ES2274158T3 - Medio de registro por transferencia de calor y producto impreso. - Google Patents
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Abstract
Medio de registro de transferencia de calor (50) para registrar una imagen usando tinta de fusión en caliente, que comprende un miembro de soporte (41), y una capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva (42) formada sobre dicho miembro de soporte (41), caracterizado porque dicha capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva contiene al menos primer y segundo componentes de resina, teniendo dicho primer componente de resina un peso molecular medio en número de no menos de 16.000 y que tiene un punto de transición vítrea de -20ºC a 20ºC, teniendo dicho segundo componente de resina un peso molecular medio en número de no más de 16.000 y un punto de transición vítrea de 50ºC a 180ºC y una proporción de mezcla en peso de dicho primer componente de resina a dicho segundo componente de resina que es de 1:9 a 5:5.
Description
Medio de registro por transferencia de calor y
producto impreso.
La presente invención se refiere a un medio de
registro por transferencia de calor que tiene una capa de recepción
de imagen formada sobre un miembro de soporte, y capaz de formar una
imagen mediante tinta de fusión en caliente y que se adhiere
térmicamente a la capa sobre un medio de registro tal como papel o
plástico, y a un producto impreso obtenido usando este medio de
registro por transferencia de calor.
A menudo se usa un método de registro por
transferencia de calor de tipo sublimación como método de registro
de una imagen del rostro para autentificación personal sobre un
cuerpo de presentación de imágenes tal como una licencia, una
tarjeta identificativa de empleado, una tarjeta de socio o una
tarjeta de crédito.
En este método de registro por transferencia de
calor de tipo sublimación, una cinta entintada de sublimación
formada recubriendo una lámina de soporte con tinta que contiene un
colorante de sublimación (o que fluye por calor) de manera que es
posible la transferencia de calor, se superpone sobre un medio de
registro que tiene una capa de recepción de imagen hecha de resina
termoplástica capaz de aceptar el colorante de sublimación. La
cinta de transferencia de calor se calienta selectivamente en base a
los datos de imágenes mediante un cabezal térmico o similar,
formando de esta manera una imagen deseada sobre el medio de
registro mediante un registro de transferencia de calor de tipo
sublimación. Se sabe ampliamente que las imágenes a color con una
mejor reproducción de tono pueden registrarse fácilmente por este
método. Sin embargo, este método de registro por transferencia de
calor de tipo sublimación tiene los problemas relacionados con la
durabilidad de una tarjeta. Por ejemplo, una imagen se araña
fácilmente porque se forma cerca de la región superficial de la
capa de resina termoplástica, el colorante sublima de nuevo para
disminuir la densidad de la imagen con el tiempo, y la radiación
ultravioleta descompone el colorante para que cambie el tono del
color de una imagen.
Puede usarse también un método de registro por
transferencia de calor de tipo fusión. En este método, una cinta de
transferencia de tinta de fusión en caliente formada recubriendo una
lámina de soporte con una tinta de fusión en caliente en la que un
pigmento colorante o tinte se dispersa en un aglutinante tal como
una resina o cera, se superpone sobre un medio de registro que
tiene una capa de recepción de imagen hecha de resina termoplástica
capaz de aceptar la cinta de transferencia de tinta de fusión en
caliente. La cinta de transferencia de calor se calienta
selectivamente en base a los datos de imagen mediante un cabezal
térmico o similar, registrando de esta manera una imagen deseada
transfiriendo la tinta de fusión en caliente que contiene el
aglutinante sobre el medio de registro. En este método, pueden
usarse selectivamente pigmentos orgánicos o inorgánicos que tienen
generalmente una alta fotorresistencia como material colorante.
También, mejorando la resina o cera usada como aglutinante, es
posible proporcionar imágenes que son difíciles de arañar y de mejor
calidad respecto a la resistencia a disolvente. Además, una tinta
de alta seguridad especial puede formarse fácilmente mezclando un
material funcional tal como un pigmento fluorescente o una sustancia
magnética en la tinta. La capa de recepción de imagen puede ser
cualquier medio de registro con la condición de que el medio tenga
una superficie adhesiva al aglutinante. De esta manera, la capa de
recepción de imagen puede elegirse entre diversos medios de
registro. Como se ha descrito anteriormente, este método de registro
por trans-
ferencia de calor de tipo fusión es ventajoso comparado con el método de transferencia de calor de tipo sublimación.
ferencia de calor de tipo fusión es ventajoso comparado con el método de transferencia de calor de tipo sublimación.
Se propone otro método más en el que se forma
una imagen sobre una capa de recepción de imagen de tipo de
transferencia transparente formada sobre una película base mediante
el método de registro por transferencia de calor de tipo
sublimación o el método de registro por transferencia de calor de
tipo fusión descrito anteriormente, y esta capa de recepción de
imagen de tipo transferencia sobre la que se registra la imagen se
transfiere térmicamente sobre un medio de registro tal como papel.
En este método, después de transferir la propia capa de recepción
de imagen de tipo transferencia puede funcionar como una película
protectora de superficie de manera que la resistencia mecánica de
la superficie es alta. También, mejorando la suavidad de la
superficie de la capa de recepción de imagen de tipo transferencia
y por lo tanto aumentando la afinidad con la capa de tinta, pueden
formarse imágenes con una reproducción de tono excelente incluso por
el método de transferencia de calor de tipo fusión.
