JP5949134B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録部の記録対象となるロール状の媒体を装填するロール状媒体装填部を複数備えた記録装置に関する。

例えば特許文献１、２には、ロール状媒体（例えばロール紙）を装填可能な複数のロール状媒体装填部を備えた記録装置が開示されている。特許文献１では、複数のロール状媒体装填部（上段ロールフォルダー及び下段ロールフォルダー）が、共に記録部の下側（装置本体の下側）に配置され、かつ装置本体の前方（排紙部側）に引出し可能（フロントアクセス可能）となっている。

また、特許文献２では、給紙部、記録部（印刷部）及び排紙スタック部が上、中及び下の位置関係に配置されている。記録部より上側に位置する給紙部には、複数のロール媒体装填部（スピンドル受け）が、装置本体の前方側からロール状媒体の交換を行えるように配置されている。

特開２００２−３４８０１１号公報（例えば段落［００６４］、図１等） 特開２０００−７１５３４号公報（例えば段落［００１５］、［００１７］、［００１８］、図１、図２等）

しかしながら、特許文献１では、記録部の下側に複数のロール状媒体装填部があるため、特に上側のロール状媒体へのアクセス性が低いという問題がある。例えば複数のロール状媒体に対して連続記録を行う場合、上段のロール状媒体の媒体が無くなると、次に下段のロール状媒体から記録部へ媒体が供給されることになるが、この媒体が上段のロール状媒体装填部の手前側の経路を通るため、この媒体が邪魔になって上段のロール状媒体の交換を行うことができない。そのため、媒体が無くなった上段のロール状媒体を新しいものと交換した後に、下段のロール状媒体からの媒体を記録部へ供給する手順をとる必要がある。

また、特許文献２では、記録部より上側に複数のロール状媒体装填部が配置されているので、特に下側のロール状媒体装填部へのロール状媒体の装填性が低いという問題がある。例えば複数のロール状媒体に対して連続記録を行う場合、下側のロール状媒体の媒体が無くなると、次に上側のロール状媒体から記録部へ媒体が供給されることになるが、この媒体が下側のロール状媒体装填部の手前側の経路を通るため、この手前側の媒体が邪魔になって上側のロール状媒体の交換を行うことができない。そのため、媒体が無くなった下段のロール状媒体を新しいものと交換した後に、上段のロール状媒体からの媒体を記録部へ供給する手順をとる必要がある。

このように複数のロール状媒体装填部が記録部に対して同じ側に配置された構成では、複数のロール状媒体装填部に装填された各ロール状媒体のうち、一方のロール状媒体が邪魔になって他方のロール状媒体の装填が困難になるという問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、複数のロール状媒体装填部へのロール状媒体の装填などの作業を行う際におけるロール状媒体装填部へのアクセスが容易になる記録装置を提供することにある。

上記目的の一つを達成するため、本発明の態様の一つは、ロール状の媒体を記録装置の前方から装填可能に配置される複数のロール状媒体装填部と、前記ロール状媒体装填部から送り出された前記媒体を下流側に搬送する搬送部と、搬送された前記媒体に記録する記録部と、を備える記録装置において、前記ロール状媒体装填部は、前記記録部の上方に配置される第１のロール状媒体装填部と、該記録部の下方に配置される第２のロール状媒体装填部と、を備えることを要旨とする。

上記構成によれば、記録部の上方と下方とに分けて配置された複数のロール状媒体装填部が、ロール状の媒体を記録装置の前方から装填可能なので、複数のロール状媒体装填部に対してロール状の媒体を装填などする作業の際における複数のロール状媒体装填部へのアクセスが容易となる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記記録部による記録が可能な待機位置に配置されている前記第２のロール状媒体装填部の前方に配置され、記録された前記媒体が排出される際に該媒体をガイドするガイド部材を備え、前記ガイド部材は、前記媒体をガイドするガイド位置と、前記第２のロール状媒体装填部に前記ロール状の媒体を装填する際の該第２のロール状媒体装填部を避けて位置する退避位置との間を移動可能に設けられていることが好ましい。

上記構成によれば、待機位置に配置された第２のロール状媒体装填部に対する装填作業などのアクセス時には、その前方に位置するガイド部材をガイド位置から退避位置に移動させることにより、ガイド部材が第２のロール状媒体装填部への装填作業などの邪魔にならずそのアクセスが容易になる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記第２のロール状媒体装填部は、前記記録部による記録が可能な待機位置と、前記ロール状の媒体を装填する際の前記待機位置より前方の装填位置との間を移動可能に設けられていることが好ましい。

上記構成によれば、待機位置に配置された第２のロール状媒体装填部を前方に移動させて装填位置に引き出すことができるので、装填作業を比較的容易に行うことができる。また、装填作業終了後、第２のロール状媒体装填部を装填位置から待機位置へ移動させることができるので、第２のロール状媒体の待機位置への配置も容易になる。よって、第２のロール状媒体装填部への装填作業などのアクセスが容易になる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記第２のロール状媒体装填部は前記待機位置から前記装填位置への移動の際に前記ガイド部材に当接する当接部を備え、前記ガイド部材は、前記当接部の当接に連動して前記ガイド位置から前記退避位置へ移動することが好ましい。

上記構成によれば、第２のロール状媒体装填部を待機位置から装填位置へ移動させれば、その当接部がガイド部材に当接するのに連動してガイド部材がガイド位置から退避位置へ移動する。このため、例えばガイド部材をガイド位置から退避位置へ事前に移動させる操作を別途行う必要がない。よって、待機位置にある第２のロール状媒体装填部を装填位置に配置する作業が比較的簡単になる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記第２のロール状媒体装填部を前記待機位置と前記装填位置との間で移動させる第１の移動機構と、前記第１の移動機構により配置された前記第２のロール状媒体装填部の前記装填位置を更に前方に移動させる第２の移動機構とを備えることが好ましい。

