KR102343575B1 - 고압 이중 체크 밸브를 사용하는 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 교체 부품으로 빠르고 쉽게 유지 보수될 수 있는 이중 체크 밸브 셋업을 갖는 고압 유체 처리 장치와 관련된 장치 및 방법이 개시된다. 일반적인 예시적 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 제1 리세스를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면, 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체, 체크 밸브를 포함하고 상기 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키고 상기 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하며, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 분리 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

고압 이중 체크 밸브를 사용하는 장치 및 방법

본 발명은 일반적으로 고압 유체 처리 장치와 관련된 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 교체 부품으로 빠르고 쉽게 유지 보수(maintain)될 수 있는 이중 체크 밸브 셋업(setup)을 갖는 고압 혼합기 또는 균질기에 관한 것이다.

고압 유체 처리 장치는 미처리 물질의 혼합 또는 균질화와 같은 다양한 목적을 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 균질기(homogenizer)는 고압에서 오리피스를 통해 미처리 물질을 밀어 넣어, 표적 입자 크기 감소 또는 분자 형성을 초래한다. 충돌 제트 반응기(Impinging jet reactor)는 또한 나노 결정화를 위해 고압을 사용한다.

본 발명은 교체 부품으로 빠르고 쉽게 유지 보수될 수 있고, 유사한 기능을 갖는 다른 디자인에 비해 총 부품 수를 감소시키는 이중 체크 밸브 셋업을 갖는 고압 유체 처리 장치와 관련된 장치 및 방법을 제공한다.

일반적인 예시적인 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 제1 리세스(recess)를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면, 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체, 상기 본체의 제1 리세스에 적어도 부분적으로 삽입되고 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리(subasembly), 상기 본체의 제2 리세스에 적어도 부분적으로 삽입되고 제2 체크 밸브를 갖는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체의 제3 리세스에 적어도 부분적으로 삽입되고 상기 본체를 유체 구동 메커니즘(fluid driving mechanism)에 결합시키는 제3 서브 어셈블리를 포함하고, 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 각각 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 분리 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 체크 밸브는 제1 볼 밸브(ball valve)이고, 제2 체크 밸브는 제2 볼 밸브이다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 리세스, 상기 제2 리세스 및 상기 제3 리세스 중 적어도 하나의 내부 표면은 각각 상기 제1 서브 어셈블리, 상기 제2 서브 어셈블리 또는 상기 제3 서브 어셈블리의 부착을 위해 나사 결합된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리, 상기 제2 서브 어셈블리 및 상기 제3 서브 어셈블리는 서로 독립적으로 본체에 나사 결합되도록 구성된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 유체 구동 메커니즘은 피스톤이고, 상기 제3 서브 어셈블리는 커플링(coupling) 및 피스톤 하우징(piston housing)을 포함하며, 상기 커플링은 상기 피스톤이 상기 피스톤 하우징 내에서 전후로 이동 가능하도록 제3 개구(aperture)로 적어도 부분적으로 삽입되어 상기 제3 리세스를 통해 양압 또는 음압을 부여할 수 있다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 피스톤은 상기 제1 및 제2 리세스를 통해 유체를 구동할 때 상기 제3 리세스로 연장되지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스는 상기 본체에 형성된 연결 채널(connecting channel)을 통해 유체 연통된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 연결 채널은 상기 제1 리세스 또는 상기 제2 리세스보다 작은 직경을 갖는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 연결 채널은 제1 연결 채널이고, 상기 제3 리세스는 상기 제1 연결 채널에 연결되도록 상기 본체에 형성된 제2 연결 채널을 통해 상기 제1 및 상기 제2 리세스와 유체 연통된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제2 연결 채널은 상기 제1 연결 채널에 수직이다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 리세스, 상기 제2 리세스 및 상기 제3 리세스는 상기 본체에 형성된 적어도 하나의 연결 채널을 통해 유체 연통된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리 또는 상기 제2 서브 어셈블리 중 적어도 하나는 볼과 협력하여 체크 밸브를 형성하는 변형 가능 물질을 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 변형 가능 물질은 상기 볼을 수용하는 밸브 시트 내에 형성된 만입부(indentation) 내에 위치된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 장치는 임의의 개스켓(gasket), O-링(o-ring) 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리 중 적어도 하나는 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 장치는 상기 제1 리세스 또는 상기 제2 리세스 중 적어도 하나의 내부 표면과 접촉하는 임의의 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제3 리세스의 내부 표면과 접촉하는 임의의 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 다른 것들과 독립적으로 본체로부터 제거하는 단계; 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 교체 부품과 재부착하는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 유체 분산액을 생성하는 방법은 상기 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 일반적인 예시적인 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 제1 리세스를 갖는 제1 표면 및 제2 리세스를 갖는 제2 표면(상기 제2 표면은 상기 제1 표면에 대향하여 위치됨)을 포함하는 본체, 상기 본체의 제1 리세스로 삽입되고 제1 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제1 플러그를 포함하는 제1 서브 어셈블리, 및 상기 본체의 제2 리세스로 삽입되고 제2 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제2 플러그를 포함하는 제2 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 리세스는 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스에 유체 연결되어 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 연결 채널이 상기 제1 외부 표면으로부터 상기 대향하는 제2 외부 표면까지 상기 본체를 통과하는 직선으로 연장되는 개구를 형성한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 제거 가능하도록 구성된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 장치는 상기 본체의 제3 외부 표면에서 제3 리세스에 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제3 서브 어셈블리는 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시킨다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제3 외부 표면은 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면에 대략 수직이다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 연결 채널은 제1 연결 채널이고, 상기 제3 리세스는 상기 제1 연결 채널에 연결된 제2 연결 채널에 의해 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스에 유체 연결된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리는 상기 제1 리세스의 내부 표면에 스레드(thread)로 나사 결합되도록 구성된 제1 글랜드(gland)를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리는 상기 제2 리세스의 내부 표면에 스레드로 나사 결합되도록 구성된 제2 글랜드를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 바이어싱 요소 리테이너(biasing element retainer), 제1 바이어싱 요소(biasing element), 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 바이어싱 요소 리테이너, 제1 바이어싱 요소, 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상으로 구성된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재(channel member) 및 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상으로 구성된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리 및 제2 서브 어셈블리 중 다른 것과 독립적으로 상기 본체로부터 제거하는 단계, 상기 제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 유체 분산액을 생성하는 방법은 상기 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 일반적인 예시적 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 관통하는 유체 유로(fluid flowpath)를 포함하는 본체, 제1 단부, 제2 단부 및 상기 제1 단부에서 상기 제2 단부로 연장되는 채널을 포함하는 커플링(상기 커플링의 제1 단부는 상기 본체에 형성된 리세스의 내부 표면에서 스레드에 나사 결합됨), 상기 커플링의 제2 단부에 제거 가능하게 부착 가능한 피스톤 하우징(상기 피스톤 하우징은 상기 커플링의 채널에 의해 상기 본체의 리세스와 유체 연통되게 위치된 내부 구획(compartment)을 포함함), 및 상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 작동 가능한 피스톤을 포함하고, 상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 상기 피스톤을 전후로 작동시키면 상기 유체가 상기 본체의 유로 경로를 통해 유동하게 야기한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 피스톤은 전후로 작동될 때 상기 본체의 유체 유로를 통해 유체가 유동하게 야기하도록 상기 본체로 연장되지 않는다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 커플링은 상기 리세스 내부에 커플링의 제1 단부를 나사 결합함으로써 상기 본체에만 부착된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 유체 유로는 상기 본체의 제1 외부 표면으로부터 상기 본체의 제2 외부 표면으로 연장되고, 상기 리세스는 상기 제1 및 제2 표면과는 다른 본체의 제3 외부 표면에 위치된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 유체 유로는 상기 리세스를 포함하는 상기 본체의 외부 표면과 평행하게 연장된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 장치는 상기 본체의 다른 리세스에 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 체크 밸브를 포함하며 상기 유체 유로의 적어도 일부를 형성한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 장치는 상기 본체의 제2 상이한 리세스 로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 체크 밸브를 포함하며 상기 유체 유로의 적어도 일부를 형성한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 상기 본체에 독립적으로 부착 가능하고 상기 본체로부터 제거 가능하도록 구성된다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 유체 분산액을 생성하는 방법은 상기 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 일반적인 예시적인 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스를 포함하는 제1 본체, 제1 체크 밸브를 포함하고 상기 제1 본체의 상기 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하고 상기 제1 본체의 상기 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입된느 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합하고 상기 제1 본체의 상기 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 제1 체크 밸브 어셈블리, 및 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스를 포함하는 제2 본체, 제1 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 본체의 상기 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합하고 상기 제2 본체의 상기 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 제2 체크 밸브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 본체와 상기 제2 본체는 물리적으로 분리된 본체이며, 상기 제1 및 제2 본체 중 하나에 결합된 상기 제1, 제2 및 제3 서브 어셈블리는 상기 제1 및 제2 본체의 다른 것을 방해하지 않고 제공될 수 있는 것을 특징으로 한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 유체 분산액을 생성하는 방법은 상기 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

