JP2003193343A - 諸撚糸および編織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 平滑な表面とストレッチ性を有する諸撚糸お
よび編織物を提供する。 【解決手段】 諸撚糸において、この諸撚糸を構成
する糸条が潜在捲縮発現性ポリエステル繊維である諸撚
糸及び編織物。 該マルチフィラメント糸が、少なく
とも一成分がポリトリメチレンテレフタレート。 該
マルチフィラメント糸が、(a) 初期引張抵抗度＝１０〜
３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、 (b)顕在捲縮の伸縮伸長率＝１０
〜１００％、伸縮弾性率＝８０〜１００％、(c) １００
℃での熱収縮応力＝０．１〜０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は諸撚糸ならびに編織
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】平滑な表面を有するストレッチ性織物を
得る方法として、特許第３１１９３８９号明細書に代表
されるように、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を撚糸
した織物が知られているが、表面の平滑性並びにストレ
ッチ性がさらに優れた織物が要求されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる要求に
応えた編織物を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、潜在捲縮発
現性ポリエステルマルチフィラメント糸の撚糸構造と、
表面の平滑性並びにストレッチ性との関連について鋭意
検討した結果、特定の撚糸構造とすることで本発明の目
的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。即ち、本発明は、諸撚糸において、この諸撚糸を構
成する糸条が潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラ
メント糸であることを特徴とする諸撚糸である。

【０００５】本発明でいう諸撚糸とは、２本又は３本の
下撚糸を引き揃えて下撚方向と反対方向に上撚したもの
を言い、例えば、駒撚糸（２本以上の糸を引き揃えて下
撚と反対方向に撚合わせた糸である諸撚糸の強撚もの。
この糸を用いた織物が駒撚オ召。）や壁糸（太めの糸に
強い撚をかけた下撚糸に細い糸を引き揃えて下撚糸の撚
方向と反対方向に弱い上撚をかけた糸。この糸を用いた
織物が壁チリメン。）である。下撚糸の組み合わせとし
ては無撚糸と有撚糸、有撚糸同志があるが、下撚糸の内
の少なくとも１本が撚係数（＝撚数×√糸の総繊度）が
７，０００〜３，２０００、好ましくは７，５００〜２
５，０００の有撚糸がよい。ここで、無撚糸とは７，０
００未満、好ましくは５，０００以下の撚係数のものを
言い、撚方向は上撚方向と同方向でも反対方向でもよ
い。また、有撚糸同志の撚数の差は、撚係数でいうと０
〜２５，０００の範囲内で適宜選定すればよい。上撚数
は下撚糸との撚バランスを考慮して適宜選定すればよい
が、下撚糸の内、撚係数が高い方の下撚糸の撚係数×
１．０〜０．３が撚バランスの上で好ましい。

【０００６】諸撚糸を製造する方法としては、例えばイ
タリー撚糸機で個々に下撚糸を製造し撚止めセツト後、
上撚し撚止めセットして製造してもよいが、複合撚糸機
を用いて２本の下撚糸を作りながら引き続き上撚して製
造する方が生産性だけでなく、下撚糸が撚止めセットさ
れていないのでストレッチ性に優れており好ましい。

【０００７】本発明における潜在捲縮発現性ポリエステ
ルマルチフィラメント糸とは、少なくとも二種のポリエ
ステル成分で構成（具体的にはサイドバイサイド型又は
偏芯芯鞘型に接合されたものが多い）されているもので
あり、熱処理によって捲縮を発現するものである。二種
のポリエステル成分の複合比（一般的には、重量％で７
０／３０〜３０／７０の範囲内のものが多い）、接合面
形状（直線又は曲線形状のものがある）は特に限定され
ない。また、総繊度は２０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度
は０．５〜２０ｄｔｅｘが好ましく用いられるがこれに
限定されるものではない。