上記構成によれば、第１の移動機構により配置された第２のロール状媒体装填部の装填位置を、第２の移動機構により更に前方に変位させることができる。よって、第２のロール状媒体装填部へのロール状の媒体の装填作業が一層し易くなる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記第２のロール状媒体装填部に装填される前記ロール状の媒体から前記記録部へ媒体を案内する少なくとも一つの媒体案内部を有し、前記媒体案内部のうち少なくとも一つは前記第２のロール状媒体装填部と共に移動可能に設けられていることが好ましい。

上記構成によれば、第２のロール状媒体装填部が待機位置から装填位置へ移動する際に媒体案内部のうち少なくとも一つが第２のロール状媒体装填部と共に移動する。このため、第２のロール状媒体装填部にロール状の媒体を装填した後、そのロール状の媒体から引き出した媒体を媒体案内部にセットする作業も記録装置の前方から比較的容易に行うことができる。

本発明の態様の一つである記録装置では、前記ガイド部材は、排出された前記媒体の前方側の位置を規制するようにガイドする第１ガイド部材と、排出された前記媒体の後方側の位置を規制するようにガイドする第２ガイド部材との二つが少なくとも設けられ、当該少なくとも二つのガイド部材がそれぞれの前記ガイド位置と前記退避位置との間を移動可能に設けられていることが好ましい。

上記構成によれば、ガイド部材が少なくとも二つ以上あっても、それぞれをガイド位置から退避位置へ退避させることができるので、第２のロール状媒体装填部にロール状の媒体を装填する装填作業が比較的簡単になる。

一実施形態における記録装置を示す斜視図。 記録装置を示す模式側断面図。 装填作業の手順を説明する記録装置の部分側断面図。 同じく装填作業の手順を説明する記録装置の部分側断面図。 第２装填部を引き出した状態にある記録装置を示す斜視図。 第２装填部を引き出した状態にある記録装置を示す正面図。 アーム回動機構を示す側面図。 ガイドユニットを示す側断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を、図１〜図８に基づいて説明する。
図１に示す記録装置１１は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などといった比較的大サイズの媒体の一例としてのシートＳにも記録可能な大型のプリンターである。記録装置１１は、床面を走行可能な複数のキャスター１２ａを下端に有する脚台１２（スタンド）と、脚台１２上に支持された略直方体形状の装置本体１３とを備える。なお、脚台１２は、左右一対の脚部１２ｂ及び左右の脚部１２ｂを連結する梁部材１２ｃとを有する。

記録装置１１は、装置本体１３の後側（図１では奥側、図２では右側）上部に設けられた第１給送部１５と、装置本体１３の下側に配置された第２給送部１６とを備える。第１給送部１５は、シートＳがロール状に巻回されたロール体Ｒ１を装填可能な第１装填部１７（第１ロールホルダー）を備える。また、第２給送部１６は、ロール体Ｒ２を装填可能な第２装填部１８（第２ロールホルダー）を備える。なお、本実施形態では、ロール体Ｒ１，Ｒ２により、ロール状の媒体の一例が構成される。また、第１装填部１７により第１のロール状媒体装填部の一例が構成され、第２装填部１８により第２のロール状媒体装填部の一例が構成される。

第１装填部１７は、ロール体Ｒ１をその軸方向両側から保持する一対のホルダー１９を備える。第１給送部１５は、一方（図１では右側）のホルダー１９に回転動力を出力する第１給送モーター２０を備え、第１給送モーター２０の駆動によりロール体Ｒ１が回転することにより、ロール体Ｒ１からシートＳが送り出される。また、第２装填部１８は、ロール体Ｒ２をその軸方向両側から保持する一対のホルダー２１を備える。第２給送部１６は、一方（図１の例では右側）のホルダー２１に回転動力を出力する第２給送モーター２２を備え、第２給送モーター２２の駆動によりロール体Ｒ２が回転することにより、ロール体Ｒ２からシートＳが送り出される。なお、第１給送部１５は、第１装填部１７及びこれに装填されたロール体Ｒ１を覆う開閉式のカバー１５ａを備える。

第１装填部１７に装填されたロール体Ｒ１から送り出されたシートＳは、装置本体１３内に第１給送口（図示せず）から給送され、装置本体１３内を第１搬送経路に沿って搬送される途中で印刷が施された後、装置本体１３の前面の排出口１３ａから排出される。また、第２装填部１８に装填されたロール体から送り出されたシートＳは、装置本体１３内に第２給送口（図示せず）から給送され、装置本体１３内を第２搬送経路に沿って搬送される途中で印刷が施された後、装置本体１３の前面の排出口１３ａから排出される。

装置本体１３内には、シートＳの搬送経路と対向する状態の記録ヘッド２４を有するキャリッジ２５が、シートＳの搬送方向と直交する主走査方向Ｘに往復移動可能な状態で設けられている。装置本体１３の前面の長手方向の一端部（図１では右端部）には、複数のインクカートリッジ（図示せず）が収容されるカートリッジ収容部２６が設けられている。そして、カートリッジ収容部２６内のインクカートリッジから供給されたインクを記録ヘッド２４が噴射することにより、シートＳへの印刷が行われる。記録ヘッド２４により印刷が施されたシートＳは、装置本体１３の前面の排出口１３ａから、長尺状のまま又は所定長さに切断された状態で排出される。なお、装置本体１３の長手方向の一端部上面には、記録装置１１にユーザーが印刷に関する指示を与える操作を行うための操作パネル２７が設けられている。

