CN115041359B - 一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封点胶机设备领域，尤其是涉及一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，包括，搅拌杯、通断阀体、锁紧螺母、出胶嘴、混胶腔、阀缸A合件、阀缸B合件、陶瓷阀环阀针合件，所述的通断阀体安装在搅拌杯的下部部位并通过连接螺钉与搅拌杯相连在一起；在通断阀体下侧中心位置安装有出胶嘴，发明中的陶瓷阀环及陶瓷阀针配合精度高，可实现在不装O型圈的情况下实现气体、液体的密封（陶瓷阀针的外径与陶瓷阀环内径密封），同时，在不装O型圈的情况下，陶瓷阀针与陶瓷阀环之间的摩擦力特别的小、活动更加顺畅、通断更加快速灵敏。
Description
技术领域
本发明涉及密封点胶机设备领域，尤其是涉及一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀。
背景技术
点胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机又称涂胶机、打胶机等，可适用于易流动或者粘稠状的液态胶水所进行的聚合反应密封、胶粘和浇注等加工工艺，机械部分一般采用三轴联动，可用于平面产品的涂胶，也可适用于方形，圆形和各种异形图形，也能够进行三维立体涂胶，在使用过程中具有精确定位，精准控胶，不漏胶，不滴胶的特点，点胶机的应用在很大程序上提高了企业的生产效率，提高了产品品质，在自动化程度上，能够实现三轴联动式智能化工作，适应多种产品的点胶，具有编程简单，操作方便等特点。
目前，国内现有的数控密封点胶机机头因通断阀结构设计原因，容易造成点胶机的机头滴胶以及通断阀开闭延迟不灵敏进而影响点胶胶条起始点与结束点的结合，极大的影响了点胶后胶条的品质，进而影响产品点胶后的密封效果，不能满足企业的生产使用需求。
发明内容
本发明的目的是设计并提供一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其能够安装在数控点胶机的机头上，在使用时能够对点胶机头的出胶嘴进行精确的密封作业，进而避免点胶机的机头滴胶现象的发生，保证了点胶后胶条起始点与结束点的结合，极大的满足了企业对点胶头的工作使用需要。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，包括，搅拌杯、通断阀体、锁紧螺母、出胶嘴、混胶腔、阀缸A合件、阀缸B合件、陶瓷阀环阀针合件，所述的通断阀体安装在搅拌杯的下部部位并通过连接螺钉与搅拌杯相连在一起；在通断阀体下侧中心位置安装有出胶嘴，所述的出胶嘴由锁紧螺母与通断阀体的下部锁紧在一起；所述的阀缸A合件安装在通断阀体的外部一侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体紧固在一起，所述的阀缸B合件安装在通断阀体的外部另一侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体紧固在一起，在通断阀体内部设置有空腔，所述的陶瓷阀环阀针合件安装在通断阀体内部设置的空腔内并与通断阀体内部空腔内壁相连。
所述的阀缸A合件包括，气管接头A、阀盖A、活塞A及阀缸A，阀缸A安装在通断阀体的右侧并通过连接螺钉与通断阀体紧固在一起，阀盖A设置在阀缸A的右侧并由对应的连接螺钉与阀缸A紧固连接；在阀盖A的右侧中心处安装有气管接头A，所述的气管接头A通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖A上，在阀缸A内安装有活塞A，所述的活塞A与阀缸A的内腔壁相滑动接触。
所述的阀缸B合件包括，气管接头B、阀盖B、活塞B及阀缸B，阀缸B安装在通断阀体的左侧并通过连接螺钉与通断阀体紧固在一起，阀盖B设置在阀缸B的左侧并由对应的连接螺钉与阀缸B紧固连接；在阀盖B的左侧中心处安装有气管接头B，所述的气管接头B通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖B上，在阀缸B内安装有活塞B，活塞B与阀缸B的内腔壁相滑动接触。
