ES2263708T3 - Un medio de registro por transferencia de calor y un producto impreso. - Google Patents
Un medio de registro por transferencia de calor y un producto impreso.Info
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Abstract
Un medio de registro por transferencia de calor incluyendo un elemento de soporte (1), una capa protectora (2) formada en dicho elemento de soporte (1) y una capa receptora de imagen de tinta (3, 13) formada en dicha capa protectora (2), caracterizado porque dicha capa protectora (2) contiene al menos 50% en peso de una resina fenoxi.
Description
Un medio de registro por transferencia de calor
y un producto impreso.
La presente invención se refiere a un medio de
registro por transferencia de calor que tiene una capa receptora de
imagen formada en un elemento de soporte, y capaz de formar una
imagen por tinta de fusión en caliente o tinta de sublimación por
transferencia de calor y adherir térmicamente la capa sobre un medio
de registro tal como papel o plástico, y a un producto impreso
obtenido utilizando este medio de registro por transferencia de
calor.
Con mucha frecuencia se usa un método de
registro de transferencia de calor del tipo de sublimación como un
método de registrar la imagen de una cara para autenticación
personal sobre un cuerpo de visualización de imagen tal como un
carnet, tarjeta de identificación de empleado, tarjeta de socio, o
tarjeta de crédito.
En este método de registro de transferencia de
calor del tipo de sublimación, se recubre una cinta de tinta de
sublimación formada recubriendo una hoja de soporte con tinta
conteniendo un colorante de sublimación (o termofluido) de tal
manera que la transferencia de calor sea posible, sobre un medio de
registro que tiene una capa receptora de imagen hecha de una capa de
resina termoplástica capaz de aceptar el colorante de sublimación.
La cinta de transferencia de calor es calentada selectivamente en
base a datos de imagen por un cabezal térmico o análogos, formando
por ello una imagen deseada en el medio de registro por registro por
transferencia de calor del tipo de sublimación. Es ampliamente
conocido que con este método se pueden registrar fácilmente
imágenes en color de excelente reproducción de tonos. Sin embargo,
este método de registro de transferencia de calor del tipo de
sublimación tiene problemas relacionados con la durabilidad de una
tarjeta. Por ejemplo, la imagen se raya fácilmente porque se forma
cerca de la región de cara de la capa de resina termoplástica, el
colorante se sublima de nuevo disminuyendo la densidad de imagen con
el tiempo, y la radiación ultravioleta descompone el colorante
cambiando el tono de color de una
imagen.
imagen.
También se puede utilizar un método de registro
por transferencia de calor del tipo de fusión. En este método, una
cinta de transferencia de tinta de fusión en caliente formada
recubriendo una hoja de soporte con tinta de fusión en caliente en
la que un pigmento de color o colorante se dispersa en un
aglutinante tal como una resina o cera, se recubre sobre un medio de
registro que tiene una capa receptora de imagen hecha de una capa de
resina termoplástica capaz de aceptar la cinta de transferencia de
tinta de fusión en caliente. La cinta de transferencia de calor es
calentada selectivamente en base a datos de imagen por un cabezal
térmico o análogos, registrando por lo tanto una imagen deseada
transfiriendo la tinta de fusión en caliente conteniendo ligante al
medio de registro. En este método, se puede utilizar selectivamente
pigmentos inorgánicos u orgánicos que tienen en general alta solidez
a la luz como el material coloreante. Además, mejorando la resina o
cera utilizada como el aglutinante, es posible proporcionar imágenes
difíciles de rayas y de excelente resistencia al disolvente. Además,
se puede formar fácilmente tinta especial de alta seguridad
mezclando un material funcional tal como un pigmento fluorescente o
sustancia magnética con la tinta. La capa receptora de imagen puede
ser cualquier medio de registro a condición de que el medio tenga
una superficie adhesiva para el aglutinante. Así, la capa receptora
de imagen se puede elegir de varios medios de registro. Como se ha
descrito anteriormente, este método de registro por transferencia de
calor del tipo de fusión es ventajoso para el método de
transferencia de calor del tipo de sublimación.
Se propone otro método en el que se forma una
imagen en una capa transparente receptora de imagen del tipo de
transferencia formada en una película base por el método de registro
por transferencia de calor de sublimación o el método de registro
por transferencia de calor del tipo de fusión antes descrito, y esta
capa receptora de imagen del tipo de transferencia en la que se
registra la imagen, es transferida térmicamente sobre un medio de
registro tal como papel. En este método, después de transferir la
capa receptora de imagen del tipo de transferencia propiamente dicha
puede funcionar como una película protectora superficial, de modo
que la resistencia mecánica de la superficie es alta. Además,
mejorando la lisura de la superficie de la capa receptora de imagen
del tipo de transferencia e incrementando por ello la afinidad con
la capa de tinta, se puede formar imágenes de excelente reproducción
de tonos incluso por el método de transferencia de calor del tipo de
fusión.