装置本体１３の下側には、印刷後のシートＳを受け取って溜める媒体受けユニット３０（スタッカー）と、排出口１３ａから排出されて落下するシートＳをガイドして媒体受けユニット３０に受け取られる位置へ案内するガイドユニット３１とを備える。

図１に示すように、媒体受けユニット３０は、左右の脚部１２ｂの前側にそれぞれ取り付けられた一対のアーム回動機構３２を備える。アーム回動機構３２は、脚部１２ｂから前方へ水平に延びる基部３３と、この基部３３に対して回動自在に連結されるアーム部３４とを備えている。なお、一対のアーム部３４のうち図１における右側のものは、カートリッジ収容部２６に対してユーザーがインクカートリッジを着脱するための作業スペースを確保するように所定形状に屈曲している。

一対のアーム部３４の先端部の間には、一本のガイド軸３５がシートＳの幅方向に水平に延在する状態で架設されている。このため、ガイド軸３５は、アーム部３４の回動によりアーム部３４の回動軸を中心とする円弧状の軌跡を描くように位置を変化させる。ガイド軸３５と、梁部材１２ｃに取着された係止具との間には、布又は樹脂製シートなどで形成されたバスケット３６（媒体保持部材）が掛装されている。なお、本実施形態では、ガイド軸３５により、ガイド部材の一例が構成される。

複数のガイド部材３７は、略板状を有しており、ガイド軸３５との間に前後方向の隙間を空けた状態で、その基端部が梁部材１２ｃに取り付けられている。複数のガイド部材３７は、幅寸法の異なる各シートＳをガイドしうる間隔を幅方向に開けた各位置に配置された状態で、それぞれの基端部を中心に回動可能となっている。ガイド部材３７は、図１に示すガイド位置と、前方へ傾倒した退避位置とに移動可能となっている。各ガイド部材３７が図１に示すガイド位置に配置された状態では、排出口１３ａから排出されたシートＳの先端部がカールしていても、そのカールした先端部がガイド部材３７に当たって装置本体１３の下側へ入り込むことが防止され、シートＳをバスケット３６上へ案内可能となっている。

図２に示すように、装置本体１３内には、各給送部１５，１６から給送されたシートＳを所定搬送経路に沿って搬送する搬送部４０と、搬送されるシートＳに印刷データに基づく画像を記録（印刷）する記録部４１と、記録部４１よりも搬送方向下流側の位置で印刷後のシートＳを切断するカッターユニット４２とが設けられている。

搬送部４０は、第１給送部１５のロール体Ｒ１からのシートＳを搬送するローラー対４３と、第２給送部１６のロール体Ｒ２からのシートＳを搬送するローラー対４４と、各ロール体Ｒ１，Ｒ２からの各シートＳの共通の搬送経路を形成するように、上流側から順に配置されたローラー対４５，４６，４７，４８とを備える。各ローラー対４３〜４８は、それぞれ図示しない搬送モーターの動力により回転駆動する駆動ローラーと、駆動ローラーに従動して回転する従動ローラーとからなり、搬送モーターの動力により回転してシートＳの搬送動作を行う。

図２に示すように、記録部４１は、シートＳを支持する支持台４９と、シートＳの支持台４９上の部分に印刷する記録ヘッド２４と、主走査方向Ｘ（図２では紙面直交方向）に往復移動するキャリッジ２５とを備える。支持台４９は、記録ヘッド２４の移動経路（主走査方向Ｘ）に沿って延設されている。キャリッジはキャリッジモーター（図示せず）の動力で駆動される。そして、記録装置１１は、キャリッジ２５が主走査方向Ｘに移動する途中で記録ヘッド２４からインク滴を噴射して行われる１走査分の記録動作と、シートＳを次の記録位置まで搬送する搬送動作とを略交互に繰り返すことで、印刷データに基づく画像をシートＳに印刷する。

図２に示すように、カッターユニット４２は、シートＳの搬送方向にローラー対４７，４８間の位置に設けられ、主走査方向Ｘと平行な方向に延設されたレール５０と、レール５０に沿ってシートＳの幅方向に移動するカッター５１とを備える。シートＳをカッター５１で切断することにより、シートＳを所定長さに切り分ける。

また、図２に示すように、複数のガイド部材３７は、梁部材１２ｃに取り付けられた固定部材５２に対して、それぞれの基端部に連結された回動軸５３が、回動自在な状態で支持されている。さらに複数のガイド部材３７は、共通の一本の連結棒５４を介して互いに固定されることにより一体的に回動するようになっている。

第１給送部１５が備えるカバー１５ａは、ロール体Ｒ１の装填及び取り外しを行うときの図２に二点鎖線で示す開位置と、ロール体Ｒ１を覆う図２に実線で示す閉位置との間で回動可能となっている。そして、ユーザーはカバー１５ａを開位置に回動させた状態では、装置本体１３の前側（手前側）から、第１装填部１７に対するロール体Ｒ１の着脱が可能となっている。

