ES2332714T3

ES2332714T3 - Tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliester y metodo para su produccion.

Info

Publication number: ES2332714T3
Application number: ES03719226T
Authority: ES
Inventors: Nobuyoshi Miyasaka
Original assignee: Teijin Fibers Ltd
Current assignee: Teijin Frontier Co Ltd
Priority date: 2002-05-02
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2010-02-11
Anticipated expiration: 2023-04-25
Also published as: JP2003328248A; TWI314961B; US20040175542A1; TW200307772A; WO2003093547A1; CN100519864C; EP1500730B1; EP1500730A1; CN1537184A; DE60329587D1; EP1500730A4; JP3545749B2

Abstract

Una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster, que comprende hilos de multifilamentos conjugados de tipo lado a lado que comprenden una pluralidad de filamentos conjugados de tipo lado a lado individuales, que comprende cada uno de los cuales una capa componente lateral formada a partir de una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,3 a 0,9 determinada en ortoclorofenol a 30ºC, y otra capa componente lateral formada a partir de una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 por encima de la de la anterior resina de poliéster, caracterizada porque: los filamentos conjugados de tipo lado a lado individuales, a partir de los cuales se forma el hilo de multifilamentos conjugados, son filamentos gruesos y delgados que comprende cada uno una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas cada una formada a lo largo de la dirección del eje longitudinal de cada filamento individual, dispuestas de manera alterna unas con otras y que tienen longitudes diferentes y, cuando el hilo de multifilamentos conjugados se observa mediante un microscopio electrónico, un valor medio de una relación aparente de grueso a delgado representada por la relación del espesor mayor al espesor más pequeño del hilo medido en una zona de una longitud de 10 cm del hilo, es 1,05 o más, y cada pluralidad de filamentos conjugados individuales de tipo lado a lado, a partir de los cuales se forma el hilo de multifilamentos conjugados, tiene una pluralidad de grietas formadas sólo en una capa componente lateral del filamento conjugado de tipo lado a lado individual y que se prolongan en la dirección que corta el eje longitudinal del filamento individual.

Description

Tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster y método para su producción.

Campo técnico

Esta invención se refiere a una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster y a un procedimiento para producir dicha tela. Más particularmente, la invención se refiere a una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster que tiene una manejabilidad y apariencia similares a las de una tela de hilos hilados de fibra natural, en particular a una tela de hilos de estambre, y que tiene una alta capacidad de estiramiento, y a un procedimiento para producir dicha tela.

Técnica anterior

Se ha realizado un gran esfuerzo en el pasado en el desarrollo de telas que tienen una manejabilidad y apariencia similares a los de una tela de hilos de estambre mediante el uso de un hilo de falsa torción de poliéster. Sin embargo, dichas telas de poliéster de la técnica anterior son, con mucho, inferiores en manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento que las telas de hilos de estambre.

Por lo tanto, la Publicación de Patente Japonesa no examinada (Kokai) Nº 5-222669 y 2001-319447 proponen combinar hilos de poliéster con alto encogimiento con hilos de filamentos gruesos y delgados de poliéster y formar una tela usando los hilos de filamentos combinados para obtener una tela de hilos de estambre de poliéster que tiene una manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento similar a las de la tela de hilos de estambre. Dicha tela tiene una manejabilidad similar a la de la tela de hilos hilados de fibra natural pero su apariencia es obviamente diferente de la apariencia de la tela de hilos hilados de fibra natural y es muy poco satisfactoria. Además, la capacidad de estiramiento de la tela de hilos combinados de poliéster no es suficiente y la estabilidad de la forma es tan baja que es probable que se produzca una deformación de la forma.

Para impartir a la tela de hilos de fibra de poliéster una manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento similares a los de la tela de hilos de estambre, las referencias de patentes descritas anteriormente proponen formar finos poros dentro de la fibra de poliéster, preparar hilos de filamentos combinados que tienen diferentes grados de encogimiento o hilos de falsa torsión compuestos mediante el uso de la fibra porosa, y formar una tela mediante los hilos de manera que se imparta manejabilidad puff y flexibilidad (una manejabilidad suave) a la tela de hilos de fibras de poliéster. Sin embargo, la manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento de la tela de hilos de fibras de poliéster así obtenida no son todavía satisfactorias en comparación con las de la tela de hilos de estambre.

Para obtener una tela de hilos de fibras de poliéster que tenga una alta capacidad de estiramiento, por otra parte, la Publicación de Patente Japonesa sin examinar (Kokai) N1º 2000-144518, por ejemplo, propone formar una tela usando una fibra compuesta de tipo lado a lado preparada usando dos tipos de poliésteres que tienen diferentes viscosidades. Sin embargo, la manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento de la tela resultante no son todavía satisfactorias en comparación con las de la tela de hilos de estambre.

Según se describió anteriormente, se ha deseado en gran medida el desarrollo de telas de hilos de fibras de poliéster, que tengan una manejabilidad, apariencia y capacidad de estiramiento similares a los de una tela de hilos hilados de fibra natural, particularmente a una tela de hilos de estambre.

Descripción de la invención

Es un objeto de la presente invención proporcionar una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster que tiene una manejabilidad y apariencia similares a los de una tela de hilos hilados de fibra natural, particularmente una tela de hilos de estambre, y que tiene prácticamente una alta capacidad de estiramiento, y un procedimiento para producir la tela con alta eficiencia.

La tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugado de poliéster de la presente invención es como se define en la reivindicación 1.

En la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención, preferiblemente cada grieta se forma a lo largo de plano que corta, sustancialmente en ángulo recto, a la dirección del eje del filamento individual sobre el que se forma la grieta.

En la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención, las grietas tienen preferiblemente una anchura medida de 0,1 \mum o más.

En la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención, las grietas tienen preferiblemente una distancia media en línea recta entre ambos extremos comprendida en el intervalo de 1/4 a 1/1 del diámetro medio de los filamentos individuales en los que se forman las grietas.

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En la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención, las grietas se forman preferiblemente a intervalos de 2 mm o menos a lo largo de la dirección del eje del filamento sobre el que se forman las grietas.

En la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención, los hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster están preferiblemente contenidos en una cantidad de 30% en peso basado el peso total de todos los hilos a partir de los cuales se forma la tela.

