JP6338556B2 - 塗装剤弁とその使用 - Google Patents

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Description

本発明は、加工対象物を塗装する分野、特に、車体部品を塗装する分野に関する。
加工対象物を塗装するため、通常、例えば静電回転式噴霧器や色切替器などの塗装装置が用いられる。塗装装置には、塗布される塗装剤が、例えば塗装剤弁などの弁により供給される。
塗装技術分野における弁には、通常、円形空気圧ピストンが設けられており、円形筐体内に配置された制御用空隙、ピストンシール、及び、バネを介して、弁の空圧駆動が可能となる。この円形筐体内に、通常、シリンダが形成されており、該シリンダの内部には、可動式の弁ニードルが配置される。このため、動作中、弁ニードルは、それぞれ、塗布される塗装剤に曝されるため、例えば、空気を短時間流すなどして、洗浄する必要がある。しかし、こうした洗浄は、塗装剤シリンダ内の弁ニードルの配置による設計上の理由のため困難である。また、塗装剤弁は、洗浄又は維持管理目的で回して外せるよう、大きな労力をはらって、塗装剤装置の放出側にネジ留めされている。さらに、こうしたネジ接続では、システムの効率が低下するため、塗装剤装置中の塗装剤弁の配置を緊密にすることは許されない。このように、こうした塗装剤弁及び塗装剤装置を備える周知の塗装システムは、維持管理に手間がかかり、非効率的であった。
さらに、周知の弁は、１種又は２種の材料、通常は、ステンレス鋼及びプラスチックから構成される。こうした材料の組は、通常、ネジ留め、接着剤、弁ニードルの対称軸を横断する射出成形体を用いて接続されている。これらの材料の組は、使用中に磨耗するため、高い維持管理頻度を必要とする。
また、特許文献１を先行技術として参照する。
欧州特許出願公開第１１５７７４７号明細書
本発明の目的は、維持管理及び清掃の簡便な効率的塗装システムを提供することである。この目的は、独立請求項の特徴により達成される。下位請求項は、本発明の有利な発展例を目的とする。
本発明は、例えば塗装剤弁などの塗装剤装置を噴霧器や色切替器などの塗装装置に結合するために、ねじれ止め可能な差込式接続を用い得ることで、より効率的な塗装システムが実現されるという知見に基づく。例えば、塗装剤弁は、バヨネット式接続により色切替器に効率的に接続することができ、これにより、手早く簡単に換装することができる。
さらに、本発明は、塗装剤弁の弁ニードルが適切な幾何学的形態を有していることにより、清掃の簡便な塗装システムが実現できるという知見に基づく。ここで、弁ニードルの末端は、特に、ある角度で先細りになる追加の部分を設けられていてもよく、これにより、シリンダ内で弁ニードルを取り囲む空間が広くなる。
さらに、本発明は、塗装剤弁の弁ニードルが耐摩耗性の構成をしていることにより、維持管理の簡便な塗装システムが実現できるという知見に基づく。ここで、弁ニードルに通常用いられるプラスチックシャフトは、耐摩耗性のシースでさらに覆われてもよく、これにより、不利益な摩耗が最小化され、弁ニードルの耐用年数が増加する。
さらに、本発明は、色切替器などの塗装剤装置において、複数の塗装剤装置を、例えば嵌合し合って、相互に近接して配置することができるように、後部駆動連結部及び塗装剤弁の筐体が、円形ではなく、例えば伸長し、また、例えば嵌合し合うような、幾何学的形態を有していることで、上記の種類の塗装装置の塗装弁などの塗装剤装置の実装密度を増加することができるという知見に基づく。
ある態様では、本発明は、例えば自動車塗料などの塗装剤の放出に影響する例えば塗装剤弁などの塗装剤装置に関する。塗装剤装置は、好ましくは、例えば噴霧器又は色切替器などの塗装装置中に該塗装剤装置を保持するための差込可能な実装ソケットを備える。このように、塗装剤装置は、差込式接続により保持されているため、素早く換装することができる。
塗装剤装置を示す。 塗装剤装置の筐体を示す。 バネリングを示す。 挿入された状態の塗装剤装置を示す。 塗装剤装置を示す。 塗装剤装置の筐体を示す。 挿入された状態の図５の塗装剤装置を示す。 受け入れスリーブの平面図を示す。 受け入れスリーブの平面図を示す。 塗装剤装置を示す。 塗装装置の筐体を示す。 挿入された状態の図９の塗装剤装置を示す。 塗装剤装置を示す。 塗装剤の筐体を示す。 挿入された状態の図１２の塗装剤装置を示す。 塗装剤装置を示す。 塗装装置の筐体を示す。 図１６の塗装装置の筐体内での実装ソケットの固定を示す。 図１６の塗装装置の筐体内での実装ソケットの固定を示す。 図１６の塗装装置の筐体内での実装ソケットの固定を示す。 図１６の塗装装置の筐体内での実装ソケットの固定を示す。 塗装剤装置を示す。 受け入れスリーブを示す。 ねじれ止めを示す。 ねじれ止めを示す。 ねじれ止めを示す。 塗装剤装置を示す。 受け入れスリーブを示す。 ねじれ止めを示す。 ねじれ止めを示す。 ねじれ止めを示す。 塗装剤装置を示す。 塗装剤装置を示す。 駆動連結部を示す。 筐体の横断面を示す。 ピストン要素の付属した弁ニードルを示す。 複数の塗装剤装置からなる配置体を示す。 複数の塗装剤装置からなる配置体を示す。 塗装剤装置を示す。 図２８の塗装剤装置の正面図を示す。 図２８の塗装剤装置を示す。 長円形のピストン要素を示す図。 長円形のピストン要素を示す図。 長円形のピストン要素を示す図。 長円形のピストン要素を示す図。 長円形のシールを示す図。 弁ニードルを示す。 複数の弁ニードルを示す。 弁ニードルを示す。 弁ニードルを示す。 弁ニードルを示す。
塗装剤弁を以下の実施例により説明する。しかし、以下の構成は、加工対象物の塗装に用いることが可能ないかなる弁に対しても、それらに応じて適用される。
ある実施形態では、塗装剤装置は、塗装剤を制御可能に放出するための可動式放出手段、例えば、弁ニードルを備える。差込可能な実装ソケットは、その放出側に、少なくとも部分的に、可動式放出手段及び／又は塗装剤シリンダを備えていても又は囲んでいてもよい。
ある実施形態では、塗装剤装置は、塗装剤を放出するための出力を備え、このとき、差込可能な実装ソケットは、塗装剤装置の出力と、例えば噴霧器や色切替器などの塗装装置とを結合するために設けられていてもよい。これにより、維持管理の簡便な、塗装剤装置と塗装装置との放出側での単純な接続が可能となる。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットは、例えば、ラッチ又はスナップ構成により、ラッチ又はスナップされていてもよく、その結果、実装ソケットの嵌合を固定することができる。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットは、ねじれ止め可能である。ねじれ止めは、例えば、塗装装置の受け入れスリーブなどの中に、差込可能な実装ソケットを挿入した後に実行されてもよい。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットは、バヨネット式接続を備える。該バヨネット式接続は、例えば、対称であっても非対称であってもよく、また、軸方向に沿って横方向に少なくとも部分的に平坦化されたバヨネットネジを設けられていてもよい。これにより、素早くしっかりとしたねじれ止めを実現することができる。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットの壁面から外向きに延びる少なくとも１つの保持要素が、差込可能な実装ソケットのねじれ止めのために設けられている。少なくとも１つの窪みを保持要素を受け入れるために設けてもよく、このとき、該窪みをねじれ止めのために壁面に形成してもよい。これにより、バヨネット式接続の安全なラッチ接続が保証される。
