JP2003211036A - 塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色替えを簡単に行えるようにする。 【解決手段】 塗料カートリッジ４０を塗装用支持台２
０に支持してエアシリンダ３０により従動ロッド４５を
駆動すると塗料室４３内の塗料が塗装ガン６０に圧送さ
れる。塗料カートリッジ４０を補充用支持台１０に支持
すると塗料室４３に塗料が補充される。色替えに際して
は、塗料カートリッジ４０を塗装用支持台２０と補充用
支持台１０との間を移動させるだけでよいので、時間と
手間がかからず、作業性に優れる。塗料カートリッジ４
０には、塗料室４３の容積の増減に伴って移動する従動
ロッド４５を外部に突出させた状態で設けているので、
従動ロッド４５の位置から塗料室４３内の塗料の残量が
判る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、色の異なる複数種
類の塗料を切り替えて塗装することが可能な塗装装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】色の異
なる複数種類の塗料を切り替えて多色塗装する場合の色
替えに際しては、従来は、塗料の圧送を停止した後、塗
料タンクから塗装ガンまでの塗料圧送経路内を洗浄して
残留する塗料を排出し、その後、その洗浄済みの塗料圧
送経路に別の色の塗料を圧送するようにしていた。

【０００３】しかし、この洗浄の作業には時間と手間が
かかるだけでなく、洗浄によって塗料が無駄に排出され
てしまうという問題がある。特に、水性塗料を使用した
静電塗装では、色替えに要する時間がより長くかかる、
という事情がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案さ
れ、色替えを簡単に行えるようにすることを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外部
に突出された従動ロッドと、この従動ロッドに連結され
た可動仕切と、この可動仕切の移動によって容積が増減
する塗料室と、この塗料室に連通する受給用カプラとを
有する複数の塗料カートリッジと、前記塗料カートリッ
ジを支持可能な塗装用支持台と、前記塗装用支持台に前
記塗料カートリッジが支持された状態においてその塗料
カートリッジの従動ロッドに駆動力を付与可能するエア
シリンダと、前記塗料カートリッジを支持可能であり、
塗料供給源に接続された供給用カプラが設けられている
補充用支持台とを備えてなり、前記塗料カートリッジが
前記塗装用支持台に支持されるとともに前記従動ロッド
に対し前記エアシリンダからの駆動力が付与されること
で、前記可動仕切が移動して前記塗料室内の塗料が塗装
ガンへ供給され、前記塗料カートリッジが前記補充用支
持台に支持されるとともに前記受給用カプラと前記供給
用カプラとが連結されることで、前記塗料供給源から前
記塗料室に塗料が供給される構成とした。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記受給用カプラと前記供給用カプラは、前記塗料
カートリッジが前記補充用支持台にセットされるのに伴
って連結される構成とした。請求項３の発明は、請求項
１又は請求項２の発明において、前記塗料カートリッジ
の下端面には前記受給用カプラが配され、前記塗料カー
トリッジと前記補充用支持台には、前記受給用カプラ及
び前記供給用カプラと同心の円に沿った補充用ガイド手
段が設けられている構成とした。

【０００６】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかの発明において、前記塗装用支持台には、そ
の塗装用支持台に前記塗料カートリッジがセットされる
のに伴って前記受給用カプラと接続される塗装用カプラ
が、前記塗装ガンに接続された状態で設けられており、
前記塗料室内の塗料が前記受給カプラと前記塗装用カプ
ラを介して前記塗装ガンに供給される構成とした。請求
項５の発明は、請求項４の発明において、前記塗料カー
トリッジの下端面には前記受給用カプラが配され、前記
塗料カートリッジと前記塗装用支持台には、前記受給用
カプラ及び前記塗装用カプラと同心の円に沿った塗装用
ガイド手段が設けられている構成とした。

【０００７】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］塗料カート
リッジを塗装用支持台に支持し、エアシリンダにより従
動ロッドを駆動すると、塗料室内の塗料が塗装ガンに圧
送される。塗料カートリッジを補充用支持台に支持して
受給用カプラと供給用カプラが連結すると、塗料室に塗
料が補充される。色替えに際しては、塗料カートリッジ
を塗装用支持台と補充用支持台との間を移動させるだけ
でよいので、時間と手間がかからず、作業性に優れる。
しかも、塗料カートリッジには、塗料室の容積の増減に
伴って移動する従動ロッドを外部に突出させた状態で設
けられているので、この従動ロッドの位置に基づいて塗
料カートリッジ内の塗料の残量を目視により把握するこ
とができる。