El procedimiento de la presente invención para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugado de poliéster comprende:

fundir por separado un resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,3 a 0,9, determinada en ortoclorofenol a 30ºC, y otra resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 por encima de la viscosidad intrínseca de la resina de poliéster anterior; extruir las masas fundidas de los dos tipos de resinas de poliéster mediante una máquina de hilado que forma multifilamentos conjugados de tipo lado a lado, para formar multifilamentos conjugados de tipo lado a lado; enrollar el hilo resultante de multifilamentos conjugados de tipo lado a lado sin estirar a una velocidad de 1.000 a 2.500 m/minutos; mientras se desenrolla el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar enrollado, estirar de forma no uniforme el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar y sin enrollar en la dirección del eje del filamento a un ritmo de estiramiento inferior al ritmo de estiramiento natural del hilo de multifilamentos sin estirar representado por el ritmo de estiramiento más bajo en un intervalo de ritmo de estiramiento en el que el hilo de multifilamentos no estirado se pueda estirar a temperatura ambiente sin que se formen cuellos en los filamentos, para producir un hilo grueso y delgado estirado que comprende una pluralidad de filamentos conjugados gruesos y delgado estirados que tienen cada uno de ellos una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas dispuestas de forma alterna entre si y que tienen longitudes diferentes, respectivamente, mientras que el procedimiento de estiramiento no uniforme se controla de manera que cuando se observa el hilo grueso y delgado estirado resultante por un microscopio electrónico, una relación aparente de grueso a delgado representada por una relación del mayor espesor al menor espesor del hilo en una región en una longitud de 10 cm del hilo, es de 1,05
a más;

producir una tela que comprende el hilo grueso y delgado de multifilamentos conjugados de tipo lado a lado estirado; y

someter la tela a un tratamiento de reducción de peso con álcalis hasta una reducción de peso de 3% o más pero no más de 30%, como lo que se origina una pluralidad de grietas que se forman sólo en un lado de la capa componente de los filamentos de poliéster conjugados individuales en una dirección que corta los ejes de los filamentos de poliéster conjugados individuales.

En el procedimiento de la presente invención para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster, la diferencia en la viscosidad intrínseca entre las dos resinas de poliéster para formar los filamentos conjugados es preferiblemente de 0,1 a 0,5.

En el procedimiento de la presente invención para producto una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster, preferiblemente uno de los dos tipos de resinas de poliéster que forman los filamentos comprende un copolímero poli(etileno-tereftalato) o un copolímero de poli(butileno-tereftalato) que contiene 30% molar o menos de al menos un comonómero copolimerizado seleccionado del grupo que consiste en ácido isoftálico, ácidos difenildicarboxílicos, ácidos naftaleno-dicarboxílicos, ácido 5-sodio-sulfoisoftálico, ácido adípico, ácido sebácido, ácido parahidroxibenzoico, ácido p-(\beta-hidroxi)benzoico, trimetilenglicol, hexametilenglicol, neopentilglicol, bisfenol A y politetrametilenglicol, y la otra de los dos tipos de resinas de poliéster consiste esencialmente en un poli(etileno-tereftalato) o un poli(butileno-tereftalato).

En el procedimiento de la presente invención para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster, la relación en peso de los dos tipos de reinas de poliéster que forman los filamentos está preferiblemente comprendida en el intervalo de 20:80 a 80: 20.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista aclaratoria de la superficie periférica de un ejemplo de un filamento individual grueso y delgado conjugado de poliéster de la presente invención.

La Figura 2 es una vista aclaratoria que muestra una realización de una etapa de estiramiento en un procedimiento para producir un hilo grueso y delgado utilizable para la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente invención.

Mejor modo para llevar a cabo la invención

Los hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster (los cuales se denominarán en adelante "hilo grueso y delgado de la invención") útiles para la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la invención (el cual se denominará en adelante "tela de hilos gruesos y delgados de la invención") son hilos de multifilamentos conjugados de tipo lado a lado formados a partir de dos tipos de poliésteres formadores de fibras de diferentes viscosidades intrínsecas. En cada uno de los filamentos conjugados individuales a partir de los cuales se forman los hilos de multifilamentos conjugados, se forman de manera alterna una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas, y las partes gruesas y las partes delgadas tienen longitudes diferentes, respectivamente. Se forman, en general, una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas en la tela que consiste en filamentos gruesos y delgados desiguales, y las partes gruesas y las partes delgadas tienen diferentes longitudes, respectivamente.

Se prefiere usar como los poliésteres formadores de fibras a partir de los cuales se forman los filamentos gruesos y delgados de la invención, un poliéster de poli(etileno-tereftalato) que contiene una unidad de tereftalato como unidad de repetición principal y un poliéster de poli(butileno-tereftalato) que contienen unidades de butileno-tereftalato como unidades de repetición principales.

Los poliésteres formadores de fibras que tienen diferentes viscosidades intrínsecas entre sí se pueden seleccionar seleccionando los que tienen diferentes grados de polimerización entre el mismo tipo de poliésteres, y los poliésteres que son diferentes al menos en su componente ácido y su componente dial entre diferentes tipos de poliésteres.

En cada uno de los poliésteres de poli(etileno-tereftalato) y los poliésteres de poli(butileno-tereftalato) descritos anteriormente, se puede copolimerizar una pequeña cantidad, preferiblemente menos que 30% molar, de un tipo diferente de compuesto de ácido carboxílico o un tipo diferentes de compuesto de diol con el componente de ácido tereftálico o con el componente de etilenglicol o butilenglicol, cuando sea necesario.

Se puede usar ácido isoftálico, ácido difenildicarboxílico, ácido naftaleno-dicarboxílico, ácido 5-sodio sulfoisoftálico, ácido adípico y ácido sebácico, como el ácido dicarboxílico para la copolimerización. Se pueden usar como el ácido oxicarboxílico para la copolimerización un ácido parahidroxibenzoico y ácido \gamma-(\beta-hidroxi)benzoico. Además, se pueden usar como diferentes tipos de dioles copolimerizables trimetilenglicol, hexametilenglicol, neopentilglicol, bisfenol A (incluyendo los compuestos en los que se añade al menos una molécula de óxido de etileno a un grupo hidroxilo fenólico), polietilenglicol y politetrametilenglicol.

Los poliésteres formadores de fibras descritos anteriormente pueden contener uno o más tipos de miembros seleccionados de agentes formadores de poros, agentes colorantes catiónicos, agentes para evitar la coloración, estabilizantes térmicos, retardantes de llama, agentes abrillantadores fluorescentes, agentes de eliminación de brillo, colorantes, agentes antiestáticos, agentes higroscópicos, agentes antibacterianos, etc., cuando sea necesario, dentro del intervalo en los que no causen efectos adversos en el objeto de la invención.

