JP2011067712A - 静電塗装機用の塗料カートリッジ及びこれを含む静電塗装機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塗料カートリッジ10の洗浄では、押し潰した状態の塗料バッグ12の上端口部12bを通じてエア及び洗浄液が供給され、これにより塗料バッグ12が拡張した状態になる。塗料バッグ12が拡張することに伴って塗料カートリッジ10の密閉空間14(作動液室)の作動液はカートリッジ内の作動液排出通路26を通じて回収される。次の工程では、塗料カートリッジ10の作動液室(密閉空間14)にカートリッジ内作動液供給通路22を通じて制御された量の作動液を圧力下で供給して塗料バッグ12を押し潰し、塗料バッグ12の下端口部12cから洗浄液を排出させる。
【選択図】図10
Description
塗料を充填することのできる塗料収容室と、作動液を受け入れる作動液室とを有し、前記塗料収容室に洗浄液を供給して該塗料収容室の容積を拡大することにより前記作動液室の容積を縮小して該作動液室から作動液を排出し、次いで、前記作動液室に作動液を供給して該作動液室の容積を拡大することにより前記塗料収容室の容積を縮小して該塗料収容室から洗浄液を排出させることにより洗浄可能な塗料カートリッジであって、
前記作動液室に作動液を供給する作動液供給通路と、
前記作動液室から作動液を排出するための且つ前記作動液供給通路から独立した作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有する塗料カートリッジを提供することにより達成される。
前記塗料収容室から塗料を取り出した使用済みの塗料カートリッジの前記塗料収容室に洗浄液を供給して、該塗料収容室の容積を拡大させると共に、該塗料収容室の容積拡大に伴って前記作動液室の作動液を前記塗料カートリッジから押し出す作動液押出工程と、
該作動液押出工程に続いて、前記塗料カートリッジの作動液室に作動液を供給して、該作動液室の容積を拡大させると共に、該作動液室の容積拡大に伴って前記塗料収容室の洗浄液を塗料カートリッジから洗浄液を押し出す洗浄液排出工程とを有する方法により洗浄可能である。
前記作動液室に作動液を供給する作動液供給通路と、
前記作動液室から作動液を排出するための且つ前記作動液供給通路から独立した作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有しており、
塗料カートリッジへの作動液の供給は上記作動液供給通路を通じて行われ、他方、塗料カートリッジ内の作動液の排出は、上記作動液供給通路とは別の上記作動液排出通路を通じて行われる。
塗料を充填することのできる塗料収容室と、作動液を受け入れる作動液室とを有し、前記塗料収容室に洗浄液を供給して該塗料収容室の容積を拡大することにより前記作動液室の容積を縮小して該作動液室から作動液を排出し、次いで、前記作動液室に作動液を供給して該作動液室の容積を拡大することにより前記塗料収容室の容積を縮小して該塗料収容室から洗浄液を排出させることにより洗浄可能な塗料カートリッジであって、
前記作動液室に作動液を供給する作動液供給通路と、
前記作動液室から作動液を排出するための且つ前記作動液供給通路から独立した作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装され且つ記塗料カートリッジの下端面に隣接した位置に配設された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有し、
前記第1の開閉弁が、第1の固定弁座と、該第1の固定弁座に着座可能な第1の可動弁体と、該第1の可動弁体を前記固定弁座に向けて付勢するバネとで構成された塗料カートリッジが脱着可能な塗装機本体を有する静電塗装機であって、
前記塗装機本体の上端面に開口し、前記塗料カートリッジの前記作動液供給通路に連通可能な塗装機本体内の作動液供給通路の作動液出口部分に設けられたプッシュロッドであって、該プッシュロッドが前進することにより前記第1の開閉弁の前記第1の可動弁体を押し上げることのできるアクチュエータ付きのプッシュロッドと、
前記塗装機本体内の作動液供給通路の前記作動液出口部分に形成された第2の固定弁座とを有し、
前記プッシュロッドが、その一部分に、前記第2の固定弁座に着座して前記塗装機本体内の前記作動液供給通路を開閉する塗装機本体内開閉弁を構成する第2の弁体部分を有し、