Desafortunadamente, si un producto impreso sobre
el que se forma una capa de recepción de imagen de tipo
transferencia por el método anterior se almacena durante largos
períodos de tiempo en contacto con una película que contiene un
material plástico, por ejemplo una resina de cloruro de vinilo, tal
como las usadas en un recubrimiento de resina transparente, este
material plástico se mueve hacia la capa de recepción de imagen de
tipo transferencia y se condensa con la resina de cloruro de vinilo
o similar. Si este material plástico se desprende, la capa de
recepción de imagen de tipo transferencia se retira del medio de
registro final. Como alternativa, si una imagen de tinta de
sublimación se registra sobre un producto impreso, la tinta de
sublimación rápidamente se hace difundible. Esto hace que se corra
el contorno de la imagen o que se decolore la imagen.
Es decir, una capa de recepción de imagen de
tipo transferencia formada por el método convencional no puede
almacenarse durante largos períodos de tiempo si una película de
resina que contiene un material plástico se superpone sobre la
capa.
\global\parskip0.900000\baselineskip
También, el método de registro por transferencia
de calor de tipo fusión realiza básicamente la adhesión de la tinta
y usa un método de registro de modulación de tono de área de puntos
en el que el registro del tono se realiza cambiando los tamaños de
los puntos transferidos. Por lo tanto, el método es muy sensible a
las irregularidades superficiales de un medio de registro al que se
va a transferir la imagen. Si la superficie no es uniforme, ocurre
una transferencia inferior que hace imposible el control del tamaño
de punto, dando como resultado una mala reproducción del tono.
Se han hecho diversas propuestas para resolver
los problemas anteriores. Uno de los métodos propuestos usa un
medio de registro que tiene una capa de recepción de imagen porosa.
En este método, se forman poros finos en una capa de recepción de
imagen de un medio de registro, y se transfiere tinta de fusión en
caliente a estos poros finos por permeación. Este método puede
proporcionar imágenes mejores en la reproducción del tono. Sin
embargo, una capa de recepción de imagen porosa generalmente tiene
una baja resistencia mecánica, de manera que la superficie se araña
cuando se pone en contacto con diversos rodillos y una trayectoria
de transferencia en un aparato de impresión, dando como resultado
defectos en la imagen.
En otro método propuesto, se forma una imagen
sobre una capa de resina obtenida formando una capa de recepción de
imagen transparente/capa adhesiva sobre una película base, y esta
capa de recepción de imagen/capa adhesiva se calienta y se comprime
para adherir o transferir por calor sobre una base tal como papel o
plástico a la que se proporciona la imagen. En este método, no se
forman poros finos en la capa de recepción de imagen, de manera que
la resistencia mecánica de la superficie es alta. Además, mejorando
la suavidad de la superficie de la capa de resina y de esta manera
aumentando la afinidad con la capa de tinta, pueden formarse
imágenes con una reproducción de tono excelente incluso mediante el
método de transferencia de calor de tipo fusión.
Desafortunadamente, el método anterior tiene el
problema que si una resina de baja temperatura de reblandecimiento
que tiene una alta adhesión al papel o plástico se usa como capa de
recepción de imagen/capa adhesiva, la reproducibilidad de la
densidad de registro de imagen se hace inestable en las mismas
condiciones de registro. Esto se debe a que ocurre un estado
(omisión de centro) en el que no hay tinta presente en los centros
de los puntos de píxel que constituyen una imagen de transferencia
de tinta.
Para evitar esta omisión de centro de cada punto
de píxel, puede usarse una resina que tenga una temperatura de
reblandecimiento alta en la capa de recepción de imagen/capa
adhesiva. Sin embargo, esto disminuye la adhesión a la base tal
como papel o plástico.
Como se ha descrito anteriormente, una capa de
registro de transferencia por calor de tipo fusión formada por el
método convencional no puede evitar la omisión de centro y asegurar
una adhesión suficiente al papel o plástico al mismo tiempo.
El documento US 5.981.077 describe un medio de
registro por transferencia de calor que comprende un miembro de
soporte y una capa de recepción de imagen formada sobre dicho
miembro de soporte, en el que dicha capa de recepción de imagen
comprende un componente de resina que tiene una temperatura de
transición vítrea menor de 0ºC, y un componente resina que tiene
una temperatura de transición vítrea mayor o igual a 0ºC y/o una
resina que tiene un peso molecular de 10.000 a 500.000 y una resina
que tiene un peso molecular de 10.000.000 a 60.000.000.
El primer objeto de la presente invención es
proporcionar un medio de registro por transferencia de calor que
tiene una capa de recepción de imagen con unas características
excelentes de impresión de imagen cuando se usa un método de
registro por transferencia de calor de tipo fusión, y una película
protectora que, incluso cuando se almacena y se superpone sobre una
resina que contiene un material plástico, no provoca condensación
con la resina ni deterioro de una imagen y por lo tanto puede
almacenarse de manera estable durante largos períodos de
tiempo.
El segundo objeto de la presente invención es
proporcionar un producto impreso que tiene unas características de
impresión de imagen excelentes cuando se usa un método de registro
por transferencia de calor de tipo fusión, incluso cuando se
almacena y se superpone sobre un material plástico que contiene
resina, no se condensa con la resina ni se deteriora una imagen y,
por lo tanto, puede almacenarse de manera estable durante largos
períodos de tiempo.
El tercer objeto de la presente invención es
proporcionar un medio de registro por transferencia de calor que
tenga características excelentes de impresión de imagen cuando se
usa un método de registro por transferencia de calor de tipo
fusión, desde el que se obtiene una densidad de imagen estable
cuando se realiza el registro, que puede formar una imagen de alta
calidad que tiene una mejor reproducción de tono y que tiene una
adhesión suficiente a una base.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención
se proporciona un medio de registro por transferencia de calor para
registrar una imagen usando una tinta de fusión en caliente, que
comprende un miembro de soporte, una capa de recepción de imagen de
tinta de fusión en caliente/capa adhesiva formada sobre el miembro
de soporte que contiene al menos primer y segundo componentes de
resina, teniendo el primer componente de resina un peso molecular
medio en número de 16.000 o mayor y que tiene un punto de transición
vítrea de -20ºC a 20ºC, teniendo el segundo componente de resina un
peso molecular medio en número de 16.000 o menor y un punto de
transición vítrea de 50ºC a 80ºC, y una proporción de mezcla en
peso del primer componente de la resina al segundo componente de la
resina que es de 1:9 a 5:5.
