ES2253386T3 - Dispositivo dispensador de bebidas y recipiente para bebidas y linea dispensadora de bebidas. - Google Patents
Dispositivo dispensador de bebidas y recipiente para bebidas y linea dispensadora de bebidas.Info
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Abstract
Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) que comprende: un dispositivo dispensador (2, 37) provisto de una cabeza dispensadora (18, 29) para recibir un conducto dispensador (17, 28), y un contenedor (7, 27) que contiene bebida carbonatada, conectado durante el uso al conducto dispensador (17, 28) el cual tiene un elemento de acoplamiento en un extremo de salida para conectarse a la cabeza dispensadora (18, 29), caracterizado por el hecho de que el elemento de acoplamiento comprende una válvula de cierre (19, 32) que puede ser cerrada mientras que se coloca el extremo de salida del conducto dispensador (17, 28) en la cabeza dispensadora (18, 29) y, respectivamente, retirando el extremo de salida del conducto dispensador (17, 28) de la cabeza dispensadora (18, 29).
Description
Dispositivo dispensador de bebidas y recipiente
para bebidas y línea dispensadora de bebidas.
La invención se refiere a un conjunto dispensador
de bebidas que comprende: un dispositivo dispensador provisto de
una cabeza dispensadora para alojar un conducto dispensador, y un
contenedor conteniendo bebida, en particular bebida carbonatada,
conectado durante el uso al conducto dispensador que tiene un
elemento de acoplamiento en un extremo de salida para la conexión a
la cabeza dispensadora.
Un conjunto dispensador de bebidas de este tipo
se describe en PCT/NL 99/00454. El dispositivo dispensador conocido
comprende una cámara de refrigeración en la que se puede colocar un
paquete conteniendo bebida carbonatada, como por ejemplo, cerveza.
El paquete que contiene bebida carbonatada comprende un contenedor
externo hecho de plástico y una bolsa interna, flexible con la
bebida carbonatada en su interior. La bolsa flexible está conectada
por medio de una cabeza de llenado y dispensadora al cuello del
contenedor externo. La cabeza dispensadora está provista de un
primer canal de llenado, relativamente ancho al cual se puede
conectar una cabeza de llenado de un conducto de llenado para
rellenar la bolsa flexible. Después de rellenar y quitar la cabeza
de llenado del conducto de llenado, el canal de llenado de la
cabeza de llenado y dispensadora es cerrado por una válvula
accionada por resorte. Un segundo canal dispensador relativamente
estrecho de la cabeza de llenado y dispensadora está conectado a un
tubo flexible que se extiende en ángulos rectos en la dirección
longitudinal del contenedor. Antes de que el contenedor sea
colocado en la cámara de refrigeración del dispositivo dispensador
de bebidas, el canal dispensador es también cerrado por una válvula
accionada por resorte. Un componente de salida de plástico con
ángulos rectos está provisto de una placa que muestra una forma de
realización que está fijada a la extremidad del tubo flexible, este
componente pudiendo ser colocado en un componente receptor en la
cabeza dispensadora del dispositivo dispensador de bebidas. La
cabeza dispensadora comprende dos partes articulables, las cuales
delimitan un canal de alimentación para el tubo flexible, y una
válvula de cierre conectada a la manija de un grifo. La válvula de
cierre comprende un mecanismo fijador accionado por resorte que
mediante el accionamiento de la manija del grifo puede cerrar el
tubo flexible en el canal de alimentación y puede soltarlo.
Después de que el tubo flexible haya sido
colocado en el canal de alimentación la cabeza dispensadora es
cerrada y la manija del grifo es colocada en la posición cerrada.
Una cobertura en el dispositivo dispensador puede después ser
cerrada y un medio de presión, tal como un compresor, puede ser
conectado al contenedor para introducir un medio de presión en el
espacio entre la pared del contenedor externo y la bolsa flexible.
Cerrando la cobertura de la cámara de refrigeración del dispositivo
dispensador, el canal dispensador del relleno y la cabeza
dispensadora se abren, y de este modo el contenido de la bolsa
flexible es conducido en el tubo flexible. El tubo flexible es
liberado abriendo la manija del grifo y asume su sección transversal
libre, sin deformar y la bebida carbonatada es dispensada desde la
cabeza dispensadora bajo presión. El dispositivo dispensador
conocido está también provisto de un elemento enfriador, tal como
un Peltier, para enfriar la bebida.
El dispositivo conocido tiene la desventaja de
que la dispensa controlada a través del tubo flexible es posible
sólo hasta cierto punto y de que la dispensa depende de las
características de flexibilidad del tubo. Si la bebida es una
bebida carbonatada, como la cerveza, ésta puede llevar a la
formación indeseada de espuma.
Si la manija del grifo no está cerrada cuando el
contenedor conteniendo bebida es colocado en el dispositivo
dispensador, una dispensa indeseada de bebida puede ocurrir con el
dispositivo dispensador conocido. Además, la bebida también puede
gotear por el conducto dispensador al quitar el contenedor vacío
del dispositivo dispensador. Como resultado, la cabeza dispensadora
y otros componentes del dispositivo dispensador pueden ensuciarse.
En consecuencia, el dispositivo conocido tiene que ser limpiado con
relativa frecuencia. Además, como resultado de la contaminación, la
durabilidad de la bebida puede verse acortada.
Finalmente, después de distribuir una cantidad de
bebida, después de cerrar la manija del grifo, la bebida puede
seguir goteando durante un periodo prolongado desde esta parte del
tubo flexible situada debajo de la válvula de cierre.
Un objetivo de la invención es el de proporcionar
un conjunto dispensador de bebidas, al igual que un contenedor que
tenga un conducto dispensador del tipo anteriormente mencionado, con
el cual estos problemas queden resueltos.
Otro objetivo de la invención es el de
proporcionar un conjunto dispensador de bebidas que requiera poco
mantenimiento, que requiera poca limpieza y que proporcione un
entorno higiénico con una durabilidad relativamente larga de la
bebida.
Los objetivos anteriormente mencionados son
conseguidos por un conjunto dispensador de bebidas, un dispositivo
dispensador de bebidas o un contenedor según las reivindicaciones
independientes 1, 21 o 32. Las formas de realización preferidas
están definidas en las reivindicaciones dependientes donde el
conjunto dispensador de bebidas se caracteriza por el hecho de que
el elemento de acoplamiento comprende una válvula de cierre que
puede ser cerrada al colocar el extremo de salida del conducto
dispensador en la cabeza dispensadora y, respectivamente, quitando
el extremo de salida del conducto dispensador de la cabeza
dispensadora.
Como el elemento de acoplamiento del conducto
dispensador, que puede ser colocado en una posición no ambigua en
la cabeza dispensadora, está provisto de una válvula de cierre, se
puede obtener una dispensa controlada de la bebida. Especialmente
si la bebida es bebida carbonatada, tal como cerveza, se puede
contrarrestar la formación de espuma indeseada gracias a este
medio. Además, a diferencia del conducto dispensador flexible
conocido, las características de fluidez a través del conducto
dispensador con respecto a la invención pueden ser ajustadas
proporcionando las dimensiones y el recorrido de la válvula de
cierre. La sensación del grifo, el caudal y el tipo de chorro de
bebida pueden ser ajustados con precisión gracias a este medio.