前記プッシュロッドが前進して前記第1の可動弁体を押し上げたときに、該プッシュロッドの前記第2の弁体部分が前記第2の固定弁座から離れて、前記塗装機本体内開閉弁を開放することを特徴とする静電塗装機を提供することにより達成される。
(2)第2逆止弁32(カートリッジ内作動液供給通路)は強制開放。
(1)第1逆止弁30(塗料)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能);
(2)第2逆止弁32(作動液供給)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能);
(3)第5逆止弁72(塗装機本体内の洗浄液)は洗浄ノズル84によって強制開放;
(4)トリガバルブ46は開弁;
(5)ベルカップ4は回転。
(1)第1逆止弁30(塗料)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能);
(2)第2逆止弁32(作動液供給)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能);
(3)第3逆止弁34(洗浄液供給)は強制開放;
(4)第4逆止弁36(作動液排出)は強制開放。
第1工程(塗料バッグの拡張工程):第3内部通路(洗浄液供給通路)24を通じて塗料バッグ12にエアを供給して塗料バッグ12を拡張させて、塗料バッグ12の内部容積を略最大値まで拡大させる。これにより、塗料バッグ12の本体12aを皺の無い状態にすることができる。第1逆止弁30(塗料)は閉じ状態にある。
第2工程(洗浄液供給工程):洗浄液を塗料バッグ12に供給して塗料バッグ12の内面に沿って洗浄液を流して、塗料バッグ12を洗浄する。第1逆止弁30(塗料)は閉じ状態にある。
第3工程(塗料バッグの押し潰し工程):塗料バッグ12を押し潰して、塗料バッグ12の内部容積を縮小させて塗料バッグ12の洗浄液を排出させる。
必要に応じて、第2、第3の工程を繰り返す。
(1)第1逆止弁30(塗料)は強制開放;
(2)第2逆止弁32(作動液供給)は強制開放;
(3)第3逆止弁34(洗浄液供給)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能);
(4)第4逆止弁36(作動液排出)の強制開放は解除(通常の逆止弁の機能)。
(1)第1逆止弁30(塗料)は強制開放;
(2)第4逆止弁36(作動液排出)は強制開放。
(1)塗料カートリッジ10に内蔵した第1〜第4の逆止弁30〜36はエア駆動式の開閉弁で構成してもよい。
(2)上記の実施例では、塗料バッグ12は上下の口部12a、12bを備えているが、上端口部12aを省いて、下端口部12bだけを備えた塗料バッグであってもよい(図13)。図13に示す参照符号896は通路切替えバルブを示す。図13において、塗料バッグ12に通じる塗料カートリッジ内通路や、密閉空間14(作動液室)に通じる塗料カートリッジ内通路に介装した逆止弁30〜36は図示を省略してある。
(5)バッグ洗浄ステーション88に回転テーブル894を用意し(図13、図15)、この回転テーブル894に塗料カートリッジ10を固定して、洗浄中の塗料カートリッジ10を回転させるようにしてもよい。図中、参照符号Oは回転中心軸を示す。この回転は、一方向の回転であってよいが、好ましくは、正方向の回転と逆方向の回転を交互に繰り返すのがよい。
2 静電塗装機
4 ベルカップ
6 塗装機本体
10 塗料カートリッジ
12 塗料バッグ(塗料収容室)
12a 塗料バッグのバッグ本体
12b 塗料バッグの上端口部
12c 塗料バッグの下端口部
14 塗料カートリッジの密閉空間(作動液室)
20 塗料カートリッジの第1内部通路(塗料通路)
22 塗料カートリッジの第2内部通路(作動液供給通路)
24 塗料カートリッジの第3内部通路(洗浄液供給通路)
26 塗料カートリッジの第4内部通路(作動液排出通路)
88 バッグ洗浄ステーション
130 ピストン式塗料カートリッジ
132 カートリッジのピストン
134 カートリッジの作動液室
136 カートリッジの塗料収容室
Claims (10)
- 塗料を充填することのできる塗料収容室と、作動液を受け入れる作動液室とを有し、前記塗料収容室に洗浄液を供給して該塗料収容室の容積を拡大することにより前記作動液室の容積を縮小して該作動液室から作動液を排出し、次いで、前記作動液室に作動液を供給して該作動液室の容積を拡大することにより前記塗料収容室の容積を縮小して該塗料収容室から洗浄液を排出させることにより洗浄可能な塗料カートリッジであって、
