CN102803754B - 涂覆剂装置和涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于影响涂覆剂的排放的涂覆剂装置，特别是涂覆剂阀，其特征在于，它具有用于可插接保持涂覆剂装置的可插接的安装基座(101)。

Description

涂覆剂装置和涂覆装置
技术领域
本发明涉及涂覆工件、特别是车身部件的领域。
背景技术
为了涂覆构件，通常使用涂覆装置、例如静电旋转式雾化器或颜色变换器，例如借助于阀、例如涂覆剂阀将待施加的涂覆剂供给到所述涂覆装置。
在油漆技术中，阀通常以圆形气动活塞构造，阀的气动驱动装置可经由控制空气空间、活塞密封件和弹簧进行，所述控制空气空间、活塞密封件和弹簧位于圆形壳体中。可移动的阀针设置在其中的筒体通常形成在圆形壳体中。因此，在操作过程中，阀针均会暴露在施加的涂覆剂下，且必须例如通过短暂用空气吹扫进行清洁。然而，由于阀针布置在涂覆剂筒体中，因此这种清洁由于设计原因是困难的。涂覆剂阀也可在排放侧旋拧到涂覆剂装置中，使得它们必须费很大劲才被拧下进行清洁或维护目的。这种螺纹连接还不允许涂覆剂阀较紧地布置在涂覆剂装置中，这降低了系统效率。因此，具有这种涂覆剂阀和涂覆剂装置的现有的涂覆系统需要经常维护和低效。
而且，现有阀由一种材料或两种材料、通常为不锈钢和塑料构成。这些材料配对通常使用螺钉固定件、粘接剂、注射成型与阀针的对称轴线横向地被连接。这些材料配对在使用中产生磨损，这使得维护频率增大。
还请参看EP 1 157 747 A2的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种更高效的涂覆系统，使得它更容易维护和清洁。上述目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的有利的改进构成从属权利要求的主题。
本发明基于以下发现：一种更高效的涂覆系统可这样实现，其中，可使用插接，所述插接也可转动固定，以将涂覆剂装置、例如涂覆剂阀连接到涂覆装置，例如雾化器或颜色变换器。从而，例如，涂覆剂阀可借助于卡口连接高效地连接到颜色变换器，从而可快速和容易地更换。
本发明还基于以下发现：更容易清洁的涂覆系统可通过涂覆剂阀的阀针的合适的几何形状实现。为此，阀针的端部特别是可设有附加部分，所述附加部分以一定的角度细缩，从而，筒体中的环绕着阀针的空间可被增大。
本发明又基于以下发现：更容易维护的涂覆系统可通过涂覆剂阀的阀针的更耐磨的结构实现。为此，阀针的通常使用的塑料轴可另外覆盖有耐磨护套，这样，损坏摩擦被最小化，且阀针的使用寿命得以延长。
本发明还基于以下发现：涂覆剂装置例如涂覆阀在上述类型的涂覆装置中的安装密度可这样增大，其中，后侧驱动接口和涂覆剂阀的壳体不是圆形的，而例如为长形的，且例如具有形状适配的几何形状，从而多个涂覆剂装置可彼此更接近地、例如以形状适配的方式设置在涂覆剂装置、例如颜色变换器中。
根据一个方面，本发明涉及一种用于影响涂覆剂、例如汽车油漆的排放的涂覆剂装置，例如涂覆剂阀。该涂覆剂装置优选包括可插接的安装基座，其用于将涂覆剂装置例如保持在涂覆装置、例如雾化器或颜色变换器中。从而，涂覆剂装置以使它可快速更换的方式通过插接保持。
涂覆剂阀下面作为示例描述。然而，下面描述的结构同样适用于可用于涂覆工件的任何阀。
根据一个实施例，涂覆剂装置包括可移动的排放装置，例如阀针，以便以可控的方式排放涂覆剂。可插接的安装基座可至少部分包含或环绕着可移动的排放装置和/或排放侧的涂覆剂筒体。
根据一个实施例，所述涂覆剂装置包括用于排放涂覆剂的输出口，其中，可插接的安装基座可被设置用于将涂覆剂装置的输出口连接到涂覆装置，例如雾化器或颜色变换器。这使得可简单地在排放侧将涂覆剂装置连接到涂覆装置而易于维护。
根据一个实施例，可插接的安装基座例如可借助于卡锁或咬合结构卡锁或咬合，这样，安装基座的装配可被固定。
根据一个实施例，可插接的安装基座可转动固定。转动固定可例如在将可插接的安装基座例如插入涂覆装置的接收套筒中之后实施。
根据一个实施例，可插接的安装基座包括卡口连接结构，例如对称或非对称的卡口连接结构，或设有卡口螺纹的卡口连接结构，所述卡口螺纹可在侧面至少部分沿轴向变平坦。从而，可实现快速、可靠的转动固定。
根据一个实施例，至少一个保持元件被提供用于可插接的安装基座的转动固定，所述保持元件从可插接的安装基座的壁向外延伸。可被设置用于接收保持元件的至少一个凹部也可形成在所述壁中以用于转动固定。这确保卡口连接的可靠卡锁。
根据一个实施例，保持销嵌在可插接的安装基座中，所述保持销的向外延伸的端部形成保持元件。而且，保持销的两个端部可平行地向外延伸，从而形成相反的保持元件。而且，多个保持销可例如在同一横截面平面上或在不同的横截面平面上嵌在可插接的安装基座中，相应的保持销的至少一个端部向外延伸，并形成保持元件。从而，特别是在转动固定连接中可实现转动固定止挡。
