ES2345613T3 - Dispensador de bebidas. - Google Patents
Dispensador de bebidas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2345613T3 ES2345613T3 ES04076806T ES04076806T ES2345613T3 ES 2345613 T3 ES2345613 T3 ES 2345613T3 ES 04076806 T ES04076806 T ES 04076806T ES 04076806 T ES04076806 T ES 04076806T ES 2345613 T3 ES2345613 T3 ES 2345613T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- dispensing
- valve
- shut
- cooling chamber
- guide tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/06—Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0081—Dispensing valves
- B67D1/0082—Dispensing valves entirely mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
- B67D1/0865—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons
- B67D1/0868—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons the cooling fluid being a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0869—Cooling arrangements using solid state elements, e.g. Peltier cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
- B67D1/1411—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
- B67D1/1422—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled comprising foam avoiding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
- B67D1/145—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat
- B67D1/1466—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat the valve shutter being opened in a direction opposite to the liquid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0081—Dispensing valves
- B67D2001/0087—Dispensing valves being mounted on the dispenser housing
- B67D2001/0089—Dispensing valves being mounted on the dispenser housing operated by lever means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
- B67D2001/0827—Bags in box
- B67D2001/0828—Bags in box in pressurised housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00031—Housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00128—Constructional details relating to outdoor use; movable; portable
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Conjunto dispensador de bebidas (25, 27) comprendiendo un dispositivo dispensador (25) con una cámara de enfriamiento (26), una columna de grifo hueca (30) teniendo un tubo de guía (35) y siendo sostenida en la cámara de enfriamiento, un cabezal de dispensación (29) en la columna del grifo acogiendo un conducto de dispensación flexible (28), y un recipiente (27) conteniendo bebida carbonatada y conectado durante el uso al conducto de dispensación (28), en donde la cámara de enfriamiento dispone de una puerta para introducir el recipiente en la cámara de enfriamiento y con una abertura de salida en una pared superior a través de la cual el tubo de guía (35) se extiende al interior de la cámara de enfriamiento con una sección orientada sustancialmente verticalmente y con un extremo de entrada a un ángulo de aproximadamente 90º a la sección, caracterizado por el hecho de que el conducto de dispensación (28) tiene una válvula de cierre (32) a un extremo de salida para la conexión al cabezal de dispensación (29) y que puede ser fácilmente empujado a través del tubo de guía desde el extremo de entrada al cabezal de dispensación (29).
Description
Dispensador de bebidas.
La invención se refiere a un conjunto
dispensador de bebidas según el preámbulo de la reivindicación 1, un
dispositivo dispensador según el preámbulo de la reivindicación 4, y
un método.
Tal conjunto dispensador de bebidas se conoce de
US-A-2,257,070 mostrando un grifo
hueco aislado estándar encima de una estantería en la que se coloca
un barril de cerveza. Un conducto de cerveza está en un lado unido
al grifo y por otro lado forma una conexión desmontable con el
barril de cerveza.
Otro conjunto dispensador de bebidas es
divulgado en WO 00/03944 A1 (PCT/NL 99/00454). El dispositivo
dispensador conocido, comprende una cámara de refrigeración en la
que puede ser colocado un paquete conteniendo bebida carbonatada,
tal como cerveza. El paquete conteniendo bebida carbonatada
comprende un recipiente externo hecho de plástico y una bolsa
flexible interna, con la bebida carbonatada en ella. La bolsa
flexible está unida mediante un cabezal de llenado y dispensación
del recipiente externo. El cabezal de dispensación dispone de un
primer canal de llenado relativamente ancho al que se puede conectar
un cabezal de llenado de un conducto de llenado a fin de llenar la
bolsa flexible. Después del llenado y de quitar el cabezal de
llenado del conducto de llenado, el canal de llenado del dispensador
de llenado y dispensación se cierra por una válvula accionada por
resorte. Un segundo canal dispensador relativamente estrecho del
cabezal de llenado y dispensación se conecta a un tubo flexible que
se extiende a ángulos rectos a la dirección longitudinal del
recipiente. Antes de colocar el recipiente en la cámara de
refrigeración del dispositivo dispensador de bebidas, el canal
dispensador también está cerrado por una válvula accionada por
resorte. Un componente de salida de plástico a ángulos rectos que
está provisto de una placa mostrando una marca es fijado al extremo
del tubo flexible, el componente de salida que puede ser colocado en
un componente receptor en el cabezal de dispensación del dispositivo
dispensador de bebidas. El cabezal de dispensación comprende dos
partes articulables, que delimitan un canal de paso para el tubo
flexible, y una válvula de cierre unida a una manija del grifo. La
válvula de cierre comprende un mecanismo fijador accionado por
resorte que por la operación de la manija del grifo es capaz de
cerrar con fuerza el tubo flexible en el canal de paso de alimento y
es capaz de liberarlo.
Después de que el tubo flexible se haya colocado
en el canal de paso de alimento, el cabezal de dispensación de canal
se cierra y la manija de grifo se coloca en la posición cerrada. Una
cubierta en el dispositivo dispensador puede entonces ser cerrada y
medios de presión, tal como un compresor, se pueden conectar al
recipiente para alimentar un medio de presión hacia el interior del
espacio entre la pared del recipiente externo y la bolsa flexible.
Al cerrar la cubierta de la cámara de refrigeración en el
dispositivo dispensador, el canal de dispensación del cabezal de
llenado y dispensación se abre, de modo que el contenido de la bolsa
flexible se conduce hacia el interior del tubo flexible. El tubo
flexible es liberado por la apertura de la manija del grifo y asume
su sección transversal libre no deformada y la bebida carbonatada se
dispensa del cabezal de dispensación bajo presión. El dispositivo
dispensador conocido también está provisto de un refrigerador, tal
como un elemento Peltier, para el enfriamiento de la bebida.
El dispositivo conocido tiene la desventaja de
que la dispensación controlada a través del tubo flexible es posible
sólo a una extensión limitada y que la dispensación depende de las
características flexibles del tubo. Si la bebida es bebida
carbonatada, tal como cerveza, esto puede llevar a la formación
indeseada de espuma.
Si la manija del grifo no está cerrada cuando el
recipiente conteniendo la bebida se coloca en el dispositivo
dispensador, con el dispositivo dispensador conocido puede tener
lugar la dispensación indeseada de bebida. Además, la bebida también
será capaz de filtrarse del conducto de dispensación cuando el
recipiente vacío se retira del dispositivo dispensador. El cabezal
de dispensación y otros componentes del dispositivo dispensador
pueden, como resultado ser ensuciados. En consecuencia el
dispositivo conocido se tiene que limpiar relativamente
frecuentemente. Por otra parte, como resultado de la contaminación,
la vida de la bebida puede ser acortada.
Finalmente, después de la dispensación de una
cantidad de bebida, después del cierre de la manija del grifo,
todavía puede filtrarse bebida durante un periodo prolongado de
aquella parte del tubo flexible que es localizada aguas abajo de la
válvula de cierre.
Un objetivo de la invención es proporcionar un
conjunto dispensador de bebidas con el cual estos problemas se
resuelven.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un
conjunto dispensador de bebidas que requiere muy poco mantenimiento,
requiere poca limpieza y proporciona un ambiente higiénico con una
vida relativamente larga para la bebida.
Con este fin, se proporciona el conjunto
dispensador de bebidas según la reivindicación 1.
Debido a la válvula de cierre del conducto de
dispensación, que se puede colocar en una posición inequívoca en el
cabezal de dispensación, se puede obtener la dispensación controlada
de la bebida. Especialmente si la bebida es bebida carbonatada, tal
como cerveza, la formación indeseada de espuma se puede
contrarrestar de este modo. Además, en contraste con el conocido
conducto de dispensación flexible, las características de flujo a
través del conducto de dispensación se pueden ajustar dimensionando
las dimensiones y el recorrido de la válvula de cierre. La sensación
del grifo, medida del caudal y el tipo de chorro de la bebida pueden
ser ajustados con precisión de este modo.
El dispositivo dispensador de bebidas, el
recipiente y el conducto de dispensación son adecuados para la
dispensación de todo tipo de bebidas, pero son especialmente
adecuados para la dispensación de bebida carbonatada, tal como la
cerveza. En las formas de realización ilustrativas dadas a
continuación, se hace referencia a las bebidas carbonatadas a modo
de ejemplo.
Además, la válvula de cierre se puede cerrar
cuando se coloca el paquete conteniendo bebida carbonatada en el
dispositivo dispensador, de modo que se previene la fuga de bebida
carbonatada aún cuando la manija del grifo esta en la posición
abierta. La válvula de cierre está cerrada cuando el paquete vacío o
parcialmente vacío se retira del dispositivo dispensador y se
previene la fuga de bebida, presente en el conducto de dispensación
flexible, del conducto de dispensación. Como resultado, se mantiene
un ambiente microbiológico favorable y la necesidad de limpieza
frecuente del dispositivo dispensador disminuye. Finalmente, como
resultado del uso de la válvula de cierre en el conducto de
dispensación un cabezal de llenado relativamente sencillo puede ser
suficiente para el recipiente conteniendo bebida carbonatada, cuyo
cabezal de llenado y dispensación dispone de un canal de
dispensación con un cierre sencillo, por ejemplo un cierre rompible
que se abre después de colocar el paquete en el dispositivo
dispensador y ya no se puede volver a sellar.
El conducto de dispensación es de construcción
flexible. Esto es preferible ya que facilita el posicionamiento de
la válvula de cierre en el cabezal de dispensación. Es preferible
hacer el conducto de dispensación de plástico flexible de modo que
constituye un conducto desechable o semi-desechable
que se tira después de que se haya usado una vez o varias veces.