El filamento conjugado descrito anteriormente debe tener esencialmente una forma compuesta de tipo lado a lado. Cuando se emplea dicha forma compuesta, y el filamento individual grueso y delgado de la invención se riza, se puede impartir voluminosidad y capacidad de estiramiento al hilo de multifilamentos gruesos y delgados que contienen los filamentos individuales gruesos y delgados y a la tela que contiene el hilo de multifilamentos gruesos y delgados. Se usa la forma compuesta de tipo lado a lado y se puede impartir excelente capacidad de estiramiento a la tela objeto cuando se selecciona y combinan apropiadamente los tipos de poliésteres formadores de fibras.

El perfil de la sección transversal del filamento conjugado individual no está particularmente limitado, y puede ser cualquier perfil de sección transversal convencional tal como un círculo, un triángulo o un perfil de sección transversal hueco triangular o circular. Por ejemplo, es posible usar un filamento conjugado grueso y delgado hueco de tipo lado a lado formado por dos tipos de polímeros, y que tenga un perfil de sección transversal circular redondeada, para la invención.

En el filamento conjugado individual descrito anteriormente, la relación de combinación de los dos tipos de poliésteres formadores de fibras se puede seleccionar de manera arbitraria. Sin embargo, la relación en peso de los dos tipos de poliésteres se preferiblemente 20:80 a 80:20, y más preferiblemente 40:60 a 60:40. El espesor da cada una de las partes gruesas y delgadas del filamento conjugado individual se puede medir con un microscopio electrónico. El método de medida incluye un método que los mide directamente dentro del alcance del microscopio electrónico y un método que mide usando una micrografía electrónica.

Una relación aparente de grueso y delgado del hilo de multifilamentos que consiste en una pluralidad de filamentos conjugados individuales, como se describe más adelante, es al menos 1,05 y preferiblemente al menos 1,2.

Definición de relación aparente de grueso y delgado

Se define como relación de grueso y delgado de los hilos gruesos y delgados, una relación del espesor máximo al espesor mínimo en una región de una longitud del hilo de 10 cm cuando el hilo grueso y delgado que forma la tela se observa a través de un microscopio electrónico.

Cuando los hilos de multifilamentos gruesos y delgados que constituyen la tela de hilos gruesos y delgados de la invención tiene una relación de grueso y delgado de 1,05 o más, la tela de hilos de filamentos gruesos y delgados según la invención puede presentar una manejabilidad y apariencia similares a las de una tela de hilos hilados de fibra natural, particularmente a las de la tela de hilos de estambre.

Cuando la relación grueso a delgado como se definió anteriormente es inferior a 1,05, la tela de hilos gruesos y delgados resultante no puede presentar una manejabilidad y apariencia similares a los de la tela de hilos hilados de fibra natural. La longitud de cada una de las partes gruesas y delgadas del hilo delgado y grueso no desigual. Preferiblemente, sin embargo, la parte gruesa tiene una longitud comprendida en el intervalo de 10 a 50 mm y una relación de la longitud de la parte gruesa a la longitud de la parte delgada adyacente a la parte gruesa que está dentro del intervalo de 1/0,5 a 1/30.

En la tela de hilos gruesos y delgados según la invención, las grietas se forman preferiblemente en el filamento conjugado grueso y delgado de tal manera que se prolongan desde la superficie periférica del filamento a lo largo del eje de la fibra del filamento en una dirección que corta sustancialmente en ángulo recto a la dirección del eje de la fibra del filamentos. Cada grieta tiene preferiblemente una profundidad de al menos 0,5 \mum, y más preferiblemente de 1,0 a 5,0 \mum. Dicha grieta puede proporcionar una manejabilidad delicada y una apariencia similar a la de la tela de hilos de estambre. En esta memoria, el término "profundidad" de la grieta quiere decir un valor medio de la profundidad máxima de las grietas. Cuando la profundidad media de la grieta es inferior a 0,5 \mum, la manejabilidad y apariencia de la tela de hilos gruesos y delgados resultante llegan a ser inapropiadas.

Se forma una pluralidad de grietas en la superficie periférica del filamento conjugado de poliéster individual útil para la invención, en la dirección en la que las grietas cortan con el eje del filamento. Como se muestra típicamente en la Figura 1, las grietas 4 se forman en la dirección que corta con la dirección 5 del eje del filamento del filamento 1 de manera que se prolongan desde la superficie periférica del filamento hacia el eje del filamento 5. La dirección hacia la profundidad de la grieta se forma preferiblemente en una dirección que corta sustancialmente en ángulo resto con la dirección del eje del filamento del filamento. Sin embargo, Sin embargo, la dirección de formación de la grieta no necesita estar exactamente en la dirección ortogonal. Por ejemplo, la dirección de formación de la grieta se puede prolongar en un ángulo entre aproximadamente 45º con respecto al eje del filamento hacia el eje del filamento. La Figura 1 muestra que las grietas se forman en sólo una capa componente del filamento conjugado de tipo lado
a lado.

Las grietas se forman tanto en las partes gruesas como en las partes delgadas de los filamentos conjugados gruesos y delgados individuales. Sin embargo, una distribución de grietas es probablemente tal que la distribución es alta en las partes gruesas y baja en las partes delgadas. Las grietas en las partes gruesas de los filamentos individuales se forman preferiblemente en una densidad de 100 a 500 grietas/mm a lo largo del eje de la fibra y más preferiblemente de 200 a 300 grietas/mm. El número de grietas se preferiblemente de aproximadamente 5 grietas por 20 \mum de lon-
gitud.

La anchura media de las grietas no está particularmente limitada pero es preferiblemente al menos 0,1 \mum, más preferiblemente de 0,5 a 3,0 \mum, y aún más preferiblemente de 1,0 a 2,0 \mum. Cuando la anchura de las grietas es inferior a 0,1 \mum, la manejabilidad y apariencia del hilo de filamentos gruesos y delgados resultante no son satisfactorias y son diferentes a las de la tela de hilos de estambre. La separación media entre las grietas no está particularmente limitada, tampoco, pero es preferiblemente de 1,0 a 6,0 \mum y más preferiblemente de 2,0 a 5,0 \mum. La longitud de las grietas no está particularmente limitada. Una distancia lineal media entre ambos extremos de la grieta es preferiblemente de 1/4 a 1/1 del diámetro medio del filamento y más preferiblemente de 1/2 a 3/4. Cuando la distancia lineal media entre ambos extremos de la grieta es mayor que 1/1 del diámetro medio, la resistencia mecánica del filamento conjugado individual resultante puede llegar a ser insuficiente. Cunado la distancia lineal media entre ambos extremos de la grieta es inferior a 1/4 del diámetro medio, la manejabilidad y la apariencia del tela resultante de hilos de filamentos gruesos y delgados pueden no resultar satisfactorias.

En la presente invención, la profundidad, anchura e intervalos de la grieta se miden usando un microscopio electrónico, y se usa el valor medio en el número de veces de medidas n = 10.