根据一个实施例，保持元件可以是球销。而且，可插接的安装基座的壁可设有多个球销，所述多个球销设置在所述壁的同一横截面平面上或在所述壁的不同的横截面平面上，且每个球销形成一个保持元件，这样，可限制转动固定连接的转动角度。
根据一个实施例，可插接的安装基座的壁设有至少部分周向布置的环形凹槽或保持凸缘以用于转动固定。因此，摩擦锁定转动固定可简单地得以实现。
根据一个实施例，所述可插接的安装基座的壁包括用于转动固定的螺纹，所述螺纹可例如侧面轴向被削平，这样，可插接的安装基座可根据“钥匙-锁孔原理”插入且可转动固定。为此，可插接的安装基座的壁可具有沿可插接的安装基座的轴向延伸且无螺纹或与其他壁部分相比设有较浅的螺纹沟槽或螺纹牙的壁部分，所述壁部分以旋转对称或非旋转对称的方式设置。从而，可实现可插接的安装基座的简单和可靠的转动固定。
根据另一个方面，本发明涉及一种用于影响涂覆剂的排放的涂覆剂装置。涂覆剂装置包括用于将涂覆剂装置例如保持在涂覆装置、例如雾化器或颜色变换器中的安装基座。安装基座的壁优选设有螺纹，所述螺纹的螺距在1.5-3的螺距范围内。这实现了涂覆剂装置的固定，所述固定可快速地松开且易于维护。根据一个实施例，涂覆剂装置可具有上述和/或下述涂覆剂装置的特征。
根据一个实施例，螺纹包括圆角螺纹牙和/或圆角螺纹沟槽，其可以例如28°，29°，30°，31°或32°的圆角倾斜角度进行圆角。这使得可使螺纹更快速地啮合。
根据一个实施例，螺纹是周向布置的和连续的。然而，所述壁也可具有轴向延伸的无螺纹部分，这样，可插接的连接也可被实现。在这种情况下，螺纹充当快速的转动固定结构。
根据一个实施例，所述涂覆剂装置包括用于排放涂覆剂的输出口，其中，安装基座被设置成将输出口连接到涂覆装置，例如雾化器或颜色变换器。从而，安装基座设置在输出口侧。
根据另一方面，本发明涉及一种上述类型的涂覆剂装置，所述涂覆剂装置具有用于将驱动装置、特别是气动阀驱动装置连接到涂覆剂装置的驱动接口，所述涂覆剂装置可以是涂覆阀。所述驱动接口优选具有长形横截面，这样，同一类型的涂覆剂装置的安装密度可由于彼此邻近设置节省空间而增大。
根据一个实施例，驱动接口的横截面，即，驱动接口的连接横截面完全或至少部分为卵形，且被形成例如使多个相同类型的涂覆剂装置以至少部分形状适配的方式邻近设置。为此，所述驱动接口可例如具有形状适配元件，例如凸形区域或凹形区域，当相同类型的涂覆剂装置彼此邻近设置时，所述形状适配元件可导入彼此中，这样可增大涂覆剂装置的安装密度。
根据一个实施例，驱动接口包括至少两个凸形固定区域，所述固定区域可以斜对角镜像的方式设置，以例如使用螺钉连接以机械方式保持涂覆剂装置。从而，实现了可例如插接的涂覆剂装置的轴向固定。
根据一个实施例，驱动接口包括用于接收驱动装置的驱动信号、例如空气压力信号的至少一个控制输入口，以用于驱动涂覆剂装置的阀针。
根据一个实施例，设置在驱动接口的下游的涂覆剂装置的壳体的横截面至少部分沿循驱动接口的横截面。从而，涂覆剂装置的壳体的型廓与驱动接口的型廓完全或至少部分对应，这样，可以高效地布置相同类型的多个涂覆剂装置。
而且，涂覆剂装置可具有上述和/或下述涂覆剂装置的特征。
根据另一个方面，本发明涉及一种上述类型的涂覆剂装置，所述涂覆剂装置是或包括涂覆剂阀，所述涂覆剂阀具有多个向外延伸的阀针。阀针例如可密封到涂覆装置的不同的阀座，涂覆剂装置可与所述涂覆装置连接，这样，可增大涂覆效率。
根据一个实施例，所述多个阀针中的至少两个阀针具有不同的几何形状，例如具有不同的长的长度和/或不同的厚度，从而不同的阀针可用于不同的目的。
根据一个实施例，所述多个阀针中的至少两个阀针可一起操作或彼此独立地操作，这样，可达到高的操作灵活性。
根据一个实施例，多个控制输入口被提供用于例如通过空气压力单独地致动不同的阀针。而且，控制输入口可被提供用于多个阀针。这使得可简单和高效地致动阀针。
根据一个实施例，阀针平行地设置，从而彼此相对布置的平行的多个阀座可被密封。
根据一个实施例，所述多个阀针中的第一阀针被提供用于使用冲洗剂、例如使用稀释液或溶剂短暂冲洗。第二阀针可被提供用于使用空气短暂地吹扫。而且，第一阀针可被提供用于排放涂覆剂，例如油漆，且第二阀针可被提供用于回送涂覆剂，这样，可实现涂覆剂装置的高的灵活性。对于较硬或相应较硬的阀也可相应如此。
而且，涂覆剂装置可具有上述和下述涂覆剂装置的特征。
根据另一个方面，本发明涉及一种上述类型的涂覆剂装置，所述涂覆剂装置是或包括阀针。阀针的优选与阀座相互作用的一端优选包括用于将阀针导入阀座中的引导部分、用于将阀针挤压到阀座上的密封部分和用于产生用于冲洗阀针的冲洗空间的冲洗部分。引导部分、密封部分和冲洗部分优选以不同的倾斜角度细缩，使得阀针末端例如三次锥形细缩。附加冲洗部分简化了阀针的冲洗，这样，可容易维护涂覆剂装置。