다른 일반적인 예시적 실시 형태에서, 본체, 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합하는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 다른 것과 독립적으로 상기 본체로부터 제거하는 단계, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 본체로부터 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계는 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 본체의 리세스의 내부 표면에 나사 결합시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 방법은 상기 제2 서브 어셈블리 및 상기 제3 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 상기 제1 서브 어셈블리를 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제1 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제1 바이어싱 요소, 제1 바이어싱 요소, 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 상기 제1 서브 어셈블리의 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나를 교체하는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제1 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제1 서브 어셈블리의 제1 서브 어셈블리 글랜드를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 방법은 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제3 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 상기 제2 서브 어셈블리를 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 상기 제2 서브 어셈블리의 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 교체하는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제2 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제2 서브 어셈블리의 제2 서브 어셈블리 글랜드를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 방법은 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 상기 제3 서브 어셈블리를 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제3 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제2 어셈블리의 피스톤, 피스톤 하우징 및 커플링 중 하나 이상을 교체하는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제3 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제3 서브 어셈블리의 커플링을 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 상기 제3 서브 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 제3 서브 어셈블리를 대향 단부에서 유체 구동 메커니즘에 부착된 상태로 유지하면서 상기 본체를 상기 제3 서브 어셈블리로부터 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

본 개시물의 실시 형태들은 첨부된 도면들을 참조하여 단지 예로서 더 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고압 처리 장치용 체크 밸브 어셈블리의 예시적인 일 실시 형태의 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 체크 밸브 어셈블리의 예시적인 일 실시 형태의 단면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 체크 밸브 어셈블리의 예시적인 실시 형태의 분해 사시도를 도시한다.
도 4는 도 1의 체크 밸브 어셈블리의 예시적인 일 실시 형태의 분해 사시도의 단면도를 도시한다.
도 5는 도 1의 체크 밸브 어셈블리의 다른 단면 사시도를 도시한다.
도 6은 도 1의 체크 밸브 어셈블리의 예시적인 일 실시 형태의 측 단면도를 도시한다.

본 개시물이 설명되기 전에, 본 개시물은 설명된 특정 장치 및 방법으로 제한되지 않음이 이해될 것이다. 또한, 본 발명에서 사용된 용어는 단지 특정 실시 형태를 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 첨부된 청구 범위에 의해서만 제한될 것이기 때문에, 제한하려는 의도가 아님이 이해될 것이다.

본 개시물 및 첨부된 청구 범위에 사용된 바와 같이, 단수 형태 "하나", "하나의" 및 "상기"는 문맥이 명확하게 다르게 지칭하지 않는 한 복수의 지시 대상을 포함한다. 본 발명에서 개시된 방법 및 장치는 본 발명에서 구체적으로 개시되지 않은 임의의 요소가 결여될 수 있다. 따라서, 본 발명에 사용된 "포함하는"은 "본질적으로 구성되는" 및 "구성되는"을 포함한다.

도 1 내지 도 6은 고압 처리 장치를 위한 체크 밸브 어셈블리(10)의 예시적인 실시 형태를 도시한다. 일 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 예를 들어, 0 내지 60,000 psi의 압력에서 작동하는 고압 혼합기 또는 균질기일 수 있다. 일 실시 형태에서, 고압 처리 장치는 본 발명에 개시된 바와 같이 복수의 체크 밸브 어셈블리(10)를 포함할 수 있고, 본 발명에서 설명된 바와 같이 각각의 개별 체크 밸브 어셈블리(10)는 서로 다른 체크 밸브 어셈블리(10)와 분리되어, 각각의 체크 밸브 어셈블리(10)가 체크 밸브 어셈블리(10)를 서로 방해하지 않고 개별적으로 제공되게 한다.

체크 밸브 어셈블리(10)는 내부에 위치된 복수의 리세스를 갖는 중앙 본체(12)를 포함한다. 도시된 실시 형태에서, 본체(12)는 제1 서브 어셈블리(16)를 수용하도록 구성된 제1 리세스(14), 제2 서브 어셈블리(20)를 수용하도록 구성된 제2 리세스(18), 및 제3 서브 어셈블리(24)를 수용하도록 구성된 제3 리세스(22)를 포함한다. 제1 리세스(14)는 제1 서브 어셈블리(16)에 나사 결합하기 위해 이의 내부 표면 상에 스레드(14b)를 포함하고, 제2 리세스(18)는 제2 서브 어셈블리(20)에 나사 결합하기 위해 이의 내부 표면 상에 스레드(18b)를 포함하며, 제3 리세스(22)는 제3 서브 어셈블리(24)에 나사 결합하기 위해 이의 내부 표면 상에 스레드(22a)를 포함한다. 당업자는 스레드 외의 다른 결합이 제1 서브 어셈블리(16), 제2 서브 어셈블리(20) 및/또는 제3 서브 어셈블리(24)를 본체(12)에 부착하는데 사용될 수 있음을 인식할 것이다.

본체(12)는 예를 들어 금속, 플라스틱, 세라믹, 탄소 섬유/복합물 등으로 형성될 수 있다. 복수의 체크 밸브 어셈블리(10)를 갖는 고압 처리 장치로 형성된 실시 형태에서, 각각의 체크 밸브 어셈블리(10)는 별도의 본체(12)를 포함할 수 있다.

제1 리세스(14) 및 제2 리세스(18)는 대향하는 외부 표면(24, 25)에서 본체(12)로 연장되고 제1 연결 채널(26)에 의해 유체 연결되어, 제1 리세스(14), 제2 리세스(18) 및 제1 연결 채널(26)은 외부 표면(24)에서 외부 표면(25)으로 연장되는 유체 경로를 형성한다. 도시된 실시 형태에서, 제1 리세스(14), 제2 리세스(18) 및 제1 연결 채널(26)에 의해 형성된 유체 경로는 외부 표면(24)으로부터 외부 표면(25)으로 직선 축을 따라 위치된다. 도시된 바와 같이, 제1 연결 채널(26)의 직경은 제1 리세스(14) 또는 제2 리세스(18)의 임의의 부분에서의 직경보다 얇다.

제3 리세스(22)는 제3 외부 표면(28)에서 본체(12)로 연장되고 또한 제1 연결 채널(26)에 연결되는 제2 연결 채널(30)을 통해 제1 리세스(14) 및 제2 리세스(18)와 유체 연결된다. 도시된 실시 형태에서, 제2 연결 채널(30)은 제1 연결 채널(26)에 수직이고, 제3 리세스(22)는 제1 리세스(14) 및 제2 리세스(18)에 수직 인 방향으로 본체(12)로 연장되지만, 당업자는 다른 기하학적 구성이 가능한 것을 인식할 것이다. 도시된 바와 같이, 제2 연결 채널(30)의 직경은 제3 리세스(22)의 임의의 부분에서의 직경보다 얇다. 도시된 실시 형태에서, 리세스들 및 연결 채널들은 둥글지만, 당업자는 다른 형상이 가능한 것을 인식할 것이다.

제1 서브 어셈블리(16)는 다른 리세스에 위치된 부품을 방해하지 않으면서 제1 리세스(14)에 쉽게 삽입되고 제1 리세스로부터 쉽게 제거될 수 있는 제1 일-방향 체크 밸브를 함께 형성하는 복수의 부품을 포함한다. 도시된 실시 형태에서, 제1 서브 어셈블리(16)는 제1 바이어싱 요소 리테이너(32), 제1 바이어싱 요소(34), 제1 플러그(36), 제1 변형 가능 물질(38), 제1 밸브 시트(40), 및 제1 서브 어셈블리 글랜드(42)를 포함하고, 이는 제1 서브 어셈블리(16)를 형성하고 제1 서브 어셈블리(16)를 본체(12)에 부착하기 위해 도시된 바와 같이 제1 리세스(14)에 위치될 수 있다. 도시된 실시 형태에서, 제1 플러그(36)는 볼이며, 이는 제1 서브 어셈블리(16)의 다른 요소와 결합하여 일-방향 볼 밸브를 형성한다. 당업자는 볼 외의 다른 기하학적 구조가 제1 플러그(36)에 사용될 수 있음을 인식할 것이다. 도시된 실시 형태에서, 제1 바이어싱 요소(34)는 스프링이지만, 당업자는 제1 바이어싱 요소(34)를 위해 사용될 수 있는 다른 바이어싱 요소를 인식할 것이다.