Por desgracia, si se almacena un producto
impreso en el que se ha formado una capa receptora de imagen del
tipo de transferencia por el método anterior durante largos períodos
de tiempo en contacto con una película conteniendo un material
plástico, por ejemplo, una resina de cloruro de vinilo, tal como la
utilizada en una cubierta de resina transparente, este material
plástico se mueve a la capa receptora de imagen del tipo de
transferencia y se funde a la resina de cloruro de vinilo o
análogos. Si se desprende este material plástico, la capa receptora
de imagen del tipo de transferencia se quita del medio de registro
final. Alternativamente, si se registra una imagen de tinta de
sublimación en un producto impreso, el colorante de sublimación se
puede difundir fácilmente. Esto desdibuja el contorno de la imagen o
decolora la imagen.
Es decir, una capa receptora de imagen del tipo
de transferencia formada por el método convencional no se puede
almacenar durante largos períodos de tiempo si se recubre una resina
película conteniendo un material plástico sobre la capa.
Además, el método de registro por transferencia
de calor del tipo de fusión realiza básicamente adhesión de tinta y
usa un método de registro de tonos por modulación del área de los
puntos en el que se lleva a cabo registro de tonos cambiando los
tamaños de los puntos transferidos. Por lo tanto, el método es muy
sensible a la irregularidad superficial de un medio de registro al
que se ha de transferir una imagen. Si la superficie no es uniforme,
se produce transferencia de peor calidad haciendo imposible el
control del tamaño del punto, dando lugar a pobre reproducción de
tonos.
Se han hecho varias propuestas para resolver los
problemas anteriores. Un método propuesto usa un medio de registro
que tiene una capa porosa receptora de imagen. En este método, se
forman poros finos en una capa receptora de imagen de un medio de
registro, y se transfiere tinta de fusión en caliente a estos poros
finos por permeación. Este método puede proporcionar imágenes de
excelente reproducción de tonos. Sin embargo, una capa porosa
receptora de imagen tiene en general baja resistencia mecánica, de
modo que la superficie se raya cuando se pone en contacto con varios
rodillos y un recorrido de transporte en un aparato impresor, dando
lugar a defectos de
imagen.
imagen.
En otro método propuesto, se forma una imagen en
una capa de resina obtenida formando una capa transparente receptora
de imagen/capa adhesiva en una película base, y esta capa receptora
de imagen/capa adhesiva se calienta y presuriza para adherencia o
transferencia por calor sobre una base, tal como papel o plástico,
que recibirá la imagen. En este método, no se forman poros finos en
la capa receptora de imagen, de modo que la resistencia mecánica de
la superficie es alta. Además, mejorando la lisura de la superficie
de capa de resina e incrementando por ello la afinidad a la capa de
tinta, se puede formar imágenes de excelente reproducción de tonos
incluso por el método de transferencia de calor del tipo de
fusión.
Por desgracia, el método anterior tiene el
problema de que si se usa una resina de baja temperatura de
ablandamiento con alta adhesión a papel o plástico como la capa
receptora de imagen/capa adhesiva, la reproducibilidad de la
densidad de la imagen registrada resulta inestable en las mismas
condiciones de registro. Esto se debe a que se produce un estado
(omisión central) en el que no hay tinta en los centros de puntos de
pixel que forman una imagen de tinta transferida.
Para evitar que esta omisión central de cada
punto de pixel, se puede usar una resina que tiene una temperatura
alta de ablandamiento en la capa receptora de imagen/capa adhesiva.
Sin embargo, esto disminuye la adhesión a la base, tal como papel o
plástico.
US 5.759.954 describe un elemento de
transferencia y un método de impresión por transferencia térmica,
donde el elemento de transferencia incluye un elemento de
transferencia de capa de colorante, que puede tener una estructura
de dos capas o una estructura de tres capas. En el caso de una
estructura de tres capas, dicho elemento de transferencia de capa de
colorante incluye una capa de colorante, que puede incluir una capa
de refuerzo, una capa protectora aplicada sobre dicha capa de
refuerzo y una primera capa de colorante aplicada sobre dicha capa
protectora. Como materiales para dicha capa protectora se mencionan
resinas de polivinilbutiral o resinas de polivinilacetal. Además,
dicho documento describe que dicha capa colorante se aplica a un
receptor de imagen, donde en caso de usar un elemento de
transferencia de capa de colorante que tiene una estructura de dos
capas: una capa de colorante y una capa protectora, la capa
protectora forma la capa externa y la primera capa colorante en la
que se ha formado una imagen de tinta, se adhiere al receptor de
imagen.
EP 0 550 050 A1 describe un método de impresión
por transferencia de colorante térmico, donde se utiliza un medio
intermedio. Dicho medio intermedio puede tener una estructura de
tres capas: un sustrato, una capa polimérica formada en dicho
sustrato y una capa de recepción de colorante recibida en la capa
polimérica. En particular, el polímero de la capa polimérica puede
ser, por ejemplo, al menos uno seleccionado a partir de
polivinilacetales y poliésteres saturados. Además, dicho documento
describe una resina de polivinilbutiral como dicho polímero de la
capa polimérica.
Como se ha descrito anteriormente, una capa
receptora de imagen de registro por transferencia de calor del tipo
de fusión formada por el método convencional no puede evitar la
omisión central y garantizar al mismo tiempo suficiente adhesión a
papel o plástico.
