PL197135B1 - Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju - Google Patents

Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju

Info

Publication number
PL197135B1
PL197135B1 PL358921A PL35892101A PL197135B1 PL 197135 B1 PL197135 B1 PL 197135B1 PL 358921 A PL358921 A PL 358921A PL 35892101 A PL35892101 A PL 35892101A PL 197135 B1 PL197135 B1 PL 197135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
shut
dispensing
outlet
actuator
Prior art date
Application number
PL358921A
Other languages
English (en)
Other versions
PL358921A1 (pl
Inventor
Der Klaauw Guido Petrus Johannes Van
Bart Jan Bax
Duuren Marius Corstiaan Van
Original Assignee
Heineken Tech Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19771488&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL197135(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heineken Tech Services filed Critical Heineken Tech Services
Publication of PL358921A1 publication Critical patent/PL358921A1/pl
Publication of PL197135B1 publication Critical patent/PL197135B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/06Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0081Dispensing valves
    • B67D1/0082Dispensing valves entirely mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • B67D1/0858Cooling arrangements using compression systems
    • B67D1/0861Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
    • B67D1/0865Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons
    • B67D1/0868Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons the cooling fluid being a gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • B67D1/0869Cooling arrangements using solid state elements, e.g. Peltier cells
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405Control taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405Control taps
    • B67D1/1411Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
    • B67D1/1422Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled comprising foam avoiding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405Control taps
    • B67D1/145Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat
    • B67D1/1466Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat the valve shutter being opened in a direction opposite to the liquid flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0081Dispensing valves
    • B67D2001/0087Dispensing valves being mounted on the dispenser housing
    • B67D2001/0089Dispensing valves being mounted on the dispenser housing operated by lever means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0801Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0827Bags in box
    • B67D2001/0828Bags in box in pressurised housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00031Housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00128Constructional details relating to outdoor use; movable; portable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

1. Zespó l do dozowania napoju, zawieraj acy urz adzenie dozuj ace napój, wyposa zone w g lowic e dozuj ac a mieszcz ac a przewód dozuj acy i pojemnik z gazowanym napojem, pola- czony podczas stosowania z przewodem dozuj acym, który na swoim ko ncu wylotowym ma cz lon lacz acy do laczenia z glowic a dozuj ac a i zawór odcinaj acy polaczony z elementem uruchamiaj acym, znamienny tym, ze zawór od- cinaj acy (19, 32, 102, 115) jest umieszczony w cz lonie lacz acym i jest wyposa zony w elementy lacz ace do roz lacz- nego laczenia zaworu odcinaj acego (19, 32, 102, 115) z elementem uruchamiaj acym (45, 98), przy czym zawór odcinaj acy (19, 32, 102, 115) jest zamkni ety przy umiesz- czaniu ko nca wylotowego przewodu dozuj acego (17, 28, 41, 101, 113) w g lowicy dozuj acej (18, 29, 90, 117) i, odpowiednio, usuwaniu ko nca wylotowego przewodu dozuj acego (17, 28, 41, 101, 113) z g lowicy wylotowej (18, 29, 90, 117). 20. Urz adzenie dozuj ace napój, zawieraj ace g lowic e do- zuj ac a z pokr etlem lub uchwytem i element uruchamiaj acy polaczony z uchwytem lub pokr etlem, znamienne tym, ze element uruchamiaj acy (45, 98) g lowicy dozuj acej (18, 29, 90, 117) zawiera cz lon gniazdowy (97) do roz lacznego la- czenia z zaworem odcinaj acym (19, 32, 102, 115) do laczonym do przewodu dozuj acego (17, 28, 41, 101, 113) pojemnika napoju gazowanego, przy czym cz lon gniazdowy (97) jest ruchomy i jest po laczony z pokr et lem lub uchwytem (20, 33, 93, 119) do otwierania i zamykania zaworu odcinaj acego (19, 32, 102, 115). PL PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197135 B1 (21) Numer zgł°szenia: 358921 (13) (22) Data zgłoszenia: 31.05·2001 51) 'ηί·θΙ·
B67D 1/06 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
31.05.2001, PCT/NL01/00423 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
06.12.2001, WO01/92142 PCT Gazette nr 49/01
Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju (30) Pierwszeństwo:
31.05.2000,NL,1015368 (43) Zgłoszenie ogłoszono:
23.08.2004 BUP 17/04 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.03.2008 WUP 03/08 (73) Uprawniony z patentu:
HEINEKEN TECHNICAL SERVICES B.V., Zoeterwoude,NL (72) Twórca(y) wynalazku:
Guido Petrus Johannes Van Der
Klaauw,Hilversum,NL
Bart Jan Bax,Den Haag,NL
Marius Corstiaan Van Duuren,Poortugaal,NL (74) Pełnomocnik:
Słomińska-Dziubek Anna, POLSERVICE, Kancelaria Rzecznika Patentowego Sp. z o.o.
(57) 1. Zespół do dozowania napoju, zawierający urządzenie dozujące napój, wyposażone w głowicę dozującą mieszczącą przewód dozujący i pojemnik z gazowanym napojem, połączony podczas stosowania z przewodem dozującym, który na swoim końcu wylotowym ma człon łączący do łączenia z głowicą dozującą i zawór odcinający połączony z elementem uruchamiającym, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest umieszczony w członie łączącym i jest wyposażony w elementy łączące do rozłącznego łączenia zaworu odcinającego (19, 32, 102, 115) z elementem uruchamiającym (45, 98), przy czym zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest zamknięty przy umieszczaniu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41,
101, 113) w głowicy dozującej (18, 29, 90, 117) i, odpowiednio, usuwaniu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) z głowicy wylotowej (18, 29, 90, 117).
20. Urządzenie dozujące napój, zawierające głowicę dozującą z pokrętłem lub uchwytem i element uruchamiający połączony z uchwytem lub pokrętłem, znamienne tym, że element uruchamiający (45, 98) głowicy dozującej (18, 29, 90, 117) zawiera człon gniazdowy (97) do rozłącznego łączenia z zaworem odcinającym (19, 32, 102, 115) dołączonym do przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) pojemnika napoju gazowanego, przy czym człon gniazdowy (97) jest ruchomy i jest połączony z pokrętłem lub uchwytem (20, 33, 93, 119) do otwierania i zamykania zaworu odcinającego (19, 32,
102, 115).
PL 197 135 B1
Opis wynalazku
Wynalazek odnosi się do zespołu do dozowania napoju, urządzenia dozującego napój, pojemnika na napój gazowany i przewodu dozującego do zespołu do dozowania napoju.
Zespół do dozowania napojów, wyposażony w głowicę dozującą mieszczącą przewód dozujący i pojemnik na napoje, w szczególności napoje gazowane, połączone podczas użycia z przewodem dozującym napoje, który ma element łączący i koniec wylotowy do łączenia z przewodem dozującym, jest ujawniony w PCT/NL 99/00454. Znane urządzenie dozujące zawiera komorę chłodzącą, w której może być umieszczone opakowanie zawierające gazowany napój, taki jak piwo. Opakowanie zawierające gazowany napój ma zewnętrzny pojemnik wykonany z tworzywa sztucznego i wewnętrzną, giętką torbę ze znajdującym się w niej napojem gazowanym. Giętka torba jest połączona poprzez głowicę napełniającą i dozującą z szyjką zewnętrznego pojemnika. Głowica dozująca jest wyposażona w pierwszy, stosunkowo szeroki kanał napełniający, z którym może być połączona głowica dozująca przewodu dozującego w celu napełniania giętkiej torby. Po napełnieniu i usunięciu głowicy napełniającej z przewodu napełniającego, kanał głowicy napełniającej i dozującej jest zamykany za pomocą zaworu obciążonego sprężyną. Drugi, stosunkowo wąski kanał dozujący głowicy napełniającej i dozującej jest połączony z giętkim przewodem rurowym, który jest usytuowany pod kątem prostym do kierunku wzdłużnego pojemnika. Zanim pojemnik zostanie umieszczony w komorze chłodzącej urządzenia dozującego napoje, kanał dozujący jest także zamykany za pomocą zaworu obciążonego sprężyną. Wylotowy element z tworzywa sztucznego pod kątami prostymi, który jest wyposażony w płytkę wskazującą produkt, jest zamocowany na końcu giętkiego przewodu rurowego, przy czym ten element wylotowy może być umieszczany w elemencie odbierającym w głowicy dozującej urządzenia dozującego napoje. Głowica dozująca zawiera dwie połączone zawiasowo części, które ograniczają kanał zasilający giętkiego przewodu rurowego i zawór odcinający połączony z uchwytem zaworu. Zawór odcinający zawiera mechanizm zaciskowy obciążony sprężyną, który poprzez uruchomienie uchwytu zaworu może zamknąć giętki przewód rurowy poprzez ściśnięcie w kanale zasilającym i może zwolnić go.
Po umieszczeniu giętkiego przewodu rurowego w kanale zasilającym, głowica dozująca jest zamykana i uchwyt zaworu jest umieszczany w położeniu zamkniętym. Pokrywa urządzenia dozującego może wtedy być zamknięta i zespoły ciśnieniowe, takie jak kompresor, mogą być połączone z pojemnikiem do zasilania medium ciśnieniowego do przestrzeni pomiędzy ścianą zewnętrznego pojemnika i giętką torbą. Po zamknięciu pokrywy komory chłodzącej w urządzeniu dozującym, kanał dozujący głowicy napełniającej i dozującej zostaje otwarty tak, że zawartość giętkiej torby jest przenoszona do giętkiego przewodu rurowego. Giętki przewód rurowy jest zwalniany poprzez otwarcie uchwytu zaworu i ustawienia jego swobodnego, niezwężonego przekroju poprzecznego, a gazowany napój jest wydzielany z głowicy dozującej pod ciśnieniem. Znane urządzenie dozujące jest także wyposażone w chłodnicę, taką jak element Peltiera, do chłodzenia napojów.
Znane urządzenie ma tę wadę, że kontrolowane wydzielanie przez giętki przewód rurowy jest możliwe tylko w ograniczonym zakresie i to wydzielanie jest zależne od właściwości giętkości tego przewodu rurowego. Jeżeli napojem jest napój gazowany, taki jak piwo, może to prowadzić do niepożądanego pienienia się.
Jeżeli uchwyt zaworu nie jest zamknięty, gdy pojemnik zawierający napój jest umieszczany w urządzeniu dozującym, w znanym urządzeniu może zachodzić niepożądane wydzielanie napoju. Ponadto, napój może także wyciekać z przewodu dozującego, gdy usuwa się próżny pojemnik z urządzenia dozującego. Wskutek tego głowica dozująca i inne elementy urządzenia dozującego mogą być zanieczyszczone. Konsekwentnie, znane urządzenie musi być stosunkowo często czyszczone. Ponadto, wskutek zanieczyszczenia trwałość napoju jest zmniejszona.
Ponadto, po wydzieleniu porcji napoju, po zamknięciu zaworu, napój może nadal wyciekać przez dłuższy czas z tej części giętkiego przewodu rurowego, która jest usytuowana za zaworem odcinającym.
Jednym celem wynalazku jest zapewnienie zespołu dozownika napojów, jak również pojemnika i przewodu dozującego powyższego typu, w której te problemy są rozwiązane.
Dalszym celem wynalazku jest zapewnienie zespołu dozownika napojów, który wymaga bardzo mało zabiegów obsługujących, wymaga niewielkiego czyszczenia i zapewnia higieniczne środowisko przy stosunkowo dużej trwałości napoju.
PL 197 135 B1
Według wynalazku, zespół do dozowania napoju, zawierający urządzenie dozujące napój, wyposażone w głowicę dozującą mieszczącą przewód dozujący i pojemnik z gazowanym napojem, połączony podczas stosowania z przewodem dozującym, który na swoim końcu wylotowym ma człon łączący do łączenia z głowicą dozującą i zawór odcinający połączony z elementem uruchamiającym, charakteryzuje się tym, że zawór odcinający jest umieszczony w członie łączącym i jest wyposażony w elementy łączące do rozłącznego łączenia zaworu odcinającego z elementem uruchamiającym, przy czym zawór odcinający jest zamknięty przy umieszczaniu końca wylotowego przewodu dozującego w głowicy dozującej i, odpowiednio, usuwaniu końca wylotowego przewodu dozującego z głowicy wylotowej.
Przewód dozujący jest przynajmniej częściowo giętki. Głowica dozująca może być wyposażona w pokrętło lub uchwyt, a zawór odcinający może być rozłącznie połączony poprzez element uruchamiający z pokrętłem lub uchwytem do otwierania i zamykania zaworu odcinającego poprzez przemieszczenie pokrętła lub uchwytu.
Korzystnie, zawór odcinający zawiera wewnętrzną tuleję i zewnętrzną tuleję, która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją, przy czym wewnętrzna tuleja ma wlot do przedniej części przewodu dozującego i wylot, zaś zewnętrzna tuleja ma wlot, który współpracuje z wylotem wewnętrznej tulei i ma wylot, a na jednej z tulei są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot wewnętrznej tulei jest połączony dla przepływu płynu z wlotem zewnętrznej tulei i położeniem odciętym, w którym wylot wewnętrznej tulei jest zamkmęty przez zewnętrzną tuleję. Jedna z tulei może mieć wewnętrzny występ, a za pomocą elementu uruchamiającego tuleje są przesuwne względem siebie do położenia, w którym występ jest w szczelnym styku z wlotem lub wylotem zewnętrznej tulei.
Elementy łączące korzystnie stanowi kołnierz lub rowek obwodowy, element uruchamiający zawiera człon gniazdowy, który jest połączony z pokrętłem lub uchwytem i jest ruchomy w kierunku osiowym tulei do styku z kołnierzem lub rowkiem obwodowym. Człon gniazdowy ma otwartą wnękę po jednej stronie, po której jest umieszczona tuleja wewnętrzna lub zewnętrzna.
