 홈절삭기로 형성할 때, 상기 절곡홈으로 투입되는 핫멜트 접착제와 마감재의 접촉면적이 넓어지도록 상기 절곡홈 단부의 홈단부를 만곡되게 형성하는 단계와;
상기 절곡홈에 핫멜트 접착제를 투입하는 단계와;
상기 절곡홈에 투입된 핫멜트 접착제가 홈단부를 통해 마감재와 접촉되고, 상기 핫멜트 접착제와 접촉된 마감재는 핫멜트 접착제의 열에 의해 연성으로 변하도록 하는 단계와;
상기 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 핫멜트 접착제가 접촉된 연성의 마감재에 곡면을 형성하는 단계와;
상기 곡면이 형성된 마감재의 내면과 홈단부 및 절곡홈을 형성한 대향하는 절곡면은 핫멜트 접착제가 응고되면서 접합고정되는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 의하면, 외면에 시트지 또는 도료(塗料) 코팅의 마감재가 형성된 수평판재 내면에 홈단부가 만곡되는 절곡홈을 형성하고, 상기 절곡홈으로 160~180℃의 핫멜트 접착제를 투입하여 만곡된 홈단부를 통해 핫멜트 접착제와 마감재가 열교환되면서 핫멜트 접착제가 접촉된 마감재가 연성으로 변하도록 한 상태에서 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 모서리부재를 형성할 때, 접혀지는 연성의 마감재가 곡면으로 용이하게 형성됨은 물론 핫멜트 접착제 및 마감재가 냉각되면서 곡면의 상태를 유지할 수 있도록 하는 이점을 가지는 것이다.
또한, 본 발명에 의하면, 절곡홈의 홈단부를 만곡되게 형성하여 절곡홈의 홈단부를 직각으로 형성할 때보다 핫멜트 접착제와 마감재와의 접촉면적이 넓어짐에 따라 핫멜트 접착제가 접촉되는 마감재가 연성으로 변하는 시간을 줄일 수 있는 이점을 가지는 것이다.
또한, 본 발명에 의하면, 핫멜트 접착제가 응고되면서 곡면이 형성된 마감재의 내면과 홈단부 및 대향하는 절곡면을 견고하게 접합고정시켜 마감재와 수평판재 사이가 들뜨지 않아 미관을 미려하게 하는 이점을 가질 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 흐름도
도 2 내지 도 3은 본 발명이 적용된 홈절삭기의 사시도 및 단면도
도 4 내지 도 9는 본 발명의 곡면이 형성된 모서리부재의 제조공정도
도 2 내지 도 3은 본 발명이 적용된 홈절삭기의 사시도 및 단면도
도 4 내지 도 9는 본 발명의 곡면이 형성된 모서리부재의 제조공정도
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 흐름도이다.
본 발명 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법은,
외면에 마감재(120)가 형성된 수평판재(110)를 형성하는 단계와;
상기 수평판재(110)의 내면에 마감재(120)가 나타나도록 90°의 절곡홈(130)을 홈절삭기(200)로 형성할 때, 상기 절곡홈(130)으로 투입되는 핫멜트 접착제(140)와 마감재(120)의 접촉면적이 넓어지도록 상기 절곡홈(130) 단부의 홈단부(130')를 만곡되게 형성하는 단계와;
상기 절곡홈(130)에 핫멜트 접착제(140)를 투입하는 단계와;
상기 절곡홈(130)에 투입된 핫멜트 접착제(140)가 홈단부(130')를 통해 마감재(120)와 접촉되고, 상기 핫멜트 접착제(140)와 접촉된 마감재(120)는 핫멜트 접착제(140)의 열에 의해 연성으로 변하도록 하는 단계와;
상기 절곡홈(130)을 중심으로 수평판재(110)를 접어 핫멜트 접착제(140)가 접촉된 연성의 마감재(120)에 곡면(120')을 형성하는 단계와;
상기 곡면(120')이 형성된 마감재(120)의 내면과 홈단부(130') 및 절곡홈(130)을 형성한 대향하는 절곡면(131)은 핫멜트 접착제(140)가 응고되면서 접합고정되는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 홈절삭기(200)는, 모터의 축에 결합되어 모터의 동력으로 회전하는 몸체(210)가 구비되고, 상기 몸체(210)의 외주면에 절곡홈(130)을 형성하도록 45°로 경사지면서 지그재그 순차적으로 돌출되는 절삭부재(220)가 구비되며, 상기 절삭부재(220) 단부에 홈단부(130')를 형성하도록 돌출된 절삭돌기(230)를 포함하여 구비된다.
상기 절삭돌기(230)는 직경 1mm 이하로 만곡되어 형성된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 제조과정을 설명한다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 일정규격으로 절단된 수평판재(110)의 외면에 마감재(120)를 형성하는데, 상기 마감재(120)는 시트지를 부착하거나 또는 도료(塗料)로 코팅할 수도 있고, 상기 마감재(120)에 보호지(미도시)를 부착하여 마감재(120)를 보호할 수도 있는 것이다.
또한, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 마감재(120)가 형성되지 않은 수평판재(110)를 모터의 축에 결합되어 고속으로 회전하는 홈절삭기(200)로 이동시킴과 동시에 상기 홈절삭기(200)에 의해 수평판재(110) 내면에 절곡홈(130)을 형성한다.