도시된 실시 형태에서, 제1 바이어싱 요소 리테이너(32)는 제1 개구(16)로 삽입되어 제1 바이어싱 요소 리테이너(32)의 경사진 표면(32a)이 제1 리세스(14)의 대응하는 경사진 표면(14a)에 대향하여 위치된다. 도시된 바와 같이, 경사진 표면(14a)은 제1 연결 채널(26)로 좁아지고, 제1 서브 어셈블리(16)의 요소가 제1 연결 채널(26)로 들어가는 것을 방지하도록 크기가 정해진다. 여기서 스프링인 제1 바이어싱 요소(34)는 경사진 표면(32a)과 비교되는 바와 같이 제1 바이어싱 요소 리테이너(32)의 대향 단부 상의 돌출부(32b) 주위에 제1 바이어싱 요소 리테이너(32)에 대향하여 위치되지만, 당업자는 제1 바이어싱 요소 리테이너(32)가 스프링과 같은 제1 바이어싱 요소(34)를 보유하는 다른 방법을 인식할 것이다. 제1 플러그(36)는 제1 바이어싱 요소(34)와 제1 밸브 시트(40) 사이에서 위치되어, 제1 바이어싱 요소(34)가 제1 밸브 시트(40) 방향으로 연장될 때 제1 플러그(36)는 제1 밸브 시트(40)의 대응하는 만입부(40a)에 놓인다. 도시된 실시 형태에서, 제1 변형 가능 물질(38)은 만입부(40a)의 둘레에서 이의 대응하는 만입부에 위치되어 제1 바이어싱 요소(34)가 제1 밸브 시트(40) 방향으로 연장되고 제1 플러그(36)가 만입부(40a) 내에 위치될 때 제1 밸브 시트(40)의 중심을 관통하는 채널(40b)의 유체 기밀 밀봉을 보장하지만, 당업자는 제1 플러그(36)가 만입부(40a)와 일치하고 제1 밸브 시트(40)의 중심을 관통하는 채널(40b)의 유체 기밀 밀봉을 제공하기 위해 형성되면 제1 변형 가능 물질(38)이 필수적인 것이 아님을 인식할 것이다. 제1 밸브 시트(40)의 둘레(40c)는 제1 서브 어셈블리 글랜드(42)의 중심을 관통하는 개구(42a) 내에 위치되고, 이어서 제1 서브 어셈블리 글랜드(42)의 외부 표면(42b)은 제1 리세스(14)의 내부 표면에서 대응하는 스레드(14b)로 나사 결합된다. 제1 밸브 시트(40)의 경사진 표면(40d)은 제1 리세스(14c)의 직경이 변경되는 제1 리세스(14)의 코너(14c)에 인접하여, 제1 밸브 시트(40)와 제1 리세스(14)의 내부 표면 사이에서 개스킷, o-링 및/또는 다른 변형 가능 물질에 대한 필요성이 제거된다.

제1 서브 어셈블리(16)의 구성 요소는 유체가 제1 리세스(14)를 통해 제1 연결 채널(26)로 유동할 수 있도록 배치된다. 제1 밸브 시트(40)는 만입부(40a)가 제1 볼(36)에 의해 밀봉되지 않을 때 유체 유동을 허용하도록 이의 중심을 관통하는 채널(40b)을 포함한다. 제1 스프링 리테이너(32)는 또한 만입부(40a)가 제1 플러그(36)에 의해 밀봉되지 않을 때 유체가 제1 밸브 시트(40)의 채널(40b)로부터 제1 연결 채널(26)로 유동하도록 하기 위해 이를 관통하는 개구 또는 이의 외부로의 만입부를 포함한다.

도 1 내지 도 4에서 도시된 바와 같이, 칼라(66), 외부 글랜드(68) 및 입구 연결부(inlet connection, 70)를 제1 서브 어셈블리(16)의 단부에 부착함으로써 제1 유로가 완성된다. 도시된 실시 형태에서, 제1 서브 어셈블리 글랜드(42)의 내부 표면(42c)은 외부 글랜드(68)의 외부 표면(68a)에 나사 결합될 수 있고, 칼라(66)는 입구 연결부(70)와 외부 글랜드(68) 사이에서 외부 글랜드(68)의 내부 표면(68b)에 대향하여 위치될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유체 및/또는 가스는 입구 연결부(inlet connection, 70)에서 중앙 채널(70a)을 통과하고 제1 밸브 시트(40)의 중앙 채널(40b)을 통과하여 유동함으로써 제1 유로를 통해 제1 연결 채널(26)로 유동할 수 있다. 제1 플러그(36)는 유체 및/또는 가스가 입구 연결부(70)로부터 제1 밸브 시트(40)를 통과하여 제1 연결 채널(26)로의 방향으로만 흐르고, 제1 연결 채널(26)로부터 제1 밸브 시트(40)를 통과하여 입구 연결부(70)로는 흐르지 않는 것을 보장한다. 입구 연결부(70)의 외부 단부(70b)는 예를 들어, 유체 입구에 연결될 수 있다.

제1 변형 가능 물질(38)은 제1 바이어싱 요소(34)가 제1 밸브 시트(40)를 향해 연장될 때 제1 플러그(36)와 제1 밸브 시트(40) 사이에 밀봉을 생성하는 것을 돕는 O-링 또는 다른 변형 가능 물질을 포함할 수 있다. 본 디자인의 이점은 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질이 제1 조립체(16)의 임의의 요소의 외부 표면과 제1 리세스(14)의 내부 표면 사이의 공간을 밀봉하는데 필요하지 않다는 것이다. 전술한 바와 같이, 제1 밸브 시트(40)의 경사진 표면(40d)은 제1 리세스의 직경(14c)이 변하는 제1 리세스(14)의 코너(14c)와 인접하여, 제1 밸브 시트(40)와 제1 리세스(14)의 내부 표면 사이를 밀봉하기 위한 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질이 필요하지 않다. 일 실시 형태에서, 제1 서브 어셈블리(16)는 임의의 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다. 다른 실시 형태에서, 제1 어셈블리(16)에 사용되는 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질만이 제1 변형 가능 물질(38)이다. 다른 실시 형태에서, 제1 리세스(14)로 삽입되고 제1 리세스(14)의 내부 표면과 접촉하는 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능한 물질이 없다.

제2 서브 어셈블리(20)는 다른 리세스에 위치된 부품을 방해하지 않고 제2 리세스(18)에 쉽게 삽입되고 제2 리세스로부터 쉽게 제거될 수 있는 제2 일-방향 체크 밸브를 형성하는 복수의 부품을 포함한다. 도시된 실시 형태에서, 제2 서브 어셈블리(20)는 제2 밸브 시트(44), 제2 변형 가능 물질(46), 제2 플러그(48), 제2 바이어싱 요소(50), 제2 바이어싱 요소 리테이너(52), 제2 채널 부재(54) 및 제2 서브 어셈블리 글랜드(56)를 포함하고, 이는 제2 서브 어셈블리(20)를 형성하고 제2 서브 어셈블리(20)를 본체(12)에 부착하기 위해 도시된 바와 같이 제2 리세스(18)에 위치될 수 있다. 도시된 실시 형태에서, 제2 플러그(48)는 볼이며, 이는 제2 서브 어셈블리(20)의 다른 요소와 결합하여 일-방향 볼 밸브를 형성한다. 당업자는 볼 이외의 다른 기하학적 구조가 제2 플러그(48)에 사용될 수 있음을 인식할 것이다. 도시된 실시 형태에서, 제2 바이어싱 요소(50)는 스프링이지만, 당업자는 제2 바이어싱 요소(50)에 사용될 수 있는 다른 바이어싱 요소를 인식 할 것이다.