ある実施形態では、保持ピンが差込可能な実装ソケット中に埋め込まれ、該保持ピンの末端は外に導かれて保持要素を形成する。さらに、保持ピンの両端は、平行に外に導かれていてもよく、このとき、対向する保持要素を形成する。さらに、複数の保持ピンは、実装ソケット中、例えば、同じ横断面内に、又は、異なる横断面内に、埋め込まれていてもよく、いずれの場合においても、各保持ピンの少なくとも１つの末端は外に導かれて保持要素を形成する。ねじれ止め具は、こうして、特にねじれ止め接続により、実現することができる。
ある実施形態では、保持要素はボールピンであってもよい。さらに、差込可能な実装ソケットは、複数のボールピンを設けられていてもよく、このとき、該ボールピンは、壁面の同じ横断面に配置されていても、又は、壁面の異なる横断面に配置されていてもよく、それぞれが保持要素を形成し、これにより、ねじれ止め接続の回転角が制限される。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットの壁面には、ねじれ止めのために、少なくとも部分的に円周状の環状溝、又は、保持用張り出しが設けられている。これにより、摩擦固定ねじれ止めを簡単に実現することができる。
ある実施形態では、差込可能な実装ソケットの壁面はねじれ止めのためのネジを有しており、該ネジは、例えば、側面及び軸方向に平坦であってもよく、この結果、差込可能な実装ソケットは『鍵穴』式に挿入可能であり且つねじれ止め可能である。ここで、差込可能な実装ソケットの壁面は、差込可能な実装ソケットの軸方向に伸び、ネジ無しの、あるいは、壁面の他の壁部分よりも平坦なネジの段部又はネジの側面を設けられ、回転対称に又は非回転対称に配置されている壁部分を有してもよい。これにより、差込可能な実装ソケットの単純で安全なねじれ止めを実現することができる。
さらなる態様では、本発明は、塗装剤の放出に影響するための塗装剤装置に関する。塗装剤装置は、例えば噴霧器や色切替器などの塗装装置内に塗装剤装置を保持するための実装ソケットを備える。実装ソケットの壁面は、好ましくは、ネジを設けられており、該ネジのピッチは１．５から３の間のピッチ範囲内である。これにより、迅速に開放でき維持管理の簡単な塗装剤装置の固定が可能となる。ある実施形態では、塗装剤装置は、上記の及び／又は下記の塗装剤装置の特徴を有していてもよい。
ある実施形態では、ネジは、丸められたネジの段部及び／又は丸められたネジの側面を備え、このとき、これらは、例えば、２８°，２９°，３０°，３１°又は３２°の、丸め用傾斜角度で丸められていてもよい。これにより、ネジをより迅速に嵌合することが可能となる。
ある実施形態では、ネジは、円周状であり且つ連続している。一方、壁面は軸方向に伸びるネジ無しの部分を有しており、この結果、差込可能な接続を実現することができる。この場合、ネジは、迅速なねじれ止めとして機能する。
ある実施形態では、塗装剤装置は、塗装剤を放出するための出力を備え、このとき、実装ソケットは、出力と、例えば噴霧器や色切替器などの塗装装置とを結合するために設けられる。こうして、実装ソケットは、出力側に配置されている。
さらなる態様では、本発明は、駆動装置、特に、空気弁駆動を、塗装弁などであり得る塗装剤装置に連結するための駆動連結部を有する上記の種類の塗装剤装置に関する。駆動連結部は、好ましくは、細長い横断面を有し、この結果、同種の塗装剤装置の実装密度は、この塗装剤装置を相互に隣接してスペースを節約しながら配置することで、増加する。
ある実施形態では、駆動連結部の横断面、即ち、接続横断面は、完全に又は少なくとも部分的に長円形であり、例えば、複数の同種の塗装剤装置を相互に隣接して少なくとも部分的に嵌合するよう配置するために形成されている。ここで、駆動連結部は、例えば、同種の塗装剤装置が相互に隣接して配置される際、相互に嵌り合う凸部又は凹部などの嵌合要素を有してもよく、この結果、塗装剤装置の実装密度を増加させることができる。
ある実施形態では、駆動連結部は、例えば、ねじ込み式接続を用いた塗装剤装置を機械的に保持するための、対角線上で鏡面対称に配置されていてもよい、少なくとも２つの凸状固定部を備える。これにより、例えば、プラグ着脱可能な、塗装剤装置の軸方向の固定が実現される。
ある実施形態では、駆動連結部は、塗装剤装置の弁ニードルを駆動するための、例えば空気圧信号などの、駆動装置の駆動信号を受けるための少なくとも１つの制御入力を備える。
ある実施形態では、駆動連結部の下流に配置されている塗装剤装置の筐体の横断面は、少なくとも部分的に駆動連結部の横断面の形状を取る。これにより、塗装剤装置の筐体の外形は、完全に又は少なくとも部分的に駆動連結部の外形と一致し、その結果、同種の塗装剤装置を複数効率的に配置することが可能となる。
さらに、塗装剤装置は、上記の及び／又は下記の塗装剤装置の特徴を有していてもよい。
さらなる態様では、本発明は、外に導かれている複数の弁ニードルを有する塗装剤弁である又はを含む上記の種類の塗装剤装置に関する。弁ニードルは、例えば、塗装剤装置に連結され得る塗装装置の異なる弁座を封止し、この結果、塗装効率を上げることができる。
ある実施形態では、複数の弁ニードルのうち少なくとも２つの弁ニードルが、異なる幾何学的形状を有しており、例えば、異なる長さ及び／又は異なる厚さを有しており、これにより、異なる弁ニードルを異なる目的のために用いること可能となる。
ある実施形態では、複数の弁ニードルのうち少なくとも２つの弁ニードルが、共に又は相互に独立して操作可能であり、この結果、高い操作自由度を達成することが可能となる。
ある実施形態では、複数の制御入力が、例えば、空気圧による、異なる弁ニードルの個別の作動のために設けられている。さらに、制御入力は、複数の弁ニードルのために設けられていてもよい。これにより、簡素で効率的な弁ニードルの動作が可能となる。
ある実施形態では、弁ニードルは、平行に配置されており、これにより、反対側に平行に配置されている複数の弁座を封止することができる。
ある実施形態では、複数の弁ニードルのうち第１の弁ニードルが、例えば希釈剤や溶剤などの洗浄剤を短時間流すために設けられている。第２の弁ニードルは、空気を短時間流すために設けられている。さらに、第１の弁ニードルは、例えば塗料などの塗装剤を放出するために設けられてもよく、第２の弁ニードルは、塗装剤をフィードバックするために設けられてもよい。この結果、塗装剤装置の高い自由度を実現することができる。同じことが、硬化剤とそれに対応する硬化剤弁に関しても可能である。
さらに、塗装剤装置は、上記の及び下記の塗装剤装置の特徴を有していてもよい。
さらなる態様では、本発明は、弁ニードルである又はを備える上記の種類の塗装剤装置に関する。好ましくは弁座と接触する弁ニードルの一端は、好ましくは、弁ニードルを弁座に挿入するためのガイド部、弁ニードルを弁座に押しつけるための封止部、及び、弁ニードルを洗浄するための洗浄空間をなす洗浄部を備える。ガイド部、封止部、及び、洗浄部は、好ましくは、異なる傾斜角度で傾いており、これにより、弁ニードルの先端は、例えば、三段階に円錐形に平坦化されている。追加の洗浄部は、弁ニードルの洗浄を簡略化し、この結果、塗装剤装置の維持管理が簡単になる。
