ES2614941T3

ES2614941T3 - Dispositivo de agente de revestimiento y dispositivo de revestimiento

Info

Publication number: ES2614941T3
Application number: ES10720270.7T
Authority: ES
Inventors: Frank Herre; Joachim Hering; Rainer Melcher; Thomas Buck; Michael Baumann; Bernhard Seiz; Manfred Michelfelder
Original assignee: Duerr Systems AG
Current assignee: Duerr Systems AG
Priority date: 2009-05-06
Filing date: 2010-05-05
Publication date: 2017-06-02
Anticipated expiration: 2030-05-05
Also published as: RU2015115938A3; PT3133301T; PL3133301T3; US20170016470A1; JP2012525961A; US10605292B2; EP3133301A3; US20180071770A1; JP2016026110A; CN102803754B; MX2011011778A; ES2925555T3; EP3133301A2; EP3133300B1; RU2015115887A3; CN107763029A; HUE031787T2; US9839933B2; US9528539B2; WO2010127847A3

Abstract

Válvula de agente de revestimiento para influir en una descarga de un agente de revestimiento y para la disposición en un pulverizador o un cambiador de color, que comprende una aguja de válvula, una interfaz de accionamiento (2201) para el acoplamiento de un dispositivo de accionamiento, en particular de un accionamiento de válvula, presentando la interfaz de accionamiento (2201) una sección transversal oblonga, caracterizada por que una sección transversal de una carcasa de la válvula de agente de revestimiento, dispuesta después de la interfaz de accionamiento (2201), aloja, por lo menos parcialmente, la sección transversal de la interfaz de accionamiento (2201), de manera que un contorno de la carcasa de la válvula de agente de revestimiento corresponde, por completo o por lo menos parcialmente, a un contorno de la interfaz de accionamiento (2201), presentando la interfaz de accionamiento (2201) por lo menos una entrada de control (2211) para la recepción de una señal de presión de aire para el accionamiento de la aguja de válvula de la válvula de agente de revestimiento.

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de agente de revestimiento y dispositivo de revestimiento.

La presente invencion se refiere al campo del revestimiento de piezas de trabajo, en particular de componentes de carrocerfa.

Para el revestimiento de piezas de trabajo se utilizan usualmente dispositivos de revestimiento, por ejemplo pulverizadores de rotacion electrostaticos o cambiadores de color, a los cuales se les suministra el agente de revestimiento que hay que aplicar, por ejemplo, mediante una valvula, por ejemplo de una valvula de agente de revestimiento.

Las valvulas estan estructuradas en la tecnica de pintado, usualmente, con un embolo neumatico redondo, pudiendo tener lugar el accionamiento neumatico del arbol a traves de un espacio de aire de control, a traves de una obturacion de embolo y a traves de un resorte, los cuales se encuentran en una carcasa redonda. En la carcasa redonda esta formado, usualmente, un cilindro, en el cual esta dispuesta una aguja de valvula movil. Durante el funcionamiento las agujas de valvula son sometidas por ello al agente de revestimiento aplicado en cada caso y tienen que ser limpiadas, por ejemplo, mediante lavado breve con aire. A causa de la disposicion de las agujas de valvula en cilindros de agente de revestimiento una limpieza de este tipo es, sin embargo, diffcil condicionada por la construccion. Las valvulas de revestimiento se atornillan ademas por el lado de descarga en los dispositivos de agente de revestimiento, de manera, con el proposito de limpieza o de mantenimiento, deben desatornillarse con una complejidad aumentada. Las conexiones de rosca de este tipo no permiten tampoco, ademas, ninguna disposicion mas espesa de las valvulas de agente de revestimiento en un dispositivo de agente de revestimiento, lo que reduce la eficiencia del sistema. Los sistemas de revestimiento con valvulas de agente de revestimiento de este tipo y dispositivos de revestimiento conocidos tienen, por ello, un alto mantenimiento y no son eficientes.

Ademas cabe remitir al estado de la tecnica en el documento EP 1 157 747 A2, el US 4 953 756 A, el EP 0 642 842 A, el US 2 296 079 A, el DE 195 16 697, el DE 199 14 343 A y el WO 2008/060935 A2.

El problema de la invencion es crear una concepcion de sistema de revestimiento con una densidad de empaquetamiento mayor de valvulas de agente de revestimiento del mismo tipo. Este problema se resuelve mediante las caracterfsticas de la reivindicacion independiente. Los perfeccionamientos ventajosos de la invencion son objeto de las reivindicaciones dependientes.

La invencion se basa en el conocimiento de que una densidad de empaquetamiento de dispositivos de agente de revestimiento en forma de valvulas de agente de revestimiento, en un dispositivo de revestimiento en forma de un pulverizador o un cambiador de color, se puede aumentar gracias a que una interfaz de accionamiento del lado posterior asf como una carcasa de la valvula de agente de revestimiento no esten realizadas circulares sino, por ejemplo, oblongas, y a que presenten, por ejemplo, formas geometricas por arrastre de forma, de manera que varias valvulas de agente de revestimiento puedan disponerse mas cerca entre si, por ejemplo, por arrastre de forma en un dispositivo de revestimiento como, por ejemplo, un cambiador de color.

La invencion se refiere a una valvula de agente de revestimiento con una interfaz de accionamiento para el acoplamiento de un dispositivo de accionamiento, en particular de un accionamiento de valvula neumatico, en la valvula de agente de revestimiento. La interfaz de accionamiento presenta una seccion transversal oblonga con lo cual se puede aumentar una densidad de empaquetamiento de valvulas de agente de revestimiento del mismo tipo mediante una disposicion de las mismas una junto a otra que ahorra espacio.

