ES2260356T3 - Impresora. - Google Patents
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- ES2260356T3 ES2260356T3 ES02013591T ES02013591T ES2260356T3 ES 2260356 T3 ES2260356 T3 ES 2260356T3 ES 02013591 T ES02013591 T ES 02013591T ES 02013591 T ES02013591 T ES 02013591T ES 2260356 T3 ES2260356 T3 ES 2260356T3
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- Electronic Switches (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
Una impresora que comprende: un bastidor que tiene una unidad (13) de almacenamiento para almacenar un medio de hoja continua; una cubierta (28) para abrir y cerrar una abertura (26) en la unidad (13) de almacenamiento; una cabeza (16) de impresión para imprimir sobre el medio de hoja continua extraído de la unidad (13) de almacenamiento; un rodillo (17) de impresión soportado de modo que puede pivotar sobre la cubierta (28) y es movible entre una posición inoperante y una operante con relación a la cubierta (28) para guiar, en su posición operante, una superficie trasera del medio de hoja continua en una posición opuesta de la cabeza (16) de impresión, caracterizado por un tope (35) para aplicar un lado extremo fijo del rodillo (17) de impresión y hacer girar el lado extremo libre del rodillo (17) de impresión en combinación con la apertura y el cierre de la cubierta (28), siendo retirado el rodillo (17) de impresión de su posición operante en combinación con una operación de apertura de la cubierta, y siendo adelantado a la posición operante en combinación con una operación de cierre de la cubierta.
Description
Impresora.
La presente invención se refiere a una impresora
que imprime en un medio de hoja continua, y se refiere más en
particular a una impresora que tiene un mecanismo para retirar un
rodillo de impresión de una posición proximal opuesta a una cabeza
de impresión en combinación con una operación de apertura de la
cubierta. Esta invención se refiere también a una impresora para
imprimir un medio de hoja continua y un medio de hoja única, y se
refiere más en particular a una impresora que tiene una unidad de
desviación para desviar medios de hoja continua y hoja única.
Se conocen impresoras que tienen una unida de
almacenamiento para almacenar interiormente un rollo de papel como
un tipo de medio de impresión de hoja continua y que extraen papel
del rollo de papel en la unidad de almacenamiento para imprimirlo.
Las impresoras de este tipo tienen una parte de abertura que se abre
y cierra mediante una cubierta. Un rollo de papel se sustituye
típicamente y el interior de la impresora se mantiene a través de
esta parte abierta. Cuando se sustituye un rollo de papel, el papel
debe ser extraído manualmente de la unidad de almacenamiento y
dispuesto en la trayectoria de transporte de papel, y es por lo
tanto preferible situar el rodillo de impresión y los rodillos de
transporte formando un lado de la trayectoria de transporte de papel
sobre el lado de la cubierta que abre y cierra la abertura en la
unidad de almacenamiento. Esta configuración garantiza que el rollo
de papel puede ser alineado fácilmente en la trayectoria de
transporte de papel cuando la cubierta se abre para cambiar el rollo
de papel porque el rodillo de impresión y los rodillos de transporte
se retiran con la cubierta y por tanto abren la trayectoria de
transporte de papel.
También se conocen impresoras que usan una
cabeza de impresión común para imprimir en medios de hoja continua y
formatos de hoja única. Las impresoras de este tipo pueden imprimir
sobre formatos de hoja única para expedir recibos, facturas, tiques,
cupones, y otros de tales formatos, y son ampliamente utilizadas en
supermercados y tiendas al por menor. Las impresoras de este tipo
guían preferiblemente tanto el medio de hoja continua como el medio
de hoja única a una posición de impresión común, y luego expulsan
los diferentes tipos de medios de diferentes aberturas de salida una
vez impresos. Una unidad de derivación para derivar medios de hoja
continua y medios de hoja única a diferentes trayectorias de salida
se requiere por lo tanto en una posición de aguas abajo de la cabeza
de impresión.
El rodillo de impresión no puede ser retirado
con la cubierta en una impresora que no tiene un espacio en la
dirección de movimiento de retirada del rodillo de impresión, y la
unidad de derivación obstaculiza el movimiento de retirada del
rodillo de impresión en impresoras que pueden imprimir tanto sobre
medios de hoja continua como sobre formatos de hoja única. La unidad
de derivación puede interferir también con la apertura y el cierre
de la cubierta. En adición a la obstrucción de la unidad de
derivación, la apertura y el cierre suaves de la cubierta, en este
caso, pueden también originar daños en la unidad de derivación o
partes en el lado de la cubierta.
Para resolver este problema el documento
JP-A-2000-118064
propone retirar el rodillo de impresión en combinación con la
cubierta al mismo tiempo que evita la interferencia con la unidad de
derivación de la salida de papel y otras partes dentro de la
impresora añadiendo una operación para retirar el rodillo de
impresión de una posición operativa (una posición opuesta muy
próxima a la cabeza de impresión) en combinación con una acción de
apertura de la cubierta y de hacer avanzar el rodillo de impresión a
la posición operativa en combinación con una acción de cierre de la
cubierta. El documento
JP-A-2000-118064
logra este accionamiento usando un ancho mecanismo de deslizamiento
para retirar el rodillo de impresión de la posición operativa
opuesta a la cabeza de impresión, y por tanto presenta problemas
tales como los que se describen más adelante:
(1) La resistencia de deslizamiento del
mecanismo de deslizamiento podría impedir la apertura y el cierre
suaves de la cubierta;
(2) la inclusión de un ancho mecanismo de
deslizamiento tiende a incrementar el tamaño de la impresora; y
(3) Puesto que el mecanismo de deslizamiento se
retira de encima de la unidad de almacenamiento del rollo de papel,
es necesario un amplio espacio alrededor de la impresora para abrir
la ancha cubierta lo suficiente para retirar el mecanismo de
deslizamiento.
La presente invención pretende resolver estos
problemas y un objeto de la invención es proporcionar una impresora
en la que puede ser retirado el rodillo de impresión y los rodillos
de transporte, que evite al mismo tiempo la interferencia con partes
interiores de la impresora cuando se abra la cubierta, no impida la
apertura y el cierre suaves de la cubierta, no invite a incrementar
en tamaño la impresora, o requiera un amplio espacio alrededor de la
impresora, y pueda posicionar exactamente el rodillo de impresión
para impedir problemas de transporte de papel y defectos de
impresión.
Un objeto más de la invención es proporcionar
una impresora que tenga unidad de derivación en una posición aguas
abajo de la cabeza de impresión para desviar los medios de hoja
continua y hoja única. Más particularmente, esta impresora retira
automáticamente la unidad de derivación durante una operación de
abrir la cubierta a una posición en la que la unidad de derivación
no interferirá con la abertura y el cierre de la cubierta,
permitiendo de ese modo una operación de apertura de la cubierta
suave y evitando daños en la unidad de derivación. Esta impresora
puede también mejorar la ejecución de la operación de apertura de la
cubierta liberando el cierre de la cubierta y retirando la unidad de
derivación como un resultado del funcionamiento lineal del botón de
liberación de la cubierta.
Estos objetos se logran mediante una impresora
según la reivindicación 1 y las realizaciones preferidas definidas
en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invención, es posible retirar
el rodillo de impresión junto con la cubierta sin interferir con
otras partes interiores de la impresora cuando la cubierta se abre,
y a diferencia de un mecanismo de deslizamiento convencional usado
para hacer avanzar y retroceder el rodillo de impresión, la
configuración de la presente invención no interfiere la apertura y
el cierre suaves de la cubierta, no invita a incrementar el tamaño
de la impresora, y no requiere un amplio espacio alrededor de la
impresora.
Además, un primer rodillo de transporte movible
se dispone preferiblemente en el lado extremo libre del rodillo de
impresión para transportar el medio de hoja continua entre el primer
rodillo de transporte movible y un primer rodillo de transporte fijo
dispuesto sobre el lado de bastidor. En este caso el medio de hoja
continua puede ser alineado fácilmente con la trayectoria de
transporte de papel cuando se cierra la cubierta.
Más preferiblemente todavía, un segundo rodillo
de transporte movible está dispuesto en el lado extremo fijo del
rodillo de impresión para transportar el medio de hoja continua
entre el segundo rodillo de transporte movible y un segundo rodillo
de transporte fijo dispuesto sobre el lado de bastidor. Pueden
evitarse por tanto los problemas de transporte del medio de hoja
continua transportando el papel con pares primero y segundo de
rodillos de transporte. En adición, manteniendo el medio de hoja
continua con los rodillos de transporte movibles primero y segundo
cuando la cubierta está cerrada, puede ser aplicada una tensión
apropiada al medio de hoja continua y pueden evitarse los defectos
causados por la flojedad en el medio de hoja continua.
Más preferiblemente todavía, el primer rodillo
de transporte movible contacta el primer rodillo de transporte fijo
en el lado de aguas arriba de la cabeza de impresión después de que
el segundo rodillo de transporte movible contacta el segundo rodillo
de transporte fijo en el lado de aguas abajo de la cabeza de
impresión cuando la cubierta es accionada para cierre. Con esta
configuración los primero y segundo rodillos de transporte movibles
aplican presión al medio de hoja continua en diferentes momentos, y
como un resultado, pueden ser evitados problemas tales como una
fuerza excesiva de accionamiento sobre el medio de hoja continua y
los rodillos de transporte, y la aplicación de presión al medio de
hoja continua mientras existe flojedad en el papel.