En la observación a través del microscopio electrónico, la longitud media de la grieta se representa por la distancia lineal entre ambos extremos de la grieta en la superficie periférica del filamento. Cuando se forma la grieta más allá del semicírculo de la superficie periférica del filamento individual, la distancia lineal entre ambos extremos de la grieta se trata como el 1/1 del diámetro del filamento. Se forma un hilo compuesto tal como un hilo hilado, un hilo de falsa torsión compuesto, un hilo doblemente torcido, etc., y se puede formar una tela a partir de dicho hilo.

La textura de la tela de la tela de hilos de filamentos gruesos y delgados según la invención no está particularmente limitada pero se prefiere una tela tejida o una tejido de punto. Para obtener una tela que tenga una manejabilidad y apariencia similares a las de la tela de hilos de filamentos de estambre, en particular, la textura de la tela tiene preferiblemente una textura tejida/tricotada relativamente sencilla tal como una estructura de tejido liso o sus texturas modificadas, un textura cruzada o sus texturas modificadas, una textura tejida de satén o sus texturas modificadas, o texturas similares.

Más adelante se explicará un procedimiento para producto la teja de hilo de filamentos gruesos y delgados según la invención.

Las grietas se forman sólo en una capa componente del filamento conjugado de tipo lado a lado. En tal caso, el filamento conjugado resultante tiene una resistencia mecánica prácticamente suficiente.

No están particularmente limitados ni el tamaño total del hilo de multifilamentos, que consiste en los filamentos conjugados útiles en la presente invención, ni el tamaño medio del hilo individual. Sin embargo, para impartir a la tela resultante de hilos de filamentos gruesos y delgados una manejabilidad y apariencia satisfactorias similares a las de la tela de hilos de estambre, el tamaño total del hilo es preferiblemente de 10 a 300 dtex y más preferiblemente de 50 a 150 dtex, y el tamaño medio de los filamentos individuales es preferiblemente de 0,5 a 10,0 dtex y más preferiblemente de 2,0 a 6,0 dtex.

La tela de hilos de filamentos gruesos y delgados según la presente invención contiene los hilos de multifilamentos que consisten en los filamentos conjugados de poliéster descritos anteriormente como su hilo constituyente. El contenido es preferiblemente al menos 30% en peso y más preferiblemente al menos 40% en peso. La forma de los hilos de multifilamentos conjugados de poliéster contenidos en la tela de hilos de filamentos gruesos y delgados de la presente invención puede ser cualquiera de un hilo liso (hilo sin torcer), un hilo rizado, un hilo tratado por inyección de aire, un hilo enmarañado con aire y un hilo torcido. Estos hilos se pueden seleccionar libremente según el objeto de uso de la tela. En la tela de hilos gruesos y delgados según la presente invención, es posible usar individualmente el hilo de multifilamentos, para torcer el hilo, cuando sea necesario y para tejer o tricotar el hilo en la tela. De manera alternativa, la tela se puede formar a partir de hilos de filamentos combinados, de los hilos de multifilamentos con otros hilos de filamentos, o hilos combinados tales como un hilo de falsa torción compuesto o un hilo doblemente
torcido.

La estructura de la tela de hilos gruesos y delgados de la presente invención no está particularmente limitada pero es preferiblemente una tela tejida o una tela tricotada. Para obtener una tela que tenga una manejabilidad y apariencia similares a las de la tela de hilos de estambre, en particular, la estructura de la tela tiene preferiblemente una estructura tejida o tricotada relativamente sencilla tal como una estructura de tejido liso o su estructura modificada, una estructura de tejido cruzado o su estructura modificada, una estructura de tejido de satén o su estructura modifi-
cada, etc.

En el procedimiento para producir el hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la presente invención, en primer lugar, se funden por separado una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca (medida en ortoclorofenol a 30ºC) de 0,3 a 0,9 (preferiblemente de 0,4 a 0,8) y una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 (preferiblemente de 0,2 a 0,4) por encima de la viscosidad intrínseca descrita anteriormente. Las masas fundidas de los dos tipos de resinas de poliéster se extruyen y se hilan mediante una máquina de hilado para obtener un filamento conjugado de tipo lado a lado. El hilo de filamentos conjugados de tipo lado a lado se enrolla a una velocidad de 1.000 a 2.500 m/min.

Luego, el hilo de multifilamentos conjugados no estirado resultante se vuelve a enrollar y se estira de manera no uniforme en la dirección del eje del filamento a un ritmo de estiramiento inferior al ritmo de estiramiento natural representado por un ritmo mínimo en una región de ritmos de estiramiento en la que no se produce el fenómeno de formación de cuello a temperatura ambiente. De este modo, se produce un hilo grueso y delgado estirado que consiste en una pluralidad de filamentos conjugados gruesos y delgados estirados en los que se forman de manera alterna una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas, teniendo cada una longitud distinta.

En este caso, se controla el proceso de estiramiento no uniforme (en condiciones de proceso tales como un determinada ritmo de estiramiento, una determinada temperatura de estiramiento, una determinada velocidad de estiramiento, etc.) de manera que el valor medio de las relaciones aparentes gruesa y delgada representadas por la relación del espesor máximo al espesor mínimo en la región de los 10 cm de longitud del hilo ya descrito es al menos 1,05, preferiblemente al menos 1,2 y más preferiblemente 1,5 a 2,0.

Luego, se produce una tela (una tela tejida o una tela tricotada, por ejemplo) que contiene los hilos de multifilamentos conjugados estirados, y la tela resultante se somete a una tratamiento de reducción de peso con álcalis a un ritmo de reducción de peso de 3 a 30% de manera que se forman en sólo una capa componente lateral de los filamentos conjugados de poliéster individuales una pluralidad de grietas que se prolongan desde la superficie periférica de los filamentos en una dirección que corta el eje del filamento en los filamentos individuales de poliéster conjugados y con lo que se produce la tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster de la presente in-
vención.

En el procedimiento de la invención descrito anteriormente, es esencial que uno de los dos tipos de poliésteres útiles como los materiales de partida tenga una viscosidad intrínseca baja de 0,3 a 0,9, mientras que el otro poliéster tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 por encima del poliéster de baja viscosidad intrínseca. Como se usa el poliéster de bajo viscosidad intrínseca, se pueden formar una pluralidad de grietas que se prolongan desde la superficie periférica de la sección del poliéster de baja viscosidad intrínseca de los filamentos conjugados de poliéster en la tela en la dirección que corta al eje del filamento, sobre la superficie periférica de la sección mediante el tratamiento de reducción de peso con álcalis descrito anteriormente. En esta invención, cuando la viscosidad intrínseca del poliéster de baja viscosidad intrínseca es superior a 0,9, no se pueden formar un número suficiente de grietas que tienen tamaños suficientes incluso cuando se realiza el tratamiento de reducción de peso con álcalis descrito anteriormente. Cuando la viscosidad intrínseca del poliéster de baja viscosidad intrínseca es inferior a 0,3, la resistencia mecánica de la tela resultante puede llegar a ser suficiente.