El primer objeto de la presente invención es
proporcionar un medio de registro por transferencia de calor que
tiene una capa receptora de imagen de excelentes características de
impresión de imagen cuando se utiliza un método de registro de
transferencia de calor del tipo de sublimación o un método de
registro por transferencia de calor del tipo de fusión, y una
película protectora que, incluso cuando se almacena recubierta sobre
una resina conteniendo un material plástico, no produce fusión a la
resina ni deterioro de una imagen y por lo tanto se puede almacenar
establemente durante largos períodos de tiempo.
El segundo objeto de la presente invención es
proporcionar un producto impreso que tiene excelentes
características de impresión de imagen cuando se utiliza un método
de registro de transferencia de calor del tipo de sublimación o un
método de registro por transferencia de calor del tipo de fusión, y
que, incluso cuando se almacena recubierta sobre una resina
conteniendo un material plástico, no produce fusión a la resina ni
deterioro de una imagen y por lo tanto se puede almacenar
establemente durante largos períodos de tiempo.
Los objetos anteriores se logran con el medio de
registro por transferencia de calor según la reivindicación 1 y el
producto impreso según la reivindicación 6.
\newpage
Otros desarrollos de la presente invención se
exponen en las reivindicaciones dependientes. La invención se puede
entender mejor por la descripción detallada siguiente tomada en
unión con los dibujos anexos, en los que:
La figura 1 es una vista en sección que muestra
la estructura de un ejemplo del medio de registro por transferencia
de calor según la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección que muestra
un paso de fabricación de un ejemplo del producto impreso según la
presente invención.
La figura 3 es una vista en sección que muestra
la estructura del ejemplo del producto impreso según la presente
invención.
La figura 4 es una vista en sección que muestra
la estructura de otro ejemplo del medio de registro por
transferencia de calor según la presente invención.
La figura 5 es una vista en sección que muestra
un paso de fabricación de otro ejemplo del producto impreso según la
presente invención.
Y la figura 6 es una vista en sección que
muestra la estructura del otro ejemplo del producto impreso según la
presente invención.
El medio de registro por transferencia de calor
de la presente invención incluye una estructura en la que una capa
protectora y una capa receptora de imagen capaz de aceptar
térmicamente tinta adhesiva de fusión en caliente y/o tinta de
sublimación se apilan en este orden sobre un elemento de soporte,
donde la capa protectora contiene al menos 50% en peso de resina
fenoxi como un componente principal.
El producto impreso de la presente invención se
obtiene realizando registro por transferencia de calor del tipo de
fusión o del tipo de sublimación en una capa receptora de imagen del
medio de registro por transferencia de calor descrito anteriormente,
poniendo esta capa receptora de imagen en contacto con una base,
transfiriendo térmicamente la capa receptora de imagen junto con la
capa protectora a la base, y quitando el elemento de soporte. Este
producto impreso incluye una capa protectora, una capa receptora de
imagen apilada sobre la capa protectora y capaz de aceptar
térmicamente tinta adhesiva de fusión en caliente y/o tinta de
sublimación, una imagen formada en la capa receptora de imagen por
tinta de fusión en caliente y/o tinta de sublimación, y una base
térmicamente adherida a la capa receptora de imagen mediante la
imagen, donde la capa protectora contiene al menos 50% en peso de
una resina fenoxi, como un componente principal.
Cuando el producto impreso descrito
anteriormente se forma usando el medio de registro por transferencia
de calor de la presente invención, la imagen y la capa receptora de
imagen están interpuestas entre la base y la capa protectora, y la
capa protectora está expuesta a la superficie del producto impreso.
En la presente invención, esta capa protectora contiene al menos 50%
en peso de una resina fenoxi. Por consiguiente, el producto impreso
se puede almacenar durante largos períodos de tiempo sin producir
fusión a un material plástico tal como una resina de cloruro de
vinilo ni deterioro de imagen que resulta del movimiento de un
colorante o análogos.
El contenido de la resina fenoxi en la capa
protectora es 50% en peso o más. Si este contenido es inferior a 50%
en peso, con frecuencia es imposible evitar la fusión a un material
plástico. El contenido es más preferiblemente 80% en peso o más.
La presente invención se describirá con más
detalle a continuación con referencia al dibujo anexo.
La figura 1 es una vista en sección que muestra
la estructura de un ejemplo del medio de registro por transferencia
de calor según la presente invención.
Como se representa en la figura 1, este medio de
registro por transferencia de calor tiene una hoja de soporte 1
hecha, por ejemplo, de tereftalato de polietileno, una capa
protectora 2 formada en la hoja de soporte 1 y que consta de al
menos 50% en peso de resina fenoxi, y una capa receptora de imagen 3
formada en la capa protectora 2 y hecha de una resina capaz de
aceptar tinta de sublimación que es una mezcla, por ejemplo, de una
resina de poliéster y resina de silicona.
La figura 2 muestra la forma en que se forma una
imagen en el medio de registro por transferencia de calor
representado en la figura 1 por registro por transferencia de calor
del tipo de sublimación utilizando tinta de subli-
mación.
mación.
En primer lugar, se prepara una cinta de tinta
de sublimación 8 que tiene un soporte de cinta de tinta 6 y una capa
de tinta de sublimación 7 formada en el soporte de cinta de tinta 6.