また、本実施形態では、ユーザーは装置本体１３の下側に配置された第２装填部１８に対するロール体Ｒ２の着脱も、記録装置１１の前方側（手前側）から可能となっている。図２に示すように、印刷が行われるときの第２装填部１８の配置位置は、装置本体１３の前後方向ほぼ中央位置の直下に相当し、記録装置１１の前側からはかなり奥側の位置になるため、第２装填部１８に対してロール体Ｒ２の装填及び取り外しを行うことは容易ではない。また、装置本体１３の下方前側には、媒体受けユニット３０及びガイドユニット３１が位置するため、これら両ユニット３０，３１が、第２装填部１８に対するロール体Ｒ２の装填及び取出し作業の邪魔になる。つまり、ガイド軸３５とガイド部材３７とが、第２装填部１８に対するロール体Ｒ２の装填及び取出し作業の邪魔になる。

そのため、本実施形態では、ガイド軸３５は、アーム回動機構３２により、図２に示す排出されたシートＳの前側の位置を規制してシートＳをバスケット３６内へ案内する待機位置と、第２装填部１８に対するロール体Ｒ２の脱着作業の邪魔にならない位置へ退避した図３に示す退避位置との間を移動可能となっている。また、ガイド部材３７は、排出されたシートＳの先端部がカールしていても、装置本体１３の下側へ入り込むことを規制してバスケット３６内へ案内する待機位置と、第２装填部１８に対するロール体Ｒ２の脱着作業の邪魔にならないように前側へ傾倒した図４に示す退避位置との間を回動可能となっている。

さらに、第２装填部１８は、記録部４１による記録が可能な図２に示す待機位置と、この待機位置よりも前方に位置しロール体Ｒ２を装填する際の位置となる図４に示す装填位置との間を前後方向（図２では左右方向）に移動可能となっている。そして、図２に示すように、第２給送部１６は、第２装填部１８のこの前後方向の移動を可能とする移動機構５５を備えている。

図２に示すように、移動機構５５は、複数段式のスライド構造を有し、第１の移動機構５５Ａと、第１の移動機構５５Ａに対して前後方向に相対移動する第２の移動機構５５Ｂとを備える。第１の移動機構５５Ａは、左右の脚部１２ｂにそれぞれ固定された前後方向に延びる左右一対の第１レール５６と、各第１レール５６に対し前後方向にスライド可能に取着された板状を有する左右一対の第１スライダー５７とを備える。さらに第２の移動機構５５Ｂは、左右の第１スライダー５７にそれぞれ固定された前後方向に延びる左右一対の第２レール５８と、各第２レール５８に対し前後方向にスライド可能に取着された板状を有する左右一対の第２スライダー５９とを備える。

図５及び図６は、ガイド軸３５及びガイド部材３７がそれぞれの退避位置に配置され、第２装填部１８が記録装置１１の前方へ引き出された状態を示す。図２、図５及び図６に示すように、第２装填部１８は、四角板状の底板６１と、底板６１上に支持されると共に各ホルダー２１をそれぞれ支持する一対の支持部６２とを備える。そして、底板６１の幅方向両端部が、左右の第２スライダー５９の内側面に固定されている。図５において一対の支持部６２のうち第２給送モーター２２側と反対側（図５、図６における左側）に位置する従動側の支持部６２は、第２装填部１８の軸方向に移動可能となっており、ロール体Ｒ２の長さ（シート幅）に応じて一対のホルダー２１の間隔が調整可能となっている。

また、図２、図５及び図６に示すように、底板６１の前部にはユーザーが第２装填部１８を前後方向にスライドさせる際に用いるハンドル部６３が設けられている。図５及び図６に示すように、ハンドル部６３は、記録装置１１の幅方向（主走査方向）においてガイド部材３７の隙間に相当する位置に配置されている。

また、図２に示すように、底板６１の下側には当接軸６４が幅方向に延びるように設けられている。第２装填部１８が待機位置から装填位置に移動する過程で、底板６１と当接軸６４が、複数のガイド部材３７のうち少なくとも１つの背面（図２における右面）に当接して、回動軸５３を中心に全てのガイド部材３７を前方へ押し倒すようになっている。なお、本実施形態では、底板６１及び当接軸６４により、当接部の一例が構成される。

また、図２に示すように、第２給送部１６は、第２装填部１８に装填されたロール体Ｒ２からシートＳを後方へ案内するガイド機構６６と、ガイド機構６６を通過したシートＳを上方へ案内するべく第２スライダー５９の上端部から上方へ延出するガイド部６７とを有する。ロール体Ｒ２からガイド機構６６及びガイド部６７に案内されたシートＳは、さらに装置本体１３内に位置するローラー対４４へ案内される。本実施形態では、ガイド機構６６が支持部６２又は第２スライダー５９に取り付けられ、ローラー対４４が第２スライダー５９に不図示のブラケットを介して取り付けられている。このため、ガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４は、第２装填部１８が待機位置と退避位置との間を移動するときに一緒に前後方向に移動する。なお、本実施形態では、ガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４が、それぞれ媒体案内部の一例を構成している。

次に、媒体受けユニット３０におけるアーム回動機構３２、及びガイドユニット３１におけるガイド部材３７の構造を説明する。まず、アーム回動機構３２の構造を図７に基づいて説明する。なお、図７は、アーム回動機構３２の基部３３の外装を一部省略した図である。

図７に示すように、基部３３における略円板形状の先端部３３ａの略中央位置に前後方向に延びるように貫通形成された長孔７０には、アーム部３４の回動軸７１が挿通され、アーム部３４は基部３３に対して前後方向への相対変位が可能となっている。また、先端部３３ａの前側周縁部には、その周縁に沿う所定経路かつ所定長さを有するガイド孔７２が貫通形成されている。このガイド孔７２は、長孔７０と略同一の高さの位置を始端位置とした場合に、この始端位置から上方に向けて長孔７０を径中心とする略円弧状に形成された第１ガイド孔部７３と、始端位置から下方に向けて長孔７０を径中心とする略円弧状に形成された第２ガイド孔部７４とを有する。