Más preferiblemente, una pieza de guía de
posicionamiento está dispuesta sobre el lado extremo libre del
rodillo de impresión para guiar el rodillo de impresión en posición
cuando la cubierta se acciona para cierre. Esta posiciona
exactamente el rodillo de impresión y evita por tanto defectos de
impresión y problemas de transporte.
Más preferiblemente todavía, el contacto detiene
sustancialmente la rotación del rodillo de impresión cerca de la
posición de totalmente cerrada de la cubierta, y aplica la pieza de
guía de posicionamiento con un pasador de guía fijo sobre el lado de
alojamiento. El rodillo de impresión por tanto puede ser posicionado
exactamente.
La dirección de guiado de la pieza de guía de
posicionamiento es además sustancialmente perpendicular a la
dirección en la que el rodillo de impresión escapa de la cabeza de
impresión. El movimiento del rodillo de impresión hacia fuera de la
cabeza de impresión se restringe de un modo fiable mediante el
posicionamiento de piezas de guía, y se evitan los defectos de
impresión originados por la separación del rodillo de impresión de
la cabeza de impresión.
Además, puesto que la dirección de guiado de la
pieza de guía de posicionamiento es sustancialmente perpendicular a
una tangente del primer rodillo de transporte movible y el primer
rodillo de transporte fijo, el primer rodillo de transporte movible
puede ser posicionado exactamente con el primer rodillo de
transporte fijo, y pueden ser evitados los problemas de transporte
de papel debidos a un desplazamiento en las posiciones de los
rodillos de transporte.
Mas preferiblemente todavía, un primer rodillo
de transporte movible se dispone sobre el lado extremo libre del
rodillo de impresión para transportar el medio de hoja continua
entre el primer rodillo de transporte movible y un primer rodillo de
transporte fijo sobre el lado de bastidor. El eje geométrico de
soporte del primer rodillo de transporte movible está posicionado
también sobre el lado de la cabeza de impresión de una línea
imaginaria que pasa a través del centro del rodillo de impresión
giratorio y el centro del primer rodillo de transporte fijo como se
ve en una vista lateral. Por lo tanto, es posible empujar el rodillo
de impresión hacia la cabeza de impresión y posicionarlo usando el
primer rodillo de transporte fijo y el primer rodillo de transporte
movible. El número de piezas puede, por lo tanto, ser reducido y la
estructura simplificada en comparación con una configuración que usa
un empujador de rodillo de impresión especial o miembros de
posicionamiento del rodillo de impresión.
Mas preferiblemente todavía, se proporcionan
medios de acomodación que permiten que el primer rodillo de
transporte movible pase sobre el primer rodillo de transporte fijo
en combinación con la cubierta de apertura y cierre. Esto reduce la
carga del primer rodillo de transporte movible a medida que se mueve
sobre el primer rodillo de transporte fijo, evita por tanto la
deformación, o el daño, de los miembros cuando el rodillo de
transporte movible cabalga sobre el rodillo de transporte fijo, y
evita problemas de interferencia con la apertura y el cierre suaves
de la cubierta.
En una realización, la cabeza de impresión puede
imprimir en un medio de hoja continua y un medio de hoja única, y en
este caso la impresora tiene adicionalmente una unidad de derivación
dispuesta aguas abajo de la cabeza de impresión sobre el lado de
bastidor para desviar el medio de hoja continua y el formato P2 de
hoja única a sus respectivas trayectorias. La unidad de derivación
puede ser retirada a una posición que no interfiera con la apertura
y el cierre de la cubierta. En otras palabras, aunque la unidad de
derivación para desviar el medio de hoja continua y el formato de
hoja única a trayectorias de salida separadas está dispuesta aguas
abajo de la cabeza de impresión, la unidad de derivación puede ser
retirada automáticamente cuando la cubierta se abre o cierra en una
posición que no interfiere con la apertura y el cierre de la
cubierta. La interferencia entra la unida de derivación y el rodillo
de impresión se evita por lo tanto de un modo fiable, la cubierta
puede ser abierta suavemente, y se pueden evitar daños en la
unidad de derivación.
Mas preferiblemente todavía el tope está
posicionado cerca de la unidad de derivación. En otras palabras,
disponiendo el tope cerca de la unidad de derivación, que tiene
impedida la interferencia con el rodillo de impresión, el rodillo de
impresión puede ser todo lo pequeño que es posible y el tope tiene
impedido interferir con la recolocación del medio de hoja
continua.
Además, disponiendo el segundo rodillo de
transporte fijo en la unidad de derivación y transportado el medio
de hoja continua sobre el lado de aguas abajo de la cabeza de
impresión, se puede impedir el aflojamiento en el medio de hoja
continua, y el medio puede ser transportado de modo fiable a, y más
allá de, la unidad de derivación. En adición, puesto que la unidad
de derivación se usa también como miembro de soporte para el segundo
rodillo de transporte fijo, el número de piezas puede ser reducido y
la construcción puede ser simplificada.
Además, la unidad de derivación está configurada
para que pivote libremente en una dirección de avance o retirada con
relación a la trayectoria de transporte del medio de hoja continua o
segundo rodillo de transporte movible, y es empujado por un resorte
empujador en la dirección de avance. La unidad de derivación puede
por lo tanto ser retirada suavemente cuando está en contacto con al
rodillo de impresión movible, y puede ser aplicada presión de modo
fiable al papel debida a la fuerza de empuje del resorte
empujador.
Aún más, puesto que la unidad de derivación
tiene fijado un cuchillo para cortar el medio de hoja continua, la
unidad de derivación se usa también como miembro de soporte para el
cuchillo fijado. Esto reduce además el número de piezas y simplifica
la estructura.
Más preferiblemente, la impresora tiene un botón
de liberación de la cubierta dispuesto sobre el lado de bastidor y
accionado en una línea recta, y un mecanismo de bloqueo para
inmovilizar la cubierta en una posición de cierre. El mecanismo de
bloqueo de la cubierta permite que la cubierta se abra cuando el
botón de liberación de la cubierta es accionado, y por tanto permite
que la unidad de derivación se mueva al lado retirado.
El mecanismo de bloqueo de la cubierta tiene
pasadores de bloqueo dispuestos sobre el lado de bastidor; palancas
de bloqueo dispuestas de modo giratorio en el lado de bastidor para
aplicar y liberar pasadores de bloqueo; y una palanca de liberación
del bloqueo dispuesta de modo giratorio en el lado de bastidor.
Cuando el botón de liberación de la cubierta es accionado la palanca
de liberación de bloqueo mueve las palancas de bloqueo para
desacoplar y liberar los pasadores de bloqueo, y mueve la unidad de
derivación al lado retirado. Es decir, mientras el botón de
liberación de la cubierta se desplaza en una línea recta este mueve
las palancas de bloqueo y la unidad de derivación por medio de una
palanca de liberación de bloqueo que pivota, reduciendo de ese modo
la fuerza necesitada para accionar el botón de liberación de la
cubierta y mejorando además la funcionalidad de la operación de
apertura de la cubierta.
Mas preferiblemente todavía, la palanca de
liberación de bloqueo tiene una primera parte de palanca ligada al
botón de liberación de la cubierta; una segunda parte de palanca
ligada a las palancas de bloqueo y la unidad de derivación; y una
parte de conexión ligada integralmente a las primera y segunda
partes de palanca. Las primera y segunda partes de palanca están
soportadas de modo giratorio. Esta configuración aumenta la
resistencia de la palanca de liberación de bloqueo, permite que la
palanca de liberación del bloqueo funcione suavemente, y por tanto
mejora además la funcionalidad de la operación de abrir la
cubierta.
Mas preferiblemente todavía, una pieza de
soporte de de la palanca de liberación (miembro de soporte de la
palanca de liberación de bloqueo y bastidor lateral), que soporta la
palanca de liberación del bloqueo para que pivote libremente,
comprende una parte de soporte de giro que permite la fijación de la
palanca de liberación de bloqueo desde una dirección lateral fuera
del margen de rotación normal; y un detenedor que limita el
movimiento lateral de la palanca de liberación de bloqueo en el
margen de rotación normal. La rotación de la palanca de liberación
de bloqueo hacia fuera del margen normal de rotación está limitada
por el pulsador de liberación de la cubierta. Un miembro especial
para limitar el movimiento lateral de la palanca de liberación de
bloqueo es por tanto innecesario, y el número de piezas y
operaciones de montaje puede ser reducido por lo tanto y la
estructura se puede simplificar.
Preferiblemente además la primera o la segunda
parte de palanca tiene una parte amuescada contigua al orificio de
pivote, y la parte de soporte giratoria tiene una parte estrecha en
la cual se monta la parte amuescada y una parte de eje de pivote que
sobresale horizontalmente de la parte estrecha. El orificio de
pivote puede ser montado en la parte de eje de pivote cuando la
parte amuescada se monta en la parte estrecha. Es posible por lo
tanto instalar la palanca de liberación de bloqueo en la parte de
soporte de giro usando una configuración sencilla que tiene una
parte amuescada configurada en la palanca de liberación de bloqueo y
una parte estrecha formada en la parte de soporte del giro.