Como se representa en la figura 2, esta capa de tinta de sublimación
7 se coloca sobre la capa receptora de imagen de tinta de
sublimación 3, y el registro por transferencia de calor del tipo de
sublimación se lleva a cabo desde el lado del soporte de cinta de
tinta 6 según una señal de imagen utilizando, por ejemplo, un
cabezal térmico 9. En consecuencia, se puede formar una imagen de
tinta de sublimación en la capa receptora de imagen 3. El número de
referencia 4 en la figura 2 denota una región de imagen de tinta de
sublimación en la capa receptora de imagen 3. Después de la
formación de imagen, la cinta de tinta de sublimación 8 se quita de
la superficie de la capa receptora de imagen de tinta de sublimación
3.
La figura 3 es una vista en sección que muestra
la estructura de un ejemplo del producto impreso de la presente
invención, que se forma utilizando un medio de registro por
transferencia de calor que tiene una imagen de tinta de
sublimación.
Como se representa en la figura 3, este producto
impreso 10 tiene una base 5 hecha, por ejemplo, de tereftalato de
polietileno, una capa receptora de imagen 3 que acepta una región de
imagen de tinta de sublimación 4 y se adhiere térmicamente sobre la
base 5 mediante esta región de imagen de tinta de sublimación 4, y
una capa protectora 2 apilada sobre la capa receptora de imagen 3 y
que consta de al menos 50% en peso de una resina fenoxi.
Este producto impreso 10 se obtiene poniendo, en
la base 5, la capa receptora de imagen 3 del medio de registro por
transferencia de calor en la que se forma la región de imagen de
tinta de sublimación 4, adhiriendo térmicamente la capa receptora de
imagen 3 y la base 5 por calor y presión, y desprendiendo
posteriormente la hoja de soporte 1 de la capa protectora 2.
La figura 4 es una vista en sección que muestra
la estructura de otro ejemplo del medio de registro por
transferencia de calor de la presente invención.
Como se representa en la figura 4, este medio de
registro por transferencia de calor tiene una hoja de soporte 1
hecha, por ejemplo, de tereftalato de polietileno, una capa
protectora 2 formada en la hoja de soporte 1 y que consta de al
menos 50% en peso de una resina fenoxi, y una capa receptora de
imagen 13 formada en la capa protectora 2 y hecha, por ejemplo, de
una resina capaz de aceptar tinta de fusión en caliente que consta,
por ejemplo, resina de acrilo.
La figura 5 es una vista en sección que muestra
el modo en que se forma una imagen en el medio de registro por
transferencia de calor representado en la figura 3 por registro por
transferencia de calor del tipo de fusión utilizando tinta de fusión
en caliente.
En primer lugar, se prepara una cinta de tinta
de fusión en caliente 18 que tiene un soporte de cinta de tinta 6 y
una capa de tinta de fusión en caliente 17 formada en el soporte de
cinta de tinta 6. Como se representa en la figura 5, esta capa de
tinta de fusión en caliente 17 se coloca sobre la capa receptora de
imagen de tinta de fusión en caliente 13, y se lleva a cabo registro
por transferencia de calor del tipo de fusión por calor desde el
lado del soporte de cinta de tinta 6 según una señal de imagen
utilizando, por ejemplo, un cabezal térmico 9. En consecuencia, se
puede formar una capa de imagen de tinta de fusión en caliente 14 en
la capa receptora de imagen 13. Después de la formación de la
imagen, la cinta de tinta de fusión en caliente 18 se quita de la
superficie de la capa receptora de imagen de tinta de fusión en
caliente 13.
La figura 6 es una vista en sección que muestra
la estructura de otro ejemplo del producto impreso de la presente
invención, que se forma utilizando un medio de registro por
transferencia de calor que tiene una imagen de tinta de fusión en
caliente.
Como se representa en la figura 6, este producto
impreso 20 tiene una base 5 hecha, por ejemplo, de tereftalato de
polietileno, una capa de imagen de tinta de fusión en caliente 14
formada en el elemento de soporte 5, una capa receptora de imagen 13
adherida térmicamente sobre la base 5 mediante la capa de imagen de
tinta de fusión en caliente 14, y una capa protectora 2 apilada
sobre la capa receptora de imagen 13 y que consta de al menos 50% en
peso de una resina fenoxi.
Este producto impreso 20 se obtiene poniendo,
sobre la base 5, la capa receptora de imagen 13 del medio de
registro por transferencia de calor en la que se forma la capa de
imagen de tinta de fusión en caliente 14, adhiriendo térmicamente la
capa receptora de imagen 13 y la base 5 por calor y presión mediante
la capa de imagen de tinta de fusión en caliente 14, y desprendiendo
posteriormente la hoja de soporte 1 de la capa protectora 2.
La capa protectora tiene deseablemente no sólo
una función de evitar la fusión y el movimiento de un material
plástico sino también la fuerza adhesiva controlada apropiadamente
al elemento de soporte. Si esta fuerza adhesiva es demasiado grande,
el elemento de soporte resulta difícil de desprender después de la
adhesión térmica. Si se aplica fuerza innecesariamente grande, el
elemento de soporte se desprende junto con la capa protectora y la
capa receptora de imagen, de modo que estas capas no pueden dejar en
la base. Si la fuerza adhesiva es demasiado pequeña, la capa
protectora y la capa receptora de imagen en una región no deseada
distinta de la región térmicamente adherida también son transferidas
sobre la base.