【０００８】かかる潜在捲縮発現性ポリエステルマルチ
フィラメント糸としては、例えば、特許第３１１９３８
９号明細書に開示されているようなポリエチレンテレフ
タレート系ポリエステルがあり、極限粘度〔η〕の高い
（例えば０．７以上）ポリエステル系第一成分と、極限
粘度〔η〕の低い（例えば０．５５以下）ポリエステル
系第二成分とが、サイドバイサイド型又は偏芯芯鞘型に
接合された複合繊維である。極限粘度〔η〕０．７以上
の第一成分としては、構造単位の８５モル％以上がポリ
エチレンテレフタレートであり、他の１５モル％以下が
他のポリエステルである共重合体を使用して得ることが
できる。極限粘度〔η〕０．５５以下の第二成分として
は、構造単位の９５モル％以上がポリエチレンテレフタ
レートである重合体を使用して得ることができる。

【０００９】また、特開２０００−１９２３４９号公報
や特開２０００−２２００３３号公報に開示されている
ような熱収縮性を異にする２種のポリエステル重合体や
極限粘度を異にする２種のポリエステル重合体がある。
熱収縮性を異にするポリエステル重合体としては、ポリ
エステルホモポリマーで重合度を異にするもの、ポリエ
ステルがポリエチレンテレフタレートの場合では、テレ
フタル酸成分及び／またはエチレングリコール成分以外
の第３成分を共重合させたもの、ブレンドしたものがあ
る。

【００１０】さらに、特開２００１−４０５３７号公報
に開示されているようなポリエチレンテレフタレート系
ポリエステル、ポリトリメチレンテレフタレート系ポリ
エステル、ポリブチレンテレフタレート系ポリエステル
を組み合わせたものがある。即ち、二種のポリエステル
ポリマーをサイドバイサイド型又は偏芯芯鞘型に接合さ
れた複合繊維であり；サイドバイサイド型の場合は、二
種のポリエステルポリマーの溶融粘度比は１．００〜
２．００であるのが好ましく；偏芯芯鞘型の場合は、鞘
ポリマーと芯ポリマーのアルカリ減量速度比は３倍以上
鞘ポリマーが速いことが好ましい。

【００１１】具体的なポリマーの組み合わせとしては、
ポリエチレンテレフタレート（テレフタル酸を主たるジ
カルボン酸とし、エチレングリコールを主たるグリコー
ル成分とするポリエステルであり、ブタンジオール等の
グリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフタレンジカ
ルボン酸等のジカルボン酸等を共重合してもよい。ま
た、他ポリマー、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料等
の添加剤を含有してもよい。）とポリトリメチレンテレ
フタレート（テレフタル酸を主たるジカルボン酸とし、
１．３−プロパンジオールを主たるグリコール成分とす
るポリエステルであり、エチレングリコール、ブタンジ
オール等のグリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフ
タレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を共重合しても
よい。又、他ポリマー、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、
顔料等の添加剤を含有してもよい。）；ポリエチレンテ
レフタレートとポリブチレンテレフタレート（テレフタ
ル酸を主たるジカルボン酸とし、１．４−ブタンジオー
ルを主たるグリコール成分とするポリエステルであり、
エチレングリコール等のグリコール類やイソフタル酸、
２．６−ナフタレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を
共重合してもよい。又、他ポリマー、艶消剤、難燃剤、
帯電防止剤、顔料等の添加剤を含有してもよい。）が好
ましく、特に捲縮の内側にポリトリメチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレートが配置されると好ま
しい。

【００１２】さらに、溶融粘度差の大きいポリトリメチ
レンテレフタレート及び／またはポリブチレンテレフタ
レートを用いた組み合わせも好ましい。特に潜在捲縮発
現性ポリエステルマルチフィラメント糸を構成するポリ
エステル成分の少なくとも一方がポリトリメチレンテレ
フタレートであるものがストレッチ性能面で好ましい。
例えば、上記特開２００１−４０５３７号公報や、特公
昭４３−１９１０８号公報、特開平１１−１８９９２３
号公報、特開２０００−２３９９２７号公報、特開２０
００−２５６９１８号公報、特開２０００−３２８３８
２号公報、特開２００１−８１６４０号公報等には、第
一成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、第二
成分がポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステルを並列的あるいは偏芯的に配置したサイドバイ
サイド型又は偏芯鞘芯型に複合紡糸したものが開示され
ている。特に、ポリトリメチレンテレフタレートと共重
合ポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせや、極
限粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレー
トの組み合わせが好ましい。