El conducto de dispensación puede ser unido
permanentemente al recipiente conteniendo bebida carbonatada, pero
también puede estar provisto de un acoplamiento para la conexión
desmontable al recipiente.
La válvula de cierre puede ser una válvula de
cierre normalmente cerrada, tal como una válvula partida en el tubo
flexible, que puede ser abierta por compresión por la manija del
grifo, una válvula de cierre de plástico independiente con una
posición de equilibrio cerrado, una válvula accionada por resorte
(bola) o una válvula electromagnética. La válvula de cierre puede,
no obstante, también comprender un grifo o válvula conocida de por
sí y pueden estar provistos de un elemento de operación mediante el
cual puede ser abierto y cerrado por un usuario después de que se
haya colocado en el cabezal de dispensación.
Preferiblemente, no obstante, la válvula de
cierre no está provista con un elemento de operación para el
usuario, sino que el cabezal de dispensación comprende un elemento
de operación, conectado a la manija o empuñadura, mediante la cual
la válvula de cierre puede estar unida de forma desmontable, de modo
que la válvula de cierre en si puede tener dimensiones pequeñas.
Esto tiene la ventaja de que la válvula de cierre no sólo es de
construcción ligera y tiene un número pequeño de componentes, de
modo que pueda fácilmente ser hecha como un artículo desechable para
un sólo uso, sino que también puede ser fácilmente colocada,
almacenada y transportada en el paquete, siendo posible, por
ejemplo, alojar el conducto de dispensación en el estado enrollado
encima de o por debajo de la base del paquete conteniendo bebida
carbonatada.
Además, como resultado de las dimensiones
relativamente pequeñas de la válvula de cierre, que preferiblemente
tiene una sección transversal cilíndrica que no es mucho más grande
que el diámetro externo del conducto de dispensación, dicha válvula
de cierre puede ser alimentada fácilmente a través de un
-opcionalmente enfriado- tubo de guía de un dispositivo dispensador
de bebidas de un tipo que se describe en NL 1015359 C (solicitud de
patente número 1015359) que lleva el título "Tap device and
container therefor, as well as method for the production
thereof", que se presentó el 31 de Mayo de 2000 a nombre del
solicitante. En tal conjunto dispensador con tubo de guía, el
compartimiento para acoger el paquete conteniendo bebida carbonatada
comprende un frigorífico ubicado bajo una barra, el conducto de
dispensación flexible que se extiende del frigorífico a la bomba,
que lleva el cabezal de dispensación. Cuando se conecta un nuevo
paquete y el conducto de dispensación asociado, que en este caso
puede tener una longitud de 1 metro o más, la válvula de cierre al
extremo del conducto de dispensación flexible puede ser fácilmente
empujada a través del tubo de guía al cabezal de dispensación.
El elemento de operación del cabezal de
dispensación puede comprender una horquilla en la que la válvula de
cierre puede ser instalada. La válvula de cierre dispone de medios
de acoplamiento, por ejemplo en forma de una pestaña o una ranura,
que pueden estar unidas de forma desmontable a la horquilla.
En una forma de realización la válvula de cierre
comprende un primer manguito y un segundo manguito, que es
concéntrico con respecto a la primer manguito, cuyo primer manguito
dispone de una entrada a una parte aguas arriba del conducto de
dispensación y una salida, el segundo manguito estando provisto de
una entrada que interactúa con la salida del primer manguito y con
una salida, los medios de acoplamiento estando dispuestos en una de
los manguitos que se pueden mover por los medios de acoplamiento
entre una posición de flujo, en la que la salida del primer manguito
está en comunicación fluida con la entrada del segundo manguito, y
una posición cerrada en la que la salida del primer manguito está
bloqueada por el segundo manguito.
El conducto de dispensación se abre y cierra por
la rotación relativa, traslación, o una combinación de ambas, de los
manguitos por el elemento de operación de la válvula de cierre. Una
sencilla válvula de cierre que es fiable en operación comprende
manguitos que pueden ser movidos con respecto uno al otro en la
dirección del conducto de dispensación. Con tal válvula de cierre
"en línea" la presión de la bebida carbonatada puede
proporcionar una fuerza de cierre adicional, un elemento de
operación sencillo se puede usar en el cabezal de dispensación para
un recorrido ajustable con precisión, que puede ser ajustado
fácilmente para una manija de grifo, y el tamaño de la válvula de
cierre puede permanecer pequeño.
Usando una válvula de cierre de "lata" que
puede ser abierta y cerrada en la dirección axial del conducto de
dispensación, cuya válvula de cierre se empuja a su posición cerrada
por la presión de la bebida carbonatada, una sencilla válvula de
cierre compacta, que es fiable en operación es formada que es
adecuada para un sólo uso y que puede ser fácilmente instalada en el
cabezal de dispensación y pueden ser fácilmente retirada del
mismo.
El cabezal de dispensación puede tener una
sección de base en el interior de la cual la válvula de cierre puede
ser colocada. La válvula de cierre puede estar provista de un tapón
de protección que interactúa con la sección de base, tal que la
válvula de cierre está encerrada entre la sección de base y el tapón
de protección y no es accesible al usuario durante su uso.
El cabezal de dispensación está dividido
preferiblemente en dos mitades que son engoznadles en respecto el
uno al otro y que delimitan una canal de paso de alimento en el que
el conducto de dispensación puede ser colocado.
Preferiblemente, las mitades engoznadles están
provistas con un mecanismo de bloqueo que puede ser liberado sólo
cuando la válvula de cierre está cerrada.
El extremo de la salida del conducto de
dispensación que está ubicado aguas abajo de la válvula de cierre
puede consistir de una sección de plástico relativamente rígida con
una ranura o pestaña periférica que interactúa con una pestaña o
ranura complementaria en el cabezal de dispensación para el
posicionamiento preciso del extremo del conducto de dispensación. Si
un medio refrigerante es alimentado a través del cabezal de
dispensación, como se describe en NL 101 5359 C (Solicitud de
patente nº. 1015359) presentada el 31 de Mayo de 2000 a nombre del
solicitante, el cabezal de dispensación es bloqueado por el conducto
de dispensación de manera que es al menos parcialmente impermeable
en el punto donde el conducto de dispensación surge del cabezal de
dispensación.
El extremo de salida del conducto de
dispensación puede estar provisto de una placa con, por ejemplo, el
nombre comercial de la bebida sobre el mismo. Esta placa se puede
instalar en una cámara en el cabezal de dispensación, cuya cámara
está provista de una ventana a través de la cual la placa es visible
al usuario. De este modo el contenido del paquete conteniendo bebida
carbonatada que se ha colocado en el dispositivo dispensador se
puede establecer fácilmente.
La válvula de cierre puede estar provista de una
salida de aire que se cierra cuando la válvula de cierre está
abierta y que conecta el extremo de salida de la válvula de cierre
al ambiente cuando la válvula de cierre está cerrada. De este modo,
un vacío que surge después de la dispensación de bebida y que
entonces cierra la válvula de cierre, es liberado y toda la bebida
aguas abajo de la válvula de cierre cerrada se dispensará
rápidamente del extremo de salida del conducto de dispensación sin
posterior goteo significante.
Algunas formas de realización de un conjunto
dispensador de bebidas según la invención se explicarán en más
detalle con referencia al dibujo anexo no limitativo, en el que:
La Fig. 1 muestra una sección transversal
esquemática de un conjunto dispensador de bebidas adecuado en
particular para el uso por el consumidor en casa,
La Fig. 2 muestra una sección transversal
esquemática de un conjunto dispensador de bebidas según la
invención, adecuado en particular para el uso en establecimientos de
restauración,
Las Figs 3, 4 y 5 muestran, respectivamente, una
sección longitudinal, una sección transversal y una vista de
despiece de un cabezal de dispensación y conducto de dispensación
del conjunto dispensador de bebidas según la Fig. 2,
Las Figs. 6a y 6b muestran una sección
longitudinal de, respectivamente, el extremo de salida del conducto
de dispensación y de la válvula de cierre en posición cerrada,
Las Figs. 7a y 7b muestran una sección
longitudinal de, respectivamente, el extremo de salida del conducto
de dispensación y de la válvula de cierre en la posición de
flujo,
Las Figs. 8a - 8d muestran secciones
longitudinales de un número de formas de realización alternativas de
la válvula de cierre;
Las Fig. 9 y Fig. 10 muestran una vista en
perspectiva y una sección transversal del extremo de salida del
conducto de dispensación y del cabezal de dispensación del conjunto
dispensador de bebidas según la Fig. 1 en el estado desensamblado y
el estado ensamblado, respectivamente;
La Fig. 11 muestra una vista en sección
transversal de la parte superior de un conjunto dispensador de
bebidas preferido; y
La Fig. 12 y 13 muestran detalles ampliados del
cabezal de dispensación de la figura 11 en estado cerrado y abierto,
respectivamente.
La Figura 1 muestra un conjunto dispensador de
bebidas 1 provisto del dispositivo dispensador 2 con una cámara de
refrigeración 3 que puede ser bloqueada mediante una cubierta 4. Un
paquete 5 conteniendo bebida carbonatada se coloca en la cámara de
refrigeración 3. En las formas de realización descritas a
continuación la bebida carbonatada es cerveza que se contiene en una
bolsa flexible 6 del paquete 5 bajo un exceso de presión de entre 0
y 3 bar, por ejemplo 1 a 1,5 bar (la presión de equilibrio de
CO_{2} por encima de cerveza). El paquete puede, no obstante,
también contener otras bebidas carbonatadas, tales como bebidas sin
alcohol, bajo presiones que en general son de entre 0 y 5 bar de
exceso de presión.