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La invención usa particularmente el poliéster de alta viscosidad intrínseca y el poliéster de baja viscosidad intrínseca en los que sus viscosidades intrínsecas diferentes entre sí por 0,1 a 0,5, más preferiblemente 0,15 a 0,3, como los dos tipos de poliésteres formadores de fibra. Además, el poliéster de copolímero de tipo poli(etileno-tereftalato) que tiene una viscosidad intrínseca de 0,4 a 0,1 se usa preferiblemente como el poliéster de alta viscosidad intrínseca, y el poliéster que consiste sustancialmente en etileno-tereftalato y que tiene una viscosidad intrínseca de 0,3 a 0,9 se usa preferiblemente como el otro poliéster de baja viscosidad intrínseca. La relación de contenido en peso del poliéster de alta viscosidad intrínseca al poliéster de baja viscosidad intrínseca está comprendida preferiblemente en el intervalo de 20:80 a 80:20 y más preferiblemente en el intervalote 40:60 a 60:40. Puesto que los dos tipos de poliéster se usan en combinación, las grietas se desarrollan fácilmente en la superficie de la sección del hilo que consiste en el poliéster de baja viscosidad intrínseca cuando se aplica el tratamiento de reducción de peso a la tela resultante. A su vez, la tela resultante presenta una excelente capacidad de estiramiento debido a la combinación descrita anteriormente. Cuando el poliéster de alta viscosidad intrínseca está copolimerizado, y a su vez la cantidad de ácido isoftálico o bisfenol A en el componente ácido es de 2 a 10% molar basada en el componente ácido total, se puede impartir a la tela resultante una capacidad de estiramiento y flexibilidad adecuadas. Dicho sea de paso, la viscosidad intrínseca del poliéster se mide en una solución de ortoclorofenol a 30ºC.

La forma conjugada del filamento conjugado individual de poliéster útil para la presente invención es la forma compuesta de tipo lado a lado. Cuando se emplea la forma compuesta de tipo lado a lado, la tela de hilos gruesos y delgados resultante puede presentar una excelente capacidad de estiramiento.

Se puede añadir a cada uno de los dos tipos de poliéster al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en agentes formadores de poros finos, colorantes catiónicos, agentes de prevención de coloración, estabilizantes térmicos, retardantes de llama, agentes blanqueantes fluorescentes, agentes desabrillantadotes, colorantes, agentes antiestáticos, agentes desecantes, antes antibacterianos, partículas finas inorgánicas, etc., cuando sea necesario, dentro del intervalo en el que no se ocasiones un efecto adverso en el objeto de la invención como ya se describió.

Después, los dos tipos de poliésteres se hilan en estado fundido usando una máquina de hilado para formar los filamentos conjugados de tipo lado a lado mientras que las velocidades de estiramiento de los componentes de poliéster se ajustan apropiadamente, y el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar resultante se enrolla a una velocidad de 1.000 a 2.500 m/min. Luego, el hilo sin estirar se suministra a una máquina de estiramiento tal como, por ejemplo, la máquina de estiramiento 11 mostrada en la Figura 2.

En la máquina de estiramiento 11 mostrada en la Figura 2, el hilo sin estirar 12 se vuelve a enrollar desde un cono 12a del hilo sin estirar a través de una guía 12b mediante un par de rodillos de tijera 13 (rodillos de balanceo). El hilo sin estirar vuelto a enrollar así se lleva desde los rodillos 13 sucesivamente a través de pasadores fijos 14a y 14b y se enrolla al menos una vez alrededor de un rodillo caliente 15, a una temperatura de precalentamiento de 60 a 80ºC. El hilo sin estirar precalentado luego se estira preliminarmente a un ritmo de estiramiento de 1,1 a 1,5 entre el rodillo de tijera 13 y el rodillo caliente 15 y es alimentado adicionalmente desde el rodillo caliente 15 a un calentador de placa 16. Mientras se mantiene en contacto con el calentador de placa 16, el hilo se calienta hasta una temperatura de 120 a 230ºC, por ejemplo, se lleva mientras es enrollado al menos tres veces alrededor de un rodillo de estiramiento 17 y después de lo cual se estira a un ritmo de estiramiento deseado, por ejemplo, aproximadamente 1,5 a 2,5, entre e rodillo caliente 15 y el rodillo de estiramiento 17. El hilo estirado resultante 12c se enrolla alrededor de una bobina giratoria 18a fijada a una máquina de bobinado de huso 18, para formar un cono 19 para llevar el filamento de hilo estirado.

En el procedimiento de estiramiento descrito anteriormente, el hilo de filamento sin estirar se estira a un ritmo inferior al ritmo de estiramiento natural representado por un ritmo medio de una región de ritmo de estiramiento en la que no se produce un fenómeno de formación de cuello, a temperatura ambiente en el hilo de filamento sin estirar. En este procedimiento de estiramiento, el filamento individual del hilo de filamento sin estirar se estira de manera no uniforme mientras que se origina un cuello, y se forman de manera alterna una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas (teniendo cada una longitud distinta), con lo que se obtiene un hilo grueso y delgado estirado que consiste en una pluralidad de filamentos conjugados gruesos y delgados individuales esti-
rados.

Las condiciones de proceso del procedimiento de estiramiento no uniforme (no uniformidad en el ritmo de estiramiento, temperatura de estiramiento, sistema de estiramiento (sistema de estiramiento de un único tiempo, sistema de estiramiento de varios tiempos, et.) velocidad de estiramiento, etc.) se controlan de manera que el valor medio de la relación aparente grueso y delgado del hilo resultante de filamentos gruesos y delgados sea al menos 1,05, preferiblemente al menos 1,2 y más preferiblemente 1,5 a 2,0. La relación aparente grueso y delgado se representa mediante la relación del espesor máximo al espesor mínimo del hilo de filamentos gruesos y delgados estirados en la región de los 10 cm de longitud del hilo de filamentos medida usando un microscopio electrónico, como se explicó anterior-
mente.

En el hilo de filamentos gruesos y delgados estirado mediante el procedimiento descrito anteriormente, las partes gruesas y delgadas que tienen cada una longitud distinta se forman de manera alterna en cada uno de los filamentos gruesos y delgados individuales que constituyen el hilo de filamentos gruesos y delgados.