El dispositivo dispensador de bebidas, y el
contenedor que tiene el conducto dispensador según la presente
invención son particularmente adecuados para la dispensa de bebida
carbonatada, como la cerveza. En las formas de realización
ilustrativas proporcionadas más abajo se hace referencia a bebidas
carbonatadas a modo de ejemplo.
Además, la válvula de cierre puede ser cerrada
cuando se coloca el paquete que contiene bebida carbonatada en el
dispositivo dispensador, evitando así la fuga de bebida carbonatada
aunque la manija del grifo esté en posición abierta. La válvula de
cierre se cierra cuando el paquete vacío o parcialmente vacío es
quitado del dispositivo dispensador, evitándose la fuga de bebida
presente en el conducto dispensador flexible del conducto
dispensador. Como resultado se mantiene un entorno microbiológico
favorable y se reduce la necesidad de limpieza frecuente del
dispositivo dispensador. Finalmente, como resultado del uso de la
válvula de cierre en el conducto dispensador un relleno
relativamente simple y una cabeza dispensadora puede bastar para el
contenedor conteniendo bebida carbonatada, cuya cabeza de llenado y
dispensadora está provista de un canal dispensador con un cierre
simple, por ejemplo un sello rompible que se abre después de colocar
el paquete en el dispositivo dispensador y que no puede volver a
ser sellado.
El conducto dispensador puede ser de construcción
rígida, pero puede también ser telescópico o al menos parcialmente
de construcción flexible. Se prefiere éste último puesto que
facilita el posicionamiento de la válvula de cierre en la cabeza
dispensadora. Es preferible hacer el conducto dispensador de
plástico flexible, de este modo éste constituye un conducto
desechable o semidesechable que se puede tirar después de que se
halla usado una o varias veces.
El conducto dispensador puede ser permanentemente
conectado al contenedor conteniendo bebida carbonatada, pero puede
también ser provisto de un acoplamiento para la conexión despegable
al contenedor.
La válvula de cierre puede ser una válvula de
cierre normalmente cerrada, tal como una válvula de apertura en el
tubo flexible, que puede ser abierta por compresión por la manija
del grifo, una válvula de cierre de plástico separada con una
posición de equilibrio cerrada, un válvula (bola) accionada por
resorte o una válvula electromagnética. La válvula de cierre puede,
no obstante, también comprender un grifo o válvula conocidos per
se y puede estar provista de un elemento accionador mediante el
cual ésta puede ser abierta y cerrada por un usuario después de que
haya sido colocada en la cabeza dispensadora.
Preferiblemente, no obstante, la válvula de
cierre no está provista de un elemento accionador para el usuario,
pero la cabeza dispensadora comprende un elemento accionador, unido
a la manija o anilla, mediante el cual la válvula de cierre puede
ser conectado de forma desmontable, de tal manera que la propia
válvula de cierre pueda tener dimensiones pequeñas. Esto tiene la
ventaja de que la válvula de cierre no es sólo de construcción
ligera y tiene un número pequeño de componentes, de esta manera
esto puede fácilmente ser hecho como un artículo desechable para un
sólo uso, pero que puede también ser fácilmente colocado,
almacenado y transportado en el paquete, siendo posible, por
ejemplo, el hecho de acomodar el conducto dispensador en el estado
enrollado encima o debajo de la base del paquete que contiene bebida
carbonatada.
Además, como resultado de las dimensiones
relativamente pequeñas de la válvula de cierre, que preferiblemente
tiene una sección transversal cilíndrica que no es mucho más grande
que el diámetro externo del conducto dispensador, dicha válvula de
cierre puede fácilmente ser alimentada a través de un tubo para
guiado - opcionalmente enfriado - de un dispositivo dispensador de
bebidas de un tipo que está descrito en la Patente con número de
solicitud 1015359 titulada "Tap device and container therefor, as
well as method for the production thereof", que fue depositada
el 31 de mayo de 2000 a nombre del Solicitante. En este conjunto
dispensador con tubo para guiado, el compartimento para recibir el
paquete conteniendo bebida carbonatada comprende un refrigerador
situado debajo de una barra, el conducto dispensador flexible
extendiéndose desde el refrigerador hasta la bomba, la cual lleva
la cabeza dispensadora. Cuando se conecta un paquete nuevo y un
conducto dispensador asociado, que en este caso puede tener una
longitud de 1 metro o más, la válvula de cierre en la extremidad
del conducto dispensador flexible puede fácilmente ser empujada a
través del tubo para guiado hasta la cabeza dispensadora.
El elemento accionador de la cabeza dispensadora
puede comprender una horquilla en la que se puede ajustar la
válvula de cierre. La válvula de cierre está provista de un medio
de acoplamiento, por ejemplo en forma de pestaña o ranura, que
puede ser conectada de forma desmontable a la horquilla.
En una forma de realización la válvula de cierre
comprende un primer manguito y un segundo manguito, que es
concéntrico con respecto al primer manguito, este primer manguito
está provisto de una entrada a una parte dirigida hacia arriba del
conducto dispensador y una salida, el segundo manguito estando
provisto de una entrada que interactúa con la salida del primer
manguito y con una salida, un medio de acoplamiento estando
dispuesto en uno de los manguitos y pudiendo ser movido por el
medio de acoplamiento entre una posición de flujo, en la cual la
salida del primer manguito está en comunicación de fluido con la
entrada del segundo manguito, y una posición cerrada donde la
salida del primer manguito está cerrada por el segundo
manguito.
El conducto dispensador es abierto y cerrado por
la relativa rotación, traslación, o una combinación de ambas, de
los manguitos mediante el elemento de accionamiento de la válvula
de cierre. Una válvula de cierre simple que es ajustable durante el
funcionamiento comprende unos manguitos que pueden ser movidos uno
con respecto al otro en la dirección del conducto dispensador. Con
una válvula de cierre "en línea" de este tipo la presión de la
bebida carbonatada puede proporcionar una fuerza de cierre
adicional, un elemento accionador simple puede ser usado en la
cabeza dispensadora para un recorrido ajustable con precisión, que
puede fácilmente ser ajustado para una manija del grifo, y el
tamaño de la válvula de cierre puede quedarse pequeño.
Usando una válvula de cierre tipo "lata" que
puede ser abierta y cerrada en la dirección axial del conducto
dispensador, esta válvula de cierre es empujada en su posición
cerrada por la presión de la bebida carbonatada, se forma una
válvula de cierre compacta simple que es ajustable durante el
funcionamiento que es adecuada para un sólo uso y que puede ser
fácilmente ajustada en la cabeza dispensadora y puede ser
fácilmente quitada de ésta.
La cabeza dispensadora puede tener una sección de
base en la cual la válvula de cierre puede ser colocada. La válvula
de cierre puede estar provista de un tapón protector que interactúa
con la sección de base, de manera que la válvula de cierre quede
incluida entre la sección de base y el tapón protector y no es
accesible por el usuario durante el uso.