进一步的，在活塞A的右侧安装有导向销，所述的导向销通过连接螺钉与活塞A相连，在阀盖A的内侧加工有适配于导向销安装的导向孔，所述的导向销的外壁与导向孔内壁滑动接触，从而保证陶瓷阀环阀针合件件径向不旋转。
在通断阀体上开设有排气孔A及排气孔B，所述的排气孔A与阀缸A的内腔相连通，所述的排气孔B与阀缸B的内腔相连通。
所述的陶瓷阀环阀针合件包括，陶瓷阀环及陶瓷阀针，所述的陶瓷阀环为圆筒状结构体，陶瓷阀针整体为外圆光滑的圆柱体结构，在陶瓷阀环内沿轴向加工有安装孔，所述的陶瓷阀针安装在安装孔内并与安装孔内壁滑动接触，在陶瓷阀环的中间垂直方向加工有过胶孔，在陶瓷阀针的中间垂直方向加工有出胶孔，在出胶状态下出胶孔与陶瓷阀环的过胶孔对应。
进一步的，在陶瓷阀环的外圆上加工有环槽，在环槽内安装有用于对陶瓷阀环与通断阀体内部空腔相密封的O型密封圈。
本发明的有益效果为：本发明的整体结构设计的较为科学，安装使用简单方便，本发明的陶瓷通断阀安装在数控点胶机的机头上，在使用时能够对点胶机头的出胶嘴进行非常快速精确的密封作业，进而避免点胶机的机头滴胶以及通断阀开闭延迟不灵敏所造成的点胶机头滴胶现象，保证了点胶胶条起始点与结束点的结合，进而保证了涂胶产品的涂胶作业效果及作业质量，具体的说，本发明中的陶瓷阀环及陶瓷阀针配合精度高 ，可实现在不装O型圈的情况下实现气体、液体的密封（陶瓷阀针的外径与陶瓷阀环内径密封），同时，在不装O型圈的情况下，陶瓷阀针与陶瓷阀环之间的摩擦力特别的小、活动更加顺畅、通断更加快速灵敏，极大的满足了企业对点胶机胶头的操作使用需要。
附图说明
图1是本发明的整体主视安装结构示意图；
图2是本发明的剖视结构示意图；
图3是本发明的整体轴侧结构示意图；
图4是本发明中的阀缸A合件的结构示意图；
图5是本发明中的阀缸B合件的结构示意图；
图6是本发明中的陶瓷阀环阀针合件的结构示意图；
图中标号为：1-搅拌杯、2-通断阀体、3-锁紧螺母、4-出胶嘴、5-混胶腔、6-气管接头A、7-阀盖A、8-导向销、9-活塞A、10-阀缸A、11-陶瓷阀针、12-陶瓷阀环、13-阀缸B、14-活塞B、15-阀盖B、16-气管接头B、17-排气孔B、18-排气孔A、19-过胶孔、20-出胶孔。
具体实施方式
具体实施例1：本发明的核心是提供一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，该陶瓷通断阀中的陶瓷阀环12及陶瓷阀针11配合精度高 ，可在不装O型圈的情况下实现气体、液体的密封（陶瓷阀针11的外径与陶瓷阀环12内径密封），同时，在不装O型圈的情况下，陶瓷阀针11与陶瓷阀环12之间的摩擦力特别的小、活动更加顺畅、在使用时能够对点胶机头的出胶嘴4进行非常快速精确的密封作业，为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1、说明书附图2及说明书附图3所示，本发明的一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，包括，搅拌杯1、通断阀体2、锁紧螺母3、出胶嘴4、混胶腔5、阀缸A合件、阀缸B合件、陶瓷阀环阀针合件，通断阀体2安装在搅拌杯1的下部部位并通过连接螺钉与搅拌杯1紧固在一起；在通断阀体2下侧中心位置处安装有用于出胶的出胶嘴4，安装时，出胶嘴4由锁紧螺母3与通断阀体2的下部锁紧在一起；阀缸A合件安装在通断阀体2的外部右侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体2紧固在一起，阀缸B合件安装在通断阀体2的外部左侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体2紧固在一起，在通断阀体2内部设置有空腔（空腔与搅拌杯1内的混胶腔5相连通），陶瓷阀环阀针合件安装在通断阀体2内部设置的空腔内并与通断阀体2内部空腔内壁相连。