Segun una forma de realizacion, la seccion transversal de la interfaz de accionamiento, es decir la seccion transversal de conexion de la misma, es ovalada, por completo o por lo menos a tramos, y esta formada, por ejemplo, para disponer una pluralidad de dispositivos de agente de revestimiento del mismo tipo, por lo menos por arrastre de forma, unos junto a otros. Para ello la interfaz de accionamiento puede presentar, por ejemplo, elementos por arrastre de forma como, por ejemplo, zonas convexas o concavas, los cuales pueden ser introducidos unos en otros durante la disposicion unos junto a otros de dispositivos de agente de revestimiento del mismo tipo, con lo cual se puede aumentar la densidad de empaquetamiento de los dispositivos de agente de revestimiento.

Segun una forma de realizacion la interfaz de accionamiento comprende, por lo menos, dos zonas de fijacion convexas, las cuales pueden estar dispuestas en diagonal especulares, para la sujecion mecanica del dispositivo de agente de revestimiento con la utilizacion de, por ejemplo, una conexion de rosca. Con ello se ha realizado, de manera ventajosa, un aseguramiento axial del dispositivo de agente de revestimiento que puede ser, por ejemplo, enchufable.

La interfaz de accionamiento comprende, por lo menos, una entrada de control para la recepcion de una serial de accionamiento del dispositivo de accionamiento, es decir de una serial de presion del aire, para el accionamiento de una aguja de valvula de la valvula de agente de revestimiento.

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Una seccion transversal de una carcasa de la valvula de agente de revestimiento, dispuesta despues de la interfaz de accionamiento, aloja, por lo menos parcialmente, la seccion transversal de la interfaz de accionamiento. Por consiguiente un contorno de la carcasa de la valvula de agente de revestimiento corresponde, por completo o por lo menos parcialmente, a un contorno de la interfaz de accionamiento, con lo cual se hace posible una disposicion eficiente de una pluralidad de valvulas de agente de revestimiento del mismo tipo.

La valvula de agente de revestimiento puede comprender una pluralidad de agujas de valvula guiadas hacia fuera. Las agujas de valvula pueden obturar, por ejemplo, asientos de valvula diferentes de un dispositivo de revestimiento, con el cual se puede acoplar la valvula de agente de revestimiento, con lo cual se puede aumentar una eficiencia de revestimiento.

Segun una forma de realizacion, por lo menos, dos agujas de valvula de la pluralidad de agujas de valvula presentan una forma geometrica diferente, por ejemplo, una longitud diferente y/o un grosor diferente, de manera que se pueden utilizar agujas de valvula diferentes para propositos diferentes.

Segun una forma de realizacion se pueden hacer funcionar por lo menos dos agujas de valvula de una pluralidad de agujas de valvula, de manera conjunta o independientemente entre si, con lo cual se puede conseguir una elevada flexibilidad de funcionamiento.

Segun una forma de realizacion estan previstas varias entradas de control para el control por separado de diferentes agujas de valvula, por ejemplo mediante presion del aire. Ademas puede estar prevista una entrada de control para varias agujas de valvula. Con ello se hace posible un control sencillo y eficiente de las agujas de valvula.

Segun una forma de realizacion las agujas de valvula estan dispuestas paralelas, de manera que puede ser obturada una pluralidad de asientos de valvula opuestos, dispuestos paralelamente.

Segun una forma de realizacion esta prevista una primera aguja de valvula de la pluralidad de agujas de valvula para el lavado breve con un agente de lavado, por ejemplo con un agente diluyente o un disolvente. Una segunda aguja de valvula puede estar prevista para el lavado breve con aire. Ademas pueden estar previstas una primera aguja de valvula para la descarga de un agente de revestimiento, por ejemplo de una pintura de color, y una segunda aguja de valvula para el retorno del agente de revestimiento, con lo cual se puede alcanzar una gran flexibilidad del dispositivo de agente de revestimiento. Lo mismo es posible, conforme al sentido, para un endurecedor y una valvula de endurecedor correspondiente.

Segun otro aspecto la invencion se refiere a una utilizacion de la valvula de agente de revestimiento para el revestimiento de carrocerfas de vehfculos automoviles.

Otros ejemplos de realizacion se explican haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Muestran: la figura 1 muestra un dispositivo de agente de revestimiento; la figura 2 muestra una carcasa de un dispositivo de agente de revestimiento; la figura 3 muestra un anillo elastico;

la figura 4 muestra el dispositivo de agente de revestimiento en el estado montado;

la figura 5 muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura 6 muestra una carcasa de un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura7 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 5 en el estado montado;

las figuras 8A y 8B muestran una vista en planta sobre un casquillo de alojamiento;

la figura 9 muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura 10 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento;

la figura 11 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura9 en el estado montado; la figura 12 muestra un dispositivo de agente de revestimiento; la figura 13 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento;

la figura 14 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 12 en el estado montado;