De acuerdo con un segundo aspecto de la
invención, se proporciona un producto impreso que comprende una
base, una capa de imagen de tinta de fusión en caliente y una capa
de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa
adhesiva, a su vez, donde la capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva contiene un primer componente de
resina que tiene un peso molecular medio en número de 16.000 o mayor
y que tiene un punto de transición vítrea de -20ºC a 20ºC, y un
segundo componente de resina que tiene un peso molecular medio en
número de 16.000 o menor y un punto de transición vítrea de 50ºC a
180ºC, una proporción de mezcla en peso del primer componente de
resina al segundo componente de resina que es de 1:9 a 5:5.
La invención puede ser también una
subcombinación de estas características descritas.
La invención puede entenderse mejor a partir de
la siguiente descripción detallada cuando se toma junto con los
dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 11 es una vista en corte esquemática
que muestra un ejemplo de la estructura de un medio de registro por
transferencia de calor de la presente invención;
La Figura 12 es una vista en corte esquemática
que muestra un ejemplo de la estructura de un producto impreso de
la presente invención;
La Figura 13 es una vista en corte esquemática
que muestra la estructura de otro ejemplo del tercer medio de
registro por transferencia de calor de la presente invención;
La Figura 14 es una vista en corte esquemática
que muestra otro ejemplo de la estructura de un producto impreso de
la presente invención;
La Figura 15 es una vista en corte esquemática
que muestra la estructura de otro ejemplo más del medio de registro
por transferencia de calor de la presente invención;
La Figura 16 es una vista en corte esquemática
que muestra otro ejemplo de la estructura de un producto impreso de
la presente invención.
El medio de registro por transferencia de calor
de la presente invención comprende un miembro de soporte y una capa
de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
formada sobre el miembro de soporte que contiene un primer y
segundo componentes de resina.
El primer componente de resina tiene un peso
molecular medio en número de 16.000 o mayor y tiene un punto de
transición vítrea Tg1 de -20ºC a 20ºC.
El segundo componente de resina tiene un peso
molecular medio en número de 16.000 o menor y un punto de transición
vítrea Tg2 de 50ºC a 180ºC.
La proporción en peso de la mezcla del primer
componente de resina al segundo componente de resina es de 1:9 a
5:5.
En esta capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva, puede formarse una capa de imagen
usando una tinta de fusión en caliente que tiene el punto de
transición vítrea Tg.
Un medio de registro por transferencia de calor
en el que se forma una capa de imagen se transfiere sobre una base,
y se desprende el miembro de soporte El resultado es un producto
impreso que tiene la base, la capa de imagen formada sobre la base
mediante la tinta de fusión en caliente que tiene el punto de
transición vítrea Tg y la capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva mediante la cual la capa de imagen
se recibe y que se adhiere junto con esta capa de imagen sobre la
base.
Cuando el miembro de soporte no se desprende, se
obtiene un producto impreso que incluye la base, la capa de imagen
formada sobre la base mediante la tinta de fusión en caliente que
tiene el punto de transición vítrea Tg, la capa de recepción de
imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva mediante la que
la capa de imagen se recibe y que se adhiere junto con esta capa de
imagen sobre la base, y el miembro de soporte. Este miembro de
soporte puede funcionar, por ejemplo, como capa protectora.
El primer componente de resina contribuye a la
acción adhesiva, junto con el segundo componente de resina, durante
la adhesión térmica. Por lo tanto, es posible asegurar unas
propiedades de adhesión suficientes que no pueden obtenerse por la
acción adhesiva mediante el primer componente de resina solo. El
segundo componente de resina también funciona mejor en el aspecto
de aceptar la tinta de fusión en caliente.
En la presente invención, se usa la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
que contiene el primer y segundo componentes de resina a una
proporción en peso de mezcla predeterminada. Esto mejora la
adhesión de la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva a la base tal como papel. Además, como no
ocurre la omisión del centro del punto del píxel, la densidad de la
imagen es estable independientemente de cómo se realice el
registro, de manera que pueden formarse imágenes de alta calidad
con una reproducción excelente del tono.
Si el peso molecular medio en número del primer
componente de resina es menor de 16.000 y el punto de transición
vítrea Tg1 es mayor que Tg - 80ºC, no puede obtenerse una adhesión
suficiente de la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva a la base.
El peso molecular medio en número del primer
componente de resina es preferiblemente de 16.000 a 30.000. Si este
peso molecular medio en número es mayor de 30.000, no puede
conseguirse una resistencia de adhesión suficiente. El punto de
transición vítrea del primer componente de resina es preferiblemente
de -20ºC a 20ºC. Si este punto de transición vítrea es menor de
-20ºC, la forma del píxel y las propiedades de registro del tono
tienden a deteriorarse.
Si el segundo componente de resina tiene un peso
molecular medio en número mayor de 16.000 y el punto de transición
vítrea Tg2 menor de Tg - 50ºC, ocurre la omisión del centro del
punto del píxel durante la impresión de la imagen.
El peso molecular medio en número del segundo
componente de resina es favorablemente de 1.500 a 16.000. Si ese
peso molecular medio en número es menor de 1.500, no puede
conseguirse una resistencia de adhesión suficiente. El punto de
transición vítrea del segundo componente de resina es favorablemente
de 50 a 180ºC. Si este punto de transición vítrea es mayor de
180ºC, una cantidad de calor excesiva tiende a ser necesaria para la
adhesión térmica.