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Por lo tanto, en el hilo de multifilamento, las partes gruesas y delgadas de los filamentos individuales contenidos en el multifilamento se distribuyen de manera aleatoria. Por esta razón, las partes gruesas y delgadas que tienen longitudes distintas se forman, en general, de manera alterna en el hilo de multifilamento, y las distribuciones de espesores y características (índice de encogimiento térmico, resistencia mecánica, capacidad de colorear, capacidad de estiramiento, etc.) de los filamentos individuales en el multifilamento llegan a ser aleatorias. Por lo tanto, estas características se pueden manipular, como para ser sustancialmente uniformes, de la misma manera que en el hilo de filamentos estirado que tienen un espesor uniforme. Cuando el hilo de filamentos gruesos y delgados estirado de la invención se tiñe, por ejemplo, se puede conseguir generalmente una coloración que tenga un tono y densidad sustancialmente uniformes.

En el procedimiento de la invención, se aplica un proceso de torsión o de falsa torsión al hilo de filamentos gruesos y delgados descrito anteriormente, cuando sea necesario, y luego se usa para producir la tela. En este caso, la tela es preferiblemente una tela tejida o una tela tricotada, como ya se describió. Además, la tela contiene preferiblemente al menos un 30% en peso de hilos de hilos de multifilamentos gruesos y delgados y más preferiblemente al menos 40% en peso.

La estructura de la tela no está particularmente limitada. Los hilos de multifilamentos gruesos y delgados se pueden usar independientemente como hilos de urdido y/o de tramas. Los hilos de multifilamentos se pueden combinar con otros hilos de filamentos y se pueden usar como hilos de filamentos mixtos o hilos combinados por torsión.

En una estructura de tela tejida preferida del hilo de filamentos gruesos y delgados de la presente invención, la estructura del tejido tiene preferiblemente una densidad de urdido de 70 a 90 urdidos/2,54 cm, una densidad de tramas de 55 a 65 tramas/2,54 cm y un factor de recubrimiento (CF) de 1.2000 a 1.700. En el caso de la teja tejida cruzada, la estructura tiene preferiblemente una densidad de urdido de 90 a 120 urdidos/2,54 cm, una densidad de tramas de 75 a 95 tramas/2,54 cm y un factor de recubrimiento de 1.700 a 2.300.

El factor de recubrimiento (CF) se calcula según la siguiente ecuación:

CF = (DWp/1,1)^{1}/_{2} x MWp + (DWf/1,1)^{1}/_{2} x MWf

en la que

DWp: espesor total (dtex) de urdidos,

MWp: densidad del tejido (urdidos/2,54 cm) de urdidos,

DWf; espesor total de tramas,

MWF: densidad del tejido de tramas.

En el procedimiento de la invención, se aplica a la tela de hilos de filamentos gruesos y delgado un tratamiento de reducción de peso con álcalis a un índice de reducción de peso de 3% en peso a 30% en peso y preferiblemente de 10% en peso a 20% en peso. Este tratamiento de reducción de peso con álcalis causa una pluralidad de grietas que se prolongan desde la superficie periférica de los filamentos conjugados individuales de poliéster que se van a originar en la tela de hilos de filamentos gruesos y delgados en la dirección que corta con el eje de los filamentos. Las condiciones del tratamiento de reducción de peso con álcalis tales como el tipo de álcali, la concentración de álcali, la temperatura de tratamiento, el tiempo de tratamiento, la relación del baño de tratamiento, etc., se pueden ajustar apropiadamente de manera que se formen las grietas deseadas. Generalmente, se usa un álcali cáustico (sosa cáustica o potasa cáustica) como una solución acuosa que tiene una concentración de 20 a 40 g/litro a un temperatura de 80 a 95ºC durante un tiempo de tratamiento de 1 a 2 horas y a una relación de baño de 1:10 a 1:30.

En el procedimiento de la invención, se puede aplicar al menos una de las etapas de limpieza, ajuste de precalentamiento, coloración, ajuste de calentamiento final, etc., antes y/o después del tratamiento de reducción de peso con álcalis descrito anteriormente, cuando sea necesario.

Una pluralidad de grietas formadas sobre la superficie periférica de los filamentos conjugados individuales de poliéster contenidos en el hilo de filamentos gruesos y delgados de la invención hace que la manejabilidad del hilo de multifilamento grueso y delgado, y la manejabilidad de la tela que contiene dicho hilo de filamentos sean suaves, y dispersa y absorbe la luz sobre la superficie periférica en el mismo grado que una fibra de lana. El filamento conjugado individual es un filamento grueso y delgado y el hilo de multifilamentos que se compone de dichos filamentos es también un hilo grueso y delgado. Como consecuencia, la tela de hilos de filamentos gruesos y delgados según la invención puede presentar una manejabilidad y una apariencia similares a las de una tela de hilos de filamentos hilados de fibra natural, particularmente un hilo de filamentos de estambre. El filamento individual que constituye el hilo de filamentos gruesos y delgados tiene la estructura de filamentos conjugados de poliéster de tipo lado a lado. Por lo tanto, el filamento conjugado individual se riza debido a la diferencia en los índices de encogimiento térmico de ambos poliésteres componentes, y el hilo de filamentos gruesos y delgados y su tela resultantes presenta una excelente capacidad de estiramiento.

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Ejemplos

La presente invención se explicará adicionalmente mediante los siguientes ejemplos.

Las siguientes medidas de ensayo se realizaron en los Ejemplos y en los Ejemplos Comparativos.

(1) Viscosidad intrínseca del poliéster

Se midió la viscosidad intrínseca en una solución de ortoclorofenol de cada muestra de poliéster a 30ºC.

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(2) Ritmo de estiramiento natural

Se representó un ritmo de estiramiento natural por la tensión en un punto en el que el estrés comenzó a aumentar en una curva de estrés-tensión de una muestra de hilo de multifilamento sin estirar a temperatura normal.

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(3) Relación aparente de grueso y delgado del hilo de filamentos

La relación aparente de grueso y delgado se representó por una relación de un espesor máximo a un espesor mínimo en una longitud de 10 cm de un hilo de filamentos cuando se observó a través de un microscopio electrónico una muestra de hilo de multifilamentos estirado.

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(4) Manejabilidad y apariencia de la tela

Se evaluaron funcionalmente la manejabilidad de cada muestra de tela similar a la manejabilidad de una tela de hilos de filamentos de estambre, su apariencia similar a la de una tela de hilos de filamentos hilados de fibra natural y su manejabilidad y capacidad de estiramiento similares a los de la tela de hilos de filamentos hilados de fibra natural, por tres participantes en tres etapas, y se determinó el valor medio.

extremadamente excelente:: 3 puntos (superior)

aceptable:: 2 puntos (aceptable)

inferior:: 1 punto (inferior)

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Se representó la evaluación global por el punto más bajo de cada uno de los objetos descritos anteriormente, la suavidad y el perfil (apariencia).