Korzystnie, głowica dozująca ma część tworzącą podstawę, która jest połączona z pokrętłem lub uchwytem i z elementem uruchamiającym i drugą część wyposażoną w element gniazdowy, przy czym druga część jest połączona ruchomo z podstawą pomiędzy położeniem otwartym, w którym element uruchamiający jest zwolniony a zawór odcinający jest połączony z elementem uruchamiającym i położeniem zamkniętym, w którym zawór odcinający jest co najmniej częściowo usytuowany we wnęce gniazdowej drugiej części.
Głowica dozująca może być także wyposażona w elementy blokujące, które są dostosowane do zwalniania drugiej części tylko, kiedy zawór odcinający znajduje się w położeniu zamkniętym. Druga część jest przemieszczana wokół trzpienia zawiasowego, który jest usytuowany poprzecznie do kierunku wzdłużnego przewodu dozującego lub równolegle do niego.
Przewód dozujący może mieć końcówkę wylotową usytuowaną za zaworem odcinającym. Końcówka wylotowa korzystnie jest usytuowana pod kątem prostym do przewodu dozującego. Końcówka wylotowa może być wyposażona w zewnętrzny obwodowy rowek lub krawędź do łączenia z uzupełniającą krawędzią lub wnęką na/w wnętrzu wylotu głowicy dozującej. Końcówka wylotowa przewodu dozującego może być także wyposażona w płytkę, głowica dozująca ma komorę, w której mieści się płytka, i okno, w którym jest widoczna co najmniej część płytki, usytuowane równolegle do płytki.
Element uruchamiający korzystnie zawiera prowadnicę z zasadniczo poziomym ramieniem, którego pierwszy koniec może być przemieszczany wokół trzpienia przegubowego, zakrzywionym ramieniem mającym widełki na jednym końcu do sprzęgania z zaworem odcinającym usytuowanym na drugim końcu ramienia, który to koniec jest umieszczony w pewnej odległości od trzpienia przegubowego i poprzecznie do niego. Element uruchamiający także korzystnie zawiera element ustalający, poniżej którego może być przymocowany przewód dozujący do prowadzenia przewodu dozującego wzdłuż zakrzywionego ramienia.
Urządzenie dozujące jest wyposażone w zespół ciśnieniowy, połączony z pojemnikiem do dostarczania sprężonego medium do pojemnika i w zespół chłodzący do chłodzenia pojemnika umieszczone w komorze.
Zawór odcinający posiada otwór wentylacyjny, który jest w połączeniu przepływowym z wylotem zaworu odcinającego, gdy zawór odcinający jest w położeniu zamkniętym. Zawór odcinający może
PL 197 135 B1 być elektromagnetyczny, a głowica dozująca może być wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający.
Według wynalazku, urządzenie dozujące napój, zawierające głowicę dozującą z pokrętłem lub uchwytem i element uruchamiający połączony z uchwytem lub pokrętłem, charakteryzuje się tym, że element uruchamiający głowicy dozującej zawiera człon gniazdowy do rozłącznego łączenia z zaworem odcinającym dołączonym do przewodu dozującego pojemnika napoju gazowanego, przy czym człon gniazdowy jest ruchomy i jest połączony z pokrętłem lub uchwytem do otwierania i zamykania zaworu odcinającego.
Człon gniazdowy korzystnie jest osadzony ruchomo w kanale mieszczącym przewód dozujący i jest przesuwny w kierunku wzdłużnym tego kanału, a także korzystnie ma wnękę gniazdową otwartą po jednej stronie.
Element uruchamiający może zawierać prowadnicę z zasadniczo poziomym ramieniem, którego pierwszy koniec jest ruchomy wokół trzpienia przegubowego, zakrzywione ramię mające element łączący w formie widełek na jednym końcu do sprzęgania z zaworem odcinającym usytuowanym na drugim końcu ramienia, który to koniec jest umieszczony w pewnej odległości od trzpienia przegubowego i poprzecznie do niego.
Głowica dozująca może mieć część tworzącą podstawę, która jest połączona z pokrętłem lub uchwytem i z elementem uruchamiającym i drugą część wyposażoną w człon gniazdowy z wnęką gniazdową, przy czym druga część jest połączona ruchomo z podstawą pomiędzy położeniem otwartym, w którym element uruchamiający jest zwolniony, a zawór odcinający jest połączony z elementem uruchamiającym i położeniem zamkniętym, w którym zawór odcinający jest co najmniej częściowo usytuowany we wnęce gniazdowej.
Głowica dozująca jest wyposażona w elementy blokujące, które są dostosowane do zwalniania drugiej części tylko, kiedy zawór odcinający znajduje się w położeniu zamkniętym. Druga część jest zamontowana obrotowo wokół trzpienia zawiasowego, który jest usytuowany poprzecznie do kierunku wzdłużnego przewodu dozującego lub równolegle do niego.
Głowica dozująca korzystnie ma komorę mieszcząca płytkę i ma okno usytuowane równolegle do płytki, w którym jest widoczna co najmniej część płytki.
Element uruchamiający zawiera prowadnicę, do prowadzenia przewodu dozującego wzdłuż zakrzywionego ramienia.
Do głowicy dozującej jest dołączona komora wyposażona w zespół chłodzący, w której jest umieszczony pojemnik i zespół ciśnieniowy do dostarczania sprężonego medium do pojemnika umieszczonego w komorze.
Głowica dozująca może być wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający.
Według wynalazku, pojemnik na napój gazowany, zawierający przewód dozujący dołączony lub dostosowany do dołączenia do pojemnika, który to przewód dozujący ma element łączący w pobliżu jednego końca do łączenia z głowicą dozującą urządzenia dozującego napój, charakteryzuje się tym, że element łączący przewodu dozującego zawiera zawór odcinający, który jest wyposażony w elementy łączące do rozłącznego łączenia zaworu odcinającego z elementem uruchamiającym głowicy dozującej, przy czym zawór odcinający jest zamknięty przy umieszczaniu końca wylotowego przewodu dozującego w głowicy dozującej i, odpowiednio, usuwaniu końca wylotowego przewodu dozującego z głowicy wylotowej.
Pojemnik zawiera stosunkowo sztywny zewnętrzny płaszcz i wewnętrzną giętką torbę na napój gazowany, przy czym torba jest połączona z głowicą napełniającą i dozującą, która posiada element łączący połączony z, co najmniej w części giętkim, przewodem dozującym. Zewnętrzny płaszcz jest wyposażony w otwór łączący do dołączania zespołu ciśnieniowego podającego medium sprężające do przestrzeni pomiędzy giętką torbą i zewnętrznym płaszczem.
Zawór odcinający korzystnie zawiera wewnętrzną tuleję i zewnętrzną tuleję, która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją, przy czym wewnętrzna tuleja ma wlot do przedniej części przewodu dozującego i wylot, zaś zewnętrzna tuleja ma wlot, który współpracuje z wylotem wewnętrznej tulei i ma wylot, a na jednej z tulei są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot wewnętrznej tulei jest połączony dla przepływu płynu z wlotem zewnętrznej tulei i położeniem odciętym, w którym wylot wewnętrznej tulei jest zamknięty przez zewnętrzną tuleję.
PL 197 135 B1
Elementy łączące stanowi kołnierz lub rowek obwodowy, element uruchamiający zawiera element gniazdowy, który jest połączony z pokrętłem lub uchwytem i jest ruchomy w kierunku osiowym tulei do styku z kołnierzem lub rowkiem obwodowym.
Zawór odcinający posiada otwór wentylacyjny, który jest w połączeniu przepływowym z wylotem zaworu odcinającego, gdy zawór odcinający jest w położeniu zamkniętym.
Zawór odcinający jest elektromagnetyczny, a głowica dozująca jest wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający.
Korzystnie, elementy łączące stanowi kołnierz lub obwodowy rowek na jednej z tulei.
Przewód dozujący jest wyposażony w końcu wylotowym w stosunkowo sztywną rurową końcówkę wylotową, do której jest dołączony zawór odcinający. Rurowa końcówka wylotowa tworzy zewnętrzną tuleję zaworu odcinającego. Końcówka wylotowa ma występ lub rowek na jej zewnętrznej powierzchni.
Korzystnie, do końca wylotowego przewodu dozującego jest dołączona płytka.
Według wynalazku przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju, zawierający co najmniej częściowo giętką część i zawór odcinający z elementem łączącym do rozłącznego łączenia z elementem uruchamiającym głowicy dozującej zespołu do dozowania płynu, charakteryzuje się tym, że element łączący zawiera zasadniczo sztywną rurową końcówkę wylotową do umieszczania w głowicy dozującej, a zawór odcinający zawiera obudowę, która jest ruchoma względem końcówki wylotowej i jest przemieszczana za pomocą elementu uruchamiającego dla otwierania lub zamykania końcówki wylotowej zasadniczo z zachowaniem średnicy giętkiego przewodu dozującego, przy czym zawór odcinający zawiera wewnętrzną tuleję i zewnętrzną tuleję, która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją, przy czym wewnętrzna tuleja ma wlot do przedniej części przewodu dozującego i wylot, zaś zewnętrzna tuleja ma wlot, który współpracuje z wylotem wewnętrznej tulei i ma wylot, a na jednej z tulei są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot wewnętrznej tulei jest połączony dla przepływu płynu z wlotem zewnętrznej tulei i położeniem odciętym, w którym wylot wewnętrznej tulei jest zamknięty przez zewnętrzną tuleję.
Giętka część ma taką długość, że rozciąga się przez podłużny wydrążony człon, na którym jest umieszczona głowica dozująca.
Jedna z tulei zaworu odcinającego może mieć wewnętrzny występ, a za pomocą elementu uruchamiającego tuleje są ruchome względem siebie do położenia, w którym występ jest w szczelnym styku z wlotem lub wylotem drugiej tulei.
Zawór odcinający posiada otwór wentylacyjny, który jest w połączeniu przepływowym z wylotem zaworu odcinającego, gdy zawór odcinający jest w położeniu zamkniętym. Zawór odcinający jest też wyposażony w elementy łączące do łączenia z głowicą dozującą.
Zawór odcinający jest połączony ze stosunkowo sztywną częścią rurową przewodu dozującego. Zewnętrzną tuleję zaworu odcinającego tworzy część końcówki wylotowej. Końcówka wylotowa ma występ lub rowek na jej zewnętrznej powierzchni.
Zgodnie z wynalazkiem, ponieważ element łączący przewodu dozującego, który może być umieszczony w nieokreślonym położeniu w głowicy dozującej, jest wyposażony w zawór odcinający, uzyskuje się regulowane dozowanie napoju. Zwłaszcza, gdy napój jest napojem gazowanym, takim jak piwo, przeciwdziała się za pomocą tego niepożądanemu pienieniu się. Ponadto, w przeciwieństwie do znanych giętkich przewodów dozujących, właściwości przepływu przez przewód dozujący według wynalazku mogą być regulowane poprzez rozmiar, wymiary i skok zaworu odcinającego. Szczelina zaworu, prędkość przepływu i typ strumienia napoju mogą być dokładnie regulowane za pomocą tych środków.
Urządzenie dozujące napoje, pojemnik i przewód dozujący według wynalazku są odpowiednie do wydzielania różnych typów napojów, ale są szczególnie odpowiednie do wydzielania napojów gazowanych, takich jak piwo. W zilustrowanych przykładach wykonania podanych poniżej odniesiono się do napojów gazowanych jako przykładowych.
Ponadto, zawór odcinający może być zamykany, gdy umieszcza się opakowanie zawierające napój gazowany w urządzeniu dozującym tak, że zapobiega się wyciekom napoju gazowanego nawet, gdy uchwyt zaworu jest w położeniu otwartym. Zawór odcinający jest zamykany, gdy usuwa się puste lub częściowo puste opakowanie z urządzenia dozującego i zapobiega się wyciekom z giętkiej przewodu dozującego, znajdującego się w niej napoju. Wskutek tego utrzymuje się korzystne środowisko mikrobiologiczne i zmniejsza się potrzebę częstego czyszczenia urządzenia dozującego. W końcu, wskutek zastosowania zaworu odcinającego w przewodzie dozującym, stosunkowo prosta głowica
PL 197 135 B1 napełniająca i dozująca może być wystarczająca dla pojemnika zawierającego napój gazowany, przy czym ta głowica napełniająca i dozująca jest wyposażona w kanał dozujący z prostym zamknięciem, na przykład z dającym się przełamać uszczelnieniem, które jest otwierane po umieszczeniu opakowania w urządzeniu dozującym i nie może być potem zwolnione.
Przewód dozujący może mieć sztywną konstrukcję, ale może także być teleskopowy lub co najmniej częściowo giętki. Ta ostatnia cecha jest zalecana, ponieważ umożliwia usytuowanie zaworu odcinającego w głowicy dozującej. Korzystnie, przewód dozujący jest z giętkiego tworzywa sztucznego tak, że stanowi przewód jednorazowy lub prawie jednorazowy, który jest wyrzucany po jednokrotnym użyciu lub kilku użyciach.
Przewód dozujący może być trwale połączony z pojemnikiem zawierającym napój gazowany, ale może także być wyposażony w złącze z możliwością odłączania od pojemnika.
Zawór odcinający może być normalnie zamknięty tak, jak zawór zasuwowy w giętkim przewodzie rurowym, który może być otwarty poprzez ściśnięcie za pomocą uchwytu zaworu, obciążony sprężyną (kulowy) zawór lub zawór elektromagnetyczny. Zawór odcinający może jednak także zawierać kurek lub zawór znany jako taki i może być wyposażony w element uruchamiający, za pomocą którego może on być otwierany i zamykany przez użytkownika po umieszczeniu go w głowicy dozującej.