La bolsa flexible 6 se acoge en un recipiente 7
rígido externo del paquete 5 y cerca de un cuello está fijado a un
labio plano 9 de un cabezal de llenado y dispensación 10 para
proporcionar un sello. El cabezal de llenado y dispensación 10 tiene
un canal de aire 11 que puede ser conectado a un conducto de presión
12 en la cubierta 4, cuyo conducto de presión está unido a un
compresor 13. En vez de un compresor, también es posible usar un
medio de presión diferente, tal como un gas precomprimido, por
ejemplo aire comprimido o CO_{2} presurizado que se suministra de
un cilindro independiente. Al cerrar la cubierta 4, una válvula
accionada por resorte 14 del cabezal de llenado y dispensación 10 es
desplazado hacia abajo de modo que se expone una salida 15 y un
canal de aire en el cabezal 10 al espacio 16 entre la bolsa flexible
6 y el recipiente rígido 7 se abre, cuyo canal de aire está en
comunicación con el conducto de presión 12.
Un conducto de dispensación flexible 17 se
conecta al cabezal de llenado y dispensación 10 y cuando el paquete
5 se coloca en la cámara de refrigeración 3 se conecta a un cabezal
de dispensación 18. El conducto de dispensación 17 tiene una válvula
de cierre 19 cerca de un extremo de salida, cuya válvula de cierre
19 es instalada de forma extraíble en el cabezal de dispensación 18
y está en una posición normalmente cerrada. Cuando el paquete 5 se
coloca en el dispositivo dispensador 2 y la cubierta 3 se cierra,
como resultado de lo cual el compresor 13 se activa, la válvula de
cierre 19 se cierra y, como consecuencia de la presión acumulada en
el espacio 16 por el compresor 13, la cerveza es desplazada fuera de
la bolsa flexible hacia el interior del conducto flexible 17, contra
la válvula de cierre 19. Operando una manija 20, la válvula de
cierre 19, que es una parte integral del conducto de dispensación
17, puede ser abierta y la cerveza se puede extraer de la bolsa 6.
Cuando el paquete 5 se ha vaciado, o si se coloca otro paquete de
bebida en el dispositivo dispensador cuando el paquete está aún
parcialmente completo, el recipiente 7 y el conducto de dispensación
flexible 17 con la válvula de cierre cerrada 19, que están unidas al
mismo, se retiran de la cámara de refrigeración 3. El recipiente 7
del paquete vacío 5, que, por ejemplo, puede ser hecho de plástico
tal como PET o ABS, puede ser reutilizado, mientras la bolsa
flexible 6, el cabezal de llenado y dispensación 10 y el conducto
flexible 17 con la válvula de cierre 19 pueden haber sido hechos
para un sólo uso y tirados o reciclados después del uso. Para
detalles adicionales del dispositivo dispensador de bebidas 2 se
hace referencia a WO 00/03944 A1 (Solicitud de patente Internacional
PCT/NL 99/00454) a nombre del solicitante.
La Fig. 2 muestra una forma de realización de un
dispositivo dispensador de bebidas 25 según la invención y que es
adecuado en particular para el uso en establecimientos de
restauración. El dispositivo dispensador 25 comprende un
compartimento de refrigeración, o frigorífico, 26 con un recipiente
27 conteniendo una bebida carbonatada en el mismo. El recipiente 27
puede comprender un paquete de doble pared con una carcasa rígida
externa con una bolsa flexible en ella, como se muestra en la Fig.
1, pero también puede comprender un recipiente metálico, tal como un
barril de cerveza de acero inoxidable conocido per se. La
capacidad del recipiente 27 puede variar desde unos litros hasta 50
litros o más. Un compresor o cartucho de CO_{2} 36 está conectado
al recipiente 27. Además, en vez de un compresor o cartucho
CO_{2}, un cartucho conteniendo carbono y CO_{2} se pueden
colocar en el recipiente 27 para generar la presión deseada, como se
describe en WO 99/47451 A1 (Solicitud de patente Internacional
PCT/NL/99/00144). El recipiente 27 está conectado mediante un
conducto de dispensación flexible de plástico 28 a un cabezal de
dispensación 29. El cabezal de dispensación 29 es parte de una
columna hueca del grifo 30 que está fijada al mostrador de una barra
31. Una válvula de cierre 32 según la presente invención se instala
sobre el extremo de salida del conducto flexible 28, cuya válvula de
cierre 32 puede ser abierta y cerrada por medio de la manija 33 al
extremo de la columna hueca del grifo 30.
Un elemento de enfriamiento, que no se indica en
más detalle, es acogido dentro del frigorífico 26, cuyo elemento de
enfriamiento enfría el aire en el frigorífico hacia abajo hasta por
ejemplo, 5ºC - 10ºC. Por medio de un ventilador 34, el aire caliente
de la columna hueca del grifo 30 es retirado hacia el interior del
frigorífico 26. Mediante un tubo de guía 35, en el que el conducto
de dispensación flexible 28 es acogido y que se abre hacia el
interior del cabezal de dispensación 29, se alimenta aire frío del
frigorífico 26 a través del tubo de guía 35 sobre el conducto de
dispensación 28 como resultado del vacío así producido en el cabezal
de dispensación 29. La bebida es enfriada a, por ejemplo, 8ºC de
este modo. El dispositivo anteriormente descrito es descrito en más
detalle en el documento NL 1015359 C (Solicitud de patente de los
Países Bajos nº. 1015359) presentado el 31 de Mayo de 2000 a nombre
del solicitante y titulado "Tap device and container therefor, as
well as method for the production thereof".
La Figura 3 muestra una sección longitudinal del
cabezal de dispensación 29 según la Fig. 2. La manija 33 está unida
al alojamiento 43 de manera que puede girar alrededor de un eje 40 y
engrana mediante un muelle 57 y proyección 57' en el elemento de
operación 45 para la apertura y cierre de la válvula de cierre 32.
El recorrido libre de la manija 33 puede ser ajustado por el
posicionamiento de la proyección 57' con respecto al elemento de
control 45. En la posición mostrada en la Fig. 3 la proyección 57'
engrana directamente en el elemento de operación 45, de modo que la
válvula de cierre 32 se abre y cierra por un pequeño movimiento de
la manija 33. Intercambiando la proyección 57' por una proyección
57' ubicada más a la derecha en comparación con la proyección en la
Fig. 3 permitirá a la manija 33 hacer un recorrido libre mayor antes
de engranar en el elemento de operación 45. De este modo, la
completa apertura y cierre de la válvula de cierre 32 se puede
obtener con un recorrido grande, tal como 90º de la manija 33. El
recorrido de la manija 33 puede ser ajustado entre el recorrido
relativamente pequeño (por ejemplo 10º) como se muestra en Fig. 3, y
un recorrido relativamente grande, tal como 90º, sencillamente
cambiando la proyección
57'.
57'.
Mediante el muelle 57 un cierto movimiento de la
manija 33 es posible sin que esto dé lugar al movimiento del
elemento de operación 45 y el huelgo es eliminado de la rotación de
la manija sobre el eje 40.
Un extremo de salida 41 del conducto de
dispensación flexible 28, que se guía a lo largo de una trayectoria
curvada por el cabezal de dispensación 29, se incluye en el asiento
42 del cabezal de dispensación. El extremo de salida 41, hecho de
plástico rígido, dispone de una ranura periférica 52 en la que un
borde 53 del asiento 42 del cabezal de dispensación 29 cae para
proporcionar el encerramiento rígido del extremo de salida 41.
El cabezal de dispensación 29 comprende una
sección inferior fija del alojamiento 43 a la que está unida de
forma articulable una cubierta 44 entre una posición cerrada y una
posición abierta, en la cual el extremo de salida 41 y la válvula de
cierre 32 del conducto 28 se pueden colocar en el cabezal de
dispensación 29.
El elemento de operación 45 comprende un brazo
esencialmente horizontal 46 que está conectado por un primer extremo
a una horquilla 48 de tal manera que puede girar. El conducto de
dispensación flexible 28 es colocado mediante una guía 49, adjunta a
la parte superior del elemento de operación 45, en una trayectoria
curvada en contacto con un extremo curvado 46' del elemento de
operación 45.
Los medios de acoplamiento de la válvula de
cierre 32, que, por ejemplo, son formados por una pestaña 51 en un
manguito deslizable 61, están conectados a un elemento de
acoplamiento al extremo del extremo curvado 46' del brazo 46. El
elemento de acoplamiento puede ser adecuadamente construido como una
horquilla 63 que se engrana detrás de la pestaña 51 de la válvula de
cierre 32.
La Fig. 4 muestra el eje 40 fijado a la manija
33 para mover el elemento de operación 45. El eje 40 está provisto
en un extremo con un muelle trinquete 47 que tiene un diente 38'
corriendo en ángulos rectos al eje 40 en su extremo. La cubierta
articulable 44 del cabezal de dispensación 29 tiene un diente
complementario 38 que se engrana con el diente del trinquete del
muelle 47. Cuando la manija 33 está en posición vertical, en la que
la válvula de cierre 32 está cerrada, una leva de desenganche 39,
que asimismo se conecta al eje 40, se posiciona de manera que el
trinquete del muelle 47 se puede presionar, el diente 38' cayendo en
la cavidad de acogida de la leva de desenganche 39. Esta posición se
muestra en la Fig. 4, de modo que cuando la válvula de cierre 32
está cerrada y la manija 33 está en la posición vertical, la
cubierta 44 de la sección inferior del alojamiento 43 se puede
liberar y es capaz de abrirse sobre el perno giratorio 60.
Como se puede observar de la Fig. 5, el mango
51' de la manija 33 es acogido dentro de un receso en la pared de
dos manguitos concéntricos anulares 55, 56. Por la rotación del
manguito 56 sobre su eje con respecto al manguito 55, o por la
completa omisión del manguito 56, es posible ajustar el recorrido de
la manija 33 entre, por ejemplo, 90º y 10º permitiendo,
respectivamente, que las aberturas en las paredes de los anillos 55,
56 estén en línea o desplazándolas a una posición mutuamente
desfasada.