ある実施形態では、各部位は、互いに直接並ぶように配置されており、これにより、封止部は、洗浄部の下流に配置されており、ガイド部は、封止部の下流に配置されている。
ある実施形態では、ガイド部の傾斜角度は、１２０°±３０°であり、封止部の傾斜角度は、３０°±１２°であり、そして、洗浄部の傾斜角度は、１０°±５°であり、この結果、弁ニードルを簡単に洗浄できることを保証することが可能となる。
塗装剤装置は、上記の及び下記の塗装剤装置の特徴を有していてもよい。
さらなる態様では、本発明は、弁ニードルである又はを備える上記の種類の塗装剤装置に関する。弁ニードルは、プラスチック製であり得る弁ニードルシャフト、及び、少なくとも部分的に弁ニードルシャフトを覆い、且つ、弁ニードルシャフトの材料よりも耐摩耗性の高い材料から構成されるシースを備える。このようにして、有利なことに、弁ニードルの耐摩耗性の高い構成が実現され、この結果、その耐用年数が増加する。シールシート（Ｄｉｃｈｔｓｉｔｚ）の材料とニードルの材料の組み合わせ、即ち、柔らかいプラスチックの先端とＶＡ又はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から構成されるシールシートは、常に重要である。ＶＡ製のニードル先端を用いることの問題点としてはプラスチックの弁座内で（磨耗しながら）動くことが挙げられる。ある実施形態では、シースは、セラミック又はセラミック複合体又は鉄から形成されている。
さらに、塗装装置は、上記の及び／又は下記の塗装剤装置の特徴を有していてもよい。
さらなる態様では、本発明は、上記のように形成された塗装剤装置の実装ソケットを受け入れるために設けられた受け入れスリーブを有する塗装装置、例えば、噴霧器、特に、静電噴霧器、又は、色切替器、又は、機能弁（例えば、洗浄弁、特に、短時間洗浄弁）などの塗装装置に関する。塗装剤装置の実装ソケットは、差込式接続を実現するため、例えば、受け入れスリーブ内に差込可能であってもよい。
ある実施形態では、実装ソケットを受け入れるための受け入れスリーブは、バヨネット式接続で設けられている。ここで、受け入れスリーブは、ねじれ止めするようバヨネット式接続を受け入れるために設けられた、例えば、弾性要素、例えば、バネリングなどを有してもよい。
ある実施形態では、溝、例えば、螺旋状の溝が、ねじれ止めするよう上記の種類の塗装剤装置の保持要素を受け入れるための壁上に形成されている。さらに、複数の溝は、特に、複数の螺旋状の溝は、上記の種類の塗装剤装置の実装ソケットの壁の異なる横断面平面上の要素を受け入れるために設けられてもよい。
ある実施形態では、スリーブは、塗装剤装置の実装ソケットを受け入れるために設けられており、このとき、その壁は、ねじれ止めのために、少なくとも部分的に円周状の環状溝、又は、保持用張り出しが設けられている。受け入れスリーブの壁面は、好ましくは、環状溝を受け入れるための保持用張り出しを、又は、保持用張り出し用の少なくとも部分的に円周状の環状溝を設けられており、この結果、効率的なねじれ止めが実現できる。
ある実施形態では、受け入れスリーブの壁面は、ねじれないように、上記の種類の塗装剤装置の実装ソケットのねじれ止めのためのネジを備える。好ましくは、他の壁部よりも平坦なネジ無しの又はネジの段部及び／又はネジの側面の設けられている壁面の壁部は、壁面の軸方向に延び、回転対称又は回転非対称に配置されてもよい。これは、実装ソケットは『鍵穴』式で固定されてもよいことを意味する。
ある実施形態では、受け入れスリーブの壁面は、実装ソケットを受け入れるための１から３の間のピッチのネジを設けられており、この結果、実装ソケットの効率的な固定を実現することができる。
さらなる態様では、本発明は、車体を塗装するための上記の種類の塗装剤装置及び／又は塗装装置の使用に関する。
さらなる例示的実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
図１は、塗装剤の放出に影響するために設けられた、弁であり得る塗装剤装置を示す。塗装剤装置は、該塗装剤装置を差込可能に保持するための差込可能な実装ソケット１０１を備える。差込可能な実装ソケット１０１は、例えば、塗装剤装置の筐体１０３に接続されている。
差込可能な実装ソケットには、固定用突起を受け入れるための追加の固定用溝１０７を有する螺旋状溝１０５が設けられている。塗装剤装置は、さらに、差込可能な実装ソケット１０１により少なくとも部分的に囲まれている弁ニードル１０９を出力側に備える。このとき、該実装ソケット１０１は、シーリングリングのため溝１１１を設けられてもよい。
図２は、図１の塗装装置の差込可能な実装ソケットを受け入れるための受け入れスリーブ２０１を設けられた対応する塗装剤装置の筐体を示す。バネリング２０５を有してもよい溝２０３が受け入れスリーブ２０１に形成されている。バネリング２０５は、図１の螺旋状溝１０５を受け入れるために設けられている。
図３は、弾性要素からなり、例えば、少なくとも部分的に円形に曲がり、且つ、バネリング２０５と一致してもよいバネリングを示す。バネリングは、その内側に、図１の固定用溝１０７と嵌合する少なくとも１つ又は２つの切り欠きのある固定用突起３０１と、組み立て及び取り付け用ペグ３０３とをそれぞれ備える。
図４は、図１の塗装剤装置と図２の塗装装置との接続を示す。図４に示すように、弾性を有すバネリング２０５の固定用突起３０１は固定用溝１０７に嵌合する。
図１の塗装剤装置は１つ又は２つの螺旋状の溝１０７を有してもよい。取り付け用ペグ３０３と組み込まれた固定用突起３０１とを有するバネリング２０５は、挿入中に取り付け用ペグ３０３が渦巻状の溝に嵌合するよう、図２の受け入れスリーブ内の溝２０３に挿入される。差込可能な実装ソケット１０１は、スリーブ部２０１に導入され、ねじれ止めのために例えば６５°回転される。塗装剤装置を取り外す際は、反対に回転され引き抜かれる。こうして、直接固定要素を用いることが可能となる。さらに、バネリング２０５と筐体との間に大きな軸受表面を実現することができる。バネリング２０５は、さらに、簡便に換装することができる。さらに、図２の塗装装置の筐体の外形は単純なものとなる。
図５は、筐体５０１と差込可能な実装ソケット５０３を有する、例えば、塗装剤弁などの、塗装剤装置を示す。２つの保持ピン５０５及び５０７が、差込可能な実装ソケット５０３に、例えば、弁用ソケットに、実装ソケットの横断面を横切るように埋め込まれている。保持ピン５０５及び５０７は、外に導かれている末端５０９を有しており、これらにより保持要素が形成されている。塗装剤装置は、さらに、放出側に配置されている弁ニードル５１１を備える。弁ニードルを例えば圧縮空気などで駆動するための制御入力５１３が入力側に設けられている。
図６は、図５の差込可能な実装ソケット５０３を受け入れるための受け入れスリーブ６０１を有する例えば空気噴霧器又は色切替器などの塗装剤装置の筐体を示す。受け入れスリーブ６０１は、保持要素５０９をその中に誘導することのできる軸方向の窪み６０３を備える。さらに、例えば、円周状の窪み６０５がねじれ止めのために設けられている。
図７は、挿入された状態の図５の塗装剤装置を示す。
図８Ａ及び８Ｂは、例えば軸方向の溝により形成されるなどしてもよい軸方向の窪み６０３を有する受け入れスリーブ６０１の平面図を示す。保持ビーズ８０３が設けられている角度付きの腕を有するバネリング８０１が、受け入れスリーブにも配置されている。図８Ｂに示すように、保持ビーズ８０３は、ねじれ止めのために軸方向の窪み６０３にラッチする。図５の塗装剤装置を挿入する際、その実装ソケット５０３は、受け入れスリーブ６０１に挿入され、ねじれ止めがラッチするまで、例えば、９０°回転される。塗装剤装置が反対に回転されると自動的にアンラッチし、９０°回転した後塗装剤装置は再び引き出すことができる。これによるさらなる利点は、ねじれ止めのラッチにより弁の位置を目で見て判断することができることである。