Korzystnie, jednak zawór odcinający nie jest wyposażony w element uruchamiający dla użytkownika, ale głowica dozująca zawiera element uruchamiający, połączony z uchwytem lub pokrętłem, za pomocą którego zawór odcinający może być rozłącznie łączony, dzięki czemu zawór odcinający może mieć małe wymiary. To mą tę zaletę, że zawór odcinający nie tylko jest lekki i ma małą ilość elementów składowych, tak, że może łatwo być wymienialnym elementem tylko do jednego użycia, ale także może być łatwo montowany, przechowywany i transportowany w opakowaniu i jest możliwe, na przykład zamontowanie przewodu dozującego w stanie zwiniętym na lub pod podstawą opakowania zawierającego napój gazowany.
Ponadto, wskutek względnie małych rozmiarów zaworu odcinającego, który korzystnie ma przekrój kołowy, który nie jest dużo większy niż średnica zewnętrzna przewodu dozującego, ten zawór odcinający może być łatwo zasilany przez, opcjonalnie chłodzoną, rurę prowadzącą urządzenia dozującego napój typu, które jest opisane w zgłoszeniu patentowym nr NL 1015359 noszącym tytuł: „Urządzenie zaworowe i pojemnik, jak również sposób wytwarzania ich, które zostało złożone 31 maja 2000. W takim zespole dozownika z rurą prowadzącą, komorą do mieszczenia opakowania zawierającego napój gazowany zawiera chłodziarkę usytuowaną poniżej baru, giętki przewód dozujący rozciągający się od chłodziarki do pompy, która podtrzymuje głowicę dozującą. Gdy łączy się nowe opakowanie i związany z nim przewód dozujący, który w tym przypadku ma długość 1 metra lub więcej, zawór odcinający na końcu giętkiej przewodu dozującego może łatwo być przepchnięty przez rurę prowadzącą do głowicy dozującej.
Element uruchamiający głowicy dozującej może zawierać widełki, w których jest zamocowany zawór odcinający. Zawór odcinający jest wyposażony w elementy łączące, na przykład w postaci występu lub rowka, które mogą być rozłącznie połączone z widełkami.
Przy konstrukcji zaworu składającego się z tulei, przewód dozujący jest otwierany i zamykany poprzez względny obrót, przesunięcie lub kombinacje tych ruchów, tulei za pomocą elementu uruchamiającego zaworu odcinającego. Prosty zawór odcinający, który jest niezawodny w działaniu, zawiera tuleje, które mogą być przesuwane względem siebie w kierunku przewodu dozującego. Za pomocą takiego zaworu odcinającego „na przewodzie ciśnienie napoju gazowanego może wywierać dodatkową siłę zamykającą, a w głowicy dozującej stosuje się prosty element uruchamiający do dokładnej regulacji skoku, który można łatwo ustawiać za pomocą uchwytu zaworu, a zatem wielkość zaworu odcinającego może pozostać mała.
Poprzez zastosowanie „puszkowego zaworu odcinającego, który może być otwierany i zamykany w kierunku osiowym przewodu dozującego, który to zawór odcinający jest wpychany do położenia zamkniętego za pomocą ciśnienia napoju gazowanego, prosty, zwarty zawór odcinający jest niezawodny w działaniu i jest odpowiedni jako zawór jednorazowy, który może być łatwo zamocowany w głowicy dozującej i może być łatwo z niej usunięty.
Koniec wylotowy przewodu dozującego może być wyposażony w płytkę, na przykład ze znakiem towarowym napoju. Ta płytka jest zamocowana w komorze głowicy dozującej, która to komora jest wyposażona w okno, w którym płytka jest widoczna dla użytkownika. Dzięki temu jest widoczna zawartość opakowania z napojem gazowanym, które jest umieszczone w urządzeniu dozującym.
PL 197 135 B1
Według wynalazku, otwór wentylacyjny zaworu odcinającego, który jest zamknięty, gdy zawór odcinający jest otwarty i który łączy koniec wylotowy zaworu odcinającego z otoczeniem, gdy zawór odcinający jest zamknięty, zapewnia wyeliminowanie powstawania próżni po wydzieleniu napoju i następnie zamknięciu zaworu odcinającego, wskutek czego cały napój znajdujący się za zaworem odcinającym jest wydzielony szybko z końca wylotowego przewodu dozującego bez znacznego kapania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w przekroju pierwszy przykład wykonania zespołu do dozowania napoju według wynalazku, odpowiedniego szczególnie do zastosowania przez konsumenta w domu, fig. 2 schematycznie w przekroju drugi przykład wykonania zespołu do dozowania napoju według wynalazku, odpowiedniego szczególnie do zastosowania w zakładach gastronomicznych, fig. 3, 4 i 5 przedstawiają odpowiednio przekrój wzdłużny i widok zespołu rozłożonego głowicy dozującej i przewodu dozującego zespołu dozownika napoju z fig. 2, fig. 6a i 6b - wzdłużne przekroje odpowiednio końca wylotowego przewodu dozującego i zaworu odcinającego w położeniu zamkniętym, fig. 7a i 7b wzdłużne przekroje odpowiednio końca wylotowego przewodu dozującego i zaworu odcinającego w położeniu przepływu, fig. 8a-8d wzdłużne przekroje kilku alternatywnych przykładów wykonania zaworów odcinających według wynalazku, fig. 9 i fig. 10 - perspektywiczne widoki i przekroje końca wylotowego przewodu dozującego głowicy dozującej zespołu dozowania napoju z fig. 1, odpowiednio w stanie rozmontowanym i zmontowanym, fig. 11 przedstawia widok górnej części korzystnego zespołu dozownika napoju według wynalazku, i fig. 12 i 13 przedstawiają powiększone szczegóły głowicy dozującej z fig. 11 odpowiednio w stanie zamkniętym i otwartym.
Figura 1 przedstawia zespół 1 do dozowania napoju posiadający urządzenie dozujące 2 z komorą chłodzącą 3, która może być zamknięta za pomocą pokrywy 4. Opakowanie 5 zawierające napój gazowany jest umieszczone w komorze chłodzącej 3. W opisanych poniżej przykładach wykonania napojem gazowanym jest piwo, które jest zawarte w giętkiej torbie 6 opakowania 5 przy nadciśnieniu od 0 do 300 kPa, na przykład 100 do 150 kPa (ciśnienie równowagowe CO2 nad piwem). Opakowanie może jednak także zawierać inne napoje gazowane, takie jak napoje niealkoholowe, przy ciśnieniu, które ogólnie jest nadciśnieniem od 0 do 500 kPa.
Giętka torba 6 jest umieszczona w zewnętrznym, sztywnym pojemniku 7 opakowania 5 i w pobliżu szyjki jest zamocowana do płaskiego występu 9 głowicy napełniającej i dozującej 10 tak, że jest szczelna. Głowica napełniająca i dozująca 10 ma kanał powietrzny 11, który może być połączony z zespołem ciśnieniowym 13, na przykład kompresorem, poprzez przewodem ciśnieniowym 12 w pokrywie 4. Zamiast kompresora, możliwe jest zastosowanie innego środka ciśnieniowego, takiego jak wstępnie sprężony gaz, na przykład sprężone powietrze lub sprężony CO2, który jest dostarczany z oddzielnego cylindra. Po zamknięciu pokrywy 4, obciążony sprężyną zawór 14 głowicy napełniającej i dozującej 10 jest przesuwany do dołu tak, że wylot 15 jest odsłonięty, a kanał powietrzny w głowicy 10, który łączy się z przewodem ciśnieniowym 12, jest otwarty do przestrzeni 16 pomiędzy giętką torbą 6 i sztywnym pojemnikiem 7.
Giętki przewód dozujący 17 jest połączony z głowicą napełniającą i dozującą 10 i, gdy opakowanie 5 jest umieszczone w komorze chłodzącej 3, jest połączony z głowicą dozującą 18. Przewód dozujący 17 ma w pobliżu końca wylotowego zawór odcinający 19, który jest zamocowany z możliwością odłączania w głowicy dozującej 18 i jest zwykle w położeniu zamkniętym. Gdy opakowanie 5 jest umieszczone w urządzeniu dozującym 2 i pokrywa 3 jest zamknięta, wskutek czego zespół ciśnieniowy 13 jest uruchomiony, zawór odcinający 19 jest zamknięty i, wskutek podnoszenia ciśnienia w przestrzeni 16 za pomocą zespołu ciśnieniowego 13, piwo jest wypychane z giętkiej torby do giętkiego przewodu dozującego 17 do zaworu odcinającego 19. Poprzez uruchomienie uchwytu 20, zawór odcinający 19, który jest integralną częścią z przewodem dozującym 17, może być otwarty i piwo może być wydzielone z torby 6. Gdy opakowanie 5 zostanie opróżnione, lub, gdy inne opakowanie napoju jest umieszczane w urządzeniu dozującym, kiedy opakowanie jest ciągle częściowo napełnione, pojemnik 7 i giętki przewód dozujący 17 z zaworem odcinającym 19, które są z nim połączone, są usuwane z komory chłodzącej 3. Pojemnik 7 próżnego opakowania 5, który na przykład może być wykonany z tworzywa sztucznego, takiego jak PET lub ABS, może być ponownie używany, a giętka torba 6, głowica napełniająca i dozująca 10 i giętki przewód 17 z zaworem odcinającym 19 może być wykonany jako jednorazowe i może być wyrzucane lub przerabiane po użyciu. Dla dalszych szczegółów urządzenia dozującego 2 należy odnieść się do międzynarodowego zgłoszenia patentowego PCT/NL99/00454, którego zawartość włącza się tu jako odniesienie.
PL 197 135 B1
Figura 2 ukazuje przykład wykonania urządzenia dozującego 25 napój, które jest odpowiednie szczególnie do zastosowania w gastronomii. Urządzenie dozujące 25 zawiera komorę chłodzącą lub chłodziarkę 26 z pojemnikiem 27 zawierającym gazowany napój. Pojemnik 27 może zawierać dwuścienne opakowanie posiadające sztywną zewnętrzną ścianę i giętką torbę, jak pokazano na fig. 1, ale także może zawierać pojemnik metalowy, taki jak baryłka na piwo ze stali nierdzewnej znana jako taka. Pojemność pojemnika 27 może być różna od kilku litrów do 50 litrów lub więcej. Zespół ciśnieniowy 36, w postaci sprężarki lub naboju z CO2, jest połączony z pojemnikiem 27. Ponadto, zamiast sprężarki lub naboju CO2, nabój zawierający CO2 może być umieszczony w pojemniku 27 w celu wytworzenia wymaganego ciśnienia. Jak opisano w międzynarodowym zgłoszeniu patentowym PCT/NL99/00144, pojemnik 27 jest połączony poprzez giętki przewód dozujący 28 z tworzywa sztucznego z głowicą dozującą 29. Głowica dozująca 29 jest częścią wylewki 30 piwa, która jest zamocowana do kontuaru baru 31. Zawór odcinający 32 według obecnego zgłoszenia jest zamocowany do końca wylotowego giętkiego przewodu 28, przy czym zawór odcinający 32 może być otwierany i zamykany za pomocą uchwytu 33 na końcu wylewki 30 piwa.
Zespół chłodzący 34, który nie jest pokazany bardziej szczegółowo, jest umieszczony wewnątrz komory 26 i schładza on powietrze w komorze do, na przykład 5°C-10°C. Za pomocą zespołu chłodzącego 34, na przykład wentylatora, gorące powietrze jest odciągane z wnętrza wylewki 30 piwa z powrotem do komory 26. Poprzez rurę prowadzącą 35, w której jest umieszczony giętki przewód dozujący 28 i która otwiera się do głowicy dozującej 29, zimne powietrze jest dostarczane z komory 26 przez rurę prowadzącą 35 wzdłuż przewodu dozującego 28 wskutek próżni, która jest wytworzona w głowicy dozującej 29. Za pomocą tych środków napój jest schładzany, na przykład do 8°C. Urządzenie opisane powyżej jest ujawnione w szczegółach w holenderskim zgłoszeniu patentowym nr NL 1015359, złożonym 31 maja 2000 i zatytułowanym „Urządzenie zaworowe i pojemnik do niego, jak również sposób wytwarzania ich.
Figura 3 ukazuje wzdłużny przekrój głowicy dozującej 29 według fig. 2. Uchwyt 33 jest połączony z obudową 43 tak, że może obracać się wokół wału 40 i jest osadzony, poprzez sprężynę 57 i występ 57', w członie gniazdowym w elemencie uruchamiającym 45 do otwierania i zamykania zaworu odcinającego 32. Swobodny skok uchwytu 33 może być regulowany poprzez ustawianie występu 57' względem elementu uruchamiającego 45. W położeniu pokazanym na fig. 3 występ 57' opiera się bezpośrednio na elemencie uruchamiającym 45 tak, że zawór odcinający 32 jest otwierany i zamykany wskutek małego ruchu uchwytu 33. Zmiana występu 57' na podobny występ usytuowany dalej na prawo w porównaniu z występem na fig. 3 zapewnia większy swobodny skok uchwytu 33 przed stykiem z elementem uruchamiającym 45. Dzięki temu uzyskuje się całkowite otwarcie i zamknięcie zaworu odcinającego 32 przy dużym skoku, takim jak 90°, uchwytu 33. Skok uchwytu 33 może być regulowany pomiędzy stosunkowo małym skokiem (na przykład 10°), jak pokazano na fig. 3, i stosunkowo dużym skokiem, takim jak 90°, poprzez zwykłą zmianę występu 57'.