そして、ガイド孔７２には、アーム部３４にその回動軸７１よりも所定の距離だけ径方向外側の位置に固定された係合軸部７５が係入している。また、回動軸７１は、先端部３３ａにおいて長孔７０よりも後側の位置に形成された凹部７６内に収容された引張りばね７７により後方へ付勢されている。このため、係合軸部７５はガイド孔７２の径中心寄りの内周面に圧接している。このため、アーム部３４は、図７において実線で示す受け位置と、その上側に二点鎖線で示した収納位置と、受け位置よりも下側に二点鎖線で示した退避位置との間を移動することが可能である。ここで、受け位置は、バスケット３６でシートＳを受けるときにアーム部３４を配置しておく位置である。また、退避位置は、第２装填部１８の前方への引き出しの妨げとならないように、アーム部３４を第２装填部１８の移動経路から退避させる位置である。さらに収納位置は、バスケット３６の不使用時にアーム部３４を装置本体１３側に回動させてガイド軸３５を収納する位置である。

次に、ガイド部材３７の構造について図８を用いて説明する。
図８に示すように、梁部材１２ｃには、複数の固定部材５２が、各ガイド部材３７の間隔に応じた間隔を幅方向においた各位置に、前方（図８では左方）へ延出する状態で取り付けられている。ガイド部材３７の基端部の回動軸５３は、固定部材５２の先端部に軸支されている。ガイド部材３７には回動軸５３の周りにねじりコイルばね８０が、その一端部を固定部材５２側の突部８１に当接し、他端部をガイド部材３７側の突部８２に当接する状態で取り付けられている。よって、ガイド部材３７は、図８に実線で示す起き上がり姿勢をとる待機位置と、図８に二点鎖線で示す傾倒姿勢をとる退避位置との間で傾動可能となっている。ガイド部材３７は、固定部材５２から上方へ突出するストッパー部５２ａに当接することで待機位置に保持される。

次に上記のように構成された記録装置１１の作用を説明する。
記録装置１１において印刷の実行が開始されると、給送部１６内のロール体Ｒ１から装置本体１３内へシートＳが給送される。そして、装置本体１３内において、キャリッジ２５が主走査方向Ｘに移動する途中で記録ヘッド２４からインク滴を噴射する記録動作と、シートＳを次回の記録位置まで搬送方向に搬送する搬送動作とが略交互に行われ、これによりシートＳへの印刷データに基づく画像の印刷が行われる。印刷後のシートＳは排出口１３ａから排出される。

排出されたシートＳは、ガイド軸３５によりこれよりも前方側へ越えないように前方側の位置が規制されてその後方側へ落ちるようにガイドされると共に、ガイド部材３７により後方側の位置が規制されてその前方側へ落ちるようにガイドされる。この結果、例えばシートＳの先端部が上側へカールしてしても、その先端部がガイド軸３５に当たることで、そのシートＳはガイド軸３５よりも手前（後方側）に落ち、シートＳの先端部が下側へカールしていてもその先端部がガイド部材３７に当たることで、そのシートＳは装置本体１３の下方へ入り込むことなくその前方側に落ちる。このため、排出されたシートＳはバスケット３６に適切な位置及び姿勢で受け止められる。

印刷中に、第１給送部１５のロール体Ｒ１がシート切れになって新しいロール体Ｒ１に交換する場合、ユーザーは記録装置１１の前方からカバー１５ａを開けて新しいロール体Ｒ１を第１装填部１７に装填する。このため、ユーザーは比較的簡単にロール体Ｒ１の装填作業を行うことができる。

また、第２給送部１６のロール体Ｒ２がシート切れになって新しいロール体Ｒ２に交換する場合も、ユーザーは記録装置１１の前方から第２装填部１８に対してロール体Ｒ２の装填作業を行うことができる。以下、第２装填部１８にロール体Ｒ２を装填する装填作業について、図２〜図６を参照しつつ説明する。

まず、ユーザーは、ガイド軸３５を図２に示すガイド位置（受け位置）から図３に示す退避位置へ手動で移動する。この結果、ガイド軸３５及びアーム部３４は、第２装填部１８の高さよりも低い位置（下方位置）に配置される。このとき、ガイド軸３５にバスケット３６が掛装されていても、その掛装されたバスケット３６も第２装填部１８の高さよりも下方に配置される。つまり、媒体受けユニット３０を、第２装填部１８とその移動経路上で干渉しえない位置に退避させることができる。

次に、ユーザーは、ガイド部材３７の隙間から手を差し入れてハンドル部６３を把持して手前方向（前方）へ引く。すると、第２装填部１８は、第１スライダー５７が第１レール５６に沿って前方へ移動することにより、図３に示す待機位置から図４に示す装填位置に移動する。この移動過程では、第２装填部１８の底板６１の前端部（当接部）が、ガイド部材３７に当接し、この当接に連動してガイド部材３７は、図３に示すガイド位置から図３における反時計方向へ回動する。そして、ガイド部材３７が所定角度まで回動すると、当接軸６４がガイド部材３７の背面に当接するようになり、ガイド部材３７は当接軸６４に押し倒され、図４に示す退避位置に移動する。つまり、第２装填部１８の底板６１の先端部及び当接軸６４がガイド部材３７に順次当接してこれを前方へ押すことで、ガイド部材３７は第２装填部１８が前方へ移動するに連れて前側へ傾倒する。そして、第２装填部１８が装填位置に配置されると、図４に示すように、その下方にガイド部材３７は位置する。このため、ガイド軸３５及びガイド部材３７は共に第２装填部１８の下方に位置し、第２装填部１８へのロール体Ｒ２の装填作業の邪魔にならない。

