CN107250031B - 具有防伪造系统和带有集成排气键的保证密封的碳酸饮料的输送龙头以及配备有这种龙头的碳酸饮料容器 - Google Patents

Abstract

一种由塑料制成的小桶型用于盛装液体的容器，包括：由主体（7.1）组成的输送龙头（1）；具有两个用于从主体（7.1）进气和排液的转塔（9.3）的覆盖装置（9.1）；与转塔（9.3）连接的用于控制其打开和关闭的两个活塞（8.1）；与所述活塞（8.1）连接的用于控制其操作的两个底部（10.1）；位于所述覆盖装置（9.1）上的用于防止不受欢迎的外部存储进入转塔（9.3）的防干扰密封件（11.1），防干扰密封件（11.1）带有集成的排气装置（11.8），在容器生命结束时进行排气，利于其循环；和与所述龙头（1）连接的容器的颈部（12.2），颈部（12.2）具有与防干扰密封件配合的内部和外部的防伪造结构（12.3、12.1）。

Description

具有防伪造系统和带有集成排气键的保证密封的碳酸饮料的 输送龙头以及配备有这种龙头的碳酸饮料容器

技术领域

本发明涉及一种由塑料制成的输送龙头，优选由聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)制成的,用于装含氧量高的碳酸饮料(例如啤酒、可口可乐、橙汁等)的容器，容器上有两个入口(气体和液体)，优选是“单通道”的单向类型。

本发明进一步涉及一种带防伪系统的预成型颈部。本发明的龙头最好是通过已知的“拉伸吹塑”技术获得。

此外，本发明涉及配备上述龙头的容器。

背景技术

对可完全回收利用的新塑料填塞的研究(以及相关容器颈部的特殊几何形状)从现在市场上的系统分析开始，特别是“科尼利厄斯桶”。

IMI科尼利厄斯公司的科尼利厄斯桶一直是无争议的市场领导者。

科尼利厄斯桶(也叫“汽水桶”或“百事可乐桶”)是桶的一种特殊类型，用于配制软饮料和酒水。

这种桶的主要特点是：

-它的细长形状，可以在冰箱里插入许多桶；

-它以宽口打开，也允许手动清洗桶的内部；

-它的容量减少，大桶大约18升(5加仑)，较小的桶大约9升(或3加仑)。

实际上，根据连接的类型，这些桶被分为两类：“球锁”(或约利)和“销锁”。

“科尼利厄斯桶”的操作非常简单。

由钢/铝制成的桶头，配备有一个用于容器内部清洗的主要的湾，和两个连接部(可以如上所述，“球锁”或“销锁”)。一个是气体的入口(二氧化碳或氮可以进入)，另一个作为液体的出口。

一个总是连接(在容器内)到液体出口的下降管，这样的管子通过底部的压力来收集液体，以便完全清空桶。

然而这种类型的容器有各种各样的问题：

-科尼利厄斯桶是可重复使用的，成本很高，而且没有防伪系统来保护里面的饮料；

-这些桶由许多昂贵的部件组成(有些需要在每次使用后更换)；

-科尼利厄斯桶可以重新灌装，因为它们的封闭没有防伪系统，所以有些没有通过制造商认证的产品(饮料)有时会被投放市场；

-因为重复使用，容器必须在使用完毕后返回灌装中心进行清洗和消毒；

-当消费者购买这些桶中的饮料时，必须对其小心谨慎；

-同样对制造商来说成本很高，因为他将不得不支付运输装满溶液桶的费用，同时也要把支付空桶带回他的公司的费用；

-此外，管理和洗涤费用也由最终的用户负责；

-在“碳排放量”和生态水平上，因为对它的运输(装满桶和空桶的返回)和洗涤（大量使用水和消毒剂），科尼利厄斯桶对环境有很大的影响；

-科尼利厄斯桶的几件部件在每次使用后都必须更换(如之前所说的科尼利厄斯桶，显然是在清洗和消毒后再使用的)；

-通常在每次使用时更换的部件有：二氧化碳管、内阀、O型环8.4Jolly、O型环8.4管、手柄上的红色水龙头、Jolly连接、安全阀、O型环8.4盖。所有这些部件都有O型环8.4和小弹簧在里面；随着时间的推移和使用，这些部件的弹性和机械性能会恶化，从而损害它们的压力密封；