Otros objetos y logros, además de una
comprensión completa de la invención, resultarán evidentes y se
apreciarán con referencia a la descripción siguiente de una
realización preferida considerada en combinación con los dibujos que
se acompañan.
En los dibujos, los símbolos de referencia
similares se refieren a partes similares.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
impresora según una realización preferida de la invención con la
cubierta cerrada;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de la
impresora con la cubierta abierta;
la Figura 3 es una vista en perspectiva que
muestra la cubierta de la unidad impresora cerrada;
la Figura 4 es una vista en perspectiva que
muestra la cubierta de la unidad impresora abierta;
la Figura 5 es una vista en sección lateral de
la unidad impresora;
la Figura 6 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando la cubierta está en la posición de completa
apertura;
la Figura 7 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando la cubierta está en la posición semiabierta;
la Figura 8 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando las palancas de aplicación contactan el tope;
la Figura 9 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando el rodillo de impresión empieza a girar fuera de la
cubierta;
la Figura 10 es una vista lateral de la unidad
impresora justamente antes de que la cubierta alcance la posición de
cierre completo;
la Figura 11 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando la cubierta está en la posición de cierre
completo;
la Figura 12 es una vista en perspectiva de la
unidad de derivación;
la Figura 13 es una vista en perspectiva de la
unidad impresora completa que muestra el mecanismo de bloqueo de la
cubierta;
la Figura 14 es una vista en perspectiva del
mecanismo de bloqueo de la cubierta desde arriba;
la Figura 15 es una vista en perspectiva del
mecanismo de bloqueo de la cubierta desde abajo;
la Figura 16 es una vista lateral del mecanismo
de bloqueo de la cubierta cuando la cubierta está en la posición de
cierre completo;
la Figura 17 es una vista lateral del mecanismo
de bloqueo de la cubierta justamente después de ser accionado el
botón de liberación de la cubierta;
la Figura 18 es una vista lateral del mecanismo
de liberación de la cubierta en el inicio de la operación de
apertura de la cubierta;
la Figura 19(A) es una vista lateral que
muestra la parte de pivote de la palanca de liberación de bloqueo, y
las figuras 19(B), 19(C) y 19(D) son una vista
en planta, una vista delantera y una vista lateral, respectivamente,
de la parte de pivote del miembro de soporte de la palanca de
liberación de bloqueo;
las Figuras 20 a 23 muestran la instalación de
la palanca de liberación de bloqueo;
la Figura 24 es una vista en perspectiva del
mecanismo de corte de papel;
la Figura 25 es una vista lateral del mecanismo
de corte de papel; y
la Figura 26 es una vista lateral esquemática
que muestra la colocación del primer par de rodillos de transporte
en una realización alternativa de la invención.
Como se sabe por las figuras 1 a 5, la impresora
10 comprende una unidad 11 impresora con una cubierta 12 (un miembro
de alojamiento). La impresora 10 tiene una unidad 13 de
almacenamiento de papel para almacenar un rollo P1 de papel (un
medio de hoja continua), y una abertura 14 de inserción de una hoja
para insertar un formato P2 de hoja única (medio de hoja única). La
trayectoria de transporte de papel continuo y la trayectoria de
transporte de hoja única están configuradas para transportar papel
de rollo, que es extraído del rollo P1 de papel en la unidad 13 de
almacenamiento, y transportar un formato P2 de hoja única, que se
inserta en la abertura 14 de inserción de formato, en y más allá de
una posición 15 de impresión común.
Una cabeza 16 de impresión y un rodillo 17 de
impresión movible, en su posición de funcionamiento, están
dispuestos opuestos entre sí y definen la posición 15 de impresión
entre ellos. Aguas abajo de la misma está dispuesta una unidad 18 de
derivación para desviar el papel P1 de rollo y el formato P2 de hoja
única a las trayectorias de expulsión correspondientes.
La cabeza 16 de impresión puede ser, por
ejemplo, una cabeza de impresión de chorro de tinta montada sobre un
carro (no mostrado en la figura) que se desplaza bidireccionalmente
a lo largo de la anchura de la trayectoria de transporte del papel
imprimiendo sobre la superficie del papel de rollo o el formato P2
de hoja única respaldado por el rodillo 17 de impresión. El papel de
rollo extraído del rollo P1 de papel pasa entre un primer rodillo 19
de transporte fijo (rodillo de accionamiento) y un primer rodillo 20
de transporte movible (rodillo de apriete) a la posición 15 de
impresión, y pasa entre un segundo rodillo 21 de transporte fijo
(rodillo de apriete) y un segundo rodillo 22 de transporte movible
(rodillo de accionamiento) y por un mecanismo 48 cortador (descrito
mejor más adelante) detrás de la unidad 18 de derivación antes de
ser expulsado desde la salida 23 de papel continuo. Una hoja única
P2 insertada en la abertura 14 de inserción de hoja única pasa entre
un par de rodillos 24 de transporte a la posición 15 de impresión
sobre el lado de aguas abajo de los rodillos 24, y pasa por delante
de la unidad 18 de derivación para salir por la salida 25 de hoja
única.
Una abertura 26 (véase la figura 6) está
formada por encima de la unidad 13 de almacenamiento de papel, y el
rollo P1 de papel es reemplazado a través de esta abertura 26. La
abertura 26 es abierta y cerrada mediante una cubierta 28 articulada
en la parte trasera de un bastidor 27 de la unidad (un miembro de
alojamiento) para girar así libremente hacia arriba y hacia abajo
alrededor de un eje de pivote que se extiende sustancialmente
paralelo al eje del rollo P1 de papel y la carrera de la cabeza 16
de impresión. La cubierta 28 está soportada para que pueda girar
libremente hacia arriba y hacia abajo pivotando sobre partes
sobresalientes 28a montadas en orificios de pivote (no mostrados en
la figura) en los bastidores laterales 46 del bastidor 27 de la
unidad.
Un par de palancas 29 derecha e izquierda está
dispuesto para que pueda girar libremente hacia atrás y hacia
delante sobre la cubierta 28 alrededor de un eje de pivote que se
extiende paralelamente al de la cubierta 28. Cuando la cubierta 28
se cierra a partir de la posición abierta y alcanza la posición
cerrada, las palancas 29 de bloqueo aplican los pasadores 30 de
bloqueo dispuestos sobre el bastidor 27 de la unidad y por tanto
bloquean automáticamente la cubierta 26 en la posición cerrada. Para
abrir la cubierta 26 se acciona un pulsador 31 de liberación de la
cubierta, que se describe más adelante, para desacoplar las palancas
29 de bloqueo y desbloquear la cubierta 28.
Un extremo del rodillo 17 de impresión está
soportado de modo giratorio en la parte extrema de la cubierta 28
por medio del eje 32 de soporte de rodillo de impresión que se
extiende paralelamente al eje de pivotamiento de la cubierta 29. El
primer rodillo 20 de transporte movible está dispuesto sobre un eje
33 de rodillo en el lado extremo libre del rodillo 17 de impresión,
y el segundo rodillo 22 de transporte movible está dispuesto sobre
el eje 32 de soporte del rodillo de impresión en el lado extremo
(soportado) fijo. Un mecanismo 34 de engranajes de transferencia
está dispuesto en un lado del rodillo 17 de impresión.
El segundo rodillo 22 de transporte movible, que
es el rodillo de accionamiento, está enlazado con el motor (no
mostrado en la figura) de transporte por medio del mecanismo 34 de
engranajes de transferencia cuando la cubierta 28 está completamente
cerrada, y por tanto es accionado de modo giratorio por la potencia
del motor de transporte.
El rodillo 17 de impresión es empujado hacia el
lado inferior de la cubierta 28 por un mecanismo 60 de retracción
elástico (véase la figura 15), es decir, un resorte helicoidal de
tensión estirado entre un lado del rodillo 17 de impresión y un lado
inferior de la cubierta 28, de modo que la cubierta 28 es abierta
por la fuerza de empuje del mecanismo 60 de retracción elástica que
mantiene el rodillo 17 de impresión en el fondo de la cubierta 28
(en la posición inoperante del rodillo de impresión). Se ha de tener
en cuenta que el fondo de la cubierta es aquella parte enfrentada a
la unidad 13 de almacenamiento de papel cuando la cubierta está
cerrada.
Un tope 35 para el rodillo 17 de impresión
giratorio entre sus posiciones inoperante y de funcionamiento, en
combinación con el movimiento de apertura y cierre de la cubierta
28, está dispuesto proximalmente por encima de la unidad 18 de
derivación sobre el bastidor lateral 27 de la unidad. El tope 35 se
aplica mediante el par de palancas 36 de aplicación, derecha e
izquierda, en el lado extremo fijo del rodillo 17 de impresión para
que oscile el rodillo 17 de impresión entre sus dos posiciones con
relación a la cubierta. El funcionamiento básico del rodillo 17 de
impresión se describe además más adelante con referencia a las
figuras 6 a 11.