根据一个实施例，所述部分设置成使它们依次紧邻设置，使得密封部分设置在冲洗部分的下游，引导部分设置在密封部分下游。
根据一个实施例，引导部分的倾斜角度为120°±30°，密封部分的倾斜角度为30°±12°，冲洗部分的倾斜角度为10°±5°，这样，可确保阀针的简单清洁。
涂覆剂装置可具有上述和下述涂覆剂装置的特征。
根据另一个方面，本发明涉及一种上述类型的涂覆剂装置，所述涂覆剂装置是或包括阀针。所述阀针包括阀针轴和护套，所述阀针轴可由塑料构成，所述护套至少部分覆盖阀针轴，且由比阀针轴的材料更耐磨的材料形成。从而，阀针的更耐磨的结构有利地得以实现，这样，可增大其使用寿命。密封座和针的材料配对，即具有由VA或聚甲醛(POM)构成的密封座的软的塑料末端始终是重要的。使用VA针末端的问题是塑料座中的工作磨损。根据一个实施例，护套由陶瓷或陶瓷复合材料或金属形成。
而且，涂覆剂装置可具有上述和/或下述涂覆剂装置的特征。
根据另一方面，本发明涉及一种涂覆装置，例如雾化器，特别是静电雾化器或颜色变换器或功能阀(例如，冲洗阀、特别是短暂冲洗阀)，所述涂覆装置具有接收套筒，所述接收套筒被提供用于接收如上所述形成的涂覆剂装置的安装基座。所述涂覆剂装置的安装基座例如可插接到接收套筒中，以实现插接连接。
根据一个实施例，用于接收安装基座的接收套筒设有卡口连接结构。为此，接收套筒可例如具有弹性元件，例如弹簧圈，所述弹性元件被提供用于以转动固定方式接收卡口连接结构。
根据一个实施例，凹槽、例如螺旋凹槽形成在壁中，以用于以转动固定方式接收上述类型的涂覆剂装置的保持元件。而且，多个凹槽、特别是多个螺纹凹槽可被提供用于接收设置在上述类型的涂覆剂装置的安装基座的壁的不同的横截面平面上的元件。
根据一个实施例，套筒被提供用于接收涂覆剂装置的安装基座，所述安装基座的壁设有至少部分周向布置的环形凹槽或保持凸缘，以用于转动固定。接收套筒的壁优选设有用于接收环形凹槽的保持凸缘或设有用于保持凸缘的至少部分周向布置的环形凹槽，这样可实现高效的转动固定。
根据一个实施例，接收套筒的壁包括用于转动固定上述类型的涂覆剂装置的安装基座以防止转动的螺纹。优选地，无螺纹或与其他壁部分相比设有更浅的螺纹沟槽和/或螺纹牙的壁部分沿壁的轴向方向延伸，所述壁部分可以以旋转对称或非旋转对称的方式设置。这意味着，安装基座可使用“钥匙-锁孔原理”固定。
根据一个实施例，接收套筒的壁设有用于接收螺距为1-3的用于接收安装基座的螺纹，这样，可实现安装基座的高效固定。
根据另一方面，本发明涉及上述类型的涂覆剂装置和/或涂覆装置用于涂覆车身的用途。
附图说明
下面参看附图解释进一步的示例性实施例。附图包括：
图1示出了一种涂覆剂装置；
图2示出了一种涂覆剂装置的壳体；
图3示出了弹簧圈；
图4示出了处于安装状态的涂覆剂装置；
图5示出了一种涂覆剂装置；
图6示出了一种涂覆剂装置的壳体；
图7示出了处于安装状态的图5的涂覆剂装置；
图8a和8b示出了一种接收套筒的俯视图；
图9示出了一种涂覆剂装置；
图10示出了一种涂覆装置的壳体；
图11示出了处于安装状态的图9的涂覆剂装置；
图12示出了涂覆剂装置；
图13示出了涂覆装置的壳体；
图14示出了处于安装状态的图12的涂覆剂装置；
图15示出了一种涂覆剂装置；
图16示出了一种涂覆装置的壳体；
图17a-17d示出了安装基座在安装基座接收器中的固定；
图18示出了一种涂覆剂装置；
图19示出了一种接收套筒；
图19a、19b和19c示出了一种转动固定；
图20a示出了一种涂覆剂装置；
图20b示出了一种接收套筒；
图20c-20e示出了一种转动固定；
图21示出了一种涂覆剂装置；
图22示出了一种涂覆剂装置；
图23示出了驱动接口；
图24示出了壳体的横截面；
图25示出了具有活塞元件的阀针；
图26示出了多个涂覆剂装置的布置的俯视图；
图27示出了多个涂覆剂装置的布置的侧视图；
图28示出了涂覆剂装置；
图29示出了图28的涂覆剂装置的前视图；
图30示出了图28的涂覆剂装置；
图31a-31d示出了卵形活塞元件的视图；
图31a-32d示出了卵形密封件的视图；
图33示出了一种阀针；
图34a和34b示出了阀针；
图35示出了一种阀针；
图36示出了一种阀针；以及
图37示出了一种阀针。
具体实施方式
图1示出了一种涂覆剂装置，其可以是阀且被提供用于影响涂覆剂的排放。涂覆剂装置包括可插接的安装基座101，用于涂覆剂装置的可插接的安装。可插接的安装基座101例如连接到涂覆剂装置的壳体103。