-此外，通常使用的桶有用于先前含有的产品的垫圈，因此会影响后注入的饮料的味道；为了拥有干净和高效的桶，O型环8.4的交换是强制性的。

-可重复使用的科尼利厄斯桶，必须要回到灌装中心，必须拆卸和灭菌，而且必须更换所有O型环8.4：因此，高管理成本将同时出现在灌装桶，以及使用过的“回收”桶；

-有一个保固密封(也可以保护两个连接部免受灰尘和灰尘)：它是一个大尺寸的龙头，覆盖了两个连接部的区域，并在灌装后仅用保证带/密封固定。一旦移开龙头(首次使用后),如果存储,可以被潜在的伪造者重复使用(他用不同的产品注满桶),又用一个新的带子封住，用带有一个新的封带的相同的“再生”保证密封来认证，实际上是一个非原创的产品；

-因为在桶体上没有识别标志，上述所有的对最终用户来说都是不容易的，第一眼区别液体连接上的气体连接；许多时候，连接被颠倒，因此，系统不工作并被阻塞，从而要求援助的介入(额外费用)。

发明内容

本发明的目的是通过为PET制备的桶型容器提供一种输送龙头，作为环保的、经济的替代品来解决金属饮料桶的当前技术问题。

这种桶装饮料由可循环的PET制成，重量轻，它是为单向使用而设计的，因此不需要回收它们来再次清洗和灌装：在使用结束时，它们无需出现在塑料回收中心。

这种桶通常可以使用单向、低成本的龙头，这样就可以被置于现有的酒饮料系统中，例如生啤酒。

由PET制备的小型桶为销售和营销大量的啤酒，葡萄酒和其他饮料提供了一个有意义的解决方案。

它开辟了新的渠道和市场，并在环境成效方面提供了一种态度的转变-同时也降低了成本，改善了现金流动。

相对于金属桶，由PET制备的小型桶的好处包括:总的财产成本，减少的环境影响，新的市场机会和对于需求峰值和萧条的短期反应比较简单。

不再保持需要大量的金属桶，从而有可能在投资资本中节省大量资金。

不使用金属桶后，可以释放与这个“好”有关的高额金额，并且可以取消损坏，丢失或被盗桶的更换费用。

此外，也不再需要有为金属桶安装昂贵的追踪系统。

由PET制成的桶的环保效益包括：相对于一次性使用的金属桶和其他单向使用桶来说，较少的使用材料，以及其具有的轻型结构，减少了对环境的影响。

此外，在选择运输的液体容量上有更高的灵活性(现在的升是固定和既定的)。

由PET制成的小桶是完全可回收的，满足了社会法规所涵盖的所有基本要求，其中包括机械性和回收利用的“废能”。

使用PET制成的桶，最终用户获得了实际利益。

最大的优点之一是PET桶所需的存储空间减少：安全地储存空的金属桶，防止它们在被收集之前被偷，这是许多销售点的一个问题。

正如之前所说的，当PET桶被清空后，它们可以很容易地被压扁，然后和其他可回收的塑料材料放在一个篮子里。

这些PET桶，为了符合上述市场所规定的特点，需要一种连接龙头，可以适应酒吧和餐馆等的现有系统，这些系统与PEG桶 (由可回收的塑料等制成)相容。

通常，连接/输送龙头通过接触连接，用螺纹拧紧和/或，有时也焊接(热或超声波)。

输送龙头根据输送的产品或者是它将被安装的分配器可以有不同类型的连接：已知的和最广泛的类型的连接类型是D型、S型、A型、G型、U型和M型。

市场的PET桶，目前有很多提案几乎都是所有上诉类型的连接,例如公司贝当、基克或保利克，但是没有塑料龙头，除了一个披露在EP - A - 2829505中当前申请人的申请，专用于单向使用，其在单个解决方案中合成具有与科尼利厄斯型的两个塔的双重连接的封盖，例如用于百事公司的产品,有两个单独的连接转塔，一个用于气体（进口）和一个用于液体（出口）。

最重要的是，没有任何一种科尼利厄斯式的带两个转塔的输送龙头解决了上述所有问题。

本发明的另一个目的是解决上述问题，提供了一种科尼利厄斯型的带两个转塔的输送龙头（有机会连接到销锁类型和球锁类型，以及为百事公司产品的所谓的“JOLLY阀”和所谓NC阀门提供特定几何形状的连接），它配备有保证密封件，其中规定了非授权开口，几何形状集成在密封件本身上，这将允许对容器进行排气（并因此将其从其内部压力排出并且给出拆卸容器以在塑料等的容器中充分循环的机会），带有防伪件能够防止容器被重新打开和非被授权的灌装（除非龙头被破坏），同时配备一个单件制成的主头（两个连接转塔），但与主旋拧体不同，其为了给主要部件提供可以选择使用过的和允许使用的塑料材料的机会，主要部分可能是耐高氧材料，将完成真正的液体密封。水龙头将会是可回收的，因此是环保的。