La Figura 6 es una vista lateral de la unidad de
impresora cuando la cubierta 28 está en la posición de completa
apertura. Como se muestra en la figura 6, el rodillo 17 de impresión
es mantenido en posición a lo largo del fondo de la cubierta 28 por
la fuerza de empuje del mecanismo 60 de retracción elástica cuando
la cubierta está completamente abierta y un espacio amplio está
abierto por encima de la unidad 13 de almacenamiento de papel. Un
lado de la trayectoria de transporte de papel se abre retirando el
rodillo 17 de impresión, el primer rodillo 20 de transporte movible,
y el segundo rodillo 22 de transporte movible en combinación con la
cubierta 28. Cuando la cubierta 28 está así abierta, el rollo P1 de
papel puede ser cargado en la unidad 13 de almacenamiento de papel y
el extremo del rollo P1 de papel puede ser alimentado en la
trayectoria de transporte de papel desde la unidad 13 de
almacenamiento de papel.
La Figura 7 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando la cubierta está semiabierta. La figura 8 es una
vista lateral de la unidad impresora cuando las palancas de
aplicación contactan el tope. La figura 9 es una vista lateral de la
unidad impresora cuando el rodillo de impresión empieza a girar
separándose de la cubierta 28, y la figura 10 es una vista lateral
de la unidad impresora justamente antes de que la cubierta alcance
la posición de cierre completa. Como se observa en estas figuras,
cuando la cubierta 28 se cierra después de cargar el rollo P1 de
papel en la unidad 13 de almacenamiento de papel, las palancas 36 de
aplicación del rodillo 17 de impresión se aplican al tope 35. Cuando
la cubierta 28 es oprimida entonces hacia la posición de cierre,
las palancas 36 de aplicación, que tienen impedido por el tope 35
más movimiento hacia abajo, giran en el sentido del reloj con
relación a la cubierta 28 (como se ve en la figura 8), originando
que el rodillo 17 de impresión gire hacia abajo y hacia fuera del
fondo de la cubierta y contra las fuerzas de empuje del mecanismo 60
de retracción elástica. El rodillo 17 de impresión gira por tanto
hacia abajo y hacia delante junto con la cubierta 28, y entra en el
espacio situado debajo de la unidad 17 de derivación.
La Figura 11 es una vista lateral de la unidad
impresora cuando la cubierta está en la posición completamente
cerrada. Como se muestra en la figura 11 cuando la cubierta 28 está
cerrada en la posición en que la cubierta 28 está completamente
cerrada y bloqueada automáticamente por las palancas 29 de bloqueo,
el rodillo 17 de impresión ha alcanzado su posición operativa
opuesta a la cabeza 16 de impresión, el primer rodillo 20 de
transporte movible y el segundo rodillo 22 de transporte movible
empujan el rollo de papel hacia el primer rodillo 19 de transporte
fijo y el segundo rodillo 21 de transporte fijo, respectivamente, y
la impresora 10 está lista para imprimir.
Cuando la cubierta 28 está por tanto
completamente cerrada y el botón 31 de liberación de la cubierta es
accionado, la cubierta 28 puede ser abierta. Cuando la cubierta 28
se abre, la acción opuesta a la de la operación de cierre y la
fuerza de empuje del mecanismo 60 de retracción elástica origina que
las palancas 36 de aplicación giren relativamente hacia delante (es
decir, en sentido contrario al del reloj como se ve en las figuras 7
a 11), originando por tanto que el rodillo 17 de impresión gire
hacia su posición inoperante en el fondo de la cubierta 28. El
rodillo 17 de impresión gira por tanto hacia arriba y hacia atrás en
combinación con el movimiento de apertura de la cubierta 28, y se
retira del espacio situado debajo de la unidad 18 de derivación.
Se ha de tener en cuenta que cuando la cubierta
28 se está cerrando como se describe anteriormente, en primer lugar
el segundo rodillo 22 de transporte movible contacta el segundo
rodillo 21 de transporte fijo aguas abajo de la cabeza 16 de
impresión, y posteriormente el primer rodillo 20 de transporte
movible contacta el primer rodillo 19 de transporte fijo aguas
arriba de la cabeza 16 de impresión. Esto aplica la tensión
apropiada al papel continuo extraído de la unidad 13 de
almacenamiento de papel a través de la trayectoria de transporte del
papel. En adición, debido al desplazamiento del instante en el que
el primer y el segundo rodillos 20, 22 de transporte movibles
aplican presión al papel del rollo, es posible evitar problemas
tales como aplicar una fuerza excesiva al papel de rollo o que los
rodillos 20, 22 de transporte movibles primero y segundo apliquen
una presión al papel de rollo con aflojamiento en el papel.
El rodillo 17 de impresión tiene partes 37 de
guía de posicionamiento sobre el lado extremo libre en ambas partes
laterales derecha e izquierda. Las partes 37 de guía de
posicionamiento tienen cada una un canal 37a de guía (véase la
figura 6) con una abertura en el lado inferior, es decir el lado
opuesto al eje 32 de soporte del rodillo de impresión. Las partes 37
de guía de posicionamiento aplican un pasador 38 de guía respectivo
(parte de guía fija) fijado sobre el lado de bastidor de la unidad
correspondiente para posicionar precisamente el rodillo 17 de
impresión en su posición operativa. Más concretamente, como se
muestra en la figura 10, cuando la cubierta 28 está cerrada en la
posición justamente anterior a la posición de cierre completo, el
tope 35 detiene sustancialmente el giro del rodillo 17 de impresión,
y el rodillo 17 de impresión desciende de modo sustancialmente
vertical con una ligera rotación libre permitida. Una superficie 37b
de guía inclinada (véase la figura 6), configurada sobre la parte
inferior de la parte 37 de guía de posicionamiento, contacta el
pasador 38 de guía fijo en este momento, guiando el pasador 38 de
guía fijado en el canal 37a de guía y guiando por tanto el rodillo
17 de impresión en posición. Esto garantiza que el rodillo 17 de
impresión, en su posición operativa, está posicionado exactamente
con relación a la cabeza 16 de impresión. Más concretamente, existe
una separación especificada entre la superficie del rodillo de
impresión y la superficie de toberas de la cabeza de impresión por
lo que el rodillo 17 de impresión soporta el papel con relación a la
cabeza 16 de impresión. Se ha de tener en cuenta que tal separación
no es esencial para la presente invención. Si se usa una cabeza
térmica como cabeza 16 de impresión, por ejemplo, el canal 7a de
guía deberá ser configurado de una manera en la que el rodillo de
impresión empuje elásticamente el papel (térmico) contra la cabeza
de impresión.
La dirección de guiado (dirección de aplicación)
del canal 37a de guía es sustancialmente perpendicular a la
dirección en la cual el rodillo 17 de impresión se separa de la
cabeza 16 de impresión, y es sustancialmente perpendicular a una
línea tangente al primer rodillo 20 de transporte movible y al
primer rodillo 19 de transporte fijo.
Las partes 37 de guía de posicionamiento limitan
por tanto de modo fiable la separación del rodillo 17 de impresión
de la cabeza 16 de impresión, y posicionan también exactamente el
primer rodillo 20 de transporte movible y el primer rodillo 19 de
transporte fijo.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de la
unidad de derivación. Como se muestra en la figura 12, la unidad 18
de derivación tiene una placa 39 desviadora que configura una
trayectoria de transporte para el papel de hoja única, un miembro 40
de soporte, y un cuchillo 41 fijo. El miembro 40 de soporte está
dispuesto sobre la parte posterior de la placa desviadora 39 y
soporta axialmente de modo giratorio libremente el segundo rodillo
21 de transporte fijo. El cuchillo fijo 41 se dispone en el miembro
40 de soporte y se usa para cortar la parte expulsada del papel de
rollo. La unidad 18 de derivación así compuesta está dispuesta para
girar libremente hacia atrás y hacia delante sobre el bastidor 27 de
la unidad por medio del eje 42 de soporte del desviador, y es
empujada hacia el lado del rodillo 17 de impresión (lado del segundo
rodillo 22 de transporte movible) por un resorte empujador 43
dispuesto en ambos extremos derecho e izquierdo del eje 42 de
soporte desviador. Más concretamente, la unidad 18 de derivación
está construida de modo que se puede retirar a una posición que no
interfiera con la abertura de la cubierta 28 y las operaciones de
cierre, y empujar el segundo rodillo 21 de transporte fijo hacia el
segundo rodillo 22 de transporte movible con la fuerza de empuje de
los resortes 43 empujadores cuando la cubierta 28 está en la
posición cerrada para asegurar el transporte de papel fiable. Se
debe tener en cuenta que un extremo de los resortes 43 empujadores
se aplica en un canal sobre el lado respectivo del bastidor 27 de la
unidad, y el otro extremo se aplica mediante la protuberancia 40a
del miembro 40 de soporte.
La Figura 24 es una vista en perspectiva y la
figura 25 es una vista lateral del mecanismo del cortador de papel.
Como se muestra en estas figuras el mecanismo 48 del cortador de
papel tiene el cuchillo fijo 41 dispuesto lado con lado sobre la
unidad 18 de derivación, un eje 49 de guía dispuesto lado con lado
en el lado extremo de la cubierta 28, un miembro 50 de soporte de
cuchillo movible libremente de lado a lado a lo largo del eje 49 de
guía, un eje 51 de giro que sobresale hacia abajo desde la parte de
borde delantera del miembro 50 de soporte de cuchillo movible, un
cuchillo 52 movible de tipo giratorio dispuesto integralmente en la
parte extrema inferior del eje 51 de giro, y un árbol 53 de levas
para mover alternativamente el miembro 50 de soporte de cuchillo de
lado a lado.