La combinación del primer y segundo componentes
de resina puede seleccionarse entre combinaciones del mismo tipo o
de tipos diferentes de resinas que tienen puntos de transición
vítrea diferentes y pesos moleculares diferentes, con la condición
de que estas resinas tengan pesos moleculares predeterminados y
puntos de transición vítrea descritos anteriormente.
La presente invención se describirá en detalle a
continuación con referencia a los dibujos adjuntos.
La Figura 11 es una vista en corte esquemática
que muestra un ejemplo de la estructura del tercer medio de
registro por transferencia de calor de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 11, este medio de
registro por transferencia de calor 50 tiene una estructura en la
que una capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva 42 que contiene primer y segundo componentes
de resina a una proporción de mezcla de 1:9 a 5:5 se apila sobre una
lámina de soporte 41 tal como una película de poliéster. El primer
componente de resina tiene un peso molecular medio en número de
16.000 o mayor y, siendo Tg el punto de transición vítrea de la
tinta de fusión en caliente, tiene un punto de transición vítrea de
Tg - 80ºC o menor. El segundo componente de resina tiene un peso
molecular medio en número de 16.000 o menor y un punto de
transición vítrea de 50ºC o mayor.
Esta capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva 42 puede formarse preparando una
solución de recubrimiento de resina que contiene las resinas y un
disolvente preferido, formando una capa de esta solución de
recubrimiento de resina, y secando la capa. El recubrimiento y
secado se realizan por un método que forma una capa de una solución
de recubrimiento y seca la capa. Son ejemplos recubrimiento por
fotograbado, recubrimiento inverso, recubrimiento por moldeo,
recubrimiento con varilla de alambre y recubrimiento por fusión en
caliente.
Después de que una imagen se forme mediante la
tinta de fusión en caliente sobre este medio de registro por
transferencia de calor 50, el medio de registro por transferencia de
calor 50 puede adherirse térmicamente a una base tal como papel o
plástico.
La Figura 12 es una vista en corte esquemática
que muestra un ejemplo de la estructura de un producto impreso
obtenido usando el medio de registro por transferencia de calor 50
mostrado en la Figura 11.
Como se muestra en la Figura 12, este producto
impreso 51 tiene una estructura en la que una capa de imagen 42
formada por la tinta de fusión en caliente y una capa de resina 42
compuesta por al menos dos componentes se apilan en este orden
sobre una base 44 tal como papel.
La capa de imagen 43 puede formarse sustituyendo
una cinta entintada de fusión en caliente sobre la superficie de la
capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa
adhesiva 42 del medio de registro por transferencia de calor 50, y
realizando el registro por transferencia de calor usando un medio de
registro térmico tal como un cabezal térmico. Después de que se
forme la capa de imagen 43, la base de papel 44 se coloca sobre
esta capa de imagen 43, y la estructura resultante se pasa a través,
por ejemplo un rodillo térmico capaz de aplicar simultáneamente
calor y presión, calentando por lo tanto totalmente la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42
o calentando selectivamente un patrón deseado usando por ejemplo
estampación en caliente. De esta manera, todo o parte de la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42
puede adherirse térmicamente sobre la base 44. Después de esto, la
lámina de soporte 41 se desprende para obtener el producto impreso
47 mostrado en la Figura 12.
En este medio de registro por transferencia de
calor de la presente invención, una capa de adhesión fácil o una
capa que puede desprenderse puede formarse también como capa
intermedia entre el miembro de soporte y la capa de recepción de
imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva.
Cuando la capa de recepción de imagen de tinta
de fusión en caliente/capa adhesiva se adhiere térmicamente sobre
la base y al miembro de soporte formado sobre la capa de recepción
de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva se desprende
como se ha descrito anteriormente, pudiendo mejorar adicionalmente
el desprendimiento entre este miembro de soporte y la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
mediante la formación de una capa que puede desprenderse.
El miembro de soporte puede usarse también como
una capa protectora sin desprenderse. Cuando el miembro de soporte
se usa como capa protectora, la adhesión entre el miembro de soporte
y la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva puede mejorarse adicionalmente por la
formación de una capa de adhesión fácil.
Pueden formarse adicionalmente capas protectoras
entre el miembro de soporte y la capa de recepción de imagen de
tinta de fusión en caliente/capa adhesiva, entre la capa que puede
desprenderse y la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva, y entre el miembro de soporte y la capa de
adhesión fácil. Como estas capas protectoras, es posible usar como
capa protectora que contenga principalmente una resina seleccionada
entre el grupo compuesto por resina de polibutiral, resina fenoxi y
resina de polivinil acetal.
La Figura 13 es una vista en corte esquemática
que muestra la estructura de otro ejemplo de medio de registro por
transferencia de calor de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 13, este medio de
registro por transferencia de calor 60 tiene la misma estructura
que el medio de registro por transferencia de calor mostrado en la
Figura 11, excepto que una capa que puede desprenderse 45 hecha por
ejemplo de cera y resina de copolímero de etileno/acetato de vinilo
se forma entre una lámina de soporte 41 y una capa de recepción de
imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42.
Esta capa que puede desprenderse 45 puede
formarse por ejemplo mediante recubrimiento por huecograbado,
recubrimiento inverso, recubrimiento por moldeo, recubrimiento con
varilla de alambre, o recubrimiento por fusión en caliente.
La Figura 14 es una vista en corte esquemática
que muestra otro ejemplo de la estructura de un producto impreso
obtenido usando el medio de registro por transferencia de calor 60
mostrado en la Figura 13.