【０００８】［請求項２の発明］塗料カートリッジを補
充用支持台にセットするだけで塗料カートリッジの受給
用カプラと補充用支持台の供給用カプラとが連結される
ので、塗料カートリッジのセットの作業とカプラ同士の
連結作業を別個に行う場合に比べると、作業性がよい。
［請求項３の発明］補充用支持台に塗料カートリッジを
セットする際には、塗料カートリッジが補充用ガイド手
段で案内されることにより、供給用カプラと受給用カプ
ラが確実に接続される。補充用ガイド手段は両カプラと
同心の円上に沿って設けられているので、周方向におけ
る塗料カートリッジの厳密な位置合わせが不要である。

【０００９】［請求項４の発明］塗料カートリッジを塗
装用支持台にセットするだけで塗料カートリッジの受給
用カプラと塗装用支持台の塗装用カプラとが連結される
ので、塗料カートリッジのセットの作業とカプラ同士の
連結作業を別個に行う場合に比べると、作業性がよい。
［請求項５の発明］塗装用支持台に塗料カートリッジを
セットする際には、塗料カートリッジが塗装用ガイド手
段で案内されることにより、塗装用カプラと受給用カプ
ラが確実に接続される。塗装用ガイド手段は両カプラと
同心の円上に沿って設けられているので、周方向におけ
る塗料カートリッジの厳密な位置合わせが不要である。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１９を参照して説明す
る。 ［塗装ブース］まず、塗装ブースについて図１を参照し
て説明すると、被塗物ａが移動する搬送ラインｂを挟ん
だ左右両側には仕切壁ｃが設けられ、その各仕切壁ｃに
は、夫々、配管ボックスｄが固設され、この配管ボック
スｄには仕切壁ｃを貫通するようにして複数本（本実施
形態では５本）の塗料配管ｅが取り付けられている。各
塗料配管ｅの上流端は、夫々、互いに色の異なる複数
（５台）の塗料供給源（図示せず）に接続され、各塗料
配管ｅの下流端は補充用支持台１０に接続されている。
尚、仕切壁ｃにおける搬送ラインｂと反対側の面には、
操作盤ｆが設けられている。

【００１１】［補充用支持台１０］次に、補充用支持台
１０について図２〜図１０を参照して説明する。補充用
支持台１０は、略方形の天板１１を４本の脚１２によっ
て床面上よりも高い位置に配した構造になり、仕切壁ｃ
と搬送ラインｂの間において搬送ラインｂに沿って並ぶ
ように５台設けられている。各補充用支持台１０の天板
１１の中央位置には、その天板１１を上下に貫通した形
態の供給用カプラ１３が設けられている。この供給用カ
プラ１３は、その上端の接続口を上方に開口させた管状
をなし、その天板１１よりも下方に位置する下端部に
は、塗料配管ｅの下流端が接続されている。この供給用
カプラ１３の接続口には、塗料カートリッジ４０の受給
用カプラ４４の下端部が上から嵌入されるようにして連
結される。

【００１２】また、天板１１の上面には、供給用カプラ
１３と同心の円上に配した一対の弾性ガイド片１４（本
発明の構成要件である補充用ガイド手段）が、径方向外
側への弾性変形し得るように形成されている。この弾性
ガイド片１４は、上から視て円弧状をなしており、その
円弧の周方向の長さは９０°よりも僅かに小さい角度に
相当する寸法とされている。これにより、両弾性ガイド
片１４の間には、周方向において９０°よりも僅かに大
きい角度に相当する一対の切欠部１５が形成されてい
る。また、弾性ガイド片１４の上端には周方向に沿って
内向きに突出する係止突部１６が形成されている。さら
に、この弾性ガイド片１４の上端には、内周側に向かっ
て下り勾配となったガイド斜面１７が同心状に形成され
ている。