Una parada 58 se ha formado encima del elemento
de operación 45, contra cuya parada la válvula de cierre 32 entra en
contacto, al introducir el conducto de dispensación 28 en el
interior del cabezal de dispensación 29 mediante el tubo de guía 35
mostrado en la Fig. 2, y evita el empuje de la válvula de cierre 32
demasiado lejos más allá del cabezal de dispensación 29.
Además, la Fig. 5 muestra un elemento de muelle
51'' que está conectado a la cubierta 44 a fin de mover la cubierta
en la posición vertical al operar el trinquete del muelle 47 y
desbloquear la cubierta 44.
Puede verse claramente de la Fig. 5 que el
extremo 46' del elemento de operación 45 está en la forma de una
montura curvada que guía el conducto flexible 28 sin retorcimiento o
curvaturas pronunciadas desde una posición horizontal a
esencialmente una posición vertical, cuya montura termina en una
horquilla 63 en la que la pestaña 51 del manguito interno 61 de la
válvula de cierre 32 puede ser colocada. Un muelle de sujeción
independiente 62 es instalado como un componente independiente en el
asiento 42 a fin de posicionar la válvula de cierre 32 de manera que
esté sujeta con respecto al asiento 42 cuando la cubierta está
abierta, de modo que la cubierta 44 puede estar cerrada. Con esta
disposición el borde 53 en el asiento 42 y la ranura periférica 52
del extremo de salida 41 forman un cierre relativamente hermético,
como resultado de lo cual la succión de aire pasado el extremo de
salida 41 en la columna hueca del grifo 30 es contrarrestado.
La válvula de cierre cerrada 32 impide la fuga
de cerveza en el interior del tubo de guía 35 cuando de introduce y
cuando se retira el conducto de dispensación 28, que como resultado
de su rigidez es capaz de empujar la válvula de cierre 32 y el
extremo de la salida 41 a través del tubo de guía 35. Después de
todo, el manguito interno 61 se coloca en su posición extendida
cuando se está introduciendo la válvula de cierre 32 en la horquilla
63 o se está retirando de la horquilla 63, para que la válvula de
cierre 32 este cerrada. Como resultado del uso del cabezal de
dispensación 29 en cooperación con el tubo de dispensación flexible
28 que dispone de la válvula de cierre 32 cerca del extremo de
salida 41 puede tener lugar el rápido y fácil posicionamiento del
conducto de dispensación 28 de modo que un vaso vacío de bebida
carbonatada puede ser fácilmente reemplazado por un vaso lleno.
Debido a que el conducto de dispensación entero 28 también es
reemplazado durante esta operación, la limpieza frecuente del
conducto de dispensación ya no es requerida, lo que tiene el efecto
de ahorrar una gran cantidad de tiempo y costes, especialmente
cuando se extrae cerveza.
La Fig. 6a muestra el extremo de salida de
plástico 41 del tubo de dispensación flexible 28, provisto de la
válvula de cierre 32 según la presente invención. Como se puede ver
de la Fig. 6b, el extremo de salida 41 comprende un manguito externo
70 en el que es acogida una proyección de cierre interior 71. La
proyección de cierre 71 dispone de vías de trayectoria laterales 72
a través de las cuales la bebida carbonatada es capaz de pasar desde
una sección de canal aguas arriba 73 de la válvula de cierre a una
sección de salida aguas abajo 74. Un manguito interno 75, al que el
conducto de dispensación flexible 28 está soldado, es acogido en el
manguito externo 70 de manera que es corredero alrededor de la
proyección 71. La salida 73' del manguito interno 75 tiene una pared
de sellado 76 con una altura correspondiente a la altura de la
proyección 71.
En la posición mostrada en la Fig. 6b la pared
de sellado 76 de la salida 73' del manguito interno 75 está en
contacto con la proyección 71 de manera que se produce un sello. En
la posición de cierre mostrada en la Fig. 6b las aberturas 77 en la
pared del manguito intermedio 78, que lleva la proyección 71, están
expuestas de modo que el canal de salida aguas abajo 74 está
ventilado mediante las aberturas 77 alrededor del borde superior del
manguito externo 70 (véase las flechas indicadas de forma
esquemática) para que no se pueda acumular un vacío en el canal de
salida 74. Cuando una válvula de cierre 32 está cerrada, tal vacío
da lugar a la fuga posterior a largo plazo de la bebida carbonatada
desde el canal de salida 74, lo cual es indeseable. Esto se evita
por las aberturas de ventilación 77 según la invención. En la
posición mostrada, el efecto de sellado del manguito 75 es aumentado
por la presión de la bebida carbonatada, que presiona el manguito 75
a la posición cerrada.
Un tapón hermético 80 con punta redondeada se
instala sobre el extremo de salida 41 para prevenir el ensuciamiento
de la válvula de cierre 32 al insertar el conducto de dispensación
28 en el cabezal de dispensación 29 y para conseguir el guiado más
suave de la válvula de cierre 32 a través del tubo de guía 35. El
tapón de protección 80 es retirado del extremo de salida 41 antes de
que el extremo de salida 41 sea colocado en el asiento 42.
Las Figs. 7a y 7b muestran la válvula de cierre
32 en su posición abierta, una cara del extremo 81 del manguito
interno 75 estando en contacto con una cara inferior del manguito
intermedio 78. En la posición mostrada, la sección de canal aguas
arriba 73 está en comunicación fluida con el canal de salida aguas
abajo 74 de la válvula de cierre 32. Debido a que el extremo frontal
de la pared de sellado 76 del manguito interno 75 está en contacto
con el manguito intermedio 78 de tal manera que se produce un sello,
se evita que la bebida carbonatada pueda pasar a las aberturas de
ventilación 77 cuando la válvula de cierre 32 está en la posición
abierta. La altura de la pared de sellado 76 está dimensionada de
manera que las aberturas de ventilación 77 están completamente
bloqueadas en el punto en el tiempo en el que parte de la pared 76
está todavía en contacto con la proyección 71 y por lo tanto ninguna
cerveza puede salir todavía a través de la salida 72.
El manguito interno 75 está provisto en su
extremo con una pestaña 79 que puede ser acogida en la horquilla 63
del elemento de operación 45. Con esta disposición el manguito
externo 70 es sujetado firmemente en el cabezal de dispensación
mediante la ranura periférica 52 y el huelgo para el movimiento
axial del manguito interno 75 por medio de la pestaña 79 está
provisto por la naturaleza flexible del conducto 28 que es capaz de
ceder suficientemente para hacer posible un recorrido de unos
milímetros, tal como aproximadamente 4 milímetros, por el manguito
interno
75.
75.
Las Figs 8a a 8d muestran varias alternativas de
la válvula de cierre 32, los mismos números de referencia que en las
Figuras 6 y 7 siendo usados para componentes idénticos.
La Fig. 8a muestra una forma de realización en
la que la salida 72 se localiza en una constricción central en el
manguito externo 70. El manguito interno 75, con la tubería flexible
28 fijada a él, es colocado dentro del manguito externo de manera
que se puede mover y tiene una proyección de sellado 71 en su
extremo, dicha proyección de sellado 71 se puede colocar en contacto
de sellado dentro de la salida 72 retirando el manguito interno
75.
La Fig. 8b muestra una forma de realización con
la que el manguito externo 70 dispone de una proyección de sellado
71 y con una salida 72, alrededor de cuya proyección, una salida 73'
en el manguito interno 75 se puede posicionar para producir un
sello. Con esta disposición la pared de la salida 73' engrana, de
manera que se produce un sello, en la proyección 71 que está
dispuesta en el manguito externo 70 en una posición fija y la salida
72 está bloqueada por una sección del flanco del manguito interno
75.
La Fig. 8c muestra una forma de realización con
la cual una proyección 71 se dispone en el interior del manguito
externo 70, alrededor de cuya proyección 71 se localizan secciones
de flanco del manguito interno 75 que se extienden más allá de la
proyección 71 en dirección aguas abajo. Las secciones de pared
frontal pueden estar posicionadas alrededor de la proyección 71 para
producir un sello retirando el manguito interno.
La Fig. 8d muestra una forma de realización que
es la mecánica inversa de la forma de realización según la Fig. 8b,
la proyección de sellado 71 estando dispuesta en el manguito interno
75 y una salida estacionaria 72, que puede ser bloqueada por la
proyección 71, estando hecha en el manguito externo 70.
Las formas de realización con las cuales el
manguito interno 75 y el manguito externo 70 disponen de entradas y
salidas que se pueden posicionar de manera que están incomunicadas
una a la otra o en una posición de flujo por rotación en relación
una a la otra también son posibles.
Las Figs 9 y 10 muestran una forma de
realización de un cabezal de dispensación 90 y conducto de
dispensación 101 para el uso en un dispositivo dispensador como se
muestra en la Fig. 1. El cabezal de dispensación 90 comprende la
sección de base 91 con la manija 93 fijada a ella. La sección de
base 91 dispone de un orificio 96 y un tubo de receptáculo 92 para
recibir un extremo de salida en ángulo recto 103 del conducto de
dispensación flexible 101. La sección de base 91 también está
provista de un componente de receptáculo 97 para acoger el conducto
de dispensación flexible 101 y la válvula de cierre 102 y un
elemento de control o guía 98 que se puede deslizar a lo largo del
componente del receptáculo 97 en la dirección axial y está conectado
a la manija 93 para operar la válvula de cierre 102 del conducto de
dispensación 101. La guía 98 se puede construir de la misma manera
que la horquilla 63 que se muestra en la Fig. 5 y engrana en la
pestaña 105 del manguito interno 107 de la válvula de cierre 102 en
la Fig. 10.
