JPS61160265A

JPS61160265A - 熱転写プリンタ

Info

Publication number: JPS61160265A
Application number: JP22585A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ogawa; 博士小川
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1986-07-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【発明の利用分野〕本発明は熱転写プリンターに係り、特に送紙機構の紙送
りローラー取付構造の改善に関する。

〔発明の背景〕

従来の装置は実用新案公報昭４９−８８０３号に記載の
ように、紙送りローラーは複数個を軸に貫通させ、外部
操作によりプラテンに当接させる方法が知られている。

この方法では紙ガイド長と同等以上の軸を必要また構造
も複雑となり、プラテンと紙送りローラーの平行度の精
度も得難いという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は構造が簡単で安定した送紙、紙保持を行
なう、送紙機構を提供するにある。

〔発明の概要〕

熱転写プリンタの印字品質に関して、スキューを含めた
送紙精度が大きなウェイトを占めている。

そこで紙送りローラー軸の支持構造を簡素化、小形化し
、独立してプラテンに当接するようにし送紙精度（スキ
ュー）を向上させた。

また、紙送りローラー軸にバネ力を付加し、プラテンに
一定圧を加え、外部操作により、紙ガイドと共にプラテ
ンから遊離可能とし、外部操作機構に附随した誤差要因
を無くした。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図に基づき説明する。

第１図に熱転写プリンタの外観図を示す。

側板（１）１と側板（２）２間には軸（１）４が固定さ
れている。側板（１）１と側板（２）２間にはリアスチ
ー２３とフロントチー２４が連結され、フレームを構成
している。

又、軸（１）４上を摺動可能にキャリッジ５が配置され
、キャリッジ５上には、リボンカセット７及びサーマル
ヘッド１５が搭載され、前記リボンカセット７内には、
インクリボン１６が収納されている。

キャリッジ５はキャリッジモータ８によりタイミングベ
ルト１０を介して、図上では左右方向に移動可能な構成
としている。

ラインフィードモータ１１はプラテン１８の軸に締結さ
れたギヤ（１）１２に駆動力を伝達し、紙１４を送る。

又プラテンノブ１３を手で廻しても同様に紙送り可能で
ある。１９は紙ガイドである。

リリースレバー２０を前後方向に移動させることにより
、軸３に摺動可能に配置された紙押えローラ１７を印字
媒体（以下紙という）に押付けたり１紙面から離したり
するリリース機構となっている。（構造詳細は後述する
。）ホームポジションセンサ６は印字開始位置を設定するた
めのセンサ。

フレキシブルキバン９はサーマルヘッド１５等に通電さ
せるための導体である。

キャリッジモータ８、ラインフィードモータ１１、ホー
ムポジションセンサ６、サーマルヘッド１５等は制御器
２１で、制御されているものである。

プラテンカバー２２はプラテン１９を被い、紙の挿入ガ
イドを兼ねる。

第２図は本発明に係る紙ガイド１９の分解斜視図である
。

紙ガイド１９は両側面に軸部３０を有し、側板（１）１
と側板（２）２間に挾持し、回転可能に構成している。

第３図に紙送りローラー３１の断面を示す。

第４〜６図において紙送りローラー３１は軸３２に対し
、回転可能に構成されている。軸３２の両端は段部３３
を有し、段部３３に線形のバネ３４上に設けられた軸受
部３５が嵌合している。

軸受部３５はバネ３４を円形状に構成し、軸受けとして
いる。軸受部３５は軸３２を固定、あるいは回転可能状
態の両者において本実施例は成り立つ。

バネ３４は紙ガイド１９のツメ３６により固定されてい
る。

バネ３４は紙送りローラー３１をプラテン１８側に付勢
され、紙ガイド１９の窓３７の周辺の面３８をストッパ
ーとし、一定の位置に保持されている。

第７図にリリース機構の構成部品配置を示す。

伝達アーム３９は軸受部を構成する軸受板４０をネジ４
１でリアスチー２３に固定することにより、回動可能に
支持している。軸受４２は側板（１）１、側板（２）２
に固定され、プラテン１８を回転可能に支持している。

リリースレバー２０はリアスチー２３に加締固定された
軸４３に挿入し、Ｅリング４４で回動可能に取付けてい
る。リリースレバー２０は操作力伝達部である伝達リリ
ースレバー（ａ）４５とレバー４６をピン４７を介して
回動させる回動リリースレバー（ｂ）４８から構成され
ている。

レバー４６は紙押え用のレバー４９に加締固定された軸
５０にＥリング５１で回動可能に支持さく６）れている。レバー４９はリアスチー２３にピン（図示せ
ず）により回動可能に固定されている。

他端部には紙押えローラー１７を有する軸３をネジ５２
により固定している。

紙ガイド１９はバネ５３により、プラテン１８に近接回
動する方向に付勢されている。

リリースバネ５４はリリースレバー２０側の軸４３とレ
バー４９に固定された軸５０間に取付けられ両者を内側
に付勢している。

第８〜１０図において、位置決め用バネ５５は波形で構
成され、リリースレバー２０の下端の位置決め用アーム
５６に嵌合し、後述の紙装着、調整、印字状態の位置を
保持する。

以上の構成でリリース機構の動作とともに本考案の紙送
りローラー３１の送紙機構部の動作説明を行う。

第８図は紙装置状態を示す。

リリースレバー２０が中心位置で、紙送りローラー３１
はプラテン１８にバネ３４がたわむことにより一定圧で
当接している。紙押えローラー１７は遊離している。こ
こに紙１４を矢印のように挿入し、プラテンノブ１３を
回転すると、紙送りローラー３１とプラテン１８の摩擦
力により紙１４が進み装着される。