Dzięki sprężynie 57 możliwy jest pewien ruch uchwytu 33 bez doprowadzania do ruchu elementu uruchamiającego 45 i przy wyeliminowaniu luzu obrotu uchwytu wokół wału 40.
Koniec wylotowy 41 giętkiego przewodu dozującego 28, który jest prowadzony wzdłuż zakrzywionego toru przez głowicę dozującą 29, jest umieszczony w gnieździe 42 głowicy dozującej. Koniec wylotowy 41, wykonany ze sztywnego tworzywa sztucznego, jest wyposażony w obwodowy rowek 52, w który wchodzi obrzeże 53 gniazda 42 głowicy dozującej 29 zapewniając sztywną obudowę końca wylotowego 41.
Głowica dozująca 29 zawiera utwierdzoną część dolną obudowy 43, do której jest dołączona pokrywa 44 połączona zawiasowo od położenia zamkniętego do położenia otwartego, w którym koniec wylotowy 41 zaworu odcinającego 32 przewodu 28 może być umieszczony w głowicy dozującej 29.
Element uruchamiający 45 zawiera zasadniczo poziome ramię 46, które jest połączone poprzez pierwszy koniec do trzpienia 48 takiego, że może on się obracać. Giętki przewód dozujący 28 jest umieszczony w prowadnicy 49, przymocowanej na wierzchu elementu uruchamiającego 45, po zakrzywionym torze, w styku z zakrzywionym końcem 46' elementu uruchamiającego 45.
Element łączący zaworu odcinającego 32, który, na przykład, jest ukształtowany jako kołnierz 51 na suwliwej tulei 61, jest połączony z elementem łączącym znajdującym się na końcu zakrzywionego końca 46' ramienia 46. Element łączący może być skonstruowany jako widełki 63, które są zaczepione o kołnierz 51 zaworu odcinającego 32.
PL 197 135 B1
Figura 4 ukazuje wał 40 zamocowany do uchwytu 33 do przemieszczania elementu uruchamiającego 45. Wał 40 jest wyposażony na jednym końcu w zapadkę sprężynową 47, która ma ząb 38' usytuowany pod kątem prostym do wału 40 na jego końcu. Zawiasowo połączona pokrywa 44 głowicy dozującej 29 ma uzupełniający ząb 38, który sprzęga się z zębem zapadki sprężynowej 47. Gdy uchwyt 33 jest w położeniu stojącym, w którym zawór odcinający 32 jest zamknięty, krzywka zwalniająca 39, która podobnie jest połączona z wałem 40, jest usytuowana tak, że zapadka sprężynowa 47 może być dociśnięta, wsuwając ząb 38' do wnęki w krzywce zwalniającej 39. To położenie jest pokazane na fig. 4 tak, że gdy zawór odcinający 32 jest zamknięty i uchwyt jest w położeniu stojącym, pokrywa 44 dolnej części obudowy 43 może być zwolniona i może obracać się do otwarcia wokół trzpienia 60.
Jak to widać na fig. 5, trzonek 51' uchwytu 33 jest umieszczony we wgłębieniu w ścianie dwóch współśrodkowych pierścieniowych tulei 55, 56. Poprzez obrót tulei 56 wokół jej osi względem tulei 55, lub poprzez całkowite pominięcie tulei 56, jest możliwe wyregulowanie skoku uchwytu 33 pomiędzy, na przykład 90° i 10° dzięki odpowiedniemu ustawieniu w linii otworów w ścianach pierścieni 55, 56 lub przestawieniu ich we wzajemnie przesuniętym położeniu.
Na wierzchu elementu uruchamiającego 45 jest ukształtowany ogranicznik 58, z którym styka się zawór odcinający 32 po wprowadzeniu przewodu dozującego 28 do głowicy dozującej 29 przez rurę prowadzącą 35 pokazaną na fig. 2, co zapobiega wciśnięciu zaworu odcinającego 32 za daleko poza głowicę dozującą 29.
Ponadto, fig. 5 ukazuje element sprężynowy 51, który jest połączony z pokrywą 44 w celu przesunięcia pokrywy do położenia stojącego po uruchomieniu zapadki sprężynowej 47 i odblokowaniu pokrywy 44.
Na figurze 5 wyraźnie widać, że koniec 46' elementu uruchamiającego 45 ma kształt zakrzywionego siodła, który prowadzi giętki przewód 28 bez powstawania supłów lub ostrych zagięć od kierunku poziomego do zasadniczo pionowego, przy czym siodło kończy się elementami łączącymi, na przykład widełkami 63, w których może być umieszczony kołnierz 51 wewnętrznej tulei 61 zaworu odcinającego 32. Oddzielna sprężyna zaciskająca 62 jest zamocowana jako oddzielny element w gnieździe 42 w celu usytuowania zaworu odcinającego 32 tak, że jest on zaciskany w gnieździe 42, gdy pokrywa 44 jest otwarta, a następnie pozwala na zamknięcie pokrywy. Przy tej konstrukcji, obrzeże 53 gniazda 42 i obwodowy rowek 52 końca wylotowego 41 tworzą stosunkowo szczelne dla powietrza zamknięcie, dzięki któremu przeciwdziała się wciąganiu powietrza przez koniec wylotowy 41 do chłodzonej wylewki 30 piwa.
Zamknięty zawór odcinający 32 zapobiega wyciekom piwa do rury prowadzącej 35, gdy wprowadza się i gdy wyciąga się przewód dozujący 28, który wskutek jego sztywności może przepychać zawór odcinający 32 i koniec wylotowy 41 przez rurę prowadzącą 35. W końcu, wewnętrzna tuleja 61 jest umieszczana w jej wysuniętym położeniu, kiedy wprowadza się zawór odcinający 32 w widełki 63 lub usuwa się go z nich tak, 5 że zawór odcinający 32 jest zamknięty. Wskutek zastosowania głowicy dozującej 29 we współpracy z giętkim przewodem dozującym 28, który jest wyposażony w zawór odcinający 32 w pobliżu końca wylotowego 41 zachodzi szybkie i łatwe umieszczenie przewodu dozującego 28 tak, że pusty zbiornik gazowanego napoju może być łatwo wymieniony na pełny. Ponieważ cały przewód dozujący jest także wymieniany podczas tej operacji, niewymagane jest już częste czyszczenie przewodu dozującego, co oszczędza znacznie czas i koszty, zwłaszcza, gdy pobiera się piwo.
Figura 6a ukazuje końcówkę wylotową 41 z tworzywa sztucznego giętkiego przewodu dozującego 28, wyposażoną w zawór odcinający 32 według obecnego wynalazku. Jak widać z fig. 6b, końcówka wylotowa 41 zawiera zewnętrzną tuleję 70, w której znajduje się zamykający wewnętrzny występ 71. Wewnętrzny występ 71 posiada boczne kanały 72, przez które może przechodzić napój gazowany od przedniej części kanałowej 73 zaworu odcinającego do tylnej części wylotowej 74. Wewnętrzna tuleja 75, z którą jest zgrzany giętki przewód dozujący 28, jest umieszczona w zewnętrznej tulei 70 tak, że jest suwliwa wokół wewnętrznego występu 71. Wylot 73' wewnętrznej tulei 75 ma ściankę uszczelniającą 76 o wysokości odpowiadającej wysokości wewnętrznego występu 71.
W położeniu pokazanym na fig. 6b, ścianka uszczelniająca 76 wylotu 73' wewnętrznej tulei 75 jest w styku z wewnętrznym występem 71 tak, że następuje uszczelnienie. W położeniu zamkniętym pokazanym na fig. 6b wycięcia 77 w ściance pośredniej tulei 78, która podtrzymuje wewnętrzny występ 71, są odsłonięte tak, że tylny wylotowy kanał 74 jest wentylowany poprzez wycięcia 77 wokół górnego obrzeża zewnętrznej tulei 70 (patrz strzałki wskazane schematycznie) tak, że w wylotowym
PL 197 135 B1 kanale 74 nie może powstać próżnia. Gdy zawór odcinający 32 jest zamknięty, taka próżnia powoduje zwiększenie wycieków napoju gazowanego z kanału wylotowego 74, które są niepożądane. Zapobiega się temu za pomocą wentylacyjnych wycięć 77 według wynalazku. W pokazanym położeniu, zwiększa się efekt uszczelnienia tulei 75 poprzez ciśnienie napoju gazowanego, który naciska tuleję 75 do położenia zamkniętego.
Kapturek uszczelniający 80 o zaokrąglonym końcu jest zamontowany na końcówce wylotowej 41 w celu zapobiegania zanieczyszczeniu zaworu odcinającego 32, gdy wprowadza się przewód dozujący 28 do głowicy dozującej 29 i w celu osiągnięcia gładszego prowadzenia zaworu odcinającego 32 przez rurę prowadzącą 35. Kapturek uszczelniający 80 jest usuwany z końcówki wylotowej 41 zanim końcówka wylotowa 41 zostanie umieszczona w gnieździe 42.
Figury 7a i 7b ukazują zawór odcinający 32 w jego otwartym położeniu, z końcową powierzchnią czołową 81 wewnętrznej tulei 75 w styku z dolną powierzchnią czołową pośredniej tulei 78. W pokazanym położeniu, przednia część kanałowa 73 znajduje się w połączeniu przepływowym z tylnym kanałem wylotowym 74 zaworu odcinającego 32. Ponieważ przedni koniec ścianki uszczelniającej 76 wewnętrznej tulei 75 jest w styku z pośrednią tuleją 78 tak, że powstaje uszczelnienie, zapobiega się przechodzeniu napoju gazowanego przez wentylacyjne wycięcia 77, gdy zawór odcinający 32 jest w położeniu otwartym. Wysokość ścianki uszczelniającej 76 jest taka, że wentylacyjne wycięcia 77 są całkowicie odłączane w czasie, gdy część ścianki 76 jest ciągle w styku z występem 71 i dlatego piwo nie może być wydzielane przez wylot 72.
Wewnętrzna tuleja 75 jest wyposażona na jej końcu w element łączący 79, w postaci kołnierza, który może być umieszczony w elemencie łączącym, to jest widełkach 63, elementu uruchamiającego 45. W tej konstrukcji, zewnętrzna tuleja 70 jest trwale zaciśnięta w głowicy dozującej poprzez obwodowy rowek 52 i dzięki giętkiemu charakterowi przewodu 28 jest zapewniony luz dla ruchu osiowego wewnętrznej tulei 75 poprzez kołnierz 79, który umożliwia skok wewnętrznej tulei kilkumilimetrowy, taki jak około 4 milimetry.
Figury 8a do 8d ukazują alternatywne zawory odcinające 32 według niniejszego wynalazku, przy czym użyto tych samych oznaczeń liczbowych dla identycznych elementów, jak na fig. 6 i 7.
Figura 8a ukazuje przykład wykonania, w którym wylot 72 jest usytuowany w środkowym przewężeniu w zewnętrznej tulei 70. Wewnętrzna tuleja 75, z giętkim przewodem 28 do niej przymocowanym, jest umieszczona wewnątrz zewnętrznej tulei tak, że może być przemieszczana i ma zamykający wewnętrzny występ 71 na jej końcu, który może być umieszczony w styku uszczelniającym wewnątrz wylotu 72 poprzez wyciąganie z powrotem wewnętrznej tulei 75.
Figura 8b ukazuje przykład wykonania, w którym wewnętrzna tuleja 70 jest wyposażona w wewnętrzny występ 71 i w wylot 72, a w wewnętrznej tulei 75 wokół występu jest ukształtowany wylot 73' dla wytwarzania uszczelnienia. W tej konstrukcji ścianka wylotu 73' styka się, wytwarzając uszczelnienie, z wewnętrznym występem 71, który jest usytuowany w zewnętrznej tulei 70 w ustalonym położeniu i wylot jest zamykany za pomocą części ścianowej wewnętrznej tulei 75.
Figura 8c ukazuje przykład wykonania, w którym wewnętrzny występ 71 jest usytuowany na wewnętrznej stronie zewnętrznej tulei 70, a wokół wewnętrznego występu 71 są usytuowane części ścian bocznych wewnętrznej tulei 75, które rozciągają się poza wewnętrzny występ 71 w kierunku do tyłu. Części ściany czołowej mogą być usytuowane wokół wewnętrznego występu 71 wytwarzając uszczelnienie poprzez wyciąganie z powrotem wewnętrznej tulei.
Figura 8d ukazuje przykład wykonania wynalazku, który jest odwróceniem przykładu wykonania z fig. 8b, i w którym zamykający wewnętrzny występ 71 jest usytuowany na wewnętrznej tulei 75, a nieruchomy wylot 72, który może być zamykany za pomocą wewnętrznego występu 71, są wykonane w zewnętrznej tulei 70.
Są możliwe przykłady wykonania, w których wewnętrzna tuleja 75 i zewnętrzna tuleja 70 są wyposażone we wloty i wyloty, które mogą być ustawione tak, że zamykają się one nawzajem lub są w położeniu przepływowym poprzez obrót względem siebie.
Figury 9 i 10 ukazują przykład wykonania głowicy dozującej 90 i przewodu dozującego 101 do zastosowania w urządzeniu dozującym pokazanym na fig. 1. Głowica dozująca 90 zawiera część tworzącą podstawę 91 z uchwytem 93 do niej przymocowanym. Podstawa 91 posiada otwór przelotowy 96, gniazdo rurowe 92 do umieszczania w nim zagiętego pod kątem prostym końca wylotowego 103 giętkiego przewodu dozującego 101. Podstawa 91 jest także wyposażona w człon gniazdowy 97 mieszczący giętki przewód dozujący 101 i zawór odcinający 102 oraz element łączący lub prowadnicę 98, który może być przesuwany wzdłuż członu gniazdowego 97 w kierunku osiowym i jest
PL 197 135 B1 połączony z uchwytem 93 do uruchamiania zaworu odcinającego 102 przewodu dozującego 101.