本发明的另一个目的是提供一个如上所述的龙头，所述龙头的关闭件减少（简化了几何结构，使之具有注塑模具，可以产生非常简单，因而更经济的部分）了部件数，简化了它的组装以及相对于现有的铝桶解决方案的最终成本。

本发明的另一个目的是提供一种如上所述的龙头，其具有用于由最终用户和灌装中心定位用于液体和气体的两个连接的立即（美学和几何）系统。

本发明的另一个目的是可能为瓶颈提供特定的内部元件（几何形状），其与所述水龙头上存在的元件（几何形状）（可能需要）相结合将使得水龙头不可旋转，因此不能重复使用第二次（防伪水龙头+防伪装置存在于容器的颈部上（也称为“玻璃瓶”））。

另外一个目的是提供一个完整的保证密封件，一旦装满了液体，它将被插入到龙头中来维护内部产品的完整性和原创性，该密封件上集合有一种用于对桶进行排气的键(为了在其使用结束时能够在合适的容器中弯曲，拆卸和回收，分割塑料和内部弹簧的金属)。在市场销售的桶中，这种键是一个非常昂贵的配件。

本发明上述及其他目的和优点，将从以下描述中显见，输送龙头和装备有以下实施例所述的这种水龙头的容器。

附图说明

本发明可通过一些优选实施例被更好地描述，该实施例是依据公开附图而提供的非限制性例子。附图中：

图1是根据本发明的龙头的一个实施例的立体图；

图2是图1的龙头的侧视图；

图3是图1和图2的龙头的剖视图；

图4是图1和图2的龙头的剖视图；

图5是图1所示的龙头的分解图；

图6是图1的龙头的分解剖面图；

图7是本发明龙头的主体部分视图；

图8是本发明龙头的内部活塞的视图；

图9显示了带有两个转塔的本发明龙头的上半部分；

图10是本发明龙头的两个下部分中的一个视图；

图11是本发明龙头的密封件的视图；和

图12是采用了本发明龙头的饮料瓶颈的视图；

图13是组装在本发明的龙头上的O型环的视图；

图14是在龙头和桶颈之间的矩形截面密封垫圈的视图；

图15是将插入到每个连接转塔中的内部弹簧的视图；

图16是本发明龙头的剖面图，带有将在下面将描述的各个部分之间的操作密封件的细节图。

具体实施例

参照附图，显示并描述本发明的龙头1的一个优选实施例。本领域技术人员清楚所描述的龙头能有许多变化(例如，形状、尺寸和具有相同功能的部件)，而不会偏离权利要求书所描述的范围。

参照附图，本发明改进后的传递龙头/连接器1，特别是一种由聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)(未显示)制成的盛装液体的小桶型体的容器，主要包括：

·具有细长的形状的主体7 (细节图7所示)，用于阻挡在小桶型饮料瓶的颈部12.2 (图12)上的覆盖装置9.1(如图9细节所示和如下所述)(和其他组件连接到覆盖装置9.1本身)，并向汽缸垫14.1矩形剖面(图14所示) 提供正确的“拉动”，为了有一个完美的密封16.1(图16)；主体7具有连接到饮料瓶的连接结构7.2(最好是紧固螺纹)，稳定连接到颈部12.2的几何结构；低切型扣紧件7.3用于将保证密封件与排气键集成；扣紧件，如柔性齿7.4，通过底切结构9.2连接到覆盖装置9.1的，底切结构9.2，如前所述，较好的做成柔性齿；用于识别显示有文字“气体”7.6和“N”7.5的转塔的区域，一旦组装上龙头1，考虑到覆盖装置9.1以下的部分可能与主体7有不同的颜色，因此需要在主体7的上端更准确地指出，在两个转塔9.3中，哪个对气体连接（“气体”）7.6，哪个与液体连接(“N”)7.5，直接在7.1上部分像单词“GAS”这样指出。还有一系列的“齿”7.11形成抓区，用于将龙头1螺接在颈部12.2上；最后，具有圆形螺旋运动的传递结构(直通型或不是直通型)7.9，通过几何结构9.4将龙头1通过螺旋运动安装到覆盖装置9.1上，从而将其他组件装配到覆盖装置9.1上；