図９は、例えば標準的なピンから構成される２つの保持ピン９０５及び９０７が異なる横断面上に配置され、筐体９０１及び差込可能な実装ソケット９０３を有する塗装剤装置を示す。塗装剤装置は、さらに、放出側に弁ニードル９０９を備える。
保持ピン９０５及び９０７は、保持要素として外に導かれている末端部を有する。
図１０は、例えば軸方向の溝などの軸方向の窪み１００３が４つ配置されている受け入れスリーブ１００１を有する塗装剤装置の筐体を示す。さらに、２つの円周状の溝１００５及び１００７が、例えば、約２７０°の角度で回転を止めるように、溝を削り出されている。
図１１は、挿入された状態の図９の塗装剤装置を示す。挿入する際、差込可能な実装ソケット９０３は、スリーブ部１００１内に挿入され、ねじれ止めがラッチするまで、例えば、９０°になって止まるまで、回転される。塗装剤装置を取り外す際は、塗装剤装置が反対に９０°回転されるとねじれ止めはアンラッチし、塗装剤装置を引き出すことができる。これによるさらなる利点は、特に、ねじれ止めが画定されており、ねじれ止めのラッチにより弁の位置を目で見て判断することができることである。
図１２は、例えば規格品であってもよい３つのボールピン１２０５などをその壁面に横断面を横切るように設けられ、筐体１２０１及び差込可能な実装ソケット１２０３を有する、例えば、塗装剤弁などの、塗装剤装置を示す。ボールピン１２０５は、その突起がねじれ止めのための保持要素を形成し得るように、少なくとも部分的に実装ソケット１２０３内に埋め込まれてもよい。
図１３は、図１の実装ソケット１２０３を受け入れるための受け入れスリーブ１３０１を有する塗装装置の筐体を示す。受け入れスリーブ１３０１は、それぞれのピッチが１０％でリフトが１ｍｍであってもよい複数の、例えば、３つの、渦巻状の溝１３０５を設けられている。渦巻状の溝１３０５は、例えば、削り出しにより設けられている。ボールピン２０５は、また、複数のピンから構成されてもよい。これらは、さらに、弁筐体からペグとして直接削り出されてもよい。螺旋状の溝３０５は、単純な筐体の外形でありながら高い固定力を可能とし、安全な接続を提供するという利点を有している。
図１４は、挿入された状態の図１２の塗装剤装置を示す。挿入する際、その差込可能な実装ソケット１２０３は、受け入れスリーブ１３０１内に挿入され、例えば、６０°になって止まるまで、回転される。この場合、ねじれ止めは、摩擦ロックのニードルシールの張力により成立する。塗装剤装置を取り外す際は、反対に回転され引き抜かれる。
図１５は、１．５ｍｍの、且つ、例えば１８０°のうち２０°の締め付けるための勾配が削り出されていてもよいペグ部分１５０５を備え、弁筐体１５０１及び差込可能な実装ソケット１５０３を有する、例えば、弁などの、塗装剤装置を示す。
図１６は、図１５の実装ソケット１５０３を受け入れるための受け入れスリーブ１６０１を有する塗装剤装置の筐体を示す。受け入れスリーブ１６０１は、例えば１６０°に広がるなどする保持用張り出し１６０３を設けられている。
図１７Ａから１７Ｄは、受け入れスリーブ１６０１内での図１５の実装ソケット１５０３の固定を示す。図１７Ａは、挿入されたが股回転されていない状態の実装ソケット１５０３を示す。図１７Ｂから１７Ｄは、回転して固定された状態の固定を示す。
図１８は、軸方向平坦部１８０５を有するネジ１８０４に部分的に囲まれている、弁筐体１８０１及び差込可能な実装ソケット１８０３を有する、例えば、弁などの、塗装剤装置を示す。平坦部１８０５は、対称に削り出された空隙であってもよく、これにより、実装ソケットは、『鍵穴』式に受け入れスリーブに挿入され、そして、ねじれ止めのために、該空隙内に回し込まれてもよい。実装ソケット１８０３は、さらに、受け入れスリーブ内にそれを挿入する位置決めするための任意の位置決めピン１８０６を設けられている。
図１９は、実装ソケット１８０３を受け入れるための受け入れスリーブ１９０１を有する塗装装置の筐体を示す。受け入れスリーブ１９０１は、例えば、細長く、そして、実装ソケットのネジ部を受け入れるための側面ネジ部分１９０３を備える。受け入れスリーブは、さらに、任意で、漏出孔１９０５を設けられている。図１９の受け入れスリーブ１９０１は、ネジ１８０４を受け入れるための対称に配置されているネジ用窪みを有する。これらは、しかし、非対称に配置されてもよい。
図１９Ａ、１９Ｂ、及び、１９Ｃは、受け入れスリーブ１９０１内の実装ソケット１８０３のねじれ止めを示す。図１９Ｂ及び１９Ｃは、回転して固定された状態を示す。
実装ソケットのネジ１８０４は、２つの側に、例えば、対称又は非対称に、刻まれているＭ１４ｘ１．５ネジであってもよい。これに応じて、受け入れスリーブ１９０１は２つの側に窪んでいる。半径方向のピン１８０６は、例えば、位置決めをはっきりとさせるために機能し得、端面にシーリングリングが漏出を封止するため溝１８０７内に設けられ得る。挿入の際、実装ソケット１８０３は、受け入れスリーブ１３０１内に挿入され、例えば、９０°から１１０°回転される。ねじれ止めは、ニードルシールの摩擦固定張力により成立する。塗装剤装置を取り外す際は、反対に回転され引き抜かれる。
図２０Ａは、軸方向に刻まれた空隙２００７により非対称に分離され、非対称に配置され、且つ、軸方向に伸びているネジ部２００５を有する、筐体２００１及び差込可能な実装ソケット２００３を備える、例えば、弁などの、塗装剤装置を示す。実装ソケット２００３は、さらに、漏出孔２００９及びシーリングリングのための溝２０１１を備える。実装ソケット２１０３のシリンダに配置されてもよい弁ニードルは、図示していない。
図２０Ｂは、非対称に配置されているネジ部分２００４を有する非対称に形成された受け入れスリーブ２００２を備える、例えば噴霧器や色切替器などのためのそれらに応じた塗装装置の筐体の外形を示す。
図２０Ｃから２０Ｅは、挿入された状態の図２０Ａの塗装剤装置を示す。図２０Ｃは、挿入された状態のねじれ止めを、図２０Ｄから２０Ｅは、ねじれ止めを示す。
ネジ２００５は、例えば、２つの側に３０°に非対称に刻まれてもよく、同様に、受け入れスリーブ２００２内にも同じネジを設け２つの側に埋め込むことができる。受け入れスリーブ２００２内での実装ソケット２００３の位置決めをはっきりとさせることは、『鍵穴』式に非対称な表面により実現することができる。ねじれ止めは、ニードルシールの摩擦張力により成立する。塗装剤装置を挿入する際は、例えば、７５°回転され、それにより、ねじれ止めされる。塗装剤装置を取り外す際は、反対に回転され引き抜かれる。このことの利点は、特に、位置決めが楔形により目で見て分かるように行うことができ、位置決め用のピンが不要である点にある。
図２１は、塗装剤装置２１０３の実装ソケット２１０１の部分を示す。実装ソケット２１０１は、ピッチが１．５から３であってもよい特別なネジ２１０５を設けられている。図２１に示すように、このネジの傾斜角度は例えば３０°である。図２１は、さらに、弁筐体を形成する受け入れスリーブ２１０７の部分を示す。受け入れスリーブは、対応するネジ２１０９を設けられている壁面を備える。図２１に示すように、ネジ２１０５及び２１０９の傾斜角度は例えば３０°であってもよい。さらに、ネジの段部及び／又はネジの側面は丸められ、この結果、高圧力に対する高い抵抗性が得られる。ネジ２１０５及び２１０９は、さらに、例えば、１０，１１，１２又は１４ｍｍの直径を有してもよい。ネジ２１０５又は２１０９は、丸められたネジの谷間と丸められたネジの頂部とを有する、例えば、Ｍ１１ｘ３ネジなどの、特別なネジであってもよい。
