KR0133931B1

KR0133931B1 - 프린터

Info

Publication number: KR0133931B1
Application number: KR1019890015261A
Authority: KR
Inventors: 마사가즈 소네
Original assignee: 오가 노리오; 소니 가부시기가이샤
Priority date: 1988-11-30
Filing date: 1989-10-24
Publication date: 1998-04-20
Also published as: US5230576A; DE68920841T2; DE68920841D1; EP0372753B1; EP0372753A2; KR900007608A; EP0372753A3

Abstract

내용없음.

Description

프린터

제1도는 본원 발명의 일실시예를 나타내는 프린터의 전체 사시도.

제2도는 요부의 개략 정면도.

제3도는 도어가 닫힌 상태의 요부의 개략 우측면도.

제4도는 도어가 열린 상태의 요부의 개략 우측면도,

제5도는 도어가 닫힌 상태의 요부의 개략 좌측면도.

제6도는 도어가 열린 상태의 요부의 개략 좌측면도.

제7도는 헤드이동기구의 사시도.

제8도는 한쪽의 암부재의 요부의 사시도.

제9도(a), (b)는 프린트지의 장착을 순서에 따라 나타내는 개략 좌측면도.

제10도(a), (b), (c)는 프린트지의 장착을 순서에 따라 나타내는 개략 우측면도.

제11도는 기판의 패턴설명도.

제12도는 제어기어의 제어를 나타내는 플로챠트.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 프린터 2 : 프린터본체

3 : 앞면 4 : 개구부

5 : 감열헤드(인자헤드) 6 : 메인샤시

6a, 6b : 측부 7 : 플라텐

8 : 감열지(프린트지) 9 : 트레이(프린트지 장착부)

10 : 서브샤시

12,12 : 한쌍의 슬라이드 레일(슬라이드 부재)

13,14 : 한쌍의 암부재(회동부재)

13a,14a : 요부(위치결정부) 30 : 구동축(지지축)

31 : 구동핀

본 원 발명은 예를 들면 롤형으로 감긴 감열지(프린트지)를 프린트하는 감열형 등의 프린터에 관한 것이다.

본 원 발명은 프린터 본체내에 상부에 인자헤드를 설치한 메인 샤시와, 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지장착부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브샤시를 구비하고,상기 인자헤드와 플라텐과의 사이에 상기 프린트지를 협착하여 프린트하는 프린터에 있어서, 상기 메인 샤시에 상기 서브샤시에 측지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외측으로 송출하는 슬라이드부재를 수평이동할 수 있게 지지하는 동시에, 서브샤시를 상기 슬라이드부재와 서브샤시의 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기 프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 회동부재를 회동할 수 있게 지지함으로써, 간단한 구조로하여 프린터본체를 한층 소형, 박형화하고, 프린터 본체의 앞면에서 프린트지의 세트를 매우 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.

또, 다른 발명으로서, 프린터본체에 상기 인자헤드를 설치한 메인샤시와, 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지장착부를 가지며, 상기 메인샤시의 내축에 배설된 서브샤시를 구비하고, 상기 인자헤드와 플라텐과의 사이에 상기 프린트지를 협착하여 프린트하는 프린터에 있어서, 상기 메인샤시의 양측부에, 상기 서브샤시의 양측부에 각각 축지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외측으로 송출하는 한쌍의 슬라이드부재를 수평 이동할 수 있게 지지하는 동시에, 상기 개구부로부터 외측으로 나오는 서브샤시를 상기 각 슬라이드부재와 서브샤시의 각 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 한쌍의 회동부재를 지지축을 통해서 회동할 수 있게 지지하는 한편, 상기 지지축의 양측에 상기 각 회동부재를 회동시키는 구동핀을 각각 돌출 설치시켜서, 상기 각 회동부재에 배설된 위치결정부에 상기 각 구동핀을 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지함으로써, 간단한 구조로하여 한쌍의 회동부재의 상대위치맞춤을 행할 수 있고, 플라텐과 인자헤드의 위치결정을 고정밀도로 용이하게 행할 수 있도록 한 것이다.