La cabeza dispensadora es preferiblemente
dividida en dos mitades que son articulables entre sí y que
delimitan un canal de alimentación en el que el conducto
dispensador puede ser colocado.
Preferiblemente, las mitades articulables están
provistas de un mecanismo de cierre que puede ser liberado sólo
cuando la válvula de cierre es cerrada.
El extremo de salida del conducto dispensador que
está situado debajo de la válvula de cierre puede consistir en una
sección de plástico relativamente rígida con una ranura periférica
o pestaña que interactúe con una pestaña complementaria o ranura en
la cabeza dispensadora para precisar la posición del extremo del
conducto dispensador. Si un medio de refrigeración es alimentado a
través de la cabeza dispensadora, como se describe en la Solicitud
de patente nº. 1015359 depositada el 31 de mayo de 2000 a nombre
del Solicitante, la cabeza dispensadora es cerrada por el conducto
dispensador de tal manera que es impermeable al menos parcialmente
en el punto en el que el conducto dispensador emerge de la cabeza
dispensadora.
El extremo de salida del conducto dispensador
puede ser provisto de una placa con, por ejemplo, el nombre
comercial de la bebida sobre ella. Esta placa puede ser ajustada en
una cámara en la cabeza dispensadora, esta cámara está provista de
una ventana a través de la cual la placa es visible para el
usuario. Gracias a este medio el contenido del paquete que contiene
bebida carbonatada que ha sido colocado en el dispositivo
dispensador puede ser fácilmente establecido.
Finalmente, en una forma de realización, la
válvula de cierre está provista de una abertura que se cierra
cuando la válvula de cierre está abierta y que conecta el extremo
de salida de la válvula de cierre al entorno cuando la válvula de
cierre está cerrada. Gracias a este medio, un vacío, que surge
después de dispensar la bebida y después de cerrar la válvula de
cierre, es liberado y toda la bebida debajo de la válvula de cierre
cerrada será dispensada rápidamente desde el extremo de salida del
conducto dispensador sin un goteo posterior significante.
Algunas formas de realización de un conjunto
dispensador de bebidas según la invención serán explicadas con más
detalle con referencia al dibujo anexo, no limitativo, en el
cual:
la Fig. 1 muestra una sección transversal
esquemática de una primera forma de realización de un conjunto
dispensador de bebidas según la invención, particularmente adecuado
para el uso por un consumidor en casa,
la Fig. 2 muestra una sección transversal
esquemática de una segunda forma de realización de un conjunto
dispensador de bebidas según la invención, particularmente adecuado
para el uso en establecimientos de restauración,
las Figs 3 y 5 muestran, respectivamente, una
sección longitudinal, una sección transversal y una vista
desfragmentada de una cabeza dispensadora y conducto dispensador
del conjunto dispensador de bebidas según la Fig. 2,
las Figs 6a y 6b muestran una sección
longitudinal de, respectivamente, el extremo de salida del conducto
dispensador y de la válvula de cierre en la posición cerrada,
las Figs 7a y 7b muestran una sección
longitudinal, respectivamente, del extremo de salida del conducto
dispensador y de la válvula de cierre en la posición de flujo,
las Figs 8a - 8d muestran secciones
longitudinales de varias formas de realización alternativas de la
válvula de cierre según la invención;
la Fig. 9 y Fig. 10 muestran una vista en
perspectiva y una sección transversal del extremo de salida del
conducto dispensador y de la cabeza dispensadora del conjunto
dispensador de bebidas según la Fig. 1 en, respectivamente, el
estado desmontado y el estado ensamblado;
la Fig. 11 muestra una vista en sección
transversal de la parte superior de un conjunto dispensador de
bebidas preferido según la invención; y
las Figs. 12 y 13 muestran detalles aumentados de
la cabeza dispensadora de la Fig. 11 en el estado cerrado y
abierto, respectivamente.
La Figura 1 muestra un conjunto dispensador de
bebidas 1 provisto de un dispositivo dispensador 2 con una cámara
de refrigeración 3 que puede ser cerrada mediante una cobertura 4.
Un paquete 5 que contiene bebida carbonatada es colocado en la
cámara de refrigeración 3. En las formas de realización descritas
más abajo, la bebida carbonatada es cerveza que está contenida en
una bolsa flexible 6 del paquete 5 bajo un exceso de presión de
entre 0 y 3 baras, por ejemplo de 1 a 1.5 baras (la presión de
equilibrio del CO_{2} de la cerveza). El paquete puede, no
obstante, también contener otras bebidas carbonatadas, tales como
bebidas sin alcohol, bajo presiones que en general están entre 0 y
5 baras de exceso de presión.
La bolsa flexible 6 es colocada en un contenedor
rígido externo 7 del paquete 5 y cerca del cuello se fija a un
labio plano 9 de una cabeza de llenado y dispensadora 10 para
proporcionar un sellado. La cabeza de llenado y dispensadora 10
tiene un canal de aire 11 que puede ser conectado a un conducto de
presión 12 en la cobertura 4, este conducto de presión está
conectado a un compresor 13. En vez de un compresor es también
posible usar un medio de presión diferente, tal como un gas
precomprimido, por ejemplo aire comprimido o CO_{2} presurizado
que es suministrado desde un cilindro separado. Al cerrar la
cobertura 4, una válvula accionada por resorte 14 de la cabeza de
llenado y dispensadora 10 es movida hacia abajo quedando expuesta
una salida 15 y un canal de aire en la cabeza 10 al espacio 16 entre
la bolsa flexible 6 y abriéndose el contenedor rígido 7, este canal
de aire estando en comunicación con el conducto de presión 12.
Un conducto dispensador flexible 17 está
conectado a la cabeza de llenado y dispensadora 10 y cuando el
paquete 5 es colocado en la cámara de refrigeración 3 se conecta a
una cabeza dispensadora 18. El conducto dispensador 17 tiene una
válvula de cierre 19 cerca de un extremo de salida, esta válvula de
cierre 19 es ajustada de manera extraible en la cabeza dispensadora
18 en una posición normalmente cerrada. Cuando el paquete 5 es
colocado en el dispositivo dispensador 2 y se cierra la cobertura 3,
provocando la activación del compresor 13, el cierre de la válvula
de cierre 19 y, como consecuencia de la presión aumentada en el
espacio 16 por el compresor 13, la cerveza es conducida desde la
bolsa flexible en el conducto flexible 17, contra la válvula de
cierre 19. Al accionar una manija 20, la válvula de cierre 19, que
es una parte íntegra del conducto dispensador 17, puede ser abierta
y la cerveza puede ser impulsada desde la bolsa 6. Al vaciarse el
paquete 5, o si se coloca otro paquete de bebida en el dispositivo
dispensador cuando el paquete sigue estando parcialmente lleno, el
contenedor 7 y el conducto dispensador flexible 17 con la válvula
de cierre cerrada 19, que están conectados a ésta, son retirados de
la cámara de refrigeración 3. El contenedor 7 del paquete vacío 5,
que, por ejemplo, puede ser de plástico, como por ejemplo PET o
ABS, puede ser reutilizado, mientras que la bolsa flexible 6, la
cabeza de llenado y la cabeza dispensadora 10 y el conducto flexible
17 con la válvula de cierre 19 pueden haber sido fabricados para un
sólo uso y tirados o reciclados después del uso. Para más detalles
sobre el dispositivo dispensador de bebidas 2 se hace referencia a
la Solicitud de Patente Internacional PCT/NL 99/00454 a nombre del
Solicitante, cuyo contenido está incorporado aquí por
referencia.