如说明书附图4所示，本发明中的阀缸A合件包括，气管接头A6、阀盖A7、活塞A9及阀缸A10，其中，阀缸A10通过连接螺钉安装在通断阀体2的右侧部位，用于安装气管接头A6的阀盖A7设置在阀缸A10的右侧并由对应的连接螺钉与阀缸A10紧固连接；在阀盖A7的右侧中心处安装有用于外接进气的气管接头A6，气管接头A6通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖A7上，在阀缸A10内安装有用于推动陶瓷阀针11在陶瓷阀环12内移动的活塞A9，其中，活塞A9与阀缸A10的内腔壁相滑动接触，在活塞A9的右侧安装有导向销8，导向销8通过连接螺钉与活塞A9相连，在阀盖A7的内侧加工有适配于导向销8安装的导向孔，使用时，导向销8的外壁与导向孔内壁滑动接触，在通断阀体2上开设有用于排气的排气孔A18，排气孔A18与阀缸A10的内腔相连通。
如说明书附图5所示，本发明中的阀缸B合件包括，气管接头B16、阀盖B15、活塞B14及阀缸B13，其中，阀缸B13安装在通断阀体2的左侧并通过连接螺钉与通断阀体2紧固在一起，用于安装气管接头B16的阀盖B15设置在阀缸B13的左侧并由对应的连接螺钉与阀缸B13紧固连接；在阀盖B15的左侧中心处安装有用于外接进气的气管接头B16，其中，气管接头B16通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖B15上，在阀缸B13内安装有用于推动陶瓷阀针11在陶瓷阀环12内移动的活塞B14，活塞B14与阀缸B13的内腔壁相滑动接触，在通断阀体2上开设有用于排气的排气孔B17，排气孔B17与阀缸B13的内腔相连通。
如说明书附图6所示，本发明中的陶瓷阀环阀针合件包括，陶瓷阀环12及陶瓷阀针11，其中，陶瓷阀环12为圆筒状结构体，陶瓷阀针11整体为外圆光滑的圆柱体结构，在陶瓷阀环12内沿轴向方位加工有安装孔，陶瓷阀针11安装在安装孔内并与安装孔内壁滑动接触，在陶瓷阀环12的中间竖向加工有过胶孔19，在陶瓷阀针11的中间垂直方向加工有出胶孔20，在出胶状态下出胶孔20与陶瓷阀环12上的过胶孔19对应，在陶瓷阀环12的外圆上加工有环槽，在环槽内安装有用于对陶瓷阀环12与通断阀体2内部空腔相密封的O型密封圈。
本发明的数控密封点胶机用陶瓷通断阀在具体使用时的工作原理及工作过程为：首先，当搅拌杯1内的混胶腔5内部充满胶液时，气管接头A6进气时，气体可进入阀缸A10内，通过推动活塞A9左移，活塞A9左移的同时可推动陶瓷阀针11在陶瓷阀环12内向左移动，此时，陶瓷阀针11上的出胶孔20与陶瓷阀环12上的过胶孔19连通，此时通断阀体2打开，胶液由混胶腔5通过出胶嘴4流出；当气管接头B16内进入压缩空气时，气体可进入阀缸B13内，此时，阀缸B13内的活塞B14推动陶瓷阀针11在陶瓷阀环12内向右移动，陶瓷阀针11的外圆将陶瓷阀环12上的过胶孔19密封，此时通断阀体2关闭，胶液停止流出；需要进一步指出说明的是，本发明中的陶瓷阀针11、陶瓷阀环12均采用氧化锆陶瓷材质，氧化锆陶瓷具有耐磨、不粘连等特性，特别适合做点胶机通断阀应用，其加工工艺精度高，陶瓷阀针11与陶瓷阀环12的配合精度高，可实现在不装O型圈的情况下实现气体、液体的密封（陶瓷阀针11的外径与陶瓷阀环12内径之间密封），同时，在不装O型圈的情况下可使陶瓷阀针11与陶瓷阀环12的摩擦力特别的小、活动更加顺畅、通断更加快速灵敏，本发明安装在数控点胶机的机头上，在使用时能够对点胶机头的出胶嘴4进行非常快速精确的密封作业，进而避免点胶机的机头滴胶以及通断阀开闭延迟不灵敏所造成的点胶机头滴胶现象，保证了点胶胶条起始点与结束点的结合，进而保证了涂胶产品的涂胶作业效果及作业质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其特