Prowadnica 98 może być skonstruowana w ten sam sposób, jak widełki 63, które są pokazane na fig. 5 i styka się z kołnierzem 105 wewnętrznej tulei 107 zaworu odcinającego 102 na fig. 10.
Głowica dozująca 90 jest wyposażona w górną część 95, która jest połączona z podstawą 91 tak, że może obracać się wokół zawiasowego trzpienia 96'. Górna część 95 zawiera komorę 99 mieszczącą płytę 104 i koniec przewodu dozującego 101. Płyta 104 przewodu dozującego 101 zamocowana w głowicy dozującej 90 jest widoczna przez otwór lub okno 100 tak, że może być oceniana zawartość urządzenia dozującego napój. Okno 100 może być zakrzywione i w ten sposób powiększać kształt.
Figura 10 ukazuje zmontowaną głowicę dozującą i rozmontowany giętki przewód dozujący 101, na końcu z zaworem odcinającym 102 typu pokazanego na fig. 6a do 8d. Zawór odcinający 102 jest połączony z końcem wylotowym 103 przewodu dozującego 101 pod kątem prostym i jest zamocowany w otworze przelotowym 96 głowicy dozującej 90. Ponadto, płyta 104 na końcu wylotowym 103 jest wyposażona w wizualne symbole w celu umożliwienia oznaczenia typu napoju gazowanego, gdy jest ona zamocowana w komorze 99 głowicy dozującej. Dzięki temu jest zagwarantowane dokładne określenie położenia końca wylotowego 106 po zamknięciu górnej części 95 tak, że uzyskuje się korzystne właściwości pobierania napoju.
Figura 11 ukazuje korzystny przykład zespołu dozującego napój z komorą chłodzącą 110 i pojemnikiem 112 napoju usytuowanym w komorze chłodzącej. W pokrywie 111 komory chłodzącej jest umieszczony zawór powietrzny 114, który jest połączony z wlotem powietrza na górze pojemnika 112. Zawór powietrzny 114 w pokrywie 111 jest połączony z kompresorem dla zapewnienia sprężania zawartości pojemnika 112 takiego, jak piwo, które mieści się w giętkiej i ściśliwej torbie. Poprzez wprowadzenie powietrza pomiędzy ścianę pojemnika 112 i torbę, piwo jest wydzielane ze środkowej rury 120 przez giętki przewód dozujący 113 i przez zawór odcinający 115 oraz przez dyszę wylotową 116 z głowicy dozującej 117 posiadającej osłonę 118. Gdy pokrywa 111 jest zamknięta, zawór powietrzny 114 jest połączony z pojemnikiem 112 i zawór zamykający 130 jest wciśnięty do dołu tak, że rura 120 otwiera się i osiąga się swobodny przepływ sprężonego napoju przez rurę 120 i giętki przewód dozujący 113. W położeniu zamkniętym komory chłodzącej 110, takim jak pokazane na fig. 11, użytkownik może dozować zawartość z pojemnika 112 przez dyszę wylotową 116 poprzez uruchamianie uchwytu 119. Obrót uchwytem 119 spowoduje połączenie powierzchni krzywki 122 z osią obrotu uchwytu 119 i przemieszczenie elementu podtrzymującego 124 przeciwko sile sprężystości dociskającej sprężyny 125.
Figura 12 ukazuje szczegółowo uchwyt 119 i połączony z nim mechanizm uruchamiający do otwierania i zamykania zaworu odcinającego 115 umieszczonego w głowicy dozującej 118. Obrót uchwytu 119 do otwarcia zaworu odcinającego 115 najpierw napotyka opór występu 127 o powierzchnie krzywki. Po przezwyciężeniu „martwego punktu, występ 127 może łatwo ślizgać się po zakrzywionej trajektorii w kierunku położenia dolnego tak, że uchwyt 119 może z łatwością być umieszczony w położeniu poziomym, jak pokazano na fig. 13. Trwały chwyt odczuwany przez użytkownika jest siłą wywieraną przez sprężynę 125. W położeniu końcowym, pokazanym na fig. 13, występ 127 jest usytuowany w wydrążonej części 128 powierzchni krzywki tak, że osiąga się trwałe ustalenie uchwytu zaworu odcinającego w położeniu otwartym. Po obrocie uchwytu 119 od położenia poziomego pokazanego na fig. 13 z powrotem do położenia pokazanego na fig. 12, siła sprężystości sprężyny 125 działa w celu szybkiego cofnięcia uchwytu 119 przy stosunkowo mniejszym wysiłku i spowodowania nagłego zamknięcia przepływu piwa, co zapobiega kapaniu i pienieniu się. Występ 126 na krzywce 122 ustala uchwyt 119 w jego właściwym stojącym położeniu.

Claims (50)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zespół do dozowania napoju, zawierający ur^^s^c^^^rn^ dozujące napójj wyposażone w głowicę dozującą mieszczącą przewód dozujący i pojemnik z gazowanym napojem, połączony podczas stosowania z przewodem dozującym, który na swoim końcu wylotowym ma człon łączący do łączenia z głowicą dozującą i zawór odcinający połączony z elementem uruchamiającym, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest umieszczony w członie łączącym i jest wyposażony w elementy łączące do rozłącznego łączenia zaworu odcinającego (19, 32, 102, 115) z elementem uruchamiającym (45, 98), przy czym zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest zamknięty przy umieszcza12
    PL 197 135 B1 niu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) w głowicy dozującej (18, 29, 90, 117) i, odpowiednio, usuwaniu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) z głowicy wylotowej (18, 29, 90, 117).
  2. 2. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 1, znamienny tym, że przewód dozujący (17, 28, 41, 101, 113) jest przynajmniej częściowo giętki.
  3. 3. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 1, znamienny tym, że głowica dozująca (18, 29, 90, 117) jest wyposażona w pokrętło lub uchwyt (20, 33, 93, 119), a zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest rozłącznie połączony poprzez element uruchamiający (45, 98) z pokrętłem lub uchwytem (20, 33, 93, 119) do otwierania i zamykania zaworu odcinającego (19, 32, 102, 115) poprzez przemieszczenie pokrętła lub uchwytu (20, 33, 93, 119).
  4. 4. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 3, znamienny tym, że zawór odcinający (32) zawiera wewnętrzną tuleję (75) i zewnętrzną tuleję (70), która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją (75), przy czym wewnętrzna tuleja (75) ma wlot (73) do przedniej części przewodu dozującego (28) i wylot (73'), zaś zewnętrzna tuleja (70) ma wlot (72), który współpracuje z wylotem (73') wewnętrznej tulei (75) i ma wylot (74), a na jednej z tulei (70, 75) są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja (75) jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot (73') wewnętrznej tulei (75) jest połączony dla przepływu płynu z wlotem (72) zewnętrznej tulei (70) i położeniem odciętym, w którym wylot (73') wewnętrznej tulei (75) jest zamknięty przez zewnętrzną tuleję (70).
  5. 5. Zespół do dozowania napoju według zasttz. 4, zi^^r^i^r^r^yy tym, że j edna z tulei (70, 75) ma wewnętrzny występ (71), a za pomocą elementu uruchamiającego (46, 98) tuleje (70, 75) są przesuwne względem siebie do położenia, w którym występ (71) jest w szczelnym styku z wlotem (72) lub wylotem (73') zewnętrznej tulei (75).
  6. 6. Zespół do n^|^c^jjJW^(^łι^C3z^^tι^^. 5 albo 6, znamienny tym. że ell^rm^r^t/ stanowi kołnierz (51, 79, 105) lub rowek obwodowy, element uruchamiający (45, 98) zawiera człon gniazdowy (97), który jest połączony z pokrętłem lub uchwytem (20, 33) i jest ruchomy w kierunku osiowym tulei (70, 75) do styku z kołnierzem (50, 79, 105) lub rowkiem obwodowym.
  7. 7. Zespóó do dozowania j^apojuwedługzasttz. 6, znamienny tym, że czton grΉ^^c^c^\^y/j97) ma otwartą wnękę po jednej stronie, po której jest umieszczona tuleja wewnętrzna (70) lub zewnętrzna (75).
  8. 8. Zespół do dozowania napoou według zastrz. 3, znamienny tym, że głowica dozująca (29, 90) ma część tworzącą podstawę (43, 91), która jest połączona z pokrętłem lub uchwytem (33, 93) i z elementem uruchamiającym (45, 98) i drugą część (44, 95) wyposażoną w człon gniazdowy (97), przy czym druga część (44, 95) jest połączona ruchomo z podstawą (43, 91) pomiędzy położeniem otwartym, w którym element uruchamiający (45, 98) jest zwolniony a zawór odcinający (19, 32) jest połączony z elementem uruchamiającym (45, 98) i położeniem zamkniętym, w którym zawór odcinający (45, 98) jest co najmniej częściowo usytuowany we wnęce gniazdowej drugiej części (44, 95).
  9. 9. Zespół do dozowania napoou według zastrz. 8, znamienny tym, że głowica dozująca (29) jest wyposażona w elementy blokujące, które są dostosowane do zwalniania drugiej części (44) tylko kiedy zawór odcinający (32) znajduje się w położeniu zamkniętym.
  10. 10. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 8 albo 10, znamienny tym, że druga część (44) jess przemieszcza na wokół trzpienia zawiasowego (60, 94), któr/jess usytuowany poprzecznie do kierunku wzdłużnego przewodu dozującego (28) lub równolegle do niego.
  11. 11. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 2, znamienny tym, że przewód dozujący (28, 101) ma końcówkę wylotową (41, 103) usytuowaną za zaworem odcinającym (19, 32, 102).
  12. 12. Zespół do dozowania napoou według zastrz. 11, znamienny tym, że końcówka wylotowa (41, 103) jest usytuowana pod kątem prostym do przewodu dozującego (28, 101).
  13. 13. Zespół do dozowania napoou według zas^z. 11 albo 12, zi^^r^i^i^i^^ t^r^, że końcówka w'/lotowa (41, 103) jest wyposażona w zewnętrzny obwodowy rowek (52) lub krawędź do łączenia z uzupełniającą krawędzią (53) lub wnęką na/w wnętrzu wylotu (42) głowicy dozującej (18, 29, 90).
  14. 14. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 13, znamienny tym, że końcówka wylotowa (103) przewodu dozującego (101) jest wyposażoną w płytkę (104), głowica dozująca (90) ma komorę (99), w której mieści się płytka (103), i okno (100), w którym jest widoczna co najmniej część płytki (104) , usytuowane równolegle do płytki (104).
  15. 15. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 8, znamienny tym, że element uruchamiający (45) zawiera prowadnicę z zasadniczo poziomym ramieniem (46), pierwszy koniec (47) może być przemieszczany wokół trzpienia przegubowego (48), zakrzywionym ramieniem (46') mającym
    PL 197 135 B1 widełki (63) na jednym końcu do sprzęgania z zaworem odcinającym (19, 32) usytuowanym na drugim końcu ramienia (46), który to koniec jest umieszczony w pewnej odległości od trzpienia przegubowego (48) i poprzecznie do niego.
  16. 16. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 15, znamienny tym, że element uruchamiający (45) zawiera element ustalający (49), poniżej którego może być przymocowany przewód dozujący (28) do prowadzenia przewodu dozującego wzdłuż zakrzywionego ramienia (46').
  17. 17. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie dozujące jest wyposażone w zespół ciśnieniowy (13, 36), połączony z pojemnikiem (7, 27) do dostarczania sprężonego medium do pojemnika (7, 27) i w zespół chłodzący (34) do chłodzenia pojemnika (7, 27) umieszczone w komorze (3, 26).
  18. 18. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32) posiada otwór wentylacyjny (77), który jest w połączeniu przepływowym z wylotem (74) zaworu odcinającego (19, 32), gdy zawór odcinający (19, 32) jest w położeniu zamkniętym.
  19. 19. Zespół do dozowania napoju według zastrz. 1, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jest elektromagnetyczny, a głowica dozująca (18, 29, 90, 117) jest wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający.
  20. 20. Urządzenie dozujące napójj zawierające głowicę dozującą z pokrętłem lub uchwytem i e!ement uruchamiający połączony z uchwytem lub pokrętłem, znamienne tym, że element uruchamiający (45, 98) głowicy dozującej (18, 29, 90, 117) zawiera człon gniazdowy (97) do rozłącznego łączenia z zaworem odcinającym (19, 32, 102, 115) dołączonym do przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) pojemnika napoju gazowanego, przy czym człon gniazdowy (97) jest ruchomy i jest połączony z pokrętłem lub uchwytem (20, 33, 93, 119) do otwierania i zamykania zaworu odcinającego (19, 32, 102, 115).
  21. 21. Urządzenie według zas^z. 20, znamienne tym, że człon (97) jess osadzony ruchomo w kanale mieszczącym przewód dozujący (17, 28, 41, 101, 113) i jest przesuwny w kierunku wzdłużnym tego kanału.
  22. 22. U rządze nie według zas-trz. 21, znamienne tym, że czton gniazdowy (97) ma wnękę gniazdową otwartą po jednej stronie.
  23. 23. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że element uruchamiający (45) zawiera prowadnicę z zasadniczo poziomym ramieniem (46), którego pierwszy koniec (47) jest ruchomy wokół trzpienia przegubowego (48), zakrzywione ramię (46') mające element łączący w formie widełek (63) na jednym końcu do sprzęgania z zaworem odcinającym usytuowanym na drugim końcu ramienia (46) , który to koniec jest umieszczony w pewnej odległości od trzpienia przegubowego (48) i poprzecznie do niego.