可插接的安装基座设有螺旋凹槽105，所述螺旋凹槽105包括用于接收固定鼻部的可选的固定凹槽107。而且，涂覆剂装置在排放端包括阀针109，所述阀针109至少部分被可插接的安装基座101环绕，且安装基座101的端面可设有用于密封环的凹槽111。
图2示出了相应的涂覆装置的壳体，所述壳体设有接收套筒201，所述接收套筒用于接收图1的涂覆剂装置的可插接的安装基座101。因此，在接收套筒201中，形成有凹槽203，所述凹槽203可包括弹簧圈205。弹簧圈205被提供用于接收图1所示的螺旋凹槽105。
图3示出了弹簧圈，所述弹簧圈是弹性元件，且例如至少部分为圆弧形，而且可与弹簧圈205对应。弹簧圈在其内侧包括至少一个或两个非完整的固定鼻部301和具有组装和/或安装榫头303的转动固定结构，所述固定鼻部301接合在图1的固定凹槽107中。
图4示出了图1的涂覆剂装置与图2的涂覆装置的连接。如图4中所示，弹簧圈205的弹性固定鼻部301接合在固定凹槽107中。
图1中所示的涂覆剂装置可具有一个或两个螺旋凹槽107。具有安装榫头303和一体形成的固定鼻部301的弹簧圈205插入图2的接收套筒中的凹槽203内，其中，安装榫头303在安装过程中接合在螺旋凹槽中。在这种情况下，可插接的安装基座101被引导到套筒201中，且例如转动65°，以实现转动固定的目的。为了拆卸涂覆剂装置，它被向回转动并拔出。从而，可使用直接拧紧元件。而且，可在弹簧圈205与壳体之间实现大的支承表面。而且，弹簧圈205可简单地更换。此外，涂覆装置的图2所示的壳体的构型是简单的。
图5示出了一种涂覆剂装置，例如涂覆剂阀，其具有壳体501和可插接的安装基座503。在该可插接的安装基座503中，例如在阀基座中，在安装基座的一个横截面平面上横向嵌有两个保持销505和507。保持销505和507具有向外延伸的端部509，借此，形成了保持元件。而且，涂覆剂装置包括设置在排放端处的阀针511。在输入端设有控制输入口513，所述控制输入口用于例如借助于压缩空气致动阀针511。
图6示出了涂覆装置、例如空气雾化器或颜色变换器的壳体，其具有用于接收图5的可插接的安装基座503的接收套筒601。接收套筒601包括轴向凹部603，保持元件509可在所述轴向凹部中被引导。而且，例如周向凹部605被提供用于转动固定目的。
图7示出了处于安装状态的图5的涂覆剂装置。
图8a和8b示出了具有轴向凹部603的接收套筒601的俯视图，所述轴向凹部603例如可由轴向凹槽形成。而且，在所述接收套筒中设有弹簧圈801，所述弹簧圈具有弯折臂，所述弯折臂设有保持凸头803。保持凸头803为了转动固定的目的而卡锁在轴向凹部603中，如图8b所示。为了安装图5的涂覆剂装置，其安装基座503插入接收套筒601中，且被转动例如90°，直到转动固定结构卡锁。当涂覆剂装置向回转动使得涂覆剂装置在转动90°之后可再次拔出时，它可以自动地解除卡锁。而且，在这种情况下，有利的是，通过卡锁转动固定结构，可视觉监测阀位置。
图9示出了涂覆剂装置，其具有壳体901和可插接的安装基座903，在所述安装基座903中，在不同的横截面上设有两个保持销905和907，所述保持销905和907例如被实施为标准销。涂覆剂装置还在排放端处包括阀针909。
保持销905和907具有作为保持元件向外延伸的端部。
图10示出了涂覆装置的壳体，其具有接收套筒1001，四个轴向凹部1003、例如轴向凹槽设置在所述接收套筒1001中。而且，两个周向凹槽1005和1007被铣削出，且例如具有大约270°的角度的径向止挡。
图11示出了处于安装状态的图9的涂覆剂装置。为此，可插接的安装基座903被引导到套筒1001中，且例如转动90°直到止挡，从而转动固定结构被卡锁。为了拆卸涂覆剂装置，当涂覆剂装置向回转动90°使得涂覆剂装置可被拔出时，转动固定结构解除卡锁。在这种情况下，特别有利的是，转动固定止挡被确定，且阀位置的视觉检查可通过转动固定结构的卡锁实现。
图12示出了涂覆剂装置，其例如是涂覆剂阀，且具有壳体1201和可插接的安装基座1203，所述可插接的安装基座1203的壁在一个横截面平面上横向设有例如三个球销1205，所述球销1205可以被标准化。球销1205可以至少部分嵌在安装基座1203中，使得它们的凸出区段可形成用于转动固定目的的保持元件。
图13示出了涂覆装置的壳体，其具有用于接收图12的安装基座1203的接收套筒1301。接收套筒1301设有多个、例如三个螺旋凹槽1305，所述螺旋凹槽1305的节距可分别为10％，其升程可为1mm。螺旋凹槽1305例如被铣削出。而且，球销1205也可被实施为销。此外，它们可被铣削为直接从阀壳体伸出的榫头。螺旋凹槽1305具有以下优点：它们可在简单的壳体构型中产生高的紧固力而可形成可靠连接。