La Fig. 2 muestra una forma de realización de un
dispositivo dispensador de bebidas 25 que es particularmente
adecuado para el uso en establecimientos de restauración. El
dispositivo dispensador 25 comprende un compartimento de
enfriamiento, o refrigerador, 26 con un contenedor 27 conteniendo
una bebida carbonatada en su interior. El contenedor 27 puede
comprender un paquete de doble pared con un cárter externo rígido
con una bolsa flexible en su interior, como se muestra en la Fig.
1, pero puede también comprender un contenedor de metal, tal como
un barril de cerveza de acero inoxidable conocido per se. La
capacidad del contenedor 27 puede variar desde algunos litros hasta
50 litros o más. Un compresor o cartucho de CO_{2} 36 está
conectado al contenedor 27. Además, en vez de un compresor o
cartucho de CO_{2}, se puede colocar un cartucho que contenga
carbono y CO_{2} en el contenedor 27 para generar la presión
deseada, como se describe en la Solicitud de Patente Internacional
PCT/NL/99/00144. El contenedor 27 está conectado por medio de un
conducto dispensador de plástico flexible 28 a una cabeza
dispensadora 29. La cabeza dispensadora 29 forma parte de un
surtidor de cerveza 30 fijado a la barra 31. Una válvula de cierre
32 según la presente invención está ajustada sobre el extremo de
salida del conducto flexible 28, cuya válvula de cierre 32 puede
ser abierta y cerrada mediante la manija 33 en la extremidad del
surtidor de cerveza 30.
Un elemento de enfriamiento, que no está indicado
con más detalle, está colocado dentro del refrigerador 26, este
elemento de enfriamiento enfría el aire en el refrigerador hasta,
por ejemplo, 5ºC - 10ºC. Mediante un ventilador 34, el aire
caliente desde el surtidor de cerveza vacío 30 es devuelto al
refrigerador 26. Por medio de un tubo de guiado 35, en cual está
colocado el conducto dispensador flexible 28 y que se abre en la
cabeza dispensadora 29, se introduce aire frío desde el
refrigerador 26 a través del tubo para guiado 35 por el conducto
dispensador 28 como resultado del vacío producido de esta manera en
la cabeza dispensadora 29. La bebida es enfriada hasta, por
ejemplo, 8ºC por este medio. El dispositivo anteriormente descrito
está descrito con más detalle en la solicitud de patente holandesa
nº. 1015359 depositada el 31 de mayo de 2000 a nombre del
Solicitante y titulada "Tap device and container therefor, as
well as method for the production thereof".
La Figura 3 muestra una sección longitudinal de
la cabeza dispensadora 29 según la Fig. 2. La manija 33 está unida
al alojamiento 43 de manera que ésta puede girar alrededor de un
árbol 40 y se engancha por medio de un muelle 57 y una
protuberancia 57' a un elemento activador 45 para abrir y cerrar la
válvula de cierre 32. El recorrido libre de la manija 33 puede ser
ajustado colocando la protuberancia 5T con respecto al elemento de
control 45. En la posición mostrada en la Fig. 3, la protuberancia
57' se engancha directamente al elemento activador 45, así la
válvula de cierre 32 se abre y cierra mediante un pequeño
movimiento de la manija 33. Cambiando la protuberancia 57' a una
protuberancia 57' situada más a la derecha comparada con la
protuberancia en la Fig. 3 permitirá que la manija 33 haga un
recorrido libre superior antes de engancharse al elemento
accionador 45. Gracias a este medio, la abertura y cierre completos
de la válvula de cierre 32 pueden obtenerse con un recorrido más
grande, tal como 90º, de la manija 33. El recorrido de la manija 33
puede ser ajustado entre el recorrido relativamente pequeño (por
ejemplo 10º) como se muestra en la Fig. 3, y un recorrido
relativamente grande, como 90º, simplemente cambiando la
protuberancia 57'.
Gracias al muelle 57, es posible un movimiento
determinado de la manija 33 sin que esto conduzca al movimiento del
elemento accionador 45 y se elimina el juego de la rotación de la
manija alrededor del árbol 40.
Un extremo de salida 41 del conducto dispensador
flexible 28, que es guiado a lo largo de una dirección curvada por
la cabeza dispensadora 29, está incluido en el asiento 42 de la
cabeza dispensadora. El extremo de salida 41, hecho de plástico
rígido, está provisto de una ranura periférica 52 dentro de la cual
cae un borde 53 del asiento 42 de la cabeza dispensadora 29 para
proporcionar un confinamiento rígido del extremo de salida 41.
La cabeza dispensadora 29 comprende una sección
inferior fija del alojamiento 43 donde se une una cobertura 44 de
forma articulada entre una posición cerrada y una posición abierta,
en la que se pueden colocar el extremo de salida 41 y la válvula de
cierre 32 del conducto 28 en la cabeza dispensadora 29.
El elemento accionador 45 comprende un brazo
esencialmente horizontal 46 que se une por un primer extremo a un
perno 48 de manera que pueda pivotar. El conducto dispensador
flexible 28 está colocado por medio de una guía 49, fijada a la
parte superior del elemento accionador 45, en una dirección curvada
en contacto con un extremo curvado 46' del elemento accionador
45.
El medio de acoplamiento de la válvula de cierre
32, que, por ejemplo, está formado por una pestaña 51 en un
manguito corredero 61, está conectado a un elemento de acoplamiento
en la extremidad del extremo curvado 46' del brazo 46. El elemento
de acoplamiento puede idóneamente ser construido como una horquilla
63 que se engancha detrás de la pestaña 51 de la válvula de cierre
32.
La Fig. 4 muestra el árbol 40 fijado a la manija
33 para mover el elemento accionador 45. El árbol 40 en un extremo
está provisto de un trinquete con resorte 47 que tiene un diente
38' que se mueve en ángulos rectos con respecto al árbol 40 en su
extremo. La cobertura articulable 44 de la cabeza dispensadora 29
tiene un diente complementario 38 que se engancha con el diente del
trinquete con resorte 47. Cuando la manija 33 está en posición
vertical, donde se cierra la válvula de cierre 32, se coloca una
leva de desenganche 39, que también está conectada al árbol 40, de
manera que el trinquete con resorte 47 pueda soltarse, y el diente
38' caiga en la cavidad receptora en la leva de desenganche 39.
Esta posición está mostrada en la Fig. 4, así cuando válvula de
cierre 32 está cerrada y la manija 33 está en la posición vertical,
la cobertura 44 de la sección inferior del alojamiento 43 puede ser
soltada y puede articularse de forma abierta sobre el perno de
articulación 60.