El cabezal de dispensación 90 está provisto
además de una sección superior 95 que está unida a la sección de
base 91 de manera que se puede articular sobre un perno giratorio
96'. La sección superior 95 comprende una cámara 99 para la acogida
de una placa 104 al extremo del conducto de dispensación 101. La
placa 104 de un conducto de dispensación 101 instalado en el cabezal
de dispensación 90 es visible mediante una abertura o ventana 100,
de modo que el contenido del dispositivo dispensador de bebidas
pueda ser establecido. La ventana 100 puede tener una forma curvada
y por lo tanto aumentada.
La Fig. 10 muestra el cabezal de dispensación
ensamblado y el conducto de dispensación flexible desensamblado 101
con, en el extremo, una válvula de cierre 102 del tipo mostrado en
las Figuras 6a a 8d. La válvula de cierre 102 está conectada al
extremo de la salida 103 que está en ángulos rectos a la válvula de
cierre 102 y está instalada en el orificio 96 del cabezal de
dispensación 90. Además, la placa 104 en el extremo de salida 103
está provisto de símbolos visuales a fin de poder establecer el tipo
de bebida carbonatada cuando la placa 104 es instalada en la cámara
99 del cabezal de dispensación. De este modo una posición definida
con precisión del extremo de salida 106 es garantizado después de
que la sección superior 95 se haya cerrado, de modo que se obtienen
características de extracción favorables.
La Fig. 11 muestra una forma de realización de
un sistema de dispensación de bebida con una cámara de enfriamiento
110 y un recipiente de bebida 112 situado en el interior de la
cámara de enfriamiento. En la tapa 111 de la cámara de enfriamiento
una válvula de aire 114 está localizada que está conectada a una
entrada de aire en la parte superior del recipiente 112. La válvula
de aire 114 en la tapa 111 está conectada a un compresor para
proporcionar la presurización del contenido del recipiente 112 tal
como cerveza, que se comprende en una bolsa flexible y comprimible.
Por la introducción de aire entre la pared del recipiente 112 y la
bolsa, la cerveza se puede dispensar del tubo central 120 a través
del tubo flexible 113 mediante la válvula de dispensación 115 y
fuera a través de la boquilla de salida 116. Una vez que la tapa 111
está cerrada, la válvula de aire 114 se conecta al recipiente 112 y
la válvula de cierre 130 se presiona en dirección hacia abajo de
manera que el tubo 120 se abre y se consigue un flujo libre de
bebida presurizada a través del tubo 120 y el tubo flexible 113. En
la posición cerrada de la cámara de enfriamiento 110, tal como se
muestra en la Fig. 11, el usuario puede dispensar el contenido del
recipiente 112 a través de la boquilla de salida 116 por operación
de la manija 119. La rotación de la manija 119 causará que la
superficie de leva 122 conectada al eje rotacional de la manija 119
desplace el portador 124 contra la fuerza del muelle del muelle de
polarización 125.
La Fig. 12 muestra la manija 119 y el mecanismo
de operación conectado al mismo para la abertura y cierre de la
válvula 115 en detalle. Claramente, la rotación de la manija 119
para abrir la válvula 115 primeramente tendrá resistencia de la
proyección 127 contra la superficie de leva. Tras superar un
"punto muerto", la proyección 127 puede fácilmente deslizarse a
lo largo de la trayectoria curvada hacia la posición hacia abajo, de
modo que la manija 119 pueda ser fácilmente colocada en la posición
horizontal como se muestra en la Fig. 13. Un agarre fuerte es
sentido por el usuario por la fuerza ejercida por el muelle 125. En
la posición del extremo, mostrada en la Fig. 13, la proyección 127
cae en una parte hueca 128 de la superficie de leva de manera que
una parada firme de la manija del grifo se consigue en la posición
abierta. Tras la rotación de la manija 119 de la posición horizontal
mostrada en la Fig. 13 de vuelta a la posición vertical mostrada en
la Fig. 12, la fuerza del muelle del muelle 125 actúa para
rápidamente y con relativamente poco esfuerzo voltear la manija 119
de vuelta y causar un repentino corte de flujo de cerveza, así
impidiendo el goteo y formación de espuma. La proyección 126 en la
leva 122 detendrá la manija 119 en su posición correcta debidamente
definida.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citada por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector. No forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
\sqbullet US 2257070 A [0002]
\sqbullet WO 0003944 A1 [0003] [0032]
\sqbullet NL 9900454 W [0003] [0032]
\sqbullet NL 1015359 C [0018] [0026]
[0034]
\sqbullet NL 1015359 [0018] [0026] [0034]
\sqbullet WO 9947451 A1 [0033]
\sqbullet NL 9900144 W [0033]
Claims (7)
1. Conjunto dispensador de bebidas (25, 27)
comprendiendo un dispositivo dispensador (25) con una cámara de
enfriamiento (26), una columna de grifo hueca (30) teniendo un tubo
de guía (35) y siendo sostenida en la cámara de enfriamiento, un
cabezal de dispensación (29) en la columna del grifo acogiendo un
conducto de dispensación flexible (28), y un recipiente (27)
conteniendo bebida carbonatada y conectado durante el uso al
conducto de dispensación (28), en donde la cámara de enfriamiento
dispone de una puerta para introducir el recipiente en la cámara de
enfriamiento y con una abertura de salida en una pared superior a
través de la cual el tubo de guía (35) se extiende al interior de la
cámara de enfriamiento con una sección orientada sustancialmente
verticalmente y con un extremo de entrada a un ángulo de
aproximadamente 90º a la sección, caracterizado por el hecho
de que el conducto de dispensación (28) tiene una válvula de cierre
(32) a un extremo de salida para la conexión al cabezal de
dispensación (29) y que puede ser fácilmente empujado a través del
tubo de guía desde el extremo de entrada al cabezal de dispensación
(29).
2. Conjunto dispensador de bebidas (25, 27)
según la reivindicación 1, en donde el tubo de guía (35) es tubular
y está aumentando la anchura hacia el extremo de la entrada.
3. Conjunto dispensador de bebidas (25, 27)
según cualquiera de las precedentes reivindicaciones, en donde la
sección se extiende desde la cámara de enfriamiento (26) al cabezal
de dispensación (29).
4. Dispositivo dispensador (25) para uso en el
conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3
comprendiendo una cámara de enfriamiento (26), una columna de grifo
hueca (30) con un tubo de guía (35) y siendo sostenida en la cámara
de enfriamiento, y un cabezal de dispensación (29) en la columna
para acoger un conducto de dispensación (28), en donde la cámara de
enfriamiento (26) está provista de una puerta para introducir un
recipiente (27) en el interior de la cámara de enfriamiento y con
una abertura de salida en una pared superior a través de la cual el
tubo de guía (35) se extiende en la cámara de enfriamiento con una
sección orientada sustancialmente verticalmente y con un extremo de
entrada a un ángulo de aproximadamente 90º a la sección,
caracterizado por el hecho de que el extremo de entrada es
accesible mediante la puerta para empujar un conducto de
dispensación flexible desde el extremo de entrada al cabezal de
dispensación.
5. Dispositivo dispensador (25) según la
reivindicación 4, en donde el tubo de guía (35) está aumentando en
anchura hacia el extremo de entrada.
6. Dispositivo dispensador (25) según la
reivindicación 4 o 5, en donde la sección se extiende desde la
cámara de enfriamiento (26) al cabezal de dispensación (29).