도시된 실시 형태에서, 제2 밸브 시트(44)는 제2 개구(16)에 삽입되어 제2 밸브 시트(44)의 경사진 원추형 표면(44a)이 제2 리세스(18)의 대응하는 경사진 표면(18a)에 대향하여 위치된다. 제2 밸브 시트(44)의 원추형 표면(44a)은 예를 들어, 제2 밸브 시트(44)와 제2 리세스(18) 사이의 접촉을 밀봉하기 위해 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 필요로 하지 않고 직접 표면-대-표면(예를 들어, 금속-금속) 접촉을 사용하기 때문에 유리하다. 도시된 바와 같이, 경사진 표면(18a)은 제1 연결 채널(26)로 좁아지고 제2 서브 어셈블리(20)의 요소가 제1 연결 채널(26)로 들어가는 것을 방지하도록 크기가 정해진다. 제2 플러그(48)는 제2 바이어싱 요소(50)와 제2 밸브 시트(44) 사이에 위치되어, 제2 바이어싱 요소(50)가 제2 밸브 시트(44)를 향해 연장될 때 제2 플러그(48)는 제2 밸브 시트(44)의 대응하는 만입부(44c)에 놓인다. 도시된 실시 형태에서, 제2 변형 가능 물질(46)은 만입부(44c)의 둘레에서 이의 대응하는 만입부에 위치되어 제2 바이어싱 요소(50)가 제2 밸브 시트(44)를 향해 연장되고 제2 플러그(48)가 만입부(44c) 내에 위치될 때 제2 밸브 시트(44)의 중심을 통과하여 채널(44b)의 유체 기밀 밀봉을 보장하지만, 당업자는 제2 변형 가능 물질(46)이 제2 플러그(48)가 만입부(44a)와 일치하도록 형성되고 제2 밸브 시트(40)의 중앙을 통과하여 채널(44b)의 유체 기밀 밀봉을 제공할 필요가 없을 수 있음을 인식할 것이다.

제2 바이어싱 요소 리테이너(52)는 제2 스프링 리테이너(52)의 경사진 표면(52a)이 제2 채널 부재(54)의 대응하는 경사진 표면(54a)에 대향하여 위치되도록 제2 채널 부재(54)의 개구(54a)에 삽입된다. 도시된 바와 같이, 경사진 표면(54a)은 제2 채널 부재(54)의 채널(54b)을 좁히고, 제2 바이어싱 요소 리테이너(52)가 채널(54b)로 들어가는 것을 방지하도록 크기가 정해진다. 스프링인 제2 바이어싱 요소(50)는 경사진 표면(52a)과 비교하여 제2 바이어싱 요소 리테이너(52)의 대향 단부에서 돌출부(52b) 주위에 제2 바이어싱 요소 리테이너(52)에 대향하여 위치되지만, 당업자는 스프링과 같이 제2 바이어싱 요소(50)를 유지하기 위한 제2 바이어싱 요소 리테이너(52)에 대한 다른 방식을 인식할 것이다. 제2 채널 부재(54)의 둘레(54c)는 제2 서브 어셈블리 글랜드(56)의 중앙을 통과하여 개구(56a) 내에 위치되고, 제2 서브 어셈블리 글랜드(56)의 외부 표면(56b)은 제2 리세스(18)의 내부 표면에서 대응하는 스레드(18b)로 나사 결합된다.

제2 서브 어셈블리(20)의 구성 요소는 유체가 제1 리세스(14)로부터 연결 채널(26)을 통과하여 제2 리세스(18)를 빠져 나갈 수 있도록 형성된다. 제2 밸브 시트(44)는 만입부(44c)가 제2 플러그(48)에 의해 밀봉되지 않을 때 유체 유동을 허용하기 위해 이의 중앙을 통과하는 채널(44b)을 포함하고, 제2 채널 부재(54)는 제2 플러그(48)를 지나 흐르는 유체를 수용하도록 이의 중앙을 통과하는 채널(54b)을 포함한다. 제2 스프링 리테이너(52)는 또한 관통하는 개구 또는 이의 외부로의 만입부를 포함하여 만입부(44c)가 제2 플러그(48)에 의해 밀봉되지 않을 때 유체가 제2 밸브 시트(44)의 채널(44b)로부터 제2 채널 부재(54)의 채널(54b)로 흐르게 한다.

도 1 내지 도 4에서 도시된 바와 같이, 칼라(collor, 72), 외부 글랜드(74) 및 출구 연결부(76)를 제2 서브 어셈블리(20)의 단부에 부착함으로써 제2 유로가 완성된다. 도시된 실시 형태에서, 제2 서브 어셈블리 글랜드(56)의 내부 표면(56c)은 외부 글랜드(74)의 외부 표면(74a)에 나사 결합될 수 있고, 칼라(72)는 출구 연결부(76)와 외부 글랜드(74) 사이에서 외부 글랜드(74)의 내부 표면(74b)에 대향하여 위치될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유체 및/또는 가스는 연결 채널 (26)로부터 제2 밸브 시트(44)의 채널(44b)을 통과하고, 제2 채널 부재(54)의 채널(54b)을 통과하여 출구 연결부(76)에서의 채널(76a)로 유동함으로써 제2 유로를 통해 유동한다. 제2 플러그(48)는 유체 및/또는 가스가 제1 연결 채널(26)로부터 제2 밸브 시트(44) 및 제2 채널 부재(54)를 통과하여 출구 연결부(76)로의 방향으로만 유동하고, 출구 연결부(76)로부터 연결 채널(26)로의 반대 방향으로는 흐르지 않는다. 출구 연결부(76)의 외부 단부(76b)는 예를 들어 유체 출구에 연결될 수 있다.

제2 변형 가능 물질(46)은 제2 바이어싱 요소(50)가 제2 밸브 시트(44) 방향으로 연장될 때 제2 플러그(48)와 제2 밸브 시트(44) 사이에 밀봉을 생성하는 것을 돕는 O-링 또는 다른 변형 가능 물질을 포함할 수 있다. 그러나, 본 디자인의 이점은 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능한 물질이 제2 어셈블리(20)의 임의의 요소의 외부 표면과 제2 리세스(18)의 내부 표면 사이의 공간을 밀봉하는데 필요하지 않다는 것을 이해해야 한다. 전술한 바와 같이, 제2 밸브 시트(44)의 원추형 표면(44a)은 제2 밸브 시트(44)와 제2 리세스(18) 사이의 접촉을 밀봉하기 위한 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능한 물질이 필요하지 않도록 한다. 일 실시 형태에서, 제2 서브 어셈블리(20)는 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다. 다른 실시 형태에서, 제2 서브 어셈블리(20)에 사용되는 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질만이 제2 변형 가능한 물질(46)이다. 다른 실시 형태에서, 제2 리세스에 삽입되고 제2 리세스(18)의 내부 표면과 접촉하는 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질은 없다.

제3 서브 어셈블리(24)는 다른 리세스에 위치된 부품을 방해하지 않으면서 제3 리세스(22)에 쉽게 부착되고 제3 리세스로부터 쉽게 제거될 수 있는 복수의 부품을 포함한다. 일 실시 형태에서, 제3 서브 어셈블리(24)는 제1 서브 어셈블리(16)와 제2 서브 어셈블리(20), 및 본체(12)를 통과하는 유로를 유체 구동 메커니즘, 예를 들어 펌핑 피스톤에 결합시킨다. 일 실시 형태에서, 본체(12)는 제3 서브 어셈블리(24)를 이동시키지 않고(예를 들어, 제3 서브 어셈블리(24)를 다른 단부에서 유체 구동 메커니즘과 같은 다른 구성 요소에 부착된 채로 남겨 두고), 제1 서브 어셈블리(24) 및 제2 서브 어셈블리(20)를 방해하지 않으면서 제3 서브 어셈블리(24)로부터 제거될 수 있다.

도시된 실시 형태에서, 유체 구동 메커니즘은 피스톤(미도시)이고, 제3 서브 어셈블리(24)는 커플링(60) 및 피스톤 하우징(62)을 포함한다. 도시된 실시 형태에서, 커플링(60)의 제1 단부(60a)에서의 외부 표면은 제3 리세스(22)의 내부 표면에서 대응하는 스레드(22a)로 나사 결합될 수 있다. 커플링(60)의 제2 단부(60b)에서의 외부 표면은 피스톤 하우징(62)의 제1 단부(62a)의 내부 표면에서 대응하는 스레드로 나사 결합될 수 있다. 커플링(60)의 중앙을 통과하는 채널(60c)은 피스톤 하우징(62) 내의 피스톤이 작동될 때 피스톤 하우징(62)과 제2 연결 채널(30) 사이에서 액체 및/또는 가스 유동을 허용한다.