【００１３】更に、本発明において、平滑性とストレッ
チ性から最適な例としては、潜在捲縮発現性ポリエステ
ルマルチフィラメント糸の初期引張抵抗度が１０〜３０
ｃＮ／ｄｔｅｘであると好ましく、特に２０〜３０ｃＮ
／ｄｔｅｘ、さらに２０〜２７ｃＮ／ｄｔｅｘがよい。
なお、１０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満のものは製造困難であ
る。また、顕在捲縮の伸縮伸長率は１０〜１００％であ
ると好ましく、特に１０〜８０％、より好ましくは１０
〜６０％である。更に、顕在捲縮の伸縮弾性率は８０〜
１００％であることが好ましく、特に８５〜１００％よ
り好ましくは８５〜９７％である。更に、１００℃にお
ける熱収縮応力が０．１〜０．５ｃＮ／ｄｔｅｘである
ことが好ましく、特に０．１〜０．４ｃＮ／ｄｔｅｘ、
さらに０．１〜０．３ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ま
しい。１００℃における熱収縮応力は、布帛の精錬、染
色工程において捲縮を発現させるための重要な要件であ
る。すなわち、布帛の拘束力に打ち勝って捲縮が発現す
るためには、１００℃における熱収縮応力が０．１ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。熱水処理後の伸
縮伸長率は１００〜２５０％であることが好ましく、よ
り好ましくは１５０〜２５０％特に１８０〜２５０％で
ある。熱水処理後の伸縮弾性率は９０〜１００％である
ことが好ましく、より好ましくは９５〜１００％であ
る。

【００１４】このような特性を有する潜在捲縮発現性ポ
リエステルマルチフィラメント糸としては、固有粘度の
異なる２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互い
にサイドバイサイド型に複合された単糸から構成された
複合繊維があげられる。２種類のポリトリメチレンテレ
フタレートの固有粘度差は０．０５〜０．４（ｄｌ／
ｇ）であることが好ましく、特に０．１〜０．３５（ｄ
ｌ／ｇ）、さらに０．１５〜０．３５（ｄｌ／ｇ）がよ
い。例えば、高粘度側の固有粘度を０．７〜１．３（ｄ
ｌ／ｇ）から選択した場合には、低粘度側の固有粘度は
０．５〜１．１（ｄｌ／ｇ）から選択されるのが好まし
い。なお、低粘度側の固有粘度は０．８（ｄｌ／ｇ）以
上が好ましく、特に０．８５〜１．０（ｄｌ／ｇ）、さ
らに０．９〜１．０（ｄｌ／ｇ）がよい。また、この複
合繊維の平均固有粘度は、０．７〜１．２（ｄｌ／ｇ）
がよく、０．８〜１．２（ｄｌ／ｇ）がより好ましい。
特に０．８５〜１．１５（ｄｌ／ｇ）が好ましく、さら
に０．９〜１．１（ｄｌ／ｇ）がよい。なお、本発明で
いう固有粘度の値は、使用するポリマーではなく、紡糸
されている糸の粘度を指す。この理由は、ポリトリメチ
レンテレフタレート特有の欠点としてポリエチレンテレ
フタレート等と比較して熱分解が生じ易く、高い固有粘
度のポリマーを使用しても熱分解によって固有粘度が著
しく低下し、複合マルチフィラメントにおいては両者の
固有粘度差を大きく維持することが困難であるためであ
る。

【００１５】ここで、ポリトリメチレンテレフタレート
は、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し
単位とするポリエステルであり、トリメチレンテレフタ
レート単位を約５０モル％以上好ましくは７０モル％以
上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モ
ル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸
成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル
％以下、好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル
％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有
されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。

【００１６】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、ま
た、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポ
リエステル、ナイロンとポリトリメチレンテレフタレー
トを別個に合成した後、ブレンド（ポリトリメチレンテ
レフタレートが３０〜７０重量％の範囲内）したりして
もよい。