本実施形態では、装填位置に配置された第２装填部１８は、第１スライダー５７に対して第２スライダー５９が前方へ相対移動することにより、装填位置を所定距離の範囲内でさらに前方へ移動させることができる。このため、さらに第２装填部１８を前方へ引き出して、より広い作業空間を確保してロール体Ｒ２の装填作業を行うことができる。そして、ロール体Ｒ２を第２装填部１８に装填し終わると、ロール体Ｒ２から後方へ引き出したシートＳを、第２装填部１８と共に前方に移動しているガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４にセットする。なお、例えば第１スライダー５７に対して第２スライダー５９はロックされており、例えばハンドル部６３を上下のうち一方側へ少し押すと、ロックが外れ、第２装填部１８を所定範囲内で前後させることが可能になる。

ロール体Ｒ２の装填及びシートＳのガイド機構６６等へのセットまで終わると、ユーザーはハンドル部６３を把持して第２装填部１８を後方へ押し込む。この結果、第２装填部１８は図４に示す装填位置から図３に示す待機位置へ移動する。このとき、第２装填部１８が後方へ移動する過程で、ガイド部材３７が捩りコイルばね８０の付勢力により底板６１の前端部に当接しつつ図４における時計方向へ回動する。この結果、第２装填部１８を装填位置から待機位置へ移動するのに連動して、ガイド部材３７が図４に示す退避位置から図３に示すガイド位置に移動する。このため、ユーザーはガイド部材３７を退避位置からガイド位置へ移動させる操作を別途行う必要がない。

そして、ユーザーは、ガイド軸３５を手動により図３に示す退避位置から図２に示すガイド位置（受け位置）に移動させる。
上記のロール体Ｒ２の交換は、第１給送部１５とは記録部４１を挟んだ反対側となる下方で行われ、ロール体Ｒ１から記録部４１へ延びるシートＳがその交換作業（装填作業）の邪魔になることがないので、ロール体Ｒ１からシートＳを給送している印刷中においてもロール体Ｒ２の交換作業を行うことができる。また、ロール体Ｒ１の交換も同様に、第２給送部１６とは記録部４１を挟んだ反対側となる上方で行われ、ロール体Ｒ２から記録部４１へ延びるシートＳがその交換作業（装填作業）の邪魔になることがないので、ロール体Ｒ２からシートＳを給送している印刷中においてもロール体Ｒ１の交換作業を行うことができる。

以上詳述したように本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）第１装填部１７及び第２装填部１８を、記録部４１の上方と下方とに分けて配置し、共に記録装置１１の前方からそれぞれロール体Ｒ１，Ｒ２を装填可能な状態に設けた。このため、ロール体を装填する際の各装填部１７，１８へのアクセスが容易となる。例えば、二つの装填部が記録部４１の上方又は下方に上下二段で配置された構成では、一方のロール体から延びたシートが他方のロール体の前方を通る経路をとるので、他方のロール体の交換作業は、一方のロール体から延びるシートへの印刷中は行うことができない。これに対して、本実施形態の記録装置１１では、各装填部１７，１８が記録部４１の上方と下方に分けて配置されているので、各ロール体Ｒ１，Ｒ２から記録部４１へ至るシートＳが他方のロール体の交換作業を妨げる経路をとらないので、他方のロール体のシートＳへの印刷中にも、ロール体Ｒ２の交換作業を行うことができる。

（２）記録部４１による記録が可能な待機位置に配置したときの第２装填部１８の前方に、記録されたシートＳを排出時にガイドするガイド部材３７を設けた。そして、このガイド部材３７を、シートＳをガイドするガイド位置と、第２装填部１８への装填作業の邪魔にならない退避位置との間を移動可能に設けた。このため、第２装填部１８への装填作業時には、その前方に位置するガイド部材３７をガイド位置から退避位置に移動させることにより、ガイド部材３７が邪魔にならず、第２装填部１８への装填作業などのアクセスが容易になる。特にガイド部材３７を第２装填部１８の下方に退避させたので、第２装填部１８の上方には、ガイド部材を上方へ退避させた構成をとる場合に比べ、より広い作業空間が確保される。よって、第２装填部１８へのロール体Ｒ２の装填作業がし易くなる。

（３）待機位置に配置したときの第２装填部１８の前方に、記録されたシートＳの排出時にシートＳをガイドするガイド軸３５を設けた。そして、このガイド軸３５を、シートＳをガイドするガイド位置と、第２装填部１８への装填作業の邪魔にならない退避位置との間を移動可能に設けた。このため、第２装填部１８への装填作業時には、その前方に位置するガイド軸３５をガイド位置から退避位置に移動させることにより、ガイド軸３５が邪魔にならず、第２装填部１８への装填作業などのアクセスが容易になる。特にガイド軸３５を第２装填部１８の下方に退避させたので、第２装填部１８の上方には、支持軸を上方へ退避させた構成をとる場合に比べ、より広い作業空間が確保される。よって、第２装填部１８へのロール体Ｒ２の装填作業がし易くなる。

（４）このように排出されたシートＳをバスケット３６よりも前方外側へ外れないようにガイドするガイド軸３５と、排出されたシートＳが装置本体１３の下側へ入り込まないようにガイドするガイド部材３７との両方を、それぞれガイド位置から退避位置へ移動可能に設けた。よって、ガイド軸３５とガイド部材３７が共に退避位置に配置されることで、これらが第２装填部１８へのロール体Ｒ２の装填作業の邪魔にならず、この装填作業を効率よく行うことができる。