El árbol 53 de levas está soportado en el lado
extremo libre de la cubierta 28 para girar libremente y tiene una
ranura 53a de leva formada en la superficie exterior del mismo para
producir un movimiento de lado a lado. La ranura 53a de leva es una
ranura sin fin que tiene dos ranuras espirales que se extienden en
direcciones opuestas y que conectan partes de canal enlazando los
extremos de las ranuras espirales. La ranura 53a de leva aplica un
miembro 54 seguidor de modo libremente giratorio al miembro 50 de
soporte de cuchillo movible. Esta configuración origina que el
miembro 50 de soporte de cuchillo movible y el cuchillo movible 52
se mueva alternativamente a lo largo del cuchillo fijo 41 mientras
el árbol 53 de levas gira en una dirección. La potencia de
accionamiento del motor de transporte se transfiere al árbol 53 de
levas por medio de un engranaje 57 de árbol dispuesto en la parte
extrema izquierda del árbol 53 de levas.
Como se muestra en la figura 25, una guía 55 de
papel se dispone de lado a lado entre el eje 51 de giro y la
trayectoria de transporte de papel del rollo. Esta guía 55 de papel
funciona como una guía de salida para el papel del rollo y tiene una
cremallera 55a fija configurada integralmente en el respaldo de la
misma de lado a lado.
Un engranaje 56 para hacer girar el cuchillo
movible está dispuesto integralmente en el árbol 51 de giro, y
engrana con la cremallera fija 55a de modo que a medida que el
miembro 50 de soporte de cuchillo movible mueve el cuchillo movible
52 es hecho girar en un sentido apropiado (el sentido en el que el
borde del cuchillo movible 52 gira hacia el cuchillo fijo 41).
Por lo tanto, es posible hacer girar el cuchillo
movible 52 en el sentido apropiado sin disponer de un engranaje
intermedio entre la cremallera fija 55a y el engranaje 56 de
cuchillo. Cuando se ve desde el lado, el árbol giratorio 51 está
posicionado formando un ángulo con la trayectoria de transporte de
papel de rollo de modo que el lado inferior (lado de cuchillo
movible 52) se aproxima a la trayectoria de transporte del papel de
rollo y el lado superior (lado de engranaje de cuchillo) se retira
de la trayectoria de transporte de papel de rollo. Es posible por lo
tanto asegurar un espacio para la cremallera fija 55a (guía 55 de
papel) entre la trayectoria de transporte de papel de rollo y el
engranaje 56 de cuchillo al mismo tiempo que se reduce el tamaño del
cuchillo movible 52.
La figura 13 es una vista en perspectiva de la
unidad impresora completa que muestra el mecanismo de bloqueo de la
cubierta, la figura 14 es una vista en perspectiva del mecanismo de
bloqueo de la cubierta visto desde arriba, y la figura 15 es una
vista en perspectiva del mecanismo de bloqueo de la cubierta visto
desde abajo. Como se muestra en estas figuras el mecanismo 44 de
bloqueo de la cubierta incluye las palancas 29 de bloqueo
anteriormente descritas dispuestas sobre el lado de cubierta, los
pasadores 30 de bloqueo dispuestos sobre el lado de bastidor de la
unidad, y una palanca 45 de liberación del bloqueo para mover las
palancas 29 de bloqueo hacia el lado de liberación de bloqueo
(posición desbloqueada) según el funcionamiento del botón 31 de
liberación de la cubierta.
Las palancas 29 de bloqueo tienen, cada una, una
parte 29a de gancho (véase también la figura 16) para aplicarse al
pasador 30 de bloqueo, y una parte 29b de guía inclinada (véase
también la figura 16) para aplicarse automáticamente con el pasador
30 de bloqueo. Las palancas 29 de bloqueo están dispuestas sobre los
lados derecho e izquierdo en el lado extremo libre de la cubierta
28. Las partes extremas de base del par de palancas 29 de bloqueo
están enlazadas integralmente mediante una barra 29c de conexión de
tipo tubo que interviene, están soportadas para que pivoten
libremente hacia atrás y hacia delante sobre un eje 29d de soporte
montado para conectar la barra 29c, y son empujadas por un resorte
29e de recuperación en la dirección de aplicación del pasador de
bloqueo. Los pasadores 30 de bloqueo sobresalen hacia la parte
interior del bastidor lateral 46, y aplican las palancas 29 de
bloqueo para mantener la cubierta 28 en la posición cerrada.
La palanca 45 de liberación de bloqueo tiene una
primera parte 45a de palanca enlazada con el botón 31 de liberación
de la cubierta, una segunda parte 45b de palanca enlazada con las
palancas 29 de bloqueo y la unidad 18 de derivación, y una parte 45c
de conexión que conecta integralmente las partes extremas superiores
de ambas partes 45a y 45b de palanca. La primera parte 45a de la
palanca tiene una parte 45d de aplicación de pulsador para aplicar
el pulsador 31 de liberación de la cubierta (véase la figura 16, y
un orificio 45e de pivote que está montado para rotación de la parte
47a del miembro 47 de soporte de la palanca de liberación de bloqueo
que se describe mejor más adelante. La primera parte 45a de la
palanca está soportada por tanto de modo que pivota libremente hacia
atrás y hacia delante sobre el orificio 45e de pivote. La segunda
parte 45b de la palanca tiene una parte 45f de aplicación de la
palanca de bloqueo para aplicar la lengüeta 29f de aplicación de la
palanca 29 de bloqueo lateral derecha, una parte 45g de aplicación
de desviador para aplicar la protuberancia 40a de la unidad 18 de
derivación, y una parte sobresaliente 45h que está montada en un
orificio de pivote (no mostrado en la figura) en el bastidor lateral
46. La segunda parte 45b de la palanca está por tanto soportada para
que pivote libremente hacia atrás y hacia delante sobre la parte
sobresaliente 45h.
El pulsador 31 de liberación de la cubierta está
unido al bastidor 27 de modo que el pulsador se puede deslizar
libremente en la dirección lineal, y en esta realización preferida
de la invención se acciona empujando directamente hacia abajo.
La Figura 16 es una vista lateral del mecanismo
de bloqueo de la cubierta cuando la cubierta está en la posición de
cierre completo. Cuando la cubierta 28 está completamente cerrada
como se muestra en la figura 16, las palancas 29 de bloqueo se
aplican en los pasadores 30 de bloqueo y mantienen la cubierta 28
cerrada. La fuerza de empuje del resorte empujador 43 origina
también que la unidad 18 de derivación empuje el segundo rodillo 21
de transporte fijo hacia el segundo rodillo 22 de transporte
movible.
La Figura 17 es una vista lateral del mecanismo
de bloqueo de la cubierta justamente después de haber sido accionado
el botón 31 de liberación de la cubierta, y la figura 18 es una
vista lateral del mecanismo de bloqueo de la cubierta en el inicio
de la operación de apertura de la cubierta. Como se indica en estas
figuras, cuando se empuja el botón 31 de liberación de la cubierta
en una línea recta mientras la cubierta 28 está en la posición de
completamente cerrada, la fuerza de accionamiento del botón hace
girar la palanca 45 de liberación de bloqueo hacia delante. Cuando
la palanca 45 de liberación de bloqueo gira hacia delante la parte
45f de aplicación de la palanca de bloqueo de la segunda parte 45b
de la palanca empuja la lengüeta 29f de aplicación de las palancas
29 de bloqueo hacia delante, originando que las palancas 29 de
bloqueo se muevan hacia el lado de liberación de bloqueo y de ese
modo permiten que la cubierta 28 se abra. Simultáneamente a esto, la
parte 45g de aplicación de desviador de la segunda parte 45b de
palanca empuja la protuberancia 40a de la unidad 18 de derivación
hacia delante. La unidad 18 de derivación por lo tanto se retira
automáticamente a una posición que no interfiere con la cubierta 28
de apertura y cierre, y la cubierta 28 puede ser abierta
suavemente.
La Figura 19(A) es una vista lateral que
muestra la parte de pivote de la palanca 45 de liberación de
bloqueo, y las figuras 19(B), 19(C) y 19(D)
son: una vista en planta, una vista frontal y una vista lateral,
respectivamente, de la parte de pivote del miembro 47 de soporte de
la palanca de liberación bloqueo. Como se muestra en estas figuras,
una parte amuescada 45i abierta en el fondo y contigua al orificio
45e de pivote está configurada en la primera parte 45a de palanca de
la palanca 45 de liberación de bloqueo. El miembro 47 de soporte de
la palanca 45 de liberación de bloqueo es un moldeado de resina que
tiene la parte 47a de soporte de giro dispuesta integralmente en la
parte superior derecha del mismo. La parte 47a de soporte de giro
tiene una parte 47b estrecha plana en la cual la parte 45i amuescada
de la palanca 45 de liberación de bloqueo se monta desde arriba, y
una parte 47c de eje de pivote que sobresale en el lado derecho de
la parte estrecha 47b. Cuando la parte 45i amuescada está montada en
la parte estrecha 47b, el orificio 45e de pivote puede ser montado
en la parte 47c de eje de pivote de modo que la primera parte 45a de
la palanca 45 de liberación de bloqueo está soportada de modo
giratorio por la parte 47c de eje de pivote.