图14示出了处于安装状态的图12的涂覆剂装置。为此，涂覆剂装置的安装基座1203被插入接收套筒1301中，并被例如转动60°，直到止挡。在这种情况下，转动固定通过针式密封件在摩擦锁定中的张力实施。为了拆卸涂覆剂装置，它向回转动且被拉出。
图15示出了涂覆剂装置，例如阀，其具有阀壳体1501和可插接的安装基座1503，所述可插接的安装基座1503具有榫头区段1505，所述榫头区段1505可以以1.5mm的张紧节距、20°-例如180°铣削。
图16示出了涂覆装置的壳体，其具有用于接收图15的安装基座1503的接收套筒1601。接收套筒1601设有例如延伸160°的保持凸缘1603。
图17a-17d示出了图15所示的安装基座1503在接收套筒1601中的连接。图17a示出了处于被插入但还未转动的状态的安装基座1503。图17b-17d示出了处于转动固定状态的连接。
图18示出了涂覆剂装置，例如阀，其具有阀壳体1801和可插接的安装基座1803，所述可插接的安装基座1803部分设有螺纹1804，所述螺纹1804具有轴向平坦部分1805。平坦部分1805可以是被对称铣削的去除部，借此，安装基座根据“钥匙-锁孔”原理导入接收套筒中，且可在接收套筒中转动，以用于转动固定的目的。而且，安装基座1803设有在其导入接收套筒中的情况下用于定位的可选的定位销1806。
图19示出了涂覆装置的壳体，其具有用于接收安装基座1803的接收套筒1901。接收套筒1901例如为细长形状，且包括用于接收安装基座的螺纹部分的侧向螺纹区段1903。而且，所述接收套筒可选地设有泄露孔1905。图19中示出的接收套筒1901具有用于接收螺纹1804的对称设置的螺纹凹部。然而，它们也可非对称地设置。
图19a、19b和19c示出了安装基座1803在接收套筒1901中的转动固定。图19b和19c示出了转动固定状态。
安装基座的螺纹1804可以是M14×1.5螺纹，所述螺纹例如可对称或非对称地在两侧被铣削掉一部分。相应地，接收套筒1901在两侧凹入。径向销1806可例如用于确定定位的目的，其中，在端面上，密封环可设置在凹槽1807中，以密封泄露。为了安装目的，安装基座1803被插入到接收套筒中，且例如转动近似90°-110°。在这种情况下，转动固定借助于针式密封件的摩擦锁定张紧作用实现。为了拆卸涂覆剂装置，所述涂覆剂装置向回转动并被拔出。
图20a示出了涂覆剂装置，例如阀，其具有壳体2001和可插接的安装基座2003，所述安装基座2003具有非对称设置的轴向延伸的螺纹部分2005，所述螺纹部分2005由非对称的轴向铣削去除部2007分离开。而且，安装基座2003还包括泄露孔2009和用于密封环的凹槽2011。图中未示出可设置在安装基座2103的筒体中的阀针。
图20b示出了相应的涂覆装置、例如雾化器或颜色变换器的壳体的型廓，该壳体具有非对称成型的接收套筒2002，所述接收套筒具有非对称设置的螺纹区段2004。
图23c-23e示出了处于安装状态的图20a的涂覆剂装置。图20c示出了插入状态，而图20d-20e清楚地示出了转动固定。
螺纹2005可例如在两侧非对称地被铣削掉30°，其中，相应地，在接收套筒2002中可设有相同的螺纹且也在两侧凹入。安装基座2003在接收套筒2002中的确定定位可根据“钥匙-锁孔”原理借助于非对称表面实现。在这种情况下，转动固定通过针式密封件的摩擦锁定张紧作用实现。为了安装涂覆剂装置，它被例如转动近似75°，从而被转动固定。为了拆卸涂覆剂装置，它被向回转动并被拔出。在这种情况下，特别有利的是，定位可借助于楔形形状被使得可见，不再需要定位销。
图21示出了涂覆剂装置2103的安装基座2101的截面。安装基座2101设有特殊的螺纹2105，所述螺纹的螺距可为1.5-3。螺纹的倾斜角度例如为30°，如图21所示。图21进一步示出了接收套筒2107的截面，所述接收套筒2107形成阀壳体。接收套筒包括设有相应的螺纹2109的壁。如图21进一步所示，螺纹2105、2109的倾斜角度可例如为30°。而且，螺纹沟槽和/或螺纹牙被圆角，这样，提高了对高应力的耐受性。螺纹2105、2109可进一步具有例如10，11，12或14mm的直径。螺纹2105或2109可为特殊的螺纹，例如具有圆角螺纹根和圆角螺纹顶的M11×3螺纹。
图1-21中示出的涂覆剂装置例如可以是自锁的和/或借助于形状锁定或摩擦锁定转动固定。而且，上述涂覆剂装置的各个特征可单独地或组合地使用，且可实现另外有利的实施例。
图22示出了涂覆剂装置，例如涂覆剂阀，其具有驱动接口2201、设置在驱动接口的下游的壳体2203和阀针2205。该驱动接口2201具有大致卵形横截面，其中，向外弯曲的连接区域2207被提供，所述连接区域2207分别设有用于接收螺钉的孔2209。驱动接口2201还包括控制输入口2211，压缩空气可经由所述控制输入口2211被供给，以驱动涂覆剂装置的阀针2205。