상기 절곡홈(130)은, 고속으로 회전하는 홈절삭기(200)의 몸체(210) 외주면에 45°로 지그재그 순차적으로 경사진 절삭부재(220)의 의해 절삭되면서 45°를 유지하는 절삭면(131)이 대향되어 90°로 형성됨과 동시에 상기 절삭부재(220)의 단부에 돌출된 절삭돌기(230)에 의해 절곡홈(130) 단부에 만곡된 홈단부(130')가 형성된다.
여기서, 상기 절삭돌기(230)는, 상기 절곡홈(130)으로 투입되는 핫멜트 접착제(140)의 양을 고려하여 지름 1mm 이하로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 절곡홈(130) 단부의 홈단부(130')가 만곡되게 형성되므로 상기 절곡홈(130)으로 투입되는 핫멜트 접착제(140)와 마감재(120)와의 접촉면적이 넓어져 마감재(120)가 연성으로 변하는 시간을 줄일 수 있는 것이다.
그리고 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 홈단부(130')를 마감재(120)에 형성할 수도 있는 것이다.
상기의 과정으로 형성된 절곡홈(130)에 도 8에 도시된 바와 같이, 160~180℃를 유지하는 핫멜트 접착제(140)를 일정량 투입하고, 상기 절곡홈(130)으로 투입되는 핫멜트 접착제(140)는 홈단부(130')를 통해 마감재(120)와 접촉됨과 동시에 마감재(120)는 핫멜트 접착제(140)의 열과 열교환되면서 핫멜트 접착제(140)가 접촉된 마감재(120)가 연성(軟質)으로 변하도록 한다.
상기 핫멜트 접착제(140)의 온도는 160~180℃를 유지하여야 하며, 핫멜트 접착제(140)의 온도가 160℃ 이하 일 경우, 핫멜트 접착제(140)가 접촉되는 마감재(120)가 연성으로 변하지 않거나 연성으로 변하는 속도가 늘어나고, 180℃ 이상일 경우, 마감재(120)가 연성으로 변하는 속도를 단축시킬 수 있으나 응고되는 시간이 늘어나기 때문이다.
상기 핫멜트 접착제(140)가 접촉된 마감재(120)가 연성으로 변하면, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 절곡홈(130)을 중심으로 수평판재(110)를 90°로 접어 모서리부재(100)를 형성할 때, 핫멜트 접착제(140)가 접촉되어 연성으로 변한 마감재(120)가 늘어나면서 곡면(120')이 형성되고, 상기 모서리부재(100)를 유동방지부재(미도시)로 가압하여 유동하지 못하도록 하면서 상기 곡면(120')이 형성된 마감재(120)의 내면과 홈단부(130') 및 절곡홈(130)을 형성한 대향하는 절곡면(131)은 핫멜트 접착제(140)가 응고되면서 접합고정되도록 한다.
여기서, 상기 핫멜트 접착제(140)는, 상기 홈단부(130')가 지름 1mm 이하로 형성되므로 1mm 이하의 두께로 형성된다.
상기의 과정에 의해 절곡홈(130)을 중심으로 수평판재(110)가 90°로 절곡된 모서리부재(100)는 수평판재(110)가 절곡된 부분에 곡면(120')이 형성되어 안전사고를 방지할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
100: 모서리부재 110: 수평판재
120: 마감재 120': 곡면
130: 절곡홈 130': 홈단부
131: 절곡면 140: 핫멜트 접착제
120: 마감재 120': 곡면
130: 절곡홈 130': 홈단부
131: 절곡면 140: 핫멜트 접착제
Claims (7)
- 외면에 마감재가 형성된 수평판재를 형성하는 단계와;
상기 수평판재의 내면에 마감재가 나타나도록 모터의 축에 결합되어 모터의 동력으로 회전하는 몸체가 구비되고, 상기 몸체의 외주면에 절곡홈을 형성하도록 45°로 경사지면서 지그재그 순차적으로 돌출되는 절삭부재가 구비되며, 상기 절삭부재 단부에 홈단부를 형성하도록 돌출된 절삭돌기가 구비된 홈절삭기로 90°의 절곡홈을 형성할 때, 상기 절곡홈으로 투입되는 핫멜트 접착제와 마감재의 접촉면적이 넓어지도록 상기 절곡홈 단부의 홈단부를 만곡되게 형성하는 단계와;
상기 절곡홈에 핫멜트 접착제를 투입하는 단계와;
상기 절곡홈에 투입된 핫멜트 접착제가 홈단부를 통해 마감재와 접촉되고, 상기 핫멜트 접착제와 접촉된 마감재는 핫멜트 접착제의 열에 의해 연성으로 변하도록 하는 단계와;
상기 절곡홈을 중심으로 수평판재를 접어 핫멜트 접착제가 접촉된 연성의 마감재에 곡면을 형성하는 단계와;
상기 곡면이 형성된 마감재의 내면과 홈단부 및 절곡홈을 형성한 대향하는 절곡면은 핫멜트 접착제가 응고되면서 접합고정되는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 홈단부는 직경 1mm 이하로 만곡되는 것을 특징으로 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 홈단부가 마감재에 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 핫멜트 접착제의 온도는 160~180℃인 것을 특징으로 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 절삭돌기는 직경 1mm 이하로 만곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면이 형성되는 모서리부재의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 4 또는 청구항 6 중 어느 하나의 제조방법으로 제조된 모서리부재.
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