Como una resina que tiene esta fuerza adhesiva
apropiada, se utiliza una resina fenoxi en la presente invención.
Ejemplos de la resina fenoxi adecuados como la capa protectora son
PKHH, PKHJ, PKHW-35, PKHW-35R,
PXKS-6994, y PXKS-7000 (marcas
comerciales) fabricados por Unión Carbide, y YP-50,
YP-50S, YP-40ASM40,
YP-50EK35, y YPB-40AM40 (marcas
comerciales) fabricados por TOTO KASEI K.K.
Además de la resina fenoxi descrita
anteriormente, también se puede añadir pequeñas cantidades de una
resina de poliéster, resina epoxi, agente de pegajosidad, y análogos
a la capa protectora. Por ejemplo, la fuerza adhesiva a la base se
puede incrementar añadiendo una resina de poliéster, y la fuerza de
pelado se puede controlar mediante la cantidad de adición. La fuerza
de adhesión a la base se puede disminuir añadiendo una resina
epoxi.
La capa protectora se puede usar por separado o
en combinación, por ejemplo, con una capa absorbente ultravioleta o
una capa resistente a los disolventes. Cuando la capa protectora se
combina con una capa absorbente ultravioleta, se puede reducir la
decoloración de una imagen registrada por radiación ultravioleta.
Cuando la capa protectora se combina con una capa resistente a los
disolventes, se puede evitar el daño producido por un disolvente
orgánico.
Una resina utilizada en la capa receptora de
imagen es preferiblemente superior en las propiedades de aceptación
de colorante de la tinta de sublimación y/o las propiedades de
adhesión a la tinta de fusión en caliente, y también tiene
preferiblemente gran fuerza adhesiva a la base tal como papel o
plástico.
Ejemplos de una resina que cumple estas
condiciones son una resina de acetato de vinilo, resina de
copolímero de etileno-acetato de vinilo, resina
acrílica, resina de poliéster, resina de poliuretano, resina fenoxi,
y mezclas de estas resinas.
La capa receptora de imagen de tinta de
sublimación es preferiblemente una resina acrílica, resina de
poliéster, resina de poliuretano, o resina fenoxi.
La capa receptora de imagen de tinta de fusión
en caliente es favorablemente una resina de acetato de vinilo,
resina de copolímero de etileno-acetato de vinilo,
resina de poliéster o resina fenoxi. Si la adhesión a la tinta de
fusión en caliente es alta, también se puede utilizar la capa
receptora de imagen de tinta de sublimación.
Ejemplos prácticos de la resina de acetato de
vinilo son SAKNOHOL SN-04, SAKNOHOL
SN-04S, SAKNOHOL SN-04D, SAKNOHOL
SN-09A, SAKNOHOL SN-09T, SAKNOHOL
SN-10, SAKNOHOL SN-10N, SAKNOHOL
SN-17A, ASR CH-09, y ASR
CL-13 (marcas comerciales) fabricados por DENKI
KAGAKU KOGYO K.K., Movinyl DC (marca comercial) fabricado por
Kurarianto Polymers K.K., y Cevian A530, Cevian A700, Cevian A707,
Cevian A710, Cevian A712, y Cevian A800 (marcas comerciales)
fabricados por Daiseru Kaseihin K. K.
Ejemplos prácticos de la resina de copolímero de
etileno-acetato de vinilo son EVAFLEX 45X, EVAFLEX
40, EVAFLEX 150, EVAFLEX 210, EVAFLEX 220, EVAFLEX 250, EVAFLEX 260,
EVAFLEX 310, EVAFLEX 360, EVAFLEX 410, EVAFLEX 420, EVAFLEX 450,
EVAFLEX 460, EVAFLEX 550, y EVAFLEX 560 (marcas comerciales)
fabricados por Du Pont-Mitsui Polychemicals Co.,
Ltd., Movinyl 081 F (marca comercial) fabricado por Kurarianto
Polymers K.K., EVATATE D3022, D3012, D4032, y CV8030 (marcas
comerciales) fabricados por SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD., Hirodain
1800-5, Hirodain 1800-6, Hirodain
1800-8, Hirodain 3706, y Hirodain 4309 (marcas
comerciales) fabricados por Hirodain Kogyo K.K., y BOND CZ250 y BOND
CV3105 (marcas comerciales) fabricados por KONISHI K.K. Ejemplos
prácticos de la resina acrílica son Cevian A45000, Cevian A45610,
Cevian A46777, y Cevian A4635 (marcas comerciales) fabricados por
Daiseru Kaseihin K.K., Dianal BR-80, Dianal
BR-83, Dianal BR-85, Dianal
BR-87, Dianal BR-101, Dianal
BR-1002, Dianal BR-105, Dianal
BR-106, Dianal BR-50, Dianal
BR-52, Dianal BR-60, Dianal
BR-73, Dianal BR-75, Dianal
BR-77, Dianal BR-80, Dianal
BR-82, Dianal BR-83, Dianal
BR-85, Dianal BR-87, Dianal
BR-88, Dianal BR-95, Dianal
BR-100, Dianal BR-108, y Dianal
BR-113 (marcas comerciales) fabricados por
Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Ejemplos prácticos de la resina de poliéster son
VYLON 200, VYLON 220, VYLON 240, VYLON 245, VYLON 280, VYLON 296,
VYLON 530, VYLON 560, VYLON 600, VYLON 290, VYLONAL MD1100, VYLONAL
MD1200, VYLONAL MD1245, VYLONAL MD1400, y VYLONAL
GX-W27 (marcas comerciales) fabricados por TOYOBO
CO., LTD., y ELITEL UE-3300, ELITEL
UE-3320, ELITEL UE-3350, ELITEL
UE-3370, ELITEL UE-3380, ELITEL
UE-3600, ELITEL UE-9600, y ELITEL
UE-3690 (marcas comerciales) fabricados por UNITIKA,
LTD.