  24. 24. Urządzenie według zas^z. 20, znamienne tym, że głowicadozująca(29, 90) maczęść tworzącą podstawę (43, 91), która jest połączona z pokrętłem lub uchwytem (33, 93) i z elementem uruchamiającym (45, 93) i drugą część (44, 95) wyposażoną w człon gniazdowy (97) z wnęką gniazdową, przy czym druga część (44, 95) jest połączona ruchomo z podstawą (43, 91) pomiędzy położeniem otwartym, w którym element uruchamiający (45, 98) jest zwolniony, a zawór odcinający (19, 32) jest połączony z elementem uruchamiającym (45, 98) i położeniem zamkniętym, w którym zawór odcinający (19, 32) jest co najmniej częściowo usytuowany we wnęce gniazdowej.
  25. 25. Urządzenie według zassrz. 24, znamienne tym, że głowica doząiąca (29) jess wyposażona w elementy blokujące (39, 47), które są dostosowane do zwalniania drugiej części (44) tylko, kiedy zawór odcinający (32) znajduje się w położeniu zamkniętym.
  26. 26. Urządzenie według zassirz. 24, znamienne tym. że druga c^^^<ć (44, 95) jess zamordowana obrotowo wokół trzpienia zawiasowego (60, 96'), który jest usytuowany poprzecznie do kierunku wzdłużnego przewodu dozującego (28, 102) lub równolegle do niego.
  27. 27. Urządzeniewedługzasttz. 20 albo 24, znamiennetym, ze głowicadozująca(90) mąko morę (99) mieszczącą płytkę (101) i ma okno (100) usytuowane równolegle do płytki (101), w którym jest widoczna co najmniej część płytki (101).
  28. 28. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że element uruchamiający (45) zawiera prowadnicę (49), do prowadzenia przewodu dozującego (28) wzdłuż zakrzywionego ramienia (46').
  29. 29. Urządzenie według zas-Rz. 21 do 29, znamienne tym, że do głowicy doz^ącej (18, 29, 90, 1177 jest dołączona komora (3, 26) wyposażona w zespół chłodzący (34), w której jest umieszczony pojemnik (7, 27), i zespół ciśnieniowy (13, 36) do dostarczania sprężonego medium do pojemnika (7, 27) umieszczonego w komorze.
    PL 197 135 B1
  30. 30. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że głowica dozująca (18, 29) jest wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający.
  31. 31. Pojemnik na napój gazowany. przewód dozujący dołączony bb dostosowany do dołączenia do pojemnika, który to przewód dozujący ma element łączący w pobliżu jednego końca do łączenia z głowicą dozującą urządzenia dozującego napój, znamienny tym, że element łączący przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) zawiera zawór odcinający (19, 32, 102, 115), który jest wyposażony w elementy łączące do rozłącznego łączenia zaworu odcinającego (19, 32, 102, 115) z elementem uruchamiającym (45, 98) głowicy dozującej (18, 29, 90, 117), przy czym zawór odcinaaący (19, 32, 102, 115) jest zamknięty przy umieszczaniu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) w głowicy dozującej (18, 29, 90, 117) i, odpowiednio, usuwaniu końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28, 41, 101, 113) z głowicy wylotowej (18, 29, 90, 117).
  32. 32. Pt^o^r^nilk według zastrz. 31, znamienny tym, że stosunkowo sztywny zewnętrzny płaszcz (7) i wewnętrzną giętką torbę (6) na napój gazowany, przy czym torba (6) jest połączona z głowicą napełniającą i dozującą (10), która posiada element łączący połączony z, co najmniej w części giętkim, przewodem dozującym (17, 28).
  33. 33. PcOemnik według zasł:rz. 32, znamienny tym, że zewnęłrzny płaszcz (7) jess wyposażony w otwór łączący do dołączania zespołu ciśnieniowego (13, 36) podającego medium sprężające do przestrzeni (76) pomiędzy giętką torbą (6) i zewnętrznym płaszczem (7).
  34. 34. Pojemnik według zastrz. 31, znamienny tym, że zawór odcinający (32) zawiera wewnętrzną tuleję (75) i zewnętrzną tuleję (70), która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją (75), przy czym wewnętrzna tuleja (75) ma wlot (73) do przedniej części przewodu dozującego (28) i wylot (73'), zaś zewnętrzna tuleja (70) ma wlot (72), który współpracuje z wylotem (73') wewnętrznej tulei (75) i ma wylot (74), a na jednej z tulei (70, 75) są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja (75) jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot (73) wewnętrznej tulei (75) jest połączony dla przepływu płynu z wlotem (72) zewnętrznej tulei (70) i położeniem odciętym, w którym wylot (73') wewnętrznej tulei (75) jest zamknięty przez zewnętrzną tuleję (70).
  35. 35. P<^j^rmnlk według zas^z. 34, znamienny tym. że elementy łączące ssanowi kojnierz (51, 79, 105) lub rowek obwodowy, element uruchamiający (45, 93) zawiera człon gniazdowy, który jest połączony z pokrętłem lub uchwytem (20, 33) i jest ruchomy w kierunku osiowym tulei (70, 75) do styku z kołnierzem (50, 79, 105) lub rowkiem obwodowym.
  36. 36. Pojemnik wedługzassrz. 34, znamiennytym, że zawór odcinaaący ¢32) posiada oowór wentylacyjny (77), który jest w połączeniu przepływowym z wylotem (74) zaworu odcinającego (32), gdy zawór odcinający jest w położeniu zamkniętym.
  37. 37. PcOemnik według zas-tirz. 31, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32, 102, 115) jess elektromagnetyczny, a głowica dozująca (18, 29, 90, 117) jest wyposażona w elektromagnetyczny element uruchamiający (45, 98).
  38. 38. Pcoemnik według zastrz. 34, zi^^i^i^r^r^ny tym, że θΙ^γ^^ιί-ι. łączące ssanowi kojnierz ł51,79) lub obwodowy rowek na jednej z tulei (70, 75).
  39. 39. Pojemnik według zassrrz 31, znamiennytym, że (17, 28) ł ess wy^y^o^^^ony w końcu wylotowym w stosunkowo sztywną rurową końcówkę wylotową (41), do której jest dołączony zawór odcinający (19, 32).
  40. 40. Pojemnik według zas^z. 3-4 albo 35, albo 39, tym, że rurowa wylotowa (41) tworzy zewnętrzną tuleję (70) zaworu odcinającego (19, 32).
  41. 41. Pojemnik według zas1:rz. 40, znamienny tym, że końcówka wylotowa (411 ma wys1:ęp lub rowek (52) na jej zewnętrznej powierzchni.
  42. 42. Pcoemnik według zastrz. 40 albo 41, albo 42, znamienny tym, że do końca wylotowego przewodu dozującego (17, 28) jest dołączona płytka (104).
  43. 43. Przewód dozujący do zespołu do dozowania napoOu, zawierający co naamniej częściowo giętką część i zawór odcinający z elementem łączącym do rozłącznego łączenia z elementem uruchamiającym głowicy dozującej zespołu do dozowania płynu, znamienny tym, że element łączący zawiera zasadniczo sztywną rurową końcówkę wylotową (41) do umieszczania w głowicy dozującej (18, 29, 90, 117), a zawór odcinający (19, 32, 102, 115) zawiera obudowę, która jest ruchoma względem końcówki wylotowej (41) i jest przemieszczana za pomocą elementu uruchamiającego (45, 98) dla otwierania lub zamykania końcówki wylotowej (41) zasadniczo z zachowaniem średnicy giętkiego przewodu dozującego, przy czym zawór odcinający (19, 32) zawiera wewnętrzną tuleję (75) i zewnętrzną tuleję (70), która jest współosiowa z wewnętrzną tuleją (75), przy czym wewnętrzna tuleja
    PL 197 135 B1 (75) ma wlot (73) do przedniej części przewodu dozującego (28) i wylot (73'), zaś zewnętrzna tuleja (70) ma wlot (72), który współpracuje z wylotem (73') wewnętrznej tulei (75) i ma wylot (74), a na jednej z tulei (70, 75) są umieszczone elementy łączące, a wewnętrzna tuleja (75) jest ruchoma pomiędzy położeniem przepływu, w którym wylot (73') wewnętrznej tulei (75) jest połączony dla przepływu płynu z wlotem (72) zewnętrznej tulei (70) i położeniem odciętym, w którym wylot (73') wewnętrznej tulei (75) jest zamknięty przez zewnętrzną tuleję (70).
  44. 44. Przewóddozuiący według zastrz. 43, tym. że giętka matakądługość, że rozciąga się przez podłużny wydrążony człon, na którym jest umieszczona głowica dozująca.
  45. 45. Przewód dozujący według zas^z. 43, znamienny tym, że t edna z tulei (70, 75) zaworu odcinającego (19, 32) ma wewnętrzny występ (71), a za pomocą elementu uruchamiającego (46, 98) tuleje (70, 75) są ruchome względem siebie do położenia, w którym występ (71) jest w szczelnym styku z wlotem (72) lub wylotem ( 73') drugiej tulei (70, 75).
  46. 46. Przewód doz^ący według zas^z. 45, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32) posiada otwór wentylacyjny (77), który jest w połączeniu przepływowym z wylotem (74) zaworu odcinającego (19, 32), gdy zawór odcinający (19, 32) jest w położeniu zamkniętym.
  47. 47. Przewód dozujący według zastrz. 43, znamienny tym, że zawór odcinający (19, 32) jess wyposażony w elementy łączące (51,79) do łączenia z głowicą dozującą (18, 29, 90, 117).
  48. 48. Przewóddozującywedług zas^z. 44, znamienny tym, że zawóó odcinającyt(9, 32) j ess połączonym ze stosunkowo sztywną częścią rurową przewodu dozującego (17, 28, 101).
  49. 49. Przewód dozujący według zastrz. 44, znamienny tym. że zewnętrzną tuleję (70) zaworu odcinającego (19, 32) tworzy część końcówki wylotowej (41).
  50. 50. Przewód doz^ący według zas^z. 49, znamienny tym, że końcówka wylotowa (411 ma występ lub rowek (52) na jej zewnętrznej powierzchni.
PL358921A 2000-05-31 2001-05-31 Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju PL197135B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015368A NL1015368C2 (nl) 2000-05-31 2000-05-31 Drankafgiftesamenstel alsmede houder voor drank, in het bijzonder koolzuurhoudende drank, en drankafgifteleiding voor toepassing in een dergelijk samenstel.
PCT/NL2001/000423 WO2001092142A1 (en) 2000-05-31 2001-05-31 Drink dispenser assembly and container for drink and drink dispensing line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL358921A1 PL358921A1 (pl) 2004-08-23
PL197135B1 true PL197135B1 (pl) 2008-03-31

Family

ID=19771488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL358921A PL197135B1 (pl) 2000-05-31 2001-05-31 Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju

Country Status (49)

Country Link
US (3) US7188751B2 (pl)
EP (5) EP1473271B1 (pl)
JP (2) JP5362163B2 (pl)
KR (2) KR100808075B1 (pl)
CN (3) CN1273370C (pl)
AP (1) AP2002002689A0 (pl)
AR (1) AR028656A1 (pl)
AT (5) ATE404492T1 (pl)
AU (4) AU6440301A (pl)
BG (1) BG107342A (pl)
BR (1) BR0111374B1 (pl)
CA (1) CA2411026C (pl)
CR (1) CR7669A (pl)
CY (1) CY1110183T1 (pl)
CZ (1) CZ304487B6 (pl)
DE (5) DE60135324D1 (pl)
DK (5) DK1284920T3 (pl)
DZ (1) DZ3372A1 (pl)
EA (1) EA004098B1 (pl)
EC (1) ECSP024395A (pl)
EE (1) EE04776B1 (pl)
EG (1) EG22484A (pl)
ES (5) ES2311520T3 (pl)
GE (1) GEP20053493B (pl)
GT (1) GT200100100A (pl)
HK (4) HK1053822A1 (pl)
HR (1) HRP20020949B1 (pl)
HU (1) HU229872B1 (pl)
IL (1) IL153161A (pl)
IS (1) IS6641A (pl)
JO (1) JO2368B1 (pl)
MA (1) MA25752A1 (pl)
MX (1) MXPA02011847A (pl)
MY (1) MY134777A (pl)
NL (1) NL1015368C2 (pl)
NO (1) NO324126B1 (pl)
NZ (1) NZ523136A (pl)
OA (1) OA12280A (pl)
PE (1) PE20020202A1 (pl)
PL (1) PL197135B1 (pl)
PT (4) PT1555240E (pl)
RS (1) RS50186B (pl)
SI (4) SI1600421T1 (pl)
SK (1) SK287482B6 (pl)
SV (1) SV2002000470A (pl)
UA (1) UA73180C2 (pl)
UY (1) UY26737A1 (pl)
WO (2) WO2001092145A1 (pl)
ZA (1) ZA200209765B (pl)

Families Citing this family (117)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019526C2 (nl) 2001-12-10 2002-12-30 Heineken Tech Services Houder voor drank voorzien van een kamer met een flexibele afgifteleiding alsmede van positioneringsmiddelen.
NL1020027C2 (nl) 2002-02-21 2003-08-25 Heineken Tech Services Zak uit foliemateriaal.
NL1023429C2 (nl) * 2003-05-14 2004-11-16 Heineken Tech Services Drankafgifte-inrichting.
NL1023967C2 (nl) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Drankafgifte-inrichting met openklapbare afgifteleiding.