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la figural 5 muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura 16 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento;

las figuras 17A a 17D ilustran una fijacion de un zocalo de fijacion en una;

la figura 18 muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura 19 muestra un casquillo de alojamiento;

las figuras 19A, 19B y 19C ilustran una proteccion contra torsion;

la figura 20a muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura 20B muestra un casquillo de alojamiento;

las figuras 20C a 20E ilustran una proteccion contra torsion;

la figura 21 muestra un dispositivo de agente de revestimiento;

la figura22 muestra un dispositivo de agente de revestimiento segun una forma de revestimiento de la invencion;

la figura 23 muestra una interfaz de accionamiento segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 24 muestra una seccion transversal de una carcasa segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 25 muestra una aguja de valvula con un elemento de embolo segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 26 muestra una vista en planta sobre una disposicion de una pluralidad de dispositivos de agente de revestimiento segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 27 muestra una vista lateral de una disposicion de una pluralidad de dispositivos de agente de revestimiento segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 28 muestra un dispositivo de agente de revestimiento segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura29 muestra una vista anterior del dispositivo de agente de revestimiento de la figura 28 segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 30 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 28 segun una forma de realizacion de la invencion;

las figuras 31A a 31D muestran vistas de un elemento de embolo ovalado segun una forma de realizacion de la invencion;

las figuras 32A a 32D muestran vistas de una obturacion ovalada segun una forma de realizacion de la invencion;

la figura 33 muestra una aguja de valvula;

las figuras 34A y 34B muestran agujas de valvula;

la figura 35 muestra una aguja de valvula;

la figura 36 muestra una aguja de valvula; y

la figura 37 muestra una aguja de valvula.

La figura 1 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, el cual puede ser una valvula y que esta previsto para influir sobre una descarga de un agente de revestimiento. El dispositivo de agente de revestimiento comprende un zocalo de fijacion 101 enchufable para la sujecion enchufable del dispositivo de agente de revestimiento. El zocalo de fijacion 101 enchufable esta conectado, por ejemplo, con una carcasa 103 del dispositivo de agente de revestimiento.

El zocalo de fijacion enchufable esta provisto de una ranura espiral 105, que presenta una ranura de fijacion 107

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opcional para el alojamiento de un saliente de fijacion. El dispositivo de agente de revestimiento comprende, ademas, por el lado de descarga una aguja de valvula 109, la cual esta rodeada por el zocalo de fijacion 101 enchufable, por lo menos parcialmente, pudiendo estar provisto un lado frontal del zocalo de fijacion 101 de una ranura 111 para un anillo de obturacion.

La figura2 muestra una carcasa de un dispositivo de agente de revestimiento correspondiente, que esta provisto de un casquillo de alojamiento 201 para el alojamiento del zocalo de fijacion 101 enchufable del dispositivo de revestimiento de la figura 1. En el casquillo de alojamiento 201 esta formada, por ello, una ranura 203, la cual puede presentar un anillo elastico 205. El anillo elastico 205 esta previsto para el alojamiento de la ranura espiral 105 representada en la figura1.

La figura 3 muestra un anillo elastico, que es un elemento elastico y que, por ejemplo, esta doblado de manera circular, por lo menos a tramos, y que puede corresponder al anillo elastico 205. El anillo elastico comprende, en su lado interior, por lo menos uno o dos salientes de fijacion 301 elasticos, los cuales engarzan en la ranura de fijacion 107 de la figura 1, asf como una proteccion contra torsion con una espiga de montaje o de sujecion 303.

En la figura 4 esta representada una conexion del dispositivo de agente de revestimiento de la figura 1 con el dispositivo de revestimiento de la figura2. Como se muestra en la figura 4, los salientes de fijacion 301 elasticos del anillo elastico 205 encajan en las ranuras de fijacion 107.

El dispositivo de agente de revestimiento representado en la figura 1 puede presentar una o dos ranuras espirales 107. El anillo elastico 205 con la espiga de sujecion 303 y los salientes de fijacion 301 integrados se introducen en la ranura 203 en el casquillo de alojamiento de la figura2, encajando las espigas de sujecion 303, durante el montaje, en la ranura espiral. En este caso, se introduce el zocalo de fijacion 101 enchufable en el casquillo 201 y es girado, por ejemplo 65°, con el proposito de proteccion contra torsion. Para el desmontaje del dispositivo de agente de revestimiento este se gira de vuelta y se extrae. Gracias a ello es posible utilizar elementos de sujecion directos. Ademas de pueden realizar superficies de apoyo grandes entre el anillo elastico 205 y la carcasa. El anillo elastico 205 puede ser ademas cambiado con facilidad. Ademas es sencillo un contorno de la carcasa de dispositivo de revestimiento, representada en la figura 2.

La figura 5 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula de agente de revestimiento, con una carcasa 501 y un zocalo de fijacion 503 enchufable. En el zocalo de fijacion 503 enchufable, por ejemplo en un zocalo de valvula, estan empotradas dos espigas de sujecion 505 y 507 transversalmente en un plano de seccion transversal del zocalo de fijacion. Las espigas de sujecion 505 y 507 presentan extremos 509 guiados hacia fuera, mediante los cuales se forman elementos de sujecion. El dispositivo de agente de revestimiento comprende, ademas, una aguja de valvula 511, la cual esta dispuesta por el lado de descarga. Por el lado de entrada esta prevista una entrada de control 513 para el control de las agujas de valvula 511 con, por ejemplo, aire a presion.

La figura 6 muestra una carcasa de un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo de un pulverizador de aire o de un duplexor de color, con un casquillo de alojamiento 601 para el alojamiento del zocalo de fijacion 503 enchufable de la figura5. El casquillo de alojamiento 601 comprende rebajes 603 axiales, en las cuales se pueden guiar los elementos de sujecion 509. Ademas esta previsto un rebaje 605 por ejemplo periferico para la seguridad contra torsion.

La figura7 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura5 en el estado montado.