Como se muestra en la Figura 14, este producto
impreso 61 tiene la misma estructura que el producto impreso 51
mostrado en la Figura 12, excepto que la capa que puede desprenderse
45 se forma sobre la capa de recepción de imagen de tinta de fusión
en caliente/capa adhesiva 42.
Haciendo referencia a la Figura 14, la capa que
puede desprenderse 45 se forma sobre la capa de recepción de imagen
de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42. Esta capa que puede
desprenderse 45 puede permanecer parcialmente sobre la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42
o puede desprenderse junto con la lámina de soporte 41. Cuando la
capa que puede desprenderse 45 se retira, el producto impreso
obtenido tiene la misma estructura que el producto impreso 51
mostrado en la Figura 12.
La Figura 15 es una vista en corte esquemática
que muestra la estructura de otro ejemplo más del medio de registro
por transferencia de calor de la presente invención.
Como se muestra en la Figura 15, este medio de
registro por transferencia de calor 70 tiene la misma estructura
que el medio de registro por transferencia de calor mostrado en la
Figura 11, excepto que la capa de adhesión fácil 45 hecha, por
ejemplo, de resina de copolímero de etileno y acetato de vinilo,
resina acrílica o resina de poliéster se forma
entre una lámina de soporte 41 y una capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42.
entre una lámina de soporte 41 y una capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42.
Esta capa de adhesión fácil 46 puede formarse,
por ejemplo, mediante recubrimiento por huecograbado, recubrimiento
inverso, recubrimiento por moldeo, recubrimiento con varilla de
alambre, o recubrimiento por fusión en caliente.
La Figura 16 es una vista en corte esquemática
que muestra otro ejemplo de la estructura de un producto impreso
usando el medio de registro por transferencia de calor 70 mostrado
en la Figura 15.
Como se muestra en la Figura 16, este producto
impreso 71 tiene la misma estructura que el producto 61 mostrado en
la Figura 14, excepto que una capa de adhesión fácil 46 y una lámina
de soporte 41 se forman en este orden sobre una capa de recepción
de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva 42.
Una resina usada en la capa que puede
desprenderse deseablemente tiene una fuerza adhesiva controlada
apropiadamente al miembro de soporte. Si esta fuerza adhesiva es
excesivamente grande, el miembro de soporte puede que sea difícil
de desprender después de la adhesión térmica. Si la fuerza adhesiva
es demasiado pequeña, el miembro de soporte puede desprenderse
fácilmente aunque una capa de resina no deseada que no se adhiera
térmicamente a menudo permanece sobre la capa de recepción de
imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva.
Los ejemplos de resina que tiene la fuerza
adhesiva apropiada como capa que puede desprenderse son cera, resina
de acetato de vinilo, resina de copolímero de
etileno-acetato de vinilo, resina acrílica, resina
de silicona, resina de poliéster y mezclas de estas resinas.
Como cera es posible usar preferiblemente cera
de polietileno, cera de carnauba, o similares. Son ejemplos
prácticos Hi-Mic-2065,
Hi-Mic-1045,
Hi-Mic-2045,
PALVAX-1230, PALVAX 1330,
PALVAX-1335, PALVAX-1430,
BONTEX-0011, BONTEX-0100, y
BONTEX-2266 (marcas comerciales) fabricadas por
NIPPON SEIRO CO., LTD.
Ejemplos prácticos de la resina de acetato de
vinilo son SAKNOHOL SN-04, SAKNOHOL
SN-04S, SAKNOHOL SN-04D, SAKNOHOL
SN-09A, SAKNOHOL SN-09T, SAKNOHOL
SN-10, SAKNOHOL SN-10N, SAKNOHOL
SN-17A, ASR CH-09, y ASR
CL-13 (marcas comerciales) fabricados por DENKI
KAGAKU KOGYO K.K., y Cevian A530, Cevian A700, Cevian A707, Cevian
A710, Cevian A712, y Cevian A800 (marcas comerciales) fabricados por
Daiseru Kaseihin K.K.
Ejemplos prácticos de la resina de copolímero de
etileno-acetato de vinilo son EVAFLEX 45X, EVAFLEX
40, EVAFLEX 150, EVAFLEX 210, EVAFLEX 220, EVAFLEX 250, EVAFLEX
260, EVAFLEX 310, EVAFLEX 360, EVAFLEX 410, EVAFLEX 420, EVAFLEX
450, EVAFLEX 460, EVAFLEX 550, y EVAFLEX 560 (marcas comerciales)
fabricadas por Du Pont-Mitsui Polychemicals Co.,
Ltd., Movinyl 081F (marca comercial) fabricada por Kurarianto
Polymers K.K., EVATATE D3022, D3012, D4032, y CV8030 (marcas
comerciales) fabricadas por
SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD., Hirodain 1800-5, Hirodain 1800-6, Hirodain 1800-8, Hirodain 3706, y
Hirodain 4309 (marcas comerciales) fabricadas por Hirodain Kogyo K.K., y BOND CZ250 y BOND CV3105 (marcas comerciales) fabricadas por KONISHI K.K.
SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD., Hirodain 1800-5, Hirodain 1800-6, Hirodain 1800-8, Hirodain 3706, y
Hirodain 4309 (marcas comerciales) fabricadas por Hirodain Kogyo K.K., y BOND CZ250 y BOND CV3105 (marcas comerciales) fabricadas por KONISHI K.K.