図１から２１に示した塗装剤装置は、例えば、形状の一致や摩擦接合などにより、戻り締めであっても、及び／又は、ねじれ止めされていてもよい。上記塗装剤装置の特徴は、さらに、個々が又は一群が互いに組み合わされ、その結果、さらに有利な実施形態を実現し得る。
図２２は、駆動連結部２２０１、この下流に配置されている筐体２２０３，及び、弁ニードル２２０５を有する、例えば、塗装剤弁などの、塗装剤装置を示す。駆動連結部２２０１は、実質的に長円形の横断面を有し、ネジを受け入れるための孔２２０９をそれぞれ設けられている外向きに湾曲した接続領域２２０７を設けられている。駆動連結部２２０１は、さらに、塗装剤装置の弁ニードル２２０５を駆動するため圧縮空気を供給するための制御入力２２１１を備える。
図２３は、駆動連結部２２０１の平面図を示す。図２４は、図２２の塗装剤装置の筐体２２０３の横断面を示す。横断面は、実質的に長円形であり、駆動連結部２２０１の横断面の形態を取る。
図２５は、筐体２２０３に配置されている図２２の弁ニードルを示す。弁ニードル２２０５は、圧縮空気が適用され得るピストン要素２５０１に配置されており、この結果、弁ニードル２２０５は駆動され得る。ピストン要素２５０１は、側面にそって、その断面がピストン要素２５０１の横断面と同じ長円形であり、筐体２２０３の横断面の形態を取る円周状のシール２５０３を備える。弁ニードル２２０５は、筐体２２０３のシリンダ内のピストン要素と共に配置される。
図２６は、図２２に示すような複数の塗装剤装置の配置体の平面図を示す。図２６に示すように、少なくとも部分的に形態が一致し得る弁連結部２２０１の細長い構成は、塗装剤装置の互いに隣接した緊密な配置を可能とする。これにより、上記の種類の塗装剤装置内での塗装剤装置の実装密度は向上する。
図２７は、図２２の塗装剤要素からなる図２６の配置体の側平面図を示す。図２７に示すように、例えば、弁などの、塗装剤装置は、有利なことに、駆動連結部２２０１及び筐体２２０３の横断面の細長い形態により互いに緊密に隣接して配置することが可能である。
弁駆動の長円形の構成により、後者はコンパクトな形態を有し得、互いに隣接して配置可能で一つの管に開き得る弁の数を増加させることができる。さらに、長円形のピストン又はピストン部の使用により、丸型のピストンと比較して、大きなスイッチングフォースを期待することができる。
図２８は、筐体２８０１並びに複数の弁ニードル２８０３及び２８０５を有する、例えば、塗装剤弁などの、塗装剤装置を示す。塗装剤装置は、弁ニードル２８０３を駆動するための複数の制御入力２８０９を１つ以上有してもよい駆動連結部２８０７を備える。これらは、好ましくは、外向きに平行であり、互いに独立して操作可能であり、これにより、弁ニードル２８０３は、例えば、空気を短時間流すために用いることができ、弁ニードル２８０５は溶剤を短時間流すために用いることができる。さらに、弁ニードル２８０３は塗装剤を放出するために設けられてもよく、また、弁ニードル２８０５は塗装剤をフィードバックするために設けられてもよい。駆動連結部２８０７は、例えば、図２６のように長円形であっても、円形であっても、又は、角があってもよい。
図２９は、図２８の塗装剤装置の正面図を示す。図２９に示すように、それぞれの弁ニードル２８０３，２８０５は、各ニードルに対応した各シリンダ又は管２９０１又は２９０３内に導かれている。
図３０は、例えば噴霧器又は色切替器などの塗装装置３００１に接続されている図２８の塗装剤装置を示す。塗装装置３００１は、弁ニードル２８０３及び／又は２８０５をそれぞれ設けられている２つの弁座３００３及び３００５を備える。それぞれのニードル２８０３又は２８０５は、軸方向の管３０１１及び３０１３が垂直に設けられている対応するシリンダ又は管３００７又は３００９内を動かされる。軸方向の管３０１１及び３０１３は、例えば、弁ニードル２８０３及び／又は２８０５を洗い流すため、あるいは、対応する塗装剤をフィードバックするために設けられてもよい。塗装剤は、対応するニードル２８０３及び／又は２８０５を覆う管３００７及び３００９を介して誘導される。
上記の二重弁では、少なくとも２つの独立した機能を、より狭い空間で、実現することができる。こうした二重弁は、２つの機能を有する単一の弁ブロックとして、又は、複数の機能を有する複数の弁ブロックとして、例えば、異なる長さのニードルを用いる全ての可能な組み合わせの変形例において、例えば、機能弁、色切替器、又は、噴霧器として実現することができる。こうした弁は、一面又は他面に、あるいは、円内に配置されてもよく、このとき、弁の動作は、ホース接続を介して直接的に、又は、供給配管孔を介して間接的に実現することができる。弁は、さらに、空気弁と同じように順番に配置されてもよい。
筐体２８０１及び駆動連結部２８０７は円形又は長円形であってもよい。さらに、弁ニードル２８０５及び２８０３は、シール２５０３によりそれぞれ封止されている長円形のピストン要素２５０１を設けられてもよい。
図３１Ａから３１Ｄは、上記の種類の長円形のピストン要素の図を示す。図３２Ａから３２Ｃは、例えば長円形のピストン要素と干渉し得る長円形のシールの図を示す。
図３３は、プラスチックからなる、弁ニードルの頭部３３０１及び弁ニードルの柄３３０３を有する弁ニードルを示す。弁ニードルの柄３３０３は、鞘３３０５により覆われており、該鞘３３０５は、弁ニードルの柄３３０３よりも摩耗抵抗が高くなるよう、複合材料又はセラミック材料から形成されてもよい。鞘３３０５は、さらに、金属又はＤＬＣ（ダイヤモンド状炭素）から形成されてもよい。
弁ニードルの頭部３３０１に背向する弁ニードルの末端は、例えば、複数段階に平坦化されていてもよく、また、例えば、洗浄部３３０７、封止部３３０９、及び、ガイド部３３１１を有してもよい。洗浄部３３０７は、例えば、弁ニードルの短時間の洗い流しなどの、弁ニードルの洗浄を改善するために用いられる。洗浄部３３０７は、例えば、１０°の傾斜角度で、又は、弁ニードルの長軸に対して５°の角度で傾いている。弁ニードルの操作中に弁座と干渉し封止を提供する封止部３３０９は、洗浄部３３０７の直ぐ下流に配置されている。封止部は、例えば、３０％の傾斜角度で、又は、弁ニードルの長軸に対して１５％の角度で傾いている。弁ニードルの先端を弁座に挿入するために用いられるガイド部３３１１は、封止部３３０９の直ぐ下流に配置されている。ガイド部３３１１は、好ましくは、他の２つの部分３３０７及び３３０９よりも短く、１２０°の傾斜角度で、及び／又は、上記の長軸に対して６０°の角度で、傾いている。鞘３３０５及び部分３３０７から３３１１は、それぞれ随意である。
図３４Ａは、塗装装置のシリンダ及び／又は管３４０３内に配置される、塗装剤装置の第１の弁ニードル３４０１を示す。シリンダ３４０３は、弁ニードル３４０１の封止部３４０７により封止される弁座３４０５を備える。封止部３４０７は、例えば、封止部３３０７と同じである。弁ニードル３４０１は、さらに、ガイド部３３１１と同じであってもよいガイド部３４０９、及び、洗浄部３３０７と同じであってもよい洗浄部３４１１を備える。図３４Ａに示すように、中間洗浄空間は、洗浄部３４１１の傾斜により拡大されていてもよい。