【００１３】［塗装用支持台２０］次に、塗装用支持台
２０について図１１〜図１７を参照して説明する。塗装
用支持台２０は、絶縁材料からなる略方形の天板２１を
同じく絶縁材料からなる４本の脚２２によって床面上よ
りも高い位置に配した構造になり、床面に対して天板が
電気的に絶縁された状態で、仕切壁ｃと搬送ラインｂの
間において搬送ラインｂに沿って並ぶように設けられて
いる。各塗装用支持台２０の天板２１の中央位置には、
その天板２１を上下に貫通した形態の塗装用カプラ２３
が設けられている。この塗装用カプラ２３は、その上端
の接続口を上方に開口させた管状をなし、その天板２１
よりも下方に位置するとともにＬ字形に曲げられた下端
部は、塗料ホース６１を介して塗装ガン６０に接続され
ている。この塗装用カプラ２３の接続口には、塗料カー
トリッジ４０の受給用カプラ４４の下端部が上から嵌入
されるようにして連結される。

【００１４】また、天板２１の上面には、塗装用カプラ
２３と同心の円上に配した一対の弾性ガイド片２４（本
発明の構成要件である塗装用ガイド手段）が、径方向外
側への弾性変形し得るように形成されている。この弾性
ガイド片２４は、上から視て円弧状をなしており、その
円弧の周方向の長さは９０°よりも僅かに小さい角度に
相当する寸法とされている。これにより、両弾性ガイド
片２４の間には、周方向において９０°よりも僅かに大
きい角度に相当する一対の切欠部２５が形成されてい
る。また、弾性ガイド片２４の上端には周方向に沿って
内向きに突出する係止突部２６が形成されている。さら
に、この弾性ガイド片２４の上端には、内周側に向かっ
て下り勾配となったガイド斜面２７が同心状に形成され
ている。

【００１５】塗装用支持台２０の上方には、エアシリン
ダ３０が図示しない支持手段によって上下方向に移動し
得るように設けられている。エアシリンダ３０は、下向
きに駆動ロッド３１を突出させたものであり、塗装ガン
６０のトリガ６０ａを引くと、駆動ロッド３１が下降し
て塗装用支持台２０にセットされている塗料カートリッ
ジ４０の従動ロッド４５を押し下げ、この従動ロッド４
５の下降動作によって塗料カートリッジ４０内の塗料が
塗装ガン６０に圧送される。

【００１６】［塗料カートリッジ４０］塗料カートリッ
ジ４０は、補充用支持台１０と同じ台数（５台）用意さ
れている。塗料カートリッジ４０は円筒形をなし、その
内部には、円盤状をなす可動仕切４１が上下方向に且つ
塗料カートリッジ４０の内周との間をＯリング４２によ
りシールした状態で移動し得るように設けられていて、
この塗料カートリッジ４０の内部における可動仕切４１
よりも下方の空間は塗料室４３となっている。この塗料
室４３は、可動仕切４１の上下動に伴って容積が増減す
る。塗料カートリッジ４０の下面壁の中央には、塗料室
４３に連通するとともに塗料カートリッジ４０の底面か
ら下方へ突出する受給用カプラ４４が設けられている。

【００１７】また、可動仕切４１には、その上面中央か
ら上方へ突出する従動ロッド４５が設けられており、こ
の従動ロッド４５は塗料カートリッジ４０の上面壁を貫
通して上方へ突出されている。また、塗料カートリッジ
４０の上面壁には上方へ立ち上がる一対の柱部４６が形
成されているとともに、この両柱部４６の上端間を連結
する把持部４７が形成されている。この把持部４７には
従動ロッド４５の上端部及びエアシリンダ３０の駆動ロ
ッド３１を通過させるための貫通孔４８が形成されてい
る。従動ロッド４５は、その移動領域にの全範囲に亘っ
て両柱部４６の間から目視できるようになっているとと
もに、把持部４７及び塗料カートリッジ４０の上面壁に
対する高さを目視により比較することが可能となってい
る。即ち、従動ロッド４５が最も上方に位置する状態
（塗料室４３の容積が最大になる状態）では、図６に示
すように、従動ロッド４５の上端部が把持部４７よりも
僅かに上方に突出し、従動ロッド４５が最も下方に位置
する状態（塗料室４３の容積が最も小さくなる状態）で
は、図３に示すように、従動ロッド４５の上端部が塗料
カートリッジ４０の上面壁から僅かに突出する。