7. Método de conectar un recipiente
comprendiendo una bebida carbonatada a un cabezal de dispensación de
un conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
comprendiendo las etapas de:
- -
- colocar el recipiente (27) en la cámara de enfriamiento (26),
- -
- conectar el conducto de dispensación flexible (28) al recipiente,
- -
- introducir la válvula de cierre (32) en el tubo de guía curvado (35),
- -
- empujar el conducto de dispensación flexible hacia arriba en la columna del grifo hueca (30), mediante el tubo de guía curvado, hasta que la válvula de cierre está situada en la parte superior de la columna del grifo hueca,
- -
- engranar la válvula de cierre con el cabezal de dispensación (29) y
- -
- cerrar la puerta de la cámara de enfriamiento.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1015368A NL1015368C2 (nl) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | Drankafgiftesamenstel alsmede houder voor drank, in het bijzonder koolzuurhoudende drank, en drankafgifteleiding voor toepassing in een dergelijk samenstel. |
NL1015368 | 2000-05-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2345613T3 true ES2345613T3 (es) | 2010-09-28 |
Family
ID=19771488
Family Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04076806T Expired - Lifetime ES2345613T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Dispensador de bebidas. |
ES01938828T Expired - Lifetime ES2311520T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Dispositivo dispensador de bebidas con empuñadura extraible. |
ES05075135T Expired - Lifetime ES2309649T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebida. |
ES05075871T Expired - Lifetime ES2339675T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebida y recipiente para bebida. |
ES01938827T Expired - Lifetime ES2253386T5 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebidas y contenedor para bebidas y conducto dispensador de bebidas |
Family Applications After (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01938828T Expired - Lifetime ES2311520T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Dispositivo dispensador de bebidas con empuñadura extraible. |
ES05075135T Expired - Lifetime ES2309649T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebida. |
ES05075871T Expired - Lifetime ES2339675T3 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebida y recipiente para bebida. |
ES01938827T Expired - Lifetime ES2253386T5 (es) | 2000-05-31 | 2001-05-31 | Conjunto dispensador de bebidas y contenedor para bebidas y conducto dispensador de bebidas |
Country Status (49)
Families Citing this family (117)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1019526C2 (nl) | 2001-12-10 | 2002-12-30 | Heineken Tech Services | Houder voor drank voorzien van een kamer met een flexibele afgifteleiding alsmede van positioneringsmiddelen. |
NL1020027C2 (nl) | 2002-02-21 | 2003-08-25 | Heineken Tech Services | Zak uit foliemateriaal. |
NL1023429C2 (nl) * | 2003-05-14 | 2004-11-16 | Heineken Tech Services | Drankafgifte-inrichting. |
NL1023967C2 (nl) * | 2003-07-21 | 2005-01-24 | Heineken Tech Services | Drankafgifte-inrichting met openklapbare afgifteleiding. |
EP1574798A1 (en) * | 2004-02-24 | 2005-09-14 | Dieau | Cooling unit for a drinking water fountain, and water fountain containing such a unit |
US7721921B2 (en) | 2004-05-14 | 2010-05-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Tap unit for a beverage dispenser |
GB0411171D0 (en) * | 2004-05-19 | 2004-06-23 | Interbrew Sa | Valve assembly for a container with an inner bag for receiving beverage |
ATE430711T1 (de) | 2004-09-13 | 2009-05-15 | Micro Matic As | Abgabeleitung für ein abgabesystem |
GB0502382D0 (en) * | 2005-02-04 | 2005-03-16 | Inbev Sa | A flow-restricting conduit and methods for manufacturing and assembling same |
US20060175355A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Glucksman Dov Z | Beverage dispenser |
ITRN20050022A1 (it) * | 2005-03-31 | 2006-10-01 | Celli Spa | Dispositivo di dispensazione liquidi |
DE202005012157U1 (de) * | 2005-07-29 | 2006-09-14 | SCHäFER WERKE GMBH | Getränkeschankanlage |
KR20080041247A (ko) * | 2005-08-12 | 2008-05-09 | 칼스버그 브류어리스 에이/에스 | 음료 분배 라인 냉각시스템 및 냉각방법 |
ATE432911T1 (de) * | 2005-08-12 | 2009-06-15 | Carlsberg Breweries As | Verfahren und anordnung zum führen einer ausgabeleitung durch eine getränkeausgabevorrichtung |
MY163766A (en) * | 2005-08-12 | 2017-10-31 | Carlsberg Breweries As | An assembly for dispensing beverage |
PT1937582E (pt) * | 2005-08-12 | 2012-01-19 | Carlsberg Breweries As | Unidade para distribuição de bebidas |
GB0521016D0 (en) * | 2005-10-15 | 2005-11-23 | Imi Cornelius Uk Ltd | Beverage dispense apparatus |
US7802703B2 (en) | 2005-10-25 | 2010-09-28 | Kiser Earl T | Collapsible container system |
DE202005017072U1 (de) * | 2005-10-28 | 2006-12-07 | SCHäFER WERKE GMBH | Getränkeschankanlage zum Zapfen mit Druckgas aus einem Getränkebehälter |
AU2006321010B9 (en) * | 2005-11-29 | 2017-05-11 | Petainer Lidkoping Ab | System and method for distribution and dispensing of beverages |
DE202005018951U1 (de) * | 2005-12-02 | 2007-01-11 | SCHäFER WERKE GMBH | Getränkeschankanlage |
NL1031105C2 (nl) * | 2006-02-08 | 2007-08-10 | Heineken Supply Chain Bv | Werkwijze en inrichting voor het distribueren van drank. |
US10631558B2 (en) | 2006-03-06 | 2020-04-28 | The Coca-Cola Company | Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components |
NL1031410C2 (nl) * | 2006-03-20 | 2007-09-21 | Heineken Supply Chain Bv | Drankcontainer en samenstel van een dergelijke container en een tapinrichting. |
NL1031412C2 (nl) | 2006-03-20 | 2007-09-21 | Heineken Supply Chain Bv | Container voor drank. |
DE202006010613U1 (de) * | 2006-07-07 | 2007-08-16 | Glogger, Thomas | Ausgabevorrichtung für Mischgetränkeeinheiten, insbesondere Cocktails |
US20080029488A1 (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-07 | Brian Robert Bogison | Multi-purpose insulating barrel |
DE102007036469A1 (de) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | SCHäFER WERKE GMBH | Getränke-Ausschankeinrichtung als Einweggebinde |
EP1982951A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Carlsberg Breweries A/S | A beverage dispensing assembly |
US20080258356A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it |
US20080257883A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
US9919841B2 (en) | 2007-04-19 | 2018-03-20 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
ES2605417T3 (es) * | 2007-07-10 | 2017-03-14 | Eurokeg B.V. | Cabezal de distribución |
US20090285951A1 (en) * | 2007-08-02 | 2009-11-19 | Anthony Karo | Method for the preparation and distribution of breaded seafood products and breading composition |
DK2660186T3 (da) * | 2007-08-20 | 2016-02-01 | Carlsberg Breweries As | Afgivelsesventil til drikkevarefordelingssystem |
US8162176B2 (en) | 2007-09-06 | 2012-04-24 | The Coca-Cola Company | Method and apparatuses for providing a selectable beverage |
RU2008148292A (ru) * | 2007-09-18 | 2010-06-20 | Игета Ко., Лтд. (Jp) | Устройство вспенивания пива |
GB0805297D0 (en) * | 2008-03-20 | 2008-04-30 | Scottish & Newcastle Plc | Beverage dispense apparatus |
RU2368828C1 (ru) * | 2008-04-01 | 2009-09-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" | Трехходовой кран (варианты) и устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару с его использованием |
EP2116505A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-11-11 | Eurokeg B.V. | Tap for fluids and valve for use in said tap |
US7984845B2 (en) | 2008-05-19 | 2011-07-26 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing system packaging |
US8052012B2 (en) * | 2008-05-19 | 2011-11-08 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage |
US8038039B2 (en) * | 2008-05-19 | 2011-10-18 | Millercoors, Llc | Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage |
US8191740B2 (en) * | 2008-05-19 | 2012-06-05 | Millercoors, Llc | Modular constructed regulated fluid dispensing device |
NL2001612C2 (nl) * | 2008-05-22 | 2009-11-24 | Heineken Supply Chain Bv | Tapzuil, tapinrichting en werkwijze voor regelen van de temperatuur van drank. |
EP2194024A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A domestic beverage dispensing device having cooling means |
US9302898B2 (en) | 2009-01-17 | 2016-04-05 | Jon Joseph Robinson | Unitary integral fused stout tap and cold block |
US20100181341A1 (en) * | 2009-01-17 | 2010-07-22 | Bruce Kirsh baum | Cold block with integral beer tap |
US8757445B2 (en) | 2012-02-08 | 2014-06-24 | Jon Joseph Robinson | Cold block with embedded chambered beverage tap |
EP2213614A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Carlsberg Breweries A/S | A valve element of a beverage dispensing assembly |
US20100252585A1 (en) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | Yui George M | Water probe for bottom loading water cooler |
US9127881B2 (en) * | 2009-06-11 | 2015-09-08 | Comehus, Inc. | Point of dispense chilling for blended iced beverage machines |
CN104627536A (zh) | 2009-07-09 | 2015-05-20 | 先进技术材料股份有限公司 | 基于衬里的存储系统 |
WO2011006212A1 (en) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | Coopers Brewery Limited | Beverage dispensing apparatus |
GB201007980D0 (en) * | 2010-05-13 | 2010-06-30 | Univ Strathclyde | CO2 indicator |
AT509954A1 (de) | 2010-06-11 | 2011-12-15 | United Drinks Holding Gmbh | Schankanlage und verfahren zur ausgabe von getränken, insbesondere von mischgetränken |
AR085184A1 (es) | 2010-07-22 | 2013-09-18 | Vinocopia Inc | Aparato para almacenar y dispensar vino |
BR112013008859A2 (pt) * | 2010-10-11 | 2019-09-24 | Advanced Tech Materials Inc | sistema com base em revestimento, revestimento, e, métodos para dispensar os conteúdos de um sistema com base em revestimento, e para distribuir um material a um processo |
CN103648920B (zh) | 2011-03-01 | 2016-10-05 | 高级技术材料公司 | 嵌套的吹塑内衬和外包装及其制造方法 |
JP5952805B2 (ja) * | 2011-03-18 | 2016-07-13 | ホシザキ電機株式会社 | 冷飲料注出装置 |