Como se puede observar en la Fig. 5, el mango 51'
de la manija 33 está colocado dentro de una cavidad en la pared de
dos manguitos anulares concéntricos 55, 56. Mediante la rotación
del manguito 56 sobre su eje con respecto al manguito 55, u
omitiendo completamente el manguito 56, es posible ajustar el
recorrido de la manija 33 entre, por ejemplo, 90º y 10º permitiendo,
respectivamente, que las aberturas en las paredes de los anillos 55
estén alineadas o moviéndose en una posición de mutua
compensación.
Un tope 58 ha sido formada en la parte superior
del elemento de accionamiento 45, contra este tope la válvula de
cierre 32 entra en contacto, introduciendo el conducto dispensador
28 en la cabeza dispensadora 29 por medio del tubo para guiado 35
mostrado en la Fig. 2, y evitándose que la válvula de cierre 32 sea
empujada a través hasta más allá de la cabeza dispensadora 29.
Además, la fig. 5 muestra un elemento con resorte
51'' que está conectado a la cobertura 44 para mover la cobertura
hasta la posición vertical accionando el trinquete con resorte 47 y
desbloqueando la cobertura 44.
Se puede ver claramente a partir de la Fig. 5 que
el extremo 46' del elemento accionador 45 tiene la forma de un
asiento curvado que guía el tubo flexible 28 sin pliegues o ángulos
agudos desde una posición horizontal hasta una posición
esencialmente vertical, este asiento termina en una horquilla 63 en
la cual la pestaña 51 del manguito interno 61 de la válvula de
cierre 32 puede ser colocada. Un resorte de agarre separado 62 es
ajustado como un componente separado en el asiento 42 para colocar
la válvula de cierre 32 de manera que es sujetada con respecto al
asiento 42 cuando la cobertura es abierta, así la cobertura 44
puede ser cerrada. Con esta disposición el borde 53 del asiento 42
y la ranura periférica 52 del extremo de salida 41 forman un cierre
relativamente hermético, de tal manera que se contrarresta el paso
de aire a través del extremo de salida 41 en el surtidor enfriado
de cerveza 30.
La válvula de cierre cerrada 32 impide que la
cerveza se cuele en el tubo para guiado 35 al introducir y al
retirar el conducto dispensador 28, el cual como resultado de su
rigidez, puede empujar la válvula de cierre 32 y el extremo de
salida 41 a través del tubo para guiado 35. Después, el manguito
interno 61 se coloca en su posición extendida al introducir la
válvula de cierre 32 en la horquilla 63 o al eliminarla de la
horquilla 63, quedando así cerrada la válvula de cierre 32. Como
resultado del uso de la cabeza dispensadora 29 en cooperación con
el tubo dispensador flexible 28 que está provisto de la válvula de
cierre 32 cerca del extremo de salida 41, se puede producir el
posicionamiento rápido y fácil del conducto dispensador 28 de tal
manera que un recipiente vacío de bebida carbonatada pueda
fácilmente ser reemplazado por un recipiente lleno. Puesto que el
conducto dispensador entero 28 es también reemplazado durante esta
operación, la limpieza frecuente del conducto dispensador ya no es
necesario, pudiendo así ahorrar mucho tiempo y costes,
especialmente al conectar la cerveza.
La Fig. 6a muestra el extremo de salida de
plástico 41 del tubo dispensador flexible 28, provisto de la
válvula de cierre 32 según la presente invención. Como se puede
observar en la Fig. 6b, el extremo de salida 41 comprende un
manguito externo 70 en el que se puede colocar una protuberancia de
cierre interior 71. La protuberancia de cierre 71 está provista de
vías de paso laterales 72 a través de las cuales la bebida
carbonatada puede pasar desde una sección de canal orientada hacia
arriba 73 de la válvula de cierre hasta una sección de salida
orientada hacia abajo 74. Un manguito interno 75, al cual está
soldado el conducto dispensador flexible 28, se coloca en el
manguito externo 70 de tal manera pueda deslizarse alrededor de la
protuberancia 71. La salida 73' del manguito interno 75 tiene una
pared de sellado 76 con una altura correspondiente a la altura de
la protuberancia 71.
En la posición mostrada en la Fig. 6b la pared de
sellado 76 de la salida 73' del manguito interno 75 está en
contacto con la protuberancia 71 de tal manera que se produce un
sellado. En la posición de cierre mostrada en la Fig. 6b las
aberturas 77 en la pared del manguito intermedio 78, que llevan la
protuberancia 71, están expuestas de tal modo que el canal de salida
orientado hacia abajo 74 sea ventilado por medio de las aberturas
77 alrededor del borde superior del manguito externo 70 (ver las
flechas indicadas en forma esquemática) de esta manera, no puede
producirse un vacío en el canal de salida 74. Cuando una válvula de
cierre 32 es cerrada, este vacío da lugar un goteo posterior a
largo plazo de la bebida carbonatada del canal de salida 74, que es
indeseable. Esto es evitado por las aberturas de ventilación 77
según la invención. En la posición mostrada, el efecto de sellado
del manguito 75 es aumentado por la presión de la bebida
carbonatada, la cual presiona el manguito 75 en la posición
cerrada.
Un tapón de sellado 80 con una punta redonda está
ajustado sobre el extremo de salida 41 para prevenir que la válvula
de cierre 32 se ensucie cuando se inserte el conducto dispensador
28 en la cabeza dispensadora 29 y para conseguir un guiado más
suave de la válvula de cierre 32 a través del tubo para guiado 35.
El tapón protector 80 es quitado del extremo de salida 41 antes de
que el extremo de salida 41 sea colocado en el asiento 42.
Las Figs 7a y 7b muestran la válvula de cierre 32
en su posición abierta, una cara trasera 81 del manguito interno 75
estando en contacto con una cara frontal del manguito intermedio
78. En la posición mostrada, la sección del canal orientada hacia
arriba 73 está en comunicación de fluido con el canal de salida
orientado hacia abajo 74 de la válvula de cierre 32. Puesto que el
extremo frontal de la pared de sellado 76 del manguito interno 75
está en contacto con el manguito intermedio 78 para que se produzca
el sellado, se evita que la bebida carbonatada pueda pasar a las
aberturas de ventilación 77 cuando la válvula de cierre 32 esté en
la posición abierta. La altura de la pared de sellado 76 está
dimensionada de manera que las aberturas de ventilación 77 se
cierren completamente cuando parte de la pared 76 sigue estando en
contacto con la protuberancia 71 y, de este modo, aún no podrá salir
cerveza a través de la salida 72.
El manguito interno 75 está provisto en su
extremo de una pestaña 79 que puede ser colocada en la horquilla 63
del elemento accionador 45. Con esta disposición, el manguito
externo 70 es firmemente sujetado en la cabeza dispensadora por
medio de la ranura periférica 52 y el juego para el movimiento
axial del manguito interno 75 mediante la pestaña 79 está provisto
por la naturaleza flexible del conducto 28 que puede extenderse lo
suficiente como para permitir un recorrido de algunos milímetros,
como por ejemplo aproximadamente de 4 milímetros, por el manguito
interno 75.
Las Figs 8a a 8d muestran varias alternativas de
la válvula de cierre 32 según la presente invención. Se han
utilizado los mismos números de referencia que en las Figuras 6 y 7
para designar componentes idénticos.