【００１８】さらに、塗料カートリッジ４０には、その
下面壁の周縁部から受給用カプラ４４の下端よりも更に
下方の位置まで下向きに突出する一対の弧状脚部４９
（本発明の構成要件である塗装用ガイド手段及び補充用
ガイド手段）が形成されている。弧状脚部４９は、受給
用カプラ４４と同心の円状に沿った円弧状をなし、その
周方向における円弧の形成領域は、９０°よりも僅かに
小さい角度に相当する範囲とされている。また、弧状脚
部４９の外径は補充用支持台１０の弾性ガイド片１４の
内径及び塗装用支持台２０の弾性ガイド片２４の内径と
同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。さら
に、弧状脚部４９の外周には弾性ガイド片１４，２４の
係止突部１６，２６に係止される周方向の係止溝５０が
形成されている。また、この弧状脚部４９の下端外周に
は、内周側に向かって下り勾配となった被ガイド斜面５
１が同心状に形成されている。

【００１９】上記した受給用カプラ４４の下端部には、
図１８及び図１９に示すように塗料用開閉弁５２が内蔵
される形態で設けられている。この塗料用開閉弁５２
は、常には閉弁状態に保持され、且つ補充用支持台１０
の供給用カプラ１３及び塗装用支持台２０の塗装用カプ
ラ２３との連結動作に連動して開弁することで、その両
カプラ１３又は２３と塗料室４３とを連通させるように
したものである。即ち、塗料用開閉弁５２は、受給用カ
プラ４４内の塗料流通路５３内に弁座５４と球形の弁体
５５と圧縮コイルバネからなる弁バネ５６とを備えて構
成され、常には、図１９に示すように、弁座５４に対し
て上方から弁体５５を弁バネ５６の下向きの付勢により
押し付けることで閉弁状態を保つ。また、弁体５５より
も下方には、可動ロッド５７が上下移動可能に設けられ
ており、この可動ロッド５７は、常には、上端面を閉弁
状態の弁体５５に対して下から当接させているととも
に、下端部を受給用カプラ４４の下端よりも更に下方外
部へ突出させている。尚、受給用カプラ４４の下端にお
ける塗料用開口部５８は、可動ロッド５７から外れた位
置において斜めに方向に開口されている。

【００２０】この塗料用開閉弁５２が閉弁状態とされて
いる受給用カプラ４４の下端部を、供給用カプラ１３又
はと塗装用カプラ２３に挿入すると、図１８に示すよう
に、可動ロッド５７の下端部が供給用カプラ１３内又は
塗装用カプラ２３内に設けられている突起５９に当接す
ることにより、可動ロッド５７が受給用カプラ４４に対
して相対的に上動して弁体５５を弁座５４から離間させ
るように上方へ押動する。これにより、塗料用開閉弁５
２が開弁状態となる。この開弁動作は、塗料カートリッ
ジ４０を補充用支持台１０又は塗装用支持台２０にセッ
トする動作に伴って行われる。

【００２１】また、塗装用支持台２０の天板２１には、
大地に接地された放電用端子（図示せず）が塗装ガン６
０のトリガ６０ａの操作に連動して移動するように設け
られており、塗料カートリッジ４０の下面壁には、塗料
室４３内に貯留されている塗料に対して常に電気的な接
触状態を保つアース用端子（図示せず）が設けられてい
る。塗料カートリッジ４０を塗装用支持台２０にセット
した状態において、塗装を行うために塗装ガン６０のト
リガ６０ａを引き操作すると、これに連動して放電用端
子がアース用端子から離間する位置に移動し、塗料カー
トリッジ４０内の塗料が帯電状態に保たれるようになっ
ている。また、トリガ６０ａの引き操作を解除すると、
放電用端子がアース用端子に接触する位置に移動し、塗
料カートリッジ４０内の塗料に帯電している電荷が放電
されるようになっている。