Ejemplos prácticos de la resina de poliuretano
son Solucote 1051, Solucote 1051-1, Solucote
1054-1, y Solucote 1059 (marcas comerciales)
fabricados por Daiseru Kaseihin K.K.
Ejemplos prácticos de la resina fenoxi adecuada
como la capa receptora de imagen son PKHH, PKHJ,
PKHW-35, PKHW-35R,
PXKS-6994, y PXKS-7000 (marcas
comerciales) fabricados por Unión Carbide, y YP-50,
YP-50S, YP-40ASM40,
YP-50EK35, y YPB-40AM40 (marcas
comerciales) fabricados por TOTO KASEI K.K.
La capa protectora y la capa receptora de imagen
que tiene buenas características de recepción de imagen se pueden
formar preparando soluciones de recubrimiento conteniendo las
resinas antes mencionadas, formando capas de estas soluciones, por
ejemplo, por recubrimiento por huecograbado, recubrimiento inverso,
recubrimiento a troquel, recubrimiento con barra metálica, o
recubrimiento de fusión en caliente, y secando las capas.
Ejemplos de medio de registro por transferencia
de calor que tiene capa protectora conteniendo al menos 50% en peso
de una resina fenoxi.
\newpage
Ejemplo
1
Como un elemento de soporte, se preparó una
película de poliéster transparente de 25 \mum de grosor (marca
comercial: Diafoil S100, fabricado por Mitsubishi Polyester Film
Corp.). Una superficie de esta película de poliéster transparente se
recubrió con una solución de recubrimiento de capa protectora
utilizando una recubridora de fotograbado, de tal manera que el
grosor de película seca fuese 1 \mum. A continuación, la película
de recubrimiento obtenida se calentó a 120ºC durante 2 minutos y se
secó para formar una capa protectora.
Después, la capa protectora obtenida se recubrió
con una solución de recubrimiento de capa receptora de imagen de
tinta de fusión en caliente que tiene la composición siguiente
utilizando una recubridora de fotograbado, de tal manera que el
grosor de película seca fuese 6 \mum. La película de recubrimiento
obtenida se calentó a 120ºC durante 2 minutos y se secó para formar
una capa receptora de imagen de tinta de fusión en caliente,
obteniendo por ello un medio de registro por transferencia de calor
de tinta de fusión en caliente.
Composición de la solución de recubrimiento de
la capa receptora de imagen de tinta de fusión en caliente
| Metiletilcetona | 40 partes en peso |
| Tolueno | 40 partes en peso |
| VYLON 240 fabricado por TOYOBO CO., LTD. | 20 partes en peso |
Sobre la capa receptora de imagen del medio de
registro por transferencia de calor obtenido se registró una imagen
en color con un cabezal térmico de 300 puntos/2,54 cm utilizando una
cinta de tinta de fusión en caliente. Además, se puso una tarjeta
base que se puede adquirir de TORAY INDUS-TRIES,
Inc., en contacto con esta capa receptora de imagen en la que se
formó la imagen en color, y adhirió térmicamente por calor y presión
utilizando un Laminator LPD2306 City fabricado por Fujipra K.K. La
temperatura del rodillo y la velocidad de giro del rodillo de este
laminador se ajustaron a 180ºC y 1 m/min, respectivamente.
Posteriormente, se desprendió el elemento de soporte para obtener
una tarjeta ID.
La tarjeta ID obtenida se comprobó y evaluó como
sigue con respecto a la reproducibilidad de cada punto de pixel y
las propiedades de fusión a una hoja de cloruro de vinilo.
La reproducibilidad de un punto de pixel se
comprobó observando visualmente, usando un vidrio de prueba x25, la
forma de cada punto de pixel de la imagen en color de la tarjeta ID
obtenida. Cuando las variaciones en la forma del punto de pixel eran
pequeñas, la evaluación era O; cuando las variaciones eran grande,
la evaluación era X.
Las propiedades de fusión a cloruro de vinilo se
comprobaron de la siguiente manera. Se recubrió una hoja de cloruro
de vinilo Altron All-Season #3300 fabricada por
Mitsubishi Kagaku MKV K.K., sobre la tarjeta ID obtenida, y se
aplicó una carga de 15 g/cm^{2}. Después de almacenar la
estructura resultante en un baño a temperatura constante ajustada a
75ºC durante 24 h, se observó la fusión a la hoja de cloruro de
vinilo.