피스톤 하우징(62)은 제2 단부(62b)에서 피스톤(미도시)을 수용하도록 구성된 중앙 개구(62a)를 포함한다. 일 실시 형태에서, 피스톤 하우징(62)의 제2 단부(62b)는 제1 단부(62a)와 제2 단부(62b) 사이의 방향으로 피스톤을 전후로 작동시키기 위한 메커니즘에 부착될 수 있다. 피스톤이 제1 단부(62a) 방향(및 제2 단부(62b)로부터 멀어짐)으로 작동될 때, 가스 및/또는 유체가 커플링(60)의 채널(60c)을 통과하여 제2 연결 채널(30)로 밀린다. 피스톤이 제2 단부(62b) 방향(및 제1 단부(62a)로부터 멀어짐)으로 작동될 때, 가스 및/또는 유체는 커플링(60)의 채널 (60c)을 통과하여 제2 연결 채널(30)로부터 멀어지도록 당겨진다.

사용시, 피스톤 하우징(62) 내의 피스톤은 제1 서브 어셈블리(16)에 의해 형성된 제1 유로로부터 제1 리세스(14)를 통과하여 제2 서브 어셈블리(20)에 의해 형성된 제2 유로로 유체를 공급하는데 사용된다. 피스톤이 제2 단부(62b) 방향(및 제1 단부(62a)로부터 멀어짐)으로 작동될 때, 피스톤에 의해 생성된 진공력은 유체 및/또는 가스를 제1 유로를 통과하여 제1 연결 채널(26)로 끌어 당기고, 유체의 양에 따라 제2 연결 채널(30) 및/또는 채널(60c)로 끌어 당긴다. 유체 및/또는 가스의 힘은 또한 제1 플러그(36)가 제1 바이어싱 요소 리테이너(32) 방향(도 1 내지 4에서 아래로, 도 5 및 6에서 우측으로)으로 제1 바이어싱 요소(34)를 가압하게 하고, 이는 제1 밸브 시트(40)의 만입부(40a)에 대향하여 제1 플러그(36)에 의해 생성된 유체 기밀 밀봉을 제거하며, 유체 및/또는 가스가 제1 밸브 시트(40)의 채널(40b)로부터 제1 연결 채널(26)로 통과하게 한다. 피스톤이 정지되고 압력이 방출될 때, 제1 바이어싱 요소(34)는 제1 플러그(36)를 만입부(40a) 방향으로 다시 편향되게 하여 유체 기밀 밀봉을 재설정하고 유체 및/또는 가스가 제1 연결 채널(26)로부터 채널(40b)로 다시 들어오는 것을 방지한다. 상기는 피스톤의 흡입 행정(suction stroke)으로 지칭될 수 있다.

대안으로, 피스톤의 배출 행정은 피스톤이 제1 단부(62a) 방향(및 제2 단부(62b)로부터 멀어짐)으로 작동될 때 발생한다. 배출 행정에 의해 생성된 압력은 제1 연결 채널(26)을 지나고 제2 서브 어셈블리(20)에 의해 형성된 제2 유로를 통과하여 흡입 행정 동안 제1 연결 채널(26)로 끌어 당겨진 유체 및/또는 가스를 밀어낸다. 유체 및/또는 가스가 제2 유로를 통과하여 밀어질 때, 유체 및/또는 가스의 힘은 제2 플러그(48)가 제2 바이어싱 요소 리테이너(52) 방향(도 1 내지 도 4에서 아래로, 도 5 및 도 6에서 우측으로)으로 제2 바이어싱 요소(50)를 가압하게 하고, 이는 제2 밸브 시트(44)의 만입부(44c)에 대향하여 제2 플러그(48)에 의해 생성된 유체 기밀 밀봉을 제거하며, 유체 및/또는 가스가 채널(44b)로부터 채널(54b)로 통과하게 한다. 피스톤이 정지하고 압력이 방출되면, 제2 바이어싱 요소(50)는 만입부(44c) 방향으로 다시 편향되어 유체 기밀 밀봉을 재설정하고 유체 및/또는 가스를 채널(54b)로부터 채널(44b)에 다시 들어오지 못하게 한다.

흡입 및 배출 행정 사이를 교번함으로써, 유체 및/또는 가스가 제1 입구 연결부(70)의 채널(70a)로부터 제1 및 제2 서브 어셈블리에 의해 형성된 제1 및 제2 유로를 통과하여 제2 출구 연결부(76)의 채널(76a)로 효과적으로 공급될 수 있다. 제1 플러그(36) 및 제2 플러그(48)에 의해 형성된 두개의 일-방향 체크 밸브는 유체 및/또는 가스가 항상 제1 입구 연결부(70)로부터 제2 출구 연결부(76)로, 또는 다시 말해서 유체 입구에서 유체 출구로의 올바른 방향으로 발송되는 것을 보장한다.

제3 서브 어셈블리(24)는 예를 들어, 제3 서브 어셈블리의 피스톤 또는 다른 부품이 어셈블리(10)의 다른 부품을 방해하지 않고 교체될 수 있기 때문에 유리하다. 도시된 바와 같이, 피스톤은 흡입 또는 배출 행정 동안 본체(12)로 연장되지 않는다. 피스톤은 피스톤 본체(62) 내에 남아있고, 이는 본체(12)의 외부에 전부 위치된다. 피스톤은 예를 들어, 제3 리세스(22)로부터 커플링(60)을 분리하고, 커플링(60)으로부터 피스톤 하우징(62)을 분리하며, 및/또는 커플링(60), 피스톤 하우징(22) 및/또는 피스톤을 이동시키지 않고 커플링(60)으로부터 본체(12)를 분리함으로써 교체될 수 있다.

제3 서브 어셈블리(24)를 제3 리세스(22)로 나사 결합함으로써, 다른 수단에 의해 제3 서브 어셈블리(24)를 본체(12)의 외부 표면(28)에 부착할 필요가 없으므로, 제3 서브 어셈블리(24)의 부착 및 제거가 크게 단순화되어 피스톤 및 피스톤 하우징(62)에 대한 유지 보수가 용이하다. 그러나, 다른 부착 메커니즘이 사용될 수 있음을 이해해야 한다.

전술한 바와 같이, 어셈블리(10)는 예를 들어, 제1 서브 어셈블리(16), 제2 서브 어셈블리(20) 및 제3 서브 어셈블리(24) 각각이 본체(12)로부터 개별적으로 제거될 수 있어 이의 구성 요소가 개별적으로 교체될 수 있기 때문에 유리하다. 어셈블리(10)의 특정 구성 요소는 다른 구성 요소보다 더 자주 마모되어 다른 구성 요소보다 더 빈번한 교체를 필요로 하며, 본 발명에서 설명된 바와 같은 어셈블리(10)를 구성하는 것은 이러한 구성 요소의 빠르고 쉬운 교체를 허용하여, 유지 보수에 필요한 비용 및 시간을 감소시킨다.

예시적인 실시 형태에서, 각각의 흡입 및 배출 펌프 행정은 제1 및/또는 제2 유로를 통해 0 내지 60,000 psi의 압력을 야기할 수 있다.

복수의 체크 밸브 어셈블리(10)로 형성된 일 실시 형태에서, 각각의 체크 밸브 어셈블리(10)는 물리적으로 분리된 본체(12)를 포함할 수 있어, 하나의 본체(또는이를 통한 유로)의 유지 보수가 다른 본체(또는 이를 통한 유로)의 임의의 구성 요소를 방해하지 않는 것을 보장한다. 제1 본체의 제1, 제2 및 제3 서브 어셈블리는 서로 독립적으로 제거될 수 있고, 또한 제2 별도 본체의 제1, 제2 및 제3 서브 어셈블리와 독립적으로 제거될 수 있다.

일 실시 형태에서, 고압 처리 장치를 수리 또는 유지 보수하는 방법은 교체가 필요한 부품을 식별하고 부품을 교체하는데 필요한 서브 어셈블리만 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 각각의 리세스로부터 제거하기 위해 필요한 서브 어셈블리를 나사 분리하고 필요한 서브 어셈블리를 각각의 리세스에 다시 나사 결합함으로써, 고압 처리 장치의 다른 요소를 방해하지 않으면서 교체 부품이 추가될 수 있다. 또한 각각의 본체는 다중 본체를 갖는 디자인에서 분리되기 때문에, 제2 본체에서의 유로의 임의의 요소를 방해하지 않으면서 하나의 본체로부터 제1, 제2 또는 제3 서브 어셈블리가 제거될 수 있다.