【００２２】［実施形態の作用］次に、本実施形態の作
用を説明する。塗装を行わない間は、全ての塗料カート
リッジ４０を、夫々、所定の補充用支持台１０に支持し
ておく。このとき、塗料カートリッジ４０は、その弧状
脚部４９を弾性ガイド片１４に対応させるようにして補
充用支持台１０に載せるようにすれば良い。載せる過程
では、塗料カートリッジ４０の被ガイド斜面５１が弾性
ガイド片１４のガイド斜面１７に当接し、これにより、
塗料カートリッジ４０が補充用支持台１０の供給用カプ
ラ１３に対し水平方向（補充用支持台１０に対する塗料
カートリッジ４０のセット方向と直交する方向であり、
供給用カプラ１３と受給用カプラ４４との連結方向と直
交する方向）において同心状に位置決めされる。この状
態から塗料カートリッジ４０を押し下げると、双方の斜
面１７，５４の傾斜により図４に示すように弾性ガイド
片１４が外側へ弾性撓みする。次いで、受給用カプラ４
４が供給用カプラ１３に嵌合され、弧状脚部４９が天板
１１に載ったところで、弾性ガイド片１４が弾性復帰し
てその係止突部１６が弧状脚部４９の係止溝５０に嵌合
する。これにより、図５に示すように、塗料カートリッ
ジ４０は補充用支持台１０に対して上方及び水平方向へ
の遊動を規制された状態に保持される。尚、このとき、
弾性ガイド片１４に対して弧状脚部４９の位置が周方向
において整合していなくても、その一部同士が係合して
いれば、塗料カートリッジ４０は遊動規制されるととも
に、両カプラ１３，４４は連結状態に保持される。

【００２３】また、両カプラ１３，４４の連結に伴い、
塗料カートリッジ４０の塗料用開閉弁５２が開弁され
て、両カプラ１３，４４間が連通状態となり、塗料供給
源の塗料が、塗料配管ｅ、供給用カプラ１３、及び受給
用カプラ４４を順に通って塗料カートリッジ４０内の塗
料室４３に圧送される。塗料の圧送によって塗料室４３
の容積が増大するのに伴い、可動仕切４１及び従動ロッ
ド４５が上動していく。そして、可動仕切４１が塗料カ
ートリッジ４０の上面壁に当接する最上端に到達する
と、図６に示すように、塗料の塗料室４３への補充が完
了する。尚、本実施形態では、各塗料カートリッジ４０
には互いに色の異なる塗料が補充されるが、全ての塗料
カートリッジ４０又はいずれか複数の塗料カートリッジ
４０に同一の色の塗料を補充するようにしてもよい。

【００２４】この状態から塗装を行う際には、所望の色
の塗料が貯留されている塗料カートリッジ４０を補充用
支持台１０から持ち上げる。このとき、塗料カートリッ
ジ４０を、弾性ガイド片１４に沿わせつつ両カプラ１
３，４４を中心とする円周方向に回転させ、弧状脚部４
９を弾性ガイド片１４とは非対応であって切欠部１５と
対応する位置、即ち弾性ガイド片１４から外れた位置に
移動させる（図１０を参照）。すると、係止突部１６と
係止溝５０による上下方向の係止が解除されるので、塗
料カートリッジ４０を補充用支持台１０から持ち上げる
ことができる。また、塗料カートリッジ４０を持ち上げ
るのに伴い、供給カプラ１３の突起５９による可動ロッ
ド５７の押し上げが解除されるので、弁バネ５６の付勢
により可動ロッド５７および弁体５５が受給用カプラ４
４に対して相対的に可動し、弁体５５が弁座５４に当接
して塗料用開閉弁５２は閉弁状態となる。これにより、
塗料室４３内に貯留されている塗料が受給用カプラ４４
及び塗料用開閉弁５２を通って塗料カートリッジ４０の
外部へ漏出する、ということが防止される。

【００２５】さて、補充用支持台１０から持ち上げた塗
料カートリッジ４０は、塗装用支持台２０における所定
位置に支持される。このとき、塗料カートリッジ４０
は、その弧状脚部４９を弾性ガイド片２４に対応させる
ようにして塗装用支持台２０に載せるようにすれば良
い。載せる過程では、補充用支持台１０の場合と同様、
塗料カートリッジ４０の被ガイド斜面５１が弾性ガイド
片２４のガイド斜面２７に当接し、これにより、塗料カ
ートリッジ４０が塗装用支持台２０の塗装用カプラ２３
に対し水平方向（塗装用支持台２０に対する塗料カート
リッジ４０のセット方向と直交する方向であり、受給用
カプラ４４と塗装用カプラ２３との連結方向と直交する
方向）において同心状に位置決めされる。この状態から
塗料カートリッジ４０を押し下げると、ガイド斜面２７
と被ガイド斜面５１の傾斜により図１４に示すように弾
性ガイド片２４が外側へ弾性撓みする。次いで、受給用
カプラ４４が塗装用カプラ２３に嵌合され、弧状脚部４
９が天板２１に載ったところで、弾性ガイド片２４が弾
性復帰してその係止突部２６が弧状脚部４９の係止溝５
０に嵌合する。これにより、図１７に示すように、塗料
カートリッジ４０は塗装用支持台２０に対して上方及び
水平方向への遊動を規制された状態に保持される。尚、
このとき、弾性ガイド片２４に対して弧状脚部４９の位
置が周方向において整合していなくても、その一部同士
が係合していれば、塗料カートリッジ４０は遊動規制さ
れるとともに、カプラ２３，４４同士が連結状態に保持
されると同時に、塗料用開閉弁５２が開弁状態となる。
塗料カートリッジ４０を塗装用支持台２０に支持した
後、上方で待機していたエアシリンダ３０が下降してそ
の駆動ロッド３１の下端が塗料カートリッジ４０の従動
ロッド４５の上端に対して上から当接した状態となる。
以上により、塗料カートリッジ４０から塗装ガン６０へ
の塗料の圧送が可能な状態となる。