·至少有一个覆盖装置9.1(图9所示)，由带有两个转塔9.3的本体组成(这可能是一个几何结构用于连接销球类型(图中所示)和销锁类型(图中未显示)，无论如何总是能够定制任何类型的“快速”连接)；装置9.1是有目的的从主体7中分离出来，成为输送龙头/连接器的主要部分，并“按压”垫圈14.1的矩形截面 (如图14所示)，因为主体7，垫圈反过来会按压饮料瓶颈部12.2，产生系统16.1(图16)的主密封，矩形截面垫圈14.1除了始终如一的力学性能外，还得有氧气渗透特征，因为它必须承受内部的压力：因此，为了其他性能，有可能使用特殊的塑料材料。用这种方法，可以用特殊材料制作出带有两个转塔9.3的主件；此外，覆盖装置9.1从主体7上分离，使得可以用不同的颜色塑造出覆盖装置9.1，用来从主体7中指出两个转塔(一旦龙头1与主体7装配)；在两个转塔9.3之间也具有几何结构9.4，它们将会与主体7上的空心几何结构7.9(直通型和不是直通型)坚固的相结合，它们将通过在龙头1安装/螺纹固定到桶的阶段传送其旋转拧紧运动被稳定地固定在主体7上；两个转塔9.3之间的几何结构的另一个用途是通过几何结构9.4依次“推动”覆盖装置9.1将圆周螺旋运动传递到主体7。在每一个转塔的基座上都有底切型座椅9.2，每个孔上的连接齿7.4将被固定在这个上面，孔将每个单独的转塔安装在主体7里。两种不同的转塔9.1的下端有两个带螺纹9.5的细长几何结构，两个底部件10将会被其稳定地拧紧。一旦用螺丝拧紧，盘9.7用于将主体7所给的压力传输到覆盖装置9.1，如图16所示。此外，在覆盖装置9.1的两个螺纹圆柱9.5之间有带柔性机翼9.10的细长几何结构9.8，在拧紧的过程中，细长几何结构9.8将适用于饮料瓶颈部12.2的内部直径，一旦到达正确的位置，将会“咬”在饮料瓶颈部12.2的内部几何结构12.3上，一旦它被拧紧，阻断了从内部伪造/移除关闭口的可能性尝试（在这种情况下，这种内部的预防措施显然会被要求，无论如何，这是要保留的一种选项）。在系统内部有一个防止伪造的几何结构，其几乎不能被可能的伪造者获得，这为系统提供了更多的保障；在这两个区域之间的较低的部分有被细长几何结构9.8占据的螺纹9.5，细长几何结构9.8除了具有“包含”带有柔性齿的两个几何结构9.10来提供内部螺纹预防的目的外，还有一个目的是作为本体9的加固结构来避免因内部压力造成的扭曲。在每个转塔9.3上将会有必要的几何结构与快速连接相结合，根据图16所示，在每个转塔9.3上都有位于龙头和快速连接件之间的密封O型环13.1的座位9.11；每个转塔9.3的内部都有一个用于推入O型环13.1的斜槽9.13，组合到每个活塞8.1上，根据图16所示，这将生成一个可操作性密封；如图16所示，通过分析每个转塔9.3的内部结构，可以注意到O型环13.1的上座9.9，由于来自O型环13.1下座的压力，在每个转塔上完成一个可操作密封，O型环13.1位于底部件10的几何结构O型环10.9的下座；

·每个转塔至少有一个底部件10(细节如图10所示)，它由一个主要部件组成，主要部件的主要功能是预加载和阻止在每一个转塔9.3的活塞8.1下（如图8所示）的弹簧8.3；在打开（和安装之前）转塔9.3，由于活塞8.1本身的细长几何结构，转塔9.3将引导活塞8.1；另外，肋条10.6连接到活塞8.1的杆的导向柱，并与活塞8.1的几何结构8.2相协作，当打开龙头1时，作为活塞8.1下降阻挡块，活塞只垂直运动几毫米后被阻挡，这使得活塞8.1在连接到转塔9.3的连接部内部（在系统之外，用于将发明的龙头1连接到分液器），由于受连接的影响，活塞8.1打开并允许气体或液体的流动。在实际操作中，本发明龙头1的活塞8.1将会下降几毫米（由位于“外部连接器”连接件内部的杆推动）后被阻挡。在那个时候，一旦堵住了龙头1的杆，通过被堵塞的杆推动，在“外部连接器”连接件上的杆就会被允许打开。因此实际上，当外部连接器将出现在转塔9.3上时，它将会拥有一个完全打开的管道(外部连接器上的那些和在转塔9.3上的那些) 允许从现有的分液器输送液体。此外，几何结构10.3将允许导管的连接，它将被放置在液体通过的塔式连接件下；在每个转塔9.3上的肋条型几何结构10.6下，有一个区域作为O型环13.1（如图13所示）的座位10.9，这将封住覆盖装置9.1的作为O型环13.1的“对立座”的几何结构9.9，在这个过程中，通过对每一个转塔的密封，将产生单独的管道(一个用于空气/气体，另一个用于液体)，如图16所示。在肋条的中部，有一个用于滑动密封活塞8.1(如图8所示) 锥形管道10.8，保证其在开启和关闭过程中沿垂直轴的完美滑动。还有一个螺纹区域10.7用于连接几何结构9.5(如图9所示)；一个位于外部的“螺栓型”的几何结构10.2(优选六角形的螺栓)，用于提供一个“抓地力”的区域，以将底部件10螺接到本体9上。明显的，通过修改(本体9的)部件9.5和(底部件10的)10.7，可以对连接系统进行修改（例如，连接系统用一个下切式的齿代替螺纹9.5，因此，用一个裂缝代替螺纹10.7将用于两个部件的稳定啮合），虽然没有显示出来，但这都将落入本发明的保护范围；