US8678247B2 (en) * | 2011-03-31 | 2014-03-25 | Lancer Corporation | Creamy foam beer dispensing system |
RS56655B1 (sr) | 2011-05-26 | 2018-03-30 | Carlsberg Breweries As | Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitka |
US9701529B2 (en) * | 2011-06-24 | 2017-07-11 | RJ Enterprise, LLC | Method and apparatus for cooling a storage container for liquid |
EP2562129A1 (en) | 2011-08-23 | 2013-02-27 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Roving beverage dispensing unit |
ES2860934T3 (es) * | 2012-02-03 | 2021-10-05 | Carlsberg Breweries As | Un procedimiento de dispensación de bebidas carbonatadas, un sistema de dispensación de bebidas y un recipiente plegable |
EP2660188A1 (en) | 2012-05-02 | 2013-11-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beverage dispensing unit with openable pinch valve |
EP2660185A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Compact beverage dispensing unit |
US20130341395A1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-12-26 | SelfTAP Pro Systems Ltd. | Method and system for chilling and dispensing beverage |
NL2009237C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Connecting device and tapping assembly as well as a container and method for beverage dispensing. |
NL2009235C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-28 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009236C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Container and set of preforms for forming a container. |
NL2009234C2 (en) | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Heineken Supply Chain Bv | Tapping assembly and connecting device, as well as a container and method for beverage dispensing. |
US10370237B2 (en) * | 2012-10-10 | 2019-08-06 | Raymond Wilson Blackburn | Fluid dispenser with isolation membrane |
WO2014062907A1 (en) | 2012-10-17 | 2014-04-24 | Brewnique LLC | Faucet assembly |
US20140183222A1 (en) * | 2012-10-19 | 2014-07-03 | Rust-Oleum Corporation | Propellantless Aerosol System |
NL2009731C2 (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-06 | Heineken Supply Chain Bv | Container and valve for a container. |
NL2009732C2 (en) | 2012-10-30 | 2014-05-06 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage container and valve for a beverage container. |
NL2009802C2 (en) | 2012-11-13 | 2014-05-14 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
NL2009864C2 (en) | 2012-11-22 | 2014-05-27 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and container for use in a beverage dispensing assembly. |
NL2009863C2 (en) | 2012-11-22 | 2014-05-27 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and valve operating assembly therefore. |
US9821993B2 (en) * | 2013-12-16 | 2017-11-21 | Paul Hertensen | Dispenser platform apparatus and method |
US9538872B2 (en) * | 2014-03-07 | 2017-01-10 | Prince Castle LLC | Pressurized viscous condiment dispenser |
EP3134672B1 (en) * | 2014-04-25 | 2020-05-27 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Fluid flow sinker |
CN106458559B (zh) | 2014-05-23 | 2019-04-26 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 具有柔性阀的饮料分配组件 |
EP2987767A1 (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-24 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beverage dispensing appliance for multiple containers |
JP5911187B1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-27 | アサヒビール株式会社 | 飲料供給システム |
US10647563B2 (en) * | 2014-12-30 | 2020-05-12 | Edward Showalter | Apparatus, systems and methods for dispensing drinks |
KR101723155B1 (ko) * | 2015-02-16 | 2017-04-05 | 주식회사 태성트레이딩 | 탄산음료 제조장치의 음료 배출장치 |
CN107250031B (zh) * | 2015-02-23 | 2020-02-04 | Vitop模制有限公司 | 具有防伪造系统和带有集成排气键的保证密封的碳酸饮料的输送龙头以及配备有这种龙头的碳酸饮料容器 |
USD783786S1 (en) | 2015-11-02 | 2017-04-11 | Brewnique LLC | Faucet tube |
ES2939370T3 (es) * | 2016-01-12 | 2023-04-21 | Freezio Ag | Sistema de dispensador con soporte para cartucho |
EP3214036A1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beverage tap with removable tube and valve |
JP2017074989A (ja) * | 2016-06-30 | 2017-04-20 | 株式会社コスモライフ | 鍵付きウォーターサーバー |
NL2017109B1 (en) | 2016-07-05 | 2018-01-12 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
US20180141798A1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | John J Spilotro | Variable-flow beer faucet |
JP2020507433A (ja) * | 2017-02-15 | 2020-03-12 | 2266170オンタリオ・インコーポレイテッド2266170 Ontario Inc. | 飲料調製及び注入システム |
PL3601148T3 (pl) | 2017-03-27 | 2022-01-17 | Carlsberg Breweries A/S | System dozowania napoju do wydawania napoju gazowanego oraz sposób dozowania |
NL2018955B1 (en) | 2017-05-19 | 2018-11-28 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
NL2018956B1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-28 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
DE102017123296B4 (de) * | 2017-10-06 | 2022-02-03 | Groninger & Co. Gmbh | Fluidzuführbaugruppe zum Entfernen von Gasblasen aus einem Fluidpfad |
KR102515595B1 (ko) * | 2017-11-16 | 2023-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 음료 제조기 |
JP6934664B2 (ja) * | 2017-11-21 | 2021-09-15 | フジテクノ株式会社 | 飲料案内管付き交換部品、飲料案内管付き交換部品とディスペンスヘッドとの組み合わせ、飲料案内管付き交換部品と注出コック部との組み合わせ、および、交換部品の取付方法 |
CN109968458A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 链锯总成 |
IT201800002421A1 (it) | 2018-02-05 | 2019-08-05 | Beexlab S R L | Dispensatore di fluidi |
US11034569B2 (en) | 2018-02-14 | 2021-06-15 | Taphandles Llc | Cooled beverage dispensing systems and associated devices |
CN110294449B (zh) * | 2018-03-21 | 2023-10-20 | 浙江爱得沃电子科技有限公司 | 一种隐藏式分酒器结构 |
US10773944B2 (en) * | 2018-04-03 | 2020-09-15 | Donald Christian Maier | Smart vessel containment and dispensing unit |
CN108946640A (zh) | 2018-06-08 | 2018-12-07 | 邱长富 | 一种双层酒桶 |
CN109502155B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-04-16 | 广东富信科技股份有限公司 | 液体分配器 |
CN109945062A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-28 | 泰奥星(天津)有限公司 | 一种润滑油传送过渡装置 |
DE102020102112A1 (de) | 2020-01-29 | 2021-07-29 | SCHäFER WERKE GMBH | Vorrichtung zur Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter mit integriertem Treibgasabschnitt |
NL2025040B1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-10-14 | Heineken Supply Chain Bv | Filler with disposable beer conduit |
NL2026244B1 (en) | 2020-08-10 | 2022-04-13 | Heineken Supply Chain Bv | Dispensing line with in-line regulator valve |
FR3121670B1 (fr) | 2021-04-09 | 2024-01-12 | Advineo | Système de distribution d’un liquide depuis un réservoir de liquide et son procédé associé |
WO2023023117A2 (en) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | Server Products, Inc. | System for dispensing liquid from inverted container |
EP4234479A1 (en) * | 2022-02-25 | 2023-08-30 | Carlsberg Breweries A/S | Exchangeable applicator for inserting a flexible line and a dispensing valve in a beverage tapping head |
EP4311805A1 (en) * | 2022-07-27 | 2024-01-31 | Carlsberg Breweries A/S | Connector for beverage dispense line |
Family Cites Families (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3232489A (en) * | 1966-02-01 | Portable cooler cabinet construction | ||
US3325053A (en) * | 1967-06-13 | Beverage dispenser including means to puncture a pressurized gas cartridge | ||
USRE20981E (en) * | 1939-01-17 | Beverage serving apparatus | ||
US1760847A (en) * | 1928-04-25 | 1930-05-27 | Standard Register Co | Multiplex autographic register |
US1760841A (en) * | 1928-10-30 | 1930-05-27 | Garhart Dental Specialty Co | Bottle |
US2065949A (en) * | 1933-10-06 | 1936-12-29 | Harry J Sandell | Beer cooling and dispensing system |
US2199503A (en) * | 1937-12-11 | 1940-05-07 | Michael A Martin | Beer cooling system and apparatus |
US2259852A (en) * | 1938-12-12 | 1941-10-21 | Gilbert O Hall | Cooling apparatus for beverage dispensers |
US2257070A (en) * | 1940-02-23 | 1941-09-23 | Perlick Brass Company R | Beverage dispenser |
US2230905A (en) * | 1940-05-15 | 1941-02-04 | Louis L Popky | Beverage cooling apparatus |
US2349441A (en) * | 1941-08-14 | 1944-05-23 | Dole Valve Co | Dispensing device for beverages |
US2506840A (en) * | 1945-10-26 | 1950-05-09 | Pique Baudilio Jesus | Water cooler with thermal insulated water cock |
US2506843A (en) * | 1948-01-28 | 1950-05-09 | Seiler George | Means for cooling beverage pipes |
US2541554A (en) * | 1949-06-02 | 1951-02-13 | American La France Foamite | Dry powder fire extinguisher |
US2582752A (en) * | 1949-07-22 | 1952-01-15 | Harr Jesse | Liquid dispensing unit with vented trap |
US2830737A (en) * | 1950-01-04 | 1958-04-15 | Selmix Dispensers Inc | Fountain dispensers |
US2677255A (en) * | 1951-08-02 | 1954-05-04 | Eldon S Wright | Cooling system for beverage storage and dispensing installations |
US2771752A (en) * | 1954-10-18 | 1956-11-27 | Schlitz Brewing Co J | Beer cooling apparatus |
US2909044A (en) * | 1955-08-01 | 1959-10-20 | Superior Products Mfg Company | Spout cooling apparatus |
US2792692A (en) * | 1955-09-21 | 1957-05-21 | Reed A Bryan | Keg cooler and dispensing bar unit |
US2788649A (en) * | 1956-04-02 | 1957-04-16 | Charles E Tunt | Cooling and serving system |
US3248009A (en) * | 1964-06-19 | 1966-04-26 | Leslie Peake Entpr Inc | Beer dispenser and method of dispensing |
CH439148A (de) * | 1965-06-04 | 1967-06-30 | Geigy Ag J R | Einrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten |
US3434632A (en) * | 1967-08-24 | 1969-03-25 | John A Batrow | Liquid dispensing apparatus |
US3889487A (en) * | 1972-05-18 | 1975-06-17 | Sandor Frankfurt | Cooling system for beverage coolers |
US4164853A (en) * | 1977-03-30 | 1979-08-21 | Mcdonough John | Cooler |
SE7711743L (sv) * | 1977-10-18 | 1979-04-19 | Bostrom Erik Gosta | Forfarande och anordning for utskenkning av drycker sasom mjolk, juice etc |
US4366920A (en) * | 1977-12-28 | 1983-01-04 | Greenfield Jr Irving E | Demand preparation soluble coffee urn |
US4220048A (en) * | 1979-06-15 | 1980-09-02 | Grepiotis John A | Cooler and level indicator for beer kegs |