본원 출원인은 롤상태로 감겨진 프린트지로서의 감열지(이하 롤지라함)를 사용한 감열형의 프린터를 예를 들면 일본국 특원소61(1986)-144469호(특개소 63(1988)-1571호 공보)로 출원하였다. 이 프린터는 상부에 인자헤드를 가진 메인샤시에 대하여 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 롤형의 감열지를 수납하는 롤지수납부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브 샤시를 슬라이드기구를 통해서 전후방향으로 수평 왕복동 할 수 있게 되어 있다. 그리고, 상기 메인샤시에 대해서 서브샤시를 슬라이드시켜서 인출함으로써 롤지를 장착할 수 있도록 되어 있다. 또, 상기 슬라이드기구 등에 인자헤드를 업다운시키는 업다운 기구가 연계되어 있으며, 이 업다운 기구에 의해 상기 서브샤시를 인출하면 인자헤드와 플라텐이 이간하고, 서브샤시를 메인샤시에 슬라이드시켜서 밀어 되돌리면 인자헤드와 플라텐과의 사이에 롤지가 협지되어서 프린트할 수 있게 되어 있다.

종래의 프린터에서는 메인샤시에 대해서 서브샤시가 평행 이동하는 이른바 리니어스 케이트 방식을 채용하고 있기 때문에, 서브샤시의 롤지수납부를 프린터본체의 외측으로 노츨시키는데 필요한 긴 슬라이드레일 등의 슬라이드 기구가 필요불가결하며, 그만큼 프린터본체가 대형이 되는 결점이 있었다.

또, 상기 인자헤드의 업다운 기구를 서브샤시의 출입 등에 연계시키고 있기 때문에, 상기 슬라이드기구와 업다운 기구를 연계시키는 링크기구가 복잡하게 되고, 조립성, 신뢰성 및 코스트적으로도 문제가 있었다.

또한, 상기 서브샤시의 롤지 수납부에 롤지를 한 번 세팅하면, 인자헤드는 플라텐에 압압된 채로 되어 플라텐의 콤프레션세트의 관점에서도 바람직하지 못했다.

그래서, 본원 발명은 프린터본체를 소형, 박형으로 하고, 프린트지의 장착을 매우 용이하게 행할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다.

또, 종래의 프린터에서는 예를 들면 플라텐의 축을 서브샤시에 대하여 움직일 수 있게 함으로써, 플라텐과 인자헤드의 위치결정오차를 캔슬하여 양자를 위치결정하고 있었으나, 플라텐의 축의 이동량의 불균일, 서브샤시에 대한 플라텐의 조립정밀도 등에 의해 상기 플라텐과 인자헤드를 고정밀도로 위치결정하는 것이 곤란하였다.

그래서, 본원 발명의 다른 특징은 간단한 구조로 플라텐과 인자헤드의 위치결정을 고정밀도로 그리고 용이하게 행할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다.

프린터본체내의 상부에 인자헤드를 설치한 메인샤시와, 상기 인자헤드에 압접되는 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지를 장착하는 프린트지장축부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브샤시를 구비한 프린터에 있어서, 상기 메인샤시의 소정 위치에 상기 서브샤시에 축지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외축으로 송출하는 슬라이드부재를 수평이동 할 수 있게 지지하는 동시에, 상기 개구부로부터 외측으로 나오는 서브샤시를 상기 슬라이드부재와 서브샤시의 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기 프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 회동부재를 회동할 수 있게 지지하였다.