·至少有一个细长形状的活塞8.1（如图8所示），密封O型环8.4将会被放置在其上，由于下面的弹簧8.3的推力，将会产生转塔9.3的密封关闭和/或打开，如图16所示。活塞8.1有一个用于密封O型环8.4带有倒角头的座位，它将适应于转塔9.3的内部轮廓，金属弹簧8.3的上部邻接区域(下部邻接区域10.6在每个转塔的螺纹底部件10上)；活塞8.1也具有一个机械阻挡几何结构8.2，通过与底部件10的几何结构10.6相抵，在打开活塞8.1时，它将限制活塞8.1几毫米的偏移。此外，活塞8.1还有一个垂直的、交叉型的向导部；

·至少一个密封件11.1（如图11所示）：它用于保护灌装后的覆盖装置9.1的转塔9.3，并尽可能支撑托盘上堆叠的零件重量；这是一种防护的、卫生的、最重要的是防伪装置，其通过一个防止破坏的、环形的系统11.1和易碎的跳线11.2来确定包装的完整性；此外，还有一个被铰链11.7所限制的能够被断裂的盖子，换句话说，在第一次打开盖子后，盖子会被限制在明显被拆封了的环上来避免丢失，但是小桶被使用后，它就有可能“打破”这个铰链，并使用盖子用于它的第二个和主要的发明作用，即用内部几何结构11.8作为排气键。正如所述，龙头将是可拆卸的连接到铰链式几何结构11.7上，几何结构11.7避免了盖子一旦打开后被丢失，但是，直到用户决定通过撕掉铰链本身来移除它时，仍然被本发明的龙头1所约束。在此基础上，该盖子上还具有圆形截面的几何结构11.4，增加了该部分的结构阻力；最后，还具有抓区11.5便于消除密封件；此外，在该部件11.8的中心集成有一个中心针，它将集成在保证密封件中，这是一个非常昂贵的部件，在小桶使用结束后被用来给小桶排气，从而允许回收它的各种部件。事实上，通过除去气体，并因此在桶内的压力可以将桶中的各组成部分分解，并将它们放入合适的桶中，以获得最佳的循环利用。带有排气键的密封件推动密封件11.8的中心针到其中一个转塔上，推动打开其中作为操作密封的针8最好是指定的“气体”，以便在使用结束时释放压力。在这种情况下，防止破坏的杯子11.9也在保护眼睛，当从转塔排出的气体与盖的内壁相遇，这将避免气体排放到用户的脸上。龙头1与一个具有第二柔性翼11.6的系统在主体7的扣紧件7.3上相连接；

·至少有一个饮料瓶的颈部12.2(如图12所示)：瓶的颈部12.2具有与本发明龙头较好连接的特殊几何结构；它是一种加长型的部件12.2，具有带有螺纹的安全装置12.4，如果出现强制和意外的开口，该安全装置12.4就会排放气体，这种情况下，如果强行旋出，在整个拧松过程完成之前，将容器内部的压力释放，因此，龙头1“自由”移动将会可能伤到正在拧松它的用户；它还具有一个外部环12.5，可能是用来支持手柄(没有显示)；外部阻断或外部第一防伪件12.1；内部第一防伪件12.3，一旦把龙头1拧到颈部12.2，它将会和具有第一柔性翼9.5的覆盖装置9.1联合作用。

根据以上所述，获得本发明用于饮料容器的龙头1，优选由聚对苯二甲酸乙二酯（PET）制成，它是可回收的和一次性的，其具有两个连接部(转塔)，并且专门用于碳酸饮料，为目前市场上的饮料制造商提供专门的和特定的连接件。

本发明的龙头1有一个低成本，具有独立的，优选平行的两个通道（一种用于气体和一种液体)(两个转塔)，其具有特定的几何结构，可以适应市场上的两种系统（销球和销锁），该龙头能够与现有的分配啤酒，葡萄酒和所有一般的碳酸饮料的系统连接。