图23示出了驱动接口2201的俯视图。图24示出了图22的涂覆剂装置的壳体2203的横截面。所述横截面为大致卵形，且呈驱动接口2201的横截面的形状。
图25示出了图22的阀针2205，所述阀针2205设置在壳体2203中。阀针2205设置在活塞元件2501中，压缩空气可作用于所述活塞元件2501，这样，阀针2205可被驱动。活塞元件2501侧向包括环绕密封件2503，所述环绕密封件2503的横截面是类似于活塞元件2501的横截面的卵形，且呈壳体2203的横截面的形状。阀针2205与活塞元件一起设置在壳体2203的筒体中。
图26示出了多个涂覆剂装置的布置的俯视图，如图22所示。如图26所示，阀接口2201的细长结构使得涂覆剂装置可彼此邻近紧密设置，且可如图26所示地至少部分形状适配。这增大了涂覆剂装置在上述涂覆装置中的安装密度。
图27示出了图22的涂覆剂装置的图26所示的布置的侧视图。如图27所示，可例如为阀的涂覆剂装置可有利地由于驱动接口2201和壳体2203的横截面的细长形状而彼此紧邻地设置。
由于阀驱动装置的卵形结构，阀驱动装置可具有紧凑形状，其中，可增大可通到一个管道的能够彼此邻近设置的阀的数量。而且，与圆形活塞相比，由于使用卵形活塞或活塞部分而可期望得到增大的切换力。
图28示出了涂覆剂装置，例如涂覆剂阀，其具有壳体2801和多个阀针2803和2805。涂覆剂装置包括驱动接口2807，所述驱动接口2807可具有用于驱动阀针2803的一个或多个控制输入口2809。这些阀针优选向外平行地设置，且可彼此单独地操作，使得阀针2803可例如用于用空气进行短暂吹扫，且阀针2805可用于用溶剂进行短暂冲洗。而且，阀针2803可被提供用于排放涂覆剂，阀针2805可被提供用于回送涂覆剂。驱动接口2807可例如如图26所示为卵形或为圆形或角形。
图29示出了图28的涂覆剂装置的前视图。如图29所示，每个阀针2803、2805均在与相应的针关联的相应的筒体或管道2901或2903中被引导。
图30示出了图28的涂覆剂装置，所述涂覆剂装置连接到涂覆装置3001，例如雾化器或颜色变换器。涂覆剂装置3001包括两个阀座3003和3005，所述阀座分别被提供用于相应的阀针2803和/或2805。每个针2803或2805可在与其关联的筒体或管道3007或3009中移动，其中，辅助管道3011和3013与所述筒体或管道3007或3009垂直地设置。辅助管道3011和3013可例如被设置用于冲洗阀针2803和/或2805或者用于回送相应的涂覆剂。涂覆剂经由管道3007和3009被引导，从而会覆盖相应的针2803和/或2805。
在上述双阀中，可实现至少两种独立的功能，这在较小的空间中可以实现。这种双阀例如在例如具有不同长度的针的所有可能的组合变型中可实施为功能阀、颜色变化器或雾化器，或被实施为具有两种功能的单阀组或被实施为具有多种功能的多阀组。这种阀可设置在一侧或相反地设置或沿一个圆设置，其中，致动动作可经由软管连接直接地实现或经由供给管孔间接地实现。阀还可与气动阀类似地串联设置。
壳体2801和驱动接口2807可为圆形或卵形。而且，阀针2805和2803可设有卵形活塞元件2501，所述卵形活塞元件2501分别用密封件2503密封。
图31a-31d示出了上述类型的卵形活塞元件的视图。图32a-32c示出了卵形密封件的视图，所述卵形密封件可例如与卵形活塞元件相互作用。
图33示出了具有阀针头3301和阀针轴3303的阀针，其可由塑料构成。阀针轴3303覆盖有护套3305，所述护套3305可由复合材料或陶瓷材料形成，使得护套3305比阀针轴3303更耐磨损。护套3305还可以由金属或DLC(类金刚石碳)形成。
阀针的背向阀针头3301的一端例如可以具有多个平坦面，例如可具有冲洗部分3307、密封部分3309和引导部分3311。冲洗部分3307用于改善对阀针的冲洗作用，例如对阀针的短暂的冲洗。冲洗部分3307例如以10°的倾斜角度细缩，或相对于阀针的纵向轴线以5°的角度细缩。在阀针的操作过程中与阀座相互作用且提供密封的密封部分3309设置在冲洗部分3307的紧邻下游。密封部分例如以30°的倾斜角度细缩，或相对于阀针的纵向轴线以15°的角度细缩。用于将阀针末端导入阀座中的引导部分3311设置在密封部分3309的下游。引导部分3311优选短于其他两个部分3307和3309，且以120°的倾斜角度细缩，和/或相对于上述纵向轴线以60°的角度细缩。护套3305和部分3307-3311均是可选的。