【００１７】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール
等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス
（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテ
ルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキ
シカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキ
シ安息香酸等）等がある。また、１個又は３個以上のエ
ステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグ
リセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使
用出来る。さらに、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等
の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線
吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。

【００１８】本発明において潜在捲縮発現性ポリエステ
ルマルチフィラメント糸の紡糸については、上記の各種
特開公報等に開示されており、例えば、３０００ｍ／分
以下の巻取速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度
で延撚する方法が好ましいが、紡糸−延撚工程を直結し
た直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／
分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）を採用し
ても良い。また、繊維の形態は、長さ方向に均一なもの
や太細のあるものでも良く、断面においても丸型、三
角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度
１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、
波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグ
ボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なもの
でも良い。

【００１９】さらに、糸条の形態としては、マルチフィ
ラメント原糸（極細糸を含む）、甘撚糸〜強撚糸、仮撚
加工糸（ＰＯＹの延伸仮撚糸を含む）、空気噴射加工
糸、押し込み加工糸、ニットデニット加工糸等がある。
なお、本発明の目的を損なわない範囲内で、通常５０重
量％以下の範囲内で天然繊維、合成繊維等他の繊維例え
ば、綿、羊毛、麻、絹等の天然繊維、キュプラ、ビスコ
ース、ポリノジック、精製セルロース、アセテート、ポ
リエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレー
ト、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル
系繊維、ナイロン、アクリル等の各種人造繊維、さらに
はこれらの共重合タイプや、同種又は異種ポリマー使い
の複合繊維（サイドバイサイド型、偏芯鞘芯型等）を混
紡（コアヤーン、サイロスパンやサイロフィル、ホロー
スピンドル等）、カバリング（シングル、ダブル）、例
えば沸水収縮率３〜１０％程度の低収縮糸又は、例えば
沸水収縮率１５〜３０％程度の高収縮糸との混繊や交
撚、仮撚（伸度差仮撚、ＰＯＹの延伸仮撚における複合
等）、２フィード空気噴射加工等の手段で混用してもよ
い。

【００２０】下撚糸の素材としては、かかる潜在捲縮発
現性ポリエステルマルチフィラメント糸同志（上記した
各種の潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメント
糸の同種又は異種の組み合わせを含む）が最適である
が、希望に応じて、綿、羊毛、麻、絹等の天然繊維、キ
ュプラ、ビスコース、ポリノジック、精製セルロース、
アセテート、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレ
ンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等
のポリエステル系繊維（６，０００ｍ／分以上の巻取り
速度で紡糸されたいわゆるスピンテイクアップ糸、５，
０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸されたいわゆるス
ピンドローテイクアップ糸を含む）、ナイロン、アクリ
ル等の各種人造繊維、さらにはこれらの共重合タイプ
や、同種又は異種ポリマー使いの複合繊維（サイドバイ
サイド型、偏芯鞘芯型等）を用いてもよい。

【００２１】また、その繊維形態は、紡績糸、マルチフ
ィラメント原糸、嵩高加工糸、捲縮加工糸等があり、さ
らにはこれらの繊維（潜在捲縮発現性ポリエステル繊維
を含む）を混紡（コアヤーン、サイロスパンやサイロフ
ィル、ホロースピンドル等）、カバリング（シングル、
ダブル）、交撚したもの、沸水収縮率３〜１０％程度の
低収縮糸又は沸水収縮率１５〜３０％程度の高収縮糸と
の紡糸又は後混繊糸、糸長方向に部分的に未延伸部を有
するようないわゆるシックアンドシン糸、仮撚（伸度差
仮撚例えばポリエステル高配向未延伸糸（ＰＯＹ）のよ
うな高伸度糸と、低伸度糸例えばポリエステルのレギュ
ラー糸、カチオン可染糸や６０００ｍ／分以上の巻取り
速度で紡糸されたスピンテイクアッブ糸との引き揃え交
絡仮撚糸、位相差仮撚によるスラブヤーン等の意匠糸や
鞘芯構造加工糸等並びにこれらの撚糸物）、２フィード
空気噴射加工糸したものでもよい。