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Ejemplo 1

Se usó un poliéster copolímero de tipo poli(etileno-tereftalato) que contiene 10% molar de un componente de ácido isoftálico copolimerizado basado en los componentes ácidos totales y que tiene un viscosidad intrínseca de 0,65, como un poliéster de alta viscosidad intrínseca y un poli(etileno-tereftalato) que tiene una viscosidad intrínseca de 0,45 como un poliéster de baja viscosidad intrínseca. Ambos poliésteres se hilaron en estado fundido a una relación en peso de 50:50 para formar un hilo de multifilamentos de tipo lado a lado. En el procedimiento de hilado de la masa fundida para formar el filamento conjugado, la temperatura de hilado era 288ºC y una velocidad de recogida era 1.400 m/min. El hilo de multifilamentos sin estirar resultante se sacó sin estirar, y se obtuvo un hilo sin estirar que consistía en filamentos conjugados y que tenía un título de hilado de 335 dtex/24fil, un alargamiento en rotura de 360% y un ritmo de estiramiento natural de 2,5 veces.

El hilo sin estirar se sometió al procedimiento de estiramiento mostrado en la Figura 2, y se produjo un multifilamento (título de hilado: 140 dtex/24 fil, alargamiento en rotura: 28%, índice de encogimiento en agua hirviendo; 20%) que consistía en filamentos que tienen una relación aparente grueso y delgado de 1,2. Las condiciones de estiramiento eran las siguientes. El ritmo de estiramiento entre el rodillo de tijera 2 y el rodillo caliente 3 era 1,2, el ritmo de estiramiento entre el rodillo caliente 3 y el rodillo de estiramiento 6 era 2,0, la temperatura superficial del calentador de placa 5 era 140ºC, y la velocidad periférica del rodillo de estiramiento 6 era de 600 m/min.

Se impartió una torsión de 1.200 vueltas/metros de forma usual al hilo de multifilamento grueso y delgado resultante y el hilo así torcido se usó tanto para urdido como para trama para tejer un tejido liso (tropical) en una densidad de urdido de 74 urdidos/2,54 cm y una densidad de tramas de 60 tramas/2,54 cm. El factor de recubrimiento de este tejido liso era de 1.512. Luego, esta tela tejida se limpió, se sometió a un tratamiento de reducción de peso con álcalis (reducción de peso del 15%), se tiñó y se sometió a un ajuste de calentamiento final para obtener una tela que era similar a una tela de hilo de estambre.

Cuando la tela de hilos gruesos y delgados resultante se observó a través de un microscopio electrónico, se encontraron grietas formadas en la superficie periférica de los filamentos conjugados individuales y que tenían, en valores medios de los datos de diez medidas, es decir n= 10, una anchura de 1,0 \mum, una profundidad de 3,0 \mum, un intervalo de grietas de 2,0 \mum, una distancia lineal entre ambos extremos de 1/4 a 1/1 de un diámetro medio del filamento individual de 28 \mum, es decir, aproximadamente 7 a 28 \mum, y una densidad de distribución de grietas en una parte gruesa de 250 grietas/mm.

La tela resultante de hilos de filamentos gruesos y delgados tenía una buena manejabilidad y apariencia similares las de una tela de hilos de estambre. La tela tenía buena manejabilidad, y voluminosidad apropiada, capacidad de estiramiento y rigidez similares a las de una tela de hilo hilado de fibras natural. Debido a que esta tela tenía propiedades de caída agradables, parecía como si fuera una tela tejida de lana. Además, la tela de hilos gruesos y delgados resultante tenía una excelente capacidad de estiramiento y daba lugar a una manejabilidad agradable en su
uso.

La Tabla 1 muestra la relación aparente de grueso y delgado y la longitud de las partes gruesas del hilo de filamentos gruesos y delgados resultante, y los resultados de evaluación de la manejabilidad similar a la de una tela de hilos de estambre, la apariencia similar a una tela de hilos hilados de fibra natural, y al manejabilidad de la tela resultante de hilos de filamentos gruesos y delgados y la capacidad de estiramiento y la evaluación global de la tela.

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Ejemplo 2

Se produjo una tela de hilos de filamentos gruesos y delgados de poliéster de la misma menara que en el Ejemplo 1. Sin embargo, la estructura de la tela era una estructura de tejido cruzado 2/2 (sarga) que tenía las siguientes propiedades:

densidad de urdido: 102 urdidos/2,54 cm

densidad de tramas: 84 tramas/2,54 cm

factor de recubrimiento (CF): 2.094

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Las grietas formadas en la superficie periférica de los filamentos gruesos y delgados individuales de la tela resultante tenían las siguientes propiedades en los valores medios de los resultados de medidas hechas diez veces; es decir n= 10.

anchura de la grieta: 1,0 \mum

profundidad de la grieta: 3,0 \mum

intervalo entre grietas: 2,0 \mum

distancia lineal entre ambos extremos: 1/4 a 1/1 del diámetro medio de 28 \mum de filamento, es decir de 7 a 28 \mum

densidad de grietas en las partes gruesas: 250 grietas/mm.

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La tela resultante tenía una manejabilidad y apariencia similares a las de la tela del Ejemplo 1. La Tabla 1 muestra los resultados de evaluación de la tela.

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Ejemplo Comparativo 1

El hilo de multifilamentos de poliéster sin estirar como el usado en el Ejemplo 1 se trató para dar un hilo de multifilamentos estirado que tiene una relación aparente grueso y delgado de 1,0 de la misma menara que en el Ejemplo 1 con la excepción de que un ritmo de estiramiento preliminar era 1,1 y un ritmo de estiramiento en el calentador de placa era 3,0.

Se produjo una tela de tejido liso usando este hilo de multifilamentos estirados de la misma manera que en el Ejemplo 1 y la tela resultante se sometió al tratamiento de reducción de peso con álcalis.

Se formaron las siguientes grietas en la superficie periférica de los filamentos individuales de la tela resultante, en los valores medios de las diez medidas, es decir n = 10:

anchura de la grieta: 1,0 \mum

profundidad de la grieta: 2,0 \mum

separación de grietas: 2,0 \mum

distancia lineal entre ambos extremos: 1/10 a 1/5 de un diámetro medio de 28 \mum, es decir de 3 a 6 \mum

densidad de grietas: 50 grietas/mm

La Tabla 1 muestra los resultados de evaluación de la tela.