塗装剤装置は、さらに、弁ニードル３４０１に対して垂直な管３４１５内に配置される第２の弁ニードル３４１３を有してもよい。第２の弁ニードルは、同様に、洗浄部３４１７、封止部３４１９、及び、ガイド部３４２１を有してもよく、このとき、部分３４１７，３４１９及び３４２１は、部分３３０７，３３０９及び３３１１の特徴を有していてもよい。第２の弁ニードル３４１３は、例えば、第１の弁ニードル３４０１を洗浄するために操作されてもよい。塗装剤装置は、さらに、塗装剤管３４０３に開く軸方向の管３４２５を有してもよい。
図３４Ｂは、弁座に配置された状態の第１の弁ニードル３４０１のガイド部３４０９、封止部３４０７、及び、洗浄部３４１１の傾斜角度を示す。図３４Ｂに示すように、弁座は、封止部３４０７と同じ封止部３４２５を備える。
図３４Ｂは、さらに、弁座に配置された状態の第２の弁ニードル３４１３を示す。弁座は、例えば、封止部３４２７を有してもよく、該封止部は、例えば、９０°の傾斜角度で傾いている。この弁座は、またさらに、例えば９０°の角度で傾斜し、弁座と第２の弁ニードル３４１３の洗浄部３４１７との間の中間空間を広げるために設けられている傾斜部分３４２９を有してもよい。
図３５は、閉じた状態では、例えば噴霧器や色切替器などの塗装剤装置３５０５の弁座３５０３に収まっている複数の傾斜のある塗装剤弁３５０１を示す。弁ニードル３５０１は、図３３の部分の特徴を有していてもよいガイド部３５０７、封止部３５０９、及び、洗浄部３５１１を備える。図３５に示すように、好ましくは、ガイド部３５０７も洗浄部３５１１も弁座に触れず、唯一つの封止部３５０９が封止するように弁座３５０３と干渉する。弁ニードル３５０１は、シリンダ及び／又は管３５１３内に配置されており、このとき、傾斜した洗浄部３５１１が設けられていることにより、弁ニードル３５０１を洗浄するために設けられている中間空間はより大きくなる。この目的で、塗装剤装置３５０５は、軸方向の管３５１５を有していてもよい。
図３６は、開いた状態の図３５の弁ニードルを示す。封止部３５０９は、長軸３６０１に対して、例えば、１５°の、封止角度３６０３で傾いていてもよい。弁座３５０３は、好ましくは、同じ角度３６０３で傾斜している封止部３６０５を有する。
図３７は、ガイド部３７０１、封止部３７０３，及び、洗浄部３７０５を有する弁ニードルの先端を示す。ガイド部３７０１は、長軸３７０７に対して、６０°などの誘導角度３７０９で傾いている。封止部３７０３は、長軸３７０７に対して、１５°などの、封止角度３７１１で傾いている。洗浄部３７０５は、長軸３７０７に対して、５°などの、洗浄角度３７１３で傾いている。
弁ニードルの先端は、例えば、プラスチックから形成され、例えば、ステンレス鋼などから形成されている硬い弁座と干渉してもよい。弁座のシールは、軟質材料と硬質材料との移行部に弁座がある場合、特に、技術工程上の安全な封止を実現することができるよう、例えば、着席せずとも作用し得る。本発明によれば、結合面は大幅に拡大し、この結果、破損する危険を減じることが可能となる。最後に、弁駆動を向いたニードルのシールの領域に弁ニードルの耐摩耗表面が形成されてもよい。
対応する塗装剤装置の筐体内の弁座は、例えば、弁ニードルの先端が３段の角度が付いているのに対し２段の角度をなして設けられていてもよい。封止部は、好ましくは、両方に同様の角を有する。
上記の塗装剤装置は、塗装技術分野における、機能弁、色切替器の弁、噴霧器の弁、又は、主ニードル弁などの、ニードル弁及び／又はシート弁として用いることができる弁であってもよい。塗装装置は、こうした塗装剤装置と干渉しうるような、塗装技術分野において用いられる任意の装置、例えば、噴霧器や色切替器などであってもよい。
［付記１］
塗装剤の放出に影響を与えるための特に塗装剤弁などの塗装剤装置であって、
該塗装剤装置を差込可能に保持するための差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）を備えることを特徴とする塗装剤装置。
［付記２］
特に弁ニードルなどの可動式放出手段が塗装剤を放出するために設けられており、且つ、前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）は、少なくとも部分的に前記可動式放出手段を覆い、及び／又は、塗装剤管を備えることを特徴とする、付記１に記載の塗装剤装置。
［付記３］
前記塗装剤装置は前記塗装剤を放出するための出力を有する付記１又は２に記載の塗装剤装置であって、
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）は前記塗装剤装置の前記出力と特に噴霧器や色切替器などの塗装剤装置とを結合するために設けられていることを特徴とする塗装剤装置。
［付記４］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）は、特にラッチ又はスナップ構成などにより、ラッチ又はスナップ可能であることを特徴とする、付記１から３のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記５］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）はねじれ止め可能であることを特徴とする、付記１から４のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記６］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）は、バヨネット式接続、特に、対称又は非対称なバヨネット式接続、又は、バヨネットネジを設けられた、特に、軸方向に沿って横方向に少なくとも部分的に平坦化されたバヨネットネジを設けられたバヨネット式接続を有することを特徴とする、付記１から５のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記７］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）の壁面から外向きに伸びる少なくとも１つの保持要素がねじれ止めのために設けられ、及び／又は、少なくとも１つの窪みが前記壁面内にねじれ止めのために形成されていることを特徴とする、付記５又は６に記載の塗装剤装置。
［付記８］
保持ピンが前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）内に埋め込まれており、前記保持ピンの外に導かれている末端は前記保持要素を形成し、若しくは、前記保持ピンの外向きに平行に導かれている両端は対向している前記保持要素を形成し、又は、複数の保持ピンが前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）中、前記壁面の同じ横断面内に、若しくは、前記壁面の異なる横断面内に埋め込まれており、該保持ピンの少なくとも１つは外に導かれて保持要素を形成することを特徴とする、付記７に記載の塗装剤装置。
［付記９］
前記保持要素はボールピンであり、又は、前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）の壁面には、前記壁面の同じ横断面内、若しくは、前記壁面の異なる横断面内に配置され、且つ、それぞれが保持要素を形成するような複数の形状要素、特に、ボールピン、削り出しされている突出、若しくは、ボルトが設けられていることを特徴とする、付記７又は８に記載の塗装剤装置。