Las figuras 8A y 8B muestran una vista en planta sobre el casquillo de alojamiento 601 con los rebajes 603 axiales, los cuales pueden estar formados, por ejemplo, mediante ranuras axiales. En el casquillo de alojamiento esta dispuesto, ademas, un anillo elastico 801 con brazos acodados, los cuales estan provistos de engrosamientos de sujecion 803. Los engrosamientos de sujecion 803 se enclavan, para la seguridad contra torsion, en el rebaje axial 603, como esta representado en la figura 8B. Para el montaje del dispositivo de agente de revestimiento de la figura 5 se introduce su zocalo de fijacion 503 en el casquillo de alojamiento 601 y es girado, por ejemplo, 90°, hasta que se enclava la seguridad contra torsion. Esta se desenclava automaticamente, cuando se gira de vuelta el dispositivo de agente de revestimiento, de manera que el dispositivo de agente de revestimiento puede ser extrafdo de nuevo despues de un giro de 90°. Aquf es ventajosa ademas, al mismo tiempo, la posibilidad de un control optico de la posicion de la valvula mediante enclavamiento de la seguridad contra torsion.

La figura9 muestra un dispositivo de agente de revestimiento con una carcasa 901 y un zocalo de fijacion 903 enchufable, en el cual estan dispuestas, en diferentes planos de seccion transversal, dos espigas de sujecion 905 y 907 que, por ejemplo, estan realizadas como espigas normalizadas. El dispositivo de agente de revestimiento comprende ademas una aguja de valvula 909 por el lado de descarga.

Las espigas de sujecion 905 y 907 presentan secciones finales las cuales son guiadas hacia fuera como elementos de sujecion.

La figura 10 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento con un casquillo de alojamiento 1001, en el cual

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estan dispuestos cuatro rebajes 1003 axiales, por ejemplo ranuras axiales. Ademas estan realizadas mediante fresado dos ranuras 1005 y 1007 perifericas con, por ejemplo, un tope axial en un angulo de aproximadamente 270°.

La figura 11 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 9 en el estado montado. Para ello se introduce el zocalo de fijacion 903 enchufable en el casquillo 1001 y se gira, por ejemplo, 90° hasta el tope, con lo cual la seguridad contra torsion se enclava. Para el desmontaje del dispositivo de agente de revestimiento se desenclava la seguridad contra torsion durante el giro de vuelta de 90° del dispositivo de agente de revestimiento, de manera que el dispositivo de agente de revestimiento puede ser extrafdo. Al mismo tiempo es ventajoso, en particular, que el tope de seguridad contra torsion este definido y que se pueda realizar un control optico de la posicion de la valvula mediante enclavado de la seguridad contra torsion.

La figura12 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula de agente de revestimiento con una carcasa 1201 y un zocalo de fijacion 1203 enchufable, cuya pared esta dotada con, por ejemplo, tres pernos esfericos 1205, los cuales pueden estar normalizados, en un plano de seccion transversal. Los pernos esfericos 1205 pueden estar empotrados en el zocalo de fijacion 1203, por lo menos parcialmente, de manera que sus secciones que sobresalen pueden formar elementos de sujecion para la seguridad contra torsion.

La figura13 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento con un casquillo de alojamiento 1301 para el alojamiento del zocalo de fijacion 1203 de la figura 1. El casquillo de alojamiento 1301 esta provisto de una pluralidad, por ejemplo tres, ranuras espirales 1305, cuya inclinacion puede ser, en cada caso, del 10% y su ascenso de 1 mm. Las ranuras espirales 1305 estan, por ejemplo, realizadas mediante fresado. Los pernos esfericos 205 pueden estar realizados ademas tambien como espigas. Ademas pueden estar fresados, como pernos, directamente de la carcasa de valvula. Las ranuras espirales 305 tienen la ventaja de que hacen posible, para un contorno de carcasa sencillo, una gran fuerza tensora, que procura una conexion segura.

La figura14 muestra un dispositivo de agente de revestimiento de la figura 12 en el estado montado. Para ello se enchufa su zocalo de fijacion 1203 en el casquillo de alojamiento 1301 y se gira, por ejemplo, 60° hasta el tope. La seguridad contra torsion se produce en este caso a traves de una tension de una obturacion de aguja en el cierre por friccion. Para el desmontaje del dispositivo de agente de revestimiento este es girado de vuelta y extrafdo.

La figura15 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula, con una carcasa de valvula 1501 y un zocalo de fijacion 1503 enchufable, el cual puede estar fresado con un segmento de espiga 1505, que puede estar fresado con una inclinacion de tensado de 1,5 mm y de 20°, a lo largo de por ejemplo 180°.

La figura 16 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento con un casquillo de alojamiento 1601 para el alojamiento del zocalo de fijacion 1503 de la figura 15. El casquillo de alojamiento 1601 esta provisto de un liston de sujecion 1603, el cual se extiende, por ejemplo, aproximadamente 160°.

En las figuras 17A a 17D esta representada la fijacion del zocalo de fijacion 1503, representado en la figura 15, en el casquillo de alojamiento 1601. La figura 17A muestra, en este caso, el zocalo de fijacion 1503 en el estado enchufado, si bien no girado todavfa. Las figuras 17B a 17D muestran la fijacion en el estado asegurado contra torsion.

La figura18 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula, con una carcasa de valvula 1801 y un zocalo de fijacion 1803 enchufable, que comprende parcialmente una rosca 1804, la cual presenta secciones 1805 aplanadas axialmente. Las secciones 1805 aplanadas pueden ser partes retiradas fresando simetricas, con lo cual el zocalo de fijacion esta introducido, segun el principio “llave-orificio”, en un casquillo de alojamiento y puede ser girado en este para la seguridad contra torsion. El zocalo de fijacion 1803 esta provisto, ademas, de una espiga de posicionamiento 1806 opcional para el posicionamiento de su introduccion en un casquillo de alojamiento.