또, 본원 발명의 다른 특징으로서, 프린트본체내에 상부에 인자헤드를 설치한 메인샤시와, 상기 인자헤드에 압접되는 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지를 장착하는 프린트지장착부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브샤시를 구비한 프린터에 있어서, 상기 메인샤시의 양측부에, 상기 서브샤시의 양측부에 각각 축지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외측으로 송출하는 한쌍의 슬라이드부재를 수평이동 할 수 있게 각각 지지하는 동시에, 상기 개구부로부터 외축으로 나오는 서브샤시를 상기 각 슬라이드부재와 서브샤시의 각 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기 프린트 지장착부를 밖으로 노출시키는 한쌍의 회동부재를 지지축을 통해서 회동할 수 있게 지지하는 한편, 상기 지지축의 양측에 상기 각 회동부재를 회동시키는 구동핀을 각각 돌출 설치시켜서, 상기 각 회동부재에 배설된 위치결정부에 상기 각 구동핀을 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지하고 있다.

프린터본체의 메인샤시에 대하여 프린트 지장착부를 가진 서브샤시는 이 프린트지장착부가 프린터본체의 앞면의 개구부로부터 외측으로 노출하도록 회전하면서 전후방향으로 이동한다. 따라서, 상기 프린트지장착부에 프린트지가 매우 용이하게 장착된다. 또, 종래의 슬라이드 이동만 하는 것에 비해 서브샤시의 이동량이 짧아지고, 그 만큼 프린터 본체의 소형, 박형화를 도모할 수 있다.

또, 본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 구동축의 양측에 한쌍의 구동핀이 압입되고, 이 구동축과 한쌍의 희동부재는 여유있게 끼워진 상태로 지지되며, 또한 상기 각 구동핀을 각 회동부재의 위치결정부에 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지시켜 상기 구동축과 한쌍의 희동부재와의 사이에 여유공간을 갖게 함으로써, 그들 위치결정오차가 캔슬된다. 따라서, 상기 구동축과 한쌍의 희동부재와의 사이의 여유공간도 임의로 설정되고, 상기 한쌍의 희동부재의 상대위치맞춤이 용이하게 행해지며, 프린트시에 플라텐과 인자헤드의 위치결정이 고정밀도로 행하여진다.

이하, 본원 발명의 일실시예를 도면과 함께 상술한다.

1. 전체의 구성

제1도에 있어서, (1)은 감열형의 프린터이며, 그 프린터본체(2)의 앞면(3)에는 직사각형의 개구부(4)를 형성하고 있다. 이 프린터본체(2)내의 개구부(4)측에 상부에 감열헤드(인자헤드)(5)를 설치한 메인샤시(6)와, 상기 감열헤드(5)에 압접되는 플라텐(7)을 회전할 수 있게 지지하는 동시에, 롤형의 감열지(프린트지)(8)를 수납하는 상측에 프린트지삽입구(9a)를 가진 트레이(프린트지장착부)(9)를 끼워 장착하여 상기 메인샤시(6)의 좌, 우 양측부(6a),(6b)의 내측에 배설된 서브샤시(10)를 구비하고 있다.

상기 메인샤시(6)의 좌, 우 측부(6a),(6b)에는 상기 서브샤시(10)의 좌, 우측부(10a),(10b)의 하부에 각 핀(11)으로 각각 축지지되어서 이 서브샤시(10)를 상기 프린터본체(2)의 개구부(4)로부터 외측으로 송출하는 한쌍의 슬라이드레일(슬라이드부재)(12),(12)에 수평 이동할 수 있게 지지하는 동시에, 상기 개구부(4)로부터 외측으로 나오는 서브샤시(10)를 상기 각 핀(11)을 중심으로 회전시켜서 상기트레이(9)의 프린트지삽입구(9a)를 밖으로 노출시키는 좌우 한쌍의 암부재(힉동부재)(13),(14)가 회동할 수 있게 지지되어 있다.