La Fig. 8a muestra una forma de realización en la
que la salida 72 está situada en una constricción central en el
manguito externo 70. El manguito interno 75, con el conducto
flexible 28 fijado en él, está colocado dentro del manguito externo
de manera que puede moverse y tiene una protuberancia de sellado 71
en su extremo, esta protuberancia de sellado 71 puede ser puesta en
contacto de sellado dentro de la salida 72 retrayendo el manguito
interno 75.
La Fig. 8b muestra una forma de realización en la
cual el manguito externo 70 está provisto de una protuberancia de
sellado 71 y de una salida 72, protuberancia alrededor de la cual
una salida 73' en el manguito interno 75 puede ser colocada para
producir un sellado. Con esta disposición la pared de la salida 73'
se engancha, produciendo un sellado, a la protuberancia 71 que está
dispuesta en el manguito externo 70 en una posición fija y la salida
72 es cerrada por una sección de la pared lateral del manguito
interno 75.
La Fig. 8c muestra una forma de realización con
la cual se dispone una protuberancia 71 en el interior del manguito
externo 70, y alrededor de esta protuberancia 71 se colocan las
secciones de la pared lateral del manguito interno 75, las cuales
se extienden más allá de la protuberancia 71 en dirección hacia
abajo. Las secciones de la pared frontal pueden ser dispuestas
alrededor de la protuberancia 71 para producir un sellado
retrayendo el manguito interno.
La Fig. 8d muestra una forma de realización que
es la forma de realización mecánica inversa de la Fig. 8b, donde la
protuberancia de sellado 71 está dispuesta en el manguito interno
75 y una salida fija 72, que puede ser cerrada por la protuberancia
71, está hecha en el manguito externo 70.
También son posibles unas formas de realización
en las que el manguito interno 75 y el manguito externo 70 estén
provistos de entradas y salidas que puedan ser dispuestas de tal
manera que se cierren entre sí o en una posición que giren de forma
recíproca.
Las Figs 9 y 10 muestran una forma de realización
de una cabeza dispensadora 90 y un conducto dispensador 101 para el
uso en un dispositivo dispensador como se muestra en la Fig. 1. La
cabeza dispensadora 90 comprende una sección de base 91 a la que se
fija la manija 93. La sección de base 91 está provista de una
perforación 96 y un tubo tipo receptáculo 92 para recibir un
extremo de salida en ángulo recto 103 del conducto dispensador
flexible 101. La sección de base 91 está también provista de un
componente tipo receptáculo 97 para recibir el conducto dispensador
flexible 101 y la válvula de cierre 102 y de un elemento de control
o guía 98 que puede ser deslizado a lo largo del componente tipo
receptáculo 97 en la dirección axial y que está conectado a la
manija 93 para accionar la válvula de cierre 102 del conducto
dispensador 101. La guía 98 puede ser construida de la misma manera
que la horquilla 63 que está mostrada en la Fig. 5 y se engancha a
la pestaña 105 del manguito interno 107 de la válvula de cierre 102
en la Fig. 10.
La cabeza dispensadora 90 está además provista de
una sección superior 95 que está unida a la sección de base 91 de
manera que puede ser articulada sobre un perno de articulación 96'.
La sección superior 95 comprende una cámara 99 para recibir una
placa 104 en la extremidad del conducto dispensador 101. La placa
104 de un conducto dispensador 101 ajustado en la cabeza
dispensadora 90 es visible por medio de una abertura o ventana 100,
pudiendo establecerse así el contenido del dispositivo dispensador
de bebidas. La ventana 100 puede tener una forma curvada y por lo
tanto agrandada.
La Fig. 10 muestra la cabeza dispensadora
ensamblada y el conducto dispensador flexible desmontado 101
teniendo, en el extremo, una válvula de cierre 102 del tipo
mostrado en las Figuras 6a a 8d. La válvula de cierre 102 está
conectada al extremo de salida 103 que está en ángulos rectos con
respecto a la válvula de cierre 102 y está ajustada en la
perforación 96 de la cabeza dispensadora 90. Además, la placa 104
en el extremo de salida 103 está provisto de símbolos visuales con
el fin de poder establecer el tipo de bebida carbonatada cuando la
placa 104 está ajustada en la cámara 99 de la cabeza dispensadora.
De esta forma una posición definida con precisión del extremo de
salida 106 está garantizada después de que la sección superior 95
haya sido articulada y cerrada, de tal manera que se obtengan
características favorables de conexión.
La Fig. 11 muestra una forma de realización
preferida de un sistema dispensador de bebidas con una cámara de
enfriamiento 110 y un contenedor de bebidas 112 situado dentro de
la cámara de enfriamiento. En la tapa 111 de la cámara de
enfriamiento se dispone una válvula de aire 114 la cual se conecta
a una entrada de aire encima del contenedor 112. La válvula de aire
114 en la tapa 111 está conectada a un compresor para proporcionar
la presurización del contenido del contenedor 112, como por ejemplo
cerveza, que está comprendida en una bolsa flexible y comprimible.
Introduciendo aire entre la pared del contenedor 112 y la bolsa, la
cerveza puede ser dispensada desde el tubo central 120 a través del
tubo flexible 113 por medio de válvula dispensadora 115 y fuera a
través de la boquilla de salida 116. Una vez que la tapa 111 es
cerrada, la válvula de aire 114 se conecta al contenedor 112 y la
válvula de cierre 130 es presionada en dirección hacia abajo de tal
manera que el tubo 120 se abre y se consigue un flujo libre de la
bebida presurizada a través del tubo 120 y el tubo flexible 113. En
la posición cerrada de la cámara de enfriamiento 110, tal y como
está mostrado en la Fig. 11, el usuario puede dispensar el
contenido del contenedor 112 a través de la boquilla de salida 116
accionando la manija 119. La rotación de la manija 119 provocará que
la superficie de la leva 122 se conecte al eje rotativo de la
manija 119 para desplazar el soporte 124 contra la fuerza elástica
del muelle de polarización 125.
La Fig. 12 muestra la manija 119 y el mecanismo
accionador conectado a ésta para la abertura y el cierre de la
válvula 115 de forma detallada. Claramente, la rotación de la
manija 119 para abrir la válvula 115 encontrará resistencia en
primer lugar de la protuberancia 127 contra la superficie de la
leva. Después de superar un "punto muerto", la protuberancia
127 podrá deslizarse fácilmente a lo largo de la trayectoria
curvada hacia la posición hacia abajo, de tal manera que la manija
119 pueda colocarse fácilmente en la posición horizontal como se
muestra en la Fig. 13. El usuario apreciará una fijación firme
producida por la fuerza ejercida por el muelle 125. En la posición
final, mostrada en la Fig. 13, la protuberancia 127 cae en una parte
vacía 128 de la superficie de la leva, consiguiéndose una detención
firme de la manija del grifo en la posición abierta. Con la
rotación de la manija 119 desde la posición horizontal mostrada en
la Fig. 13 hacia atrás en la posición vertical mostrada en la Fig.