（５）第２装填部１８を、移動機構５５により、記録部４１による記録が可能な待機位置と、ロール体Ｒ２を装填する際の待機位置より前方の装填位置との間を移動可能に設けた。このため、第２装填部１８を待機位置から装填位置へ前方に引き出すことができるので、第２装填部１８へのアクセスが容易になり、ユーザーは例えばロール体Ｒ２の装填作業のため、手を装置本体１３の下側奥方へ差し入れる必要がなく、ロール体Ｒ２の装填作業を比較的容易に行うことができる。また、ロール体Ｒ２の装填作業終了後、第２装填部１８を装填位置から後方へ移動させればよいので、ロール体Ｒ２を装填した第２装填部１８の待機位置への配置も容易になる。

（６）第２装填部１８は、待機位置から装填位置への移動の際にガイド部材３７に当接する底板６１及び当接軸６４を備える。ガイド部材３７は、第２装填部１８を待機位置から装填位置へ移動させる過程で、底板６１及び当接軸６４との当接に連動してガイド位置から退避位置へ移動する。第２装填部１８を待機位置から装填位置へ移動させれば、その底板がガイド部材３７に当接するのに連動してガイド部材３７がガイド位置から退避位置へ移動する。このため、例えばガイド部材３７をガイド位置から退避位置へ事前に移動させる操作を別途行う必要がない。よって、待機位置にある第２装填部１８を装填位置に配置する作業が比較的簡単になる。

（７）ガイド部材３７を退避位置からガイド位置へ移動する方向へ付勢する捩りコイルばね８０（付勢部材）を設けた。このため、第２装填部１８を装填位置から待機位置へ移動させれば、捩りコイルばね８０の付勢力によりガイド部材３７は底板６１及び当接軸６４に当接しつつ退避位置からガイド位置へ復帰する。従って、例えば第２装填部１８を装填位置から待機位置へ移動させた後、ガイド部材３７を退避位置からガイド位置へ戻す操作を別途行う必要がない。よって、第２装填部１８を装填位置から待機位置に配置した後にユーザーが行うべき操作が少なく済む。

（８）移動機構５５は、第２装填部１８を待機位置と装填位置との間で移動させる第１の移動機構５５Ａと、第１の移動機構５５Ａにより装填位置に配置された第２装填部１８を前方へ移動させることで装填位置を更に前方に変位させる第２の移動機構５５Ｂとを備える。このため、第１の移動機構５５Ａにより装填位置に配置された第２装填部１８を、第２の移動機構により更に前方に変位させることにより、第２装填部１８へのロール体Ｒ２の装填作業が一層し易くなる。

（９）第２装填部１８に装填されるロール体Ｒ２を記録部４１へ案内するガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４（媒体案内部）を、第２装填部１８と共に移動可能に設けた。このため、第２装填部１８が待機位置から装填位置へ移動する際にガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４が第２装填部１８と共に移動する。このため、第２装填部１８にロール体Ｒ２を装填した後、そのロール体Ｒ２から引き出したシートＳをガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４にセットする作業も記録装置１１の前方側から行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のような形態に変更することもできる。
・ガイド部材は、ガイド軸３５と、ガイド部材３７とのうち一方だけでもよい。例えば、ガイド部材３７は回動可能であるが、バスケット３６を支持するガイド軸３５が、第２装填部１８の前側への引き出しの際に邪魔にならない位置に固定されている構成でもよい。また、例えばガイド部材３７を廃止した構成、あるいはガイド軸３５を廃止した構成でもよい。また、ガイド部材３７を、上側を基部として上端部を中心に回動可能な構成としてもよい。

・ガイド部材の退避位置は、第２装填部の下方に避けた退避位置に限定されず、第２装填部の上方に避けた退避位置、第２装填部の右方に避けた退避位置、第２装填部の左方に避けた退避位置、さらにガイド部材を複数有するユニットである場合は、複数のガイド部材が二以上の異なる方向に分かれて退避する退避位置でもよい。要するに、ガイド部材が、第２装填部を装填位置に配置できるように退避できる位置であれば足りる。

・移動機構５５は無くてもよい。例えば、第２装填部は待機位置に固定されており、ユーザーがロール体を奥方へ移動させて第２装填部に装填する構成でもよい。この場合、ユーザーはガイド部材を手動で退避位置に倒すことができるので、ガイド部材がさほど邪魔にならず装填作業を行うことができる。但し、ガイド部材を退避位置に保持できる係止機構を備えるとよい。なお、第２装填部の待機位置を、ガイド部材のすぐ裏側など図２の待機位置よりも前寄りの位置に設定し、移動機構を備えない構成であっても、ユーザーがロール体Ｒ２を奥方へ移動させる距離が短くなることで、装填作業が比較的し易くしてもよい。

・ガイド部材は、媒体受けユニット３０のガイド軸３５と、ガイドユニット３１のガイド部材３７との二種類あることに限定されず、ガイド軸３５とガイド部材３７のうち一方のみでもよい。例えば媒体受けユニット３０が無くガイドユニット３１を有する構成でもよいし、これとは逆に、ガイドユニット３１が無く受けユニット３０を有する構成でもよい。さらに二種類に加え他の一種以上のガイド部材を備えてもよいし、ガイド部材がガイド軸３５及びガイド部材３７以外のものであってもよい。これらの構成でも、ガイド部材をガイド位置と退避位置との間を移動可能に設けることにより、第２装填部１８へのアクセスが容易になる。