상기 감열헤드(4)는 제2도-제5도에 도시한 바와 같이 상기 메인샤시(6)의 좌, 우 측부(6a),(6b)의 전측 상부 사이에 건너 지른 지지축(15)에 회동할 수 있게 지지된 정면 U자형의 지지프레임(16)의 하면에 소정 수단에 의해 고착되어 있다. 이 지지프레임(16)과 상기 메인샤시(6)의 좌, 우측부(6a),(6b)사이에 건너질러 나사고정된 상판(17)과의 사이에는 한쌍의 압축코일스프링(18),(18)을 개재시켰다. 이 한쌍의 압축코일스프링(18),(18)의 압축력에 의해 상기 감열헤드(4)는 항상 아래쪽 (플라텐7쪽)으로 힘이 가해지도록 되어 있다. 또, 제7도에 도시한 바와 같이 상기 지지프레임(16)의 우축부(6b)쪽에는 직사각형의 구멍부(16a)를 형성하였다.

상기 플라텐(7)은 축(20)과, 이 축(20)의 양단축을 회전할 수 있게 지지하고 상기 서브 샤시(10)의 좌,우측부(10a),(10b)의 각 전상단에 끼워 정착된 한쌍의 수지제의 베어링(21), (21)을 통해서 상기 서브 샤시(10)의 좌, 우측부(10a), (10b) 사이에 회전할 수 있게 지지되어 있다. 상기 축(20)의 좌측부(10a)의 단부측에는 풀리(22)를 고정시켜 놓았다. 또, 프린트시에 상기 각베어링(21)의 원통형의 동부(胴部)(21a)는 상기 메인샤시(6)의 좌, 우측부(6a),(6b)에 형성한 대략U자형의 위치결정홈(6c),(6d)에 접촉, 계지되어 상기 플라텐(7)의 위치결정이 이루어지도록 되어 있다.

상기 트레이(9)는 합성수지로 성형되어 있으며, 상기 프레임형의 서브샤시(10)에 끼워 장착되어 있다. 이 트레이(9)의 상면측에 형성된 상기 롤지삽입구(9 a)의 앞부분쪽에 상기 플라텐(7)의 위치하고 있다. 그리고, 상기 서브샤시(10)의 앞부분(10 c)에는 합성수지제의 도어(앞덮개)(25)가 끼워장착되어 있다. 이 도어(25)는 상기 프린터본체(2)의 개구부(4)보다 약간 작은 대략 직사각형 판모양으로 형성되어 있으며, 이 개구부(4)를 개폐하도록 되어 있다.

2. 슬라이드 기구 등의 구성

상기 한쌍의 슬라이드레일(12),(12)의 기부축에는 옆으로 뻗는 장공(12 a)이 형성되어 있다. 이들 각 장공(12 a)에 상기 메인샤시(6)의 좌,우측부(6 a),(6 b)에 수직으로 돌출한 핀(26),(26)을 삽통시키고 있다. 또, 상기 좌,우측부(6 a),(6 b)의 앞부분쪽에는 각 한쌍의 롤러(27),(27)가 핀축지지되어 있고, 이 각 한쌍의 롤러(27),(27) 사이에 상기 한쌍의 슬라이드레일(12),(12)의 앞부분쪽이 협지되어서 전후방향으로 수평 이동할 수 있게 되어 있다.

상기 한쌍의 암부재(13),(14)는 합성수지에 의해 형성되어 있다. 그리고, 상기 한쌍의 암부재(13),(14)는 상기 메인샤시(6)의 좌,우측부(6 a),(6 b)사이에 걸쳐지고, 이 좌,우측부(6 a),(6 b)의 각 상단 중앙부에 끼워 장착된 좌우 한쌍의 수지제의 베어링(28),(29)을 통해서 회전할 수 있게 지지된 구동축(지지축)(30)에 여유있게 끼워진 상태로 지지되어 있다. 상기 한쌍의 암부재(13),(14)는 메인샤시(6)의 좌,우측부(6 a),(6 b)의 내측에 위치하고 있으며, 각 암부재(13),(14)의 내측에는 요부(위치결정부)(13 a),(14 a)를 형성하였다. 이들 각 요부(13 a),(14 a)에 대응하는 상기 구동측(30)에는 각 구동핀(31)을 각각 이 구동측(30)에 대해 수직이 되도록 압입하였다. 이 각 구동핀(31)이 상기 한쌍의 암부재(13),(14)의 각 요부(13 a),(14 a)에 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지되어 있다. 이것에 의해, 상기 한쌍의 암부재(13),(14)의 상대위치맞춤을 행하고 있다. 또, 상기 한쌍의 암부재(13),(14)의 선단은 상기 서브샤시(10)의 좌,우측부(10 a),(10 b)의 기부에 축(32), 핀(33)에 의해 축지지되어 있다. 이로 인해 상기 한쌍의 암부재(13),(14)가 회동하면 서브샤시(10)는 한쌍의 슬라이드레일(12),(12) 선단의 핀(11),(11)을 중심으로하여 회동하도록 되어 있다.