与新型的单向塑料容器相关联的解决方案，优选是由PET制成，提供环境和经济效益。

相对于金属桶现有的系统以及目前市场上的其他塑料变种，本发明的龙头1提供了经济和生态优势(较少的零件，更容易组装，成本更低，由塑料制成，注射成型获得)。

该发明的龙头1与塑料容器相连接，优选由PET制成，为啤酒和葡萄酒商店和所有碳酸饮料的经销商和桶的其他使用用户提供了主要的优势，上述都是与金属桶相比。

它们是：降低总资产成本，减少环境影响，新市场机会，以及对短期需求变化的更快反应。

从金属桶到优选由PET制成的、配备有本发明的龙头1的塑料桶的转换，将会节约资金和运营成本。

消除了维持大量的桶的需要，在使用资本方面可能节约了很重要的一笔资金。

移除过多的桶允许将重要的资金投入到这些“资产”中，而不需要花费更多的固定费用来替换损坏、丢失或被盗的桶。

此外，不需要使用昂贵的跟踪系统。

进一步的除去桶的昂贵和复杂的清洁系统，可能进一步节约资金。

空间的使用也得到有效的改善，是消除了存储大量的桶的需求的结果，这些桶在需求较低时需要储存，在需求高峰期间再使用它们。

通过消除使用过的金属桶的回收，减少了清洗和再利用的成本。使用优选由PET制成的塑料桶，不仅容器，而且阀门和龙头1是一次性的-完全没有退货和清洁费用。

在物流方面的节约也得到了保证，不仅是消除了回收金属桶的费用，而且还降低了满桶的外送费用。由PET制成的桶比含有同样体积液体的金属桶要轻，因此，在出厂的每辆车上都可以装载更多的桶。

龙头1的主要部件是完全可回收利用的干废料或遵循正常的塑料回收周期，为单一的制造系统和工厂提供。

这项发明的龙头1的设计是为了让酒吧和餐馆的老板们采用使用金属桶同样的方式来使用这些桶。

如果没有在酒吧或食堂中替换可用的固定装置，他们将立即从装有本发明的龙头1的塑料桶的中获益；重量减轻，储存方便，可回收利用。

在卫生条件下生产的双向龙头1的实用性，意味着桶的使用者将减少对健康和安全的担忧，减少了保持龙头1和设备干净的工作量。桶和水龙头的所有组件都将被批准用于食品使用。

本发明龙头1的其他特点是：

由于覆盖装置9.1与主体7的分开，所以有机会在使用高技术材料塑造龙头1的主要部分而不是整个部件，而不用在某些特性的几何结构中浪费技术材料，因此，实际上节省了这些昂贵材料的使用，例如增加氧耐性；

在用液体填满桶的最后，可以放置一个防止破坏的元件或保证密封件，它将确保它的卫生，并将帮助查找已经使用的桶(防止伪造)；

此外，保证密封件将会有一个允许堆放桶的几何结构；

另一个重要的创新是带有集成的几何图形11.8的保证密封件，将允许这部分作为一个排气键操作，从而避免使用非常昂贵的专用的和额外的工具；

如前所述，龙头1将和相关的容器一样是单向的，这将使其在经济和生态层面具有强大的优势。这种用途的龙头1将由可回收塑料制成的各种组件组成(只有两个内部弹簧由不锈钢制成)；

该系统将允许主要部分(带有两个转塔的本体)由（例如）PET注模成型，从而使其装配的容器上有一个类似产品。这将有机会用耐高氧的材料制造带有两个平行转塔的部件。

本发明的龙头1将具有内部（两个密封区域）和可能的外部（这些图中未示出的四个密封区域）的产品的防伪系统，来保护内部饮料的完整性和质量(目前的桶没有这个特性，因为他们没有这种类型的防伪的几何结构)。通过这种方式，可以保证在第一次使用后，桶不能再次被重新灌装(在它第一次使用之后)，除非龙头1被破坏，然而对于一个用户来说，找到伪造的桶是很容易的。

塑料容器(优选PET)上本发明龙头1的组装如下：

1）龙头将提供给分销公司，除密封/排气键外，并在塑料桶灌装后，作为产品的完整性和原创性的保证；

2）龙头1将在容器灌装之前进行拧紧（或未示出的卡扣式解决方案，但完全等效于上述方法属于本发明的范围），也作为内部卫生保证；

3）饮料瓶12.2颈部具有元件12.1和12.3，当拧紧时，不同类型的外部防伪件(未显示)将与在主体7(没有在本版本中显示)和覆盖装置9.1的内部柔性齿9.10，一起被“激活”；

4）一旦拧紧，除非龙头被破坏，封闭件将一直固定在饮料瓶颈12.2上；

5）然后开始灌装，然后放置带有完整排气键11.8的保证密封件。

Claims (12)