어셈블리(10)의 이점은 이중 체크 밸브를 생성하기 위한 부품의 수가 상당히 감소된다는 것이다. 일 실시 형태에서, 제1 서브 어셈블리(16)는 본 발명에서 도시되고 설명된 바와 같이 제1 바이어싱 요소 리테이너(32), 제1 바이어싱 요소(34), 제1 플러그(36), 제1 변형 가능 물질(38), 제1 밸브 시트(40), 및 제1 서브 어셈블리 글랜드(42) 중 하나 이상만을 포함하고, 임의의 추가 부품이 제1 리세스(14)로 삽입될 필요가 없다. 일 실시 형태에서, 제2 서브 어셈블리(18)는 본 발명에서 도시되고 설명된 바와 같이 제2 밸브 시트(44), 제2 변형 가능 물질(46), 제2 플러그(48), 제2 바이어싱 요소(50), 제2 바이어싱 요소 리테이너(52), 제2 채널 부재(54) 및 제2 서브 어셈블리 글랜드(56) 중 하나 이상만을 포함하고, 임의의 추가 부품이 제2 리세스(18)로 삽입될 필요가 없다. 부품은 중간 부품 또는 개스킷, O-링 및/또는 리세스의 내부 표면을 밀봉하기 위한 다른 변형 가능 물질과 같은 추가 부품이 필요하지 않고 도면에서 도시된 바와 같이 서로 직접 상호 작용한다.

본 발명에서 설명된 현재 바람직한 실시 형태에 대한 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명백할 것이다. 이러한 변경 및 수정은 본 특허 대상의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 의도된 이점을 감소시키지 않으면서 이루어질 수 있다. 그러므로 이러한 변경 및 수정은 첨부된 청구 범위에 의해 포함되도록 의도된다.

현재 개시물의 추가적 양태

본 발명에서 설명된 특허 대상의 양태는 단독 또는 본 발명에서 설명된 다른 양태 중 임의의 하나 이상과 조합하여 사용될 수 있다. 본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 함께 사용될 수 있는 본 개시물의 제1 양태에 따르면, 고압 처리 장치는 제1 리세스를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면, 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체, 상기 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리, 상기 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합하는 제3 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 분리 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제2 양태에 따르면, 상기 제1 체크 밸브는 제1 볼 밸브이고, 상기 제2 체크 밸브는 제2 볼 밸브이다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제3 양태에 따르면, 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스 중 적어도 하나의 내부 표면은 각각 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리의 부착을 위해 나사 결합된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제4 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 서로 독립적으로 상기 본체로 나사 결합되도록 구성된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태들의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제5 양태에 따르면, 상기 유체 구동 메커니즘은 피스톤이고, 상기 제3 서브 어셈블리는 커플링 및 피스톤 하우징을 포함하며, 상기 커플링은 상기 피스톤이 상기 피스톤 하우징 내에서 전후로 이동 가능하도록 상기 제3 개구로 적어도 부분적으로 삽입되어 상기 제3 리세스를 통해 양압 또는 음압을 부여할 수 있다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제6 양태에 따르면, 상기 피스톤은 상기 제1 및 제2 리세스를 통과하여 유체를 구동할 때 제3 리세스로 연장되지 않는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제7 양태에 따르면, 상기 제1 리세스 및 제2 리세스는 상기 본체에 형성된 연결 채널을 통해 유체 연통된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제8 양태에 따르면, 상기 연결 채널은 상기 제1 리세스 또는 제2 리세스보다 작은 직경을 갖는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제9 양태에 따르면, 상기 연결 채널은 제1 연결 채널이고, 상기 제3 리세스는 상기 제1 연결 채널과 연결되도록 상기 본체에 형성된 제2 연결 채널을 통해 상기 제1 및 제2리세스와 유체 연통된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제10 양태에 따르면, 상기 제2 연결 채널은 상기 제1 연결 채널에 수직이다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제11 양태에 따르면, 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스는 상기 본체에 형성된 적어도 하나의 연결 채널을 통해 모두 유체 연통된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제12 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리 또는 상기 제2 서브 어셈블리 중 적어도 하나는 볼과 협력하여 체크 밸브를 형상하는 변형 가능 물질을 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제13 양태에 따르면, 상기 변형 가능 물질은 볼을 수용하는 밸브 시트에 형성된 만입부 내에 위치된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제14 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제15 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리 중 적어도 하나는 개스킷, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제16 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 상기 제1 리세스 또는 제2 리세스 중 적어도 하나의 내부 표면과 접촉하는 임의의 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제17 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 상기 제3 리세스의 내부 표면과 접촉하는 임의의 개스켓, O-링 및/또는 다른 변형 가능 물질을 포함하지 않는다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제18 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 다른 것과 독립적으로 제거하는 단계, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착하는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제19 양태에 따르면, 유체 분산액을 제조하는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제20 양태에 따르면, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제21 양태에 따르면, 고압 처리 장치는 제1 리세스를 갖는 제1 표면 및 제2 리세스를 갖는 제2 표면을 포함하는 본체(상기 제2 표면은 상기 제1 표면에 반대편에 위치됨), 상기 본체의 제1 리세스로 삽입되고 제1 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제1 플러그를 포함하는 제1 서브 어셈블리, 및 상기 본체의 제2 리세스로 삽입되고 제2 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제2 플러그를 포함하는 제2 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 리세스는 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스에 유체 연결되어 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 연결 채널이 상기 제1 외부 표면으로부터 대향하는 제2 외부 표면까지 상기 본체를 통과하는 직선으로 연장되는 개구를 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제22 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스 및 제2 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 상기 제1 리세스 및 제2 리세스로부터 제거 가능하도록 구성된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제23 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 상기 본체의 제3 외부 표면으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제3 서브 어셈블리는 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제24 양태에 따르면, 상기 제3 외부 표면은 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면에 대략 수직이다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제25 양태에 따르면, 상기 연결 채널은 제1 연결 채널이고, 상기 제3 리세스는 상기 제1 연결 채널에 연결되는 제2 연결 채널에 의해 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스와 유체 연결된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제26 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리는 상기 제1 리세스의 내부 표면에서 스레드로 나사 결합되도록 구성되고, 상기 제2 서브 어셈블리는 상기 제2 리세스의 내부 표면에서 스레드로 나사 결합되도록 구성되는 제2 글랜드를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제27 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 바이어싱 요소 리테이너, 제1 바이어싱 요소, 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제28 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 바이어싱 요소 리테이너, 제1 바이어싱 요소, 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상으로 구성된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제29 양태에 따르면, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제30 양태에 따르면, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상으로 구성된다.

본 발며에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제31 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리 및 제2 서브 어셈블리 중 다른 것과 독립적으로 제거하는 단계, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제32 양태에 따르면, 유체 분산액을 제조하는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제33 양태에 따르면, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제34 양태에 따르면, 고압 처리 장치는 통과하여 연장되는 유체 유로를 포함하는 본체, 제1 단부, 제2 단부 및 상기 제1 단부로부터 상기 제2 단부까지 연장되는 채널을 포함하는 커플링(상기 커플링의 제1 단부는 상기 본체에 형성된 리세스의 내부 표면에 스레드로 나사 결합됨), 상기 커플링의 제2 단부로 제거 가능하고 부착 가능하며 상기 커플링의 채널에 의해 상기 본체의 리세스와 유체 연통되게 위치된 내부 구획을 포함하는 피스톤 하우징, 및 상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 작동 가능한 피스톤을 포함하고, 상기 피스톤을 상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 전후로 작동되게 하면 유체가 상기 본체의 유체 유로를 통과하여 흐르도록 야기하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제35 양태에 따르면, 상기 피스톤은 전후로 작동될 때 상기 본체로 연장되지 않아 유체가 상기 본체의 유체 유로를 통해 흐르도록 야기한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제36 양태에 따르면, 상기 커플링은 상기 리세스 내부의 커플 링의 제1 단부를 나사 결합함으로써 상기 본체에만 부착된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제37 양태에 따르면, 상기 유체 유로는 상기 본체의 제1 외부 표면으로부터 상기 본체의 제2 외부 표면으로 연장되고, 상기 리세스는 상기 제1 및 제2 표면과 다른 본체의 제3 외부 표면에 위치된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제38 측면에 따르면, 상기 유체 유로는 상기 리세스를 포함하는 상기 본체의 외부 표면에 평행하게 연장된다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제39 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 상기 본체에서 다른 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 서브 어셈블리는 제1 체크 밸브를 포함하며 상기 유체 유로의 적어도 일부를 형성한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제40 양태에 따르면, 상기 고압 처리 장치는 상기 본체에서 제2 상이한 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 체크 밸브를 포함하며 상기 유체 유로의 적어도 일부를 형성한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제41 양태에 따르면, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 상기 본체로부터 독립적으로 부착 가능하고 제거 가능하도록 구성된다.