征在于，包括搅拌杯（1）、通断阀体（2）、锁紧螺母（3）、出胶嘴（4）、混胶腔（5）、阀缸A合件、阀缸B合件、陶瓷阀环阀针合件，通断阀体（2）安装在搅拌杯（1）的下部部位并通过连接螺钉与搅拌杯（1）相连在一起；在通断阀体（2）下侧中心位置安装有出胶嘴（4），出胶嘴（4）由锁紧螺母（3）与通断阀体（2）的下部锁紧在一起；所述的阀缸A合件安装在通断阀体（2）的外部一侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体（2）紧固在一起，阀缸B合件安装在通断阀体（2）的外部另一侧部位上并通过连接螺钉与通断阀体（2）紧固在一起，在通断阀体（2）内部设置有空腔，所述的陶瓷阀环阀针合件安装在通断阀体（2）内部设置的空腔内并与通断阀体（2）内部空腔内壁相连；
陶瓷阀环阀针合件包括，陶瓷阀环（12）及陶瓷阀针（11），陶瓷阀环（12）为圆筒状结构体，陶瓷阀针（11）整体为外圆光滑的圆柱体结构，在陶瓷阀环（12）内沿轴向加工有安装孔，陶瓷阀针（11）安装在安装孔内并与安装孔内壁滑动接触，陶瓷阀针（11）的外径与陶瓷阀环(12)内径之间密封，在陶瓷阀环（12）的中间垂直方向加工有过胶孔（19），在陶瓷阀针（11）的中间垂直方向加工有出胶孔（20），出胶孔（20）在出胶状态下与陶瓷阀环（12）的过胶孔相对应；
在陶瓷阀环（12）的外圆上加工有环槽，在环槽内安装有用于对陶瓷阀环（12）与通断阀体（2）内部空腔相密封的O型密封圈。
2. 根据权利要求1所述的一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其特征在于， 阀缸A合件包括，气管接头A（6）、阀盖A（7）、活塞A（9）及阀缸A（10），阀缸A（10）安装在通断阀体（2）的右侧并通过连接螺钉与通断阀体（2）紧固在一起，阀盖A（7）设置在阀缸A（10）的右侧并由对应的连接螺钉与阀缸A（10）紧固连接；在阀盖A（7）的右侧中心处安装有气管接头A（6），气管接头A（6）通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖A（7）上，在阀缸A（10）内安装有活塞A（9），活塞A（9）与阀缸A（10）的内腔壁相滑动接触。
3. 根据权利要求2所述的一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其特征在于， 所述的阀缸B合件包括，气管接头B（16）、阀盖B（15）、活塞B（14）及阀缸B（13），阀缸B（13）安装在通断阀体（2）的左侧并通过连接螺钉与通断阀体（2）紧固在一起，阀盖B（15）设置在阀缸B（13）的左侧并由对应的连接螺钉与阀缸B（13）紧固连接；在阀盖B（15）的左侧中心处安装有气管接头B（16），气管接头B（16）通过螺纹配合方式旋紧安装在阀盖B（15）上，在阀缸B（13）内安装有活塞B（14），活塞B（14）与阀缸B（13）的内腔壁相滑动接触。
4. 根据权利要求2所述的一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其特征在于， 在活塞A（9）的右侧安装有导向销（8），导向销（8）通过连接螺钉与活塞A（9）相连，在阀盖A（7）的内侧加工有适配于导向销（8）安装的导向孔，导向销（8）的外壁与导向孔内壁滑动接触从而保证陶瓷阀环阀针合件径向不旋转。
5. 根据权利要求3所述的一种数控密封点胶机用陶瓷通断阀，其特征在于， 在通断阀体（2）上开设有排气孔A（18）及排气孔B（17），排气孔A（18）与阀缸A（10）的内腔相连通，排气孔B（17）与阀缸B（13）的内腔相连通。
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| GR01 | Patent grant | ||
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