EP1574798A1 (en) * 2004-02-24 2005-09-14 Dieau Cooling unit for a drinking water fountain, and water fountain containing such a unit
DE202005020719U1 (de) 2004-05-14 2006-06-29 Koninklijke Philips Electronics N.V. Schlaucheinsatzeinheit für ein Getränkeabgabesystem und Getränkeabgabesystem
GB0411171D0 (en) * 2004-05-19 2004-06-23 Interbrew Sa Valve assembly for a container with an inner bag for receiving beverage
RU2343108C1 (ru) * 2004-09-13 2009-01-10 Микро Матик А/С Распределительная линия системы для распределения напитка
GB0502382D0 (en) * 2005-02-04 2005-03-16 Inbev Sa A flow-restricting conduit and methods for manufacturing and assembling same
US20060175355A1 (en) * 2005-02-09 2006-08-10 Glucksman Dov Z Beverage dispenser
ITRN20050022A1 (it) * 2005-03-31 2006-10-01 Celli Spa Dispositivo di dispensazione liquidi
DE202005012157U1 (de) * 2005-07-29 2006-09-14 SCHäFER WERKE GMBH Getränkeschankanlage
MY163766A (en) * 2005-08-12 2017-10-31 Carlsberg Breweries As An assembly for dispensing beverage
EA012172B1 (ru) * 2005-08-12 2009-08-28 Карлсберг Брюириз А/С Узел для выдачи напитка
EA012237B1 (ru) * 2005-08-12 2009-08-28 Карлсберг Брюириз А/С Охлаждение выдачной линии
US8490836B2 (en) * 2005-08-12 2013-07-23 Carlsberg Breweries A/S Method and assembly for guiding a dispensing line through a beverage dispenser
GB0521016D0 (en) * 2005-10-15 2005-11-23 Imi Cornelius Uk Ltd Beverage dispense apparatus
US7802703B2 (en) 2005-10-25 2010-09-28 Kiser Earl T Collapsible container system
DE202005017072U1 (de) * 2005-10-28 2006-12-07 SCHäFER WERKE GMBH Getränkeschankanlage zum Zapfen mit Druckgas aus einem Getränkebehälter
EP1954624B1 (en) * 2005-11-29 2016-06-15 Petainer Lidköping AB System and method for distribution and dispensing of beverages
DE202005018951U1 (de) * 2005-12-02 2007-01-11 SCHäFER WERKE GMBH Getränkeschankanlage
NL1031105C2 (nl) * 2006-02-08 2007-08-10 Heineken Supply Chain Bv Werkwijze en inrichting voor het distribueren van drank.
US10631558B2 (en) 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
NL1031410C2 (nl) * 2006-03-20 2007-09-21 Heineken Supply Chain Bv Drankcontainer en samenstel van een dergelijke container en een tapinrichting.
NL1031412C2 (nl) * 2006-03-20 2007-09-21 Heineken Supply Chain Bv Container voor drank.
DE202006010613U1 (de) * 2006-07-07 2007-08-16 Glogger, Thomas Ausgabevorrichtung für Mischgetränkeeinheiten, insbesondere Cocktails
US20080029488A1 (en) * 2006-08-07 2008-02-07 Brian Robert Bogison Multi-purpose insulating barrel
DE102007036469A1 (de) * 2007-01-25 2008-07-31 SCHäFER WERKE GMBH Getränke-Ausschankeinrichtung als Einweggebinde
EP1982951A1 (en) 2007-04-16 2008-10-22 Carlsberg Breweries A/S A beverage dispensing assembly
US20080258356A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it
US9919841B2 (en) 2007-04-19 2018-03-20 Anheuser-Busch Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container
US20080257883A1 (en) 2007-04-19 2008-10-23 Inbev S.A. Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it
HUE031129T2 (hu) * 2007-07-10 2017-07-28 Eurokeg Bv Adagolófej
US20090285951A1 (en) * 2007-08-02 2009-11-19 Anthony Karo Method for the preparation and distribution of breaded seafood products and breading composition
CN101827779B (zh) * 2007-08-20 2014-03-19 嘉士伯酿酒有限公司 用于饮料的模块式压力分配系统及用于该系统的模块
US8162176B2 (en) 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
RU2008148292A (ru) * 2007-09-18 2010-06-20 Игета Ко., Лтд. (Jp) Устройство вспенивания пива
GB0805297D0 (en) 2008-03-20 2008-04-30 Scottish & Newcastle Plc Beverage dispense apparatus
RU2368828C1 (ru) * 2008-04-01 2009-09-27 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Трехходовой кран (варианты) и устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару с его использованием
EP2116505A1 (en) 2008-05-07 2009-11-11 Eurokeg B.V. Tap for fluids and valve for use in said tap
US8038039B2 (en) * 2008-05-19 2011-10-18 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage
US8191740B2 (en) * 2008-05-19 2012-06-05 Millercoors, Llc Modular constructed regulated fluid dispensing device
US7984845B2 (en) 2008-05-19 2011-07-26 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing system packaging
US8052012B2 (en) 2008-05-19 2011-11-08 Millercoors, Llc Regulated fluid dispensing device and method of dispensing a carbonated beverage
NL2001612C2 (nl) * 2008-05-22 2009-11-24 Heineken Supply Chain Bv Tapzuil, tapinrichting en werkwijze voor regelen van de temperatuur van drank.
EP2194024A1 (en) 2008-12-02 2010-06-09 Koninklijke Philips Electronics N.V. A domestic beverage dispensing device having cooling means
US20100181341A1 (en) * 2009-01-17 2010-07-22 Bruce Kirsh baum Cold block with integral beer tap
US8757445B2 (en) 2012-02-08 2014-06-24 Jon Joseph Robinson Cold block with embedded chambered beverage tap
US9302898B2 (en) 2009-01-17 2016-04-05 Jon Joseph Robinson Unitary integral fused stout tap and cold block
EP2213614A1 (en) * 2009-01-29 2010-08-04 Carlsberg Breweries A/S A valve element of a beverage dispensing assembly
US20100252585A1 (en) * 2009-04-01 2010-10-07 Yui George M Water probe for bottom loading water cooler
US9127881B2 (en) * 2009-06-11 2015-09-08 Comehus, Inc. Point of dispense chilling for blended iced beverage machines
JP2012532807A (ja) 2009-07-09 2012-12-20 アドバンスド テクノロジー マテリアルズ,インコーポレイテッド 実質的に剛性で折り畳み可能なライナー、フレキシブルな襠付きまたは襠無しライナー、それらの製造方法、及びライナーにおけるチョークオフ抑制方法
GB2484624B (en) * 2009-07-16 2015-09-16 Coopers Brewery Ltd Beverage dispensing apparatus
GB201007980D0 (en) * 2010-05-13 2010-06-30 Univ Strathclyde CO2 indicator
AT509954A1 (de) 2010-06-11 2011-12-15 United Drinks Holding Gmbh Schankanlage und verfahren zur ausgabe von getränken, insbesondere von mischgetränken
WO2012012692A2 (en) 2010-07-22 2012-01-26 Vinocopia, Inc. Wine storage and dispensing apparatus
WO2012051093A2 (en) * 2010-10-11 2012-04-19 Advanced Technology Materials, Inc. Substantially rigid collapsible liner, container and/or liner for replacing glass bottles, and enhanced flexible liners
BR112013022316A2 (pt) 2011-03-01 2017-05-30 Advanced Tech Materials sistema baseado em revestimento interno, e, método para prover um sistema baseado em revestimento interno
JP5952805B2 (ja) * 2011-03-18 2016-07-13 ホシザキ電機株式会社 冷飲料注出装置
US8678247B2 (en) * 2011-03-31 2014-03-25 Lancer Corporation Creamy foam beer dispensing system
DK2714883T3 (en) 2011-05-26 2018-01-02 Carlsberg Breweries As Beverage, beverage container with a beverage, method of making a beverage and beverage making plant
US9701529B2 (en) * 2011-06-24 2017-07-11 RJ Enterprise, LLC Method and apparatus for cooling a storage container for liquid
EP2562129A1 (en) 2011-08-23 2013-02-27 Anheuser-Busch InBev S.A. Roving beverage dispensing unit
ES2860934T3 (es) * 2012-02-03 2021-10-05 Carlsberg Breweries As Un procedimiento de dispensación de bebidas carbonatadas, un sistema de dispensación de bebidas y un recipiente plegable
EP2660185A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-06 Anheuser-Busch InBev S.A. Compact beverage dispensing unit
EP2660188A1 (en) 2012-05-02 2013-11-06 Anheuser-Busch InBev S.A. Beverage dispensing unit with openable pinch valve
US20130341395A1 (en) * 2012-06-22 2013-12-26 SelfTAP Pro Systems Ltd. Method and system for chilling and dispensing beverage
NL2009234C2 (en) 2012-07-26 2014-02-06 Heineken Supply Chain Bv Tapping assembly and connecting device, as well as a container and method for beverage dispensing.
NL2009237C2 (en) 2012-07-26 2014-01-28 Heineken Supply Chain Bv Connecting device and tapping assembly as well as a container and method for beverage dispensing.
NL2009235C2 (en) 2012-07-26 2014-01-28 Heineken Supply Chain Bv Container and set of preforms for forming a container.
NL2009236C2 (en) 2012-07-26 2014-02-06 Heineken Supply Chain Bv Container and set of preforms for forming a container.
US10370237B2 (en) * 2012-10-10 2019-08-06 Raymond Wilson Blackburn Fluid dispenser with isolation membrane
US9463968B2 (en) 2012-10-17 2016-10-11 Brewnique LLC Faucet assembly
WO2014063146A1 (en) * 2012-10-19 2014-04-24 Rust-Oleum Corporation Propellantless aerosol system
NL2009731C2 (en) * 2012-10-30 2014-05-06 Heineken Supply Chain Bv Container and valve for a container.
NL2009732C2 (en) 2012-10-30 2014-05-06 Heineken Supply Chain Bv Beverage container and valve for a beverage container.
NL2009802C2 (en) 2012-11-13 2014-05-14 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
NL2009864C2 (en) 2012-11-22 2014-05-27 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and container for use in a beverage dispensing assembly.
NL2009863C2 (en) 2012-11-22 2014-05-27 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and valve operating assembly therefore.