또, 상기 구동핀(31)의 메인샤시(6)의 우측부(6 b)의 외측에 돌출한 단부에는 수지제의 부채꼴 기어(34)가 고정되어 있다. 이 부채꼴 기어(34)는 상기 우측부(6 b) 와 이 우측부(6 b)에 소정간격을 두고 병설된 기판(35) 사이에 각각 축지지된 제 1기어(36) 및 제 2기어(37)를 통해서 이 우측부(6 b)에 고정된 모터(38)의 피니언(39)에 맞물려 있다. 이 모터(38)의 구동에 의해 상기 부채꼴 기어(34)를 통해서 상기 한쌍의 암부재(13),(14)가 회동(전후로 요동)하도록 되어 있다.

또, 상기 좌측의 암부재(13),(14)와 서브샤시(10)를 지지하고 있는 상기축(32)에는 중간기어(40)가 회전할 수 있게 지지되어 있다. 이 중간기어(40)는 상기 암부재(13)와 이 암부재(13)에 소정 간격을 두고 병설된 금속제의 측판(41) 사이에 각각 축지지된 제 3기어(42) 및 제 4기어(43)을 통해서 이 축판(41)에 고정된 모터(44)의 피니언(45)에 맞물려 있다. 또, 상기 중간기어(40)는 서브샤시(10)의 좌측부(10 a)와 트레이(9) 사이에 축지지된 제 5기어(46)를 통해서 구동기어(47)에 맞물려 있다. 이 구동기어(47)에는 소경의 풀리부(47a)를 가지고 있다. 이풀리부(47a)와 상기 플라텐(7)을 회전할 수 있게 지지하고 있는 축(20)의 고정풀리(22) 사이에는 타이밍벨트(48)가 걸쳐져 있다. 이것에 의해, 상기 모터(44)의 구동에 의해 상기 중간 기어(40)를 통해서 플란텐(7)이 회동 할 수 있게 되어 있다.

그리고, 상기 좌측의 암부재(13)의 중앙에는 대략 3각형의 구멍(13 b)이 형성되어 있다. 또, 상기 구동측(30)의 좌측의 베어링(28)에는 일단(49 a)을 상기 구멍(13 b)에 게지시키고, 타단(49 b)을 상기 좌측의 슬라이드레일(12)의 기단부에 게지된 대략 V자형의 탄성스프링(49)의 중앙부를 고정시켜 놓았다. 이 탄성스프링(49)는 상기 서브샤시(10)가 전방에 나와 있을 때만 그 탄성부 세력에 의해 상기 슬라이드레일(12)을 전방으로 밀어서 이 서브샤시(10)를 인입하기 쉽게 보조하는 것이다.