본 발명에서 기재된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제42 양태에 따르면, 유체 분산액의 제조 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제43 양태에 따르면, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제44 양태에 따르면, 고압 처리 장치는 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리스세를 포함하는 제1 본체, 제1 체크 밸브를 포함하고 상기 제1 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하고 상기 제1 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키고 상기 제1 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 제1 체크 밸브 어셈블리, 및 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스를 포함하는 제2 본체, 제1 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키고 상기 제2 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 제2 체크 밸브 어셈블리를 포함하고, 상기 제1 본체 및 제2 본체는 물리적으로 분리된 본체이며, 상기 제1 및 제2 본체 중 하나에 부착되는 상기 제1, 제2 및 제3 서브 어셈블리는 상기 제1 및 제2 본체의 다른 것을 방해하지 않고 제공될 수 있다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제45 양태에 따르면, 유체 분산액을 제조하는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제46 양태에 따르면, 입자 크기를 감소시키는 방법은 상기 고압 처리 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제47 양태에 따르면, 본체, 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리, 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리, 및 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키는 제3 서브 어셈블리를 포함하는 고압 처리 장치를 수리하는 방법은 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리의 다른 것들과 독립적으로 상기 본체로부터 제거하는 단계, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계, 및 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제48 양태에 따르면, 상기 본체로부터 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 하나를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제49 양태에 따르면, 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계는 상기 제거된 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리를 상기 본체의 리세스의 내부 표면에 나사 결합시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제50 양태에 따르면, 상기 방법은 상기 제2 서브 어셈블리 및 상기 제3 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 상기 제1 서브 어셈블리를 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제1 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제1 바이어싱 요소 리테이너, 제1 바이어싱 요소, 제1 플러그, 제1 변형 가능 물질, 제1 밸브 시트 및 제1 서브 어셈블리의 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 교체하는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제51 양태에 따르면, 상기 제1 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 제1 서브 어셈블리의 제1 서브 어셈블리 글랜드를 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제52 양태에 따르면, 상기 방법은 상기 제2 서브 어셈블리를 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제3 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 상기 제2 서브 어셈블리의 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 교체하는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제53 양태에 따르면, 상기 제2 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 상기 제2 서브 어셈블리의 제2 서브 어셈블리 글랜드를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제54 양태에 따르면, 상기 방법은 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리와 독립적으로 상기 본체로부터 상기 제3 서브 어셈블리를 제거하는 단계를 포함하고, 상기 제3 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 피스톤, 피스톤 하우징 및 상기 제2 어셈블리의 커플링 중 하나 이상을 교체하는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 발명의 제55 양태에 따르면, 상기 제3 서브 어셈블리를 제거하는 단계는 상기 제3 서브 어셈블리의 커플링을 상기 본체의 리세스의 내부 표면으로부터 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서 열거된 임의의 다른 양태 또는 양태의 조합과 결합하여 사용될 수 있는 본 개시물의 제56 양태에 따르면, 상기 제3 서브 어셈블리를 제거하는 단계는 대향 단부에서 상기 제3 서브 어셈블리를 유체 구동 메커니즘에 부착된 상태로 유지하면서 상기 제3 서브 어셈블리로부터 상기 본체를 나사 분리시키는 단계를 포함한다.

Claims (56)