图34a示出了涂覆剂装置的第一阀针3401，所述第一阀针3401设置在涂覆装置的筒体和/或管道3403中。筒体3403包括阀座3405，所述阀座3405借助于阀针3401的密封部分3407密封。密封部分3407例如与密封部分3307对应。阀针3401还包括引导部分3409和冲洗部分3411，所述引导部分3409可与引导部分3311对应，所述冲洗部分3411可与冲洗部分3307对应。如图34a所示，中间冲洗空间可通过使冲洗部分3411细缩而得到扩大。
涂覆剂装置还可具有第二针3413，所述第二针3413设置在与阀针3401垂直的管道3415中。第二阀针同样可具有冲洗部分3417、密封部分3419和引导部分3421，其中，部分3417、3419和3421可具有部分3307、3309和3311的特征。第二阀针3413可例如被操作，以冲洗第一阀针3401。涂覆剂装置还包括辅助管道3425，所述辅助管道3425通到涂覆剂管道3403中。
图34b示出了当移出阀座时的第一阀针3401的引导部分3409、密封部分3407和冲洗部分3411的倾斜角度。如图34b所示，阀座包括与密封部分3407对应的密封部分3425。
图34b还示出了当移出阀座时的第二阀针3413。阀座例如可具有密封部分3427，所述密封部分3427例如以90°的倾斜角度倾斜。该阀座也可具有另一细缩部分3429，所述另一细缩部分3429以例如90°的角度细缩，且被提供用于扩大阀座与第二阀针3413的冲洗部分3417之间的空隙。
图35示出了多次倾斜的涂覆剂阀3501，所述涂覆剂阀3501当处于闭合状态时位于涂覆剂装置3505、例如雾化器或颜色变换器的阀座3503中。阀针3501包括引导部分3507、密封部分3509和冲洗部分3511，它们可具有图33所示的部分的特征。如图35所示，优选仅密封部分3509以密封方式与阀座3503相互作用，其中，引导部分3507和冲洗部分3511均不与阀座接触。阀针3501设置在筒体和/或管道3513中，其中，由于提供了倾斜的冲洗部分3511，因此较大的空隙被提供用于冲洗针3501。为此，涂覆剂装置3505可具有辅助管道3515。
图36示出了处于打开状态的图35的阀针。密封部分3509可相对于纵向轴线3601以密封角度3603细缩，所述密封角度3603例如可为15°。阀座3503优选包括密封部分3605，所述密封部分3605同样以相同的密封角度3603细缩。
图37示出了具有引导部分3701、密封部分3703和冲洗部分3705的阀针末端。引导部分3701相对于纵向轴线3707以引导角度3709细缩，所述引导角度可为60°。密封部分3703相对于纵向轴线3707以密封角度3711细缩，所述密封角度可以为15°。冲洗部分3705相对于纵向轴线3707以冲洗角度3713细缩，所述冲洗角度可为5°。
阀针末端例如可由塑料形成，且可与硬质阀座相互作用，所述阀座例如由不锈钢形成。阀座中的密封结构可例如实施成不具有座套，其中，特别是在针座位于柔软材料与硬质材料之间的过渡部分中的情况下，与技术处理过程相关的可靠密封结构可得以实现。根据本发明，接合面得到相当大地扩大，这样，泄露危险可降低。最后，阀针的耐磨表面可在针的面向阀驱动装置的密封结构的区域中实现。
相应的涂覆剂装置的壳体中的阀座例如通过两个倾斜台阶构造，与阀针的三次倾斜末端不同。密封部分优选在两侧具有相同的角度。
上述涂覆剂装置可以是阀，在喷漆技术中，所述阀可用作针阀和/或座阀、功能阀、颜色变换器阀、雾化器阀或主针阀。涂覆装置可以是在喷漆技术中使用的任何装置、例如雾化器或颜色变换器，所述涂覆装置可与这种涂覆剂装置相互作用。

Claims (31)

1.一种用于影响涂覆剂的排放的涂覆剂阀，其特征在于，它具有用于连接驱动装置的驱动接口，其中，驱动接口(2201)具有长形横截面，且设置在驱动接口(2201)下游的涂覆剂阀的壳体的横截面至少部分沿循驱动接口(2201)的横截面，从而，涂覆剂阀的壳体的型廓与驱动接口(2201)的型廓至少部分对应。
2.如权利要求1所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动接口的横截面至少部分为椭圆形，和/或被形成使多个相同类型的涂覆剂阀以至少部分形状适配的方式彼此邻近设置。
3.如权利要求1或2所述的涂覆剂阀，其特征在于，驱动接口(2201)具有至少两个凸形固定区域(2207)，以用于机械保持涂覆剂阀。
4.如权利要求1或2所述的涂覆剂阀，其特征在于，驱动接口(2201)具有用于接收驱动装置的驱动信号的至少一个控制输入口(2211)。
5.如权利要求1或2所述的涂覆剂阀，其特征在于，涂覆剂阀的壳体的型廓与驱动接口(2201)的型廓完全对应。
6.如权利要求1或2所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动装置是阀驱动装置。