【００２６】この状態から塗装ガン６０のトリガ６０ａ
を引き操作すると、塗装ガン６０の開閉弁（図示せず）
が開弁するとともに、エアシリンダ３０が駆動されてそ
の駆動ロッド３１が塗料カートリッジ４０の従動ロッド
４５を押し下げる。このエアシリンダ３０による押し下
げ動作に伴い、可動仕切４１が下降して、塗料室４３内
の塗料が開弁状態とされている塗料用開閉弁５２を通っ
て塗装用塗装ガン６０へ圧送される。塗装ガン６０に圧
送された塗料は、高電圧電流を印加された状態で塗装ガ
ン６０のノズル６０ｂから被塗物ａに向けて吐出され
る。このとき、塗装用支持台２０においては放電用端子
が塗料カートリッジ４０のアース用端子とは非接触とな
る位置に退避しているので、塗料が高電位に帯電した状
態に保たれ、良好な静電塗装が行われる。

【００２７】また、塗装ガン６０のトリガ６０ａの引き
操作を解除すると、エアシリンダ３０が停止するため従
動ロッド４５及び可動仕切４１の下降が停止し、塗料カ
ートリッジ４０から塗装ガン６０への塗料の圧送も停止
する。また、塗装ガン６０においては塗料に対する高電
圧電流の印加が解除されるとともに、塗装用支持台２０
においては放電用端子がアース用端子に接触する位置ま
で移動し、この両端子の接触によって塗料室４３内の塗
料に印加されていた高電圧電流が大地に放電されるよう
になっている。尚、この塗料に印加されていた高電圧電
流の放電（放電用端子のアース用端子への接触動作）
は、トリガ６０ａの操作を解除してから例えば２〜３秒
程度の遅れをもって行われる。

【００２８】さて、上記のように塗装を続けた結果、可
動仕切４１が塗料カートリッジ４０の下面壁に当接して
塗料室４３内の塗料が空になると、塗料カートリッジ４
０を補充用支持台１０へ移し替えて塗料の補充を行う。
このとき、まず、エアシリンダ３０を上方へ移動させて
塗料カートリッジ４０を持ち上げたときに干渉しないよ
うに退避させておく。この後、塗装用支持台２０に支持
されている塗料カートリッジ４０を、弾性ガイド片２４
に沿わせつつ両カプラ２３，４４を中心とする円周方向
に回転させることにより、弧状脚部４９を弾性ガイド片
２４から外れた位置に移動させた状態として、塗装用支
持台２０から持ち上げる。このように塗装用支持台２０
から外した塗料カートリッジ４０を所定の補充用支持台
１０にセットすれば、上記したように塗料カートリッジ
４０に対して自動的に塗料が補充される。

【００２９】［本実施形態の効果］上述のように本実施
形態においては、塗料カートリッジ４０には、塗料室４
３の容積の増減に伴って移動する従動ロッド４５を外部
に突出させた状態で設けられているので、この従動ロッ
ド４５の位置に基づいて塗料カートリッジ４０内の塗料
の残量を目視により把握することができる。また、補充
用支持台１０に塗料カートリッジ４０をセットする際に
は、塗料カートリッジ４０が補充用ガイド手段である弾
性ガイド片１４と弧状脚部４９の嵌合によって案内され
ることにより、供給用カプラ１３と受給用カプラ４４が
確実に接続される。しかも、弾性ガイド片１４と弧状脚
部４９は両カプラ１３，４４と同心の円上に沿って設け
られているので、周方向における塗料カートリッジ４０
の厳密な位置合わせが不要である。