Son ejemplos prácticos de la resina acrílica
Cevian A45000, Cevian A45610, Cevian A46777, y Cevian A4635 (marcas
comerciales) fabricado por Daiseru Kaseihin K.K., y Dianal
BR-80, Dianal BR-83, Dianal
BR-85, Dianal BR-87, Dianal
BR-101, Dianal BR-102, Dianal
BR-105, y Dianal BR-106 (marcas
comerciales) fabricado por Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Un ejemplo práctico de la resina de silicona es
Tosguard 510 (marca comercial) fabricado por Toshiba Silicones
K.K.
Son ejemplos prácticos de la resina de poliéster
VYLON 200, VYLON 220, VYLON 240, VYLON 245,
VYLON 280, VYLON 296, VYLON 530, VYLON 560, VYLON 600, VYLONAL MD1100, VYLONAL MD1200,
VYLONAL MD1245, VYLONAL MD1400, y VILONAL GX-W27 (marcas comerciales) fabricado por TOYOBO CO., LTD., y ELITEL UE-3300, ELITEL UE-3320, ELITEL UE-3350, ELITEL UE-3370, y ELITEL UE-3380 (marcas comerciales) fabricado por UNITIKA, LTD.
VYLON 280, VYLON 296, VYLON 530, VYLON 560, VYLON 600, VYLONAL MD1100, VYLONAL MD1200,
VYLONAL MD1245, VYLONAL MD1400, y VILONAL GX-W27 (marcas comerciales) fabricado por TOYOBO CO., LTD., y ELITEL UE-3300, ELITEL UE-3320, ELITEL UE-3350, ELITEL UE-3370, y ELITEL UE-3380 (marcas comerciales) fabricado por UNITIKA, LTD.
La capa de adhesión fácil debe tener una gran
fuerza adhesiva entre la película base y tanto el miembro de
soporte como la capa de resina. Se selecciona una resina que
satisface esta necesidad de acuerdo con los materiales del miembro
de soporte y la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva. Son ejemplos una resina de copolímero de
etileno-acetato de vinilo, resina acrílica, resina
de poliéster y mezclas de estas resinas.
Son ejemplos prácticos de la resina de
copolímero de etileno-acetato de vinilo EVAFLEX 45X,
EVAFLEX 40, EVAFLEX 150, EVAFLEX 210, EVAFLEX 220, EVAFLEX 250,
EVAFLEX 260, EVAFLEX 310, EVAFLEX 360, EVAFLEX 410, EVAFLEX 420,
EVAFLEX 450, EVAFLEX 460, EVAFLEX 550, y EVAFLEX 560 (marcas
comerciales) fabricadas por Du Pont-Mitsui
Polychemicals Co., Ltd., Movinyl 081F (marca comercial) fabricada
por Kurarianto Polymers K.K., EVATATE D3022, D3012, D4032, y CV8030
(marcas comerciales) fabricadas por
SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD., Hirodain 1800-5, Hirodain 1800-6, Hirodain 1800-8, Hirodain 3706, y Hirodain 4309 (marcas comerciales) fabricadas por Hirodain Kogyo K.K., y BOND CZ250 y BOND CV3105 (marcas comerciales) fabricado por KONISHI K.K.
SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD., Hirodain 1800-5, Hirodain 1800-6, Hirodain 1800-8, Hirodain 3706, y Hirodain 4309 (marcas comerciales) fabricadas por Hirodain Kogyo K.K., y BOND CZ250 y BOND CV3105 (marcas comerciales) fabricado por KONISHI K.K.
Son ejemplos prácticos de la resina acrílica
Dianal BR-53, Dianal BR-64, Dianal
BR-77, Dianal BR-79, Dianal
BR-90, Dianal BR-93, Dianal
BR-101, Dianal BR-102, Dianal
BR-105, Dianal BR-106, Dianal
BR-107, Dianal BR-112, Dianal
BR-115, Dianal BR-116, Dianal
BR-117, Dianal BR-118, (marcas
comerciales) fabricado por Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Son ejemplos prácticos de la resina de poliéster
VYLON 103, VYLON 220, VYLON 240, VYLON 245, VYLON 270, VYLON 280,
VYLON 300, VYLON 500, VYLON 530, VYLON 550, VYLON 560, VYLON 600,
VYLON 630, VYLON 650 (marcas comerciales) fabricado por TOBOYO CO.,
LTD., ELITEL UE-3300, ELITEL
UE-3320, ELITEL UE-3350, ELITEL
UE-3370, ELITEL UE-3380 (marcas
comerciales) fabricado por UNITIKA, LTD.
El primer y segundo componente de la resina de
la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa
adhesiva usado en la presente invención están hechos preferiblemente
de al menos uno de una resina de poliéster y una resina
acrílica.
Más preferiblemente, la combinación del primer y
segundo componentes de resina es una resina acrílica y una resina
de poliéster, o una resina de poliéster y una resina de
poliéster.
Particularmente preferiblemente, la combinación
es resina de poliéster y resina de poliéster.
Más particularmente preferiblemente, la
combinación es VYLON 300 y ELITEL UE-3350.
Son ejemplos del primer componente de resina
usado en la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva una resina acrílica y una de poliéster.
Son ejemplos prácticos de la resina acrílica
Dianal BR-102 y Dianal BR-112
(marcas comerciales) fabricados por Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Son ejemplos prácticos de la resina de poliéster
VYLON 300, VYLON 500, VYLON 530, VYLON 550, VYLON 550, VYLON 560,
VYLON 630, VYLON 650, VYLON GK130, VYLON GK330, VYLON BX1001, VYLON
GM400, VYLON GM460, VYLON GM470, VYLON GM480, VYLON GM900, VYLON
GM913, VYLON GM920, VYLON GM925, VYLON GM990, VYLON GM995, VYLON
GA1300, VYLON GA3200, VYLON GA3410, VYLON GA5300, VYLON GA5410,
VYLON GA6300 GA6400, VYLON 30P, VYLON UR2300, VYLON UR3200, VYLON
UR3210, VYLON UR8700, VYLON UR9500, VYLONAL MD1930, y VYLONAL MD1985
(marcas comerciales) fabricado por TOYOBO CO., LTD., y ELITEL
UE-3220, ELITEL UE-3223, ELITEL
UE-3230, ELITEL UE-3231, ELITEL
UE-3400, ELITEL UE-3700, y ELITEL
UE-3800 (marcas comerciales) fabricado por UNITIKA,
LTD.