3. 헤드이동기구의 구성

상기 메인샤시(6)의 우측부(6 b) 의 앞부분에는 헤드이동기구(50)가 설치되어 있다. 이 이동기구(5)는 상기 우측부(6 b)에 핀축지지되어서 회동할 수 있게 되고, 또한 상기 지지프레임(16)의 구멍부(16 a)에 삽입되는 작동부(51 a)를 가진 대략 3각형의 구동판(51)을 구비하고 있다. 이 구동판(51)의 하부에는 구동핀(52)이 돌출 설치되어 있다. 이 구동핀(52)은 상기 메인샤시(6)의 우측부(6 b)와 기판(35) 사이에 축지지된 제어기어(53)의 내측에 형성된 V자형의 리브(53 a)에 게지되어 있다. 이 제어기기(53)는 제 6,7,8기어(54),(55),(56)을 통해서 이 우측부(6 b)에 고정된 모터(57)의 피니언(58)에 맞물려 있다. 이 모터(57)의 구동에 의해 상기 제어기기(53)를 통해서 상기 구동판(51)이 상하방향으로 요동함으로써 상기 감열헤드(5)는 업다운하도록 되어 있다.

또한, 상기 제어기기(53)의 기판(35)측의 측면에는 3개의 브러시(59)를 돌출 설치해 놓았다. 이 브러시(59)가 상기 기판(35)의 일측면에 인쇄된 금도금제 등의 패턴(60)을 슬라이드함으로써 상기 감열헤드(5)의 업다운 및 도어(25)의 개구부(4)에 대한 개폐위치를 검출하여 작동시키도록 되어 있다. 그리고, 제11도중 부호(61)은 도어폐쇄용단자, (62)는 도어개방용 단자, (63)은 헤드업용 단자, (64)는 헤드다운용 단자이다.

4. 실시에의 작용

이상 실시에의 프린터(1)에 의하면, 프린트시에 도어(25)는 프린트본체(2)의 개구부(4)를 닫은 상태로 되어 있으며, 플라텐(7)과 감열헤드(5)와의 사이에 롤형의 감열지(8)를 압접시켜 플라텐(7)을 회전시킴으로써, 이 감열지(6)에 상기 감열헤드(5)를 통해서 소정 프린트된다. 상기 플라텐(7)을 회전시키는 모터(44)는 메인샤시(6)의 후부에 배설한 좌측의 암부재(13)에 장착되어 있으므로, 프린터본체(2)의 개구부(4)측으로 상기 플라텐(7)을 회전시키는 구동계가 없고, 이 개구부(4)를 가급적 작게 할 수 있다. 또, 중간기어(40)의 축(32)을 중심으로하여 상기 암부재(13)와 서브샤시(10)가 회동할 수 있게 지지되어 있으므로, 상기 서브샤시(10)가 후술하는 도어(25)의 개방시에 이동해도, 각 기어(42),(43),(46),(47)의 축간 거리는 항상 일정하게 유지된다. 또한, 상기 암부재(13)에 설치된 모터(44)와 각 기어(42),(43)은 분리 할 수 있게 되어 있으므로, 메인티넌스 등의 시에 매우 편리하다.

그리하여, 상기 감열지(8)를 장착하는 경우에는 먼저 헤드이동기구(5)에 의해 감열헤드(5)를 상승(업)시켜서 상기 플라텐(7)으로부터 감열헤드(5)를 이반시킨 상태로, 모터(38)를 구동시켜 구동측(30)을 회전시킨다. 그러면, 이 구동측(30)의 양측에 압입된 한쌍의 구동핀(31),(31)을 통해서 한 쌍의 암부재(13),(14)가 회전한다. 이 한쌍의 암부재(13),(14)의 회전에 따라 제10도(b)에 도시한 바와 같이 서브샤시(10)는 회전하면서 전방으로 압출된다. 더욱이, 상기 한쌍의 암부재(13),(14)가 회전하면 제4도의 2점쇄선 및 제9도(b), 제10도(c)에 도시한 바와 같이, 서브샤시(10)가 한쌍의 핀(11),(11)을 중심으로 더욱 회전한다. 이때 한쌍의 슬라이드레일(12),(12)은 제 4도의 2점쇄선으로 표시한 것처럼 약간 후퇴한다. 이로 인해, 프린터본체(2)의 개구부(4)를 닫혀 있던 도어(25)는 여는 동시에, 트레이(9)의 롤지삽입구(9 a)는 크게 열린다. 그 결과 롤형으로 감긴 상기 감열지(8)의 세트를 용이하게 행할 수 있다.