前記作動液室に作動液を供給する作動液供給通路と、
前記作動液室から作動液を排出するための且つ前記作動液供給通路から独立した作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有する塗料カートリッジ。 - 前記作動液排出通路が前記作動液室の上端に連通している、請求項1に記載の塗料カートリッジ。
- 前記塗料カートリッジが密閉空間を有し、該密閉空間を前記塗料収容室と前記作動液室とに区画する可動壁を有する、請求項2に記載の塗料カートリッジ。
- 前記可動壁が、前記密閉空間に収容され且つ前記塗料収容室を形成する塗料バッグで構成されている、請求項3に記載の塗料カートリッジ。
- 前記可動壁が、前記作動液室を形成する作動液バッグによって構成されている、請求項4に記載の塗料カートリッジ。
- 前記第1の開閉弁が、前記塗料カートリッジの下端面に隣接した位置に配設されている、請求項1又は2に記載の塗料カートリッジ。
- 前記第1の開閉弁が、第1の固定弁座と、該第1の固定弁座に着座可能な第1の可動弁体と、該第1の可動弁体を前記固定弁座に向けて付勢するバネとで構成されている、請求項6に記載の塗料カートリッジ。
- 塗料を充填することのできる塗料収容室と、作動液を受け入れる作動液室とを有し、前記塗料収容室に洗浄液を供給して該塗料収容室の容積を拡大することにより前記作動液室の容積を縮小して該作動液室から作動液を排出し、次いで、前記作動液室に作動液を供給して該作動液室の容積を拡大することにより前記塗料収容室の容積を縮小して該塗料収容室から洗浄液を排出させることにより洗浄可能な塗料カートリッジであって、
前記密閉空間に作動液を供給する作動液供給通路と、
前記密閉空間の上端から作動液を排出するための且つ前記作動液供給通路から独立した作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有し、
前記第1の開閉弁が、前記塗料カートリッジの下端面に隣接した位置に配設され、また、前記第1の開閉弁が、前記塗料カートリッジの第1の固定弁座と、該第1の固定弁座に着座可能な第1の可動弁体と、該第1の可動弁体を前記第1の固定弁座に着座する方向に付勢するバネとで構成されていることを特徴とする塗料カートリッジ。 - 塗料を充填することのできる塗料収容室と、作動液を受け入れる作動液室とを有し、前記塗料収容室に洗浄液を供給して該塗料収容室の容積を拡大することにより前記作動液室の容積を縮小して該作動液室から作動液を排出し、次いで、前記作動液室に作動液を供給して該作動液室の容積を拡大することにより前記塗料収容室の容積を縮小して該塗料収容室から洗浄液を排出させることにより洗浄可能な塗料カートリッジであって、
前記作動液バッグが上端開口と下端開口を有し、
前記塗料カートリッジが、
前記作動液バッグの下端開口に連通する作動液供給通路と、
前記作動液バッグの上端開口に連通する作動液排出通路と、
前記作動液供給通路に介装された第1の開閉弁と、
前記作動液排出通路に介装された第2の開閉弁と、を有し、
前記第1の開閉弁が、前記塗料カートリッジの第1の固定弁座と、該第1の固定弁座に着座可能な第1の可動弁体と、該第1の可動弁体を前記第1の固定弁座に着座する方向に付勢するバネとで構成されていることを特徴とする塗料カートリッジ。 - 請求項7〜9のいずれか一項に記載の塗料カートリッジが脱着可能な塗装機本体を有する静電塗装機であって、
前記塗装機本体の上端面に開口し、前記塗料カートリッジの前記作動液供給通路に連通可能な塗装機本体内の作動液供給通路の作動液出口部分に設けられたプッシュロッドであって、該プッシュロッドが前進することにより前記第1の開閉弁の前記第1の可動弁体を押し上げることのできるアクチュエータ付きのプッシュロッドと、
前記塗装機本体内の作動液供給通路の前記作動液出口部分に形成された第2の固定弁座とを有し、
前記プッシュロッドが、その一部分に、前記第2の固定弁座に着座して前記塗装機本体内の前記作動液供給通路を開閉する塗装機本体内開閉弁を構成する第2の弁体部分を有し、
前記プッシュロッドが前進して前記第1の可動弁体を押し上げたときに、該プッシュロッドの前記第2の弁体部分が前記第2の固定弁座から離れて、前記塗装機本体内開閉弁を開放することを特徴とする静電塗装機。
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