【００２２】本発明では、かかる諸撚糸を用いて編織物
を構成するものであるが、例えば織物では経糸及び／又
は緯糸に用いてもよいし、諸撚糸以外の単糸（無撚糸、
有撚糸等）と１本〜３本交互好ましくは１本〜２本交互
に用いてもよい。また、諸撚糸を経糸及び／又は緯糸に
用いるに際し、上撚の撚方向が同じものを用いてもよい
が、異なる（Ｓ撚、Ｚ撚）ものを１本〜３本交互、好ま
しくは１本〜２本交互に用いた方が好ましい。また、諸
撚糸と単糸を組み合わせる場合でも、撚方向が同じもの
を用いてもよいが、撚方向が異なる（Ｓ撚、Ｚ撚）もの
を１本〜３本交互好ましくは１本〜２本交互に用いた方
が好ましい。また、単糸の素材や、諸撚糸を経糸又は緯
糸の一方に用いる場合に他方に用いる素材は、上記した
下撚糸の素材として列記したものを、希望する織物風合
いに応じて適宜選定すれば良い。

【００２３】織物の組織については、平、綾、朱子及び
これら変化組織があり、生機密度の好適な範囲は、経１
３０〜２００本／２．５４ｃｍ、好ましくは１５０〜１
８０本／２．５４ｃｍ、緯５０〜９０本／２．５４ｃ
ｍ、好ましくは６０〜８０本／２．５４ｃｍである。仕
上げ密度の好適な範囲は、経１５０〜２２０本／２．５
４ｃｍ、好ましくは１７０〜２００本／２．５４ｃｍ、
緯６０〜１００本／２．５４ｃｍ、好ましくは７０〜９
０本／２．５４ｃｍである。製織後、常法に従い染色仕
上げ加工される。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を詳述
するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるもので
はない。なお、実施例及び比較例における評価は以下の
方法により測定した。 (1) 固有粘度：固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の
定義に基づいて求められる値である。 ［η］＝Ｌｉｍ（ηｒ−１）／Ｃ Ｃ→０ （ただし、式中のηｒは純度９８％以上の０−クロロフ
ェノール溶媒で溶解したポリトリメチレンテレフタレー
ト糸又はポリエチレンテレフタレート糸の稀釈溶液の３
５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で
除した値であり、相対粘度と定義されているものであ
る。Ｃはｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度であ
る。） なお、固有粘度の異なるポリマーを用いた複合マルチフ
ィラメントは、マルチフィラメントを構成するそれぞれ
の固有粘度を測定することは困難であるので、複合マル
チフィラメントの紡糸条件と同じ条件で２種類のポリマ
ーをそれぞれ単独で紡糸し、得られた糸を用いて測定し
た固有粘度を、複合マルチフィラメントを構成する固有
粘度とした。

【００２５】(2) 初期引張抵抗度：ＪＩＳ Ｌ １０１
３ 化学繊維フィラメント糸試験方法による。初期引張
抵抗度の試験方法に準じ、試料の単位繊度当たり０．０
８８２ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けて引張試験を行
い、得られた荷重−伸長曲線から初期引張抵抗度（ｃＮ
／ｄｔｅｘ）を算出し、１０回の平均値を求めた。 (3) 伸縮伸長率、伸縮弾性率：ＪＩＳ Ｌ １０９０
合成繊維フィラメントかさ高加工糸試験方法による。伸
縮性試験方法 Ａ法に準じて測定を行い、伸縮伸長率
（％）、伸縮弾性率（％）を算出し、１０回の平均値を
求めた。顕在捲縮の伸縮伸長率および伸縮弾性率は、巻
取りパッケージから解舒した試料を、温度２０±２℃、
湿度６５±２％の環境下で２４時間放置後に測定を行っ
た。熱水処理後の伸縮伸長率および伸縮弾性率は、無荷
重で９８℃の熱水中に３０分間浸漬した後、無荷重で２
４時間自然乾燥乾燥した試料を用いた。