US4289744A (en) * | 1979-10-16 | 1981-09-15 | Horizon Manufacturing Corporation | Material and method to dissociate water |
US4350267A (en) * | 1979-12-26 | 1982-09-21 | Nelson Richard E | Portable modular beverage dispenser |
SE8000106L (sv) * | 1980-01-07 | 1981-07-08 | Gosta Bostrom | Anordning for utskenkning av drycker, sasom mjolk, juice etc |
JPS6115035Y2 (es) * | 1980-08-21 | 1986-05-10 | ||
GB2176766B (en) * | 1983-08-10 | 1987-12-23 | Bass Plc | Apparatus for use in dispensing beer and a method of dispensing beer using that apparatus |
EP0246052A1 (en) * | 1986-05-10 | 1987-11-19 | Cadbury Schweppes Limited | Improvements relating to beverage dispensers |
US4869396A (en) * | 1987-08-24 | 1989-09-26 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Draught beer dispensing system |
US4850387A (en) * | 1987-12-15 | 1989-07-25 | Nicholas Bassill | Liquid dispensing valve |
DE8901631U1 (de) | 1989-02-13 | 1989-04-06 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München | Zapfvorrichtung für Getränke |
US5058780A (en) * | 1989-09-22 | 1991-10-22 | The Coca-Cola Company | Dosing system for an unvented container |
US5274736A (en) * | 1990-10-18 | 1993-12-28 | Rohr Jr Edward J | Pressurized heating apparatus for making coffee in an automobile |
DE9101144U1 (de) | 1991-02-01 | 1991-04-25 | Feller, Friedrich, 8050 Freising | Zapfhahn |
US5129552A (en) * | 1991-09-06 | 1992-07-14 | Painchaud Thomas A | Multi-purpose keg tapper |
FR2688773B1 (fr) * | 1992-03-23 | 1994-07-01 | Diffusion Internale Materiels | Colonne pour la distribution semi-automatique de produit liquide ou pateux. |
US5244119A (en) * | 1992-07-07 | 1993-09-14 | Pittman Phillip D | Apparatus for monitoring dispensed fluid |
US5368205A (en) * | 1993-07-19 | 1994-11-29 | Banner Beverage Systems, Inc. | Apparatus for controlling foaming and flowrate in beverage dispensing systems |
US5564602A (en) * | 1995-02-27 | 1996-10-15 | Cleland; James | Beer-dispensing system and apparatus |
US5560522A (en) * | 1995-04-25 | 1996-10-01 | Clark; Robert D. | Push opened valve for dispensing liquids |
JP3844832B2 (ja) * | 1997-02-07 | 2006-11-15 | サントリー株式会社 | 氷冷サーバー |
US6182863B1 (en) * | 1997-09-04 | 2001-02-06 | Heineken Technical Services, B.V. | Beverage dispensing apparatus |
EP1213258B2 (en) * | 1997-09-04 | 2013-01-02 | Heineken Technical Services B.V. | Beverage dispensing apparatus |
NL1009654C2 (nl) * | 1998-07-15 | 2000-01-19 | Heineken Tech Services | Klepsamenstel voor een drankcontainer, container voor drank en werkwijze voor het vullen en legen van een drankcontainer. |
US6073811A (en) * | 1998-11-05 | 2000-06-13 | Costea; Thomas | Carbonated beverage dispenser |
EP1235739A1 (en) * | 1999-11-03 | 2002-09-04 | Anders Blicher | Apparatus for dispensing a beverage |
US6481238B1 (en) * | 2001-08-13 | 2002-11-19 | Cold-Sell Systems, L.L.C. | Keg server |
-
2000
- 2000-05-31 NL NL1015368A patent/NL1015368C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-23 JO JO200181A patent/JO2368B1/en active
- 2001-05-28 EG EG20010564A patent/EG22484A/xx active
- 2001-05-30 SV SV2001000470A patent/SV2002000470A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-30 MY MYPI20012562A patent/MY134777A/en unknown
- 2001-05-30 UY UY26737A patent/UY26737A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-31 AU AU2001264404A patent/AU2001264404A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-31 CA CA2411026A patent/CA2411026C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 AT AT01938827T patent/ATE309959T1/de active
- 2001-05-31 JP JP2001588123A patent/JP5179691B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 PT PT04076806T patent/PT1473271E/pt unknown
- 2001-05-31 AR ARP010102605A patent/AR028656A1/es active IP Right Grant
- 2001-05-31 NZ NZ523136A patent/NZ523136A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 DE DE60115023T patent/DE60115023T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 ES ES04076806T patent/ES2345613T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 MX MXPA02011847A patent/MXPA02011847A/es active IP Right Grant
- 2001-05-31 WO PCT/NL2001/000423 patent/WO2001092142A1/en active IP Right Grant
- 2001-05-31 US US10/296,975 patent/US7140514B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 DK DK01938827.1T patent/DK1284918T4/da active
- 2001-05-31 PT PT05075135T patent/PT1555240E/pt unknown
- 2001-05-31 WO PCT/NL2001/000424 patent/WO2001092145A1/en active Application Filing
- 2001-05-31 CZ CZ2002-3941A patent/CZ304487B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 CN CNB018121888A patent/CN1246213C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-31 DE DE60142089T patent/DE60142089D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 DK DK05075135T patent/DK1555240T3/da active
- 2001-05-31 DE DE60141091T patent/DE60141091D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 DK DK05075871.3T patent/DK1600421T3/da active
- 2001-05-31 BR BRPI0111374-7A patent/BR0111374B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 EP EP01938828A patent/EP1284920B1/en not_active Revoked
- 2001-05-31 IL IL153161A patent/IL153161A/en active IP Right Grant
- 2001-05-31 SK SK1696-2002A patent/SK287482B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 EP EP05075135A patent/EP1555240B1/en not_active Revoked
- 2001-05-31 JP JP2001588126A patent/JP5362163B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-31 DE DE60134584T patent/DE60134584D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 UA UA20021210807A patent/UA73180C2/uk unknown
- 2001-05-31 EE EEP200200661A patent/EE04776B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 OA OA1200200364A patent/OA12280A/en unknown
- 2001-05-31 PT PT05075871T patent/PT1600421E/pt unknown
- 2001-05-31 SI SI200130958T patent/SI1600421T1/sl unknown
- 2001-05-31 KR KR1020027016384A patent/KR100808075B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-31 AT AT05075871T patent/ATE455075T1/de active
- 2001-05-31 AT AT01938828T patent/ATE404492T1/de active
- 2001-05-31 GE GE5036A patent/GEP20053493B/en unknown
- 2001-05-31 AP APAP/P/2002/002689A patent/AP2002002689A0/en unknown
- 2001-05-31 AT AT04076806T patent/ATE466817T1/de active
- 2001-05-31 SI SI200130966T patent/SI1473271T1/sl unknown
- 2001-05-31 HU HU0302354A patent/HU229872B1/hu unknown
- 2001-05-31 RS YUP-904/02A patent/RS50186B/sr unknown
- 2001-05-31 DK DK04076806.1T patent/DK1473271T3/da active
- 2001-05-31 DE DE60135324T patent/DE60135324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 DK DK01938828T patent/DK1284920T3/da active
- 2001-05-31 CN CNB2004100618636A patent/CN1329282C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 EA EA200201302A patent/EA004098B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 EP EP01938827A patent/EP1284918B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 PL PL358921A patent/PL197135B1/pl unknown
- 2001-05-31 ES ES01938828T patent/ES2311520T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 CN CNB018121705A patent/CN1273370C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 AU AU2001264403A patent/AU2001264403B2/en not_active Expired
- 2001-05-31 SI SI200130857T patent/SI1555240T1/sl unknown
- 2001-05-31 GT GT200100100A patent/GT200100100A/es unknown
- 2001-05-31 PE PE2001000503A patent/PE20020202A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-31 EP EP04076806A patent/EP1473271B1/en not_active Revoked
- 2001-05-31 EP EP05075871A patent/EP1600421B1/en not_active Revoked
- 2001-05-31 KR KR1020027016342A patent/KR100803678B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 AU AU6440301A patent/AU6440301A/xx active Pending
- 2001-05-31 AT AT05075135T patent/ATE399143T1/de active
- 2001-05-31 ES ES05075135T patent/ES2309649T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 SI SI200130441T patent/SI1284918T1/sl unknown
- 2001-05-31 PT PT01938828T patent/PT1284920E/pt unknown
- 2001-05-31 ES ES05075871T patent/ES2339675T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 ES ES01938827T patent/ES2253386T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 US US10/296,986 patent/US7188751B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-06 DZ DZ013372A patent/DZ3372A1/xx active
-
2002
- 2002-11-29 IS IS6641A patent/IS6641A/is unknown
- 2002-11-29 NO NO20025752A patent/NO324126B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-11-29 BG BG107342A patent/BG107342A/bg unknown
- 2002-11-29 HR HR20020949A patent/HRP20020949B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-12-02 ZA ZA200209765A patent/ZA200209765B/en unknown
- 2002-12-03 MA MA26932A patent/MA25752A1/fr unknown
- 2002-12-18 EC EC2002004395A patent/ECSP024395A/es unknown
-
2003
- 2003-08-25 HK HK03106075A patent/HK1053821A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2003-08-25 HK HK03106076A patent/HK1053822A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-06-18 US US10/869,926 patent/US7032781B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-31 CR CR7669A patent/CR7669A/es not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-01-20 HK HK06101008A patent/HK1078558A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2006-04-20 AU AU2006201657A patent/AU2006201657B2/en not_active Expired
- 2006-05-30 HK HK06106262.2A patent/HK1083825A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-10 CY CY20101100513T patent/CY1110183T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2345613T3 (es) | Dispensador de bebidas. | |
ES2423707T3 (es) | Conjunto dispensador de bebidas | |
ES2411966T3 (es) | Grifo de distribución de bebida con elementos de vertido para el líquido y la espuma | |
ES2623001T3 (es) | Ensamblaje de dispensación de bebidas y recipiente para uso en un ensamblaje de dispensación de bebidas | |
AU2001264403A1 (en) | Drink dispenser assembly and container for drink and drink dispensing line | |
DK200600085U3 (da) | Drikkevaredispenseringsenhed og beholder til drikkevarer og drikkevaredispenseringsslange |