【００３０】また、塗装用支持台２０に塗料カートリッ
ジ４０をセットする際には、塗料カートリッジ４０が塗
装用ガイド手段である弾性ガイド片２４と弧状脚部４９
の嵌合によって案内されることにより、塗装用カプラ２
３と受給用カプラ４４が確実に接続される。したも、弾
性ガイド片２４と弧状脚部４９は両カプラ２３，４４と
同心の円上に沿って設けられているので、周方向におけ
る塗料カートリッジ４０の厳密な位置合わせが不要であ
る。

【００３１】また、色替えに際して、塗料カートリッジ
４０を塗装用支持台２０と補充用支持台１０との間を移
動させるだけでよいので、時間と手間がかからず、作業
性に優れる。また、塗料カートリッジ４０を補充用支持
台１０にセットするだけで供給用カプラ１３と受給用カ
プラ４４とが連結されるので、塗料カートリッジのセッ
トの作業と両カプラの連結作業を別個に行う場合に比べ
ると、作業性がよい。

【００３２】同様に、塗料カートリッジ４０を塗装用支
持台２０にセットするだけで塗装用カプラ２３と受給用
カプラ４４とが連結されるので、塗料カートリッジのセ
ットの作業と両カプラの連結作業を別個に行う場合に比
べると、作業性がよい。また、塗料カートリッジ４０の
受給用カプラ４４は下向きに開口されているのである
が、受給用カプラ４４には常閉式の塗料用開閉弁５２を
設けたので、補充用支持台１０又は塗装用支持台２０か
ら塗料カートリッジ４０を持ち上げて供給用カプラ１３
又は塗装用カプラ２３から受給用カプラ４４を切り離し
たときに、塗料室４３内の塗料が受給用カプラ４４内を
逆流して塗料カートリッジ４０外へ漏出する、というこ
とが防止される。

【００３３】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では補充用支持台を１台としてその
１台の補充用支持台に複数の塗料カートリッジを支持す
るようにしたが、本発明によれば、複数の補充用支持台
を設け、各補充用支持台に、夫々、塗料カートリッジを
１台ずつ支持するようにしてもよい。

【００３４】（２）上記実施形態では塗料用カプラ同士
を上下方向に接近させて連結するようにしたが、本発明
によれば、塗料用カプラ同士を水平方向に接近させて連
結するようにしてもよい。 （３）上記実施形態では塗料用開閉弁を塗料用カプラの
連結と連動させて開弁させるようにしたが、本発明によ
れば、塗料用カプラの連結とは連動させずに、連結の後
の別操作によって塗料用開閉弁を開弁させてもよい。 （４）上記実施形態では塗料カートリッジを補充用支持
台の所定位置にセットするのに伴って塗料用カプラ同士
が連結されるようにしたが、本発明によれば、塗料カー
トリッジを補充用支持台にセットした後に、手動の別操
作によって塗料用カプラ同士を連結させてもよい。

【００３５】（５）上記実施形態では色の異なる複数種
類の塗料を切り替えて塗装する多色塗装に適用した例を
示したが、本発明は、単一色の塗料を用いて塗装する場
合にも適用することができる。 （６）上記実施形態では塗装用支持台に塗装ガンを接続
したが、本発明によれば、各塗料カートリッジに個別に
塗装ガンを接続してもよい。この場合、受給用カプラ
は、塗料室に塗料を供給する機能のみを有することにな
る。

【００３６】（７）上記実施形態では静電塗装に適用し
た例を示したが、本発明は、非静電塗装にも適用でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１における塗装ブース全体をあらわす
斜視図