7.如权利要求3所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述凸形固定区域(2207)是以斜对角镜像的方式设置的凸形固定区域。
8.如权利要求4所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动信号是用于驱动涂覆剂阀的阀针的空气压力信号。
9.如权利要求1所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述涂覆剂阀具有多个向外延伸的阀针(2803,2805)，所述多个阀针中的至少两个阀针(2803,2805)能够彼此独立地操作。
10.如权利要求9所述的涂覆剂阀，其特征在于，至少两个阀针(2803,2805)具有不同的几何形状。
11.如权利要求9或10中任一所述的涂覆剂阀，其特征在于，一个或多个控制输入口(2809)被提供用于借助于空气压力单独地致动不同的阀针(2803,2805)。
12.如权利要求9或10中任一所述的涂覆剂阀，其特征在于，阀针(2803,2805)平行地设置。
13.如权利要求9或10中任一所述的涂覆剂阀，其特征在于，第一阀针(2803,2805)被提供用于使用冲洗剂进行短暂冲洗，第二阀针(2803,2805)被提供用于使用空气进行短暂吹扫，或第一阀针(2803,2805)被提供用于排放涂覆剂，第二阀针(2803,2805)被提供用于回送涂覆剂。
14.如权利要求10所述的涂覆剂阀，其特征在于，至少两个阀针(2803,2805)具有不同的长度和/或厚度。
15.如权利要求13所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述冲洗剂是稀释液。
16.如权利要求9或10所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述涂覆剂阀具有用于连接驱动装置的驱动接口，其中，驱动接口(2201)具有长形横截面，且设置在驱动接口(2201)下游的涂覆剂阀的壳体的横截面至少部分沿循驱动接口(2201)的横截面，从而，涂覆剂阀的壳体的型廓与驱动接口(2201)的型廓至少部分对应。
17.如权利要求16所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动接口的横截面至少部分为椭圆形，和/或被形成使多个相同类型的涂覆剂阀以至少部分形状适配的方式彼此邻近设置。
18.如权利要求16所述的涂覆剂阀，其特征在于，驱动接口(2201)具有至少两个凸形固定区域(2207)，以用于机械保持涂覆剂阀。
19.如权利要求16所述的涂覆剂阀，其特征在于，驱动接口(2201)具有用于接收驱动装置的驱动信号的至少一个控制输入口(2211)。
20.如权利要求16所述的涂覆剂阀，其特征在于，涂覆剂阀的壳体的型廓与驱动接口(2201)的型廓完全对应。
21.如权利要求16所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动装置是阀驱动装置。
22.如权利要求18所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述凸形固定区域(2207)是以斜对角镜像的方式设置的凸形固定区域。
23.如权利要求19所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述驱动信号是用于驱动涂覆剂阀的阀针的空气压力信号。
24.如权利要求13所述的涂覆剂阀，其特征在于，所述冲洗剂是溶液。
25.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆车身。
26.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆车身的连接部件。
27.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆风轮机构件。
28.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆船。
29.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆船部件。
30.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆飞机构件。
31.权利要求1至24中任一所述的涂覆剂阀的应用，用于涂覆列车构件。
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