Esta tela no tenía una manejabilidad satisfactoria y no era similar, en manejabilidad, a una tela de hilos de filamentos hilados de fibra natural.

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Ejemplo Comparativo 2

Se produjo una tela de hilos de filamentos gruesos y delgados como en el Ejemplo 1 con la excepción de que se omitió el tratamiento de reducción de peso con álcalis.

No se encontró formación de grietas en la superficie periférica de los filamentos individuales del hilo de filamentos gruesos y delgados en la tela resultante.

La Tabla 1 muestra los resultados de evaluación de esta tela. La tela no tenía una manejabilidad satisfactoria la cual no era similar a la manejabilidad de la tela de hilos de estambre.

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(Tabla pasa a página siguiente)

1

Aplicabilidad industrial de la invención

La tela de hilos de filamentos gruesos y delgados según la invención es excelente en manejabilidad similar a la de una tela de hilos de estambre y en manejabilidad y apariencia similares a las de una tela de hilos hilados de fibra natural, tiene una excelente capacidad de estiramiento y es extremadamente útil para aplicaciones practicas.

Claims

1. Una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster, que comprende hilos de multifilamentos conjugados de tipo lado a lado que comprenden una pluralidad de filamentos conjugados de tipo lado a lado individuales, que comprende cada uno de los cuales una capa componente lateral formada a partir de una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,3 a 0,9 determinada en ortoclorofenol a 30ºC, y otra capa componente lateral formada a partir de una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 por encima de la de la anterior resina de poliéster, caracterizada porque:

los filamentos conjugados de tipo lado a lado individuales, a partir de los cuales se forma el hilo de multifilamentos conjugados, son filamentos gruesos y delgados que comprende cada uno una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas cada una formada a lo largo de la dirección del eje longitudinal de cada filamento individual, dispuestas de manera alterna unas con otras y que tienen longitudes diferentes y,

cuando el hilo de multifilamentos conjugados se observa mediante un microscopio electrónico, un valor medio de una relación aparente de grueso a delgado representada por la relación del espesor mayor al espesor más pequeño del hilo medido en una zona de una longitud de 10 cm del hilo, es 1,05 o más, y

cada pluralidad de filamentos conjugados individuales de tipo lado a lado, a partir de los cuales se forma el hilo de multifilamentos conjugados, tiene una pluralidad de grietas formadas sólo en una capa componente lateral del filamento conjugado de tipo lado a lado individual y que se prolongan en la dirección que corta el eje longitudinal del filamento individual.

2. La tela de hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 1, en la que cada grieta se forma a lo largo del plano que corta, sustancialmente en ángulo recto, con el eje longitudinal del filamento individual en el que se forma la grieta.

3. La tela de hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 1 ó 2, en los que las grietas tienen una anchura media de 0,1 \mum o más.

4. La tela de hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 1 ó 2, en la que las grietas tienen una distancia media en línea recta entre sus extremos comprendida en el intervalo de 1/4 a 1/1 del diámetro medio de los filamentos individuales sobre los que se forman las grietas.

5. La tela de hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 1 ó 2, en la que las grietas se forman a intervalos de 2 mm o inferiores a lo largo del eje longitudinal del filamento individual sobre el que se forman las grietas.

6. La tela de hilo grueso y delgado de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 1, en la que los hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster están en un contenido de 30% en peso basado en el peso total de todos los hilos a partir de los cuales se forma la tela.

7. Un procedimiento para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster como la definida en la reivindicación 1, que comprende:

fundir separadamente una resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,3 a 0,9, determinada en ortoclorofenol a 30ºC, y otra resina de poliéster que tiene una viscosidad intrínseca de 0,1 a 0,5 por encima de la viscosidad intrínseca de la anterior resina de poliéster; extruir las masas fundidas de los dos tipos de resinas de poliéster mediante una máquina de hilado que forma multifilamentos conjugados de tipo lado a lado, para formar multifilamentos conjugados de lado a lado; enrollar el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar de tipo lado a lado a un ritmo de 1.000 a 2.500 m/minutos; mientras se desenrolla el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar enrollado, estirar de manera no uniforme el hilo de multifilamentos conjugados sin estirar no enrollado en la dirección del eje de los filamentos a un ritmo de estiramiento inferior al ritmo de estiramiento natural del hilo de multifilamentos sin estirar representado por el ritmo de estiramiento más bajo en un intervalo de ritmos de estiramiento en el que el hilo de multifilamentos sin estirar puede ser estirado a temperatura ambiente sin que se formen cuellos en los filamentos, para producir un hilo grueso y delgado estirado que comprende una pluralidad de filamentos conjugados gruesos y delgados estirados que tiene cada uno una pluralidad de partes gruesas y una pluralidad de partes delgadas dispuestas de manera alterna unas con otras y que tienen longitudes diferentes, respectivamente, mientras se controla el procedimiento de estiramiento no uniforme de manera que cuando el hilo grueso y delgado resultante se observa mediante un microscopio electrónico, una relación aparente de grueso a delgado, representada por una relación del espesor más grande al espesor más pequeño del hilo en una zona en una longitud de 10 cm del hilo, es 1,05 o más;

someter la tela a un tratamiento de reducción de peso con álcalis hasta una reducción de peso de 3% o más pero no más de 30%, lo que origina una pluralidad de grietas que se forman sólo en una capa componente lateral de los filamentos conjugados de poliéster individuales en una dirección que corta con el eje de los filamentos conjugados de poliéster individuales.

8. El procedimiento para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 7, en el que una diferencia en la viscosidad intrínseca entre las dos resinas de poliéster para formar los filamentos conjugados es 0,1 a 0,5.

9. El procedimiento para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 7, en el que uno de los dos tipos de resinas de poliéster que forman los filamentos comprende un copolímero de poli(etileno-tereftalato) o uno copolímero de poli(butileno-tereftalato) que contiene 30% molar o menos de al menos un comonómero copolimerizado seleccionado del grupo que consiste en ácido isoftálico, ácidos difenildicarboxílicos, ácidos naftaleno-dicarboxílicos, ácido 5-sodio sulfoisoftálico, ácido adípico, ácido sebácico, ácido parahidroxibenzoico, ácido p-(\beta-hidroxi)benzoico, trimetilenglicol, hexametilenglicol, neopentilglicol, bisfenol A y politetrametilenglicol, y el otro de los dos tipos de resinas de poliéster consiste esencialmente en un poli(etileno-tereftalato) o un poli(butileno-tereftalato).

10. El procedimiento para producir una tela de hilos gruesos y delgados de filamentos conjugados de poliéster según la reivindicación 7, en el que la relación en peso entre los dos tipos de resinas de poliéster que forman los filamentos está comprendida en el intervalo de 20:80 a 80:20.