Son ejemplos de la resina usada como el segundo
componente de resina la resina de copolímero de
estireno-acrilo y una resina de poliéster.
Son ejemplos prácticos de la resina de poliéster
VYLON 220, VYLON 240, VYLON 296, VYLON GK250, VYLONAL MD1200,
VYLONAL MD1220, VYLONAL MD1250, y VYLONAL MD1500 (marcas
comerciales) fabricado por TOYOBO CO., LTD., y ELITEL
UE-9200, ELITEL UE-3690, ELITEL
UE-3370, ELITEL UE-3380, ELITEL
UE-3350, y ELITEL UE-3300 (marcas
comerciales) fabricado por UNITIKA, LTD.
Son ejemplos prácticos de resina de copolímero
estireno-acrilo S-lecP
SE-0020, S-lecP
SE-0040, S-lecP
SE-0070, S-lecP
SE-1010, S-lecP
SE-1035 (marcas comerciales) fabricado por Sekisui
Chemical Co., Ltd.
Ejemplos de medio de registro por transferencia
de calor que tiene una capa de recepción de imagen/capa adhesiva
que contiene primer y segundo componentes de resina.
Ejemplos 27-29 y
Ejemplos Comparativos
22-27
Se prepararon películas de poliéster
transparente de espesor 25 \mum (marca comercial: Lumirror Q27,
fabricado por TORAY INDUSTRIES, INC.). Las superficies de estas
películas de poliéster transparente se recubrieron con una solución
de recubrimiento 1 de la capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva que tenía las siguientes
composiciones usando un recubrimiento por huecograbado, de manera
que el espesor de la película seca era de 6 \mum. Las películas
de recubrimiento obtenidas se calentaron y secaron a 120ºC durante
2 minutos para formar las capas de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capas adhesivas, obteniendo de esta manera los
medios de registro de transferencia de calor.
Composiciones de la solución 1 de recubrimiento
de la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva
| Metiletil cetona | 40 partes en peso |
| Tolueno | 40 partes en peso |
| \begin{minipage}[b]{125mm} Mezclas de resina que contienen el primer y segundo componentes de resina mezcladas en la proporciones descritas en la tabla 10 que presentará posteriormente \end{minipage} | 20 partes en peso |
Sobre las capas de recepción de imagen de tinta
de fusión en caliente/capas adhesivas de los medios de registro de
transferencia por calor obtenidos, las imágenes a color se
registraron mediante un cabezal térmico de 600-dpi
usando una cinta entintada de fusión en caliente disponible en el
mercado, obteniendo de esta manera capas de imagen.
Después de esto, se puso papel PPC disponible en
el mercado sobre cada capa de imagen, y la estructura resultante se
hizo pasar a través de un Laminador LPD2306 City fabricado por
Fujipra K.K., adhiriéndose por lo tanto térmicamente el medio de
registro de transferencia por calor y el papel PPC para obtener un
producto impreso. La temperatura del rodillo y la velocidad de giro
del rodillo del laminador se ajustaron a 180ºC y 1 m/min,
respectivamente.
Cada producto impreso obtenido se ensayó y
evaluó para la forma del punto de píxel y la resistencia de adhesión
entre le medio de registro por transferencia de calor y el papel
PPC siguiendo los mismos procedimientos que en el Ejemplo 23.
Los resultados se muestran en la Tabla 10.
En este ejemplo, el producto impreso se obtuvo
adhiriendo el miembro de soporte mediante la capa de adhesión
fácil. Sin embargo, cuando un producto impreso quiere obtenerse
desprendiendo el miembro de soporte, puede usarse también un ensayo
de desprendimiento de cinta usando una cinta adhesiva. En este
ensayo de desprendimiento de cinta, la evaluación fue O si la capa
de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
no se pega a la cinta desprendida; la evaluación fue X si la capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva se
pega a la cinta desprendida.
Los resultados se muestran en la Tabla 10.
\global\parskip0.990000\baselineskip
Ejemplos 30-32 y
Ejemplos Comparativos
28-33
Una superficie de 25 \mum de espesor de
película de poliéster transparente (marca comercial: Lumirror S10,
fabricada por TORAY INDUSTRIES, INC.) se recubrió con una solución
de recubrimiento de capa que puede desprenderse que tenía la
siguiente composición usando un recubridor de huecograbado, tal de
manera que el espesor de la película seca era de 1 \mum. La
película de recubrimiento se calentó y se secó a 120ºC durante 2
minutos para formar una capa que puede desprenderse.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Posteriormente, sobre esta capa que puede
desprenderse, se formó una capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva siguiendo los mismos procedimientos
que en cada uno de los Ejemplos 27 a 29 y Ejemplos Comparativos 22
a 27, obteniendo de esta manera medios de registro de transferencia
de calor.
Usando los medios de registro de transferencia
de calor obtenidos, los productos impresos se obtuvieron de la
misma manera que en el Ejemplo 27.
Las imágenes obtenidas se ensayaron y evaluaron
para la forma del punto de píxel y la resistencia de adhesión de la
misma manera que el Ejemplo 27.