【００２６】(4) 熱収縮応力：熱応力測定装置（カネボ
ウエンジニアリング社製 商品名ＫＥ−２）を用い、試
料を２０ｃｍの長さに切り取り、両端を結んで輪を作り
測定装置に装填し、初荷重０．０４４ｃＮ／ｄｔｅｘ、
昇温速度１００℃／分の条件で収縮応力を測定し、得ら
れた温度に対する熱収縮応力の変化曲線から１００℃に
おける熱収縮応力を読み取る。 (5) 織物の平滑性；加工技術者１０人により、下記基準
により点数評価し、その合計点で評価する。 ３ 平滑性に優れている ２ シボ感がみられる １ シボ感にある (6) 織物伸長率； ＪＩＳ Ｌ−１０９６の伸長率Ａ法（定速伸長法）で測
定した。

【００２７】＜潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の製造
＞下記繊維の物性値は表１に示す。固有粘度の異なるサ
イドバイサイド型複合マルチフィラメントを以下の製造
例１〜４により製造した。 〔製造例１〕固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレ
ンテレフタレートを比率１：１でサイドバイサイド型に
押出し、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１，５００ｍ／分
で未延伸糸を得、次いでホットロール温度５５℃、ホッ
トプレート温度１４０℃、延伸速度４００ｍ／分、延伸
倍率は延伸後の繊度が５６ｄｔｅｘとなるように設定し
て延撚し、５６ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型
複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マルチフ
ィラメントの固有粘度は高粘度側が［η］＝０．９０、
低粘度側が［η］＝０．７０であった。初期引張抵抗
度、顕在捲縮の伸縮伸長率／伸縮弾性率、熱水処理後の
伸縮伸長率／伸縮弾性率、１００℃における熱収縮応力
を表１に示す。

【００２８】〔製造例２〕上記製造例１と同様の方法で
８４ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチ
フィラメントを得た。得られた複合マルチフィラメント
の固有粘度は高粘度側が［η］＝０．８８、低粘度側が
［η］＝０．７０であった。初期引張抵抗度、顕在捲縮
の伸縮伸長率／伸縮弾性率、熱水処理後の伸縮伸長率／
伸縮弾性率、１００℃における熱収縮応力を表１に示
す。

【００２９】〔製造例３〕上記製造例１とは固有粘度の
異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを用
い、上記と同様の方法で５６ｄｔｅｘ／１２ｆのサイ
ドバイサイド型複合マルチフィラメントを得た。得られ
た複合マルチフィラメントの固有粘度は高粘度側が
［η］＝０．８６、低粘度側が［η］＝０．６９であっ
た。初期引張抵抗度、顕在捲縮の伸縮伸長率／伸縮弾性
率、熱水処理後の伸縮伸長率／伸縮弾性率、１００℃に
おける熱収縮応力を表１に示す。

【００３０】〔製造例４〕固有粘度の異なる二種類のポ
リエチレンテレフタレートを用いて５６ｄｔｅｘ／１２
ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントを得
た。得られた複合マルチフィラメントの固有粘度は高粘
度側が［η］＝０．６６、低粘度側が［η］＝０．５０
であった。初期引張抵抗度、顕在捲縮の伸縮伸長率／伸
縮弾性率、熱水処理後の伸縮伸長率／伸縮弾性率、１０
０℃における熱収縮応力を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【実施例１】複合撚糸機を用いて、上記製造例１の５６
ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィ
ラメント糸２本を用いて、共に１５００Ｔ／ｍ（撚係数
＝１１２２５）のＳ撚を加え、次いで、両者をＺ方向に
１０００Ｔ／ｍ（撚係数＝１０５８３）の上撚を施した
諸撚糸（Ａ）、同様に下撚がＺ方向で上撚がＳ方向の諸
撚糸（Ｂ）を作製した。経糸に５６ｄｔｅｘ／１２ｆの
ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
（一成分）を用い、緯糸に諸撚糸（Ａ）と諸撚糸（Ｂ）
を一本交互に用いて、平織物を製織（経１１０本／イン
チ、緯８０本／インチ）した後、オープンソーパーで拡
布精練し、染色、仕上げ加工した（経１６０本／イン
チ、緯９０本／インチ）。得られた織物は、平滑性は２
８点、緯方向の織物伸長率１５％以上と平滑性とストレ
ッチ性に優れたものであった。