La estructura para instalar la palanca de
liberación de bloqueo se describe a continuación con referencia a
las figuras 20 a 23. Como se muestra en la figura 20, la palanca 45
de liberación de bloqueo se inclina primero hacia delante (fuera del
margen normal de rotación) y la parte 45i amuescada de la primera
parte 45a de palanca se monta sobre la parte 47b más estrecha del
miembro 47 de soporte de palanca de liberación de bloqueo (véase la
flecha (1) en la figura 20). La palanca 45 de liberación de bloqueo
se desliza entonces hacia la derecha como se ve en las figuras para
montar el orificio 45e de pivote en la primera parte 45a de palanca
en la parte 47c del eje de pivote del miembro 47 de soporte de
palanca de liberación, y montar la parte sobresaliente 45h de la
segunda parte 45b de palanca dentro del orificio de pivote en el
bastidor lateral 46 (véase la flecha (2) en la figura 20).
Seguidamente, la palanca 45 de liberación de bloqueo se hace girar
dentro del margen normal de giro y el tope 45j de aplicación,
configurado sobre la parte extrema izquierda de la palanca 45 de
liberación de bloqueo, se aplica con el detenedor 46a configurado
sobre el bastidor lateral 46 (véase la flecha (3) en la figura 22).
El movimiento lateral de la palanca 45 de liberación de bloqueo está
limitado por tanto por la segunda parte 45b de palanca que contacta
el lado izquierdo del bastidor lateral 46 y el tope 45j de
aplicación que se aplica al detenedor 46a del lado derecho. El botón
31 de liberación de la cubierta está instalado entonces en el
bastidor 27 de la unidad de modo que puede deslizarse libremente
hacia arriba y hacia abajo (véase (4) en la figura 23). La rotación
de la palanca 45 de liberación de bloqueo más allá del margen normal
de rotación está limitada por tanto por el botón 31 de liberación de
la cubierta.
Una configuración alternativa del rodillo 17 de
impresión se describe seguidamente. Se ha de tener en cuenta que los
elementos que tienen la misma función en la configuración descrita
anteriormente se identifican mediante números de referencia
similares y se omite más descripción de los mismos en adelante.
La Figura 26 es una vista lateral esquemática
que muestra la posición del primer par de rodillos de transporte.
Como se muestra en la figura, esta realización alternativa
transporta el papel de rollo por medio del primer par 19, 20 de
rodillos de transporte sobre el lado de aguas arriba de la cabeza 16
de impresión sin proporcionar el segundo par 21, 22 de rodillos de
transporte sobre el lado de aguas abajo de la cabeza 16 de
impresión. Como se ve en esta vista lateral el eje 33 de rodillo del
primer rodillo 20 de transporte movible está dispuesto sobre el lado
de la cabeza de impresión de una línea imaginaria A que pase a
través del centro del eje de pivote del rodillo 17 de impresión (eje
32 de soporte de rodillo de impresión) y el centro del primer
rodillo 19 de transporte fijo. En otras palabras, la tangente B de
rodillos, tangente al primer par 19, 20 de rodillos de transporte,
está inclinada hacia la cabeza 16 de impresión, limitando por tanto
el movimiento del primer rodillo 20 de transporte movible hacia
fuera de la cabeza 16 de impresión y aplicando presión de empuje el
primer rodillo 20 de transporte movible hacia delante hacia la
cabeza 16 de impresión. El rodillo 17 de impresión puede por tanto
ser posicionado usando el primer par 19, 20 de rodillos de
transporte, y una separación especificada puede establecerse entre
el rodillo 17 de impresión y la cabeza 16 de impresión. Cuando el
eje 33 del rodillo está posicionado como se describe anteriormente
el primer rodillo 20 de transporte movible debe ser capaz de
desplazarse sobre el primer rodillo 19 de transporte fijo cuando la
cubierta 28 se abre y cierra. El eje 33 de rodillo es soportado por
lo tanto en orificios elípticos 17a (medios de acomodación) de modo
que puede moverse libremente hacia arriba y hacia abajo con relación
al rodillo 17 de impresión, y es empujado hacia abajo por un
mecanismo elástico no mostrado en las figuras.
Como se conocerá por lo expuesto, una impresora
10 según una realización preferida de la invención tiene un
alojamiento (que incluye la cubierta 12 y el bastidor 27 de la
unidad) con una unidad 13 de almacenamiento de papel para mantener
el rollo P1 de papel, una cubierta 28 para abrir y cerrar una
abertura 26 para la unidad 13 de almacenamiento de papel, una cabeza
16 de impresión para imprimir sobre el papel de rollo extraído del
rollo P1 de papel en la unidad 13 de almacenamiento de papel, un
rodillo 17 de impresión dispuesto para girar libremente sobre la
cubierta 28 para guiar el respaldo del papel del rollo P1 hacia una
posición proximal opuesta a la cabeza 16 de impresión, y un tope 35
para aplicar las palancas 36 de aplicación del rodillo 17 de
impresión y hacer girar el rodillo 17 de impresión en un sentido
contrario en combinación con la apertura y el cierre de la cubierta
28. Es posible por lo tanto retirar el rodillo 17 de impresión junto
con la cubierta 28 sin interferir con otras partes internas de la
impresora 10 cuando la cubierta 28 se abre, y a diferencia con un
mecanismo de deslizamiento convencional usado para hacer avanzar o
retirar el rodillo de impresión, la configuración de la presente
invención no interfiere con la apertura y el cierre suaves de la
cubierta 28, no invita a incrementar el tamaño de la impresora, o
requiere mucho espacio alrededor de la impresora.
Además, proporcionando un primer rodillo 20 de
transporte movible dispuesto en el lado extremo libre del rodillo
cortapapel para transportar el papel del rollo entre el primer
rodillo de transporte movible y un primer rodillo 19 de transporte
fijo dispuesto dentro de la impresora, el papel del rollo puede ser
fácilmente alineado con la trayectoria de transporte de papel cuando
la cubierta 28 se cierra.
Todavía más, proporcionando además un segundo
rodillo 22 de transporte movible dispuesto en el lado extremo fijo
del rodillo 17 de impresión para transportar el papel de rollo entre
el segundo rodillo de transporte movible y un segundo rodillo 21 de
transporte fijo dispuesto dentro de la impresora, los problemas de
transporte del papel del rollo se pueden evitar transportando el
papel con un par de primer y segundo rodillos de transporte. En
adición, manteniendo el papel del rollo con los rodillos primero y
segundo, 20, 22, de transporte movibles cuando la cubierta 28 está
cerrada, puede aplicarse una tensión apropiada al papel de rollo y
se pueden evitar los defectos originados por el aflojamiento del
papel del rollo.
Además, puesto que el primer rodillo 20 de
transporte movible contacta el primer rodillo 19 de transporte fijo
en el lado de aguas arriba de la cabeza 16 de impresión después de
que el segundo rodillo 22 de transporte movible contacta el segundo
rodillo 21 de transporte fijo en el lado de aguas abajo de la cabeza
16 de impresión cuando la cubierta 28 se acciona para cierre,
problemas tales como una fuerza excesiva que actúe sobre el papel de
rollo y los rodillos 20, 22 de transporte que aplican presión al
papel de rollo cuando hay flojedad en el papel pueden ser
evitados.
Además, preferiblemente una parte 37 de la guía
de posicionamiento está dispuesta sobre el lado extremo libre del
rodillo 17 de impresión para guiar el rodillo 17 de impresión en
posición cuando la cubierta 28 es accionada para cierre. Esto
posiciona exactamente el rodillo 17 de impresión y evita por tanto
defectos de impresión y problemas de transporte.
Mas preferiblemente todavía, el tope 35 detiene
sustancialmente el giro del rodillo 17 de impresión cerca de la
posición de cierre completo de la cubierta 28, y aplica la parte 37
de guía de posicionamiento con un pasador 38 de guía fijo sobre el
lado de alojamiento. El rodillo 17 de impresión puede por tanto ser
posicionado exactamente.
La dirección de guiado de la parte 37 de guía de
posicionamiento es sustancialmente perpendicular a la dirección en
la que el rodillo 17 de impresión escapa de la cabeza 16 de
impresión. El movimiento del rodillo 17 de impresión hacia fuera de
la cabeza de impresión está por tanto restringido de modo fiable por
las partes 37 de guía de posicionamiento, y los defectos de
impresión originados por la separación del rodillo 17 de impresión
de la cabeza 16 de impresión pueden ser evitados.
Además, puesto que la dirección de guiado de la
parte 37 de la guía de posicionamiento es sustancialmente
perpendicular a una tangente común del primer rodillo 20 de
transporte movible y el primer rodillo 19 de transporte fijo, el
primer rodillo 20 de transporte movible puede ser posicionado
exactamente con respecto al primer rodillo 19 de transporte fijo, y
pueden evitarse los problemas de transporte debidos a un
desplazamiento en las posiciones de los rodillos 19, 20 de
transporte.