La figura 19 muestra una carcasa de un dispositivo de revestimiento con un casquillo de alojamiento 1901 para el alojamiento del zocalo de fijacion 1803. El casquillo de alojamiento 1901 esta realizado, por ejemplo, oblongo y comprende secciones de rosca 1903 laterales para el alojamiento de las secciones de rosca del zocalo de fijacion. El casquillo de alojamiento esta provisto ademas opcionalmente de un taladro de perdidas 1905. El casquillo de alojamiento 1901 representado en la figura 19 tiene rebajes de rosca dispuestos simetricamente para el alojamiento de la rosca 1804. Estos pueden estar dispuestos, sin embargo, tambien asimetricamente.

Las figuras 19A, 19B y 19C muestran una seguridad contra torsion del zocalo de fijacion 1803 en el casquillo de alojamiento 1901. Las figuras 19B y 19C muestran el estado protegido contra torsion.

La rosca 1804 del zocalo de fijacion puede ser una rosca M14x1,5, la cual esta retirada en parte mediante fresado en dos lados, por ejemplo simetrica o asimetricamente. En correspondencia con ello el casquillo de alojamiento 1901 esta escotado en dos lados. La espiga 1806 radial puede servir, por ejemplo, para el posicionamiento claro, pudiendo estar previsto por el lado frontal un anillo de obturacion en una ranura 1807 para la obturacion de la perdida. Para el montaje se enchufa el zocalo de fijacion 1803 en el casquillo de alojamiento y se gira, por ejemplo,

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aproximadamente. 90° hasta 110°. La proteccion contra torsion se realiza al mismo tiempo mediante una tension accionada por friccion de una obturacion de aguja. Para el desmontaje del dispositivo de agente de revestimiento este es girado de vuelta y extrafdo.

La figura 20A muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula, con una carcasa 2001 y un zocalo de fijacion 2003 enchufable, que presenta secciones de rosca 2005 dispuestas simetricamente y que se extiende axialmente, las cuales estan distanciadas mediante partes retiradas fresando 2007 axiales asimetricas. El zocalo de fijacion 2003 comprende, ademas, un taladro de perdidas 2009 asf como una ranura 2011 para un anillo de obturacion. No esta representada una aguja de valvula la cual puede estar dispuesta en un cilindro del zocalo de fijacion 2103.

La figura 20B muestra un contorno de una carcasa de un dispositivo de revestimiento correspondiente, por ejemplo de un pulverizador o de un cambiador de color, con un casquillo de alojamiento 2002 dispuesto asimetricamente, que presenta segmentos de rosca 2004 dispuestos asimetricamente.

En las figuras 20C a 20E esta representado, en el estado montado, el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 20A. La figura 20C muestra, en este caso, un estado enchufado, explicando las figuras 20D a 20E la proteccion contra la torsion.

La rosca 2005 puede estar retirada en parte por fresado, por ejemplo, en dos lados de forma asimetrica a lo largo de 30°, pudiendo estar dispuesta, en correspondencia con ello, en el casquillo de alojamiento 2002 la misma rosca y pudiendo ser escotada despues en dos lados. El posicionamiento inequfvoco del zocalo de fijacion 2003 en el casquillo de alojamiento 2002 se puede realizar mediante las superficies asimetricas de acuerdo con el principio “llave-agujero de cerradura”. La proteccion contra torsion se realiza en este caso mediante una tension accionada por friccion de una obturacion de aguja. Para el montaje del dispositivo de agente de revestimiento este se gira, por ejemplo, aproximadamente 75° y se protege con ello contra torsion. Para el desmontaje del dispositivo de agente de revestimiento este es girado de vuelta y extrafdo. Al mismo tiempo es ventajoso, en particular, que el posicionamiento se puede hacer visible opticamente mediante una forma de cuna y que no se necesita ninguna espiga de posicionamiento.

La figura 21 muestra un detalle de un zocalo de fijacion 2101 de un dispositivo de agente de revestimiento 2103. El zocalo de fijacion 2101 esta provisto de una rosca especial 2105, cuya inclinacion puede ser de 1,5 a 3. Un angulo de inclinacion de la rosca es, por ejemplo, de 30°, como esta representado en la figura 21. En la figura 21 esta representado ademas un detalle de un casquillo de alojamiento 2107, que forma una carcasa de valvula. El casquillo de alojamiento comprende una pared, la cual esta provista de una rosca 2109 correspondiente. Como esta representado ademas en la figura 21 un angulo de inclinacion de la rosca 2105, 2109 puede ser, por ejemplo, de 30°. Las vueltas de rosca y/o los flancos de rosca estan, ademas, redondeados, con lo cual se consigue una resistencia a la alta tension aumentada. Las roscas 2105, 2109 pueden presentar, ademas, un diametro de por ejemplo 10, 11, 12 o 14 mm. Las roscas 2105 o 2109 pueden ser, ademas, por ejemplo, roscas especiales, por ejemplo de una rosca M11x3 con fondo de la rosca redondeado y puntas de rosca redondeadas.

Los dispositivos de agente de revestimiento representados en las figuras 1 a 21 pueden estar protegidos contra torsion, por ejemplo, de forma autobloqueante y/o mediante un arrastre de forma o mediante un arrastre de rozamiento. Ademas, las caracterfsticas de los dispositivos de agente de revestimiento anteriores se pueden combinar entre si, individualmente o por grupos, con lo cual se pueden materializar formas de realizacion ventajosas.

La figura 22 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula de agente de revestimiento, con una interfaz de accionamiento 2201, una carcasa 2203 dispuesta despues de esta y una aguja de valvula 2205. La interfaz de accionamiento 2201 presenta una seccion transversal esencialmente ovalada, estando previstas zonas de conexion 2207 abovedadas hacia fuera, las cuales estan provistas, en cada caso, de un taladro 2209 para el alojamiento de tornillos. La interfaz de accionamiento 2201 comprende, ademas, una entrada de control 2211, a traves de la cual se puede suministrar aire a presion para el accionamiento de la aguja de valvula 2205 del dispositivo de agente de revestimiento.