【００３３】

【比較例１】実施例１において、上記製造例１の５６ｄ
ｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラ
メント糸２本を引き揃えて、Ｚ方向に１０００Ｔ／ｍ
（撚係数＝１０５８３）の撚を施し、７０℃×４０分間
のスチームセットにより撚止めセットした合撚糸を用い
た以外は、実施例１同様に、製織、染色仕上げした。得
られた織物は、平滑性は２１点、緯方向の織物伸長率１
５％以上と実施例１対比平滑性に劣ったものであった。

【００３４】

【比較例２】実施例１において、上記製造例１の複合マ
ルチフィラメント糸の代わりに５６ｄｔｅｘ／１２ｆの
ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
（一成分）を用いて諸撚糸を作製した以外は、実施例１
同様に、製織、染色仕上げした。得られた織物は、平滑
性は２５点、緯方向の織物伸長率５％程度と実施例１対
比ストレッチ性に劣ったものであった。

【００３５】

【実施例２〜４】実施例１と同様にして、上記製造例２
〜４の複合マルチフィラメント糸を用いて諸撚糸を作製
し、次いで、製織、染色仕上げした。即ち、実施例２で
は製造例２の繊維を、実施例３では製造例３の繊維を、
実施例４では製造例４の繊維を用いた。実施例２、３で
得られた織物は、平滑性は２６〜２８点、緯方向の織物
伸長率１５％以上と平滑性とストレッチ性に優れたもの
であったが、実施例４で得られた織物は、平滑性は２６
点、緯方向の織物伸長率１０％程度と、実施例１〜３対
比ストレッチ性が低かった。

【００３６】

【実施例５】実施例１において、上記製造例１の複合マ
ルチフィラメント糸と、８４ｄｔｅｘ／３６ｆキュプラ
マルチフィラメント糸を用い、複合マルチフィラメント
糸に１５００Ｔ／ｍ（撚係数＝１１２２５）のＳ撚を加
え、キュプラは無撚のままで、両者をＺ方向に１０００
Ｔ／ｍ（撚係数＝１１８３２）の上撚を施した諸撚糸
（Ａ）、同様に下撚がＺ方向で上撚がＳ方向の諸撚糸
（Ｂ）を作製した。次いで、実施例１同様に、製織、染
色仕上げした。得られた織物は、平滑性は２７点、緯方
向の織物伸長率１５％以上と平滑性とストレッチ性に優
れたものであった。

【００３７】

【発明の効果】本発明は平滑な表面とストレッチ性を有
する諸撚糸および編織物を提供するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L036 MA05 MA24 MA33 PA01 PA03 PA21 RA03 RA04 UA07 4L041 AA07 BA02 BA05 BA09 BC05 BD12 CA08 DD04 EE05 4L048 AA22 AA30 AA34 AA46 AA47 AA49 AA51 AA55 AB15 AC11 AC12 CA04 DA03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 諸撚糸において、この諸撚糸を構成する
   糸条が潜在捲縮発現性ポリエステルマルチフィラメント
   糸であることを特徴とする諸撚糸。
2. 【請求項２】 請求項１において、潜在捲縮発現性ポリ
   エステルマルチフィラメント糸が、少なくとも一成分が
   ポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性
   ポリエステルマルチフィラメント糸であることを特徴と
   する諸撚糸。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、潜在捲縮発現
   性ポリエステルマルチフィラメント糸が、下記（ａ）〜
   （ｃ）の特性を有することを特徴とする諸撚糸。 （ａ）初期引張抵抗度が１０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘ （ｂ）顕在捲縮の伸縮伸長率が１０〜１００％、伸縮弾
   性率が８０〜１００％ （ｃ）１００℃での熱収縮応力が０．１〜０．５ｃＮ／
   ｄｔｅｘ
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の諸撚糸
   を用いたことを特徴とする編織物。