1.用于盛装液体的小桶型容器的输送龙头（1）,具有两个转塔（9.3），所述输送龙头（1）由聚对苯二甲酸乙二酯制成，所述容器有一个颈部(12.2)，其特征在于，所述输送龙头（1）包括：

·连接所述颈部（12.2）的主体（7）；

·位于所述主体(7)的第一端的至少一个覆盖装置(9.1)，所述覆盖装置至少配备了所述两个转塔(9.3)，一个转塔用于气体进入所述容器，另一个转塔用于液体从所述容器流出；

·通过密封O型环（13.1）有效的连接在所述转塔（9.3）内的至少两个活塞（8.1），每个活塞对应一个所述转塔（9.3），用来控制一个转塔（9.3）开放的同时关闭另一个转塔（9.3）；

·每个转塔(9.3)具有相应的底部件（10），通过第一螺纹（10.7）与本体（9）上的第二螺纹（9.5）实现连接, 每一个转塔（9.3）通过位于底部件（10）的座位（10.9）上的密封O型环（13.1）与相邻的转塔（9.3）隔离，并且与每个单一的转塔（9.3）上的本体（9）上的对立座（9.9）密封连接，为了保证液体通道精确地与气体通道分开，一旦底部件（10）与本体（9）螺旋连接，推动转塔的底部件（10）的肋条(10.6)上的作为弹性推动元件的弹簧（15），弹簧将活塞（8.1）推到转塔（9.3）的斜槽（9.13），这反过来将推动所述活塞（8.1）与本体（9）进行连接，并将控制所述活塞（8.1）的操作，所述活塞（8.1）的杆在所述底部件（10）的锥形管（10.8）中滑动；

·位于所述覆盖装置（9.1）的上面和周围的至少一个防干扰密封件(11.1)，以阻止对所述转塔(9.3)不需要的外部通道；和

·集成到所述密封件上的至少一个排气键(11.8)，在小桶型容器使用结束时，作为对小桶型容器进行排气的键。

2.一种由塑料材质制成的用于盛装液体的小桶型容器，所述容器有一个颈部(12.2)，其特征在于，所述容器包括：

a）至少一个带有两个转塔(9.3)的输送龙头(1)，输送龙头(1)包括：

·连接所述颈部（12.2）的主体（7）；

·位于所述主体(7)的第一端的至少一个覆盖装置(9.1)，所述覆盖装置至少配备了两个转塔(9.3)，一个转塔用于气体进入所述容器，另一个转塔用于液体从所述容器流出；

·连接在所述转塔（9.3）内的至少两个活塞（8.1），每个活塞对应一个所述转塔（9.3），用来控制一个转塔（9.3）开放的同时关闭另一个转塔（9.3）；

·每个转塔(9.3)具有相应的底部件（10），通过第一螺纹（10.7）与本体（9）上的第二螺纹（9.5）实现连接, 每一个转塔（9.3）通过位于底部件（10）的座位（10.9）上的密封O型环（13.1）与相邻的转塔（9.3）隔离，并且与每个单一的转塔（9.3）的本体（9）上的对立座（9.9）密封连接，为了保证液体通道精确地与气体通道分开，一旦底部件（10）与本体（9）螺旋连接，推动放在转塔底部件（10）的肋条(10.6)上的作为弹性推动元件的弹簧（15），弹簧将活塞（8.1）推到转塔（9.3）的斜槽（9.13），这反过来将推动所述活塞（8.1）与本体（9）进行连接，并将控制所述活塞（8.1）的操作，所述活塞（8.1）的杆在所述底部件（10）的锥形管（10.8）中滑动；

·位于所述覆盖装置（9.1）的上面和周围的至少一个防干扰密封件(11.1)，以阻止对所述转塔(9.3)不需要的外部通道；

·集成到所述防干扰密封件上的至少一个排气键(11.8)，在小桶型容器使用结束时，作为对小桶型容器进行排气的键；和

b) 与所述输送龙头(1)连接的小桶型容器的至少一颈部(12.2)配备内部第一防伪件(12.3)和外部第一防伪件(12.1)，以配合所述龙头(1)的防干扰密封件(11.1)。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述主体(7)用于在颈部（12.2）阻挡覆盖装置(9.1)和提供合适的拉力给作为垫圈的第一O型环(8.4)来实现良好密封，主体(7)具有连接到所述容器的连接结构(7.2)；用于防干扰密封件（11.1）的外扣紧件（7.3）；与覆盖装置（9.1）相连接的内扣紧件（7.4），所述内扣紧件（7.4）是柔性齿；固定在所述容器的颈部（12.2）的元件上的外部第一防伪件（12.1）和内部第一防伪件（12.3）。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述主体（7）配备具有明显指示的区域，标记“气体”字样，以及字母“N”，从而指出两个转塔(9.3)中的哪一个是用于气体连接的，哪个是用于液体连接。