이와 같이, 프린터(2)의 메인샤시(6)에 대해 트레이(9)를 가진 서브샤시(10)를 이 트레이(9)가 프린터본체(2)의 앞면(3)의 개구부(4)로부터 외측으로 크게 노출되도록 회전시키면서 전방으로 이동하도록 하였으므로, 상기 트레이(9)에 롤형의 감열지(8)를 매우 용이하게 장착할 수 있는 동시에, 종래의 슬라이드 이동만 하는 것에 비해 서브샤시(10)의 이동량을 단축 할 수 있고, 그만큼 프린터본체(2)를 콤팩트할 수 있고, 소형, 박형화를 대폭 도모할 수 있다.

또, 상기 구동축(3)의 양측에 한쌍의 구동핀(31),(31)을 압입하고, 이 구동측(30)과 한쌍의 암부재(13),(14)를 여유있게 끼워진 상태로 지지하고, 또한 상기 각 구동핀(31)을 각 암부재(13),(14)의 요부(13 a),(14 a)에 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지하고, 상기 구동축(30)과 한쌍의 암부재(13),(14)와의 사이에 여유있게 끼워진 공간을 부여함으로써, 그 위치 결정오차를 캔슬할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 상기 구동축(3)과 한쌍의 암부재(13),(14)와의 사이의 여유있게 끼워진 공간도 임의로 설정 할 수 있으므로, 상기 한쌍의 암부재(13),(14)의 상대위치맞춤이 용이하게 행하여지며, 프린트시에 상기 플라텐(7)이 메인샤시(6)의 좌우의 위치결정홈(6 c),(6 d)에 고정되는 것과 아울러, 상기 플라텐(7)과 감열헤드(5)의 위치결정을 고정밀도로 그리고 용이하게 행할 수 있다.

또한, 제6도 및 제9도(b)에 도시한 바와 같이, 도어(25)가 열렸을때에는 좌측의 슬라이드레일(12)의 기단이 탄성스프링(49)의 타단(49 b)으로 압압되어 있다. 이로 인해, 도어(25)를 닫을 때에 서브샤시(10)를 메인샤시(6)내에 인입하기 쉽게 되어 있다. 그리고, 제4도, 제9도(a)에 도시한 바와 같이, 상기 서브샤시(10)가 메인샤시(6)내에 인입될 때에는 상기 슬라이드레일(12)의 기단은 탄성스프링(49)의 타단(49 b)에서 완전히 떨어져 있으므로, 감열헤드(5) 등의 인자계에 악영향을 미치는 일은 없다.

또, 상기 감열헤드(5)의 업, 다운 및 도어(25)의 개폐는 헤드이동기구(5)의 제어기어(53)의 회전에 의해 자동적으로 이루어진다.

제12도는 상기 실시예의 제어기어(53)에 있어서 실행되는 감열헤드(5)의 업, 다운과 도어(25)의 개폐위치검출제어의 개략을 나타낸 플로차트이며, 이하 이것을 간단히 설명한다.

먼저, 스텝①에서는 도어(25)가 열려 있는 상태인지 닫혀 있는 상태인지를 판정한다. 스텝②에서 프린트를 설정하고, 도어(25)가 닫혀있으면 스텝③에서 감열헤드(5)를 다운시켜서 프린트지(8)에 프린트한다(스텝④). 또, 프린트지(8)를 장착하는 경우에는 스텝⑤에서 도어(25)가 열려 있는지 닫혀 있는지를 검지하고, 도어(25)가 닫혀 있는 경우에는 ⑥에서 감열헤드(5)를 업시켜서 도어(25)를 열리게 한다(스텝⑦). 또, 프린트지(8)를 세트한 후에 도어(25)가 열려 있어서, 도어(25)를 닫고 프린트지(8)를 프린터본체(2)내에 장착하는 경우에도 스텝⑧에서 감열헤드(5)를 업시킨 상태로 상기도어(25)를 닫는다(스텝⑨).