Si se fundían la hoja de cloruro de vinilo y la
tarjeta ID, la evaluación era X; si no se fundían, la evaluación era
O.
El resultado de la prueba de reproducibilidad de
puntos de pixel era bueno.
Además, no se produjo fusión a cloruro de
vinilo, de modo que las propiedades de fusión no tenían
ningún
problema.
problema.
Los resultados de la evaluación anterior se
muestran en la Tabla 1 a presentar más adelante.
Ejemplo
2
Se obtuvo una tarjeta ID siguiendo los mismos
procedimientos que en el Ejemplo 1, a excepción de que se utilizó
una solución de recubrimiento de capa protectora 2 conteniendo PKHC
que se puede adquirir de Unión Carbide en lugar de PKHH que se puede
adquirir de Unión Carbide como una resina fenoxi.
La tarjeta ID obtenida se comprobó y evaluó con
respecto a la reproducibilidad de cada punto de pixel y las
propiedades de fusión a una hoja de cloruro de vinilo, siguiendo los
mismos procedimientos que en el Ejemplo 1.
El resultado de la prueba de reproducibilidad de
puntos de pixel era bueno.
Además, no se produjo fusión a cloruro de
vinilo, de modo que las propiedades de fusión no tenían
ningún
problema.
problema.
Los resultados se muestran en la Tabla 1.
Ejemplos 3 y
4
Se obtuvieron medios de registro por
transferencia de calor de tinta de sublimación siguiendo los mismos
procedimientos que en los Ejemplos 1 y 2, a excepción de que se
formaron capas receptoras de imagen de tinta de sublimación usando
una solución de recubrimiento de capa receptora de imagen de tinta
de sublimación conteniendo VYLON 200, fabricado por TOYOBO CO.,
LTD., en lugar de VYLON 240.
Se formaron imágenes en color siguiendo los
mismos procedimientos que en el Ejemplo 1 utilizando los medios de
registro por transferencia de calor de tinta de sublimación
obtenidos, obteniendo por ello tarjetas ID.
Las propiedades de fusión a cloruro de vinilo de
las tarjetas ID obtenidas se comprobaron de la misma manera que en
el Ejemplo 1. Como consecuencia, no se produjo fusión.
Además, las imágenes de tinta de sublimación se
sometieron a una prueba de difusión de colorante de la siguiente
manera: la difusión de colorante de tinta de sublimación se comprobó
observando visualmente la difusión de colorante en las imágenes en
color de las tarjetas ID obtenidas utilizando un vidrio de prueba x
25. Si la imagen no cambiaba con respecto a la de antes de la
prueba, la evaluación era O; si la imagen quedaba borrosa por
difusión de colorante, la evaluación era X. Como resultado, no se
observó borrosidad por difusión de colorante.
Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla
2 a presentar más adelante.
Ejemplos comparativos
1-4
Se formaron capas de resina de tal manera que el
grosor de película seca fuese 1 \mun siguiendo los mismos
procedimientos que en el Ejemplo 1, a excepción de que se utilizaron
soluciones de recubrimiento de capa protectora 7 a 10 que tenían las
composiciones siguientes.
Composiciones de las soluciones de recubrimiento
de capa protectora 9 a 12
| Metiletilcetona | 48 partes en peso |
| Tolueno | 48 partes en peso |
| Varias resinas descritas en la Tabla 1 | 4 partes en peso |
Posteriormente se formaron capas de recepción de
imagen en las capas protectoras obtenidas siguiendo los mismos
procedimientos que en el Ejemplo 1, obteniendo por ello medios de
registro por transferencia de calor de tinta de fusión en
caliente.
Utilizando los medios de registro por
transferencia de calor obtenidos, se formaron tarjetas ID de la
misma manera que en el Ejemplo 1.
Las tarjetas ID obtenidas se comprobaron y
evaluaron siguiendo los mismos procedimientos que en el Ejemplo 1.
En consecuencia, los resultados de la prueba de reproducibilidad de
puntos de pixel eran buenos, pero se produjo fusión a cloruro de
vinilo.
Los resultados se muestran en la Tabla 3.
Ejemplos comparativos
5-8
Se formaron capas receptoras de imagen de tinta
de sublimación siguiendo los mismos procedimientos que en el Ejemplo
3 utilizando soluciones de recubrimiento de capa protectora
parecidas a las de los Ejemplos comparativos 1 a 4, obteniendo por
ello medios de registro por transferencia de calor de tinta de
sublimación.
Utilizando los medios de registro por
transferencia de calor obtenidos, se obtuvieron tarjetas ID
siguiendo los mismos procedimientos que en el Ejemplo 3. Las
tarjetas ID obtenidas se comprobaron y evaluaron de la misma manera
que en el Ejemplo 3.
En consecuencia, se produjo fusión a cloruro de
vinilo, y se halló difusión de colorante.
Como se puede ver en la Tabla 1 anterior, cuando
se formó un producto impreso utilizando el medio de registro por
transferencia de calor de tinta de fusión en caliente con una capa
protectora conteniendo una resina fenoxi según la presente
invención, la reproducibilidad de puntos de pixel era fina y no se
produjo fusión a cloruro de vinilo.