Más preferiblemente todavía, un primer rodillo
20 de transporte movible se dispone sobre el lado extremo libre del
rodillo 17 de impresión para transportar el papel del rollo entre el
primer rodillo 20 de transporte movible y el primer rodillo 19 de
transporte fijo dispuesto dentro de la impresora. El eje geométrico
(árbol) 33 de soporte del primer rodillo de transporte movible está
posicionado sobre el lado de la cabeza de impresión de una línea
imaginaria que pasa a través del centro de rotación del rodillo de
impresión y el centro de rotación del primer rodillo de transporte
fijo como se ve en una vista lateral. Es posible, por lo tanto,
posicionar y empujar el rodillo 17 de impresión hacia la cabeza 16
de impresión usando el primer rodillo 19 de transporte fijo y el
primer rodillo 20 de transporte movible. El número de piezas puede
ser, por lo tanto, reducido y simplificada la estructura en
comparación con una configuración que usa un empujador especial para
el rodillo de impresión o miembros de posicionamiento del rodillo
de
impresión.
impresión.
Más preferiblemente todavía, se proporcionan
orificios elípticos 17a (que acomodan medios) que permiten que el
primer rodillo 20 de transporte movible pase sobre el primer rodillo
19 de transporte fijo en combinación con la apertura y el cierre de
la cubierta 28. Esto reduce la carga del primer rodillo 20 de
transporte movible al moverse este sobre el primer rodillo 19 de
transporte fijo, pues evita la deformación de, o el daño a, los
miembros cuando el rodillo de transporte movible se desplaza sobre
el rodillo de transporte fijo, y evita problemas de interferencia
con la apertura y el cierre suaves de la cubierta 28.
La cabeza 16 de impresión imprime sobre el papel
del rollo (medio de hoja continua) y los impresos P2 de hoja única
(medio de hoja única), y la impresora tiene adicionalmente una
unidad 18 de derivación dispuesta aguas abajo de la cabeza de
impresión sobre el lado de bastidor para desviar el papel de rollo y
el impreso P2 de hoja única a sus respectivas trayectorias. La
unidad 18 de derivación puede ser retirada a una posición que no
interfiera con la apertura y cierre de la cubierta. En otras
palabras, aunque la unidad 18 de derivación para derivar el rollo P1
de papel y el impreso P2 de hoja única para separar las trayectorias
de salida está dispuesta aguas abajo de la cabeza 16 de impresión,
la unidad 18 de derivación puede ser retirada automáticamente,
cuando la cubierta 28 se abra o cierre, a una posición que no
interfiere con la apertura y el cierre de la cubierta 28. La
interferencia entre la unidad 18 de derivación y el rodillo 17 de
impresión se evita por lo tanto de modo fiable, la cubierta 28 puede
ser abierta suavemente, y el daño a la unidad 18 de derivación puede
ser evitado.
Más preferiblemente todavía el tope está
posicionado cerca de la unidad 18 de derivación. En otras palabras,
disponiendo el tope 35 cerca de la unidad 18 de derivación, que
tiene impedida la interferencia con el rodillo 17 de impresión, el
rodillo 17 de impresión puede ser hecho tan pequeño como sea posible
y el tope 35 no puede interferir la sustitución del rollo P1 de
papel.
Además, disponiendo el segundo rodillo 22 de
transporte fijado a la unidad 18 de derivación y transportando el
papel del rollo sobre el lado de aguas abajo de la cabeza 16 de
impresión, la flojedad puede ser evitada en el papel del rollo, y el
papel puede ser transportado fiablemente más allá de la unidad de
derivación. En adición, puesto que la unidad 18 de derivación se usa
también como miembro de soporte para el segundo rodillo 21 de
transporte fijo, el número de piezas puede ser reducido y la
estructura puede ser simplificada.
Además, la unidad 18 de derivación está
configurada para girar libremente en una dirección de avance o
retroceso con relación a la trayectoria de transporte del papel de
rollo (medio de hoja continua) o el segundo rodillo 22 de transporte
movible, y es empujada por un resorte empujador 43 en la dirección
de avance. La unidad 18 de derivación puede por lo tanto ser
retirada suavemente cuando existe contacto con el rodillo 17 de
impresión, y la presión puede ser aplicada de modo fiable al papel
debido a la fuerza de empuje del resorte empujador 43.
Todavía más, puesto que la unidad 18 de
derivación tiene un cuchillo fijo 41 para cortar el papel de rollo,
la unidad 18 de derivación se usa también como miembro de soporte
para el cuchillo fijo 41. Esto reduce más el número de piezas y
simplifica la estructura.
Preferiblemente además, la impresora tiene un
pulsador 31 de liberación de la cubierta dispuesto sobre el lado de
bastidor y accionado en una línea recta, y un mecanismo 44 de
bloqueo de la cubierta para bloquear la cubierta en una posición
cerrada. El mecanismo 44 de bloqueo de la cubierta permite que la
cubierta sea abierta cuando el pulsador de liberación de la cubierta
es accionado, y por tanto permite que la unidad 18 de derivación
mueva el lado retirado.
El mecanismo 44 de bloqueo de la cubierta tiene
pasadores 30 de bloqueo dispuestos sobre el lado de bastidor;
palancas 29 de bloqueo dispuestas de modo giratorio en el lado de
bastidor para aplicar y liberar los pasadores 30 de bloqueo; y una
palanca 45 de liberación de bloqueo dispuesta de modo giratorio en
el lado de bastidor. Cuando el botón 31 de liberación de la cubierta
es accionado la palanca 45 de liberación de bloqueo mueve las
palancas 29 de bloqueo para desacoplar y liberar los pasadores de
bloqueo, y mover la unidad 18 de derivación hacia el lado retirado.
Es decir, mientras el botón 31 de liberación de la cubierta se
desplaza en una línea recta, mueve las palancas 29 de bloqueo y la
unidad 18 de derivación por medio de una palanca 45 de liberación
del bloqueo de pivotamiento, reduciendo de ese modo la fuerza
necesaria para accionar el pulsador 31 de liberación de la cubierta
y mejorando además la operabilidad de la operación de abrir la
cubierta.
Más preferiblemente todavía, la palanca 45 de
liberación de bloqueo tiene una primera parte 45a de palanca
enlazada con el botón 31 de liberación de la cubierta; una segunda
parte 45b de la palanca enlazada con las palancas 29 de bloqueo y la
unidad 18 de derivación; y una parte 45c de conexión que enlaza
integralmente las primera y segunda partes 45a y 45b de la palanca.
Las primera y segunda partes 45a, 45b de la palanca están soportadas
de modo giratorio. Esta configuración aumenta la resistencia de la
palanca 45 de liberación de bloqueo, permite que la palanca 45 de
liberación de bloqueo funcione suavemente, y por tanto mejora además
la funcionalidad de la operación de abrir la cubierta.
Más preferiblemente todavía, una parte (miembro
47 de soporte de la palanca de liberación de bloqueo y bastidor
lateral 46) de soporte de la palanca de liberación de bloqueo que
soporta la palanca 45 de liberación de bloqueo para que pivote
libremente comprende una parte 47a de soporte de rotación que
permite fijar la palanca 45 de liberación de bloqueo desde una
dirección lateral fuera del margen de rotación normal; y una parte
46a de detención que limita el movimiento lateral de la palanca 45
de liberación de bloqueo en el margen de rotación normal. La
rotación de la palanca 45 de liberación de bloqueo hacia fuera del
margen de rotación normal está limitada por el pulsador 31 de
liberación de la cubierta. Un miembro especial para limitar el
movimiento lateral de la palanca 45 de liberación de bloqueo no es
necesario por tanto, y el número de partes y el número de
operaciones de montaje pueden ser por lo tanto reducidos y la
estructura puede ser simplificada.
Más preferiblemente, la primera parte 45a de
palanca tiene una parte amuescada 45i contigua al orificio 45e de
pivote, y la parte 47a de soporte de rotación tiene una parte
estrecha 47b en la que se monta la parte amuescada 45i y una parte
47c de eje de pivote sobresale horizontalmente de la parte estrecha
47b. El orificio 45e de pivote puede ser montado en la parte 47c de
eje de pivote cuando la parte amuescada 45i se monta en la parte
estrecha 47b. Es posible por lo tanto montar la palanca 45 de
liberación de bloqueo en la parte 47a de soporte de rotación usando
una configuración sencilla que tiene una parte amuescada 45i
configurada en la palanca 45 de liberación de bloqueo y una parte
estrecha 47b configurada en la parte 47a de soporte de
rotación.
Una realización preferida de la presente
invención ha sido descrita anteriormente con referencia a las
figuras que se acompañan, y será evidente que un experto con
habilidad ordinaria puede variar la invención de muchas maneras sin
salirse del alcance de las reivindicaciones que se acompañan.
Por ejemplo, una palanca 36 de aplicación y el
tope 35 que aplica la palanca 36 de aplicación están dispuestos en
ambos extremos laterales en la realización anterior, pero podrían
estar dispuestos sobre solamente un extremo. Además, el eje 42 de
soporte del desviador o el resorte 43 empujador acoplado al eje 42
de soporte del desviador podrían ser usados alternativamente como el
tope 35.
Además, el rodillo de transporte fijo se
describe anteriormente como estando sobre el lado de accionamiento y
el rodillo de transporte movible como estando sobre el lado
accionado (seguidor), pero esto podría ser invertido de modo que el
rodillo de transporte fijo estuviese en el lado accionado (seguidor)
y el rodillo de transporte movible en el lado de accionamiento.