［付記１０］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）の壁面には、ねじれ止めのために、少なくとも部分的に円周状の環状溝又は保持用張り出しが設けられていることを特徴とする、付記１から９のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記１１］
前記差込可能な実装ソケット（１０１；５０３；９０３；１２０３；１５０３；１８０３，２００３）の壁面は、ねじれ止めのためのネジを有し、並びに、ネジ無しの、又は、壁面の他の壁部分よりも平坦なネジの段部若しくはネジの側面を設けられている壁部分が前記差込可能な実装ソケットの軸方向に伸び、且つ、回転対称に又は非回転対称に配置されていることを特徴とする、付記１から１０のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記１２］
付記１から１１のいずれか１つのプリアンブルに記載の塗装剤装置であって、
１から３の間のピッチ範囲のピッチを有するネジ（２１０５）をその壁面に設けられている前記塗装剤装置を保持するための実装ソケット（２１０１）を含むことを特徴とする塗装剤装置。
［付記１３］
前記ネジ（２１０５）は丸められたネジの段部及び／又は丸められたネジの側面、特に、±１０°の丸め用傾斜角度の丸められたネジの段部及び／又は丸められたネジの側面を含む、付記１２の塗装剤装置。
［付記１４］
前記ネジ（２１０５）は円周状であり、又は、前記壁面は軸方向に伸びるネジ無しの部分を有する、付記１２又は１３に記載の塗装剤装置。
［付記１５］
前記塗装剤を放出するための出力を有する付記１２から１４のいずれか１つに記載の塗装剤装置であって、
前記実装ソケット（２１０１）は塗装剤装置の、特に、噴霧器又は色切替器の出力と、機能弁、特に、洗浄弁又は制御弁とを結合するために設けられていることを特徴とする塗装剤装置。
［付記１６］
付記１から１５のいずれか１つのプリアンブルに記載の塗装剤装置であって、
駆動装置、特に、弁駆動を結合するための駆動連結部（２２０１）を有し、前記駆動連結部（２２０１）は細長い横断面を有することを特徴とする塗装剤装置。
［付記１７］
前記横断面は、少なくとも部分的に長円形であり、及び／又は、複数の同種の塗装剤装置を相互に隣接して少なくとも部分的に嵌合するよう配置するために形成されていることを特徴とする、付記１６に記載の塗装剤装置。
［付記１８］
前記駆動連結部（２２０１）は、前記塗装剤装置を機械的に保持するため、凸状固定部（２２０７）、特に、対角線上で鏡面対称に配置されている凸状固定部を少なくとも２つ有することを特徴とする、付記１６又は１７に記載の塗装剤装置。
［付記１９］
前記駆動連結部（２２０１）は、前記塗装剤装置の弁ニードルを駆動するための駆動装置の駆動信号、特に、空気圧信号を受けるための少なくとも１つの制御入力（２２１１）を有することを特徴とする、付記１６又は１８に記載の塗装剤装置。
［付記２０］
前記駆動連結部（２２０１）の下流に配置されている前記塗装剤装置の筐体の横断面は、少なくとも部分的に前記駆動連結部（２２０１）の横断面を占めることを特徴とする、付記１６又は１９に記載の塗装剤装置。
［付記２１］
付記１から２０のいずれか１つのプリアンブルに記載の塗装剤装置であって、
前記塗装剤装置は、外に導かれている複数の弁ニードル（２８０３，２８０５）を有する塗装剤弁である又は該塗装剤弁を含むことを特徴とする塗装剤装置。
［付記２２］
少なくとも２つの弁ニードル（２８０３，２８０５）が異なる幾何学的形状、特に、異なる長さ及び／又は厚さを有することを特徴とする、付記２１に記載の塗装剤装置。
［付記２３］
複数の弁ニードルのうち少なくとも２つの弁ニードル（２８０３，２８０５）が、相互に独立して又は共に操作可能であることを特徴とする、付記２１又は２２に記載の塗装剤装置。
［付記２４］
１つ又は複数の制御入力（２８０９）が、空気圧による異なる弁ニードル（２８０３，２８０５）の個別の作動のために設けられていることを特徴とする、付記２１から２３のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記２５］
前記弁ニードル（２８０３，２８０５）は平行に配置されていることを特徴とする、付記２１から２４のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記２６］
第１の弁ニードル（２８０３，２８０５）が、洗浄剤を、特に、希釈剤又は溶剤を短時間流すために設けられており、第２の弁ニードル（２８０３，２８０５）が、塗装剤を放出するために設けられており、且つ、第２の弁ニードル（２８０３，２８０５）が、前記塗装剤をフィードバックするために設けられていることを特徴とする、付記２１から２５のいずれか１つに記載の塗装剤装置。
［付記２７］
付記１から２６のいずれか１つのプリアンブルに記載の塗装剤装置であって、
前記塗装剤装置は、弁ニードルを備え、又は、弁ニードルであり、前記弁ニードルの一端は、前記弁ニードルを弁座に挿入するためのガイド部（３３１１）、前記弁ニードルを前記弁座に押しつけるための封止部（３３０９）、及び、前記弁ニードルを洗浄するための洗浄空間をなす洗浄部（３３０７）を有し、並びに、前記ガイド部（３３１１）、前記封止部（３３０９）、及び、前記洗浄部（３３０７）は、異なる傾斜角度で傾いていることを特徴とする塗装剤装置。
［付記２８］
前記封止部（３３０９）は、前記洗浄部（３３０７）の下流に配置されており、前記ガイド部（３３１１）は、前記封止部（３３０９）の下流に配置されていることを特徴とする、付記２７に記載の塗装剤装置。
［付記２９］
前記ガイド部（３３１１）の傾斜角度は、１２０°±３０°であろ、前記封止部（３３０９）の傾斜角度は、３０°±１２°であり、及び／又は、前記洗浄部（３３０７）の傾斜角度は、１０°±５°であることを特徴とする、付記２７又は２８に記載の塗装剤装置。
［付記３０］
付記２７から２９のいずれか１つのプリアンブルに記載の塗装剤装置であって、
前記塗装剤装置は弁ニードルである又は該弁ニードルを有しており、前記弁ニードルは、弁ニードルシャフト（３３０３）、及び、少なくとも部分的に前記弁ニードルシャフト（３３０３）を覆い、且つ、前記弁ニードルシャフト（３３０３）の材料よりも耐摩耗性の高い材料から構成される弁ニードルシース（３３０５）を有することを特徴とする塗装剤装置。
［付記３１］
前記シース（３３０５）はセラミック又はセラミック複合体又は鉄から形成されている、付記３０に記載の塗装剤装置。
［付記３２］
付記１から２６のいずれか１つに記載の塗装剤装置の前記実装ソケットを受け入れるための受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）を有することを特徴とする、塗装装置、特に、噴霧器、又は、色切替器、又は、機能弁、特に、洗浄弁、又は、制御弁。
［付記３３］
前記実装ソケットは、前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）に挿入可能且つねじれ止め可能であることを特徴とする、付記３２に記載の塗装装置。
［付記３４］
前記塗装剤装置の前記実装ソケットは、バヨネット式接続を有する付記３２又は３３に記載の塗装装置であって、