Como se puede ver en la Tabla 2 anterior, cuando
se formó un producto impreso utilizando el medio de registro por
transferencia de calor de tinta de sublimación con una capa
protectora conteniendo una resina fenoxi según la presente
invención, no se produjo ni difusión de colorante ni fusión a
cloruro de vinilo.
Sin embargo, como es evidente por los Ejemplos
comparativos 1 a 4 mostrados en la Tabla 3 anterior, cuando se formó
un producto impreso utilizando el medio de registro por
transferencia de calor de tinta de fusión en caliente con una capa
protectora formada usando una resina distinta de resina fenoxi, se
produjo fusión a cloruro de vinilo haciendo imposible el
almacenamiento a largo plazo.
Además, como es evidente por los Ejemplos
comparativos 5 a 8 mostrados en la Tabla 4 anterior, cuando se formó
un producto impreso utilizando el medio de registro por
transferencia de calor de tinta de sublimación con una capa
protectora formada usando una resina distinta de una resina fenoxi,
se produjo fusión a cloruro de vinilo y difusión de colorante
haciendo imposible el almacenamiento a largo plazo.
Como se puede ver en Ejemplos 1 a 4 y los
Ejemplos comparativos 1 a 8 descritos anteriormente, la presente
invención puede proporcionar, utilizando un medio de registro por
transferencia de calor que tiene una capa protectora conteniendo una
resina fenoxi, un producto impreso que, incluso cuando se almacena
recubierto sobre una resina conteniendo un material plástico tal
como cloruro de vinilo, no produce fusión a la resina ni deterioro
de una imagen y por lo tanto se puede almacenar establemente durante
largos períodos de tiempo.
Ejemplos 13-18 y
Ejemplos comparativos
9-13
Se obtuvieron medios de registro por
transferencia de calor de tinta de fusión en caliente y tarjetas ID
siguiendo los mismos procedimientos que en el Ejemplo 1, a excepción
de que los componentes primero y segundo se mezclaron a relaciones
de peso mostradas en la Tabla 5 siguiente en lugar de 4 partes en
peso de pkHH.
Se comprobaron y evaluaron la reproducibilidad
de cada punto de pixel de las tarjetas ID obtenidas y las
propiedades de fusión a una hoja de cloruro de vinilo siguiendo los
mismos procedimientos que en el Ejemplo 1.
Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla
5 siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Como se muestra en la Tabla 5, una capa
protectora conteniendo 50% en peso o 80% en peso de una resina
fenoxi podría evitar bien la fusión a un material plástico. Sin
embargo, si el contenido de la resina fuese inferior a 50% en peso,
por ejemplo, 40% en peso, la fusión no se podría evitar bien.
Claims (10)
1. Un medio de registro por transferencia de
calor incluyendo un elemento de soporte (1), una capa protectora (2)
formada en dicho elemento de soporte (1) y una capa receptora de
imagen de tinta (3, 13) formada en dicha capa protectora (2),
caracterizado porque dicha capa protectora (2) contiene al
menos 50% en peso de una resina fenoxi.
2. Un medio según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha capa protectora (2) contiene al
menos una de una resina de poliéster y resina epoxi como un
componente auxiliar.
3. Un medio según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque dicha capa protectora (2) tiene una
resistencia a la fusión a cloruro de vinilo.
4. Un medio según una de las reivindicaciones 1
a 3, donde la capa receptora de imagen de tinta es una capa
receptora de imagen de tinta de sublimación termoadhesiva (3).
5. Un medio según una de las reivindicaciones 1
a 4, caracterizado porque dicha capa receptora de imagen de
tinta es una capa receptora de imagen de tinta de fusión en caliente
termoadhesiva (13).
6. Un producto impreso (20) incluyendo una capa
protectora (2), una capa receptora de imagen de tinta térmicamente
adhesiva (3, 13) apilada sobre dicha capa protectora (2), una imagen
de tinta (4, 14) recibida en dicha capa receptora de imagen de tinta
(3, 13), y una base (5) adherida térmicamente a dicha capa receptora
de imagen de tinta (3, 13) mediante dicha imagen de tinta (4; 14),
caracterizado porque dicha capa protectora (2) contiene al
menos 50% en peso de una resina fenoxi.
7. Un producto (20) según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha capa protectora (2) contiene al
menos una de una resina de poliéster y resina epoxi como un
componente auxiliar.
8. Un producto (20) según la reivindicación 6 o
7, caracterizado porque dicha capa protectora (2) tiene una
resistencia a la fusión a cloruro de vinilo.
9. Un producto impreso (10) según una de las
reivindicaciones 6 a 8, donde la capa receptora de imagen de tinta
es una capa receptora de imagen de tinta de sublimación
termoadhesiva (3) y la imagen de tinta es una imagen de tinta de
sublimación (4) recibida en dicha capa receptora de imagen de tinta
de sublimación (3).
10. Un producto (10) según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque dicha capa
receptora de imagen de tinta es una capa receptora de imagen de
tinta de fusión en caliente termoadhesiva (3) y la imagen de tinta
es una imagen de tinta de fusión en caliente (14) recibida en dicha
capa receptora de imagen de tinta de fusión en caliente (3).
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