Una impresora según la presente invención puede
retirar el rodillo de impresión y los rodillos de transporte al
mismo tiempo que evita la interferencia con partes internas de la
impresora cuando se abre la cubierta, no dificulta una apertura y
cierre suaves de la cubierta, no invita a un incremento en el tamaño
de la impresora, no requiere un espacio amplio alrededor de la
impresora, y puede posicionar seguramente el rodillo de impresión
para evitar defectos de impresión y problemas de transporte de
papel.
Además, aunque la impresora tiene una unidad de
derivación en una posición de aguas abajo de la cabeza de impresión
para derivar medios de hoja continua y medios de hoja única, la
unidad de derivación es retirada automáticamente a una posición en
la que la unida de derivación no interfiere con la abertura y el
cierre de la cubierta cuando la cubierta se abre. La cubierta puede
por lo tanto ser abierta y cerrada suavemente, y los daños en la
unidad de derivación pueden ser evitados. La funcionalidad de la
operación de abrir la cubierta es mejorada también liberando el
cierre de la cubierta y separando la unidad de derivación como un
resultado de un accionamiento lineal del pulsador de liberación de
la cubierta.
Claims (20)
1. Una impresora que comprende:
un bastidor que tiene una unidad (13) de
almacenamiento para almacenar un medio de hoja conti-
nua;
nua;
una cubierta (28) para abrir y cerrar una
abertura (26) en la unidad (13) de almacenamiento;
una cabeza (16) de impresión para imprimir sobre
el medio de hoja continua extraído de la unidad (13) de
almacenamiento;
un rodillo (17) de impresión soportado de modo
que puede pivotar sobre la cubierta (28) y es movible entre una
posición inoperante y una operante con relación a la cubierta (28)
para guiar, en su posición operante, una superficie trasera del
medio de hoja continua en una posición opuesta de la cabeza (16) de
impresión, caracterizado por
un tope (35) para aplicar un lado extremo fijo
del rodillo (17) de impresión y hacer girar el lado extremo libre
del rodillo (17) de impresión en combinación con la apertura y el
cierre de la cubierta (28), siendo retirado el rodillo (17) de
impresión de su posición operante en combinación con una operación
de apertura de la cubierta, y siendo adelantado a la posición
operante en combinación con una operación de cierre de la
cubierta.
2. Una impresora según la reivindicación 1, que
comprende además un primer rodillo (20) de transporte movible
dispuesto en el lado extremo libre del rodillo (17) de impresión
para transportar el medio de hoja continua entre el primer rodillo
(20) de transporte movible y un primer rodillo (19) de transporte
fijo sobre el lado de bastidor.
3. Una impresora según la reivindicación 2, que
comprende además un segundo rodillo (22) de transporte movible
dispuesto en el lado extremo fijo del rodillo (17) de impresión para
transportar el medio de hoja continua entre el segundo rodillo (22)
de transporte movible y un segundo rodillo (21) de transporte fijo
dispuesto sobre el lado de bastidor.
4. Una impresora según la reivindicación 3, en
la que el primer rodillo (20) de transporte movible contacta con el
primer rodillo (19) de transporte fijo sobre un lado de aguas arriba
de la cabeza (16) de impresión después de contactar el segundo
rodillo (22) de transporte movible con el segundo rodillo (21) de
transporte fijo sobre un lado de aguas abajo de la cabeza (16) de
impresión cuando la cubierta (28) es accionada para cierre.
5. Una impresora según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende además una parte (37) de guía
de posicionamiento dispuesta sobre el lado extremo del rodillo (17)
de impresión para posicionar y guiar el rodillo (17) de impresión
con relación al bastidor cuando la cubierta (28) se acciona para
cierre.
6. Una impresora según la reivindicación 5, en
la que el tope (35) detiene sustancialmente la rotación del rodillo
(17) de impresión cerca de la posición de cierre completo de la
cubierta (28), para permitir que la parte (37) de guía de
posicionamiento se aplique con una parte (38) de guía fija sobre el
lado de bastidor.
7. Una impresora según las reivindicaciones 5 ó
6, en la que la dirección de guiado de la parte (37) de guía de
posicionamiento es sustancialmente perpendicular a la dirección en
la que el rodillo (17) de impresión escapa de la cabeza (16) de
impresión cuando la cubierta (28) se abre.
8. Una impresora según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, en la que la dirección de guiado de la parte
(37) de guía de posicionamiento es sustancialmente perpendicular a
la dirección tangencial del primer rodillo (20) de transporte
movible y el primer rodillo (19) de transporte fijo.
9. Una impresora según la reivindicación 1, que
comprende además un primer rodillo (20) de transporte movible
dispuesto sobre el lado extremo libre del rodillo (17) de impresión
para transportar el medio de hoja continua entre el primer rodillo
(20) de transporte movible y un primer rodillo (19) de transporte
fijo dispuesto sobre el lado de bastidor, estando el eje de soporte
del primer rodillo (20) de transporte movible posicionado hacia la
cabeza (16) de impresión a partir de una línea imaginaria que pasa a
través de un centro de rotación del rodillo (17) y el centro de
rotación del primer rodillo (19) de transporte
fijo.
fijo.
10. Una impresora según la reivindicación 9, que
comprende además unos medios (17a) de acomodación para permitir que
el primer rodillo (20) de transporte movible pase sobre el primer
rodillo (19) de transporte fijo en combinación con la apertura y el
cierre de la cubierta (28).
11. Una impresora según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en la que la cabeza (16) de impresión puede
imprimir dicho medio de hoja continua y un medio (P2) de hoja única,
comprendiendo además la impresora una unidad (18) de derivación
dispuesta en una posición aguas abajo de la cabeza (16) de impresión
sobre el lado de bastidor, encaminando la unidad (18) de derivación
el medio de hoja continua y el medio de hoja única y pudiendo ser
retirada a una posición que no interfiere con la apertura y el
cierre de la cubierta (28).
12. Una impresora según la reivindicación 11, en
la que el tope (35) está posicionado cerca de la unidad (18) de
derivación.
13. Una impresora según las reivindicaciones 11
ó 12, en la que el segundo rodillo (21) de transporte fijo está
acoplado a la unidad (18) de derivación
14. Una impresora según una cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 13, en la que la unidad (18) de derivación
está configurada para girar libremente en las direcciones de avance
o retirada con relación a la trayectoria de transporte del medio de
hoja continua o segundo rodillo (22) de transporte movible, y es
empujada por un resorte (43) empujador en la dirección de
avance.
15. Una impresora según la reivindicación 11, en
la que la unidad (18) de derivación comprende un cuchillo fijo 41)
para cortar el medio de hoja continua.
16. Una impresora según la reivindicación 11,
que comprende además un botón (31) de liberación de la cubierta
dispuesto sobre el lado de bastidor y accionado en una dirección
lineal; y
un mecanismo de bloqueo de la cubierta para
bloquear la cubierta (28) en una posición cerrada, que permite una
operación de apertura de la cubierta y que mueve la unidad (18) de
derivación hacia el lado retirado en combinación con el
accionamiento del botón (31) de liberación de la cubierta.
17. Una impresora según la reivindicación 16, en
la que el mecanismo de bloqueo de la cubierta comprende:
un pasador (30) de bloqueo dispuesto sobre el
lado de bastidor;
una palanca (29) de bloqueo acoplada al lado de
bastidor para aplicar y liberar el pasador (30) de bloqueo; y
una palanca (45) de liberación de bloqueo
acoplada de modo giratorio al lado de bastidor para accionar la
palanca (29) de bloqueo hacia un lado de liberación de bloqueo y
accionar la unidad (18) de derivación hacia el lado retraído en
combinación con el accionamiento del pulsador de liberación de la
cubierta.
18. Una impresora como se describe en la
reivindicación 17, en la que la palanca (45) de liberación de
bloqueo comprende una primera parte (45a) de palanca que puede ser
aplicada mediante el botón de liberación de la cubierta;
una segunda parte (45b) de la palanca destinada
a aplicar la palanca (29) de bloqueo y la unidad (18) de derivación;
y
una parte (45c) de conexión que enlaza
integralmente las partes de palanca primera y segunda, siendo
soportadas las partes de palanca primera y segunda de modo
giratorio.
19. Una impresora según las reivindicaciones 17
ó 18, en la que una parte (47) de soporte de la palanca de
liberación de bloqueo que soporta de modo libremente giratorio la
palanca (45) de liberación de bloqueo comprende:
una parte (47a) de soporte de giro que permite
fijar la palanca (45) de liberación de bloqueo desde una dirección
lateral fuera del margen de rotación normal; y
una parte (45j) de detención que limita el
movimiento lateral de la palanca (45) de liberación de bloqueo en el
margen de rotación normal; en la que
la rotación de la palanca (45) de liberación de
bloqueo fuera del margen de rotación normal está limitada por el
botón (31) de liberación de la cubierta.
20. Una impresora según las reivindicaciones 18
ó 19, en la que la primera o la segunda parte (45a, 45b) de la
palanca comprende una parte (45i) amuescada que comunica con un
orificio (45e) de pivote;
la parte (47a) de soporte de rotación comprende
una parte estrecha (47b) en la que puede ser montada la parte
amuescada; y
una parte (47c) de eje de pivote que sobresale
lateralmente de la parte estrecha y permite su montaje con el
orificio (45e) de pivote cuando la parte amuescada se monta en la
parte estrecha.
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