그리고, 상기 실시예에 의하면, 트레이와 도어를 따로 성형해서 서브샤시에 장착하였으나, 트레이와 도어를 합성수지에 의해 일체 성형한 것을 서브샤시에 장착해도 된다.

이상과 같이 본원 발명에 의하면, 프린트지의 장착시에 프린터 본체의 메인샤시에 대하여 프린트지장착부를 가진 서브샤시를 이 프린트지장착부가 프린터본체의 앞면과 개구부로부터 외측으로 노출하도록 회전시키면서 전방으로 압출하도록 하였으므로, 상기 프린트지장착부에 프린트지를 매우 용이하게 장착 할 수 있다. 또, 종래의 슬라이드 이동만 하는 것에 비해 서브샤시의 이동량을 짧게 할 수 있으므로, 그만큼 프린터본체의 소형, 박형화를 한층 도모할 수 있다.

또, 본 발명의 다른 특징에 의하면, 메인샤시의 양측부에 서브샤시의 양측부에 각각 축지지되어서 이 서브샤시를 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부에서 의축으로 송출하는 한쌍의 슬라이드부재를 수평 이동할 수 있게 각각 지지하는 동시에, 상기 개구부에서 의축으로 나오는 서브샤시를 상기 각 슬라이드부재와 서브샤시의 각 축지지부를 중심으로 회전시켜서 프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 한쌍의 회동부재를 지지축을 통해서 회동할 수 있게 지지하는 한편, 상기 지지축의 양축에 상기 각 회동부재를 회동시키는 구동핀을 각각 돌출설치하여, 상기 각 회동부재에 배설된 위치결정부에 상기 각 구동핀을 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지하였으므로, 지지축의 양측에 구동핀을 돌출시킬 뿐인 간단한 구조로하여 상기 한쌍의 회동부재의 상대 위치맞춤을 행할 수 있고, 플라텐과 인자헤드의 위치결정을 고정밀도로 용이하게 행할 수 있다.

Claims

프린터본체내의 상부에 인자헤드를 설치한 메인샤시와, 상기 인자헤드에 압접되는 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지를 장착하는 프린트지장착부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브샤시를 구비한 프린터에 있어서, 상기 메인샤시의 소정 위치에 상기 서브샤시에 축지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외측으로 송출하는 슬라이드부재를 수평 이동할 수 있게 지지하는 동시에, 상기 개구부로부터 외측으로 나오는 서브샤시를 상기 슬라이드부재와 서브샤시의 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기 프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 회동부재를 회동 할 수 있게 지지한 것을 특징으로 하는 프린터.
프린터본체내에 상부에 인자헤드를 설치한 메인샤시와, 상기 인자헤드에 압접되는 플라텐을 회전할 수 있게 지지하는 동시에 프린트지를 장착하는 프린트지장착부를 가지며, 상기 메인샤시의 내측에 배설된 서브샤시를 구비한 프린터에 있어서, 상기 메인샤시의 양측부에, 상기 서브샤시의 양측부에 각각 축지지되어서 이 서브샤시를 상기 프린터본체의 앞면에 형성된 개구부로부터 외측으로 송출하는 한쌍의 슬라이드부재를 수평 이동할 수 있게 각각 지지하는 동시에, 상기 개구부로부터 외측으로 나오는 서브샤시를 상기 각 슬라이드부재와 서브샤시의 축지지부를 중심으로 회전시켜서 상기 프린트지장착부를 밖으로 노출시키는 한쌍의 회동부재를 지지축을 통해서 회동할 수 있게 지지하는 한편, 상기 지지축의 양측에 상기 각 회동부재를 회동시키는 구동핀을 각각 돌출 설치시켜서, 상기 각 회동부재에 배설된 위치결정부에 상기 각 구동핀을 여유있게 끼워진 상태로 각각 협지한 것을 특징으로 하는 프린터.