前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）は、前記バヨネット式接続をねじれ止め可能に受け入れるための弾性要素を設けられていることを特徴とする塗装装置。
［付記３５］
前記塗装剤装置は、前記差込可能な実装ソケットの壁面から外向きに延びるねじれ止めのための少なくとも１つの保持要素を有し、及び／又は、少なくとも１つの窪みが、ねじれ止めのために前記壁面に形成されている付記３２から３４のいずれか１つに記載の塗装装置であって、
溝、特に、螺旋状の溝が、前記保持要素を受け入れるための前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）の壁面に形成されていること、又は、複数の溝、特に、複数の螺旋状の溝が、前記実装ソケットの前記壁面の異なる横断面内に配置されている保持要素を受け入れるために設けられていることを特徴とする塗装装置。
［付記３６］
前記塗装剤装置の前記実装ソケットの壁面は、ねじれ止めのために、少なくとも部分的に円周状の環状溝又は保持用張り出しを設けられている付記３２から３５のいずれか１つに記載の塗装装置であって、
前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）の壁面は、前記少なくとも部分的に円周状の環状溝のための保持用張り出しを、又は、前記保持用張り出しのための少なくとも部分的に円周状の環状溝を、設けられていることを特徴とする塗装装置。
［付記３７］
前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）の壁面は、前記実装ソケットのねじれ止めのためのネジを有しており、且つ、ネジ無しの、あるいは、壁面の他の壁部分よりも平坦なネジの段部又はネジの側面を設けられている壁部分が前記壁面の軸方向に伸び、且つ、回転対称に又は非回転対称に配置されていることを特徴とする、付記３２又は３６に記載の塗装装置。
［付記３８］
前記受け入れスリーブ（２０１；６０１；１００１；１３０１；１９０１；２００２）の壁面は、１から３の間のピッチを有する前記実装ソケットを受け入れるためのネジを設けられていることを特徴とする、付記３２又は３７に記載の塗装装置。
［付記３９］
車体、車体の取り付け部品、風力タービン部品、船舶又は船舶部品、飛行機部品、列車部品の塗装のための、付記１から３１のいずれか１つに記載の塗装剤装置、又は、付記３２から３８のいずれか１つに記載の塗装装置の使用。

Claims (14)

  1. 塗装剤の放出に影響を与えるための且つ色切替器又は噴霧器内に配置するための塗装剤弁であって、
    駆動装置から空気圧信号を受け取るための少なくとも１つの制御入力（２２１１）を有する駆動連結部（２２０１）と、
    前記駆動連結部（２２０１）の下流方向に沿って一方向に延びており、前記制御入力（２２１１）を経由した前記空気圧信号により前記一方向に沿って駆動される、外に導かれている複数のニードルと、
    前記駆動連結部（２２０１）の下流側に配置されており、前記複数のニードルを収容する、前記塗装剤弁の筐体と、
    を備え、
    前記制御入力（２２１１）は、当該制御入力（２２１１）を通って圧縮空気を供給する開口であり、
    前記駆動連結部（２２０１）を前記一方向に対して垂直な平面に沿って切断した場合の横断面は細長く、
    同種の塗装剤弁を相互に隣接して複数効率的に配置することができるように、前記筐体の外形が完全に又は少なくとも部分的に前記駆動連結部（２２０１）の外形と一致するよう、前記筐体の横断面は少なくとも部分的に前記駆動連結部（２２０１）の前記横断面の形状を取り、
    前記複数のニードルのうち少なくとも２つのニードル（２８０３，２８０５）は、相互に独立して操作可能であることを特徴とする塗装剤弁。
  2. 前記横断面は、少なくとも部分的に長円形であり、及び／又は、複数の同種の塗装剤弁を相互に隣接して少なくとも部分的に嵌合するよう配置するのに適合した形状を有する請求項１に記載の塗装剤弁。
  3. 前記駆動連結部（２２０１）は、前記塗装剤弁を機械的に保持するため、凸状固定部（２２０７）を少なくとも２つ有する請求項１又は２に記載の塗装剤弁。
  4. 前記凸状固定部（２２０７）は対角線上で鏡面対称に配置されている請求項３に記載の塗装剤弁。
  5. 前記少なくとも２つのニードル（２８０３，２８０５）は、異なる長さ及び／又は厚さという異なる幾何学的形状を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  6. １つ又は複数の制御入力（２８０９）が、空気圧による異なる前記ニードル（２８０３，２８０５）の個別の作動のために設けられており、各制御入力（２８０９）は、当該制御入力（２８０９）を通って圧縮空気を供給する開口である請求項１から５のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  7. 前記複数のニードルは平行に配置されている請求項１から６のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  8. 前記筐体の横断面は長円形であり、
    前記駆動連結部（２２０１）の前記横断面は、複数の同種の塗装剤弁を相互に隣接して少なくとも部分的に嵌合するよう配置するのに適合した形状を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  9. 前記塗装剤弁は、弁ニードルを備え、前記弁ニードルの一端は、前記弁ニードルを弁座に挿入するためのガイド部（３３１１）、前記弁ニードルを前記弁座に押しつけるための封止部（３３０９）、及び、前記弁ニードルを洗浄するための洗浄空間をなす洗浄部（３３０７）を有し、並びに、前記ガイド部（３３１１）、前記封止部（３３０９）、及び、前記洗浄部（３３０７）は、異なる傾斜角度で傾いている、請求項１から８のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  10. 前記封止部（３３０９）は、前記洗浄部（３３０７）の下流に配置されており、前記ガイド部（３３１１）は、前記封止部（３３０９）の下流に配置されている、請求項９に記載の塗装剤弁。
  11. 前記ガイド部（３３１１）の傾斜角度は、１２０°±３０°であり、前記封止部（３３０９）の傾斜角度は、３０°±１２°であり、及び／又は、前記洗浄部（３３０７）の傾斜角度は、１０°±５°であり、各傾斜角度は前記弁ニードルの長手方向軸を中心に測定したものである、請求項９又は１０に記載の塗装剤弁。
  12. 前記塗装剤弁は弁ニードルを有しており、前記弁ニードルは、弁ニードルシャフト（３３０３）、及び、少なくとも部分的に前記弁ニードルシャフト（３３０３）を覆い、且つ、前記弁ニードルシャフト（３３０３）の材料よりも耐摩耗性の高い材料から構成される弁ニードルシース（３３０５）を有する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の塗装剤弁。
  13. 前記弁ニードルシース（３３０５）はセラミック又はセラミック複合体又は鉄から形成されている、請求項１２に記載の塗装剤弁。
  14. 車体、車体の取り付け部品、風力タービン部品、船舶又は船舶部品、飛行機部品、列車部品の塗装のための、請求項１から１３のいずれか１項に記載の塗装剤弁の使用。
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