【図２】塗料カートリッジを補充用支持台にセットした
状態をあらわす斜視図

【図３】塗料カートリッジを補充用支持台にセットする
前の状態をあらわす断面図

【図４】塗料カートリッジを補充用支持台にセットする
過程をあらわす断面図

【図５】塗料カートリッジを補充用支持台にセットした
状態をあらわす断面図

【図６】補充用支持大にセットした塗料カートリッジに
塗料が補充された状態をあらわす図２のＡ−Ａ断面図

【図７】補充用支持台にセットされている塗料カートリ
ッジを外すために回転させた状態をあらわす断面図

【図８】補充用支持台から塗料カートリッジを外した状
態をあらわす断面図

【図９】塗料カートリッジが補充用支持台にセットされ
ている状態をあらわす図６のＢ−Ｂ断面図

【図１０】補充用支持台にセットされている塗料カート
リッジを外すために回転させた状態をあらわす図７のＣ
−Ｃ断面図

【図１１】塗装用支持台に塗料カートリッジをセットし
た状態をあらわす斜視図

【図１２】塗装用支持台に塗料カートリッジをセットす
る前の状態をあらわす斜視図

【図１３】塗装用支持台に塗料カートリッジをセットす
る前の状態をあらわす断面図

【図１４】塗装用支持台に塗料カートリッジをセットす
る過程をあらわす断面図

【図１５】塗装用支持台に塗料カートリッジをセットし
た状態をあらわす断面図

【図１６】塗装用支持台のセットした塗料カートリッジ
から塗装ガンへ塗料を圧送している状態をあらわす図１
１のＤ−Ｄ断面図

【図１７】塗装用支持台のセットした塗料カートリッジ
から塗装ガンへ塗料を圧送している状態をあらわす図１
６のＥ−Ｅ断面図

【図１８】塗料用開閉弁が閉弁している状態をあらわす
部分拡大断面図

【図１９】塗装用開閉弁が開弁した状態をあらわす部分
拡大断面図

【符号の説明】

１０…補充用支持台 １３…供給用カプラ １４…弾性ガイド片（補充用ガイド手段） ２０…塗装用支持台 ２３…塗装用カプラ ２４…弾性ガイド片（塗装用ガイド手段） ３０…エアシリンダ ４０…塗料カートリッジ ４１…可動仕切 ４３…塗料室 ４４…受給用カプラ ４５…従動ロッド ４９…弧状脚部（補充用ガイド手段兼塗装用ガイド手
段） ６０…塗装ガン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 RA14 RD08 RD09 RD10 RE03 RE19 4F035 AA03 BA11 BC06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部に突出された従動ロッドと、この従
   動ロッドに連結された可動仕切と、この可動仕切の移動
   によって容積が増減する塗料室と、この塗料室に連通す
   る受給用カプラとを有する複数の塗料カートリッジと、 前記塗料カートリッジを支持可能な塗装用支持台と、 前記塗装用支持台に前記塗料カートリッジが支持された
   状態においてその塗料カートリッジの従動ロッドに駆動
   力を付与可能するエアシリンダと、 前記塗料カートリッジを支持可能であり、塗料供給源に
   接続された供給用カプラが設けられている補充用支持台
   とを備えてなり、 前記塗料カートリッジが前記塗装用支持台に支持される
   とともに前記従動ロッドに対し前記エアシリンダからの
   駆動力が付与されることで、前記可動仕切が移動して前
   記塗料室内の塗料が塗装ガンへ供給され、 前記塗料カートリッジが前記補充用支持台に支持される
   とともに前記受給用カプラと前記供給用カプラとが連結
   されることで、前記塗料供給源から前記塗料室に塗料が
   供給される構成としたことを特徴とする塗装装置。
2. 【請求項２】 前記受給用カプラと前記供給用カプラ
   は、前記塗料カートリッジが前記補充用支持台にセット
   されるのに伴って連結されるようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の塗装装置。
3. 【請求項３】 前記塗料カートリッジの下端面には前記
   受給用カプラが配され、前記塗料カートリッジと前記補
   充用支持台には、前記受給用カプラ及び前記供給用カプ
   ラと同心の円に沿った補充用ガイド手段が設けられてい
   ることを特徴とする請求項２記載の塗装装置。
4. 【請求項４】 前記塗装用支持台には、その塗装用支持
   台に前記塗料カートリッジがセットされるのに伴って前
   記受給用カプラと接続される塗装用カプラが、前記塗装
   ガンに接続された状態で設けられており、 前記塗料室内の塗料が前記受給カプラと前記塗装用カプ
   ラを介して前記塗装ガンに供給される構成としたことを
   特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の塗
   装装置。
5. 【請求項５】 前記塗料カートリッジの下端面には前記
   受給用カプラが配され、前記塗料カートリッジと前記塗
   装用支持台には、前記受給用カプラ及び前記塗装用カプ
   ラと同心の円に沿った塗装用ガイド手段が設けられてい
   ることを特徴とする請求項４記載の塗装装置。