La figura 23 muestra una vista en planta de la interfaz de accionamiento 2201. La figura 24 muestra una seccion transversal de la carcasa 2203 del dispositivo de agente de revestimiento de la figura 22. La seccion transversal esta realizada, esencialmente, ovalada y aloja la forma de la seccion transversal de la interfaz de accionamiento 2201.

La figura 25 muestra la aguja de valvula 2205 de la figura 22, la cual esta dispuesta en la carcasa 2203. La aguja de valvula 2205 esta dispuesta en un elemento de embolo 2501, el cual puede ser solicitado con aire a presion, con lo cual la aguja de valvula 2205 puede ser accionada. El elemento de embolo 2501 comprende, lateralmente, una obturacion 2503 periferica, cuya seccion transversal es ovalada, como la seccion transversal del elemento de embolo 2501, y que aloja la forma de la seccion transversal de la carcasa 2203. La aguja de valvula 2205 se dispone, junto con el elemento de embolo, en un cilindro de la carcasa 2203.

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La figura 26 muestra una vista en planta de una disposicion de una pluralidad de dispositivos de agente de revestimiento, como estan representados en la figura 22. Como esta representado en la figura 26, la realizacion oblonga de la interfaz de valvula 2201 la cual, como esta indicado en la figura 26 puede ser, por lo menos parcialmente, en arrastre de forma, permite una disposicion estanca de dispositivos de agente de revestimiento unos junto a otros. Con ello se aumenta la densidad de empaquetamiento de los dispositivos de agente de revestimiento en un dispositivo de revestimiento del tipo mencionado con anterioridad.

La figura 27 muestra una vista en planta lateral de la disposicion de los elementos de agente de revestimiento de la figura 22, representada en la figura 26. Como esta representado en la figura 27 pueden estar dispuestos los dispositivos de agente de revestimiento, los cuales pueden ser por ejemplo valvulas, a causa de la forma oblonga de las secciones transversal de la interfaz de accionamiento 2201 y de la carcasa 2203, de manera ventajosa, estrechamente unos junto a otros.

Mediante la realizacion ovalada del accionamiento de valvula este puede presentar una forma constructiva compacta, pudiendo ser aumentado el numero de valvulas que pueden disponerse unas junto a otras, las cuales pueden desembocar en un canal. Ademas cabe esperar, frente a un embolo redondo, mediante la utilizacion del embolo ovalado o de la seccion de embolo, una fuerza de conmutacion aumentada.

La figura 28 muestra un dispositivo de agente de revestimiento, por ejemplo una valvula de agente de revestimiento, con una carcasa 2801 y una pluralidad de agujas de valvula 2803 y 2805. El dispositivo de agente de revestimiento comprende una interfaz de accionamiento 2807 la cual puede presentar una o varias entradas de control 2809 para el accionamiento de las agujas de valvula 2803. Estas son, preferentemente, paralelas, de manera que las agujas de valvula 2803 se pueden utilizar, por ejemplo, para el lavado breve con aire y la aguja de valvula 2805 para el lavado breve con un disolvente. Ademas pueden estar previstas la aguja de valvula 2803 para la descarga de agente de revestimiento y la aguja de valvula 2805 para el retorno del mismo. La interfaz de accionamiento 2807 puede estar realizada, como esta representado en la figura 26, ovalada o circular o angulosa.

La figura 29 muestra una vista frontal del dispositivo de agente de revestimiento de la figura 28. Como esta representado en la figura 29, esta guiada cada aguja de valvula 2803, 2805 en un cilindro o canal 2901 o 2903 asignado, en cada caso, a la aguja correspondiente.

La figura 30 muestra el dispositivo de agente de revestimiento de la figura 28, el cual esta conectado con un dispositivo de revestimiento 3001, por ejemplo, un pulverizador o un cambiador de color. El dispositivo de revestimiento 3001 comprende dos asientos de valvula 3003 y 3005 los cuales estan previstos, en cada caso, para la aguja de valvula 2803 o 2805 correspondiente. Cada aguja 2803 o 2805 se puede mover en un cilindro o canal 3007 o 3009 asignado a ella, estando previstos, perpendicularmente con respecto a ello, canales auxiliares 3011 y 3013. Los canales auxiliares 3011 y 3013 pueden estar previstos, por ejemplo, para el lavado de las agujas de valvula 2803 o 2805 o para el retorno del agente de revestimiento correspondiente. Los agentes de revestimiento son guiados, recubriendo las agujas 2803 o 2805 correspondientes, a traves de los canales 3007 y 3009.

En la valvula doble descrita con anterioridad se pueden realizar por lo menos dos funciones independientes, las cuales son posibles en un espacio constructivo pequeno. Las valvulas dobles de este tipo pueden estar realizadas, por ejemplo, como valvulas de funcion, cambiadores de color o pulverizadores en todas las variantes de combinacion posibles con, por ejemplo, agujas de longitudes diferentes, como bloque de valvulas individual con dos funciones o como un bloque de valvulas multiples con funciones multiples. Las valvulas de este tipo pueden disponerse por un lado u opuestas o en un cfrculo, pudiendo realizarse el control, directamente, a traves de una conexion de manguera o, indirectamente, a traves de un taladro de alimentacion. Las valvulas se pueden alinear unas con otras ademas en analogfa con las valvulas neumaticas.