1. 제1 리세스를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면, 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체;
   상기 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리;
   상기 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리 - 상기 제2 리세스는 경사진 표면을 포함하고, 상기 제2 체크 밸브는 상기 제2 리세스의 경사진 표면과 대응되게 접촉하는 원추형 표면을 갖는 밸브 시트를 포함함 -; 및
   상기 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키는 제3 서브 어셈블리;를 포함하고,
   상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 분리 가능하도록 구성되며,
   상기 제1 리세스는 상기 본체를 통해 제1 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스로 유체 연결되고, 상기 제1 체크 밸브는 상기 제1 연결 채널로부터 상기 제1 서브 어셈블리로의 유체 유동을 방지하도록 구성되며 상기 제2 체크 밸브는 상기 제2 서브 어셈블리로부터 상기 제1 연결 채널로의 유체 유동을 방지하도록 구성되고, 제2 연결 채널은 상기 유체 구동 메커니즘을 상기 제1 연결 채널에 결합시키는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 체크 밸브는 제1 볼 밸브이고, 상기 제2 체크 밸브는 제2 볼 밸브인 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스 중 적어도 하나의 내부 표면은 각각 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 또는 제3 서브 어셈블리의 부착을 위해 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 서로 독립적으로 본체에 나사 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 유체 구동 메커니즘은 피스톤을 포함하는 압력 펌프이고, 상기 제3 서브 어셈블리는 커플링 및 피스톤 하우징을 포함하며, 상기 커플링은 상기 피스톤을 상기 피스톤 하우징 내에서 전후로 이동 가능하도록 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되어 상기 제3 리세스를 통해 양압 또는 음압을 부여하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 피스톤은 상기 본체의 외부에 있는 상기 피스톤 하우징에 위치되고 상기 제1 및 제2 리세스를 통해 유체를 구동할 때 상기 피스톤은 상기 본체의 외부에 남아 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
7. 삭제
8. 제1항에 따른 고압 처리 장치를 수리하는 방법으로서,
   제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리 중 하나를 상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리 중 다른 것들과 독립적으로 본체로부터 제거하는 단계;
   상기 제거된 제1 서브 어셈블리의 제1 체크 밸브 또는 상기 제2 서브 어셈블리의 제2 체크 밸브의 부품을 교체하는 단계; 및
   상기 제거된 제1 서브 어셈블리 또는 제2 서브 어셈블리를 상기 교체 부품과 재부착시키는 단계를 포함하는 방법.
9. 유체 분산액의 제조 방법으로서,
   제1항의 장치를 통해 입자를 포함하는 유동성 물질을 통과시키는 단계를 포함하는 방법.
10. 입자 크기를 감소시키는 방법으로서,
    제1항의 장치를 통해 입자 스트림을 통과시키는 단계를 포함하는 방법.
11. 제1 리세스를 갖는 제1 외부 표면 및 제2 리세스를 갖는 제2 외부 표면을 포함하는 본체;
    상기 본체의 제1 리세스로 삽입되고, 제1 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제1 플러그를 포함하는 제1 서브 어셈블리; 및
    상기 본체의 제2 리세스로 삽입되고, 제2 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제2 플러그를 포함하는 제2 서브 어셈블리를 포함하고 - 상기 제2 리세스는 경사진 표면을 포함하며, 상기 제2 밸브 시트는 상기 제2 리세스의 경사진 표면과 대응되게 접촉하는 원추형 표면을 포함함 -,
    상기 제1 리세스는 제1 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스에 유체 연결되어 상기 일-방향 밸브들이 개방될 때, 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제1 연결 채널이 제1 외부 표면으로부터 대향하는 제2 외부 표면까지 상기 본체를 통과하여 연장되는 개구를 형성하며,
    상기 제1 서브 어셈블리는 제1 체크 밸브를 포함하고 상기 제2 서브 어셈블리는 제2 체크 밸브를 포함하며,
    상기 제1 체크 밸브는 상기 제1 연결 채널로부터 상기 제1 서브 어셈블리로의 유체 유동을 방지하도록 구성되며 상기 제2 체크 밸브는 상기 제2 서브 어셈블리로부터 상기 제1 연결 채널로의 유체 유동을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 제1 서브 어셈블리 및 상기 제2 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스 및 제2 리세스에 독립적으로 부착 가능하고 제거 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
13. 제11항에 있어서, 상기 본체의 제3 외부 표면에서 제3 리세스로 삽입되는 제3 서브 어셈블리를 포함하고, 상기 제3 서브 어셈블리는 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 제3 외부 표면은 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면에 수직인 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
15. 제13항에 있어서, 상기 제3 리세스는 상기 제1 연결 채널에 연결된 제2 연결 채널에 의해 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스에 유체 연결되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
16. 제11항에 있어서, 상기 제1 서브 어셈블리는 상기 제1 리세스의 내부 표면에 스레드로 나사 결합되도록 구성된 제1 글랜드를 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리는 상기 제2 리세스의 내부 표면에서 스레드로 나사 결합되도록 구성된 제2 글랜드를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
17. 본체의 제1 외부 표면에서의 제1 리세스에서 상기 본체의 제2 외부 표면에서의 제2 리세스까지 통과하여 연장되는 유체 유로를 포함하는 본체;
    제1 체크 밸브를 포함하고, 상기 제1 리세스로 삽입되는 제1 서브 어셈블리;
    제2 체크 밸브를 포함하고, 상기 제2 리세스로 삽입되는 제2 서브 어셈블리;
    제1 단부, 제2 단부 및 상기 제1 단부로부터 상기 제2 단부까지 연장되는 채널을 포함하는 커플링 - 상기 커플링의 제1 단부는 상기 본체에 형성된 제3 리세스의 내부 표면에서 스레드에 나사 결합됨 -; 및
    상기 커플링의 제2 단부에 제거 가능하게 부착 가능한 피스톤 하우징 - 상기 피스톤 하우징은 상기 커플링의 채널에 의해 상기 본체의 리세스와 유체 연통하도록 위치된 내부 구획을 포함함 -; 및
    상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 작동 가능한 피스톤 - 상기 피스톤 하우징의 내부 구획 내에서 상기 피스톤을 전후로 작동시키면 유체가 상기 본체의 유체 유로를 통해 유동을 야기함 -;을 포함하는 압력 펌프를 포함하는 고압 처리 장치.
18. 제17항에 있어서, 상기 피스톤은 상기 본체의 외부에 있는 피스톤 하우징에 위치되고 상기 피스톤이 전후로 작동할 때 상기 본체의 유체 유로를 통해 유체가 유동하도록 상기 본체의 외부에 남아 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
19. 제17항에 있어서, 상기 커플링은 상기 제3 리세스 내부에서 상기 커플링의 제1 단부를 나사 결합함으로써 상기 본체에만 부착되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
20. 제17항에 있어서, 상기 유체 유로는 상기 본체의 제1 외부 표면으로부터 상기 본체의 제2 외부 표면으로 연장되고, 상기 제3 리세스는 상기 제1 및 제2 표면과 다른 상기 본체의 제3 외부 표면에 위치되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
21. 제1 리세스를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체;
    상기 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고, 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리;
    상기 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고, 원추형 표면을 갖는 밸브 시트를 포함하는 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리; 및
    상기 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고, 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키는 제3 서브 어셈블리를 포함하고,
    상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 각각 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스와 독립적으로 부착 가능하고, 분리 가능하도록 구성되며,
    상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 서로 독립적으로 상기 본체에 나사 결합되도록 구성되고,
    상기 제1 리세스는 상기 본체를 통해 제1 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스로 유체 연결되고, 상기 제1 체크 밸브는 상기 제1 연결 채널로부터 상기 제1 서브 어셈블리로의 유체 유동을 방지하도록 구성되며 상기 제2 체크 밸브는 상기 제2 서브 어셈블리로부터 상기 제1 연결 채널로의 유체 유동을 방지하도록 구성되고, 제2 연결 채널은 상기 유체 구동 메커니즘을 상기 제1 연결 채널에 결합시키는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
22. 제1 리세스를 갖는 제1 표면, 제2 리세스를 갖는 제2 표면 및 제3 리세스를 갖는 제3 표면을 포함하는 본체;
    상기 본체의 제1 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고, 제1 체크 밸브를 포함하는 제1 서브 어셈블리;
    상기 본체의 제2 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 원추형 표면을 갖는 밸브 시트를 포함하는 제2 체크 밸브를 포함하는 제2 서브 어셈블리; 및
    상기 본체의 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되고 상기 본체를 유체 구동 메커니즘에 결합시키는 제3 서브 어셈블리를 포함하고,
    상기 제1 서브 어셈블리, 제2 서브 어셈블리 및 제3 서브 어셈블리는 개별적으로 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 제3 리세스와 독립적으로 부착 가능하고 분리 가능하도록 구성되며,
    상기 유체 구동 메커니즘은 피스톤을 포함하는 압력 펌프이고, 상기 제3 서브 어셈블리는 커플링 및 피스톤 하우징을 포함하며, 상기 커플링은 상기 피스톤을 상기 피스톤 하우징 내에서 전후로 이동 가능하도록 제3 리세스로 적어도 부분적으로 삽입되어 상기 제3 리세스를 통해 양압 또는 음압을 부여하고,
    상기 제1 리세스는 상기 본체를 통해 제1 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스로 유체 연결되고, 상기 제1 체크 밸브는 상기 제1 연결 채널로부터 상기 제1 서브 어셈블리로의 유체 유동을 방지하도록 구성되며 상기 제2 체크 밸브는 상기 제2 서브 어셈블리로부터 상기 제1 연결 채널로의 유체 유동을 방지하도록 구성되고, 제2 연결 채널은 상기 유체 구동 메커니즘을 상기 제1 연결 채널에 결합시키는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
23. 제8항에 있어서, 상기 제1 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제1 밸브 시트, 제1 변형 가능 물질, 제1 플러그, 제1 바이어싱 요소, 제1 바이어싱 요소 리테이너, 제1 채널 부재 및 제1 서브 어셈블리의 제1 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 교체하는 것을 포함하고, 상기 제2 서브 어셈블리의 부품을 교체하는 단계는 제2 밸브 시트, 제2 변형 가능 물질, 제2 플러그, 제2 바이어싱 요소, 제2 바이어싱 요소 리테이너, 제2 채널 부재 및 제2 서브 어셈블리의 제2 서브 어셈블리 글랜드 중 하나 이상을 교체하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치를 수리하는 방법.
24. 제11항에 있어서, 상기 제1 밸브 시트는 상기 제1 리세스에 직접적으로 인접하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
25. 제11항에 있어서, 상기 제2 밸브 시트는 상기 제2 리세스와 직접 밀봉 접촉하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
26. 제11항에 있어서, 상기 제1 외부 표면은 상기 제2 외부 표면과 대향하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
27. 제26항에 있어서, 상기 개구는 상기 일-방향 밸브들이 개방될 때, 상기 제1 외부표면으로부터 대향하는 제2 외부 표면까지 상기 본체를 통과하여 연장되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
28. 제24항에 있어서, 상기 제2 밸브 시트는 상기 제2 리세스와 직접 밀봉 접촉하는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
29. 제1 리세스를 갖는 제1 외부 표면 및 제2 리세스를 갖는 제2 외부 표면을 포함하는 본체;
    상기 본체의 제1 리세스로 삽입되고, 제1 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제1 플러그를 포함하는 제1 서브 어셈블리; 및
    상기 본체의 제2 리세스로 삽입되고, 제2 밸브 시트와 조합하여 일-방향 밸브를 형성하도록 구성된 제2 플러그를 포함하는 제2 서브 어셈블리를 포함하고 - 상기 제2 리세스는 경사진 표면을 포함하며, 상기 제2 밸브 시트는 상기 제2 리세스의 경사진 표면과 대응되게 접촉하는 원추형 표면을 포함함 -,
    상기 제1 리세스는 연결 채널에 의해 상기 제2 리세스에 유체 연결되어 상기 일-방향 밸브들이 개방될 때, 상기 제1 리세스, 제2 리세스 및 연결 채널이 제1 외부 표면으로부터 대향하는 제2 외부 표면까지 상기 본체를 통과하여 연장되는 개구를 형성하며,
    상기 제1 플러그로부터 형성되는 일-방향 밸브는 상기 연결 채널로부터 상기 제1 서브 어셈블리로 유체 유동을 방지하도록 구성되고, 상기 제2 플러그로부터 형성되는 일-방향 밸브는 상기 제2 서브 어셈블리로부터 상기 연결 채널로 유체 유동을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
30. 제29항에 있어서, 상기 제2 리세스의 경사진 표면은 상기 연결 채널로 좁아지는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
31. 제29항에 있어서, 상기 제2 리세스의 경사진 표면 및 상기 제2 밸브 시트의 원추형 표면은 상기 제2 서브 어셈블리가 상기 본체의 제2 리세스로 삽입될 때 상기 제2 서브 어셈블리의 중심 축에 대해 동일 각도로 각각 경사지는 것을 특징으로 하는 고압 처리 장치.
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