5.根据权利要求3或4所述的容器，其特征在于主体（7）具有一个肋型结构（7.11），所述肋型结构（7.11）具有在颈部（12.2）拧紧龙头（1）必需的抓区，所述主体（7）还包括抓区的强化结构和执行结构，以及用于圆形螺旋式运动的传递结构(7.9)，用于通过与覆盖装置（9.1）上的第一几何结构（9.4）装配，将螺旋式运动传递到龙头（1）上。

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述覆盖装置(9.1)适于压入第一O型环（8.4）作为垫圈，所述第一O型环（8.4）又会压所述容器的颈部(12.2)到主体(7)，所述覆盖装置（9.1）的两个转塔（9.3）之间有一个第一几何结构，所述第一几何结构（9.4）包括两个底切，或者是紧固齿，覆盖装置（9.1）通过所述第一几何结构与柔性齿连接，从而稳定地与主体（7）固定，覆盖装置（9.1）的下延伸部分在细长圆筒上有许多第二几何结构：适于将第一O型环（8.4）进行固定的密封件；适于将一旦拧到主体（7）上的压力传递到覆盖装置（9.1）的盘（9.7）；连接缝或孔(9.8)，适于与底部件（10）上的安全件相连接；至少两个第一柔性翼，其将适于颈部（12.2）的内径，在拧动时，一旦到达合适的位置，将卡扣在所述容器的颈部（12.2）的两个内部第一防伪件(12.3)上，从内部阻止一旦拧紧后的可能的篡改/拆卸的尝试。

7.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述底部件(10)用于预加载和阻止活塞（8.1）下的弹簧(8.3)，两个转塔(9.3)进一步适于在打开和组装前引导活塞(8.1)，所述肋条(10.6)连接到活塞（8.1）的杆的导向柱，与活塞（8.1）的作为机械挡块的第三几何结构(8.2)相配合，当打开龙头（1），所述肋条（10.6）作为活塞（8.1）的下降挡块，所述活塞（8.1）只能垂直运动几毫米，然后被阻止，使活塞(8.1)处于连接到转塔(9.3)的连接处内部，因为连接的影响，打开并允许气体或液体的流动。

8.根据权利要求7所述的容器,其特征在于，底部件（10）的座位（10.9）适于与汲取管连接，所述汲取管被放置在供液体通过的转塔连接部的下方，在每个所述底部件(10)上的肋条(10.6)下方是座位（10.9），适于密封覆盖装置(9.1)的对立座(9.9)，并通过这种方式产生气体和液体的分开管道。

9.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，活塞(8.1)是放置第一O型环(8.4)的细长元件，其对下面的弹簧(8.3)的推力，被用来产生气密关闭或打开转塔（9.3），所述活塞(8.1)具有所述第一O型环（8.4）的底座，具有与转塔（9.3）的内部轮廓相配合的带棱角的头部，所述头部为弹簧（8.3）的上部邻接区，底部件（10）的肋条（10.6）是弹簧的下部邻接区，作为机械挡块的第三几何结构（8.2）适于通过抵靠底部件（10）的肋条（10.6）以限制活塞（8.1）的偏移，实现垂直、交叉型引导。

10.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述防干扰密封件(11.1)是用于灌装后保护覆盖装置(9.1)的转塔(9.3)和支撑放置的托盘产生的重量，所述防干扰密封件（11.1）通过一个防拆封的环型系统和易碎的跳线(11.2)来确定包装的完整性，所述防干扰密封件(11.1)还配备了可拆卸的盖(11.3)，以第四几何结构(11.4)的圆形截面来增加部件的结构阻力，所述龙头（1）与主体（7）上的外扣紧件（7.3）上的具有第二柔性翼（11.6）的系统接合，所述防干扰密封件（11.1）在其使用结束时，作为排气键的内部几何结构进行排气操作。

11.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，至少颈部(12.2)是一个细长体，具有一个带有螺纹的安全装置(12.4)，用于在强制和意外打开时排出气体，在强制性拧的情况下，将所述容器内的压力在未拧下之前，释放出来，从而使龙头(1)移动。

12.根据权利要求11所述的容器，其特征在于，颈部(12.2)配备有：适于支持手柄的外部环(12.5)；外部阻挡或外部第一防伪件（12.1）；内部第一防伪件（12.3），一旦将龙头（1）拧到颈部（12.2）上就可以与覆盖装置（9.1）的第一柔性翼一起操作。

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