・当接部は、底板６１と当接軸６４のうち一方だけであってもよい。また、当接軸６４に替えて、各ガイド部材３７の全て又は一部のものに当接しつつ転動するローラーとしてもよい。

・移動機構５５を、ユーザーが手動で第２装填部１８を移動させる手動方式としたが、電動モーター等の動力源により第２装填部１８を移動させる構成としてもよい。
・移動機構５５を、二段スライド構造を採用せず、一段スライド構造としてもよいし、さらに三段以上の複数段スライド構造としてもよい。

・第２装填部１８と共に移動可能な媒体案内部は、ガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４に限定されない。これらのうち例えばガイド機構のみ移動可能でもよいし、ガイド機構６６及びガイド部６７のみ移動可能でもよい。また、ガイド機構６６、ガイド部６７及びローラー対４４以外の媒体案内部が設けられていてもよい。

・記録装置は、インクジェット式に限定されず、ドットインパクト式、レーザー式でもよい。さらに、記録装置は、シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンター又はページプリンターでもよい。

・記録装置は、印刷（記録）によりシートに画像を形成する記録装置に限定されず、印刷機能、スキャナー機能及びコピー機能を備えた複合機でもよい。
・媒体は、シートＳは用紙等のシートに限定されず、樹脂製のフィルム、金属箔、金属フィルム、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、セラミックシートなどであってもよい。

・ガイド軸３５にバスケット３６が掛装されていない場合や、バスケット３６に替えてシートＳをロール状に巻き取る巻取装置を脚台１２に装着した構成の場合において、ガイド軸３５の上側の収納位置を退避位置とし、第２装填部１８への装填作業に退避させる構成としてもよい。

・ガイド軸３５を手動で退避位置に移動させるのではなく、第２装填部１８を前方へ引き出すときにその当接部のガイド軸３５への当接に連動してガイド軸３５が退避位置に移動する構成を採用することもできる。

本明細書において、「記録装置の前方」とは、記録装置の正面側の方向を指す。例えば記録装置に対して媒体への記録状態（記録品質など）の確認作業を行うユーザーが位置する側の方向が、前方である。この場合、多くの記録装置では、排出口が位置する側の方向が、前方である。又は、例えば操作パネルを備えた記録装置の場合、操作パネルを操作する際の作業者の立ち位置として想定された位置側の方向が、前方である。

１１…記録装置、１３…装置本体、１５…第１給送部、１６…第２給送部、１７…第１のロール状媒体装填部の一例である第１装填部、１８…第２のロール状媒体装填部の一例である第２装填部、３０…媒体受けユニット、３１…ガイドユニット、３５…ガイド部材及び第１ガイド部材の一例であるガイド軸、３６…バスケット、３７…第２ガイド部材の一例であるガイド部材、４０…搬送部、４１…記録部、５５…移動機構、５５Ａ…第１の移動機構、５５Ｂ…第２の移動機構、６１…当接部の一例である底板、６４…当接部の一例である当接軸、Ｘ…主走査方向（幅方向）、Ｒ１，Ｒ２…ロール状の媒体の一例であるロール体、Ｓ…媒体の一例としてのシート。

Claims (6)

1. ロール状の媒体を記録装置の前方から装填可能に配置される複数のロール状媒体装填部と、
   前記ロール状媒体装填部から送り出された前記媒体を下流側に搬送する搬送部と、
   搬送された前記媒体に記録する記録部と、
   を備える記録装置において、
   前記ロール状媒体装填部は、前記記録部の上方に配置される第１のロール状媒体装填部と、該記録部の下方に配置される第２のロール状媒体装填部と、を備え、
   前記記録装置は、前記記録部による記録が可能な待機位置に配置されている前記第２のロール状媒体装填部の前方に配置され、記録された前記媒体が排出される際に該媒体をガイドするガイド部材をさらに備え、
   前記ガイド部材は、前記媒体をガイドするガイド位置と、前記第２のロール状媒体装填部に前記ロール状の媒体を装填する際の該第２のロール状媒体装填部を避けて位置する退避位置との間を移動可能に設けられていることを特徴とする記録装置。
2. 前記第２のロール状媒体装填部は、前記記録部による記録が可能な待機位置と、前記ロール状の媒体を装填する際の前記待機位置より前方の装填位置との間を移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第２のロール状媒体装填部は前記待機位置から前記装填位置への移動の際に前記ガイド部材に当接する当接部を備え、
   前記ガイド部材は、前記当接部の当接に連動して前記ガイド位置から前記退避位置へ移動することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記第２のロール状媒体装填部を前記待機位置と前記装填位置との間で移動させる第１の移動機構と、前記第１の移動機構により配置された前記第２のロール状媒体装填部の前記装填位置を更に前方に移動させる第２の移動機構とを備えることを特徴とする請求項２又は３に記載の記録装置。
5. 前記第２のロール状媒体装填部に装填される前記ロール状の媒体を前記記録部へ案内する少なくとも一つの媒体案内部を有し、前記媒体案内部のうち少なくとも一つは前記第２のロール状媒体装填部と共に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の記録装置。
6. 前記ガイド部材は、排出された前記媒体の前方側の位置を規制するようにガイドする第１ガイド部材と、排出された前記媒体の後方側の位置を規制するようにガイドする第２ガイド部材との二つが少なくとも設けられ、当該少なくとも二つのガイド部材がそれぞれの前記ガイド位置と前記退避位置との間を移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の記録装置。