US9821993B2 (en) * 2013-12-16 2017-11-21 Paul Hertensen Dispenser platform apparatus and method
US9538872B2 (en) * 2014-03-07 2017-01-10 Prince Castle LLC Pressurized viscous condiment dispenser
US10105726B2 (en) * 2014-04-25 2018-10-23 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Fluid flow sinker
CA2949921C (en) 2014-05-23 2023-03-07 Carlsberg Breweries A/S Beverage dispensing assembly with flexible valve
EP2987767A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-24 Anheuser-Busch InBev S.A. Beverage dispensing appliance for multiple containers
WO2016051626A1 (ja) * 2014-10-01 2016-04-07 アサヒビール株式会社 飲料供給システム
US10647563B2 (en) * 2014-12-30 2020-05-12 Edward Showalter Apparatus, systems and methods for dispensing drinks
KR101723155B1 (ko) * 2015-02-16 2017-04-05 주식회사 태성트레이딩 탄산음료 제조장치의 음료 배출장치
ES2913112T3 (es) * 2015-02-23 2022-05-31 Vitop Moulding Srl Grifo dispensador para bebidas carbonatadas equipado con sistema antifalsificación y precinto de garantía con llave de desgasificación integrada, y recipiente para bebidas carbonatadas equipado con dicho grifo
USD783786S1 (en) 2015-11-02 2017-04-11 Brewnique LLC Faucet tube
ES2939370T3 (es) * 2016-01-12 2023-04-21 Freezio Ag Sistema de dispensador con soporte para cartucho
EP3214036A1 (en) * 2016-03-02 2017-09-06 Anheuser-Busch InBev S.A. Beverage tap with removable tube and valve
JP2017074989A (ja) * 2016-06-30 2017-04-20 株式会社コスモライフ 鍵付きウォーターサーバー
NL2017109B1 (en) 2016-07-05 2018-01-12 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
US20180141798A1 (en) * 2016-11-18 2018-05-24 John J Spilotro Variable-flow beer faucet
WO2018148828A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-23 2266170 Ontario Inc. Beverage preparation and infusion system
CN110461762B (zh) 2017-03-27 2021-09-21 嘉士伯酿酒有限公司 用于分配碳酸饮料的饮料分配系统和分配碳酸饮料的方法
NL2018955B1 (en) 2017-05-19 2018-11-28 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
NL2018956B1 (en) * 2017-05-19 2018-11-28 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
DE102017123296B4 (de) * 2017-10-06 2022-02-03 Groninger & Co. Gmbh Fluidzuführbaugruppe zum Entfernen von Gasblasen aus einem Fluidpfad
KR102515595B1 (ko) * 2017-11-16 2023-03-29 엘지전자 주식회사 음료 제조기
JP6934664B2 (ja) * 2017-11-21 2021-09-15 フジテクノ株式会社 飲料案内管付き交換部品、飲料案内管付き交換部品とディスペンスヘッドとの組み合わせ、飲料案内管付き交換部品と注出コック部との組み合わせ、および、交換部品の取付方法
CN109968458A (zh) * 2017-12-28 2019-07-05 苏州宝时得电动工具有限公司 链锯总成
IT201800002421A1 (it) * 2018-02-05 2019-08-05 Beexlab S R L Dispensatore di fluidi
US11034569B2 (en) 2018-02-14 2021-06-15 Taphandles Llc Cooled beverage dispensing systems and associated devices
CN110294449B (zh) * 2018-03-21 2023-10-20 浙江爱得沃电子科技有限公司 一种隐藏式分酒器结构
US10773944B2 (en) * 2018-04-03 2020-09-15 Donald Christian Maier Smart vessel containment and dispensing unit
CN108946640A (zh) 2018-06-08 2018-12-07 邱长富 一种双层酒桶
CN109502155B (zh) * 2018-12-24 2024-04-16 广东富信科技股份有限公司 液体分配器
CN109945062A (zh) * 2019-03-28 2019-06-28 泰奥星(天津)有限公司 一种润滑油传送过渡装置
DE102020102112A1 (de) 2020-01-29 2021-07-29 SCHäFER WERKE GMBH Vorrichtung zur Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter mit integriertem Treibgasabschnitt
NL2025040B1 (en) * 2020-03-03 2021-10-14 Heineken Supply Chain Bv Filler with disposable beer conduit
NL2026244B1 (en) 2020-08-10 2022-04-13 Heineken Supply Chain Bv Dispensing line with in-line regulator valve
FR3121670B1 (fr) 2021-04-09 2024-01-12 Advineo Système de distribution d’un liquide depuis un réservoir de liquide et son procédé associé
AU2022331537A1 (en) * 2021-08-17 2024-01-18 Server Products, Inc. System for dispensing liquid from inverted container
EP4234479A1 (en) * 2022-02-25 2023-08-30 Carlsberg Breweries A/S Exchangeable applicator for inserting a flexible line and a dispensing valve in a beverage tapping head
EP4311805A1 (en) * 2022-07-27 2024-01-31 Carlsberg Breweries A/S Connector for beverage dispense line

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE20981E (en) * 1939-01-17 Beverage serving apparatus
US3325053A (en) * 1967-06-13 Beverage dispenser including means to puncture a pressurized gas cartridge
US3232489A (en) * 1966-02-01 Portable cooler cabinet construction
US1760847A (en) * 1928-04-25 1930-05-27 Standard Register Co Multiplex autographic register
US1760841A (en) * 1928-10-30 1930-05-27 Garhart Dental Specialty Co Bottle
US2065949A (en) * 1933-10-06 1936-12-29 Harry J Sandell Beer cooling and dispensing system
US2199503A (en) * 1937-12-11 1940-05-07 Michael A Martin Beer cooling system and apparatus
US2259852A (en) * 1938-12-12 1941-10-21 Gilbert O Hall Cooling apparatus for beverage dispensers
US2257070A (en) * 1940-02-23 1941-09-23 Perlick Brass Company R Beverage dispenser
US2230905A (en) * 1940-05-15 1941-02-04 Louis L Popky Beverage cooling apparatus
US2349441A (en) * 1941-08-14 1944-05-23 Dole Valve Co Dispensing device for beverages
US2506840A (en) * 1945-10-26 1950-05-09 Pique Baudilio Jesus Water cooler with thermal insulated water cock
US2506843A (en) * 1948-01-28 1950-05-09 Seiler George Means for cooling beverage pipes
US2541554A (en) * 1949-06-02 1951-02-13 American La France Foamite Dry powder fire extinguisher
US2582752A (en) * 1949-07-22 1952-01-15 Harr Jesse Liquid dispensing unit with vented trap
US2830737A (en) * 1950-01-04 1958-04-15 Selmix Dispensers Inc Fountain dispensers
US2677255A (en) * 1951-08-02 1954-05-04 Eldon S Wright Cooling system for beverage storage and dispensing installations
US2771752A (en) * 1954-10-18 1956-11-27 Schlitz Brewing Co J Beer cooling apparatus
US2909044A (en) * 1955-08-01 1959-10-20 Superior Products Mfg Company Spout cooling apparatus
US2792692A (en) * 1955-09-21 1957-05-21 Reed A Bryan Keg cooler and dispensing bar unit
US2788649A (en) * 1956-04-02 1957-04-16 Charles E Tunt Cooling and serving system
US3248009A (en) * 1964-06-19 1966-04-26 Leslie Peake Entpr Inc Beer dispenser and method of dispensing
CH439148A (de) * 1965-06-04 1967-06-30 Geigy Ag J R Einrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten
US3434632A (en) * 1967-08-24 1969-03-25 John A Batrow Liquid dispensing apparatus
US3889487A (en) * 1972-05-18 1975-06-17 Sandor Frankfurt Cooling system for beverage coolers
US4164853A (en) * 1977-03-30 1979-08-21 Mcdonough John Cooler
SE7711743L (sv) * 1977-10-18 1979-04-19 Bostrom Erik Gosta Forfarande och anordning for utskenkning av drycker sasom mjolk, juice etc
US4366920A (en) * 1977-12-28 1983-01-04 Greenfield Jr Irving E Demand preparation soluble coffee urn
US4220048A (en) * 1979-06-15 1980-09-02 Grepiotis John A Cooler and level indicator for beer kegs
US4289744A (en) * 1979-10-16 1981-09-15 Horizon Manufacturing Corporation Material and method to dissociate water
US4350267A (en) * 1979-12-26 1982-09-21 Nelson Richard E Portable modular beverage dispenser
SE8000106L (sv) * 1980-01-07 1981-07-08 Gosta Bostrom Anordning for utskenkning av drycker, sasom mjolk, juice etc
JPS6115035Y2 (pl) * 1980-08-21 1986-05-10
GB2176766B (en) * 1983-08-10 1987-12-23 Bass Plc Apparatus for use in dispensing beer and a method of dispensing beer using that apparatus
EP0246052A1 (en) * 1986-05-10 1987-11-19 Cadbury Schweppes Limited Improvements relating to beverage dispensers
US4869396A (en) * 1987-08-24 1989-09-26 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Draught beer dispensing system
US4850387A (en) * 1987-12-15 1989-07-25 Nicholas Bassill Liquid dispensing valve
DE8901631U1 (de) 1989-02-13 1989-04-06 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Zapfvorrichtung für Getränke
US5058780A (en) * 1989-09-22 1991-10-22 The Coca-Cola Company Dosing system for an unvented container
US5274736A (en) * 1990-10-18 1993-12-28 Rohr Jr Edward J Pressurized heating apparatus for making coffee in an automobile
DE9101144U1 (de) * 1991-02-01 1991-04-25 Feller, Friedrich, 8050 Freising Zapfhahn
US5129552A (en) * 1991-09-06 1992-07-14 Painchaud Thomas A Multi-purpose keg tapper
FR2688773B1 (fr) * 1992-03-23 1994-07-01 Diffusion Internale Materiels Colonne pour la distribution semi-automatique de produit liquide ou pateux.
US5244119A (en) * 1992-07-07 1993-09-14 Pittman Phillip D Apparatus for monitoring dispensed fluid
US5368205A (en) * 1993-07-19 1994-11-29 Banner Beverage Systems, Inc. Apparatus for controlling foaming and flowrate in beverage dispensing systems
US5564602A (en) * 1995-02-27 1996-10-15 Cleland; James Beer-dispensing system and apparatus
US5560522A (en) * 1995-04-25 1996-10-01 Clark; Robert D. Push opened valve for dispensing liquids
JP3844832B2 (ja) * 1997-02-07 2006-11-15 サントリー株式会社 氷冷サーバー
US6182863B1 (en) * 1997-09-04 2001-02-06 Heineken Technical Services, B.V. Beverage dispensing apparatus
ES2247000T5 (es) 1997-09-04 2013-04-16 Heineken Technical Services B.V. Expendedor de bebidas
NL1009654C2 (nl) * 1998-07-15 2000-01-19 Heineken Tech Services Klepsamenstel voor een drankcontainer, container voor drank en werkwijze voor het vullen en legen van een drankcontainer.
US6073811A (en) * 1998-11-05 2000-06-13 Costea; Thomas Carbonated beverage dispenser
WO2001032550A1 (en) * 1999-11-03 2001-05-10 Anders Blicher Apparatus for dispensing a beverage
US6481238B1 (en) * 2001-08-13 2002-11-19 Cold-Sell Systems, L.L.C. Keg server

Also Published As

Publication number Publication date
PT1473271E (pt) 2010-08-02
CA2411026A1 (en) 2001-12-06
CN1329282C (zh) 2007-08-01
RS50186B (sr) 2009-05-06
KR100803678B1 (ko) 2008-02-20
HK1083825A1 (en) 2006-07-14
MA25752A1 (fr) 2003-04-01
CN1246213C (zh) 2006-03-22
GT200100100A (es) 2002-03-22
CN1559881A (zh) 2005-01-05
US20040226967A1 (en) 2004-11-18
SK16962002A3 (sk) 2003-06-03
PT1600421E (pt) 2010-04-20
BG107342A (bg) 2004-01-30
DK1600421T3 (da) 2010-04-12
JP5362163B2 (ja) 2013-12-11
EP1473271A2 (en) 2004-11-03
MXPA02011847A (es) 2003-05-14
WO2001092142A1 (en) 2001-12-06
EP1555240A3 (en) 2005-07-27
BR0111374B1 (pt) 2010-12-28
EP1473271B1 (en) 2010-05-05
EP1555240B1 (en) 2008-06-25
ATE404492T1 (de) 2008-08-15
EP1284920B1 (en) 2008-08-13
ES2311520T3 (es) 2009-02-16
ZA200209765B (en) 2004-03-02
AU6440301A (en) 2001-12-11
IS6641A (is) 2002-11-29
ES2339675T3 (es) 2010-05-24
PE20020202A1 (es) 2002-04-03
DK1284920T3 (da) 2008-12-08
PL358921A1 (pl) 2004-08-23
US7140514B2 (en) 2006-11-28
GEP20053493B (en) 2005-04-25
SI1284918T1 (sl) 2006-02-28
US20040011828A1 (en) 2004-01-22
EP1284920A1 (en) 2003-02-26
UY26737A1 (es) 2001-07-31
ES2309649T3 (es) 2008-12-16
DK1284918T4 (da) 2012-09-17
AU2001264403B2 (en) 2006-02-16
DE60134584D1 (de) 2008-08-07
NO20025752D0 (no) 2002-11-29
US20040069805A1 (en) 2004-04-15
JP5179691B2 (ja) 2013-04-10
DE60141091D1 (de) 2010-03-04
EP1284918A1 (en) 2003-02-26
DE60115023D1 (de) 2005-12-22
DK1473271T3 (da) 2010-08-02
HRP20020949B1 (en) 2009-07-31
OA12280A (en) 2006-05-11
ECSP024395A (es) 2003-07-25
YU90402A (sh) 2003-12-31
EP1600421A1 (en) 2005-11-30
CA2411026C (en) 2011-12-13
CZ20023941A3 (cs) 2003-06-18
DE60142089D1 (de) 2010-06-17
IL153161A0 (en) 2003-06-24
NO324126B1 (no) 2007-08-27
HRP20020949A2 (en) 2005-02-28
SI1473271T1 (sl) 2010-07-30
US7188751B2 (en) 2007-03-13
CN1273370C (zh) 2006-09-06
ES2345613T3 (es) 2010-09-28
ATE455075T1 (de) 2010-01-15
JP2003534997A (ja) 2003-11-25
PT1284920E (pt) 2008-11-20
SK287482B6 (sk) 2010-11-08
HUP0302354A2 (hu) 2003-10-28
HK1053822A1 (en) 2003-11-07
EP1600421B1 (en) 2010-01-13
WO2001092145A1 (en) 2001-12-06
HK1078558A1 (en) 2006-03-17
DE60115023T3 (de) 2012-08-09
EP1473271A3 (en) 2005-03-30
EP1284918B1 (en) 2005-11-16
PT1555240E (pt) 2008-11-13
AU2001264404A1 (en) 2001-12-11
BR0111374A (pt) 2003-05-13
MY134777A (en) 2007-12-31
HK1053821A1 (en) 2003-11-07
EE04776B1 (et) 2007-02-15
SI1600421T1 (sl) 2010-03-31
KR20030015262A (ko) 2003-02-20
CY1110183T1 (el) 2015-01-14
UA73180C2 (en) 2005-06-15
SI1555240T1 (sl) 2008-12-31
AU2006201657B2 (en) 2010-11-04
SV2002000470A (es) 2002-10-24
EP1555240A2 (en) 2005-07-20
KR100808075B1 (ko) 2008-02-28
US7032781B2 (en) 2006-04-25
NZ523136A (en) 2004-09-24
ATE399143T1 (de) 2008-07-15
AU2006201657A1 (en) 2006-05-11
AP2002002689A0 (en) 2002-12-31
CR7669A (es) 2005-07-18
DZ3372A1 (fr) 2001-12-06
KR20030015261A (ko) 2003-02-20
DK1284918T3 (da) 2006-03-27
DE60135324D1 (de) 2008-09-25
EE200200661A (et) 2004-06-15
EA200201302A1 (ru) 2003-04-24
IL153161A (en) 2007-12-03
EA004098B1 (ru) 2003-12-25
CN1440366A (zh) 2003-09-03
AR028656A1 (es) 2003-05-21
ES2253386T3 (es) 2006-06-01
HU229872B1 (en) 2014-11-28
ATE466817T1 (de) 2010-05-15
CN1440367A (zh) 2003-09-03
DE60115023T2 (de) 2006-07-27
NL1015368C2 (nl) 2001-12-12
EG22484A (en) 2003-02-26
HUP0302354A3 (en) 2005-11-28
EP1284918B2 (en) 2012-06-13
ATE309959T1 (de) 2005-12-15
NO20025752L (no) 2003-01-31
JO2368B1 (en) 2006-12-12
DK1555240T3 (da) 2008-09-29
CZ304487B6 (cs) 2014-05-28
JP2003535000A (ja) 2003-11-25
ES2253386T5 (es) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL197135B1 (pl) Zespół do dozowania napoju, urządzenie dozujące napój, pojemnik na napój gazowany i przewód dozujący do zespołu do dozowania napoju
AU2001264403A1 (en) Drink dispenser assembly and container for drink and drink dispensing line
KR100235817B1 (ko) 분배 밸브 조립체
DK200600085U3 (da) Drikkevaredispenseringsenhed og beholder til drikkevarer og drikkevaredispenseringsslange