La carcasa 2801 asf como la interfaz de accionamiento 2807 pueden estar formadas circulares u ovaladas. Las agujas de valvula 2805 y 2803 pueden estar provistas, ademas, de elementos de embolo 2501 ovalados, los cuales son obturados en cada caso con obturaciones 2503.

Las figuras 31A a 31D muestran vistas de un elemento de embolo ovalado del tipo mencionado con anterioridad. Las figuras 32A a 32C muestran vistas de obturaciones ovaladas las cuales pueden interaccionar, por ejemplo, con el elemento de embolo ovalado.

La figura 33 muestra una aguja de valvula con una cabeza de aguja de valvula 3301 y un vastago de aguja de valvula 3303, que puede estar hecha de plastico. El vastago de aguja de valvula 3303 esta revestido con un casquillo 3305, el cual puede estar formado con un material compuesto o con un material ceramico, de manera que el casquillo 3305 sea mas resistente a la abrasion que el vastago de aguja de valvula 3303. El casquillo 3305 puede estar formado, ademas, con metal o con DLC (diamond-like carbon).

Un extremo de la aguja de valvula, vuelto a la cabeza de aguja de valvula 3301, puede estar por ejemplo aplanado varias veces y presentar, por ejemplo, una seccion de lavado 3307, una seccion de obturacion 3309 y una seccion de guiado 3311. La seccion de lavado 3307 sirve para mejorar un lavado de la aguja de valvula, por ejemplo, de un

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lavado breve de la misma. La seccion de lavado 3307 se estrecha, por ejemplo, bajo un angulo de inclinacion de 10° o, con respecto a un eje longitudinal de la aguja de valvula, bajo un angulo de 5°. La seccion de lavado 3307 esta dispuesta, corriente abajo, directamente en una seccion de obturacion 3309, la cual interactua, durante el funcionamiento de la aguja de valvula, con un asiento de valvula y que procura obturacion. La seccion de obturacion se estrecha, por ejemplo, bajo un angulo de inclinacion del 30%, con respecto al eje longitudinal de la aguja de valvula, bajo un angulo del 15%. La seccion de obturacion 3309 esta dispuesta despues de la seccion de guiado 3311, corriente abajo, que sirve para la introduccion de la punta de aguja de valvula en el asiento de valvula. La seccion de guiado 3311 esta realizada, preferentemente, mas corta que las otras dos secciones 3307 y 3309 restantes y se estrecha bajo un angulo de inclinacion de 120° o, respecto del eje longitudinal mencionado con anterioridad, bajo un angulo de 60°. En este caso, son en cada caso opcionales tanto el casquillo 3305 como tambien las secciones 3307 a 3311.

La figura 34A muestra una primera aguja de valvula 3401 de un dispositivo de agente de revestimiento, que esta dispuesto en un cilindro o canal 3403 de un dispositivo de revestimiento. El cilindro 3403 comprende un asiento de valvula 3405, el cual esta obturado mediante una seccion de obturacion 3407 de la aguja de valvula 3401. La seccion de obturacion 3407 corresponde, por ejemplo, a la seccion de obturacion 3307. La aguja de valvula 3401 comprende, ademas, una seccion de guiado 3409, que puede corresponder a una seccion de guiado 3311, y una seccion de lavado 3411, la cual puede corresponder a la seccion de lavado 3307. Como esta representado en la figura 34A, el espacio interagente de lavado es ampliado mediante estrechamiento de la seccion de lavado 3411.

El dispositivo de agente de revestimiento puede presentar, ademas, una segunda aguja 3413, la cual esta dispuesta en un canal 3415, perpendicularmente con respecto a la aguja de valvula 3401. La segunda aguja de valvula puede presentar, asimismo, una seccion de lavado 3417, una seccion de obturacion 3419 y una seccion de guiado 3421, pudiendo presentar las secciones 3417, 3419 y 3421 las caracterfsticas de las secciones 3307, 3309 y 3311. La segunda aguja de valvula 3413 se puede accionar, por ejemplo, para el lavado de la primera aguja de valvula 3401. El dispositivo de agente de revestimiento comprende, ademas, un canal auxiliar 3423, el cual desemboca en el canal de agente de revestimiento 3403.

La figura 34B ilustra el angulo de inclinacion de la seccion de guiado 3409, de la seccion de obturacion 3407 asf como la seccion de lavado 3411 de la primera aguja de valvula 3401 en el estado retirado del asiento de valvula. Como esta representado en la figura 34B, el asiento de valvula comprende una seccion de obturacion 3425 correspondiente a la seccion de obturacion 3407.

En la figura 34B esta representada ademas la segunda aguja de valvula 3413 en el estado retirado del asiento de valvula. El asiento de valvula puede presentar, por ejemplo, una seccion de obturacion 3427, la cual esta inclinada, por ejemplo, bajo un angulo de inclinacion de 90°. Este asiento de valvula puede presentar, ademas, otra seccion 3429 estrechada mas, la cual se estrecha bajo un angulo de, por ejemplo, 90° y que esta previsto para aumentar un espacio interagente entre el asiento de valvula y la seccion de lavado 3417 de la segunda aguja de valvula 3413.

La figura 35 muestra una valvula de agente de revestimiento 3501 inclinada varias veces, la cual se asienta, en un estado cerrado, en un asiento de valvula 3503 de un dispositivo de agente de revestimiento 3505, por ejemplo un pulverizador o un cambiador de color. La aguja de valvula 3501 comprende una seccion de guiado 3507, una seccion de obturacion 3509 y una seccion de lavado 3511, las cuales pueden presentar las caracterfsticas de las secciones representadas en la figura 33. Como esta representado en la figura 35, interactua preferentemente solo la seccion de obturacion 3509 de manera obturante con el asiento de valvula 3503, no estando en contacto con este ni la seccion de guiado 3507 ni tampoco la seccion de lavado 3511. La aguja de valvula 3501 esta dispuesta en un cilindro o en un canal 3513, proporcionandose, mediante la prevision de la seccion de lavado 3511 inclinadas, un espacio interagente mayor para el lavado de la aguja 3501. El dispositivo de agente de revestimiento 3505 puede presentar para ello un canal auxiliar 3515.