第９図は紙セツト調整状態を示す。

リリースレバー２０が左側位置で、伝達アーム３９の一
端はリリースレバー（ａ）４５の下端により操作力を加
えられ、回転する。伝達アーム３９の他端は紙ガイド１
９の操作力の受部５７に操作力を伝達し、紙ガイド１９
を回転させる。

ここに紙送りローラー３１は紙ガイド１９のバネ３４に
対するストッパーの面３８に当接するまテン１８から遊
離し、紙押えローラー１７と同様に遊離し、一定間隔り
を保って停止する。

この状態で紙１４を矢印の方向あるいはプラテン１８と
並行に手により自由に調整出来る。

第１０図は印字状態を示す。

リリースレバー２０が右側位置でリリースレバー（ａ）
４５が操作力伝達アーム３９から離れているため、紙ガ
イド１９はバネ５３によりプラテン１８に近接状態にあ
る。

紙送りローラー３１はプラテン１８に当接し、バネ３４
がたわむため一定圧をプラテン１８に付勢している。紙
押えローラー１７も紙送りローラー３１と同様にプラテ
ン１８に当接している。

この状態で紙１４は印字と共に矢印方向に送られるよう
に構成している。

第１１図に示すように紙送りローラー５８は軸部と一体
になっていても同様の効果が得られる。

この時はバネ３４の軸受部３５に対し回転可能に構成す
る。

以上の構成により、構造が簡単で小形化されるため、各
部品の寸法精度が向上し、送紙精度が向上するとともに
、部品数も低減し、構造が簡単で組立性も良いため、生
産性が向上する。

またプラテンに対し紙送りローラーが直接的に加圧する
ため、送紙機構の信頼性が向上する。

紙ガイドと一体的に移動するため、応答性が速い。

〔発明の効果〕

本発明によれば。

（１）バネ３４により紙送りローラーをプラテンに直接
的に加圧するため、送紙機構の信頼性が向上する。

（２）構造が簡単で小形化されるため、各部品の寸法精
度が向上し、送紙精度が向上する。

（３）構造が簡単で、部品数も少く、組立性も良く生産
性が向上する。

（４）紙ガイドと紙送りローラーが一体的に移動するた
め応答性が速い。

（５）紙押えローラーをバネ３４によりプラテンに一定
圧を保ち、当接させることが出来、送紙精度が向上する
。

（６）従来のように紙サイズに応じた製品展開をしたと
き、製品毎の長い特殊軸を必要とせず、標準的にどの紙
サイズの製品にも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱転写プリンタ外観図、第２図は紙ガイド斜視
図、第３図は紙送りローラー断面図、第４図は紙送りロ
ーラー軸、第５，６図は本考案のバネ取付状態説明図（
平面図・斜視図）、第７図はリリース機構の構成部品配
置図（主要部品のみ）、第８図は紙装着状態説明図、第
９図は紙セツト調整状態説明図、第１０図は印字状態説
明図、第１１図は他の実施例の紙送りローラー（一体形
）。１・・・側板（１）　、２・・・側板（２）、３・・・
軸、４・・・軸（１）、５・・・キャリッジ、６・・・
ホームポジションセンサ、７・・・リボンカセット、８
・・・キャリッジモータ、９・・・フレキシブルキバン
、１０・・・タイミングベルト、１１・・・ラインフィ
ードモータ、１２・・・ギヤ（１）、１３・・・プラテ
ンノブ、１４・・・紙、１５・・・サーマルヘッド、１
６・・・インクリボン。１７・・・紙押えローラー、１８・・・プラテン、１９
・・・紙ガイド、２０・・・リリースレバー、２１・・
・制御器、２２・・・プラテンカバー、２３・・・リア
スチー、２４・・・フロントステー、３０・・・軸部、
３１・・・紙送り口−ラー、３２・・・軸、３３・・・
段部、３４・・・バネ、３５・・・軸受部、３６・・・
ツメ、３７・・・窓、３８・・・面、３９・・・伝達ア
ーム、４０・・・軸受板、４１・・・ネジ、４２・・・
軸受、４３・・・軸、４４・・・Ｅリング、４５・・・
リリースレバー（ａ）　、４６・・・レバー、４７・・
・ピン、４８・・・リリースレバー、　（ｂ）、４９・
・・レバー、５０・・・軸、５１・・・Ｅリング、５２
・・・ネジ、５３・・・バネ、５４・・・リリースバネ
、５５・・・バネ、５６・・・アーム、５７・・・受部
、５８・・・紙送りローラー、Ｌ・・・間隔。悟り　圀も１０圀２θ

Claims

【特許請求の範囲】１、プラテンとプラテンに当接する紙送りローラー及び
印字媒体を印字部に案内する紙ガイドを有するプリンタ
において、紙送りローラーを回転可能に支持し、紙送り
ローラーをプラテンに対し、一定圧を加え外部操作によ
り、紙ガイドと共にプラテンから遊離可能としたバネを
設けたことを特徴とする熱転写プリンター。２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、線バネ
を紙送りローラ軸に巻き付け、両端を支持する構造とし
たことを特徴とする熱転写プリンター。３、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、プラテ
ンに対し紙送りローラーが一定圧で当接するように、紙
ガイドにストッパーを設けたことを特徴とする熱転写プ
リンター。４、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、紙送り
ローラーの軸の両端に段部を設けたことを特徴とした熱
転写プリンター。５、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、線バネ
に軸受部を設け、紙送りローラー軸が回動可能に構成し
たことを特徴とした熱転写プリンター。