Los resultados se muestran en la siguiente Tabla
11.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Como resulta evidente a partir de las Tablas 10
y 11, cuando los pesos moleculares, puntos de transición vítrea y
proporción de mezcla del primer y segundo componentes de la resina
usados en la capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva están dentro de los intervalos de la presente
invención, no ocurre la omisión de centro en la forma del punto de
píxel. Por lo tanto, la reproducibilidad de la densidad de imagen
registrada mejoró, y se obtuvo una resistencia de adhesión
satisfactoria.
Sin embargo, como se indica en los Ejemplos
Comparativos 22, 23, 28 y 29, por ejemplo, si la cantidad del
primer componente de resina era demasiado grande, la resistencia de
adhesión disminuyó, y, si la cantidad del segundo componente de
resina era demasiado grande, ocurrió la omisión del centro de punto
de píxel, lo que empeoró la reproducibilidad de la densidad de
imagen registrada. También, como se indica mediante los Ejemplos
Comparativos 25 y 31, si el punto de transición vítrea del primer
componente de la resina era demasiado alto, la resistencia a
adhesión disminuyó. Como se indica mediante los Ejemplos
Comparativos 26 y 32, si el peso molecular del segundo componente
de resina era demasiado bajo, ocurrió la omisión del centro de punto
de píxel empeorando la reproducibilidad de la densidad de imagen
registrada. Además, como se indica mediante los Ejemplos
Comparativos 22 y 28, si el peso molecular del segundo componente de
la resina era demasiado alto, disminuyó la resistencia a adhesión.
Como se indica mediante los Ejemplos Comparativos 24 y 30, si no se
usa un primer componente de resina, disminuyó la resistencia a
adhesión.
Los ejemplos y ejemplos comparativos descritos
anteriormente demuestran que si falta uno del primer y segundo
componentes de resina de la capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva, o si uno cualquiera de los pesos
moleculares, puntos de transición vítrea y proporción de mezcla del
primer y segundo componentes de resina está fuera del intervalo de
la presente invención, es imposible obtener una buena forma del
punto de píxel, una alta reproducibilidad de la imagen registrada, y
una resistencia de adhesión suficiente.
Como se ha descrito anteriormente, el tercer
medio de registro por transferencia de calor de la presente
invención puede reproducir de manera estable una densidad de imagen
registrada sin provocar ninguna omisión del centro del punto de
píxel en una imagen registrada mediante tinta de fusión en caliente,
puede formar una imagen de alta calidad mejor en la reproducción
del tono, y tiene una adhesión suficiente a la base.
También, es posible usando este medio de
registro por transferencia de calor obtener el tercer el producto
impreso de la presente invención que puede reproducir de manera
estable una densidad de imagen registrada que no provoca ninguna
omisión del centro de punto de píxel en una imagen registrada
mediante tinta de fusión en caliente, y que tiene una imagen de
alta calidad mejor en la reproducción del tono.
Se expone explícitamente que todas las
características descritas en la descripción pretenden describirse
por separado e independientemente entre sí con propósito de
descripción original así como con propósito de restringir la
invención reivindicada independiente de las composiciones de las
características en las realizaciones y/o las reivindicaciones.
Claims (7)
1. Medio de registro de transferencia de calor
(50) para registrar una imagen usando tinta de fusión en caliente,
que comprende un miembro de soporte (41), y una capa de recepción de
imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva (42) formada
sobre dicho miembro de soporte (41), caracterizado porque
dicha capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva contiene al menos primer y segundo
componentes de resina, teniendo dicho primer componente de resina
un peso molecular medio en número de no menos de 16.000 y que tiene
un punto de transición vítrea de -20ºC a 20ºC, teniendo dicho
segundo componente de resina un peso molecular medio en número de
no más de 16.000 y un punto de transición vítrea de 50ºC a 180ºC y
una proporción de mezcla en peso de dicho primer componente de
resina a dicho segundo componente de resina que es de 1:9 a
5:5.
2. Un medio de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho primero componente de resina
tiene un peso molecular medio en número de 16.000 a 30.000 y dicho
segundo componente de resina tiene un peso molecular medio en
número de 1.500 a 16.000.
3. Un medio de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque comprende adicionalmente una capa
intermedia (45), que es una de una capa de adhesión fácil y una capa
que puede desprenderse, entre dicho miembro de soporte (41) y dicha
capa de recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa
adhesiva (42), en el que la capa de adhesión fácil está compuesta
por una resina seleccionada entre el grupo compuesto por resinas de
copolímero de etileno-acetato de vinilo, resinas
acrílicas, resinas de poliéster y mezclas de estas resinas.
4. Un medio de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
(42) está hecha de al menos uno de una resina de poliéster y una
resina acrílica.
5. Un producto impreso (51) que comprende una
base (44), una capa de imagen de tinta de fusión en caliente (43),
y una capa de recepción de imagen de tinta de fusión en
caliente/capa adhesiva (42),
caracterizado porque dicha capa de
recepción de imagen de tinta de fusión en caliente/capa adhesiva
(42) contiene un primer componente de resina y un segundo
componente de resina como se ha definido en la reivindicación 1.
6. El producto de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado porque comprende adicionalmente una capa
protectora (45) sobre dicha capa de recepción de imagen de tinta de
fusión en caliente/capa adhesiva (42).
7. El producto de acuerdo con la reivindicación
6, caracterizado adicionalmente por comprender una capa de
adhesión fácil (46) entre dicha capa de recepción de imagen de tinta
de fusión en caliente/capa adhesiva (42) y dicha capa protectora,
en el que la capa de adhesión fácil está compuesta por una resina
seleccionada entre el grupo compuesto por resinas de copolímero de
etileno-acetato de vinilo, resinas acrílicas,
resinas de poliéster y mezclas de estas resinas.
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