La figura 36 muestra la aguja de valvula de la figura 35 en el estado abierto. En este caso, la seccion de obturacion 3509 puede estrecharse, con respecto al eje longitudinal 3601, bajo un angulo de obturacion 3603, el cual puede ser por ejemplo de 15°. El asiento de valvula 3503 comprende, preferentemente, una seccion de obturacion 3605, la cual se estrecha asimismo bajo el mismo angulo de obturacion 3603.

La figura 37 muestra una punta de aguja de valvula con una seccion de guiado 3701, una seccion de obturacion 3703 y una seccion de lavado 3705. La seccion de guiado 3701 se estrecha, con respecto a un eje longitudinal 3707, en un angulo de guiado 3709, el cual puede ser de 60°. La seccion de obturacion 3703 se estrecha con respecto al eje longitudinal 3707 en un angulo de obturacion 3711, el cual puede ser de 15°. La seccion de lavado 3705 se estrecha, con respecto al eje longitudinal 3707, en un angulo de lavado 3713, el cual puede ser de 5°.

La punta de aguja de valvula puede estar hecha, por ejemplo, de plastico y actuar conjuntamente con un asiento de valvula duro el cual puede estar formado, por ejemplo de acero fino. La obturacion en el asiento de valvula se puede realizar, por ejemplo, sin esmerilado, pudiendo realizarse una obturacion segura segun la tecnica de proceso en particular en el caso de un asiento de aguja en una transicion entre un material blando y un material duro. La superficie de union es ampliada esencialmente segun la invencion, con lo cual se ha reducido un peligro de rotura.

Por ultimo se puede realizar superficie resistente al desgaste de la aguja de valvula en la zona de la obturacion de la aguja hacia el accionamiento de valvula.

El asiento de valvula en la carcasa del dispositivo de agente de revestimiento correspondiente esta realizado, a 5 diferencia de la punta acodada tres veces de la aguja de valvula, por ejemplo, mediante dos escalones angulares. Las zonas de obturacion presentan en este caso a ambos lados, preferentemente, los mismos angulos.

Los dispositivos de agente de revestimiento descritos con anterioridad pueden ser valvulas, las cuales se pueden utilizar como valvulas de aguja y/o como valvulas de asiento, como valvulas de funcion, valvulas de cambiador de 10 color, valvulas de pulverizador o valvulas de aguja principal en la tecnica de pintado. Los dispositivos de revestimiento pueden ser dispositivos utilizados discrecionalmente en la tecnica de pintado, por ejemplo pulverizadores o cambiadores de color, los cuales pueden actuar conjuntamente con dispositivos de agente de revestimiento de este tipo.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Valvula de agente de revestimiento para influir en una descarga de un agente de revestimiento y para la disposicion en un pulverizador o un cambiador de color, que comprende una aguja de valvula, una interfaz de accionamiento (2201) para el acoplamiento de un dispositivo de accionamiento, en particular de un accionamiento de valvula, presentando la interfaz de accionamiento (2201) una seccion transversal oblonga, caracterizada por que una seccion transversal de una carcasa de la valvula de agente de revestimiento, dispuesta despues de la interfaz de accionamiento (2201), aloja, por lo menos parcialmente, la seccion transversal de la interfaz de accionamiento (2201), de manera que un contorno de la carcasa de la valvula de agente de revestimiento corresponde, por completo o por lo menos parcialmente, a un contorno de la interfaz de accionamiento (2201), presentando la interfaz de accionamiento (2201) por lo menos una entrada de control (2211) para la recepcion de una senal de presion de aire para el accionamiento de la aguja de valvula de la valvula de agente de revestimiento.
2. Valvula de agente de revestimiento segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la seccion transversal es, por lo menos a tramos, ovalada y/o esta formada para disponer una pluralidad de valvulas de agente de revestimiento del mismo tipo unas junto a otras, por lo menos parcialmente, en union por arrastre de forma.
3. Valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que la interfaz de accionamiento (2201) presenta, por lo menos, dos zonas de fijacion (2207) convexas, en particular zonas de fijacion convexas dispuestas diagonalmente especulares, para la sujecion mecanica de la valvula de agente de revestimiento.
4. Valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la valvula de agente de revestimiento comprende una pluralidad de agujas de valvula (2803, 2805) guiadas hacia fuera.
5. Valvula de agente de revestimiento segun la reivindicacion 4, caracterizada por que por lo menos dos agujas de valvula (2803, 2805) presentan una forma geometrica diferente, es decir, una longitud y/o un grosor diferentes.
6. Valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones 4 o 5, caracterizada por que por lo menos dos agujas de valvula (2803, 2805) de la pluralidad de agujas de valvula se pueden accionar independientemente entre si o conjuntamente.
7. Valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada por que estan previstas una o varias entradas de control (2809) para el control por separado de las agujas de valvula (2803, 2805) diferentes mediante presion de aire.
8. Valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizada por que las agujas de valvula (2803, 2805') estan dispuestas paralelamente.
9. Utilizacion de la valvula de agente de revestimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8 para el revestimiento de

- carrocerfas de automovil,

- piezas acoplables de carrocerfas de automovil,

- componentes de turbinas eolicas

- barcos o piezas de barco

- componentes de aeronaves

- componentes de trenes.