12, la fuerza elástica del muelle 125 actúa para girar rápidamente y
con relativamente poco esfuerzo la manija 119 y provocar un corte
repentino del flujo de cerveza, evitando así el goteo y la
formación de espuma. La protuberancia 126 en la leva 122 detiene la
manija 119 en su posición recta definida adecuadamente.
Claims (43)
1. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) que
comprende: un dispositivo dispensador (2, 37) provisto de una
cabeza dispensadora (18, 29) para recibir un conducto dispensador
(17, 28), y un contenedor (7, 27) que contiene bebida carbonatada,
conectado durante el uso al conducto dispensador (17, 28) el cual
tiene un elemento de acoplamiento en un extremo de salida para
conectarse a la cabeza dispensadora (18, 29), caracterizado
por el hecho de que el elemento de acoplamiento comprende una
válvula de cierre (19, 32) que puede ser cerrada mientras que se
coloca el extremo de salida del conducto dispensador (17, 28) en la
cabeza dispensadora (18, 29) y, respectivamente, retirando el
extremo de salida del conducto dispensador (17, 28) de la cabeza
dispensadora (18, 29).
2. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
conducto dispensador (17, 28) es al menos parcialmente
flexible.
3. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 1 o 2, donde la cabeza dispensadora (18, 29) está
provista de un pomo o manija (20, 33), caracterizado por el
hecho de que la cabeza dispensadora (18, 29) tiene un elemento
accionador (45, 98) que está conectado al pomo o manija y mediante
el cual la válvula de cierre (19, 32, 102) puede ser conectada de
forma separable, para abrir y cerrar la válvula de cierre moviendo
el pomo o manija (20, 33).
4. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la
válvula de cierre (19, 32) está provista de un medio de
acoplamiento (51, 79, 105) para la conexión separable al elemento
accionador (45, 98).
5. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que la válvula de cierre (32)
comprende un primer manguito (75) y un segundo manguito (70), que
es concéntrico con respecto al primer manguito (75), y este primer
manguito está provisto de una entrada (73) a una parte dirigida
hacia arriba del conducto dispensador (28) y de una salida (73'),
el segundo manguito (70) estando provisto de una entrada (72) que
interactúa con la salida (73') del primer manguito (75) y con una
salida (74), el medio de acoplamiento (79) estando dispuesto en uno
de los manguitos (75) que pueden ser movidos por el medio de
acoplamiento entre una posición de flujo, donde la salida (73') del
primer manguito (75) está en comunicación de fluido con la entrada
(72) del segundo manguito (70), y una posición cerrada donde la
salida (73') del primer manguito (75) es cerrada por el segundo
manguito (70).
6. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que uno
de los manguitos (70) tiene una protuberancia interior (71), los
manguitos (70, 75) siendo movibles por el elemento accionador (45,
98) de forma recíproca para hacer que la protuberancia (71) se
enganche de forma sellada en la entrada o salida (73') del otro
manguito (75).
7. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 5 o 6, caracterizado por el hecho de que
el medio de acoplamiento comprende una pestaña (50, 79, 105) o una
ranura periférica, el elemento accionador (45, 98) comprendiendo un
componente receptor (63) que está conectado al pomo o manija (20,
33) y puede moverse en la dirección axial de los manguitos (70,
75), para engancharse a la pestaña (50, 79, 105) o a la ranura
periférica.
8. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que el
componente receptor (63) tiene una cavidad abierta en un lado donde
el manguito interno o externo (70, 75) puede ser incluido.
9. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
una de las Reivindicaciones 4 a 8, con referencia a la
Reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la
cabeza dispensadora (29, 90) tiene una sección de base (43, 91),
que está conectada al pomo o manija (33, 93) y al elemento
accionador (45, 98), y una segunda sección (44, 95) provista de una
cavidad receptora, cuyo segunda sección (44, 95) es conectada de
forma móvil a la sección de base (43, 91), entre una posición
abierta, donde el elemento accionador (45, 98) es liberado para
conectar la válvula de cierre (19, 32) al elemento accionador (45,
98), y una posición cerrada, donde la válvula de cierre (45, 98)
está al menos parcialmente situada dentro de la cavidad receptora de
la segunda sección (44, 95).
10. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que la
cabeza dispensadora (29) está provista de un medio de cierre (39,
47) que puede soltar la segunda sección (44) sólo cuando la válvula
de cierre (32) ha sido colocada en una posición cerrada.
11. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
la reivindicación 9 o 10, caracterizado por el hecho de que
la segunda sección (44) puede ser movida sobre un perno de
articulación (60, 94) que está situado transversalmente a la
dirección longitudinal del conducto dispensador (28), o paralelo a
ésta.
12. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que el conducto dispensador
(28) está provisto de una sección de salida (41, 103) situada
debajo de la válvula de cierre (19,32).
13. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que la sección de salida (103)
está en ángulos rectos con respecto del conducto dispensador
(28).
14. Conjunto dispensador de bebidas (25) según la
reivindicación 12 o 13, caracterizado por el hecho de que el
extremo de salida (41, 103) está provisto de una ranura periférica
externa (52) o estría que puede ser conectada a una estría
complementaria (53) o cavidad sobre/en el interior de una salida
(42) de la cabeza dispensadora (18, 29).
15. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que el extremo de salida (103)
del conducto dispensador (101) está provisto de una placa (104), la
cabeza dispensadora (90) estando provista de una cámara (99) para
recibir la placa y de una ventana (100), situada en paralelo a la
placa (101), para mostrar al menos parte de la placa.
16. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25) según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que el elemento accionador
(45) comprende una guía con un brazo esencialmente horizontal (46),
cuyo primer extremo (47) puede ser movido sobre un perno pivote
(48), un brazo curvado (46') con una horquilla (63) en un extremo
para acoplarse a la válvula de cierre (19, 32) situada en un
segundo extremo del brazo (46), el extremo estando situado a cierta
distancia del perno pivote, y transversalmente a éste.
17. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25)
según la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de
que el elemento accionador (45) comprende un elemento de
posicionamiento (49) debajo del cual el conducto dispensador (28)
puede ser ajustado para guiar el conducto dispensador a lo largo
del brazo curvado (46').
18. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que el dispositivo dispensador
está provisto de un medio de presión (13, 36), que puede ser
conectado al contenedor (7, 27), para introducir un medio de
presión en el contenedor (7, 27), y de un medio de enfriamiento (34)
para enfriar un contenedor (7, 27) colocado en el compartimento (3,
26).
19. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que la válvula de cierre (32)
está provista de una salida de aire (77) que está en comunicación
de fluido con una salida (74) de la válvula de cierre (19, 32)
cuando la válvula de cierre está en la posición cerrada.
20. Conjunto dispensador de bebidas (1, 25)
según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de
que la válvula de cierre es electromagnética, la cabeza
dispensadora estando provista de un elemento accionador
electromagnético.
21. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
que comprende una cabeza dispensadora (18, 29) con una manija o
pomo (20, 33) y un elemento accionador (45, 98) conectado a la
manija o pomo, caracterizado por el hecho que el elemento
accionador (45, 98) comprende un componente receptor (63) para
conectarse de forma separable a una válvula de cierre (19, 32) que
está conectada a un conducto dispensador de un contenedor para
bebidas carbonatadas, este componente receptor pudiendo ser movido
por el accionamiento de la manija o pomo para abrir y cerrar la
válvula de cierre.
22. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 21, caracterizado por el hecho de
que el componente receptor (63) puede ser movido en un canal
receptor para el conducto dispensador, en la dirección longitudinal
del canal receptor.
23. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 22, caracterizado por el hecho de
que el componente receptor (63) comprende una cavidad receptora
abierta por un lado.
24. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 21 o 22, caracterizado por el hecho
de que el elemento accionador (45) comprende una guía con un brazo
esencialmente horizontal (46) que puede ser movido por un primer
extremo (47) sobre un perno pivote (48), un brazo curvado (46') con
una horquilla (63) en un extremo que está situada en un segundo
extremo del brazo, este segundo extremo estando situado a cierta
distancia del perno pivote, y transversalmente a este.
25. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según una de las Reivindicaciones 21 a 24, caracterizado por
el hecho de que la cabeza dispensadora (29, 90) tiene una sección
de base (43, 91), la cual está conectada a la manija o pomo (33,
93) y al elemento accionador (45, 98), y una segunda sección (44,
95) provista de una cavidad receptora, esta segunda sección estando
conectada de forma móvil a la sección de base, entre una posición
abierta, en la que el elemento accionador (45, 98) se suelta para
conectar la válvula de cierre al elemento accionador, y una
posición cerrada, en la que la válvula de cierre (19, 32) está
situada al menos parcialmente dentro de la cavidad receptora.
26. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 25, caracterizado por el hecho de
que la cabeza dispensadora (29) está provista de un medio de cierre
(39, 47) que puede soltar la segunda sección (44) sólo cuando la
válvula de cierre (19, 32) ha sido colocada en una posición
cerrada.
27. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 25 o 26, caracterizado por el hecho
de que la segunda sección (44, 95) puede ser movida sobre un perno
de articulación (60, 96') que está situado transversalmente a la
dirección longitudinal del conducto dispensador, o paralelo a
este.
28. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según una de las Reivindicaciones 21 a 27, caracterizado por
el hecho de que la cabeza dispensadora está provista de una cámara
(99) para recibir una placa (101) y de una ventana (100), situada
en paralelo a la placa, para mostrar al menos parte de la
placa.
29. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según la reivindicación 24, caracterizado por el hecho de
que el elemento accionador (45) comprende un elemento de
posicionamiento (49) bajo el cual el conducto dispensador (28)
puede ser ajustado para guiar al conducto dispensador a lo largo
del brazo curvado (46').
30. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según una de las Reivindicaciones 21 a 29, caracterizado por
el hecho de que el dispositivo comprende un compartimento (3, 26),
provisto de un medio de enfriamiento (34), para recibir un
contenedor (7, 27), al igual que un medio de presión (13, 36) para
introducir un medio de presión en un contenedor colocado en el
compartimento.
31. Dispositivo dispensador de bebidas (2, 37)
según una de las Reivindicaciones 21 a 30, caracterizado por
el hecho de que la cabeza dispensadora (18, 29) está provista de un
elemento accionador electromagnético.
32. Contenedor (7, 27) provisto de una bebida
carbonatada, que tiene un conducto dispensador (17, 28) que está
conectado o puede ser conectado al contenedor y tiene un elemento
de acoplamiento cerca de un extremo para la conexión a una cabeza
dispensadora de un dispositivo dispensador de bebidas,
caracterizado por el hecho de que el elemento de
acoplamiento comprende una válvula de cierre (19, 32) que puede ser
cerrada mientras que se coloca el extremo del conducto dispensador
(28) en la cabeza dispensadora (18, 29) y, respectivamente, se
retira el extremo del conducto dispensador (28) de la cabeza
dispensadora (18, 29).
33. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
32, provisto de una camisa externa relativamente rígida (7) y una
bolsa flexible interior (6) conteniendo la bebida carbonatada, la
bolsa estando conectada a un primer elemento de cierre (10) que
comprende un elemento de conexión conectado al conducto dispensador
(17, 28) que es al menos en parte de construcción flexible.
34. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
33, donde la camisa externa (7) está provista de una abertura de
conexión para la conexión a un medio de presión (13, 36) para
alimentar un medio de presión al espacio (76) entre la bolsa
flexible (6) y la camisa externa (7).
35. Contenedor (7, 27) según la Reivindicación
33 o 34, caracterizado por el hecho de que la válvula de
cierre (19, 32) comprende un primer manguito (75) y un segundo
manguito (70), que es concéntrico con respecto al primer manguito,
este primer manguito estando provisto de una entrada (73) a una
parte dirigida hacia arriba del conducto dispensador (28) y una
salida (73'), el segundo manguito (70) estando provisto de una
entrada (72) la cual interactúa con la salida (73') del primer
manguito (75) y con una salida (74), un medio de acoplamiento (79)
estando dispuesto en uno de los manguitos (75) que puede ser movido
por el medio de acoplamiento entre una posición de flujo, donde la
salida (73') del primer manguito (75) está en comunicación de fluido
con la entrada (72) del segundo manguito (70), y una posición de
cierre en la que la salida (73') del primer manguito (75) está
cerrada por el segundo manguito (70).
36. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
35, caracterizado por el hecho de que el medio de
acoplamiento comprende una pestaña (79) o una ranura periférica
para engancharse a un elemento accionador (45, 98) del dispositivo
dispensador de bebidas que comprende un componente receptor (63)
que está conectado a un pomo o manija (20, 33) y puede ser movido
en la dirección axial de los manguitos (70, 75), para engancharse a
la pestaña (79) o a la ranura periférica.
37. Contenedor (7, 27) según una de las
Reivindicaciones 32 a 35, caracterizado por el hecho de que
la válvula de cierre (19, 32) está provista de un abertura (77) que
está en comunicación de fluido con una salida (74) de la válvula de
cierre (19, 32) cuando la válvula de cierre está en la posición
cerrada.
38. Contenedor (7, 27) según una de las
Reivindicaciones 32 a 37, caracterizado por el hecho de que
la válvula de cierre es electromagnética, la cabeza dispensadora
estando provista de un elemento accionador electromagnético.
39. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
35, caracterizado por el hecho de que el medio de
acoplamiento comprende una pestaña (51, 79) o una ranura periférica
en uno de los manguitos (70, 75).
40. Contenedor (7, 27) según una de las
Reivindicaciones 32 a 39, caracterizado por el hecho de que
el conducto dispensador (17, 28) está provisto en el extremo de
salida de una sección del tubo relativamente rígida (41) con la
válvula de cierre (19, 32) conectada a ésta.
41. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
40, con referencia a la Reivindicación 35 o 36,
caracterizado por el hecho de que la sección del tubo forma
el manguito externo (70) de la válvula de cierre (19, 32).
42. Contenedor (7, 27) según las
reivindicaciones 40 o 41, caracterizado por el hecho de que
la sección del tubo (41) está provista de una estría o ranura (52)
en una superficie externa.
43. Contenedor (7, 27) según la reivindicación
41 o 42, caracterizado por el hecho de que una placa (104)
está fijada al extremo de salida del conducto dispensador.
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